(完整版)SS100物料提升機(jī)施工方案

1、SS100型物料提升機(jī)施工方案工程概況富士康配套產(chǎn)業(yè)園生活服務(wù)區(qū) （一期）工程，由 J1 食堂、J5（J6）公租房三幢單體工程組成。其中 J1 食堂地上 4 層，地下一層，建筑面積約 7000 平方米，建筑物高度 19.2m。J5（J6）公租房框架結(jié)構(gòu)地上 6 層，建筑面積均為 15000 平方米，建筑物高度 23.4 米。建設(shè)單位為武漢左嶺新城開發(fā)投資有限公司， 設(shè)計(jì)單位為武漢市建筑設(shè)計(jì)院，監(jiān)理單位為武漢華立建筑監(jiān)理有限公司， 施工單位為江西中恒建設(shè)集團(tuán)有限公司。本工程 J1 食堂擬計(jì)劃安裝一臺 SS100型物料提升機(jī)，計(jì)劃安裝高度 26m，安裝部位位于 DE 軸/7 軸處離墻 2.5m；J

2、5 公租房擬計(jì)劃安裝 2 臺 SS100型物料提升機(jī)，安裝部位位于 7 1/7 軸/G、R軸處離墻 2.5m，計(jì)劃安裝高度均為 30m ；J6 公租房擬計(jì)劃安裝 2 臺SS100型物料提升機(jī)，安裝部位位于 1/8 9 軸/G、R軸處離墻 2.5m，計(jì)劃安裝高度均為30m。設(shè)備租賃單位為武漢市吉鑫瑞峰建筑機(jī)械有限責(zé)任公司。SS100型施工升降機(jī)是附著式垂直運(yùn)輸機(jī)械，主要由一只吊籠、天滑輪、地滑輪、導(dǎo)軌架、底座、圍欄、提升卷揚(yáng)機(jī)等部件組成。該機(jī)具有快速提升， 生產(chǎn)率高。以及人力搬運(yùn)， 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢桿采用高頻焊管截面呈現(xiàn)矩形機(jī)構(gòu)，中間用鋼管斜撐加固。穩(wěn)定性好，不易變形，便于運(yùn)輸存放。該機(jī)安裝拆卸，無需

3、使用其他起重設(shè)備便可進(jìn)行自助架設(shè)，接高。通過附墻架與建筑物附著，不需纜風(fēng)繩，減少了對施工場地的干涉， 特別適用于施工現(xiàn)場地狹小的場所。該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，性能可靠，參數(shù)合理，造型美觀，單柱可以使用雙籠也可以使用單籠，安全可靠效率高是理想的垂直提升機(jī)械。SS100型施工升降機(jī)設(shè)備參數(shù)表序號項(xiàng)目單位參數(shù)備注01額定載重量kg100002額定提升速度m/min25.203最大可提升高度m6004吊籠內(nèi)空尺寸m3.8*1.5*2.205標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm650*650*1508800*800*150806啟動(dòng)電流A27007工作電流A7008電能耗量KVA1109電機(jī)功率kw1110標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg9011整機(jī)自

4、重T8H=42m12安全器型號SAJ系列施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1 基礎(chǔ)準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場選擇合理的安裝位置 （具體位置詳見附圖） ，對升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開挖基礎(chǔ)并夯實(shí)?；A(chǔ)不得有虛土、建筑垃圾。土層壓實(shí)后的承載力，應(yīng)不小于 80KN。地基完成后支模， 基礎(chǔ)長寬高尺寸為 4.5m1.2m0.8m，配加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)格，鋼筋直徑 12，網(wǎng)格間距 250mm，上下二層雙向。支模后澆砼，澆注 C30混凝土 800mm厚度。鋼筋混凝土基座應(yīng)低于室外標(biāo)高。施工完畢拆除后采用機(jī)械破除并外運(yùn)（ 1km）。地腳處預(yù)埋型鋼及螺栓與混凝土一起現(xiàn)澆。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于 10mm?；A(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣 5

5、m范圍內(nèi)，開挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí)，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。2.2 安裝前準(zhǔn)備階段場地清理、清除安裝作業(yè)范圍內(nèi)所有的障礙物， 保證應(yīng)有的作業(yè)空間，作業(yè)區(qū)域內(nèi)應(yīng)存無電線電纜 ( 如有電線、電纜應(yīng)作保護(hù)措施 ) 。組織安裝作業(yè)人員，工作時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。所有的作業(yè)人員須戴好安全帽， 高空作業(yè)人員系好安全帶， 對索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用。對貨用施工升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)部位和附墻裝置， 根據(jù)貨用施工升降機(jī)的安裝規(guī)程和廠方說明書進(jìn)行驗(yàn)收。2.3 安裝人員組織由具有安裝資質(zhì)證書的安裝企業(yè)進(jìn)行安裝，安裝人員必須具有較高的思想素質(zhì)，有責(zé)任心、干活靈活、堅(jiān)

6、守崗位、聽從指揮。安裝管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：萬俊技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉美良現(xiàn)場總指揮：劉向利安全員：陳群智機(jī)械負(fù)責(zé)：易兵技術(shù)員：彭曉國操作員電工安維工2.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備安裝前應(yīng)先了解現(xiàn)場布局，清理現(xiàn)場障礙物。準(zhǔn)備電源，拉一根電纜至安裝現(xiàn)場，確保電源輸出的電壓值2偏差 5%。電纜最小尺寸為36mm，保險(xiǎn)絲熔斷電流為3040A。設(shè)備要求3.1 安全防護(hù)裝置及要求安全?？垦b置或斷繩保護(hù)裝置。安全?？垦b置。 吊籃運(yùn)行到位時(shí)， ?？垦b置將吊籃定位。 該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、 額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。斷繩保護(hù)裝置。 當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)， 應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程

7、，在吊籃滿載時(shí)，不得超過1m。樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的?？繑r桿（門），宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開）。?？繑r桿可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/m水平荷載。吊籃安全門。 吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。 安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口， 防止物料從吊籃中滾落。上料口防護(hù)棚。 防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方，其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸，長度：低架提升機(jī)應(yīng)大于3m；高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載。也可采用 50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。上極限限位器。該裝

8、置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應(yīng)不小于 3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源（指可逆式卷揚(yáng)機(jī)）或自動(dòng)報(bào)警（指摩擦式卷揚(yáng)機(jī)）。緊急斷電開關(guān)。 緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置， 在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。信號裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置， 其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。3.2 電氣要求選用的電氣設(shè)備及電器元件， 必須符合提升機(jī)工作性能、 工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置； 電動(dòng)機(jī)的主回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保

9、護(hù)裝置。電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于 0.5M；運(yùn)行中必須大于 1000/V 。提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地， 其接地電阻不應(yīng)大于 10。當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)， 按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 中規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于 10。攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣，控制回路電壓不應(yīng)大于 36V，其引線長度不得超過 5m。工作照明的開關(guān)， 應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。 當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí)，工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 電機(jī)基本技術(shù)要求 的

10、規(guī)定，并有出廠合格證書。提升機(jī)的電氣設(shè)備的制作和組裝，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、控制屏（臺）技術(shù)要求和低壓配電屏技術(shù)要求等的規(guī)定。4 安裝操作流程4.1 安裝順序基礎(chǔ)準(zhǔn)備底架防護(hù)圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)23 節(jié)安裝吊籠安裝頭架電氣安裝、調(diào)整整機(jī)的安裝、測試。4.2 安裝流程4.2.1 外籠與吊籠及卷揚(yáng)機(jī)的安裝將基礎(chǔ)表面清掃干凈；將地腳螺栓安裝好；在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度， 保證導(dǎo)軌架的各個(gè)主管在兩個(gè)導(dǎo)軌架的垂直度（ l/1000) ；導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊地腳螺栓；安裝緩沖彈簧；

11、正確安裝錨固卷揚(yáng)機(jī)；用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；天滑輪安裝，并正確引入牽引鋼絲繩。4.2.2 吊籠、外籠安裝完畢后調(diào)整各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm；4.2.3 電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；在調(diào)試前， 先用起重設(shè)備安裝一、 二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試；用接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于 4；用 500V兆歐表測電動(dòng)機(jī)及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1M；檢查各安裝控制開關(guān) （按鈕），上下限位開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；校核電動(dòng)機(jī)界線， 吊籠上、

12、下運(yùn)行方向與操縱盒上所示的方向一致；吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠吊桿安裝孔內(nèi)。4.2.4 導(dǎo)軌架的安裝將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭外擦干凈，并加少量潤滑脂， 然后吊上導(dǎo)軌架對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管子，用螺栓堅(jiān)固。隨著導(dǎo)軌架的不斷提高， 應(yīng)同時(shí)安裝附墻架， 并檢查導(dǎo)軌安裝垂直度，允許偏差小于50mm。4.2.5 附墻架安裝附墻架每隔 6m安裝一次。4.2.6 限位開關(guān)碰鐵的安裝及重量限制器的調(diào)整下限位碰鐵的位置， 應(yīng)在吊籠滿載下行時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧 100200mm外；下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)；上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動(dòng)停止在上終端平臺位置；上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處；確保上

13、、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；堅(jiān)固所有載荷的5%調(diào)整起重量限位，使用能切斷控制回路。4.3 安裝精度架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的1；井架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不超過最大邊長的名義尺寸的3；導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于 1.5mm；吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在 510mm以內(nèi)。5. 調(diào)試與試運(yùn)行5.1 斷繩保護(hù)器的調(diào)試(1) 斷繩保護(hù)器與導(dǎo)軌作相對運(yùn)動(dòng)。(2) 斷繩保護(hù)器的常開負(fù)載為 200kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到 200kg以上，吊籃才能正常下降， 如吊籃自重不足200kg，應(yīng)增載至 200kg。5.2 安全門的調(diào)試(1) 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離安全門

14、開門橫梁擋塊。(2) 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動(dòng)升起。(3) 按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并同其他構(gòu)件無任何磨擦。5.3 起重量限制器的調(diào)試(1) 起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)會自動(dòng)關(guān)閉。(2) 在吊籃內(nèi)放所需的重物， 其重量不超過吊籃額定負(fù)載 15%；(3) 開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將吊籃提升到一定的高度 ( 一般為離地 200mm)調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭至限位開關(guān)動(dòng)作，此時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止，只能下降。(4) 放下卷揚(yáng)

15、機(jī)再開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使吊籃上升， 此時(shí)，卷揚(yáng)不能提升。(5) 搬掉一些重物。使吊籃內(nèi)重物的質(zhì)量的略少于額定載負(fù)，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，吊籃能升降自如。反復(fù)三次以上，做到起重限制器能正確動(dòng)作。5.4 出料門安全停靠裝置的調(diào)試(1) 當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端和斜撐下端，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，打開出料安全門，?？繐鯒U利用出料門的聯(lián)動(dòng)作用彈出。(2) 關(guān)上出料口安全門，使?？繐鯒U縮回，掛上安全鎖，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使吊籃下降。反復(fù)三次以上，做到?？垦b置所有動(dòng)作連貫靈活，停層擋桿平行進(jìn)出，無磕碰，無移位和變形。5.5 鋼絲繩過路保護(hù)的檢查鋼絲繩過路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各輪組上， 能有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。鋼絲

16、繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙小于鋼絲繩直徑的20%。5.6 試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù)， 在全程起升高度內(nèi)反復(fù)降吊籃三次上， 做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃， 各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 所有緊固件松動(dòng)現(xiàn)象，吊籃在滑輪內(nèi)無異常聲響。各安全裝置動(dòng)作正常。6. 使用與管理6.1 使用6.1.1 操作前的安全檢查操作前，應(yīng)對升降機(jī)進(jìn)行日常檢查進(jìn)行規(guī)定的例行維修，并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。戶外安裝的升降機(jī)在遭受暴雨或龍卷風(fēng)襲擊后，應(yīng)檢查斷繩和停層保護(hù)器工作狀況。檢查吊籠翻門的機(jī)械聯(lián)鎖裝置， 并檢查斷繩和停層保護(hù)器工作狀況。檢查鋼絲繩有無斷絲情況，鋼絲繩有無脫槽， 鋼絲繩繩端在卷筒及吊籠上固定可靠。保證升降機(jī)通道內(nèi)無任

17、何障礙物并時(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)視。如果在地面圍欄內(nèi)，導(dǎo)架、附墻架等禁區(qū)有人在工作，禁止操作升降機(jī)。注意：當(dāng)風(fēng)速大于20m/s 時(shí)，決不可操作升降機(jī)。6.1.2 操作在操作升降機(jī)之前，應(yīng)先由操作人員按“安全檢查”規(guī)定，檢查安全情況，然后才能投入正常操作。接通電源。將貨物裝上吊籠，然后將吊籠門和圍欄門關(guān)好。操作方法：在地面進(jìn)行操作， 按所需方向下按鈕， 且按住不放。 當(dāng)?shù)趸\到達(dá)所需的停層高度時(shí)，松開按鈕，使吊籠停住。如果升降機(jī)無法起動(dòng)，可檢查以下項(xiàng)目。地面處的電源開關(guān)是否位于“接通”位置。保險(xiǎn)絲是否完好?？刂坪袃?nèi)是否處于“接通”狀況。6.2 維修為了避免不必要的故障，所有的定期維修工作均按規(guī)定進(jìn)行。6.2.

18、1 調(diào)整吊籠導(dǎo)向滾輪的間隙始終要“成對”地調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)二立柱兩側(cè)對稱的一對導(dǎo)向滾輪，調(diào)整時(shí)先松開緊固螺釘， 轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向滾輪的偏心軸， 直至達(dá)到正確的間隙為止，最后擰緊緊固螺釘。6.2.2 潤滑遵循下列的時(shí)間加注各部位的潤滑酯。 以操作時(shí)間為基礎(chǔ)的間隔必須首先遵循。如果只是間斷地使用升降機(jī)，則可遵循規(guī)定的“至少潤滑頻率”。 40 個(gè)操作小時(shí)或至少每月一次（卷筒軸、各滑輪、滑輪軸及其它銷軸、防斷繩和停層保護(hù)器、鋼絲繩）100 個(gè)操作小時(shí)或至少 2 個(gè)月（吊籠上的導(dǎo)向滾輪、吊籠翻門軸）400 個(gè)操作小時(shí)或至少 3 個(gè)月（安裝吊桿）6.2.3 修理和調(diào)整總則：在對吊籠和設(shè)備進(jìn)行任何修理工作時(shí)，均須切斷主開

19、關(guān)，以防止升降機(jī)突然起動(dòng)。 在修理防斷繩和停層保護(hù)器期間，吊籠還必須停在底部停層處的緩沖彈簧上。防斷繩和停層保護(hù)器的修理當(dāng)長時(shí)間使用升降機(jī)后，防斷繩和停層保護(hù)器的制動(dòng)塊會磨損，當(dāng)制動(dòng)塊磨損不甚嚴(yán)重時(shí)， 可不更換制動(dòng)塊，但應(yīng)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，使制動(dòng)狀態(tài)時(shí)制動(dòng)塊制動(dòng)靈活； 非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)， 兩制動(dòng)塊離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)夾軌。可直接在吊籠上用工具調(diào)節(jié)。當(dāng)制動(dòng)塊磨損嚴(yán)重時(shí)，要求將防斷繩和停層保護(hù)器從吊籠上拆下，更換制動(dòng)塊。側(cè)導(dǎo)向滾輪的更換將靠建筑物側(cè)吊籠翻門打開， 使吊籠懸掛在導(dǎo)軌架上， 以便使被更換的導(dǎo)向輪卸載。用專用扳手拆下導(dǎo)向輪。裝上新的導(dǎo)向輪， 通過轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向輪的偏心軸來調(diào)整其與導(dǎo)架立柱管的間隙。擰緊固定螺

20、栓，擰緊力距為200Nm。上縱向?qū)蜉啠ɑ蛏想p導(dǎo)輪的導(dǎo)向輪）更換在導(dǎo)架立柱管與安全鉤之間放一物件 （如一把大螺絲刀） ，把吊籠在導(dǎo)架上的位置固定住， 當(dāng)導(dǎo)向輪拆下時(shí)，該物件有足夠的厚度，使吊籠不能移動(dòng)。松開導(dǎo)向輪的定位螺栓， 轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，使導(dǎo)向輪和導(dǎo)架立柱管間有適當(dāng)大的間隙。拆下舊導(dǎo)向輪安裝新的導(dǎo)向輪， 先不要擰緊定位螺栓， 調(diào)整導(dǎo)向輪的偏心軸直到螺絲刀落下，然后擰緊定位螺栓，擰緊力距為 200Nm。下縱向?qū)蜉啠ɑ蛳码p導(dǎo)輪的導(dǎo)向輪）更換。在下安全鉤與導(dǎo)架立柱管外面放一夾具， 但不要擰得太緊， 把吊籠在導(dǎo)架上的位置固定住。松開導(dǎo)向輪的定位螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸。拆下舊導(dǎo)向輪。安裝新的導(dǎo)向輪，先不要擰緊定位螺栓。調(diào)整導(dǎo)向輪的偏心軸， 直到夾具落下，然后擰緊導(dǎo)向輪的定位螺栓（擰緊力距為200Nm）。鋼絲繩更換當(dāng)鋼絲繩斷絲、斷股及壓扁到不符合規(guī)定要求時(shí)， 須更換鋼絲繩。將吊籠下降至緩沖彈簧上，將固定在天滑輪上的鋼絲繩頭松開，逐步將鋼絲繩從懸掛滑輪繩槽，天滑輪繩槽取出。7. 安全注意事項(xiàng)7.1 安裝與拆除安全要求安裝與拆除作業(yè)前， 對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底， 確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。防止安