《汽車檢測儀器設(shè)備的使用技巧》課件——第三章燃、潤油系統(tǒng)的檢測設(shè)備

1、 第三章第三章 燃、潤油系統(tǒng)的檢測設(shè)備燃、潤油系統(tǒng)的檢測設(shè)備 汽車發(fā)動機的燃油供給系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是發(fā)汽車發(fā)動機的燃油供給系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)必不可少的一部分。當(dāng)系統(tǒng)出動機正常運轉(zhuǎn)必不可少的一部分。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)臟污、密封不良等故障時，會造成發(fā)動機現(xiàn)臟污、密封不良等故障時，會造成發(fā)動機供油壓力下降，影響燃油和潤滑油供給，導(dǎo)供油壓力下降，影響燃油和潤滑油供給，導(dǎo)致發(fā)動機動力和燃、潤油的消耗增加。燃、致發(fā)動機動力和燃、潤油的消耗增加。燃、潤油系統(tǒng)的檢測儀器，就是針對發(fā)動機燃油潤油系統(tǒng)的檢測儀器，就是針對發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)故障進行檢測、清洗和供給系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)故障進行檢測、清洗和調(diào)校的

2、檢測設(shè)備。用以確保發(fā)動機的燃、潤調(diào)校的檢測設(shè)備。用以確保發(fā)動機的燃、潤油的正常供給。油的正常供給。第一節(jié)第一節(jié) 噴油泵試驗臺的使用噴油泵試驗臺的使用DB2000-IIA型噴油泵試驗臺，采用國際先進的變頻調(diào)速技術(shù)、工業(yè)控制計算機技術(shù)，具有調(diào)速范圍廣、性能穩(wěn)定、使用方便等優(yōu)點；另外該試驗臺安裝操作方便，轉(zhuǎn)速、量油次數(shù)、燃油溫度均采用屏幕顯示，并能打印輸出技術(shù)數(shù)據(jù)，是各類噴油泵的理想調(diào)試設(shè)備。結(jié)構(gòu)如圖3-1所示。 一、儀器的主要技術(shù)性能一、儀器的主要技術(shù)性能 1、額定使用條件 溫度：-540 電源電壓：AC 380V誤差5 電源頻率：50HZ誤差2 遠離易燃、易爆物品和火源 2、測量范圍 噴油泵各缸

3、供油量和供油均勻性。 噴油泵供油始點及供油間隔角度。 調(diào)速器工作性能的調(diào)整和試驗。 噴油泵密封性試驗。 分配泵回油測量的觀測。 為噴油泵增壓補償器測試提供氣源及氣密試驗。 加上附件可測量提前器的工作性能。 可進行噴油泵氣動調(diào)速器的檢測試驗。 可對噴油泵電磁閥檢測試驗。3、結(jié)構(gòu)組成、結(jié)構(gòu)組成DB2000-IIA型噴油泵試驗臺主要由主傳動部分、量油機構(gòu)、油路系統(tǒng)、氣型噴油泵試驗臺主要由主傳動部分、量油機構(gòu)、油路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、齒桿行程裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成。路系統(tǒng)、齒桿行程裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成。（1）主傳動部分）主傳動部分主傳動部分結(jié)構(gòu)如圖主傳動部分結(jié)構(gòu)如圖3-2所示。它的主電機采用的是三相

4、所示。它的主電機采用的是三相380V，7.51115KW四極異步電動機。電機的主輸出軸與刻度盤相連，向外輸出噴油泵四極異步電動機。電機的主輸出軸與刻度盤相連，向外輸出噴油泵旋轉(zhuǎn)所需的動力。旋轉(zhuǎn)所需的動力。 （2）量油機構(gòu) 量油機構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖3-3所示，是測量被檢測噴油泵的各缸供油量的機構(gòu)。它可繞工作臺下面的軸左右旋轉(zhuǎn)180，轉(zhuǎn)動升降螺桿，可以升高或降低集油箱，以適應(yīng)不同型號噴油泵的要求。 （3）油路系統(tǒng) 試驗臺的燃油高、低壓力都是在同一個調(diào)壓閥上調(diào)定的。從0壓力點逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手輪，可以在04MPa內(nèi)調(diào)定高壓；若從0壓力點順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥手輪，則可以在00.4MPa內(nèi)調(diào)定低壓。 （4）氣路系統(tǒng)

5、 本機裝有正負壓氣路一套。使用時用戶應(yīng)首先將供氣接口與泵體連接好，啟動氣泵，然后調(diào)節(jié)前面板上正(或負)氣壓調(diào)壓閥即可得到所需的氣壓壓力值。正壓測量范圍為00.2Mpa，負壓測量范圍為-0.10Mpa。 （5）齒桿行程裝置 本機配有齒桿行程裝置一套。其中包括傳感器夾頭等。將齒桿行程傳感器放進夾頭內(nèi)夾緊，并固定在磁力表座上，調(diào)整適當(dāng)位置；便可測量噴油泵齒桿行程。 （6）電氣控制系統(tǒng) 電氣控制系統(tǒng)由變頻器、工控機、電機、配電盤、直流電源及控制開關(guān)等組成。該系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)速計數(shù)控制、油溫自動控制、12V24V直流電輸出、油路氣路控制功能 二、測試前儀器的準備二、測試前儀器的準備 1、試驗臺應(yīng)安裝在干燥、通

6、風(fēng)、無灰塵的房間里，應(yīng)水平放置在穩(wěn)固地面上。要避免受外界震動影響。 2、試驗臺主電機和油路分別啟動，所用電源為三相四線制。所接電源線必須保證燃油供油泵按規(guī)定的(亦即供油)方向旋轉(zhuǎn)，（如果油泵電機啟動后，沒有供油壓力，證明油泵電機反轉(zhuǎn)，請倒換一下三相進線相序）。 3、向燃油箱中注入試驗油，油量不得少于油箱容積的80。 4、將調(diào)壓閥手輪順時針旋轉(zhuǎn)使閥桿旋轉(zhuǎn)到底。再將手輪逆時針旋轉(zhuǎn)45圈，使調(diào)壓閥處于低壓狀態(tài)。當(dāng)供油泵電機啟動后，再按壓力表顯示數(shù)值將凋壓閥凋整到所需的壓力。 5、噴油泵的進油口、回油口要用油管與試驗臺的供油口、回油口聯(lián)接牢固，防止漏油。注意： 6、噴油泵的聯(lián)軸器應(yīng)用萬向節(jié)的兩只撥塊緊

7、緊夾牢。 7、電器操作。打開試驗臺電器箱、工具箱門，將電纜線從工具箱下部的穿線孔穿入電器箱中；電源的三相火線分別與配電盤上標(biāo)有“L1、L2、L3”的接線端子連接；電源的“0”線定要與標(biāo)有“N”的接線端子相連。 三、測試步驟三、測試步驟 注意：每次開機前必須將調(diào)速電位器按標(biāo)識方向旋轉(zhuǎn)到零注意：每次開機前必須將調(diào)速電位器按標(biāo)識方向旋轉(zhuǎn)到零位值。位值。 1、打開（左旋）電源總開關(guān)（開關(guān)撥向1為接通；開關(guān)撥向0為關(guān)斷）。 2、按下（接通）顯示屏開關(guān)（開關(guān)在顯示屏背面），打開顯示屏。等至出現(xiàn)操作界面。 3、溫度預(yù)置（溫控） 按顯示屏面板上的“溫控開”或“E”鍵，啟動溫控預(yù)置功能，此時相應(yīng)按鈕顯示橙色。按

8、面板上的“F”鍵，顯示屏顯示調(diào)溫界面，使用數(shù)字鍵輸入要求的控制溫度后，按“Enter”鍵進行確認儲存。設(shè)置工作溫度一般在2830。若實際溫度低設(shè)定溫度時加熱打開，若實際溫度高設(shè)定溫度時風(fēng)冷打開；若按面板上的“溫控關(guān)”“E”鍵，則關(guān)閉溫控，設(shè)備不對油溫進行控制。 注意：啟動溫控后，注意：啟動溫控后，“溫控溫控”按鈕變?yōu)楦吡粒到y(tǒng)通過加按鈕變?yōu)楦吡?，系統(tǒng)通過加熱或風(fēng)冷使油溫達到設(shè)定值。熱或風(fēng)冷使油溫達到設(shè)定值。 4、油泵啟動與停止 按顯示屏面板上的“油泵開”或“D”鍵，啟動油泵電機開始供油23分鐘后，便滿足試驗需要可進行測試操作。若如再按“油泵關(guān)”或“D”鍵，油泵電機將停止工作，油泵供油結(jié)束。 注

9、意：油泵按鈕顯示橙色表示啟動，灰色表示停止。注意：油泵按鈕顯示橙色表示啟動，灰色表示停止。 5、選擇（預(yù)設(shè)）轉(zhuǎn)速 在啟動主電機之前，必須先選擇一個轉(zhuǎn)速。這有兩種方法為： （1）左右電位器調(diào)速； （2）09十個預(yù)置檔預(yù)置轉(zhuǎn)速。 先按左或右按鍵選擇轉(zhuǎn)向，在電機為停止?fàn)顟B(tài)下時，按面板上的“W”鍵，則彈出數(shù)字鍵盤窗口，使用顯示屏面板上下的09數(shù)字鍵選定一個檔，再使用數(shù)字鍵輸入要求的轉(zhuǎn)速值，按“DEL”鍵可刪除錯誤輸入，按“Enter”鍵對選擇的轉(zhuǎn)速進行確認儲存。試驗轉(zhuǎn)速一般設(shè)置200轉(zhuǎn)/分。 注意：這時手動調(diào)整按扭應(yīng)處于最小轉(zhuǎn)速狀態(tài)（即旋扭旋至注意：這時手動調(diào)整按扭應(yīng)處于最小轉(zhuǎn)速狀態(tài)（即旋扭旋至最左端

10、）處；緊急剎車按扭在打開狀態(tài)（即紅色按鈕彈開）。最左端）處；緊急剎車按扭在打開狀態(tài)（即紅色按鈕彈開）。當(dāng)選擇了其中的一個轉(zhuǎn)速，則相應(yīng)的按鈕（方形）變?yōu)槌壬?。?dāng)選擇了其中的一個轉(zhuǎn)速，則相應(yīng)的按鈕（方形）變?yōu)槌壬?6、預(yù)置量油次數(shù) 方法一：按顯示屏面板上“計數(shù)設(shè)置”按鈕，則啟動測油預(yù)置功能，按面板上的“G”鍵，彈出數(shù)字鍵盤窗口，用面板上的數(shù)字鍵（09）輸入要求測油總次數(shù)，按“DEL”鍵可刪除錯誤輸入，按“Enter”鍵對選擇的數(shù)值進行確認儲存。方法二：按顯示屏面板上的“確認”，則量油次數(shù)增加50或減少50。量油次數(shù)只有50、100、150檔次，一般設(shè)置為100次。 7、計數(shù)開始/停止 按顯示屏面

11、板上的“計數(shù)開”或“H”按鍵為開始計數(shù)，按“計數(shù)?！被颉癏”按鍵為停止計數(shù)。計數(shù)開始后，相應(yīng)按鈕變?yōu)槌壬?，計?shù)窗口顯示零，然后進行加1計數(shù)。到達設(shè)定的量油次數(shù)后自動停止。 注意：只有在電機運轉(zhuǎn)，并且傳感器有信號的情況下，計注意：只有在電機運轉(zhuǎn)，并且傳感器有信號的情況下，計數(shù)電磁鐵才會動作。數(shù)電磁鐵才會動作。 8、啟動/停止主電機 直接按顯示屏面板上的“正轉(zhuǎn)”或“A”鍵、“停止”或“B”鍵和“反轉(zhuǎn)”或“C”鍵?？蛇M行開閉運轉(zhuǎn)操作。當(dāng)處于正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)狀態(tài)時，“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕變?yōu)槌攘辽?dāng)按下“停止”鍵時，“停止”按鈕變?yōu)槌壬缓髲?fù)原。 注意：必須先停止電機轉(zhuǎn)動才能轉(zhuǎn)變電機轉(zhuǎn)動方向注意：必須先

12、停止電機轉(zhuǎn)動才能轉(zhuǎn)變電機轉(zhuǎn)動方向 運行中調(diào)速：在運行狀態(tài)中可直接切換檔位進行調(diào)速。在運行狀態(tài)下切換檔位或按“正轉(zhuǎn)/A”或“反轉(zhuǎn)/C”，則退出自動調(diào)節(jié)，重新等待5秒后再進入自動狀態(tài)。若選擇了左若選擇了左右電位器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，則自動調(diào)節(jié)功能無效。右電位器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，則自動調(diào)節(jié)功能無效。 注意：若使用了手動調(diào)節(jié)，表示自動調(diào)節(jié)無效。注意：若使用了手動調(diào)節(jié)，表示自動調(diào)節(jié)無效。 當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的情況時，可利用手動調(diào)節(jié)功能，使到變頻器的轉(zhuǎn)速設(shè)定值保持不變，觀察轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，依此判斷故障范圍。 9、提前角 使用提前角功能應(yīng)按下列步驟： （1）在提前器上安裝提前角傳感器。 （2）啟動電機，將轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在500轉(zhuǎn)/分。

13、（3）按“I”鍵或用鼠標(biāo)點擊“上桿清零”按鈕，提前角顯示將清零。 （4）將轉(zhuǎn)速迅速提升到1000轉(zhuǎn)/分，此時提前角窗口顯示一個數(shù)值。 （5）按“停止”鍵，主電機停止，提前角窗口將保持前面的數(shù)值。 四、技術(shù)要求四、技術(shù)要求 根據(jù)各柴油噴油泵制造廠的原廠技術(shù)標(biāo)準。 五、檢測中應(yīng)注意事項五、檢測中應(yīng)注意事項 1、每次開機前必須將調(diào)速電位器按標(biāo)識方向旋轉(zhuǎn)到零位值每次開機前必須將調(diào)速電位器按標(biāo)識方向旋轉(zhuǎn)到零位值。 2、不要隨意打開電器箱門，觸摸變頻器程序盒蓋，以防程序被修改。 3、調(diào)壓閥在調(diào)低壓時，最大壓力調(diào)到0.5MPa為宜，否則易損壞低壓表。 4、試驗臺使用時，接地必須良好。 注意：如果油箱油量過少

14、或無油，開動試驗臺時，請用戶一定要將加熱控制開關(guān)關(guān)閉，以免發(fā)生火災(zāi)。 5、禁止用潮濕的手操作本開關(guān)。 6、啟動電機前，須仔細檢查各聯(lián)結(jié)的緊固可靠性。特別是萬向節(jié)螺釘要堅固可靠，防護罩要罩好。試驗臺在高速空轉(zhuǎn)時，應(yīng)將萬向節(jié)拆下，以防發(fā)生事故。 7、不使用試驗臺時，必須切斷供電電源。 第二節(jié)第二節(jié) 噴油器清洗檢測儀的使用噴油器清洗檢測儀的使用 CNC-601A型噴油器清洗檢測儀，是采用超聲波清洗技術(shù)與微處理器油壓控制清洗檢測技術(shù)相結(jié)合的一種機電一體化產(chǎn)品。該產(chǎn)品可模擬發(fā)動機的各種工況，對汽車的噴油器進行清洗、檢測，同時還可對汽車噴油器及供油系統(tǒng)進行免拆清洗。 一、儀器的主要技術(shù)性能一、儀器的主要技

15、術(shù)性能 1、額定使用條件 環(huán)境溫度：-10+40 相對濕度：85 外磁場強度：400A/m 周圍2m以內(nèi)嚴禁明火 電源電壓：AC 220V誤差15 頻率：50HZ誤差1 輸入功率：250W 超聲波清洗功率：100W 模擬檢測轉(zhuǎn)速范圍：109990rpm 步長10rpm 計時范圍：11999秒 脈寬范圍：0.525ms， 步長0.1ms 系統(tǒng)油壓：06kg/cm2 油箱容量：4700mL 試管容量：50CC 2、主要功能 超聲波清洗?？赏瑫r對多個噴油器進行超聲波清洗，能徹底清除噴油器的積炭 均勻性霧化性檢測功能。檢測各個噴油器噴油量的均勻性，同時可利用背景燈全面仔細的觀察噴油器的噴射霧化情況，還

16、能對噴油器進行反向沖洗 密封性測試功能?？蓹z測噴油器在系統(tǒng)壓力下的密封性和滴漏情況 噴油量檢測功能?？梢詸z測噴油器在15s常噴情況下的噴油量 自動清洗檢測功能。在特定工況參數(shù)下，真實模擬噴油器在各種工況下的測試 免拆清洗功能。帶有多種免拆清洗接頭，可進行多種車型免拆清洗維護 3、結(jié)構(gòu)組成 CNC-601A噴油器清洗檢測儀為柜式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)如圖3-4所示。上罩采用拉簾式結(jié)構(gòu)，拉簾下是操作控制面板和工作臺； 二、測試前儀器的準備二、測試前儀器的準備 1、首先把要檢測的噴油器從汽車拆下來，按順序做好記號，用數(shù)字萬用表測量噴油器的阻抗，測量結(jié)果，噴油器之間阻抗之差不能超過1，否則將超差的噴油器更換。并仔

17、細查看噴油器的橡膠密封圈是否損壞，如有損壞，應(yīng)在清洗測試前及時更換同型號密封圈，以免測試時發(fā)生泄漏。再將噴油器放入汽油或清洗劑中，仔細清除外部油污后用軟布擦拭干凈。 2、檢查并添加檢測液。從主機側(cè)面的加油口向油箱內(nèi)加注，觀察側(cè)面的液位管，一般以加注油箱容量的1/2即可。 3、接通電源，把電源線插在本機右側(cè)插座上，接通220V交流電源，并打開本機右側(cè)的電源開關(guān)和背景燈開關(guān)。檢查各種安全報警裝置狀態(tài)是否正常。 4、在超聲波清洗槽內(nèi)加入適量的清洗劑或?qū)Ｓ玫某暡ㄇ逑磩?，要浸過噴油器針閥。 5、選出相應(yīng)的噴油器連接偶件。 三、測試步驟三、測試步驟 （一）超聲波清洗 1、接通超聲波清洗機電源，把電源線的

18、一端插入清洗機的插座，另一端接在電源插座內(nèi)。 2、把外部清洗干凈的噴油器放在清洗槽中的清洗支架上 3、在超聲波清洗機內(nèi)加入適量的清洗劑或?qū)Ｓ玫某暡ㄇ逑磩?，一般清洗劑以浸過噴油器針閥20mm左右即可。 4、將噴油器脈沖信號線分別與噴油器插好。 5、打開超聲波電源開關(guān)。 6、在控制面板中選擇超聲波清洗功能，然后設(shè)定時間（系統(tǒng)默認為10分鐘），按運行鍵即可。 7、此項工作結(jié)束，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示，這時可關(guān)閉超聲波電源開關(guān)。 8、從清洗槽中拿出噴油器，用軟布擦凈上面的清洗劑，準備下一項工作。 （二）均勻性、霧化性檢測 均勻性檢測是檢測同一輛車上的噴油器在相同的工況下，各噴油器噴射量之間

19、的差值是否達到要求或在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，該項檢查可反映噴油器的電特性、孔徑變化，以及堵塞等因素對噴油器的綜合影響。霧化性檢測是噴油器在一定的工況下工作時，通過觀察噴油器的噴射狀況來檢測噴油器的霧化性能的好壞。 1、上方供油噴油器安裝方法與檢測步驟 （1）從配件盒中選出分油器堵塞，選擇配套的“O”形圈裝在堵塞上，并涂以少許潤滑脂，將堵塞裝入分油器。 （2）裝好月牙形壓板，擰緊壓板螺釘。 （3）根據(jù)噴油器連接類型，選擇合適的直排油接頭安裝于分油器下方對應(yīng)的偶件處。 （4）正向安裝噴油器（在噴油器的“O”形圈上涂少許潤滑脂）。 （5）依據(jù)噴油器的高度，選擇合適的調(diào)節(jié)螺桿與滾花螺母安裝于分油器支架上。

20、然后將分油器及噴油器安裝在分油器支架上，均勻緊固好兩個滾花螺桿（黑）。安裝示意圖如圖3-5所示。 （6）插好噴油器脈沖信號線。 （7）如果測試量杯中有檢測液，按排油鍵將測試量杯中檢測液排凈。 （8）在控制面板中選擇均勻性、霧化性檢測液，設(shè)定相應(yīng)的工況參數(shù)，按運行鍵即可（注：運行期間，按排油鍵可進行均勻性與霧化性的互相切換）。 （9）檢測完畢，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。 2、側(cè)向供油噴油器安裝方法與檢測步驟： （1）從配件盒中選出合適的側(cè)向供油噴油器偶件。 （2）將噴油器裝入偶件，然后一起裝入分油器。 （3）裝好十字壓板，擰緊壓板螺釘。 （4）將分油器及噴油器安裝在分油器支架上，均勻緊固

21、好兩個滾花螺桿（黑色）。安裝示意圖如圖3-6所示。 （5）插好噴油器脈沖信號線。 （6）如果測試量杯中有檢測液，按排油鍵將檢測試量杯中檢測液排凈。 （7）在控制面板中選擇均勻性/霧化性檢測，設(shè)定相應(yīng)的工況參數(shù)，按運行鍵即可 （8）檢測完畢，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。 4、技術(shù)要求 （1）在均勻性檢測時，正常情況下，同一輛車上的所有噴油器的噴油量的偏差應(yīng)在2%之內(nèi)。 （2）噴油器噴油角度要一致，霧化要均勻，無射流現(xiàn)象，否則需更換。 可在霧化性檢測下進行噴油器最小噴油開啟脈寬這一電特性參數(shù)方面的檢測，以比較同一發(fā)動機所有噴油器在此參數(shù)方面的差異。即設(shè)置某一缸或全部缸后，在運行期間從最小噴油

22、脈沖寬度開始，逐步增加脈寬，直到能觀察到噴油器開啟噴油（可通過背景燈觀察），這時所設(shè)置的噴油脈沖寬度即為該噴油器最小噴油開啟脈寬。從而觀察噴油器的最小開啟脈寬的差異。 （三）反向沖洗 在均勻性、霧化性檢測項目下通過連接反向沖洗接頭還可以進行反向沖洗。反向沖洗是檢測液從噴油器的出油口進入，從進油口流出。反向沖洗能將噴油器內(nèi)部及附在濾網(wǎng)上的污物沖掉。（僅限于上方供油型噴油器） 1、從配件盒中選出分油器堵塞，并選擇與此配套的“O”形圈裝在堵塞上，在“O”形圈處涂少許潤滑脂（以免橡膠圈變形或劃壞而造成泄漏，將分油器堵塞裝入分油器）。 2、裝好月牙形壓板，擰緊壓板螺釘。 3、找出反向沖洗接頭（并選擇與此

23、配套的“O”形圈裝在接頭內(nèi)）安裝于分油器下方。 4、反向安裝噴油器（出油口朝上，進油口朝下） 5、根據(jù)噴油器形狀選擇相應(yīng)下偶件墊在噴油器下面。 6、依據(jù)噴油器的高度，選擇合適的調(diào)節(jié)螺桿與滾花螺母安裝于分油器支架上，將分油器組件及噴油器安裝在分油器支架上，均勻緊固好兩個滾花螺桿（黑）。安裝示意圖如圖3-7所示。 7、插好噴油器脈沖信號線。 8、設(shè)定工作參數(shù)，按運行鍵即可。 9、清洗完畢，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。 （四）密封性測試 密封性測試是在系統(tǒng)壓力下檢測噴油器的針閥密封情況，測試噴油器是否有滴漏現(xiàn)象。 1、在進行密封性測試前，如果測試量杯中有檢測液，按排油鍵將測試量杯中檢測液排凈。

24、 2、選擇密封性測試項目，按運行鍵，系統(tǒng)開始工作，此時可通過增壓，減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力（將壓力設(shè)定衛(wèi)被檢車出廠規(guī)定的壓力，最好高出原廠規(guī)定壓力10%），觀測噴油器是否滴漏。 3、檢測完畢，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。 4、技術(shù)要求 一般要求是一分鐘內(nèi)滴漏不大于一滴（或按技術(shù)標(biāo)準）。系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定時間默認為1分鐘。 （五）噴油量檢測 噴油量檢測是檢測噴油器在15秒常噴情況下的噴油量，然后參照噴油器的相關(guān)技術(shù)手冊判斷是否與標(biāo)準噴油器的噴射量一致（或在其誤差范圍內(nèi)）。該值的變化或偏差反映了噴油器的孔徑變化（磨損）或阻塞情況，而排除噴油器電參數(shù)變化的干擾。 1、在進行噴油量檢測前，如果測試量杯中有測試

25、液，按排油鍵將測試量杯中檢測液排凈。 2、在控制面板中選擇噴油量測試項目，按運行鍵，系統(tǒng)開始工作，此時可通過增壓，減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力。 3、測試完畢，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。 （六）自動清洗檢測 自動清洗檢測包括了上述的幾種檢測方法（15秒常噴噴油量檢測、怠速、中速、高速、變加減速、變脈寬測試）。此項功能能夠更真實全面的模擬發(fā)動機的各種工況，能夠全面的檢測噴油器的各項性能參數(shù)。 1、在進行自動清洗檢測前，如果測試量杯中有檢測液，按排油鍵將檢測量杯中檢測液排凈。 2、在控制面板中選擇自動清洗檢測。參照該車噴油器的性能參數(shù)表，然后在參數(shù)選擇區(qū)的“噴射缸號/模式”中選擇清洗檢測的模式（1、2

26、、3種模式可選，并在參數(shù)現(xiàn)實區(qū)的“設(shè)定參數(shù)”處顯示），按運行鍵測試。 3、系統(tǒng)運行過程中，此時可以通過增壓，減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力。 4、測試完畢，系統(tǒng)自動停止，并以蜂鳴器鳴叫提示。 （七）免拆清洗 發(fā)動機供油系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用后，由于空氣中的塵埃和汽油中的雜質(zhì)等會使油路不暢或堵塞，加上燃燒過程中產(chǎn)生的積談碳和膠質(zhì)附著在噴油器、進排氣門、進排氣道和燃燒室上。因此，必須及時清洗發(fā)動機供油系統(tǒng)、燃燒室和噴油器，免拆清洗是一種省工省時間的解決辦法。 1、在免拆清洗前請查看油箱內(nèi)的液體是檢測液還是清洗劑，若是檢測液須將其更換為清洗劑，具體方法為：取下主機左側(cè)的液位顯示管，將油箱內(nèi)檢測液排在一個預(yù)先準備的

27、容器內(nèi)，若排出的檢測液含有很多雜質(zhì)不能繼續(xù)使用請將此廢液妥善處理：并加注少量新的檢測液對油箱進行清洗。若排出的檢測比較干凈請存放好以備以后使用。 2、將噴油器清洗劑與燃油以一定配比加入清洗機油箱（具體配比參考清洗劑說明書）。 3、找到汽車供油系統(tǒng)的進油管和回油管，并分別斷開。 4、把原車進油管和回油管短接，并打開油箱蓋，或在不影響其它系統(tǒng)工作的情況下拔下油泵保險絲。 5、將連接分油器的快速油箱斷開 6、將免拆清洗進油管快速接頭公頭一端接入主機出油管母頭，另一端選擇相應(yīng)的連接接頭接在汽車發(fā)動機燃油系統(tǒng)的進油管上。 7、將汽車發(fā)動機燃油系統(tǒng)的回油管通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭接到免拆清洗回油管，將回油管的另一

28、端快速接頭，安裝示意圖如圖3-8所示。 8、在控制面板上選擇免拆清洗功能，設(shè)定時間，按運行鍵，然后啟動發(fā)動機進行清洗，根據(jù)不同的車型參照原車技術(shù)要求，通過增壓，減壓鍵來調(diào)節(jié)壓力。 9、在任何時候均可按停止鍵停止清洗。 10、免拆清洗完畢后，請用檢測液對油箱和管路進行清洗，具體方法為：先將油箱內(nèi)殘留的清洗劑排出，并視清洗劑干凈程度進行處理。然后在油箱內(nèi)加入少量檢測液，給設(shè)備通電，選擇密封性測試項目，按運行鍵運行23分鐘后停止運行，最后將檢測液從油箱排出，并將排出液體按廢液相關(guān)處理規(guī)定處理。 四、檢測中應(yīng)注意的事項四、檢測中應(yīng)注意的事項 1、使用時，周圍必須嚴禁煙火，不準吸煙。 2、本儀器的供電電

29、壓為交流220V，50HZ，而且必須要接地。 3、油泵不要長時間無效持續(xù)工作，在檢測完畢后，請注意關(guān)閉油泵。 4、觸摸設(shè)備或發(fā)動機發(fā)熱部位時要小心。 5、如電源線有破損請不要開機使用，設(shè)備摔落或受損時請在專業(yè)人員檢查后才可使用。 6、不要讓電源線懸掛在桌邊、椅邊、柜臺邊，也不要接觸熱的部分或電的部分。 7、如需擴充的電源線，電源線的等級要大于原設(shè)備電源線。比設(shè)備原電源線等級差的電源線會過熱。 8、不使用設(shè)備時不要連接電源線插頭，不要通過拉電源線來拔插頭，應(yīng)用手將插頭取下。 9、存放設(shè)備前應(yīng)讓設(shè)備完全冷卻，并且將線松軟的繞好。 10、為防止火災(zāi)，操作設(shè)備時不能靠近有可燃液體（汽油）的敞口容器。

30、11、在操作燃油發(fā)動機時應(yīng)確保通風(fēng)。 12、儀器應(yīng)放在無陽光直射且通風(fēng)良好的房間內(nèi)，并張貼“嚴禁煙火”和“易燃品危險警告”標(biāo)志。 13、操作者的頭發(fā)、衣服、手指或身體其他部位應(yīng)遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。 14、為了防止受電擊，不要在潮濕的部位接觸工作設(shè)備或在雨中操作設(shè)備。 15、汽車尾氣中含有多種有毒有害氣體（如一氧化碳、碳氫化合物，氮氧化物等），測試時要將其引到室外并保持室內(nèi)良好通風(fēng)。 16、測試時要拉好手制動，并將變速器置于空檔，同時擋好前輪。 17、操作時要帶安全防護眼鏡。日常用的眼鏡不是安全的眼鏡。 18、斷開有壓力的燃油管接頭時要用毛巾捂住接頭，以防燃油噴出傷人及引起火災(zāi)。 19、本設(shè)備主機

31、使用檢測液，免拆清洗使用清洗劑，超聲波清洗使用專用的超聲波清洗劑，若沒有，可以用本設(shè)備配備的清洗劑代替。嚴禁使用化油器清洗劑清洗噴油器，以防腐蝕密封件。 20、在超聲波清洗池未加超聲波清洗劑的情況下，嚴禁打開超聲波系統(tǒng)，否則容易損壞超聲波設(shè)備。 五、操作后的整理五、操作后的整理 清洗檢測工作結(jié)束后，應(yīng)做好清理工作，包括有： 1、按控制面板排油按鈕使檢測液流回油箱。 2、關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源插頭。 3、將超聲波清洗池中的清洗劑倒回原瓶中，并用干軟布擦試干凈超聲波清洗機。 4、用干軟布把機器臺面擦凈。 5、為避免揮發(fā)，將油箱內(nèi)的檢測液全部放出，如能繼續(xù)使用，存放在安全的地方，如已經(jīng)臟污不能繼續(xù)使

32、用，按有關(guān)規(guī)定處理掉。 第三節(jié)第三節(jié) 潤滑油系統(tǒng)免拆清洗檢測儀的使用潤滑油系統(tǒng)免拆清洗檢測儀的使用 發(fā)動機內(nèi)的機油濾清器只能過濾25微米以上的微粒子，而發(fā)動機內(nèi)的焦油、油漆、金屬等小于25微米的微粒子，則繼續(xù)流滯、聚集在發(fā)動機內(nèi)的各機油管路、機油泵和油底盤中。更換機油不能徹底清除這些微粒，從而造成發(fā)動機的污染，嚴重影響機油品質(zhì)的性能。 該設(shè)備配合汽車的定期保養(yǎng)，無需拆卸發(fā)動機，只需接頭與發(fā)動機機油濾清器和油底殼螺孔連接，利用空氣動力，在發(fā)動機靜態(tài)時進行清洗。只要20分鐘，發(fā)動機潤滑系統(tǒng)油泥、積碳和雜質(zhì)就會一并清除，清洗后可以恢復(fù)發(fā)動機的效率，減少磨損，減少有害廢氣的排放，并延長發(fā)動機的使用壽命。 一、儀器的主要技術(shù)性能一、儀器的主要技術(shù)性能 1、額定使用條件 環(huán)境溫度：-10+60 相