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文檔簡介
1、燃氣蒸汽爐技術(shù)協(xié)議 開封鐵塔橡膠(集團)有限公司(以下簡稱需方)委托( ) ( )公司(以下簡稱供方)新制二臺6噸燃氣蒸汽鍋爐整套設(shè)備,包括所有設(shè)備的伺服設(shè)備及儀電附件,設(shè)備間連接的管件、閥門、管道(包括水管道、排污及煙氣管道等)和煙囪的供貨、安裝和調(diào)試,全套系統(tǒng)和安裝為交鑰匙工程,其相關(guān)技術(shù)問題,經(jīng)雙方協(xié)商簽定本技術(shù)協(xié)議,作為合同的補充文件。同時,也是該設(shè)備驗收依據(jù)之一。(對于協(xié)議中的須修改的內(nèi)容,須經(jīng)雙方協(xié)商同意后,另簽補充協(xié)議。) 1. 設(shè)備安裝現(xiàn)場環(huán)境條件和要求 1)廠房溫度:-1040 2)工廠供電: 380VAC(+10%/-15%)50 HZ 3)普通工業(yè)用水 4)相對濕度: 8
2、5% 5)工作時的噪音小于:85分貝 2、設(shè)計參數(shù) 1)額定蒸發(fā)量 6t/h 2)額定蒸汽壓力 1.25MPa 3)飽和蒸汽溫度 194 4)給水溫度 535 5)冷空氣溫度 20 3、設(shè)計燃料(天然氣) H2 N2 CO2 H2S CH4 C2H6 C3H8 C2H4 C4H10 低位發(fā)熱量 0.08% 0.76% 0.52% 0.03% 97.42% 0.94% 0.16% 0.06% 0.03% 8400Kcal/Kg 天然氣接口尺寸DN65(建議從調(diào)壓柜到燃燒器接口處施工管道口徑:DN80),壓力1202115000Pa(最佳工作壓力:13000Pa)。 4、 燃燒方式 燃燒器(意大利
3、百得/德國原裝進口品牌)。 5、鍋爐總體布置 1)結(jié)構(gòu)原理 鍋爐為臥式內(nèi)燃三回程全濕背室燃燃氣蒸汽鍋爐。主要由波形爐膽、回燃室、平管板、螺紋煙管及鍋殼等零部件組成。燃燒器噴出的火焰和高溫煙氣從爐膽前部流向后部形成第一回程,高溫煙氣在回燃室轉(zhuǎn)向通過螺紋煙管從后部流向前部形成第二回程,經(jīng)過前煙箱,前煙箱進入光管內(nèi)形成第三回程,在后煙箱匯集后流入冷凝節(jié)能器,最后由煙囪排入大氣。 控制系統(tǒng) 本控制系統(tǒng)采用PLC為控制核心,以高分辨率全觸摸屏為人機界面,實現(xiàn)整個鍋爐、燃燒器、水泵等的運行狀況及火焰的變化動態(tài);可與目前的辦公自動化網(wǎng)絡(luò),工廠自動化控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),實現(xiàn)鍋爐水質(zhì)及鍋爐運行狀況的遠程監(jiān)視功能。具有
4、中文界面,操作方便,控制可靠性高,功能強大的特點。 6、鍋爐主要技術(shù)特性要求 6.1、基本要求 序號 項目 單 位 數(shù) 值 1 額定蒸發(fā)量 t/h 6 2 額定蒸汽壓力 MPa 1.25 3 飽和蒸汽溫度 194 4 給水溫度 535 5 設(shè)計效率 95 6 燃料(管道天然氣)消耗量 Nm3/h 432 7 計算燃料(管道天然氣)消耗量 Nm3/h 432 8 爐膛出口煙溫 931.7 9 排煙溫度 145.8 10 安全運行負荷范圍 % 70-105 11 輻射受熱面面積 m2 14.8 12 對流受熱面面積(含冷卻節(jié)能器受熱面積) m2 185.8 13 排煙處過量空氣系數(shù) 1.05 14
5、 總耗電量 kw 20 6.2、控制要求: 6.2.1、操作簡單,安全可靠,結(jié)構(gòu)小巧、緊湊、美觀; 6.2.2、要求有自動點火程序并有熄火保護程序; 6.2.3、電器具有中斷、過電流、過電壓、缺相等保護; 6.2.4、設(shè)置極低水位保護裝置,避免鍋爐干燒,有自動補水功能; 6.2.5、控制系統(tǒng)采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng); 6.2.6、防誤操作功能:在進入運行及退出運行狀態(tài)時有確認操作畫面,防止失誤操作; 6.2.7、自動火焰探測、保護程序; 6.2.8、燃氣壓力過低保護; 6.2.9、電機過載、短路保護; 6.2.10、鍋爐超壓停爐、聯(lián)鎖保護; 6.2.11、極低水位停爐和聯(lián)鎖保護; 6.2.12
6、、故障顯示報警、故障停爐自鎖、人工復位功能,記錄故障歷史,方便維護檢修; 6.2.13、控制有自動手動切換功能。 6.3、其它要求: 6.3.1、安全閥、截止閥、液位計、壓力表等關(guān)鍵附件為國內(nèi)知名品牌,并具有相關(guān)部門的認證書,安全閥應進行校驗。 6.3.2、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制造滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 6.3.3、不保溫的金屬管道、設(shè)備表面除銹后必須刷兩道防銹底漆,兩道調(diào)和漆。保溫的金屬管道刷一道耐熱防銹底漆,煙囪除銹后刷兩道煙囪漆。 6.3.4、鍋爐及附屬設(shè)備安裝工程施工及驗收按機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-98)與相應設(shè)備的安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB502705
7、0278)執(zhí)行,管道安裝按工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-97)執(zhí)行。 6.3.5、所有設(shè)備、附件、儀表在安裝前進行查驗,其銘牌、型號、規(guī)格、性能應符合工程設(shè)計的要求,外觀無損、機件操作靈活及隨機文件齊全。 6.3.6、所有管道、閥門安裝后要作水壓試驗,水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。 2、設(shè)備配置清單 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù) 量 生產(chǎn)廠家 備 注 1 鍋爐主機 WNS6-1.25-Q 2臺 2 燃燒器 TPG300P 2臺 意大利百得 3 給水泵 JGGC8-820 4只 靖江亞太 一用一備 4 儀表閥門 2套 宇明閥門 5 電控柜 YLZK-6 2臺 南京仁泰 6 煙
8、風道 1套 7 煙囪 65010m 1套 滿足2臺鍋爐并聯(lián)后的排煙要求。 8 全自動交換器 2套 9 分氣缸 273 1臺 滿足2臺鍋爐并聯(lián)后使用要求。 10 冷凝器 LNQ-6 2臺 2. 供貨范圍 1)需方負責將燃氣管道、水管、蒸汽管道、動力電纜鋪設(shè)到鍋爐房內(nèi)(具體位置及規(guī)格由供方提供或雙方協(xié)商確定); 2)供方單位負責6T燃氣爐及其輔件安裝; 3)供方單位負責鍋爐房內(nèi)設(shè)備所有管道、閥門、儀表、電纜、控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。 3. 執(zhí)行標準 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令) 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法(國家質(zhì)監(jiān)總局第22號令) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 鍋爐大氣污染物排放標準 G
9、B13271-2021 鍋殼鍋爐受壓元件強度計算 JB/T16508-96 鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條例 JB/T1619-2021 鍋爐受壓元件制造技術(shù)條例 JB/T1618-1992 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條例 JB/T1613-1993 鍋爐受壓元件焊接接頭力學性能試驗方法 GB/T13311-1991 鍋爐爐筒技術(shù)條件 JB/T1609-1993 工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件 JB/T10094-1999 工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程 GB/T10180-2021 固定式鍋爐建造規(guī)程 GB/T16057-1996 鍋爐用材料入廠驗收規(guī)則 JB/T3375-2021 鍋爐和壓力容器用鋼板 GB713-20
10、21 焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程 JBT3223-1996 工業(yè)鍋爐水質(zhì) GB1576-2021 鍋爐房設(shè)計規(guī)范 GB50041-2021 工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50273-2021 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-1997 通用閥門標志 GB12220-1989 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-1992 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-1996 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50252-1994 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98 鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程 TSG G0002-2021 4. 主
11、要零部件材料 材料類型 材質(zhì) 執(zhí)行標準 生產(chǎn)廠家 板材 Q245R GB713-2021 安鋼、寶鋼、舞鋼 管材 20 GB3087-2021 天津鋼管廠 5. 設(shè)備基本技術(shù)性能要求 5.1、基本要求 5.1.1、蒸汽加熱量:不小于6T/h(相當發(fā)熱量360萬大卡) 5.1.2、蒸汽壓力:不小于1.25Mpa 5.1.3、蒸汽溫度:193 5.1.4、燃料:管道天然氣 6. 隨機技術(shù)文件 6.1、供方應提供所執(zhí)行的產(chǎn)品設(shè)計、制造、驗收等相應的國家標準及驗收規(guī)范。 6.2、供方需提供以下資料: 6.2.1、合同簽訂后1周內(nèi)供方向需方提供設(shè)備安裝地基圖等相關(guān)資料(含電子版); 6.2.2、整機有效
12、合格證及外配套件有效合格證各1份; 6.2.3、裝箱單1份; 6.2.4、內(nèi)容詳盡的說明書2份(含電子版); 6.2.5、外配套部件說明書各1份(含電子版); 6.2.6、維修安裝必須的相關(guān)圖紙各2份(含電子版)。 7. 運輸 1) 供方負責設(shè)備的運輸工作,負責從供方單位將設(shè)備運輸至需方廠房內(nèi)指定位置。 2) 安裝設(shè)備、安裝材料等均由供方負責隨車發(fā)運到需方廠房。 3) 運輸前應通知需方具體的日期,得到需方認可后方可實施運輸。 8. 安裝 1) 供方應該到需方場地采集安裝信息,保證設(shè)備安裝的正確性。 2) 設(shè)備到貨后,由供方與需方共同開箱驗收。 3) 供方負責設(shè)備在需方廠房內(nèi)的報檢、安裝、調(diào)試工
13、作,并最終調(diào)試合格交付賣方使用,需方給予積極配合。 4) 安裝工具和附件由供方提供。 5) 在裝置安裝期間必需保證現(xiàn)場的環(huán)境整潔,服從需方的統(tǒng)一管理。 6) 需方提供水、電、氣供供方使用。 7) 供方負責辦理鍋爐使用必須的所有相關(guān)許可證。 9. 技術(shù)服務(wù)及培訓 9.1、供方在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,在需方現(xiàn)場對需方相關(guān)人員進行免費技術(shù)培訓,培訓能使需方技術(shù)人員及操作人員掌握設(shè)備操作,保證設(shè)備正常運行;使需方維修人員熟練排除設(shè)備的一般故障; 9.2、供方在接到需方故障信息后4小時內(nèi)電話響應,24小時內(nèi)到達現(xiàn)場; 9.2.1、 在質(zhì)保期內(nèi),中標單位應無償維修并更換設(shè)備本身質(zhì)量問題損壞的零部件。 9.2.2、 質(zhì)保期后,只收取維修成本費。 9.3、供方免費提供技術(shù)咨詢。 10. 檢驗和驗收 1) 供方根據(jù)現(xiàn)行的國家標準,提供設(shè)備制造檢驗規(guī)程,擬訂總體驗收細則,經(jīng)雙方技術(shù)協(xié)商確認后,作為驗收依據(jù),并作為合同技術(shù)協(xié)議的一部分。 2) 驗收分為預驗收和最終驗收:預驗收為根據(jù)需方的需要,供方在設(shè)備制造完成,具備總體驗收的條件下,提前通知需方,雙方在供方制造現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)驗收細則
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