支撐施工方案技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄日期 編號(hào)工程名稱施工單位交底部位基坑支撐工序名稱支撐施工施工圖號(hào)交底依據(jù)支撐施工方案交底提要：1、支撐設(shè)計(jì)概況2、施工區(qū)段劃分及流向3、施工工藝流程4、上方開挖5、鋼筋綁扎6、支撐梁模 板安裝7、模板拆除8、支撐拆除9、腳手架搭設(shè)及運(yùn)輸措施10、質(zhì)量控制措施11、安全保證措施 12、應(yīng)急預(yù)案。（不詳之處見本工程支撐施工方案）交底內(nèi)容：一、支撐設(shè)計(jì)概況支撐形式采用850600SMW I法樁樁結(jié)合一道鋼筋倫內(nèi)支撐，坑中坑位置采用松 木樁+圓木支撐D樓一道支撐支撐梁頂而標(biāo)高支撐梁底標(biāo)高-1. 500m-2. 200m冠梁1300mmX 800mmZCL4-1700mmX700mmZCL

2、4-12600mmX 700mm冠梁支撐梁強(qiáng)度等級(jí)C30保護(hù)層厚度25mm護(hù)坡形式100mm厚噴射C20混凝上 內(nèi)配65250x250鋼筋網(wǎng)，1000mm鋼釬間距 1000mm布置其他要求（1）梁箍筋采用封閉形式，并做成135度彎鉤，彎鉤端頭直段長(zhǎng)度不 應(yīng)小于10倍箍筋直徑和75mm的較大值。（2）梁施工縫留在跨度的1/3處。（3）支撐系統(tǒng)的聯(lián)系桿件的縱向鋼筋應(yīng)錨入主撐、冠頂梁，滿足受拉 鋼筋的錨固要求，且主撐、冠梁一倍梁高范圍內(nèi)箍筋間距加密至100。（4）待傳力帶強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才可以拆除支撐系統(tǒng)。支撐平面布置圖二.施工區(qū)段劃分及流向支撐隨丄方開挖分區(qū)施工，支撐梁在中部設(shè)置施工縫，預(yù)留鋼

3、筋分兩次澆筑在澆筑前進(jìn)行淸 理、鑿毛，鋼筋按照規(guī)范要求進(jìn)行搭接。支撐施工流向如下圖所示：三、施工工藝流程(1)壓頂梁施工工藝挖土灰線V土方開挖至冠梁墊層底標(biāo)高K Z樁頭鑿除及工字鋼清理A熱岸溥笛平敕杏曲1十厶 via廠證沃模板支立l=j澆筑碇=1養(yǎng)護(hù) 模板拆除(2)支撐梁施工工藝挖土灰線:）開挖至設(shè)計(jì)支撐梁墊層底標(biāo)高一爲(wèi)平整夯實(shí) LZ綁扎鋼筋：彈線（油氈鋪設(shè)彳墊層澆筑模板支立=澆筑碗 養(yǎng)護(hù)卜$模板拆除四. 土方開挖本工程0.000標(biāo)髙相當(dāng)于絕對(duì)高程6. 000m，根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求，基坑開挖前將D樓處基 坑內(nèi)場(chǎng)地平整至-1.500m,支撐梁尺寸為1300mmX800mm,支撐施工開挖至墊層底

4、部，開挖深度為 900mm。冠梁及支撐梁上部土方采用機(jī)械進(jìn)行開挖，預(yù)留300mm厚底層上采用人工開挖修整至塑層 底標(biāo)髙。在基坑冠梁外側(cè)設(shè)置400mmX 400mm電纜溝及排水溝，每隔15m設(shè)置一處1000mmX lOOOmmX 1000mm集水井，將地表水引致集水井，同時(shí)間隔30m設(shè)3000mmX lOOOmmX 1000mm的三級(jí)沉淀池， 水溝與坡頂之間采用噴射C20混凝上進(jìn)行上體加固。1lm MMr rn4曲出Fl4l-i44l4$-基坑排水平而布宜圖上方開挖必須遵循以下原則：（1）丄方開挖前，應(yīng)對(duì)基坑四周的場(chǎng)地進(jìn)行平整，并確保平整后的場(chǎng)地標(biāo)高不髙于設(shè)計(jì)標(biāo)高 -1 500mo（2）實(shí)際開挖

5、時(shí)應(yīng)結(jié)合囤護(hù)施工圖進(jìn)行。（3）本工程D樓地質(zhì)土層主要為淤泥質(zhì)土質(zhì)，在開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制上方開挖時(shí)的上坡高 差及坡度，防止挖上過程中擠斜坑外二層外廊區(qū)域工程樁，基坑內(nèi)不同區(qū)塊上方開挖時(shí)，高差應(yīng)小 于lm,坡率不小于1： 2o 土方開挖后必須外運(yùn)出去，不得就近堆放在上坡頂。（4）基坑周困堆載不得超過相關(guān)規(guī)范規(guī)龍，支撐和冠梁上嚴(yán)禁堆載。（5）基坑開挖中挖上機(jī)應(yīng)按指泄出入口進(jìn)入基坑，挖上機(jī)械不得直接壓在支撐上，必須在支 撐兩側(cè)填土，填上須高出支撐頂面50cm,然后在北上鋪設(shè)路基箱，方可在上而通行。嚴(yán)禁挖上機(jī)碾（6）上方開挖期間應(yīng)有專人左時(shí)檢查邊坡穩(wěn)左情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系以便及時(shí) 處理。（

6、7）丄方開挖及地下室施工過程應(yīng)嚴(yán)格做到如下幾條：1）坑底最后30cm 方宜人工開挖，嚴(yán)禁超挖。2）采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞圍護(hù)樁。3）不同剖而交接處，應(yīng)按照對(duì)基坑有利原則協(xié)調(diào)交接處的上方開挖。（8）在地下水位監(jiān)測(cè)點(diǎn)、測(cè)斜管位苣做立型化防護(hù)標(biāo)示監(jiān)測(cè)井位巻，防止機(jī)械開挖及上方車 運(yùn)輸上方過程中破壞監(jiān)測(cè)井或?qū)⑼练缴⒙渚畠?nèi)造成堵塞，導(dǎo)致監(jiān)測(cè)井無法起作用：在上方開挖前對(duì) 機(jī)械操作人員針對(duì)相關(guān)檢測(cè)設(shè)施進(jìn)行專門交底，明確施工安全；挖機(jī)施工時(shí)，機(jī)前指揮人員嚴(yán)格保 證挖機(jī)不超挖，防止損壞相關(guān)檢測(cè)點(diǎn)。（9）運(yùn)上：車倆進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，按順序依次施工，出場(chǎng)前由人工淸掃后擋板及兩側(cè)擋板沿口 余上，淸洗輪胎后方

7、可岀場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)上施工車輛，按規(guī)定路線進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，各行其道確保工程順利施工 至結(jié)束。原則上，外運(yùn)上方必須緊跟挖上，每天岀坑的上方必須當(dāng)天淸運(yùn)岀場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)將派專人指揮 車輛進(jìn)出，確保安全。五、鋼筋綁扎（1）冠梁及鋼筋混凝上支撐的鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、間距等進(jìn)行加工，安 裝中保證鋼筋級(jí)別、安裝位苣、直徑、間距、標(biāo)高、數(shù)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝時(shí)注意混凝上 支撐的底、而層主筋放在最外排。（2）冠梁縱向受力鋼筋在梁水平兩側(cè)，支撐梁縱向受力鋼筋在梁的上下兩側(cè)，縱向受力鋼筋 采用機(jī)械套筒連接，英余鋼筋采用綁扎搭接方式連接。（3）鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊支墊，支墊間距為1米，并按并列式或交錯(cuò)式擺

8、放，墊 塊與鋼筋固立牢固。（4）鋼筋綁扎中主筋和分布筋、主筋之間、主筋和箍筋的綁扎點(diǎn)在一個(gè)而上應(yīng)該少于50%,鋼 筋綁扎搭接長(zhǎng)度一般為35de（5）鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)左，不得變形松脫。（6）鋼筋綁扎完成后先由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行自檢，在自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行下道工序施工。六、支撐梁模板安裝（1）當(dāng)混凝土支撐開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)髙后，進(jìn)行整平、夯實(shí)、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證土方的平整及髙 程位程。其后，在夯實(shí)的土方上鋪設(shè)一層油氈，隔離上方與鋼筋混凝丄。（2）模板安裝必須正確控制軸線位苣及截而尺寸。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，人工平整上方時(shí)應(yīng)起拱 3%”為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模

9、板的使用、維修、管理。（3）木模板加固采用48.3X3. 6mm腳手架鋼管配合拉桿進(jìn)行加固，模板之間采用鐵釗連接,木楞采用50*100mm木方間距300mm,拉桿采用M12對(duì)拉螺栓。本工程支撐梁尺寸為700*700/600*700mm,冠梁尺寸為1300*800mni,設(shè)置兩道穿墻螺栓，頂部一道，中心一道。豎向鋼管與斜撐每間隔一道對(duì)拉螺栓布宜一道,保證模板可靠地承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載。（4）模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝上澆筑質(zhì)量。（5）模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（6）模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)訃和規(guī)范規(guī)宦的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，混凝丄終凝后

10、即可進(jìn)行拆?！，F(xiàn) 場(chǎng)增加磴拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。支撐強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行下一 道上方的開挖工作。七. 模板拆除（1）側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證混凝上表面及棱角不受損傷、不缺楞掉角。（2）模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?，后澆后拆，與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板 正好相反。松開并拆下穿墻桿，再松動(dòng)支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附 或粘接時(shí)，可在模板上口松動(dòng)，但不得用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)淸點(diǎn)后，放入工具 箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。（3）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固：然后及時(shí)消除粘附的砂漿和隔離 劑殘?jiān)?，然后涂刷新的隔離劑。（4

11、）待支撐養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度80$后進(jìn)行基坑上方開挖，開挖過程中采用人工將支撐墊層 鑿除，隨土方一同外運(yùn)至指立堆場(chǎng)。八、支撐拆除拆撐必須嚴(yán)格滿足設(shè)汁要求，在取得監(jiān)理審批同意的情況下，再行展開支撐拆除工作。支撐梁底部距樓板而較高，支撐拆除時(shí)先在兩側(cè)搭設(shè)拆撐操作架，梁底每1.500m采用鋼管支 撐加固，從板而開始搭設(shè)滿堂腳手架，富余適當(dāng)空間（不大于500mm）,滿鋪腳手板，英上鋪設(shè)lOOmrn 厚草袋，防止支撐混凝上掉落后濺射。支撐梁從中部開始拆除，混凝上全部鑿除后才能氣割鋼筋。單根支撐梁必須從中間部位向兩端拆除，嚴(yán)禁將梁兩頭鑿斷。支撐拆除時(shí)必須將混凝土塊破碎成300mm以內(nèi)碎塊，嚴(yán)禁大塊破碎，防

12、止大塊混凝上掉落砸壞 樓而。支撐拆除時(shí)，作業(yè)面必須安排一位安全指揮人員現(xiàn)場(chǎng)指揮拆撐工作。在作業(yè)而下方樓層采用安 全隔離條帶將作業(yè)而隔離，并安排一需專職安全工職守，防止施工人員誤入拆除作業(yè)區(qū)域。因支撐拆除時(shí)將產(chǎn)生大量粉塵，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備相應(yīng)水龍頭灑水降塵，在粉塵污染區(qū)域停止英 他作業(yè)。拆撐混凝丄碎塊采用小挖機(jī)運(yùn)輸至基坑附近，長(zhǎng)臂挖機(jī)坑外挖運(yùn)至運(yùn)輸車運(yùn)走。夜間20： 00至次日早晨6： 00停止拆撐作業(yè)，避免拆撐產(chǎn)生的噪音影響周邊居民生活作息。 拆除施工工藝流程如下：iI二塔環(huán)外運(yùn)側(cè)筋及殮卅片拆除竹笆和WTS!支撐梁拆除工藝支揮梁濟(jì)設(shè)腳T-架鑿除支抻變Imvfw rtm冷除支押梁2冊(cè)除支擰變4f

13、九.腳手架搭設(shè)及運(yùn)輸措施支撐鑿除腳手架橫向設(shè)5根立桿，立桿縱向間距為1.5米，最外側(cè)兩根立桿距支撐梁邊1米，作為防護(hù)立桿。次外側(cè)兩根立桿距支撐邊15cm。最中間一根立桿頂住梁底，防止破碎時(shí)支撐下沉:水平橫桿縱向間距為15米，豎向間距為0. 6米，最上一皮橫桿距支撐底部20cm,掃地桿離地髙度為15cmo腳手板鋪設(shè)方向沿縱向連桿方向.在支撐邊與外側(cè)立桿之間lm范囤內(nèi)均勻鋪設(shè)2道。腳 手架鋼管采用Q235普通鋼管，型號(hào)采用48.3X3. 6mm,材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證進(jìn)行驗(yàn)收，合格 后方可投入使用。同時(shí)在腳手架范圍內(nèi)的底板或中板上鋪設(shè)一層1.5厚鋼板加15厚模板，防上支 撐梁碎塊掉落破壞結(jié)構(gòu)板，

14、支撐鑿除腳手架體系如下圖所示：（1）支撐梁破除后采用人工進(jìn)行破碎，采用運(yùn)斗車人工進(jìn)行水平運(yùn)輸至預(yù)留洞口，為放置對(duì) 結(jié)構(gòu)板產(chǎn)生破壞，在4米水平運(yùn)輸通道及預(yù)留洞口范國內(nèi)上鋪設(shè)一層1. 5厚鋼板加15厚模板對(duì)結(jié) 構(gòu)板進(jìn)行保護(hù)：（2）在結(jié)構(gòu)頂板預(yù)留一處5000mmX5000mm垂直運(yùn)輸洞口，將破碎后的支撐梁裝至料斗采用汽 車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，并運(yùn)至場(chǎng)外指泄的處苣場(chǎng)地。十、質(zhì)量控制措施（1）項(xiàng)目設(shè)專職質(zhì)檢員3劃，同時(shí)，對(duì)每個(gè)作業(yè)班組完成質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，檢查合格 后方可進(jìn)行下一道工序施工，形成施工現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)完整的工程質(zhì)量監(jiān)督管理體系，并授予專兼職質(zhì)檢 員六權(quán)一一監(jiān)督檢査權(quán)、考核權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)、教冇權(quán)、停工整

15、頓權(quán)、越級(jí)上報(bào)權(quán)（2）建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度和工程質(zhì)量責(zé)任制，并將各項(xiàng)管理職責(zé)層層分配到 每個(gè)管理人員、班組直至每個(gè)操作工人，層層落實(shí)考核，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，以促進(jìn)工程質(zhì)量管理。（3）嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)技術(shù)交底”制度，將設(shè)訃圖紙的主要概況和意圖、主要地質(zhì)條件和主要 地質(zhì)水文條件、主要管線情況、施工方案主要內(nèi)容和施工工藝重點(diǎn)控制項(xiàng)目、質(zhì)疑目標(biāo)及其主要保 證措施、主要施工注意事項(xiàng)等逐層進(jìn)行交底，最終使操作工人掌握并能夠按章操作。（4）針對(duì)直接影響工程質(zhì)疑的五大因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）加強(qiáng)管理：a）嚴(yán)格控制各施工人員的素質(zhì)，管理人員要求持證上崗并挑選具備有一左類似工程管理豐富 經(jīng)驗(yàn)的人員：特

16、姝工種作業(yè)人員也須持證上崗并在必要時(shí)通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)試合格以后才能上崗操 作：苴余專業(yè)技術(shù)工人和普通工人須與特殊工種工人一樣在經(jīng)過嚴(yán)格的三級(jí)質(zhì)量教育以后再上崗作 業(yè)。b）根據(jù)工程特點(diǎn)，由選擇適應(yīng)本工程特點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備入手，從機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、（必要時(shí)的 安裝調(diào)試、）使用、維修保養(yǎng)直至退場(chǎng)全過程，都嚴(yán)格把關(guān)并根據(jù)不同的機(jī)械設(shè)備制宦相應(yīng)的操作 規(guī)程，嚴(yán)格按照制定的操作規(guī)程來操作，盡呈:降低機(jī)械設(shè)備對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生的負(fù)面影響。c）嚴(yán)格按照國家、行業(yè)或當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求控制各項(xiàng)原材料質(zhì)量，從源頭嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。d）根據(jù)工程實(shí)際情況組織有關(guān)人員編制詳細(xì)的施工方案，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，多層管理共 同控制施工工藝滿

17、足設(shè)計(jì)、規(guī)范和方案要求。e）根據(jù)不同的施工季節(jié)、不同的施工時(shí)段等制圧相應(yīng)的技術(shù)措施，通過采取這些描施盡量避 免不利環(huán)境對(duì)工程質(zhì)量的影響，保證施工不間斷并保證施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范和方案要求。（5）根據(jù)工程實(shí)際情況，針對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的項(xiàng)目預(yù)先制左相應(yīng)的預(yù)防措施，并在施工 過程中嚴(yán)格監(jiān)控，盡量降低通病岀現(xiàn)的頻率。（6）建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)檔案管理體系，確保工程技術(shù)資料的收集整理與工程進(jìn)度同步。十一、安全保證措施模板支撐架嚴(yán)格按照安全文明施工要求搭設(shè)整齊，支撐搭設(shè)完畢后，多余架料、模板均應(yīng)淸理 干凈：不得有多余雜物；圓盤鋸只允許在木工加工車間或置于專用鋸料盤中使用，以防鋸木落到模 板內(nèi)。拆模時(shí)，

18、必須一次拆除干凈，不得有多余模板附在梁板上。1）項(xiàng)目部專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。2）加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。3）加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線，不得私架電線，加強(qiáng)用電線路和電焊機(jī)使用的檢 查，防止漏電等現(xiàn)象發(fā)生。4）施工時(shí)注意對(duì)監(jiān)測(cè)裝置和降水井點(diǎn)的成品保護(hù)。5）完成基坑臨邊用護(hù)，預(yù)留排水溝，做好安全生產(chǎn)及文明施工。在圈梁施工過程中，做好欄 桿埋件和踢腳壓條，防止墜物。6）加強(qiáng)明排水工作，保持現(xiàn)場(chǎng)的淸潔衛(wèi)生。7）工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。8）特殊工種必須做到持證上崗，所有證件須符合有關(guān)規(guī)左。9）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。10）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得