地鐵車站質(zhì)量控制要點(diǎn)(交底篇)

1、防水施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、基面平整、干燥無明水。2、陰角、陽角做成鈍角處理。3、卷材搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密；卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊；釘孔、破損部位必須采用同種材料修補(bǔ)；防水層甩槎范圍隔離膜不得撕掉并覆蓋保護(hù)。4、涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)。5、涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷。6、中埋式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；中埋止水帶連接采用熱熔焊接。7、環(huán)向施工縫防水措施設(shè)置中埋止水帶+注漿導(dǎo)管；縱向施工縫防水措施設(shè)置中埋止水帶+止水膠8、頂板變形縫防水措施中埋止水帶+止水膠（迎、

2、背水面）；側(cè)墻、底板變形縫防水措施中埋止水帶+止水膠（背水面）+外貼式止水帶控制標(biāo)準(zhǔn)1、 基層平整度必須符合設(shè)計(jì)要求（D/L1/50）2、 陰角做成不小于5050mm、陽角做成2020mm的鈍角。3、 涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；4、 卷材搭接寬度不小于10cm，質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組土方開挖施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、基坑開挖應(yīng)分段、分層、分區(qū)對(duì)稱開挖，每層挖土深度不大于3m2、如采用機(jī)械開挖方，應(yīng)在基坑底及坑壁留300mm厚土層，由人工挖掘修整3、基坑邊緣堆置土方、建筑材料及運(yùn)輸

3、車輛距基坑邊緣距離不小于1.5m，且堆土高度不大于1.5m4、基坑開挖完成后應(yīng)該按接地網(wǎng)施工圖鋪設(shè)接地網(wǎng)及排水盲溝，并及時(shí)清底驗(yàn)槽，澆注墊層封閉基坑，減少地基土暴露時(shí)間?？刂茦?biāo)準(zhǔn)1、坑底高程允許偏差+1020 mm，縱橫軸線允許偏差50 mm，基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)值。2、橫向坡度1：1；縱向坡度不大于1：1質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組樁間噴混施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、 噴射混凝土應(yīng)與坡面、鋼筋網(wǎng)緊密結(jié)合，其表面應(yīng)平順、無露筋，表面平整度滿足D/L1/50；2、 鋼筋與樁體可靠連接。3、 噴射砼用C20早強(qiáng)砼控制標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼筋網(wǎng)片搭接300mm；2、 固定筋

4、(20)豎向間距為450mm；3、 噴射砼厚度為80mm。4、噴射混凝土回彈量小于等于15。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組鋼管支撐施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、 基坑支撐系統(tǒng)由609鋼管和2工字鋼I45b組成，鋼管撐壁厚根據(jù)計(jì)算軸力為16mm，第二、三道支撐間距一般為3m2、 預(yù)壓力應(yīng)分級(jí)施加3、 施工中應(yīng)對(duì)橫撐采取防落撐措施4、 根據(jù)溫度調(diào)整預(yù)加力，并加強(qiáng)軸力監(jiān)測(cè)5、 鋼圍檁背后回填C25細(xì)石砼6、 主體結(jié)構(gòu)中底板墊層、防水層和底板施工完成后、且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除鋼管支撐控制標(biāo)準(zhǔn)1、 內(nèi)支撐安裝前應(yīng)先拼裝，拼裝后兩端支點(diǎn)中心線偏心應(yīng)不大于30mm

5、。2、 內(nèi)支撐安裝位置允許偏差為：高程20mm，水平間距500mm。3、 內(nèi)支撐應(yīng)在土方開挖至其設(shè)計(jì)位置后及時(shí)安裝，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)坑壁施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力允許偏差為50KN，頂緊后固定牢固。冠梁與維護(hù)樁的連接、腰梁（圍檁）與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接、內(nèi)支撐端頭與冠梁或腰梁（圍檁）的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4、 各層結(jié)構(gòu)板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，才可拆除鋼支撐。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組綜合接地施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、接地裝置是按土壤電阻率為60.m進(jìn)行設(shè)計(jì)的，經(jīng)計(jì)算接地電阻0.5，接觸電壓與踏步電壓均滿足要求。2、水平接地體的埋設(shè)深度為車站結(jié)構(gòu)底板墊層下0.6

6、m的土壤中，在反梁等局部結(jié)構(gòu)下沉處埋深可以適當(dāng)減小。水平接地體四周外緣圓弧半徑要求不小于5m，水平接地體敷設(shè)后應(yīng)回填素土。3、水平接地體、垂直接地體、接地引出線之間的連接采用放熱熔焊。4、接地裝置施工時(shí)，應(yīng)避開地下的管線。5、接地裝置安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，即接地端子箱與接地母排之間的電阻測(cè)試，電阻應(yīng)小于0.5。6、垂直接地體伸入地下，接地引出線從結(jié)構(gòu)底板引出，并應(yīng)躲過站臺(tái)板下障礙，如不應(yīng)在扶梯基坑、豎梯基坑、污水坑內(nèi)引出，更不應(yīng)在風(fēng)道內(nèi)引出。7、接地扁銅的敷設(shè)根據(jù)車站結(jié)構(gòu)情況上下起伏時(shí)，扁銅不應(yīng)出現(xiàn)直角。接地裝置不得與底板結(jié)構(gòu)中鋼筋相連接（引出線與底板鋼筋絕緣），接地體之間需牢固焊接。

7、8、A1A28為垂直接地體，P1P8為接地裝置引出線，其中P1、P2、P5、P6為弱電引出線，P3、P4、P7、P8為強(qiáng)電引出線。控制標(biāo)準(zhǔn)1、 水平接地體埋設(shè)深度為車站結(jié)構(gòu)底板墊層下0.6m的土壤中，敷設(shè)后應(yīng)回填素土。2、 放熱熔焊焊縫飽滿，無氣泡。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組鋼筋直螺紋加工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、加工前需對(duì)鋼筋原材料除銹、調(diào)直、端頭切割，但不得用氣割。2、鋼筋絲頭表面無銹蝕，絲頭切面與軸線垂直，3、鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋。控制標(biāo)準(zhǔn)1、絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不超過0.20mm。2、絲頭有效螺紋數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)

8、定，牙型寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度未超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。3、安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。4、絲頭尺寸的檢查:用專用的螺紋環(huán)通止規(guī)檢查, 環(huán)通規(guī)順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度未超過3P。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。2、鋼筋綁扎搭接應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿塊支墊間距為1m左右，并按行列式擺放，墊塊或塑料卡與鋼筋應(yīng)固定牢固。3、梁拉筋直徑為箍筋直徑，拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的兩倍，當(dāng)設(shè)有多排拉筋時(shí)，上下兩排拉筋豎向錯(cuò)開設(shè)置

9、。4、墻、柱立筋與底板水平主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。5、單肢箍筋和雙肢箍筋平直部分與主筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，雙肢箍平直部分與主筋交叉點(diǎn)可交叉綁扎。控制標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼筋的錨固長(zhǎng)度為 C30混凝土中，d25mm，HPB235普通鋼筋錨固長(zhǎng)度為25d，HRB335普通鋼筋錨固長(zhǎng)度為32d，d25mm，HRB335普通鋼筋錨固長(zhǎng)度為35d。C40混凝土中d25mm，HPB235普通鋼筋錨固長(zhǎng)度為23d，HRB332、 5普通鋼筋錨固長(zhǎng)度為27d，d25mm，HRB335普通鋼筋錨固長(zhǎng)度為30d。2、鋼筋綁扎搭接接頭的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)滿足1.3倍的搭接長(zhǎng)度，鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d， 同

10、一截面受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率不大于50。3、受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。4、板中縱、橫向鋼筋遇垂直方向不大于300mm孔洞時(shí)，繞過孔洞，大于300mm孔洞時(shí)彎折15d后截?cái)唷?、主次梁相交處，梯柱、構(gòu)造柱與主梁相交處、主梁箍筋加密各3d50（d為主梁箍筋直徑）。6、頂板及其梁、各層樓板及其梁，面筋在跨中連接，底筋在支座連接；底板及其梁面筋在支座連接，底筋在跨中連接。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組模板安裝施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、 安裝結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層板應(yīng)具有上層荷載的

11、承載能力。2、 模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，且涂刷隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。3、 模板接槎不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。4、 混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5、 側(cè)墻結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)支撐牢固，支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。底梁模板支立位置應(yīng)正確、牢固、平整。6、 用作模板的地坪應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫?？刂茦?biāo)準(zhǔn)1、相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。2、模板安裝允許偏差為：高程+10-20mm;寬度以中線為準(zhǔn)，左右各20mm;變形縫不直順度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得大于1；里程20mm。3、頂板結(jié)

12、構(gòu)應(yīng)先支立支架后鋪設(shè)模板，并預(yù)留1030mm沉落量，頂板結(jié)構(gòu)模板允許偏差:設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量+100mm；中線10mm；寬度+15-10mm。4、模板支立允許偏差為：垂直度2；平面位置10mm。5、鋼筋混凝土柱的模板應(yīng)自下而上分層支立，支撐應(yīng)牢固，允許偏差為：垂直度1；平面位置，順線路方向20mm，垂直線路方向10mm。6、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組模板拆除施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、側(cè)模拆模的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時(shí)，

13、不應(yīng)對(duì)車站站廳層、站臺(tái)層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)?？刂茦?biāo)準(zhǔn)1、底模及支架拆除時(shí)的混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)設(shè)強(qiáng)度80要求。2、模板及支架應(yīng)遵循先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆的原則。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組混凝土澆筑施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、澆筑大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮縫裂縫出現(xiàn)，在施工操作上底板大梁采用斜面分層的澆筑方法，墻、柱采用分層澆筑方法，分層厚度為400mm。2、鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。3、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不

14、產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。4、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。5、振搗時(shí)間不要太長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。6、當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒?，隨即進(jìn)行墻體混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫?？刂茦?biāo)準(zhǔn)1、 應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、 對(duì)摻用緩凝滲型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14天.3、控制入模溫度、冬施工時(shí)不低于5C，并要求加強(qiáng)保溫保濕措施；混凝土內(nèi)部溫度和外表溫差控制在2

15、0C以內(nèi)。4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組腳手架搭設(shè)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要點(diǎn)1、 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2、 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3、 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4、 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5、連墻件必須隨架子高度上升及時(shí)在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任意拆除?？刂茦?biāo)準(zhǔn)1、碗扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。2、

16、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。3、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。4、底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上；墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。5、腳手架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200；橫桿間水平度應(yīng)L/400。6、腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。質(zhì)量控制責(zé)任區(qū)責(zé)任主體質(zhì)量責(zé)任人聯(lián)系電話責(zé)任范圍項(xiàng)目部技術(shù)人員班組腳手架拆除施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工要