有機(jī)房有腳手架安裝步驟及注意事項

1、 有機(jī)房有腳手架安裝步驟及注意事項一腳手架搭設(shè)安裝流程1、4m立管平均分布井道四 周，根據(jù)井道要求設(shè)為四方 形2、用卡扣掐在2m橫管上，再扣在4m立管上均為四邊形 。每4m立管上下間距為1.5m，逐層搭設(shè)3、4m立管與接頭用立扣相 接，以此類推到井道頂部完 成。注意事項1、搭設(shè)前必須將井道清理干凈，檢査底坑有無漏水現(xiàn)象；2、根據(jù)井道的平、立面尺寸及轎廂 、對重導(dǎo)軌的位置搭設(shè)腳手架；3、橫桿在井道內(nèi)的空間位置均不能 影響導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌的安裝：4、橫桿上下間隔要適中，般為1300-1500mm左右，便于施工時上下爬登5、每層層門支架下方200mm處，應(yīng)用 腳手板或竹排設(shè)個作業(yè)平臺，便于 安裝地坎、

2、廳門立柱和廳門：6、把鐵制圓管放于井道，通長立管 為4m橫管為2m7、立管分配于井道四周,為正方形 體，用卡扣連接，每根橫桿-頭要 頂住墻壁，保證腳手架整體在井道內(nèi)不晃動：8、每隔三層張設(shè)片安全網(wǎng)，網(wǎng)四邊應(yīng)與橫桿可靠連接。二樣板架的安置和放線安裝流程1、在井道內(nèi)做好倒八字形托木2、根據(jù)電梯施工方的井道平面圖要求放置樣板；3、以井道托木為準(zhǔn)垂放鋼線注意事項1、制作樣板架的木材應(yīng)干燥、不易 變形、四面刨平、互成直角；2、其斷面尺寸可參照列表。 長度：2米；厚度:40-50； 寬度：80-100三安裝導(dǎo)軌支架安裝流程1、安裝支架底托：根據(jù)導(dǎo) 軌支架底托上的膨脹栓孔洞 尺寸，利用水平尺定位導(dǎo)軌 支架鉆

3、孔位置：2、安裝導(dǎo)軌支架：由井道 底坑開始向上安裝，將支架 放在底托上，用G形夾卡牢。3、焊機(jī)焊接。注意事項1、根據(jù)樣板線的垂放，支架底拖中 對準(zhǔn)樣板線，用膨脹螺栓固定：2、導(dǎo)軌背面接觸支架前沿對其理想位置，最大偏差為1mm3、支架的水平度誤差不超過0.5mm，垂直度誤差不大于0.3mm4、兩導(dǎo)軌支架的最大距離不得超過2.5mm5、核對導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌連接板之間位置四安裝導(dǎo)軌安裝流程1、安裝導(dǎo)軌：保護(hù)導(dǎo)軌的 接口部，注意導(dǎo)軌的凹凸方 向，將最下部的導(dǎo)軌立起來 安裝在導(dǎo)軌的底座上，放好 墊片緊固螺栓。導(dǎo)軌連接時 注意凹凸接口部,一定要全部進(jìn)去后用連接板緊固螺栓。2、校正導(dǎo)軌：用專業(yè)導(dǎo)軌 定位器由下

4、而上進(jìn)行。先校 正支架位置相鄰兩段導(dǎo)軌， 再校正兩導(dǎo)軌連接端，導(dǎo)軌 防銹油的去除。注意事項1、將導(dǎo)軌搬入井道底坑內(nèi)，注意凹凸槽的位置；2、初校導(dǎo)軌：在理想對稱面內(nèi)，距導(dǎo)軌頂而20-30mm處懸掛鉛垂線；3、校正導(dǎo)軌：用校導(dǎo)尺檢查導(dǎo)軌位置的準(zhǔn)確度,不合格應(yīng)調(diào)整4、導(dǎo)軌間距校正：用卷尺檢査兩根導(dǎo)軌相對位置精準(zhǔn)度，直到符合要求5、擰固所有接頭板、導(dǎo)軌壓板處的螺栓。五安裝層門安裝流程1、地坎支架安裝：將地腳板用4個落馬擰固在地腳螺栓上。地腳板上表面比大廳裝修后地面低20-23mm2、層門地坎槽內(nèi)放4個螺栓，并用這4個螺栓將地坎緊固在地腳板上的孔內(nèi)，將位置調(diào)整好后把各調(diào)整處焊牢3、門立柱安裝：將左右門立

5、柱用螺栓固定在地坎的側(cè)槽內(nèi)，并與上坎連接：4、層門門頭裝置安裝：將上門框與層門門頭裝置和層門裝置懸掛件用螺栓固定5、層門門扇安裝：層門與門頭裝置用4個螺栓固定，在左右層門門頭裝置安裝件 的長孔上各加一個調(diào)整墊片，位置合適后將安裝墊片焊牢6、層門門扇調(diào)整：在門下端用150N力將左右門拉開時下部間隙不大于4-5mm7、門鎖的調(diào)整：關(guān)上層門撥動層門連鎖時，必須確保電觸點接電時，鎖鉤捏合深度大于7mm。調(diào)整層門連鎖滾輪立面與轎廂地坎之間的距離，保證有7-9mm注意事項1、地坎支架與地腳板鏈接，用膨脹螺栓把地腳板固定在混凝土上，膨脹 栓與墻緊貼不可有縫隙：2、地坎支架與地坎用螺栓鏈接，找好左右水平誤差不

6、得超過2mm3、將左右門立柱用螺栓固定在地坎的側(cè)槽內(nèi)，并與上坎連接，垂直誤差 不能大于2mm4、上坎與層門門頭裝置鏈接，固定在混凝土墻上，找好門頭與導(dǎo)軌之間 的間隙，誤差不得超過1mm5、門立柱前后左右水平誤差不得超過1mm；6、門頭水平誤差不得超過1mm7、門扇與門頭用螺栓連接，門口寬度誤差為土0.5mm垂直度誤差為1mm8、門框的其他尺寸要求，兩側(cè)立柱左右歪斜小于1mm前后歪斜小于1mm六機(jī)房總體安裝與布線安裝流程1、承重梁安裝：將機(jī)座鋼梁放在鋼板或槽鋼上，各邊支承長度為200mm，橫向尺寸應(yīng)與曳引機(jī)架相符，正好放在上邊：2、減振墊安裝：先將4個減 振墊放在承重鋼梁上，將曳引機(jī)架吊起后放在

7、減振墊上，并用螺栓將兩者連接在一起：3、曳引機(jī)座安裝：使最上面的曳引機(jī)的曳引輪中心平面與井道內(nèi)轎架上的反繩輪中心平面吻合，曳引機(jī)架上的導(dǎo)向輪中心平面與對重反繩輪的中心平面垂直并吻合4、曳引機(jī)反繩輪安裝：將導(dǎo)向輪固定到曳引機(jī)架上，吊線使導(dǎo)向輪的對稱中心面 與對重繩頭處重合；5、主機(jī)安裝：將曳引機(jī)用壓導(dǎo)板固定在機(jī)座鋼梁上，機(jī)座鋼梁兩側(cè)澆灌水泥砂漿 ，在適當(dāng)位置明顯標(biāo)出轎廂的升降方向；6、繩頭板安裝：將主副導(dǎo)軌繩頭板對應(yīng)主副軌道中心位置。焊機(jī)焊接；7、限速器安裝：限速器名牌裝在墻壁外側(cè)以便查看，按圖紙找好位置用4個膨脹 栓固定；8、控制柜安裝：按圖紙找好位置用4個膨脹栓固定；9、電箱安裝：根據(jù)圖紙要

8、求用4個膨脹栓固定；10、線槽、電纜安裝：按機(jī)房圖紙布好線槽用漲釘固定注意事項1、承重梁放在鋼板或槽鋼上，左右 水平與前后水平誤差不超過1mm用焊機(jī)焊接：2、曳引機(jī)底座放在減震膠墊上用螺 栓固定，機(jī)座中心處向井道吊線與導(dǎo) 軌中相符。偏差不得大于2mm3、導(dǎo)向輪固定到曳引機(jī)機(jī)座上。吊 線使導(dǎo)向輪的對稱中心與對重繩頭中 位置相符:4、轎廂繩頭板固定于轎廂反繩輪外 沿對應(yīng)處。偏差不得大于3mm：5、曳引機(jī)與機(jī)座用螺栓固定,曳引 機(jī)垂直度不得大于0.5mm6、為不影響保養(yǎng)工作，控制屏的工 作面離墻而的距離不少于700mm，控 制柜屏與機(jī)械設(shè)備距離不小于500mm ，找好準(zhǔn)確的位置用膨脹栓固定：7、限速

9、器離墻面的距離應(yīng)不小于80- 120mm.限速器名牌裝在墻壁外側(cè)以七安裝底坑各部件安裝流程1、緩沖器安裝：將緩沖器 底座固定在主導(dǎo)軌底坑槽鋼 上，再將緩沖器用螺栓固定 在緩沖器底座上及對重底坑 槽鋼上；2、漲緊輪安裝：重錘底邊 到底坑地面的距離為200土 50mm。用兩個導(dǎo)軌壓板固定 導(dǎo)軌上；3、急停開關(guān)裝置：用兩個 漲釘固定在一層廳門底坎左 下角；4、爬梯：用膨脹螺栓將底 坑爬梯安裝固定在首層地坎 下方適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。安裝時 確保爬梯不能探出地坎。注意事項1、急停裝置與地坑地而間距150-200 mm之間，位于井道左墻；2、漲緊輪安裝與地坑地面間距在250 -300mm之間，找好水平：3、安裝

10、時確保爬梯不能探出地坎。八安裝對重安裝流程1、對重架安裝：牢固一個 可以起吊對重的環(huán)鏈?zhǔn)掷?蘆或雙輪吊環(huán)型滑車，安裝 對重架；2、對重反繩輪安裝：反繩 輪用標(biāo)準(zhǔn)長螺栓固定在對重 架上;3、對重導(dǎo)靴安裝：安裝前 拆下對重架一側(cè)上下各一只 導(dǎo)靴。用螺栓固定；4、對重塊安裝：將對重塊 放入對重架內(nèi)，必須將對重 塊與對重架連接穩(wěn)固：5、對重護(hù)欄安裝：對重護(hù) 欄用副道壓導(dǎo)板固定在副道 上。注意事項1、對重護(hù)欄底部，距底坑地面高度 為0.5-0.6m。九安裝轎架安裝流程1、拆出頂層腳手支架：在頂層層門口相對的井道內(nèi)搭設(shè)四根橫管，找好橫管水平2、底梁安裝：將底梁槽放入導(dǎo)軌對應(yīng)平面：3、立梁與上梁安裝：立梁

11、、上梁與底梁用螺栓連接穩(wěn)固：4、導(dǎo)靴與安全鉗安裝：導(dǎo)靴與安全鉗用螺栓固定在底梁和上梁兩側(cè)，找好位置；5、轎廂底拖安裝：將轎廂底拖安裝下梁上，用螺栓穩(wěn)固：6、斜拉筋安裝：將拉筋斜拉在轎廂支架上，用螺栓穩(wěn)固。注意事項1、拆除井道內(nèi)頂層樓面以上的腳手 架，并在頂層層門口相對應(yīng)平面搭設(shè) 好工作平臺，由四個架管組成.找好 頂層腳手支架工作平臺水平：2、安裝轎架的下梁、找好左右水平誤差不得大于0.5mm3、立梁、上梁與底梁用螵栓連接， 找好垂宜度偏差不得大于1mm4、反繩輪與上梁用螺栓固定住不得 有縫隙；5、導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間距0.5-1mm安全鉗與 導(dǎo)軌三面均等：6、將轎廂托架用斜拉筋與轎架立柱 連接，這時轎

12、架立柱的垂直度誤差為 不大于1mm轎廂托架的水平度誤差為不大于0.5mm。十安裝曳引鋼絲繩及繩頭組合安裝流程1、對重與轎廂繩頭組合安 裝：將繩頭穿入機(jī)房繩頭板 上，彈簧在上。2、放置鋼絲繩：繞過楔塊將曳引鋼絲繩穿出繩頭，將繩頭向上拉緊，同時用錘子擊打楔塊，使繩子與楔塊緊密結(jié)合。擰3個以上繩頭卡子，注意卡子的方向。從機(jī)房往下掛，繩的一端從曳引輪一側(cè)放至轎廂架，并固定在轎架的繩頭板上。另一端經(jīng)導(dǎo)向輪下放至對重裝置，并固定在對重繩頭板上。3、在轎廂側(cè)和對重側(cè)的繩頭吊板各安裝一只鋼絲繩錐套組件（一長一短）。用一條電線穿過轎架反繩輪、主機(jī)的曳引輪、導(dǎo)向輪和對重反繩輪，電線的一端與轎廂側(cè)鋼絲繩錐套向上拉緊

13、與頂點重合，另一端與對重側(cè)鋼絲繩錐套向上拉緊與頂點重合注意事項1、無論在滾筒、繞線架或其它任何場合，在裝卸搬運時，都不得從高處落下，否則鋼絲繩就會產(chǎn)生外傷、壓痕和變形等問題，使壽命縮短；2、不得在小石子或鋼材等類凹凸不平的物體上滾動或拖拉.否則會造成鋼絲繩的外傷和變形，使壽命縮短；3、在工地上保管鋼絲繩的場合，應(yīng)該不使鋼絲繩沾上雨或水，而且避開陽光的直射。鋼絲繩不得直接放在地面上，而且不應(yīng)該在鋼絲繩上放置其它重物。這是為了防止鋼絲繩的腐蝕 ，以及防止鋼絲繩發(fā)生外傷和鋼絲繩上所涂油的變質(zhì)；4、各鋼絲繩的松緊度應(yīng)均勻,所有鋼絲繩的松緊度對平均值的誤差不超過5%5、鋼絲繩及繩頭組合掛繩時，可以從機(jī)房

14、往下掛，曳引繩須從曳引輪兩側(cè)分別下放至轎廂和對重裝置，穿過轎頂輪和對重輪返回機(jī)房。轎箱人員負(fù)責(zé)將鋼絲繩與轎廂聯(lián)結(jié)及防止鋼絲繩間互相纏繞。底坑人員負(fù)責(zé)將鋼絲繩與對雙連接，并配合轎頂人員，防止鋼絲繩互相纏繞；十一安裝轎廂安裝流程1、轎底安裝：把轎底用螺栓固定在轎底支架上找好水平；2、轎壁安裝：首先安裝井道與轎廂壁之間間隙最小的一側(cè)，與轎底固定，再依次安裝其他各側(cè)面轎壁；3、轎頂安裝：將組裝好的轎頂用吊索吊起，與轎壁定位，調(diào)整校正架使轎門側(cè)轎壁鉛垂度不大于1mm,用螺栓將轎頂固定；4、轎頂護(hù)欄安裝：轎頂防護(hù)欄固定在轎架上梁上。5、轎頂風(fēng)扇安裝。注意事項1、轎廂地坎前沿與理想位置的偏差不大于1mm2、

15、轎廂地坎與層門地坎的水平距離為30+5mm3、轎壁保護(hù)膜待電梯交付使用前撕 下，交付使用前不允許在轎廂內(nèi)存放 大型部件，防止刮花轎壁：4、將轎底平放在轎底支架上，調(diào)整斜拉條桿螺母，使轎底的水平度不大 于3/1000，緊固全部螺栓;5、調(diào)整校正架使轎門側(cè)轎壁鉛垂度 不大于1 / 1000。用螺栓將轎頂固定6、碰鐵垂直度要求在全長上不大于3mm十二安裝開門機(jī)及轎門安裝流程1、掛門機(jī)：螺栓連接安裝臂與立柱，將開門機(jī)主板固定在左右安裝臂上，將拉桿通過大掛鉤連在轎架上梁上，通過小掛鉤連在門機(jī)主板上，使主板得到牢固固定，調(diào)節(jié)大小掛鉤的螺母，使主板位置正確，用短拉桿將左右安裝臂和主板斜拉住，以進(jìn)一步增強(qiáng)剛性

16、；2、掛轎門：將門下邊的門腿放入地坎槽內(nèi)。用螺栓將門緊固在門吊板上。安裝門刀；3、光幕安裝：光幕與轎門連接，把走線鏈條一端固定在轎廂頂端，另一端固定轎門板上：4、轎頂檢修盒安裝：固定在上梁后側(cè)。5、拆除腳手支架，安裝井道部件（平衡刀、上下極限開關(guān)等。注意事項1、轎門與門機(jī)連接。轎門垂直度偏差不得大于2mm，中縫不得大于2mm2、光幕與轎門連接：把走線鏈條一端固定在轎廂頂端，另端固定轎門板上，走線鏈條不得與門板擦碰，也不得超出轎門地坎，以免在運行中與井道內(nèi)的其它固定件掛碰；3、門機(jī)的調(diào)整：檢查門刀與層門底坎的間隙，間隙為8土1mm，如達(dá)不到要求，則調(diào)整門刀和刀片之間的墊片，直到符合要求為止：4、

17、開關(guān)門行程調(diào)整：關(guān)門到位時兩個掛板之間的距離為50mm,檢査開門行程，檢査門刀連桿角度：5、傳動鋼絲繩調(diào)整；6、同步帶張緊調(diào)整；7、掛板阻力調(diào)整：運行時有太大阻力時，調(diào)整掛板下滾輪和導(dǎo)軌隙至0.1-0.3mm，可使門開關(guān)平滑;8、開關(guān)門撞擊力調(diào)整：(1）關(guān)門到位時有輕微撞擊,可按下述方法調(diào)整：a、調(diào)整關(guān)門到位位置開關(guān)，使其在門扇到位時剛好動作：b、在開門機(jī)控制系統(tǒng)上設(shè)置更改參數(shù)，提高開門機(jī)關(guān)門保持力矩。(2） 開門到位時有輕微撞擊: a、調(diào)整開門到位位置開關(guān)，使其門扇開門到位時開關(guān)剛好動作；b、可在開門機(jī)控制系統(tǒng)中設(shè)置保持力。9、調(diào)整下?lián)踺喤c門導(dǎo)軌的間隙，使它與門導(dǎo)軌下表面的間隙為0.2-0.

18、4mm10、轎頂檢修盒安裝在轎頂上梁后側(cè)，用四個螺栓固定。十三安裝井道電器安裝流程1、隨行電纜安裝；2、井道消防線、呼梯線、門頭回路線、地坑回路線安裝；3、井道照明線與井道照明燈安裝。注意事項1、隨行電纜上部懸掛架應(yīng)設(shè)在離頂 層樓板350-500mm處：2、在提升高度1/2以上1.5m處確定電纜中部固定架，中間固定；3、轎底電纜吊架設(shè)在轎廂托架處， 該吊架的位置應(yīng)保證隨行電纜運行時的彎曲半徑不小于350-600mm，電纜彎曲運行時不得與井道內(nèi)各種裝置相干涉，當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時，隨行電纜的彎曲最低點距底坑地面應(yīng)為200mm左右：4、動慢車：必須由電梯制造廠家專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)式：5、門連鎖安裝：電線與門頭連接處用防水接插件鏈接，不得有漏線處：6、外護(hù)線安裝：電線與外呼盒連接 用防水接插件鏈接，不得有漏線處。井道控制電纜鋼絲繩固定系統(tǒng):是利用上、下角鋼中間拉緊兩根鋼絲繩組成，上角鋼距井道頂約1m，下角鋼距底坑地面約1.4-1.5m處，該系統(tǒng)位于安裝呼梯盒同側(cè)井道壁上用于固定呼梯控制電纜之用，對于超過10層站的加裝中部支撐角鋼1-4套：7、安裝消防線：電線與消防盒連接 處用防水接插件鏈接，不得有漏線處8、井道照明：電線與照明盒連接處 用防水接插件鏈接，不得有漏線處。安裝位置選擇底坑向上1