鉗工比武知識試題

1、筠連西南鉗工技能比武復習題一、填空題1、三視圖的投影規(guī)律為：（長對正）、（高平齊）、（寬相等）。2、外螺紋的大徑用（粗實）線來畫。3、在齒輪傳動中的惰輪，不改變（傳動比），只改變（傳動方向）。4、螺旋傳動可方便的把主動件的（回轉）運動轉化為從動件的（直線）往復運動。5、劃線后尺寸公差要求達到（0.4）6、量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點，可分為（萬能量具）、（專用量具）和（標準量具）三種。7、劃線的工具主要有：鋼直尺，劃針和劃線盤，（劃規(guī)）樣沖和錘子，萬能角度尺。8、鋸削硬材料、管道或薄板等零件時，應選用細齒鋸條。9、百分表測平面時，測量桿的觸頭應與平面（垂直）10、鏨削時后角一般控制在（58

2、）為宜。11、常用錐形鉆錐角是（）。12、手鉸刀的校準部分是（前大后小的錐形）。13、精鉸的孔（已粗鉸過）應留（.）加工余量。14、攻螺紋前的底孔直徑應（曲）螺紋小徑。15、的絲錐一般每套為（略大于）件。16、在砂輪機上磨刀具，應站在（兩側）操作。17、裝拆內六角螺釘時，使用的工具是（內六方扳手）。18、擰緊長方形布置的成組螺母時，應從（中間開始）。19、用熱油加熱零件安裝屬于（熱脹配合法）。20、需同時承受較大徑向力和軸向力的軸承，應選（向心推力軸承）。21、當銼削量較大時，采用（交叉銼）方法效率較快。22、(塞尺)是鉗工經(jīng)常使用的量具，在機器設備裝配時，用它來測量滑動面的間隙量，如導軌配合

3、面，滑動軸承配合面等。23、固定連接是零部件固定在一起，沒有任何（相對運動）的連接。24、熱浸加熱法適用于（過盈量較小的配合零件）25、冷裝法與熱裝法相比，變形量較（?。?，多用于（過渡配合）或小過盈配合。62、配合要求較低或配合長度較短的過渡配合的連接件的裝配應優(yōu)先選用（壓入）法。63、平鍵的裝配屬于（修配法）。26、在鉗工的裝配和檢修工作中，使用百分表可以測量和校驗某些零件、部件的同軸度、直線度、垂直度等組裝后的精度。27、使用潤滑油對齒輪傳動進行潤滑時，齒輪侵入油中的深度低于一個齒高，但不小于10mm。28、引起零件失效的最主要原因是零件的表面破壞。29、螺紋的最大直徑稱為螺紋的牙頂直徑。

4、69、30、找正就是利用劃線工具，使工件上有關的表面處于合理的位置。71、雙頭螺柱裝配時，其軸心線必須與機體表面垂直。72、帶傳動機構裝配后，要求兩帶輪的中間平面重合。31、滾動軸承游隙分為徑向、軸向游隙兩類。32、測量齒輪副側隙的方法有壓熔絲法和用百分表檢驗法兩種33、利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于機械防松裝置。34、雙螺母鎖緊屬于附加摩擦力防松裝置。35、在裝配前，必須認真做好對裝配零件的清理和清洗工作。36、孔將鉆穿時，進給量必須減少。37螺紋從左向右升高的稱為右螺紋螺紋。39、鋸削管子和薄板料時，應選擇細齒鋸條。40、鏨削時，鏨子切人工件太深的原因是后角太大。41、只有塑性較好的材料才

5、能進行矯正。42、攻不通孔螺紋時，底孔深度要大于所需的螺孔深度。43、鍵聯(lián)結是靠平鍵與鍵槽的兩側面接觸傳遞轉矩。44、聯(lián)軸器裝配的主要技術要求是應保證兩軸的同軸度誤差。45、鉆孔時加切削液的主要目的是冷卻作用。46、鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復2040次為宜。47、拆卸配合精度較高的零件時，采用拉拔法法。48、V帶傳動機構裝配時，要求兩輪的中間平面重合，因而要求其傾斜角不超過1。49、機械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象，反映了軸承等摩擦部位的工作狀況失常。50、彎形有焊縫的管子時，焊縫必須置于中性層位置。51、鋸條有了鋸路，可使工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度。102、螺紋聯(lián)接產(chǎn)生松動故障的原因，主要是經(jīng)

6、受長期振動而引起的。52、螺紋聯(lián)接為了達到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的預緊力。106、錐齒輪嚙合質量的檢驗，應包括側隙和圓跳動的檢驗。53、滾動軸承公稱內徑用除以5的商數(shù)表示內徑范圍為20480mm。54、滾動軸承的在未裝配之前的自由狀態(tài)下的游隙是原始游隙。55、在銼銷窄長平面和修整尺寸時，可選用推銼法。56、套螺紋時圓桿直徑應小于螺紋大徑。57、國家標準規(guī)定用_剖視圖_表示物體的內部形狀。114、普通螺紋和梯形螺紋的代號分別為_M_、_T_。58、機械零件中，常用的配合類型有間隙配合；過盈配合；過渡配合。59、在基孔制配合中，軸的基本偏差為下偏差時的絕對值大于或等于孔的標準公差

7、時，應屬于是過盈配合。60、_表面粗糙度_是指零件加工表面上具有的較小間距和谷峰所組成的微觀幾何形狀特性。61、齒輪傳動的失效形式有_輪齒折斷；齒面磨損；赤面點蝕；赤面膠合；塑性變形_。62、工作溫度低時，宜選用粘度_低_的潤滑油；工作溫度高時，宜選用粘度_高_的潤滑油、63、標準螺紋有_三角螺紋_、管螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋。64、套絲與攻絲過程一樣，每轉1/21周倒轉_1/4_周。65、鋸條的切削角度：前角_0_、后角_40_。66、鋸割扁鋼時，為了得到整齊的鋸口，應從扁鋼_較寬_的面下鋸，這樣鋸縫_較淺_，鋸條不致卡死。67、在鋸割圓鋼時，不可一次_從上到下_鋸斷，應在圓管被鋸透時，_

8、邊轉邊鋸_，直到鋸斷為止。68、鏨子可分為_扁_鏨、_窄_鏨、_油槽_鏨。69、基本的銼削方法有_順向銼；交叉銼；推銼_三種。70、套螺紋時應將圓桿端部倒_1520_角，倒角錐體小頭一般應小于_螺紋內徑_，便于起削和_找正_。71、套螺紋時出現(xiàn)螺紋歪斜，就其產(chǎn)生原因可歸納為：圓桿端部_倒角_歪出圓桿_中心線_，使板牙偏斜；用力_不均勻_，板牙架歪斜。72、螺紋聯(lián)接中，預緊的目的在于增強聯(lián)接的_可靠性_和_緊密性_。73、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有：_對頂螺母；彈簧墊圈；自瑣螺母；止動墊圈_等。74、平鍵聯(lián)接不能承受_軸向_力。75、平鍵聯(lián)接對軸上零件不能起到_軸向固定_的作用。76、當被聯(lián)接的轂

9、類零件在工作過程中必須在軸上作軸向移動時，則須采用_導向平鍵_或_滑鍵_。77、半圓鍵工作時，靠其_側面_來傳遞轉矩。78、鍵聯(lián)接的主要類型有：_平鍵聯(lián)接；半圓鍵聯(lián)接；楔鍵聯(lián)接；切向鍵聯(lián)接_。158、花鍵聯(lián)接是由_外花鍵_和_內花鍵_組成79、花鍵聯(lián)接按其齒形可分為_矩形花鍵；減開線花鍵_和_三角形花鍵_三種。80、采用過盈配合，主要是使配合零件的聯(lián)接能承受大的_軸向力；扭矩_及_載荷_。81、常用過盈配合的裝配方法有：_常溫下的壓裝配合_、_熱裝配合_和_冷裝配合_。82、安裝帶輪時，帶的張緊程度應適當，通常在兩輪中間的帶上用大拇指按下_15_mm左右為宜；同一帶輪上的幾根膠帶的實際長度盡量

10、能_一致_，盡量避免新舊膠帶同時使用。83、聯(lián)軸器用于聯(lián)接不同機構的兩根軸，使一根軸能把動力傳遞給另一根軸。在裝配各種聯(lián)軸器時，總的要求是使聯(lián)接的兩根軸符合規(guī)定的_同心度_，保證它們的幾何_中心線_互相重合。84、聯(lián)軸器在找正時只需調整主動機，即在主動機的_支座下面_加減墊片或_水平方向_移動主動機位置的方法來進行調整。85、聯(lián)軸器在找正時，一般先調_軸向間隙_，使兩半聯(lián)軸節(jié)平行，再調_徑向間隙_，使兩半聯(lián)軸節(jié)同心。86、滑動軸承因磨損而不能正常工作，一般表現(xiàn)為兩種基本形式：一種是軸與軸承_配合間隙_的增加；另一種是軸承的_幾何形狀_發(fā)生變化。87、某一滾動軸承的代號為6308，則其表示內徑為

11、40mm。88、滾動軸承間隙的調整常利用_端蓋加墊片_的辦法進行。89、滾動軸承的工作溫度不能高于120。90、300、015的上偏差為+0.015，下偏差為-0.015。二、選擇題1、游標卡尺按其讀數(shù)值可分為0、1mm、(C)、0、05mm三種精度規(guī)格。A0、04B0、01C0、02mm2、平行度，垂直度屬于（A）。A位置公差B形狀公差C行位公差2、公差與配合的標準中規(guī)定了基孔制和基軸制兩種基準制，機械制造中，一般優(yōu)先選用_B_A基軸制B基孔制C基孔制或基軸制3、在密閉容器內，施加在靜止液體上的壓力將以（A）傳到液體各點，這就是靜壓傳遞原理，或帕斯卡原理。A等值B不等值C不一定5、材料彎曲變

12、形后（B）長度不變。A外層B中性層C內層4、為了使鉆頭在切削過程中，既能保持正確的切削方向，又能減小鉆頭與孔壁的摩擦，鉆頭的直徑應當（A）。A向柄部逐漸減小B向柄部逐漸增大C保持不變7、三角蛇頭刮刀最適合刮（C）。平面鋼套軸承襯套5、攻螺紋前的底孔直徑應（A）螺紋小徑。略大于略小于等于6、直徑（B）以下的電鉆的采用三爪式鉆夾頭。7、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，有合適的過盈量，其軸瓦的剖分面與軸承座的剖分面相比應（A）。A高一些B低一些C一樣高8、 裝拆內六角螺釘時，使用的工具是（B）。套筒扳手內六方扳手鎖緊扳手9、 用熱油加熱零件安裝屬于（C）。壓入配合法冷縮配合法熱脹配合法10、

13、一般劃線鉆孔的精度是（C）。（、）（、）（、）11、 直徑在以下的鋼制鉚釘，鉚接時一般采用（B）。熱鉚冷鉚混合鉚12、 鉸孔時如鉸削余量太大，則使孔（C）。脹大縮小表面粗糙度增大表面硬化13、千分尺是屬于（C）。標準量具專用量具萬能量具14、 手絞刀刀齒的齒距在圓周上是（B）。均布不均布均布、不均布都可以15、 固定連接是零部件固定在一起，沒有任何（D）的連接。A、軸向運動B、徑向運動C、相對滾動D、相對運動19、組成機器的標準零部件包括（B）。A、殼體B、齒輪C、端蓋D、隔環(huán)16、 氧乙炔加熱方法適用于（A）。A、 小零件B、大零件C、有色金屬零件D、非金屬零件17、冷裝法與熱裝法相比，變形

14、量較（B），多用于（）或小過盈配合。A、較大，過渡配合；B、較小，過渡配合；C、較大，過盈配合。18、配合要求較低或配合長度較短的過渡配合的連接件的裝配應優(yōu)先選用（A）。A、壓入法；B、熱裝；C、冷裝。19、2英寸=（C）mm。A、25、4B、10C50、820、常用框式水平儀的平面長度為200mm。因此當精度為0、02mm，氣泡移動1格，200mm長度兩端的高度差為B。A、0、02mmB、0、004mmC、0、002mmD、0、04mm21、在鉗工的裝配和檢修工作中，使用B可以測量和校驗某些零件、部件的同軸度、直線度、垂直度等組裝后的精度。A、外徑千分尺B、百分表C、游標卡尺D、深度千分尺2

15、2、使用潤滑油對齒輪傳動進行潤滑時，齒輪侵入油中的深度A。A、低于一個齒高，但不小于10mmB、高于一個齒高，但不大于20mmC、沒有嚴格規(guī)定23、引起零件失效的最主要原因是A。A、零件的表面破壞B、零件整體斷裂C、零件產(chǎn)生過大的殘余變形24、在下列螺紋要素中，不屬于“螺紋三要素”的是A。A、導程B、牙型C、大徑D、螺距25、運動的零件若需表示其極限位置時，可用A繪制。A、雙點畫線B、細實線C、虛線26、普通內徑千分尺測微螺桿螺距為B。A、0、1mmB、0、5mmC、0、01mmD、0、05mm27、通常所指孔的深度為孔徑C倍以上的孔稱深孔。必須用鉆深孔的方法進行鉆孔。A、3B、5C、1028

16、、劃線在選擇尺寸基準時，應使劃線時尺寸基準與圖樣上C基準一致。A、測量基準B、裝配基準C、設計基準D、工藝基準29、B就是利用劃線工具，使工件上有關的表面處于合理的位置。A、吊線B、找正C、借料35、雙頭螺柱裝配時，其軸心線必須與機體表面C。A、同軸線B、平行C、垂直30、帶傳動機構裝配后，要求兩帶輪的中間平面A。A、重合B、平行C、相交31、外螺紋的大徑應畫C。A、點劃線B、虛線C、粗實線D、細實線32、滾動軸承內徑與軸的配合應為A。A、基孔制B、基軸制C、非基制33、刃磨鏨子時，主要確定B的大小。A前角B楔角C后角34、當鉆頭后角增大時，橫刃斜角C。A增大B不變C減小35、張緊力的調整方法

17、是C。A、變換帶輪尺寸B、加強帶的初拉力C、改變兩軸中心距36、利用開口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于B防松裝置。A、附加摩擦力B機械C沖點D粘接37、雙螺母鎖緊屬于A防松裝置。A附加摩擦力B機械C沖點38、在裝配前，必須認真做好對裝配零件的清理和C工作。A修配B。調整C清洗D去毛倒刺39、俯視圖反映了物體的寬度和B。A、高度B、長度C、密度40、在已加工表面劃線時,一般使用C涂料。A、白噴漆B、涂粉筆C、藍油41、鏨削硬材料時，楔角應取C。A3050B5060C607042、鍵聯(lián)結是靠平鍵與鍵槽的C接觸傳遞轉矩。A上平面B下平面C兩側面D上下平面43、 聯(lián)軸器裝配的主要技術要求是應保證兩軸的B誤差。

18、A、垂直度B、同軸度C、平行度44、 鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復B為宜。A20次以下B2040次C40次以上45、 左視圖反映了物體的高度和B。A、長度B、寬度C、密度46、 拆卸精度較高的零件時，采用B。A、擊卸法B、拉拔法C、破壞法55、V帶傳動機構裝配時，要求其傾斜角不超過D。A10B5C01D147、機械產(chǎn)生溫升過高現(xiàn)象，反映了軸承等A部位的工作狀況失常。A、摩擦B、接觸C、聯(lián)接48、圓錐面過盈聯(lián)接的裝配方法有D。A熱裝法B冷裝法C壓裝法D用螺母壓緊圓錐面法49、鉆頭前角大小(橫刃處除外)，與C有關。A后角B頂角C螺旋角50、彎曲有焊縫的管子時，焊縫必須置于C位置。A、彎形外層B、彎

19、形內層C、中性層51、銼刀斷面形狀的選擇取決于工件的A。A銼銷表面形狀B銼削表面大小C工件材料軟硬52、 鏨削時，錘擊力最大的揮錘方法是B。A手揮B臂揮C肘揮53、鏨子楔角的大小應根據(jù)A選擇。A工件材料的軟硬B工件形狀大小54、立體劃線要選擇C個劃線基準。A、1個B、2個C、3個55、 螺紋聯(lián)接產(chǎn)生松動故障的原因，主要是經(jīng)受長期C而引起的。A、磨損B、運轉C、振動56、 管道裝置分為可拆卸聯(lián)接和A聯(lián)接兩種。A不可拆卸B可調節(jié)C可焊接D可定位57、 螺紋聯(lián)接為了達到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的C。A摩擦力矩B擰緊力矩C預緊力58、 主視圖反映了物體的長度和A。A、高度B、寬度C、密

20、度59、 同時承受徑向力和軸向力的軸承是C。A、向心軸承B、推力軸承C、向心推力軸承60、 滾動軸承的在未裝配之前的自由狀態(tài)下的游隙是C。A、配合游隙B、工作游隙C、原始游隙61、 擴孔加工屬孔的C。A、粗加工B、精加工C、半精加工62、拉伸試驗時，試樣拉斷前能承受的最大應力稱為材料的（B）。A屈服點；B抗拉強度；C彈性極限63、在銼銷窄長平面和修整尺寸時，可選用A。A、推銼法B、順向銼法C、交叉銼法64、鉚接時，鉚釘直徑的大小與被連接板的B有關。A、大小B、厚度C、硬度65、套螺紋時圓桿直徑應B螺紋大徑。A、等于B、小于C、大于66、絲杠螺母副的配合精度，常以C間隙來表示。A、軸向B、法向C

21、、徑向67、平行投影是指投影線相互D，將物體射向投影面的方法。A交叉B垂直C扭斜D平行77、游標深度尺主要用來測量A。A深度、臺階B內孔C外孔D較長工件68、讀出右圖游標卡尺所示尺寸：C。A、3、9B、27、94C、7、94D、28、94。79、C配合的特點是孔的公差帶與軸的公差帶交疊。A間隙B過盈C過渡69、國家標準規(guī)定用B來確定公差帶相對零線的位置。A偏差B基本偏差C公差70、在基本偏差帶中，其中AH（AB）用于A配合。A間隙B過盈C過渡71、公差帶一端是開口的，另一端由C限定。A偏差B基本偏差C標準公差72、公差帶代號為H6，H7，H8的B相同。A偏差B下偏差C公差D極限偏差73、形狀公

22、差中“”表示B。A線度B直線度C面度D直度87、下列形位公差中，沒有基準要求的是D。A平行度B同軸度C全跳動D平面度74、下列對于零件圖中，表面粗糙度標注錯誤的位置是A。A不可見輪廓線B尺寸界限C引出線D引出線延長線上75、凡兩構件通過點或線接觸而構成的運動副統(tǒng)稱為B。A低副B高副C轉動副D移動副76、在運動鏈中，如果將其某一構件加以固定而成為機架，則該運動鏈變稱為B。A機械B機構C機器77、相對運動為C運動的運動副稱為螺旋副。A回轉B球面C螺旋D直線78、液壓系統(tǒng)中的壓力是由C決定的。A系統(tǒng)壓力B運動速度C外界負載D液壓系統(tǒng)性能79、潤滑油選擇中運動速度大的，應選用B。A精度高的B粘度低C號

23、數(shù)大的D號數(shù)小的80、下列描述中，不屬于金屬材料的物理性能的是D。A密度B熱膨脹性C導電（熱）性D疲勞強度81、B是金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。A抗拉強度B強度C硬度D抗彎強度82、下列敘述中，不能改變材料的切削性能的是D。A適當?shù)臒崽幚鞡改變材料的力學性能C調整材料的化學成分D增加材料的硬度83、Q235表示最低屈服點235B的碳素結構鋼。APABMpaCKnDGpA84、D在一定條件下可成功地代替不少鑄鋼、鍛鋼、合金鋼等，用來制造各種受力復雜、負荷較大和耐磨的重要鑄、鍛件。A可鍛鑄鐵B麻口鑄鐵C灰口鑄鐵D球墨鑄鐵85、下列所列選項中，不屬于滲碳、碳氮共滲所能達到的是C。

24、A提高鋼的硬度B提高鋼的耐磨性C提高了工件的耐蝕性D增強了工件的疲勞強度86、擰緊按圓形或方形分布的成組螺母時，必須B地進行操作。A、順序B、對稱C、隨便101、下列劃線基準不正確的是D。A以兩個互相垂直的平面為基準B以兩條中心線為基準C以一個平面和一條中心線為基準D以兩個互相平行的平面為基準87、 一般來說鋸軟的材料和切面較大的工件用A鋸條。A粗齒B細齒C斜齒88、 一般來說鋸硬性的材料和切面較小的工件用B鋸條。A粗齒B細齒C斜齒89、安裝鋸條時鋸齒應B，安裝后鋸條不應過緊或過松。A朝后B朝前C朝上D朝下90、刃磨在鏨子上的壓力不能過大，以免鏨子過熱而D。A回火B(yǎng)正火C淬火D退火91、鏨削時

25、要先把鏨子方在工件上，鏨子的位置正確，可以使錘擊完全變?yōu)榍邢鞴?，一般要求鏨子的后角在A左右。A5B4C6D392、選擇銼刀時，要根據(jù)工件B的要求，選用合適的銼刀。A加工精度B表面粗糙度C裝配精度D位置度93、銼削時要根據(jù)工件的形狀、大小、A等因素，選擇合適的銼刀進行銼削工作。A強度B韌性C材料D塑性94、普通銼法中，銼刀A移動，每次退回銼刀時向旁邊移動510mm。A單方向B雙向C沿某一方向95、采用冷縮配合法的裝配，當孔、軸配合有一定過盈值，將A進行低溫冷卻，使之縮小。A、軸B、孔C、孔和軸96、鉆孔時的進給量f是鉆頭每轉A周向下移動的距離。A1B2C3D497、將兩塊鋼板置于同一平面，利用單

26、蓋板或雙蓋板的鉚接形式，稱為C。A、搭接B、角接C對接98、精鉸20mm的孔（已粗鉸過）應留Bmm加工余量。A(0、020、04)B(0、10、2)C(0、30、4)99、套絲時應將圓桿端部倒30角，倒角錐體小頭一般應C螺紋內徑。A大于B等于C小于100、零件在裝配前，不論是新件還是已清洗過的舊件都要進一步B。A檢查B清洗C涂潤滑油118、裝配完成后，都應保證各密封處D。嚴密不漏水不漏油不漏氣ABCD101、凡是相互B的表面，在安裝前均應涂上潤滑油脂。A連接B配合C有摩擦102、按鍵的結構和用途，下列所列選項對鍵的分類不正確的是C。A松鍵B緊鍵C平鍵D花鍵103、下列選項中，為緊鍵連接的是C。

27、A切向鍵B矩形花鍵C半圓鍵D滑鍵104、下列選項中，屬于松鍵連接的是C。A楔形鍵B切向鍵C導向平鍵105、V帶傳動比平帶傳動能產(chǎn)生更大的A。A摩擦力B張緊力C傳動比D轉矩106、平帶傳動結構最簡單，帶輪也容易制造，在傳動B較大的情況下應用較多。A比B中心距C動力107、鏈傳動是屬于有中間C的嚙合傳動。A介質B張緊裝置C撓性件126、鏈傳動無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，因而能保持準確的A傳動比。A平均B較高C最佳D瞬時127、鏈傳動主要用在要求工作可靠，且兩軸相距較遠，以及其它不宜采用C傳動的場所。AV帶B平帶C齒輪D蝸桿108、下列齒輪傳動類型中，不屬于平行軸傳動的是B傳動。A直齒圓柱B蝸桿C斜齒圓柱

28、D人字齒圓柱109、與帶傳動和鏈傳動相比較，齒輪傳動具有效率；結構A；工作可靠，壽命常；平穩(wěn)等特點。A高；緊湊；傳動比B低；松散；傳動比C高；緊湊；瞬時傳動比D低；松散；瞬時傳動比110、凸緣聯(lián)軸器是把兩個帶有凸緣的半聯(lián)軸器用C分別與兩軸聯(lián)接，然后用把兩個半聯(lián)軸器聯(lián)成一體，以傳遞運動和轉矩。A銷；螺釘B鍵；銷C鍵；螺栓D銷；螺栓111、十字滑塊聯(lián)軸器中，兩半聯(lián)軸器與中間盤組成B副，不能發(fā)生相對轉動，故主動軸的角速度從動軸的角速度。A轉動；大于B移動；等于C高；小于112、在十字軸式萬向聯(lián)軸器中，兩軸間的夾角過大時，其傳動效率會C。A保持恒定B顯著增加C顯著降低D忽高忽低113、按軸承用于承受的

29、外載荷不同來分，滾動軸承可以概括的分為D。向心軸承推力軸承向心推力軸承推力球軸承ABCD114、對圓錐滾子軸承來說，安裝時其游隙是B。A不可調的B可調的C根據(jù)精度而定115、根據(jù)潤滑膜在摩擦表面間的分布狀態(tài)，潤滑可分為C。無潤滑液體潤滑邊界潤滑半液體與半干潤滑氣體潤滑ABCD116、下列所列選項中，可作為固體潤滑材料的是D。A聚醚B二烷基苯C氮氣D石墨117、在潤滑脂的主要理化性能中，滴點越高耐溫性B；錐入度，則潤滑脂越軟。A越好；越小B越好；越大C越差；越大D越差；越小118、一對漸開線齒輪正確嚙合的條件是C。A、 模數(shù)相等B、壓力角相等C、模數(shù)和壓力角相等119、膠帶兩頭跑偏主要是因為A。

30、A、 滾筒軸心與膠代中心線垂直度不好B、托輥安裝不好C、物料加偏140、刨削的精度可達IT8IT7，表面粗糙度aR值為C。A0、40、8mB3、26、3mC1、66、3mD6、312、5m120、麻花鉆橫刃修磨后，其長度C。A不變B是原來的1/2C是原來的1/31/5121、為了完整地表達零件的內部結構要素，剖切面應盡量通過機件空腔的C，或與機件空腔的對稱平面。A中心平面；重合B軸線；相交C軸線；重合D中心平面；相交122、在鉗工的裝配和檢修工作中，使用B可以測量和校驗某些零件、部件的同軸度、直線度、垂直度等組裝后的精度。A外徑千分尺B百分表C游標卡尺D深度千分尺123、讀出右圖所示千分尺所示

31、尺寸D。A6、30B6、25C6、28D6、78124、滾動軸承內徑的偏差是A。A、正偏差B、負偏差C、正負偏差125、按照技術要求對機器進行超出額定負荷范圍的運轉試驗稱為C。A、壽命試驗B、超負荷試驗C、破壞性試驗126、按螺桿與螺母的相對運動形式，常用螺旋傳動有D運動方式。螺母固定不動，螺桿轉動螺桿轉動，螺母做直線運動螺母旋轉并沿直線運動螺母轉動，螺桿做直線運動ABCD127、有一對齒輪嚙合傳動，主動輪齒數(shù)z1=30，主動輪齒數(shù)z2=90，主動齒輪的轉速n1=300r/min，從動輪轉速n2=C。A90r/minB900r/minC100r/minD10r/min。151、當齒輪的圓周速度

32、大于12m/s時，最好使用A潤滑。A、噴油B、潤滑油C、固體128、液壓系統(tǒng)工作壓力較高時，宜選用黏度D的油液；環(huán)境溫度時，應采用黏度較低的油液。A較低；較低B較高；較高C較低；較高D較高；較低129、調質處理中，回火的目的是為了C應力，韌性，強度。A減少；增加；降低B消除；降低；調整C消除；增加；調整130、推鋸時，鋸齒起切削作用，要給以適當B；回鋸時。A推力；稍有切削B壓力；不切削C推力；不切削D壓力；稍有切削131、 鋸割深縫時，應將鋸條在鋸架上轉動D，操作時使鋸架方平。A30B45C60D90132、 造成鋸割時產(chǎn)生廢品的原因有C。尺寸鋸的太小鋸割時用力不均勻鋸縫歪斜過多鋸齒損壞起鋸時

33、把工作表面鋸壞ABCD133、 鏨削油槽時，首先要根據(jù)圖紙上油槽的斷面形狀，把油槽鏨的C部分刃磨準確。A前刀面B后刀面C切削134、 鏨削時產(chǎn)生廢品的主要形式有D。鏨削時尺寸超過了規(guī)定限度，使下道工序無法加工鏨削時捶擊時沒有根據(jù)材料性質、大小，使工件損壞加持材料不加墊用力過猛被加壞鏨子刃具滿足不了工件的加工要求鏨子的楔角太小A BCD135、銼削時導致工件被夾壞的原因有D。加工后的工件表面夾緊時沒有加鉗口保護夾緊力太大，將材質軟或薄壁件夾變形銼刀本身彎曲變形圓形工件被夾出傷痕選擇銼刀紋規(guī)格不適當ABCD161、下面所列選項中,不會產(chǎn)生鉚接廢品的是C。A 鉚釘太長（或太短）B鉚釘孔直徑太小C工件

34、平整光滑D捶擊力太大136、 角鋼既有彎曲變形又有扭曲變形時，一般應先矯正BA彎曲變形B扭曲變形C兩種均可137、鉆孔時出現(xiàn)孔壁粗糙的原因有C。鉆頭后角過大鉆頭不鋒利兩切削刃不等長走刀量太大冷卻不足，冷卻潤滑性能不好進刀太急ABCD138、 在裝配時修去指定零件上預留修配量，以達到裝配精度的方法，稱為D。A互換法B選配法C調整法D、修配法139、 鉸削時出現(xiàn)孔壁表面粗糙有劃痕的原因是A。鉸削余量過大或留小鉸刀刃口磨鈍鉸刀切削部分前后刀面粗糙刃口有崩裂切屑粘積過多刃口上有頑固的刀瘤切削速度太快切削液選用不當ABCD140、攻螺紋時導致螺紋亂扣、斷裂、撕破的原因有C。直徑太小，絲錐攻不進，使孔口亂

35、扣頭錐攻過后，攻二錐時放置不正，頭、二錐中心不重合螺孔攻歪斜很多低碳鋼及塑性好的材料，攻絲時沒用切削液絲錐切削部分磨鈍A BCD141、套螺紋時導致螺紋太淺的原因是D。A塑性好的材料套絲時，沒有用切削液B圓柱直徑小C起削后仍加壓力扳動D板牙尺寸調的太小142、下列不屬于螺紋連接的裝配方法是B。A定力矩扳手法B扭轉法C扭斷螺母法D液力拉伸法143、普通螺栓在使用時在被連接件上加工螺孔，一般需在螺母與工件間加C。A需要；墊片B無需；潤滑油C無需；墊片144、下列螺紋防松裝置中，屬于附加摩擦力防松的是D。A止動墊圈防松B開口銷與帶槽螺母防松C串聯(lián)鋼絲防松D彈簧墊圈防松145、松鍵連接是以鍵的B為工作

36、面。A一個側面B兩個側面C上面D下面179、半圓鍵的半徑應B軸槽半徑。A稍大于B稍小于C等于146、緊鍵與槽的兩側面應留有一定A。A間隙B過盈C錐度147、花鍵的B是工作表面。A側面B齒側面C上表面148、壓鉛法測量齒側隙時，C為齒側間隙。A、工作側間隙B非工作側間隙C工作側和非工作側的厚度之和149、齒側間隙過大，會產(chǎn)生A。A沖擊B傳動不靈活C卡齒D加劇齒面磨損188、點蝕是潤滑良好的A齒輪傳動常見的失效形式。A閉式B開式C半開式150、聯(lián)軸器找正測量時，裝好百分表，聯(lián)上聯(lián)軸器螺栓，使兩半聯(lián)軸器沿著B的方向旋轉。A相反B相同151、滾動軸承裝配時，操作方法不正確的是A。A用手錘通過銅棒或軟金

37、屬套筒把外力加在軸承內圈或外圈B用壓力機代替人工加載進行軸承的裝配C將軸承放在油箱底面加熱至100左右，取出后立即裝到軸上152、下列A種情況不得用加熱法進行軸承的裝配。A、內部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承B、配合過盈量較大的軸承C、大型軸承153、拆卸滾動軸承時，除按過盈連接件的拆卸要點進行外，還C。A應使?jié)L動體受力B、應使軸承外圈受力C、盡量不用滾動體傳遞力154、摩擦副間隙小，要求黏度B的潤滑油和錐入度的潤滑脂。A大；小B小；大C大；大D小；小155、下列A種情況不得用加熱法進行軸承的裝配。A、內部充滿潤滑脂的帶防塵蓋或密封圈的軸承B、配合過盈量較大的軸承C、大型軸承三、判斷題1、在液壓系統(tǒng)中，由液體自重引起的壓力往往比外界施加于液體的壓力小的多。（）2、金屬材料的物理性能對加工工藝沒有影響。（）3、金屬材料的主要力學性能有：強度、塑性、可鍛性、硬度等。（）4、Q235是用途最廣的碳素結構鋼，屬于低碳鋼，常用來制造建筑構件，不重要的軸。（）5、圓柱面過盈聯(lián)接，一般應選擇其最小過盈等于或稍大于聯(lián)接所需的最大過盈。（）6、蝸桿傳動的效率較高，工作時發(fā)熱小不需要良好的潤滑。（）