走進(jìn)企業(yè)知識(shí)講座課件

1、走 進(jìn) 企 業(yè) 課 件1走進(jìn)企業(yè)（機(jī)械企業(yè)、紡織企業(yè)、電子企業(yè)、冶金企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查）2檢查方法望 聞 問 切3醫(yī)生看病與現(xiàn)場(chǎng)檢查方法對(duì)比望對(duì)病人的神、色、形、態(tài)、舌等進(jìn)行有目的的觀察，以測(cè)內(nèi)臟病變?？磸S容廠貌，看作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境條件，看安全設(shè)備設(shè)施，看安全裝置，看人的不安全行為。聞聽患者語言氣息的高低、強(qiáng)弱、清濁、緩急等變化，以分辨病情的虛實(shí)寒熱。聽匯報(bào)，了解企業(yè)安全管理狀況；聽職工反映，了解安全方面存在的突出問題。問詢問有關(guān)疾病發(fā)生的時(shí)間、原因、經(jīng)過、既往病史、患者的病痛所在。主動(dòng)溝通。了解產(chǎn)品、工藝、安全意識(shí)、安全管理、安全措施等與安全直接有關(guān)的問題。切對(duì)病者一定部位進(jìn)行觸、摸、按、壓，以了

2、解病情的方法。深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，查找隱患，發(fā)現(xiàn)隱患，提出整改意見或建議。6一、走進(jìn)機(jī)械企業(yè)7（一）機(jī)械企業(yè)主要危險(xiǎn)有害因素物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、化學(xué)爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、其他傷害。8（二）重點(diǎn)檢查項(xiàng)目及要求91、廠區(qū)車間通道檢查項(xiàng)目安全要求備注廠區(qū)主干道雙向行駛路寬5m；單向行駛路寬3.5m，并有單向行駛標(biāo)記，又能形成一個(gè)環(huán)形通道。沒有環(huán)形通道的，在路盡頭有車輛調(diào)頭的場(chǎng)地車間安全通道路寬：汽車3m；鏟車、電瓶車1.8m；板車、三輪車1.5m；小手推車(車身0.8m)1.2m；人行道1m，有明顯的安全通道邊線標(biāo)記。102、生產(chǎn)區(qū)域地面

3、狀況安全要求1、為生產(chǎn)而設(shè)置的坑、壕、池等應(yīng)有可靠的防護(hù)欄、蓋板，夜間應(yīng)有照明。利用廠房?jī)?nèi)自建的平頂房做堆場(chǎng)的也應(yīng)有護(hù)欄。2、 作業(yè)場(chǎng)所的工業(yè)垃圾、污油、污水及污物等應(yīng)及時(shí)清理干凈，裝入集裝容器內(nèi)，或堆放到指定位置。3、車間人行道及空地應(yīng)平坦、無拌腳物，如拌腳物不能清除的應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)記或防護(hù)措施。（坑、壕、池，垃圾、污油、污水，污物，拌腳物）113、車間設(shè)備布置檢查項(xiàng)目安全要求備注加工設(shè)備間距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算) 小型設(shè)備不小于0.7m；中型設(shè)備不小于1m；大型設(shè)備(運(yùn)輸線視同)不小于2m。最大外形尺寸長(zhǎng)度大于12米者為大型設(shè)備；6-12米者為中型設(shè)備；小于6米為小型設(shè)備設(shè)備與墻、柱間

4、距(以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算)小型設(shè)備不小于0.7m；中型設(shè)備不小于0.8m；大型設(shè)備(運(yùn)輸線視同)不小于0.9m。操作空間(設(shè)備間距除外)小型設(shè)備不小于0.6m；中型設(shè)備不小于0.7m；大型設(shè)備(運(yùn)輸線視同)不小于1.1m。運(yùn)輸設(shè)備高于2m的運(yùn)輸線有牢固防護(hù)罩(網(wǎng))，低于2m的在起降處應(yīng)設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。124、車間物料堆放檢查項(xiàng)目安全要求工件、物料堆放垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不超出2米（單件超高除外），砂箱堆垛不超過3.5米。堆垛支撐穩(wěn)妥，堆垛間距合理，便于吊裝，流動(dòng)物件應(yīng)設(shè)墊塊且楔牢。工位器具、工具、模具、夾具應(yīng)放在指定部位、安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人產(chǎn)品坯料限量存

5、入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為2.5倍，大件不得超過當(dāng)班定額135、金屬切削機(jī)床檢查項(xiàng)目安全要求安全防護(hù)裝置防護(hù)罩、蓋、欄等應(yīng)完備可靠防松脫裝置防止夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好磨床砂輪磨床砂輪合格，旋轉(zhuǎn)時(shí)無明顯跳動(dòng)安全裝置各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠接地接零機(jī)床PE連接規(guī)范可靠機(jī)床照明機(jī)床照明應(yīng)安全電壓146、砂輪機(jī)檢查項(xiàng)目安全要求砂輪機(jī)安裝位置(1)多臺(tái)：應(yīng)安裝在專用的砂輪機(jī)房?jī)?nèi)；單臺(tái)：可安裝在人員流動(dòng)較少的地方。(2)砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝墻，不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。(3)如果砂輪機(jī)已經(jīng)安裝在設(shè)備附近，或通道旁應(yīng)在距砂輪機(jī)開口115m處

6、設(shè)置18m金屬網(wǎng)加以屏障隔離。屏護(hù)金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔為1020mm。(4)砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所。砂輪機(jī)的防護(hù)罩(1)砂輪機(jī)的防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1530mm)和有效的遮蓋面。懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度180，臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)，最大開口角度125，在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度65。(2)防護(hù)罩安裝要牢固，防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落而傷人。(3)防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配。新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為2030mm，罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為1015mm。擋屑板（1）擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上，調(diào)節(jié)螺栓齊全緊固。(2)擋屑板應(yīng)有一定強(qiáng)度，能有效地?fù)踝∩?/p>

7、輪碎片或飛濺的火星。(3)擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓部分寬度。(4)擋屑板應(yīng)能夠自由調(diào)節(jié)，隨砂輪的磨損，擋屑板與砂輪圓周表面的間隙應(yīng)6mm。(5)砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度30時(shí)，可不設(shè)擋屑板。砂輪（1）砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)裂損，嚴(yán)禁使用。(2)禁止使用受潮、受凍的砂輪。(3)選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不許接觸油類，樹脂結(jié)合劑的砂輪不許接觸堿類物質(zhì)，防止降低砂輪的強(qiáng)度。(4)不準(zhǔn)使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會(huì)變質(zhì)，樹脂結(jié)合劑的砂輪存放期為1年，橡膠結(jié)合劑砂輪為2年，以制造廠說明書為準(zhǔn)。托架(1)托架要有足夠的面積和強(qiáng)度。(2)托架靠近砂輪一側(cè)

8、的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角。(3)托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙，間隙應(yīng)3mm。(4)托架臺(tái)面的高度與砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10mm。(5)砂輪直徑150mm時(shí)，砂輪機(jī)可不裝設(shè)托架。法蘭盤與軟墊法蘭盤的作用一是將電動(dòng)機(jī)軸動(dòng)力傳到砂輪上，二是確保砂輪運(yùn)行的穩(wěn)定，若選用不當(dāng)，可能會(huì)釀成砂輪的破裂。（1）切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的14，其它砂輪機(jī)法蘭盤的直徑應(yīng)大于砂輪直徑的13，以增加法蘭盤與砂輪的接觸面。（2）砂輪左右法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等，形狀大小不同或扭曲不平的法蘭盤，當(dāng)用螺每擰緊時(shí)，砂輪會(huì)因受力不均勻產(chǎn)生變形而破裂。（3） 法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性，壓

9、緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸。（4）法蘭盤應(yīng)無磨損、彎曲、不平、裂紋，不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤。（5） 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等)，其厚度為12mm，直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大23mm，以消除砂輪表面的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面。砂輪機(jī)運(yùn)行(1)砂輪機(jī)架應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動(dòng))。(2)砂輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無明顯的徑向跳動(dòng)。(3)砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不得超過砂輪的圓周安全速度。否則，離心力會(huì)超過粘合劑的粘結(jié)能力，造成砂輪破裂，砂輪工作線速度不應(yīng)超過生產(chǎn)廠家規(guī)定的速度。(4)砂輪磨耗到一定程度后必須更換。接地保護(hù)PE連接可靠，控制電器符

10、合規(guī)定。157、電焊機(jī)安全要求1、電源線焊接電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)； 2、焊機(jī)外殼PE線連接正確，連接可靠；3、焊機(jī)一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐；4、焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用；5、焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超過3個(gè)。嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用6、 焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；7、焊機(jī)使用場(chǎng)所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物，露天使用應(yīng)設(shè)防雨雪的遮護(hù)措施。（電源接線，外殼接地，焊機(jī)絕緣，連線長(zhǎng)度，焊鉗夾，使用場(chǎng)所）168、沖剪壓機(jī)械安全要求1、 離合器動(dòng)作靈敏、可靠，無連沖2、 制動(dòng)器工作可靠，與離合器

11、相互協(xié)調(diào)聯(lián)鎖3、緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效4、傳動(dòng)外露部分的防護(hù)裝置齊全可靠5、腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護(hù)罩且防滑6、機(jī)床PE可靠，電氣控制有效7、安全防護(hù)裝置可靠、有效，使用專用工具符合安全要求8、剪板機(jī)等壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位有可靠的防護(hù)（離合器，制動(dòng)器，急停按鈕，傳動(dòng)防護(hù)裝置，腳踏開關(guān)，接地保護(hù)，安全防護(hù)裝置，壓料腳）179、鍛造機(jī)械檢查項(xiàng)目安全要求上下砧不松動(dòng)，銷、榫堅(jiān)固錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動(dòng)，防止在運(yùn)動(dòng)中脫落。固定用的銷楔應(yīng)無松動(dòng)和突出15mm以上，檢查時(shí)用手錘敲擊判斷松動(dòng)情況，使用銷楔處不宜用墊片。錘頭無裂紋錘頭應(yīng)無裂紋和破碎的缺陷，且上下砧平行度小于1300。操縱

12、機(jī)構(gòu)靈敏、可靠操縱手柄、踏桿、按鈕、制動(dòng)機(jī)手(腳)柄(桿)應(yīng)靈活好用，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作。制器必須可靠，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止意外觸動(dòng)致使設(shè)備誤動(dòng)作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動(dòng)”“停止”等字樣。緊固部件無松動(dòng)電動(dòng)機(jī)、儲(chǔ)氣罐等不得松動(dòng)。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件不得松動(dòng)，防止運(yùn)動(dòng)件脫落或誤操作。安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠限位器、緊急制動(dòng)器、溢流閥等安全裝置應(yīng)齊全有效，各種傳動(dòng)裝置應(yīng)有護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄，防止人體的直接接觸。操縱機(jī)夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋大型設(shè)備配套使用的機(jī)夾鉗，小型設(shè)備上的人力夾鉗，自由鍛時(shí)使用的剁刀等輔助工具受力部位應(yīng)無裂紋，剁刀等工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC

13、30。儲(chǔ)氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好儲(chǔ)氣罐、高壓泵、控制柜(臺(tái))等輔機(jī)與主機(jī)安全運(yùn)行有密切關(guān)系，儲(chǔ)氣罐應(yīng)符合壓力容器的要求。高壓泵與控制柜都應(yīng)處于完好的安全狀態(tài)。1810、變配電間及發(fā)電設(shè)備檢查項(xiàng)目安全要求變配電站環(huán)境1. 與其他建筑間有足夠的安全消防通道2. 與爆炸危險(xiǎn)物、腐蝕性場(chǎng)所有足夠的間距3. 地勢(shì)不應(yīng)低洼，防治雨后積水4. 應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施5. 變配電間門應(yīng)向外開，高壓室(間)門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開6. 門、窗(高壓側(cè))應(yīng)裝設(shè)孔尺寸小于1010mm的金屬門窗7. 多層建筑中，裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層，高層建筑內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所

14、變壓器、發(fā)電機(jī)1. 油標(biāo)油位指示清晰，油色透明無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測(cè)試報(bào)告且不漏油2. 油溫指示清晰，溫度低于85，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求3. 絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有定期測(cè)試資料4. 瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡5. 變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中內(nèi)部無異常響聲或放電聲6. 應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志和遮攔高低壓配電間、電熱器間控制裝置1. 所有瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無裂紋2. 所有母線應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度變化應(yīng)低于70，相序標(biāo)志明顯，連接可靠3. 各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程，電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠4. 斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)

15、品，有定期維修檢測(cè)記錄，油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象5. 操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修檢測(cè)記錄，操縱靈活，連鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置6. 所有空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整7. 電力電熱器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象8. 接地故障保護(hù)可靠，并有定期試驗(yàn)記錄9. 應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志10. 各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測(cè)資料11. 變配電間內(nèi)各種通道應(yīng)符合安全要求1911、乙炔發(fā)生站安全要求1、管道系統(tǒng)：(1)管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠，與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件其材質(zhì)含銅量應(yīng)為低于70的銅合金。(2)管道應(yīng)有良好

16、的導(dǎo)除靜電的措施，應(yīng)有定期測(cè)試記錄。(3)管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。2、電石庫房及破碎系統(tǒng)：(1)庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。(2)電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。(3)人力破碎電石時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，機(jī)械破碎電石時(shí)，應(yīng)采用除塵裝置，并及時(shí)清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。(4)設(shè)置中間電石庫及破碎間時(shí)，應(yīng)采取防潮措施。3、安全措施：(1)乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行。(2)低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好，標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。(3)浮筒式氣柜應(yīng)設(shè)標(biāo)示和極限位置

17、聯(lián)鎖報(bào)警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。(4)站房?jī)?nèi)的電器、儀器(表)必須滿足B4b型防爆要求。(5)安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查，并有記錄。(6)防雷措施應(yīng)符合要求。4、消防設(shè)施：(1)合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。(2)消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。(3)嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。（管道系統(tǒng)，安全措施，消防設(shè)施）2012、氧氣站檢查項(xiàng)目安全要求站房門窗1. 站房的門窗應(yīng)向外開，站房?jī)?nèi)的值班室、休息室、辦公室的門窗應(yīng)向里開；2. 玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭設(shè)遮陽棚。工藝狀態(tài)1. 冷卻水、潤(rùn)滑油供應(yīng)正常；

18、2. 排氣管路中無積炭；3. 各級(jí)安全閥靈敏可靠；4. 定期化驗(yàn)精餾塔中易燃易爆物質(zhì)的含量，防治積聚；5. 避免純氧與油類接觸；6. 無液氧泄漏現(xiàn)象。油脂凡與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油脂壓力容器符合要求管道氧氣管道、閥門符合要求，充裝設(shè)備有導(dǎo)除靜電裝置。要求接地電阻不大于10歐姆。每年有抽測(cè)記錄，并在現(xiàn)場(chǎng)檢查放散管氧氣、氮?dú)獾姆派⒐軕?yīng)引至室外安全地點(diǎn)貯氣囊裝有壓力自調(diào)系統(tǒng)，各種減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈敏、可靠，能防治超壓。空瓶、實(shí)瓶分開存放1. 空瓶與實(shí)瓶分開存放，并有指示牌；2. 空瓶與實(shí)瓶至少相距1.5米。貯瓶間地坪1. 地坪必須平整、耐磨、防滑；2. 氣瓶存放有防護(hù)鏈或瓶卡等防傾倒措施。灌

19、氣站所瓶庫存量現(xiàn)場(chǎng)檢查，不得超過2400個(gè)。消防器材在各崗位配置有二氧化碳或1211滅火器。站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。消防通道暢通無阻。安全標(biāo)志氧氣站內(nèi)各主要部位有“嚴(yán)禁煙火”等防火標(biāo)志2113、鑄造熔煉檢查項(xiàng)目安全要求爐體及附屬設(shè)施電弧爐：(1)組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門完好。(2)爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。(3)傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)保持靈敏可靠。水冷系統(tǒng)齊全、有效。沖天爐：(1)組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠，爐缸、爐身應(yīng)完整無損。(2)加料平臺(tái)不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷，平臺(tái)要比料口低15m，

20、平臺(tái)應(yīng)清潔且無雜物堆積，登上平臺(tái)的梯子及圍欄按登高梯臺(tái)要求進(jìn)行評(píng)審。(3)送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。感應(yīng)爐：(1)組成感應(yīng)爐的爐蓋、感應(yīng)器、坩鍋、爐架等應(yīng)完整無損。(2)傳動(dòng)裝置靈敏可靠。(3)水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、有效。升降及起吊裝置起重機(jī)形式、鋼絲繩、制動(dòng)器等符合吊運(yùn)熾熱金屬要求。澆包及其裝置目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備主要有三類：手工澆包、半機(jī)械化澆包、澆注機(jī)。(1)澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠，無嚴(yán)重銹蝕、連結(jié)部位旋轉(zhuǎn)靈活。(2)行走機(jī)構(gòu)與升降器可使?jié)舶苿?dòng)與升降靈活。(3)安全保險(xiǎn)裝置可靠有效。爐坑防護(hù)坑內(nèi)應(yīng)保持干燥，并有護(hù)欄或蓋板。所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持干燥，無積水現(xiàn)象，并且要求在坑的周圍必須設(shè)

21、置護(hù)欄或者用防護(hù)板鋪蓋。外露傳動(dòng)部位防護(hù)裝置(1)安全裝置包括：防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置、危險(xiǎn)牌示及識(shí)別標(biāo)記等。不論采用何種安全裝置，均要體現(xiàn)有效性。(2)高度在2m以下的一切運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝罩、欄、蓋。(3)安全裝置使人體與生產(chǎn)中危險(xiǎn)部位相隔離，要求其保持正確的安裝位置，防止人體意外地進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域?？刂葡到y(tǒng)要求各種儀表、儀器、指示信號(hào)、操作開關(guān)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)置合理、明顯、可見、位置適當(dāng)，表示明確。除塵裝置要有良好的除塵效果，達(dá)到排放要求。2214、煤氣站檢查項(xiàng)目安全要求煤氣站房設(shè)計(jì)與設(shè)備(1)煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合要求。(2)煤氣生產(chǎn)、凈化、加壓等設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)

22、品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。(3)煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。(4)帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)程要求。設(shè)備、管道上的防爆安全裝置、各種水封(5)煤氣發(fā)生爐的空氣進(jìn)口管道上必須設(shè)置控制閥和逆止閥，且靈活可靠，管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。(6)煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥，雙聯(lián)豎管，爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。(7)煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器入口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。(8)水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1時(shí)必須停爐。(9)蒸汽匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。(10)蒸汽匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定

23、設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4米以上及具備防雨和可靠的防傾倒措施各種儀器、信號(hào)、報(bào)警、自控、連鎖、照明、安全色標(biāo)(1)各種儀表、信號(hào)、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。(2)發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警裝置，排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。（3）監(jiān)測(cè)裝置及事故照明齊全、準(zhǔn)確，并定期檢查與校核，各種安全色標(biāo)清晰煤氣加壓站、混合站、抽氣機(jī)室(排送間)、煤斗間等電氣防爆(1)煤氣排送機(jī)間，煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。(2)鼓風(fēng)機(jī)與排送機(jī)安裝同一房間內(nèi)時(shí)，電器均應(yīng)滿足防爆要求。(3)煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電，兩路電源供電有困難時(shí)，應(yīng)采取防止停電的安全措施，并設(shè)置事故照明。有毒有害物品檢測(cè)分析儀表與化驗(yàn)用有毒有害物品應(yīng)有

24、專人、專柜管理含氧量、一氧化碳監(jiān)測(cè)定期化驗(yàn)水煤氣及半水(0.4)煤氣發(fā)生爐的總管煤氣含氧量應(yīng)小于0.6%，作業(yè)環(huán)境一氧化碳濃度必須小于30mg/m3接地保護(hù)機(jī)械設(shè)備的防護(hù)與PE線牢固可靠水夾套帶有水夾套的煤氣爐及其汽水系統(tǒng)應(yīng)符合鍋爐壓力容器的有關(guān)規(guī)定2315、油庫檢查項(xiàng)目安全要求油槽車防火(1)油槽車必須結(jié)構(gòu)合理，安全裝置齊全并有專用許可證，配有滅火器材。(2)排氣管應(yīng)設(shè)進(jìn)入庫區(qū)內(nèi)的專用排氣阻火器。車尾架下設(shè)放靜電鏈條。油罐高度、強(qiáng)度、防腐、貯存、護(hù)梯(1)罐體要滿足強(qiáng)度要求，罐體應(yīng)防腐蝕、嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。(2)甲、乙類油品儲(chǔ)罐及油桶，嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。(3)油罐的梯子和

25、扶欄應(yīng)符合安全要求。高度大于5米的立式油罐應(yīng)采用盤梯或斜梯。油罐液位計(jì)由于石油產(chǎn)品具有較大的膨脹系數(shù)，所以從安全容量出發(fā)應(yīng)規(guī)定油罐留出57的氣體空間，劃出最高液位標(biāo)記。容量小的油罐應(yīng)設(shè)置能直觀反映油位的油標(biāo)、油尺。油罐的呼吸閥、阻火器等安全附件呼吸閥、阻火器：儲(chǔ)存甲、乙類油品和輕柴油的立式貯罐和地下臥罐必須設(shè)呼吸閥、阻火器。地下直埋式油罐必須設(shè)阻火器、呼吸閥。儲(chǔ)存除輕柴油以外的丙類油罐應(yīng)裝通氣管，阻火器應(yīng)緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢驗(yàn)。以保證閥芯呼吸正常，每月外觀檢查2次，檢查內(nèi)容、養(yǎng)護(hù)內(nèi)容記錄齊全。阻火器內(nèi)金屬網(wǎng)無破損，且不宜使用鋁質(zhì)波紋片，保證完好，每季檢查一次，并有記錄。油罐貯量在10

26、立方米以下，若防火距離能滿足標(biāo)準(zhǔn)，呼吸閥可以用截止閥代替，但必須裝設(shè)阻火器。油罐設(shè)備管道、接地、跨接線，油庫防雷措施、汽車、油槽車防靜電(1)石油產(chǎn)品具有易產(chǎn)生靜電的特征，因而罐體及管道設(shè)施必須可靠地接地。這里包括罐體、輸油設(shè)備及管道本身的接地，通過接地來導(dǎo)除油罐罐壁、管壁及輸油設(shè)備上的靜電荷。(2)罐體直徑小于5米的要有一處接地，大于5米的應(yīng)有兩處接地，焊點(diǎn)要求牢固。(3)輸送管道上的閥門要有連接跨線?？缇€采用銅片、薄鐵片或銅絲帶均可。跨線端處的連接緊固，接觸良好。(4)膠質(zhì)輸油管道應(yīng)采用帶金屬網(wǎng)的膠管，其金屬部分應(yīng)進(jìn)行靜電接地。輸油管道每隔200米300米應(yīng)重復(fù)接地一次，平行管間距不足05

27、米時(shí)，每隔100米應(yīng)重復(fù)接地一次。油庫防雷措施：(1)除獨(dú)立避雷針外，庫區(qū)的金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行等電位連接并接地。所有接地點(diǎn)每年檢測(cè)一次。各單獨(dú)接地體的接地電阻不應(yīng)大于10歐姆，并要求記錄齊全。(2)汽車油槽車卸油時(shí)防靜電裝置應(yīng)與油庫區(qū)所設(shè)置的專供汽車油槽車的靜電裝置相聯(lián)接，以利放電。單獨(dú)的防靜電裝置接地電阻每年檢測(cè)一次且不得大于100歐姆。防火間距(1)油庫生產(chǎn)區(qū)與行政管理區(qū)應(yīng)分區(qū)布置。庫內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域必須按要求劃分等級(jí)，庫內(nèi)場(chǎng)地清潔、整齊。(2)防火間距應(yīng)從庫房的最外緣算起。若油罐露天存放，則從油罐罐壁算起。油庫的防火間距應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。庫房?jī)?nèi)的通風(fēng)油庫內(nèi)的通風(fēng)應(yīng)設(shè)高低窗進(jìn)行自然通風(fēng)，達(dá)到通風(fēng)良

28、好。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)機(jī)械通風(fēng)。庫房?jī)?nèi)電器設(shè)施防爆(1)油庫常用的電氣設(shè)施主要包括電機(jī)、開關(guān)、照明設(shè)施、風(fēng)扇及其線路。總的要求是，在可能產(chǎn)生混合爆炸性氣體的場(chǎng)所，均需按級(jí)別正確選用防爆型電氣設(shè)施。(2)單一庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆。(3)庫房門朝外開，在庫內(nèi)的墻及屋頂均密封時(shí)，值班室內(nèi)的電氣設(shè)施可以不防爆。(4)庫房外有值班室，兩者之間若為實(shí)體隔墻，墻上無孔、無洞、無門窗相連時(shí)，值班室內(nèi)的電氣設(shè)施可采用不防爆型。(5)相鄰的庫房?jī)?nèi)存放非易燃物品時(shí)，隔墻采用實(shí)體墻，使兩庫房完全隔離，則相鄰庫房?jī)?nèi)的電氣設(shè)施可以不防爆。(6)庫房采用壁式照明燈具，能可靠隔離時(shí)可以不防爆。庫房的消防設(shè)施、器材、

29、水封井(1)油庫內(nèi)按物品的性質(zhì)和規(guī)范要求配置足夠的消防器材。(2)消防器材完好有效，有編號(hào)及換藥日期，必要時(shí)有砂、鏟、鉤等措施，消防器材不許鎖在庫內(nèi)。(3)消防通道暢通，消防車能及時(shí)調(diào)頭，無堵塞現(xiàn)象。(4)油庫應(yīng)在150米范圍內(nèi)設(shè)置專用消火栓。地下消防水源充足，水量達(dá)到有關(guān)要求。水槍、水帶、扳手齊全、完好，能隨時(shí)啟用。(5)貯量較大的地面油罐，其周圍應(yīng)有高度不低于1米的實(shí)體圍墻作防火堤，保證在意外情況下油品不致流失而造成重大損失。防火堤上應(yīng)無孔、無洞、排水處設(shè)有水封井。(6)油庫內(nèi)外應(yīng)有齊全醒目的安全指示標(biāo)志和警示標(biāo)志。庫內(nèi)物品還應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法。消防通道暢

30、通油庫內(nèi)外有醒目的安全指示、警示標(biāo)志庫房工具庫房工具按防爆要求正確配置2416、涂裝作業(yè)場(chǎng)所檢查項(xiàng)目安全要求電氣設(shè)施防爆(1)作業(yè)場(chǎng)所是產(chǎn)生和聚積易燃易爆氣體的部位，杜絕作業(yè)場(chǎng)所火種是涂裝作業(yè)場(chǎng)所安全的保證?；鸱N來自兩個(gè)方面，一是外來明火，需要通過進(jìn)行管理加強(qiáng)控制，二是作業(yè)場(chǎng)所電器設(shè)備引起的火種，這要靠安裝防爆電器來控制。因此，涂裝作業(yè)場(chǎng)所的電氣設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求，避免因此而導(dǎo)致事故。(2)根據(jù)氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分的區(qū)域等級(jí)來選擇電氣設(shè)備。(3)小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個(gè)車間內(nèi)，如果噴漆作業(yè)點(diǎn)在自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)可靠情況下，6米以外的電器可不防爆。作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)(1)作業(yè)場(chǎng)所有良好的通風(fēng)。(

31、2)自然通風(fēng)應(yīng)保證操作者在上風(fēng)側(cè)和避免有害氣體的積存。(3)對(duì)涂漆點(diǎn)、噴漆室以及密閉空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置效果明顯的機(jī)械通風(fēng)裝置。作業(yè)場(chǎng)涂料存量(3)作業(yè)場(chǎng)所油漆堆放貯存量不超過一個(gè)班的用量，固定式小型調(diào)漆室存量不得超過三日用量。消防設(shè)施，安全標(biāo)志作業(yè)場(chǎng)所按規(guī)定配置足夠的滅火器材，室外應(yīng)有消火栓、消防水槍、水帶、開啟工具，在入口處及其周圍應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，在車間的局部，或臨時(shí)噴涂點(diǎn)，應(yīng)有黃色圍欄或警示線，并懸掛明顯安全標(biāo)志。作業(yè)場(chǎng)所隔離措施，防火間距、地面(1)涂漆作業(yè)場(chǎng)所與其它作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有隔離措施，防火間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)調(diào)料、廢料、存放地?zé)o泄漏，作業(yè)場(chǎng)所無遺物，地面無殘留

32、漆料和調(diào)料。25二、走進(jìn)紡織企業(yè)26紡織企業(yè)主要是兩大安全問題。一是防火問題。大量的飛花極易點(diǎn)燃。防范電氣火花，機(jī)械火花是安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查的重點(diǎn)，加之眾多的通風(fēng)管道將局部火情，迅速蔓延擴(kuò)大，成為嚴(yán)重的火災(zāi)。二是機(jī)械傷害。前道工藝中的抓棉機(jī)、梳棉機(jī)若操作不當(dāng)，易造成職工受傷致殘。27三、走進(jìn)電子企業(yè)28電子企業(yè)看起來身穿白大褂，工作環(huán)境潔凈。實(shí)際上電子企業(yè)對(duì)職工的危害還是比較大的。一是使用有毒有害的物質(zhì)較多。如擴(kuò)散工藝中的砷、光刻工藝中用的化學(xué)膠、清洗工藝中用的各種化學(xué)溶劑，對(duì)人體有較大的危害。二是防火問題。一旦火災(zāi)損失極大，因?yàn)殡娮由a(chǎn)企業(yè)大多在潔凈環(huán)境下生產(chǎn)，火災(zāi)產(chǎn)生的物質(zhì)破壞了潔凈的環(huán)境，

33、破壞了生產(chǎn)設(shè)備，極難短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。三是職業(yè)危害?？諝夂趿枯^低，空氣壓力偏高，坐姿操作較多，長(zhǎng)此以往會(huì)造成職工健康的損害（坐的不如站的，站的不如動(dòng)動(dòng)歇歇的）。29四、走進(jìn)冶金企業(yè)30冶金企業(yè)有：燒結(jié)、焦化、耐火材料、煉鐵、煉鋼、軋鋼、煤氣、氧氣生產(chǎn)、有色金屬冶煉等生產(chǎn)工藝。31（一）冶金企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)1、高熱能、高勢(shì)能；2、有毒有害、易燃易爆（煤氣、氧氣、氫氣，鋼水鐵水噴濺爆炸）；3、機(jī)具、車輛、起重機(jī)械傷害和高處墜落；4、事故多發(fā)，可能發(fā)生煤氣中毒、鋼水爆炸群死群傷多人事故。32（二）冶金企業(yè)安全檢查要點(diǎn)1、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員密集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得設(shè)置在高

34、溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。2、承受重荷載和受高溫輻射、熱渣噴濺、酸堿腐蝕等危害的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行安全鑒定。3、應(yīng)當(dāng)在煤氣儲(chǔ)罐區(qū)等可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場(chǎng)所，設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)報(bào)警儀，建立預(yù)警系統(tǒng)，懸掛醒目的安全警示牌，并加強(qiáng)通風(fēng)換氣。4、進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)當(dāng)攜帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀器；在作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的煤氣含量，并采取可靠的安全防護(hù)措施，經(jīng)檢查確認(rèn)煤氣含量符合規(guī)定后，方可進(jìn)入作業(yè)。5、氧氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取可靠的安全措施，防止氧氣燃爆事故以及氮?dú)?、氬氣、珠光砂窒息事故?、對(duì)涉及煤氣、氧氣、氫氣等危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、輸送、使用、儲(chǔ)存的設(shè)施以及油庫、電纜隧道（溝）等重點(diǎn)防火部位，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定采取有效、可靠的防火防爆措施。33（三）軋鋼安全檢查主要內(nèi)容軋鋼各機(jī)組的機(jī)、電、操控設(shè)備應(yīng)有安全連鎖、快停、急停等本質(zhì)安全設(shè)計(jì)與裝置。（軋機(jī)安全連鎖、控制裝置）軋鋼車間使用表壓超過0.1MPa的液體和氣體的設(shè)