防止現(xiàn)澆樓板裂縫專項施工設(shè)計方案.docx

1、.防治現(xiàn)澆樓板裂縫專項施工方案根據(jù)市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站【2012】1 號文件精神要求，結(jié)合工程施工特點，特編制該專項施工方案：一、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)拌砼交接檢驗制度。施工前根據(jù)不同施工部位、鋼筋的疏密程度、泵送的要求，在向商砼供應(yīng)單位報計劃時提出商砼的坍落度要求，要求商砼供應(yīng)單位出廠前調(diào)整好砼的坍落度，保證砼的和易性，嚴(yán)禁在運輸、澆筑過程中隨意加水調(diào)整坍落度。商品砼進(jìn)入施工現(xiàn)場后先對其坍落度逐車檢查，坍落度不符合要求的商砼退回其廠家，不得簽收，不得使用。二、嚴(yán)格執(zhí)行模板支拆方案和技術(shù)交底。1、上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，要求立桿與墻體的起步距離一致，立桿間距一致，立桿下必須鋪設(shè)墊板，分散立桿集中應(yīng)力，立桿

2、下嚴(yán)禁墊磚。2、立桿必須設(shè)掃地桿和水平拉結(jié)桿各一道，保證腳手架整體穩(wěn)定性。3、立桿與墊板、頂模必須緊密連接。4、大跨度跨中部位及計劃中的臨時材料吊卸堆放部位，下層支撐應(yīng)進(jìn)行加密，通過增加支撐，防止荷載過大壓裂樓板。5、板底模木方支撐必須支撐到板邊，木方支撐用短邊支撐模板，嚴(yán)禁用長邊支撐模板；6、框架梁、梁、懸挑梁、連梁梁高大于500 的必須設(shè)對拉桿拉緊，對拉桿間距0.51m，以防止梁漲?；蚵{；梁底必須設(shè)立桿支撐加word 資料.強(qiáng)，加強(qiáng)立桿間距12m，防止梁下垂；7、拆模時，樓板先鋪設(shè)廢棄木頂柱或木方，嚴(yán)禁模板墜落直接砸到樓板上，防止樓板因受集中應(yīng)力而將樓板砸裂，拆除的模板要及時清運，避免板

3、、鋼管、扣件集中堆放在樓板上。三、現(xiàn)澆板梁后澆帶部位模板必須是獨立支撐的體系。1、在后澆帶砼澆筑前嚴(yán)禁拆除；2、后澆帶未澆前必須覆蓋嚴(yán)密，防止垃圾、雜物落入后澆帶；3、砼澆筑時間必須按設(shè)計要求執(zhí)行，本工程主體結(jié)構(gòu)18 層封頂后或沉降觀測記錄滿足沉降要求后方可澆筑；4、澆筑前先申請項目部、監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可澆筑后澆帶；5、后澆帶鋼筋隱蔽、后澆帶側(cè)模毛化處理或刷界面劑，作為一道工序驗收；6、砼強(qiáng)度按設(shè)計要求提高一個強(qiáng)度等級的微膨脹砼，后澆帶養(yǎng)護(hù)時間不少于 28 天，后澆帶拆模時砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，否則不可拆模。四、商砼輸送泵管水平向合理布置，盡量減少縱向布置，用輪胎作支架支撐泵

4、管，不直接支撐在新澆筑的砼面層上；在與各層樓板洞口相交處進(jìn)行彈性固定，減小泵管對樓板的沖擊力。五、樓板厚度的控制措施：樓板支模時嚴(yán)格按50 線控制樓板底模標(biāo)高，把模板驗收作為一道工序來驗收，驗收時拉房間對角線尺寸，確保樓板標(biāo)高一致，樓板周邊側(cè)模支模時要求上口支平、不能高出樓板標(biāo)高， 抄平標(biāo)高保證模word 資料.板上口標(biāo)高一致；澆注砼時，利用50 線拉房間對角線的方法，控制樓板砼上表面的標(biāo)高。用8 鋼筋焊制砼測厚簡易標(biāo)尺，砼施工時，隨時檢查板的厚度。六、梁板墻柱鋼筋保護(hù)層厚度控制措施：1、板的下皮筋按保護(hù)層厚度要求加設(shè)砼墊塊，墊塊墊在底皮筋十字交叉處，墊塊從板邊第一根鋼筋開始墊起，梅花布置，墊

5、塊間距以確保澆注砼時底皮筋不接觸底模為最低限度。通過加設(shè)馬凳的方法控制板的扣筋保護(hù)層，馬凳腳部放在板底皮筋上，不直接墊在板底模上，馬凳間距8001200mm，馬凳要求焊接牢固，踩踏不開焊、不變形；根據(jù)板厚放置高度不等的馬凳，馬凳布置均勻，固定牢固，必要時將馬凳綁扎固定牢固；2、梁底皮筋下加設(shè)水泥墊塊控制梁下皮筋的保護(hù)層，側(cè)模與梁腰筋間加設(shè)水泥墊塊來控制梁腰筋保護(hù)層；3、柱筋綁扎完畢后，在主筋上加設(shè)塑料墊圈控制保護(hù)層，沿柱高水平設(shè)置不少于 3 道；4、墻體設(shè)水泥支撐來支撐墻的側(cè)模，防止側(cè)?？s模，水泥支撐必須有一定強(qiáng)度；墻體設(shè)置定型水平梯子筋， 豎向設(shè)置梯子筋防止墻筋位移；七、為防止線管處裂縫，采

6、取如下措施控制砼裂縫：1、線管處使砼的有效斷面尺寸減小，是砼的薄弱環(huán)節(jié)，此處易產(chǎn)生裂縫；2、嚴(yán)禁線管集中排列造成砼被割斷；word 資料.3、預(yù)埋于現(xiàn)澆板的管線必須位于現(xiàn)澆板的中部，即預(yù)埋管設(shè)在板底皮筋和扣筋中間； 預(yù)埋管線在敷設(shè)時盡量避免主體交叉穿越，三根預(yù)埋線管不得交于一點， 多根預(yù)埋管線集中處應(yīng)采用放射形分布，避免緊密平行排列；管線間距不得小于100mm，保證線管能被砼包裹嚴(yán)密。4、對于板厚較小，線管管徑較大的情況，施工前通知設(shè)計單位拿出處理方案后再施工。八、在砼澆注過程中，各班組必須設(shè)專人跟班作業(yè)；1、木工班設(shè)專人觀察模板，發(fā)現(xiàn)漏漿、模板變形、移位、頂柱支撐滑動、浮脫等情況及時采取措施

7、加固處理；2、鋼筋班設(shè)專人看管鋼筋，因踩踏、振搗致使鋼筋移位的及時修正復(fù)位，保證鋼筋不移位；3、砼澆注必須執(zhí)行二次復(fù)振、二次抹壓搓毛工藝；4、管工負(fù)責(zé)預(yù)留孔的看管，防止預(yù)留管移位造成事后剔鑿砼現(xiàn)象；5、電工負(fù)責(zé)配線管的看管，線管接頭松動、脫開、被砼堵住管口的及時修復(fù)，防止線管不透造成剔鑿砼現(xiàn)象。九、砼樓板澆注后，應(yīng)在12 小時進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，春季風(fēng)多風(fēng)大，夏季酷熱溫度高更應(yīng)及時覆蓋并澆水濕潤，防止風(fēng)干裂縫和溫度裂縫。墻柱砼拆模后必須及時噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天；對摻緩凝劑外加劑的砼，養(yǎng)護(hù)不少于14 天；抗?jié)B砼不少于14 天；后澆帶不少于28 天；樓板砼養(yǎng)護(hù)易被忽視，原因是上層作

8、業(yè)人多、周圍材料、物料堆放較多，必須安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。word 資料.十、樓板施工縫、后澆帶砼在二次施工時必須清理干凈垃圾、塑料薄膜、松動石子、浮漿、油污等，澆水濕潤，清除殘留積水，并在結(jié)合處鋪設(shè)原漿或界面劑結(jié)合層。十一、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工速度不得過快，樓板澆筑 24 小時禁止上人踩踏； 48 小時不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，吊放材料時必須鋪設(shè)墊板，防止直接沖擊混凝土。材料應(yīng)分散就位，不得集中堆放。預(yù)留孔周邊、線管集中處禁止堆放建筑材料。十二、建筑工程進(jìn)行裝飾施工時，嚴(yán)禁在現(xiàn)澆樓板面上開鑿溝槽，防止消弱樓板截面引起裂縫。十三、施工方、 建設(shè)方、監(jiān)理方作為參建方根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度及時對現(xiàn)澆

9、板進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，須立即進(jìn)行原因分析，并做出裂縫治理方案。十四、樓板裂縫處理程序及方案：對于已經(jīng)出現(xiàn)的現(xiàn)澆板裂縫， 我施工方將及時通知建設(shè)單位， 由建設(shè)單位組織相關(guān)單位進(jìn)行定性分析和處理。1、在結(jié)構(gòu)施工階段出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗收前處理完畢，在裝修期間出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)在竣工驗收前處理完畢。嚴(yán)禁帶裂縫交工。2、現(xiàn)澆板裂縫在相關(guān)單位確認(rèn)不影響結(jié)構(gòu)安全和使用的情況下，設(shè)計單位根據(jù)具體情況出具處理方案，由具備專業(yè)加固資質(zhì)的施工單位進(jìn)行處理，處理完成后，建設(shè)單位組織監(jiān)理、 施工單位共同進(jìn)行驗收，并形成專項驗收結(jié)論。3、現(xiàn)澆板裂縫在相關(guān)單位確認(rèn)影響結(jié)構(gòu)安全和使用的情況下，建設(shè)word 資料.單位應(yīng)委托有檢測資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對混凝土強(qiáng)度、鋼筋配置、鋼筋保護(hù)層厚度和裂縫的寬度深度等項目進(jìn)行檢測，組織工程技術(shù)專家 （含設(shè)計、審圖）論證加固意見，設(shè)計單位出具處理方案，經(jīng)審圖機(jī)構(gòu)審查通過后，由具備專業(yè)