泵站運(yùn)行工系統(tǒng)理論知識(shí)培訓(xùn)教材

1、泵站運(yùn)行工系統(tǒng)理論知識(shí)培訓(xùn)教材適合泵站運(yùn)維人員的系統(tǒng)理論學(xué)習(xí)，推薦理論學(xué)習(xí) + 實(shí)際跟班的形式進(jìn)行。對(duì)于大學(xué)沒(méi)有好好系統(tǒng)學(xué)習(xí)的學(xué)生，也有較大的幫助）二0一八年編訂第一節(jié)水力特性、水力學(xué)基礎(chǔ)1. 主要物理性質(zhì)密度（比重）=1000Kg/m 3容重 丫=9800N/ m 32大氣壓絕對(duì)壓強(qiáng)：考慮大氣壓的壓強(qiáng)相對(duì)壓強(qiáng)：以一個(gè)大氣壓為壓力零點(diǎn)，與大氣壓的差值。1 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=10.33mH 20=760mmHg1 個(gè)工程大氣壓=10mH 20= 1kg/cm 2=9.8N/cm 2=9.8 N /10 -4m2=0.1MPa1mH 20=0.01MPa=0.1 kg/cm 23. 真空正壓、負(fù)壓（真

2、空）真空:當(dāng)某處的絕對(duì)壓力小于一個(gè)大氣壓力時(shí)，即認(rèn)為該處存在真空。真空值Pv=Pa - P真空度=Pv/Pa X100%4. 水壓（1 ）靜水壓強(qiáng)：方向與受力面垂直，大小與該點(diǎn)坐標(biāo)有關(guān)，與受力面方 向無(wú)關(guān)。（2）絕對(duì)壓強(qiáng)與相對(duì)壓強(qiáng)：正壓、負(fù)壓（真空度）5.水能： 水能=位能+壓能+ 動(dòng)能 水能與水頭（揚(yáng)程）的關(guān)系6.水能（水頭）損失水頭損失 = 局部水頭損失 + 沿程水頭損失揚(yáng)程損失二 機(jī)械基礎(chǔ)1. 金屬材料分類分類黑色金屬：以鐵為基礎(chǔ)的合金，如鋼、生鐵 有色金屬：以鐵為基礎(chǔ)的合金，如銅、鋁、銅合金、鋁合金2 機(jī)械性能： 金屬材料在使用過(guò)程中，受到外力作用時(shí)，表現(xiàn)出來(lái)的抵抗變形或破壞的能 力1

3、）強(qiáng)度：抵抗變形的能力（抗拉、抗彎、抗壓）2）硬度：抵抗比它更硬物體壓入的能力3）塑性：產(chǎn)生永久變形而不會(huì)被破壞的能力4）韌性：在沖擊載荷作用下，抵抗破壞的能力3.鋼、鐵的區(qū)別鋼：含碳量小于 2%鐵：含碳量大于 2%4 巴氏合金特點(diǎn) 足夠抗壓強(qiáng)度和稍次于軸的硬度 足夠塑性和沖擊韌性 摩擦系數(shù)小，導(dǎo)熱性好第二節(jié) 水泵的特性及參數(shù)一、水泵的特性參數(shù)1. 流量流量，又稱排水量，出水量，是指水泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送出去的水量。 （體積或重量） 用符號(hào)“ Q”表示。單位為 m3/h、m3/S、L/S等。水泵銘牌上的流量指水泵的額定流量（設(shè)計(jì)流量） ，在此工況運(yùn)行時(shí)，效率最高。2. 揚(yáng)程 揚(yáng)程又稱為水頭，是指

4、被抽送的單位重量的液體從水泵進(jìn)口到出口所增加的能量。用符號(hào)H ”表示。單位為 mH 20 （1mH 2O=9.8kP a）習(xí)慣簡(jiǎn)稱為 m。揚(yáng)程在數(shù)值等于水在泵出口處的單位能量，與進(jìn)口處單位能量的差值。設(shè)水泵在進(jìn)口處斷面 （I - I斷面），單位質(zhì)量的水的能量為 EI,在出口處斷面（H - n斷面），2 2單位質(zhì)量水的能量為 En,則揚(yáng)程為H=E n -E i,其中Ei Zi Pl V- , E ii Z2 巴 。r 2gr 2g水泵揚(yáng)程示意圖H = H實(shí)+H損，H=H吸+H壓3. 功率功率是指水泵所需要的外加功率，它是由動(dòng)力機(jī)通過(guò)泵軸傳遞而使葉輪軸上獲得的功率，所以也稱軸功率，用符號(hào)“ P”表

5、示。單位是 KW。水泵在運(yùn)行時(shí)不可避免地有各種損失，所以，除了軸功率之外，還有有效功率（P效）,它是指被抽送水體實(shí)際得到的功率。gQH(w)=gQH1000QH1000(kw)m3/s ; H 水泵的揚(yáng)程，m。式中，丫 一水的容量，N/m 3; Q 水泵的流量,4. 效率效率標(biāo)志著水泵傳遞能量的有效程度。它是水泵有效功率與軸功率的比值。一般用符號(hào)“ ”表示，通常寫(xiě)成百分?jǐn)?shù)“ % ”形式。P效即 100%P葉片泵內(nèi)的功率損失由三部分組成，即機(jī)械損失，容積損失和水力損失；與之相對(duì)應(yīng)的是機(jī)械效率，容積效率和水力效率。要提高水泵效率，必須盡量減小機(jī)械損失和漏水量；保持過(guò)水表面光滑，避免銹和堵塞；并力求

6、改善過(guò)水部分的設(shè)計(jì)、制造和裝配，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行的目的。5. 轉(zhuǎn)速輕速是指泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的周數(shù)。用符號(hào)“n”表示。單位是：轉(zhuǎn)/分鐘，即r/min。銘牌上標(biāo)示的為額定轉(zhuǎn)速。為了與同步電動(dòng)機(jī)配套，采用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速作為額定轉(zhuǎn)速。6. 允許吸上真空高度和臨界汽蝕余量(1) 允許吸上真空高度(Hs)，為了保證水泵內(nèi)的壓力最低點(diǎn)不發(fā)生汽蝕而允許的水泵進(jìn)口處的最大真空度。水泵內(nèi)的壓力最低點(diǎn)是指葉輪進(jìn)口附近的葉片背面的低壓區(qū)，當(dāng)該區(qū)的壓力下降到水的汽化壓力后，就會(huì)在水泵葉輪進(jìn)口處發(fā)生汽蝕，使水泵過(guò)流部件遭到破壞，并影響運(yùn)行特性，因此要盡量避免水泵發(fā)生汽蝕。即水泵在運(yùn)行時(shí)，要保證水泵葉輪進(jìn)口處的真空度小于水泵

7、生產(chǎn)廠家給出的允許吸上真空度Hs。允許吸上真空高度(Hs)指水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀況下 (即水溫為20 C、表面壓力為一個(gè)標(biāo)推 大氣壓)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵所允許的最大的吸上真空高度(即水泵吸入口的最大真空度 )。單位為mH 20。水泵廠一般常用 Hs來(lái)反映離心泵的吸水性能。(2) 臨界汽蝕余量，是指泵內(nèi)壓力最低點(diǎn)的壓力為汽化壓力時(shí)，泵進(jìn)口處單位重量的水所具有的大于該汽化壓力的剩余能量。也就是說(shuō)泵進(jìn)口處，泵進(jìn)口處單位重量的水所具有的 這個(gè)剩余能量是為了保證泵內(nèi)壓力最低點(diǎn)不發(fā)生汽蝕而必須具備的能量。氣蝕余量 h 指水泵進(jìn)口處，單位重量液體所具有超過(guò)飽和蒸氣壓力的富裕能 量。水泵廠一般常用氣蝕余量來(lái)反映軸流泵的吸水

8、性能。單位為mH 20 。二、水泵的汽蝕汽蝕又稱空蝕（空化） ，是指水泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于某些原因使泵內(nèi)局部位置的壓 力降低到水的飽和蒸汽壓力，水被汽化， 形成汽飽， 并隨水流向前運(yùn)動(dòng)， 到達(dá)高壓區(qū)內(nèi)受到 周?chē)后w的擠壓而潰滅。并由此形成的一系列對(duì)水泵過(guò)流部件的破壞作用稱為汽蝕。1. 汽蝕現(xiàn)象 在壓力一定的情況下，溫度上升水就會(huì)被汽化（沸騰） ，如在一個(gè)大氣壓力作用下， 水加熱到100 c,就會(huì)被汽化。同理，當(dāng)水溫一定時(shí)若水面上的壓力降到一定值，水也會(huì)被汽化。如水溫為20 C時(shí)，水面上的壓力降到 0.24個(gè)大氣壓力，水就會(huì)開(kāi)始?xì)饣ǚ序v）。水泵運(yùn)行時(shí),泵內(nèi)水的速度和壓力是變化的,速度越大,則壓

9、力越小,通過(guò)在葉輪進(jìn) 口處葉片背面的壓力最低, 當(dāng)此壓力小于或等于水的此水溫時(shí)汽化壓力時(shí), 水就會(huì)汽化, 并 形成汽泡隨水流一起運(yùn)動(dòng)。當(dāng)汽泡到達(dá)高壓區(qū)域時(shí),蒸汽急劇凝結(jié),汽泡破滅后,對(duì)過(guò)流表面產(chǎn)生沖擊力, 同時(shí)周?chē)餮杆僬紦?jù)原來(lái)汽泡空間, 水流質(zhì)點(diǎn)相互撞擊, 產(chǎn)生很大的局部 壓力。 金屬過(guò)流表面由于受到長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)打擊, 受到機(jī)械破壞 作用。 同時(shí)過(guò)流表面局部會(huì) 產(chǎn)生高溫, 會(huì)受到化學(xué)腐蝕以及熱電偶放電, 從而受到 化學(xué)破壞 及 電化破壞 作用。 水泵在汽 蝕狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),零部件特別是葉輪將會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)、蜂窩孔、斷裂、穿孔,造成零部件的破 壞,同時(shí)影響到水泵的運(yùn)行狀態(tài)。2. 吸上真空高度 Hs

10、 吸上真空度是指水泵進(jìn)口處水流的絕對(duì)壓力水頭小于大氣壓力的數(shù)值,即安裝在水泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)，用 Hs表示Hsv進(jìn)2g式中，Hs水泵的吸上真空度。H吸一水泵的安裝高度，即水泵基準(zhǔn)面到進(jìn)水池水面的高度。2竺 一水泵進(jìn)口處的流速損失水頭。2gh吸一吸水管的水力摩擦損失水頭。由此式可知，進(jìn)水池水面和泵進(jìn)口間的壓差，一方面用于把水體提升到H吸的高度，另方面用于維持水的流動(dòng)所需的流速水頭；同時(shí)用于克服因流動(dòng)引起的水力摩擦損失。2v進(jìn)假設(shè) 、h吸為定值，那么 Hs隨著H吸的增加，而增加當(dāng) H吸增大至某一數(shù)值時(shí)，水2g泵開(kāi)始發(fā)生汽蝕，此時(shí)相對(duì)應(yīng)的Hs稱為最大吸上真空度以Hsmax表示。為了避免汽蝕的發(fā)生，

11、規(guī)定留0.3m的安全余量，即Hsmax減去0.3m，作為允許吸上真空度，以Hs表示。Hs值愈大，表明泵的抗汽蝕性能愈好。水泵在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使其HsH s。3. 汽蝕余量厶h汽蝕余量是指在葉片泵進(jìn)口處，單位重量的水所具有的大于汽化壓力的剩余能量。式中Ah 汽蝕余量，m ;P進(jìn)泵進(jìn)口處的壓能，m;22v進(jìn)泵進(jìn)口處的動(dòng)能，m ；2gp汽所抽水體在相應(yīng)水溫下的汽化壓力，m。2水泵運(yùn)行時(shí)葉輪片進(jìn)口附近的水流壓力比水泵進(jìn)口處的壓力還要低。 當(dāng)該點(diǎn)壓力低 于汽化壓力時(shí)， 開(kāi)始發(fā)生氣蝕。 我們將泵進(jìn)口處的總水頭與剛剛開(kāi)始發(fā)生氣蝕的壓力 （汽 化壓力）的差值，稱作臨界氣蝕余量，以h臨表示。為保證水泵運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生氣

12、蝕，必須提供比 h臨稍大的氣蝕余量，一般h臨+0.3m。通常記作。愈小，表 明水泵的抗汽蝕性能愈好。即欲使水泵不發(fā)生氣蝕，必須滿足h 。4. 減輕汽蝕的措施水泵產(chǎn)生氣蝕時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。影響水泵性能，使流量、揚(yáng)程、功率、效率下 降；破壞機(jī)組零部件；有時(shí)甚至無(wú)法工作。葉輪葉片進(jìn)口區(qū)域的壓力下降與很多因素有關(guān)。為防止汽蝕，就必須保證葉輪進(jìn)口區(qū)域的壓力應(yīng)大于該水溫下的汽化壓力。通常采取以下措施：1）合理確定水泵的安裝高度，要適當(dāng)降低水泵安裝高度。2）降低水泵的工作轉(zhuǎn)速，不能長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行。3 ）被抽水體水溫不宜過(guò)高。4 ）盡量減小進(jìn)水管路水頭損失，如增大管徑、縮短管長(zhǎng)、減小管路閥件，提高

13、管內(nèi) 壁的光潔度。5）改善葉輪的水力設(shè)計(jì)，提高其光潔度。6）在易汽蝕部位涂環(huán)氧樹(shù)脂。7）應(yīng)盡量在額定情況下運(yùn)行。三、水泵工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)如果水泵的工作點(diǎn)， 不在高效率區(qū)范圍內(nèi)， 或所求工作點(diǎn)的性能參數(shù)不符合流量的要求。就必須設(shè)法改變水泵特性曲線或管路系統(tǒng)特性曲線，來(lái)移動(dòng)工作點(diǎn)，使其符合經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。這種方法稱為水泵工作點(diǎn)的調(diào)節(jié)。常見(jiàn)的方法有以下幾種。1、變閥調(diào)節(jié)將出水管路上的閘閥關(guān)小時(shí)，管路阻力中增加一個(gè)附加局部阻力。，閘閥關(guān)得越小，附加阻力越大，相應(yīng)的流量就變得越小。2、變速調(diào)節(jié)采用降低或升高轉(zhuǎn)速的方法來(lái)擴(kuò)大水泵的使用范圍。水泵轉(zhuǎn)速的變化將引起水泵性能的變化,它們之間的關(guān)系稱為比例定律:(1

14、)流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，即(2)揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的二次方成正比，即(3)功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，即QiniQ2ri2HiH2NiniN2r223改變轉(zhuǎn)速的方法有兩種：一是采用可變速的動(dòng)力機(jī)， 如柴油機(jī)；二是采用可變速的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。比例定律只適用于相似工況。3、變徑調(diào)節(jié)沿外徑車(chē)小離心泵或混流泵的葉輪，改變?nèi)~片泵的特性曲線，從而調(diào)節(jié)葉片泵的工作點(diǎn)，稱為變徑調(diào)節(jié)。軸流泵一般不宜車(chē)小葉輪。這種車(chē)小葉輪外徑改變水泵性能之QiDiQ2D2間的關(guān)系。稱為切削定律。(1) 葉輪切削前后的流量之比，等于切削前后葉輪外徑之比，即:（2 ）葉輪切削前后揚(yáng)程之比，等于切削前后葉輪外徑二次方之比，即：2H1D1H 2D2

15、（3 ）葉輪切削前后，功率之比，等于切削前后葉輪外徑三次方之比，即：3N1D1N2 d24、變角調(diào)節(jié)用改變?nèi)~輪的葉片安裝角度，使水泵性能改變，以達(dá)到調(diào)節(jié)水泵工作點(diǎn)的方法，稱為變角調(diào)節(jié)。它適用于有調(diào)節(jié)葉片角度裝置的水泵。當(dāng)進(jìn)、出水池水位差變大時(shí)，把角度變小，在維持相當(dāng)高效率情況下，適當(dāng)?shù)販p小出水量，使電動(dòng)機(jī)不致過(guò)載；進(jìn)、出水池水位變小時(shí)，把角度加大，使電動(dòng)機(jī)滿載，更多地抽水?？傊?，變角調(diào)節(jié)，可提高電機(jī)效率和功率。另外，水泵起動(dòng)時(shí)，將葉片安裝角調(diào)至最小，可以減輕電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)負(fù)荷（大約只有額定功率的25% ）;在停泵前，先把葉片安裝角調(diào)小， 可以降低停泵時(shí)的倒流速度。第三節(jié) 油系統(tǒng)一、油的種類及作用

16、 油的種類很多，這里只敘述泵站的機(jī)組用油，大體可分為潤(rùn)滑油和絕緣油兩大類。（一）潤(rùn)滑油1透平油。有 HU-22 、HU-30 、HU-46 、 HU-57 四種，主要供給油壓裝置、主機(jī)軸 承、油壓?jiǎn)㈤]機(jī)等。2機(jī)械油。有 HJ-10 、 HJ-20 、HJ-30 三種，主要用于輔助設(shè)備軸承、起重機(jī)械和容 量較小的主機(jī)組潤(rùn)滑。3壓縮機(jī)油。有 HS-13 和 HS-19 兩種，供空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑用。4潤(rùn)滑油脂（黃油） 。供滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑用。（二）絕緣油1變壓器油。有 DB-10 、DB-25 、 DB-45 三種。供變壓器和互感器用。2開(kāi)關(guān)油。有 DU-10 、 DU-45 號(hào)兩種，供斷路器用。 泵站用

17、量較大的是透平油（又稱汽輪機(jī)油）和絕緣油（又稱變壓器油） 。（三）油的作用1、透平油的作用（1）潤(rùn)滑。油在軸承間或滑動(dòng)部分形成油膜，以潤(rùn)滑油的液體摩擦來(lái)代替固體間的干 摩擦，減小設(shè)備的發(fā)熱和磨損。（2）散熱。機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量，潤(rùn)滑油在對(duì)流作用下，可將這部分熱量 傳導(dǎo)給冷卻水。（ 3）傳遞能量。全調(diào)節(jié)泵葉片角度的調(diào)節(jié)和有些流道閘門(mén)的啟閉（如液壓?jiǎn)㈤]機(jī)）、頂機(jī)組轉(zhuǎn)子等都是由透平油傳遞能量的。2、絕緣油的作用。（1）絕緣。用油作為絕緣介質(zhì)可以提高電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性，縮小設(shè)備尺寸。（2）散熱。變壓器因線圈通過(guò)電流而產(chǎn)生熱量，絕緣油可以吸收這些熱量，再經(jīng)冷卻 設(shè)備將熱量傳給水或空氣。（3）

18、消弧。二、油的劣化與凈化處理（一）油劣化的原因 油在運(yùn)行或貯存過(guò)程，會(huì)因潮氣侵入而產(chǎn)生水分，或因運(yùn)行中的各種原因而出現(xiàn)雜質(zhì)、 酸價(jià)增大、 沉淀物增多， 從而使油階性質(zhì)發(fā)生變化，將這種變化稱為油的劣化。油劣化的根 本原田是油與空氣中的氧發(fā)生作用，油被氧化了。使油加速氧化的因素有：1水分 水使油乳化，促進(jìn)油的氧化，增加油的酸價(jià)和腐蝕性。水分進(jìn)入油的途徑有：油在放置過(guò)程中能吸收空氣小的水分； 設(shè)備連結(jié)處不嚴(yán)密、 漏水或油冷卻器破裂漏水； 油冷卻器有砂 眼水會(huì)滲入油中； 變壓器和貯油罐的油呼吸器干燥劑失效也會(huì)帶入空氣中的水分；在油的操 作系統(tǒng)中也可能混入水分。2溫度油溫升高，吸氧速度快，會(huì)加速氧化，因

19、此油劣化得快。3空氣 空氣中的氧和水氣引起油的氧化，空氣中的沙粒和灰塵將增加油中的機(jī)械雜質(zhì)。4天然光線 天然光中的紫外線促使油質(zhì)劣化。試驗(yàn)表明：經(jīng)天然光線照射后的油，再轉(zhuǎn)到避光處， 油的劣化仍繼續(xù)進(jìn)行。5電流 機(jī)組運(yùn)行中產(chǎn)生的軸電流會(huì)使油分解劣化，使油的顏色變深，并生成油泥沉淀物。 6其他因素如金屬的氧化作用， 檢修后清洗不徹底， 貯油設(shè)備用的油漆不合適而產(chǎn)生銹蝕， 不同型 號(hào)的油混合等。針對(duì)上述因素可采取相應(yīng)的措施： 如防止設(shè)備漏水至油中； 加強(qiáng)油呼吸器的維護(hù)； 保持 設(shè)備的正常工況，使油和設(shè)備不至過(guò)熱： 減少油與空氣接觸， 防止形成泡沫；避免陽(yáng)光直射 貯油罐；在機(jī)組軸承中采用絕緣墊防止軸電

20、流；采用正確的清洗方法與選用合適的油漆等。 但是， 在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，油的性質(zhì)仍會(huì)改變，需要采用油的凈化處理方法，才能恢復(fù)油原 來(lái)的特性。（二）油的凈化處理方法1澄清 這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、便宜、方便，對(duì)油沒(méi)有傷害；但時(shí)間長(zhǎng)，凈化不完全，酸質(zhì)和可溶 性雜質(zhì)不能除凈。2 .壓力過(guò)濾是利用壓力濾油機(jī)把油加壓，通過(guò)具有能吸收水分和阻止一切機(jī)械雜質(zhì)通過(guò)的過(guò)濾層（常用的是濾紙）進(jìn)行過(guò)濾，使油質(zhì)凈化，這是泵站常用的凈化處理方法。3 真空分離真空分離的原理是根據(jù)油和水的沸點(diǎn)不同，而沸點(diǎn)又與壓力大小有關(guān)，壓力增大，沸點(diǎn)升高；壓力減小，沸點(diǎn)降低。真空濾油機(jī)就是把具有一定溫度（5070 C）的油，壓向真空罐內(nèi)，再經(jīng)過(guò)

21、噴嘴擴(kuò)散成霧狀，此時(shí)油中的水分和氣體在一定溫度和真空下氣化，形成減壓蒸發(fā)，油與水分和氣體得到分離，再用真空泵經(jīng)油氣分離板，將水蒸氣和氣體抽吸出來(lái)， 達(dá)到從油中除水脫氣的作用。（三）油系統(tǒng)的組成1 .潤(rùn)滑油系統(tǒng)（1）推力軸承潤(rùn)滑。推力軸承擔(dān)負(fù)著整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件的重量和水和軸向推力，大多采用剛性支柱式，推力頭和主軸緊密配合在一起轉(zhuǎn)動(dòng)，推力頭把轉(zhuǎn)動(dòng)部分的荷重通過(guò)鏡板直接傳給推力軸瓦，然后經(jīng)托盤(pán)、抗重螺栓、底座、推力油槽、機(jī)架最后傳給混凝土基礎(chǔ)。鏡板和推力軸瓦，無(wú)論在停機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，都是被油淹沒(méi)的。由于推力軸瓦的支點(diǎn)和其 重心有一定的偏心距， 所以，當(dāng)鏡板隨同機(jī)組旋轉(zhuǎn)時(shí)， 推力軸瓦會(huì)沿著旋轉(zhuǎn)方向輕微地

22、波動(dòng)， 從而使?jié)櫥晚樌剡M(jìn)入鏡板和推力軸瓦之間，形成一個(gè)楔形油膜，這樣增強(qiáng)了磨擦的潤(rùn)滑和散熱的作用。(2 )電動(dòng)機(jī)上、下導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑。大軸和軸頸一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，弧形導(dǎo)軸瓦分塊分布在軸頸外的圓周上，大軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向擺動(dòng)力由軸頸傳給導(dǎo)軸瓦、支柱螺栓、油槽、機(jī)架。停機(jī)時(shí)，油槽油淹到支柱螺栓的一半。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，軸頸隨著一道轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面把因磨擦而產(chǎn)生的熱傳給油， 熱油也隨之作圓周運(yùn)動(dòng)， 又由于導(dǎo)軸瓦和軸頸的間隙經(jīng)常變化，造成一定的負(fù)壓，使油槽中心部分的冷油， 經(jīng)擋環(huán)和軸頸內(nèi)圓之內(nèi)隙而上移，再經(jīng)軸頸上導(dǎo)油孔噴射到導(dǎo)軸瓦面上，使熱油和冷油形成對(duì)流，起到潤(rùn)滑和散熱作用。2 壓力油系統(tǒng)壓力油系統(tǒng)是用來(lái)傳遞全調(diào)節(jié)水

23、泵葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所需能量的系統(tǒng)，它主要由油壓裝置和調(diào)節(jié)器等組成。圖5-2油壓裝置平面布置示意圖1-電動(dòng)機(jī)2-壓力油泵3-連接管道4-逆止閥5-彎管6-截止閥 7-安全閥連接法蘭8-溢流閥 9-壓力油輸油管10-壓力油箱11-壓縮空氣進(jìn)氣及放氣閥12 -放油截止閥13 -電接點(diǎn)壓力表14 -壓力油箱吊環(huán)15 -壓力油箱底腳 16 -空氣過(guò)濾器17 -回油箱油位指示器18-進(jìn)人孔 蓋19-濾油網(wǎng) 20-回油管21-回油箱(1 )油壓裝置。油壓裝置主要由回油箱、壓力油箱、電動(dòng)油泵及管道、閥門(mén)等組成。壓力油箱為封閉式圓筒形，筒上裝透明油位計(jì)、壓力表等，并由管道與油尖和高壓壓縮空氣 連接。筒內(nèi)貯油 1/3

24、 左右，另 2/3 充滿壓縮空氣。工作時(shí)，壓力油從壓力油箱中送到葉片 調(diào)節(jié)系統(tǒng)。油位高時(shí)，要補(bǔ)充壓縮空氣，油位低時(shí)，則用空氣閥放出多余的壓縮空氣，但壓 力要保證在工作壓力范圍之內(nèi)， 壓力表就是監(jiān)視油壓的。 電接點(diǎn)壓力表不但監(jiān)視油壓， 而且 能自動(dòng)控制油泵啟動(dòng)，以保持壓力。油泵， 常用的是螺桿油泵和齒輪油泵， 是油壓裝置的心臟。 壓力油箱附件， 包括逆止閥、 安全閥、壓力信號(hào)裝置、壓力表、濾網(wǎng)等。油壓裝置的回油箱內(nèi)的干凈油經(jīng)油泵吸入，經(jīng)連接管、逆止閥、連接彎管、截止閥、輸 油管送到壓力油箱， 壓力油箱與壓力油系統(tǒng)母管相接， 由支管送往每臺(tái)機(jī)組， 經(jīng)截止閥進(jìn)入 受油器，受油器的回油均通向回油母管，

25、流向回油箱，經(jīng)濾網(wǎng)濾后繼續(xù)使用。壓力油箱內(nèi)貯存有壓縮空氣， 箱上裝有四只電接點(diǎn)壓力表。 在主機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中， 壓力 油箱向機(jī)組葉片調(diào)節(jié)裝置供油， 油壓逐漸下降， 當(dāng)降到正常工作壓力下限值時(shí)， 第一只電接 點(diǎn)閉合，使工作油泵啟動(dòng)， 運(yùn)轉(zhuǎn)載作， 向壓力油箱補(bǔ)油， 當(dāng)壓力升到正常工作壓力上限值時(shí)， 電接點(diǎn)斷開(kāi)， 使工作油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)工作油泵發(fā)生故障， 油箱內(nèi)壓力繼續(xù)下降到低于正常 工作壓力下限值時(shí)，第二只電接點(diǎn)壓力表接通，備注油泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。同理，到時(shí)斷開(kāi)停止。 在特殊情況下， 若壓力油箱壓力仍繼續(xù)下降或到時(shí)仍繼續(xù)不停地上升， 油泵未能切斷， 繼續(xù) 運(yùn)轉(zhuǎn)。 此時(shí)，第三只電接點(diǎn)壓力表發(fā)出壓力過(guò)低或壓

26、力過(guò)高的信號(hào)，通知值班人員處理。第 四只為備用?；赜拖溆杏臀恍盘?hào)指示器， 亦可發(fā)出油位過(guò)低或油位過(guò)高的信號(hào)， 回油箱的正常油位一 般為容器的 50%-60% 。正常情況下，壓力油系統(tǒng)在工作過(guò)程中耗油量是不大的。（2）調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)器是由受油器、配壓閥、操作機(jī)構(gòu)三部分組成。也有的把配壓閥及 本體合稱為受油器，承擔(dān)調(diào)節(jié)葉片的功能。（3）葉片角度調(diào)節(jié)裝置。全調(diào)節(jié)水泵葉片的調(diào)節(jié)，是通過(guò)葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的。葉片 與連桿一起，裝在轉(zhuǎn)子體內(nèi)，操作架上下移動(dòng)，通過(guò)拐臂，連桿使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到改變?nèi)~片 安放角度的目的。3 .頂轉(zhuǎn)子系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)的下機(jī)架上裝了四只制動(dòng)器，制動(dòng)器的活塞下腔接到高壓油管和壓縮空氣的管道上，通

27、過(guò)截止閥和電磁閥的動(dòng)作，使制動(dòng)器按人為控制分別執(zhí)行頂轉(zhuǎn)子或剎車(chē)制動(dòng)的動(dòng)作。油頂一機(jī)組停止后，推力軸瓦與鏡板之間的油膜逐漸失去，按規(guī)定要求，停機(jī)48小時(shí)(24小時(shí))再啟動(dòng)必須再頂起轉(zhuǎn)子46mm，使推力軸瓦與鏡板之間重新進(jìn)油形成油膜。否則，有可能損壞軸瓦，增加啟動(dòng)力矩使啟動(dòng)困難。步驟：(1) 將制動(dòng)操作架上的高壓三通閥逆時(shí)針轉(zhuǎn)90。，切換到頂轉(zhuǎn)子位置。即高壓手搖泵出 口接通制動(dòng)風(fēng)閘。(2) 搖動(dòng)手動(dòng)泵使油壓增至額定壓力(約8.012MPa )，頂起轉(zhuǎn)子46mm，保持23min 。(3) 打開(kāi)手搖泵上的回油閥和制動(dòng)風(fēng)閘門(mén)排油閥，使制動(dòng)風(fēng)閘復(fù)歸，轉(zhuǎn)子落下。(4) 檢查風(fēng)閘是否在落下位置。三通高壓閥順時(shí)

28、針轉(zhuǎn)90度，切回到供氣位置，關(guān)閉排油閥。第四節(jié) 氣系統(tǒng)一、壓縮空氣的用途（1）向油壓裝置的壓力油箱補(bǔ)給一定數(shù)量的壓縮空氣，以便貯備能量供給機(jī)組調(diào)整葉 片角度，工作壓力為 25kg/cm 2和 40kg/cm 2 兩種，根據(jù)設(shè)計(jì)需要而定；（2）機(jī)組停機(jī)時(shí)，供給制動(dòng)器裝置的壓縮空氣，縮短停機(jī)時(shí)惰轉(zhuǎn)時(shí)間；（ 3）供給虹吸式出水流道上真空破壞閥動(dòng)作的動(dòng)力，保證停機(jī)后虹吸式出水流道斷流；（4）供給站內(nèi)電動(dòng)工具檢修時(shí)用于吹掃、清潔以及其他用氣等；二、氣系統(tǒng)的組成 氣系統(tǒng)包括空壓機(jī)、逆止閥、分離器、貯氣罐、安全閥有控制指示儀表等。（一）空氣壓縮機(jī) 泵站常用的是活塞式壓縮機(jī)，它由機(jī)座、氣缸、活塞、連桿、配氣閥

29、、飛輪等主要部件 組成。（二）貯氣罐貯氣罐具有雙重作用。一方面，在空氣壓縮機(jī)工作時(shí)，可以消除氣體在系統(tǒng)中所產(chǎn)生的 壓力波動(dòng)現(xiàn)象，起穩(wěn)壓作用；另一方面又能貯壓縮空氣。當(dāng)壓縮空氣足夠使用時(shí)，空氣壓縮機(jī)就可停止工作。貯氣罐應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表計(jì)及排泄閥等。（三）油水分離器油水分離器主要由內(nèi)體、 外體兩部分構(gòu)成。內(nèi)體中裝有若干個(gè)小白瓷組成的過(guò)濾罩，使氣體流動(dòng)方向不斷改變，促使油水從氣體中分離出去。（四）汽水分離器因?yàn)榭諝庵泻写罅克郑M(jìn)入壓縮機(jī)后，使壓縮空氣中也含有許多水分。其中一部分以水汽形式進(jìn)入各管路中，使管路和設(shè)備銹蝕。因此，在空氣壓縮機(jī)與貯氣罐之間裝設(shè)有汽 水分離器?？諝膺M(jìn)入汽水分離器后，由

30、于繞流而使水離析出來(lái)，以便排除。（五）管道壓縮機(jī)的空氣管道由連接氣缸、冷卻器和油水分離器的管子組成。冷卻水管道由一定直徑的黃銅管組成。三、氣系統(tǒng)的分類壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)其空氣壓力又分為高壓氣和低壓氣系統(tǒng)（一）高壓氣系統(tǒng) 高壓氣系統(tǒng)包括高壓空壓機(jī)，高壓貯氣罐和汽水分離器等。高壓氣系統(tǒng)的壓力一般為 2.53.0MPa ，如泵站內(nèi)油壓裝置用氣。（二）低壓氣系統(tǒng)1. 氣剎 機(jī)組在停止運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于惰轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速慢慢下降，延續(xù)的時(shí)間較長(zhǎng)，容易破壞鏡板 與推力軸瓦之間的油膜，特別是單向進(jìn)油的推力軸瓦，不允許長(zhǎng)時(shí)間的低速惰轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)。 因此要利用制動(dòng)器裝置輸入一定壓力的壓縮空氣在機(jī)組轉(zhuǎn)速降到額定轉(zhuǎn)速的三分之一時(shí)，

31、 輸入壓縮空氣以制動(dòng)。制動(dòng)氣壓常為 0.50.7MPa ，連續(xù)制動(dòng) 2min 左右然后撤除。2 真空破壞閥用氣 氣動(dòng)真空破壞閥的閥體為氣動(dòng)平板閥，壓縮空氣通過(guò)電磁空氣閥進(jìn)入氣缸活塞的下腔， 將活塞頂起， 于是真空破壞閥開(kāi)啟。 閥的頂部裝有限位開(kāi)關(guān)， 以此發(fā)出電訊號(hào)通知值班人員。 停機(jī)完成以后， 當(dāng)虹吸管內(nèi)的空氣接近常壓時(shí)， 閥盤(pán)、 活塞桿及活塞等運(yùn)動(dòng)部件靠自重及彈 簧力自行下落關(guān)閉。3吹掃及其他用氣第五節(jié) 水系統(tǒng)泵站的水系統(tǒng)， 分為供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)兩大類。 供水包括技術(shù)供水 （也稱生產(chǎn)供水） 、 消防用水和生活用水。排水主要是排除機(jī)組運(yùn)行、檢修期間各種廢水、機(jī)械封水部分漏水、 水工建筑物滲水

32、以及調(diào)相運(yùn)行時(shí)進(jìn)水流道、泵室內(nèi)積水等。一、供水系統(tǒng)技術(shù)供水系統(tǒng)由水源、 管網(wǎng)、 用水設(shè)備及量測(cè)控制元件等組成。 供水系統(tǒng)主要是供給機(jī) 組的冷卻水、 潤(rùn)滑水、 機(jī)組檢修后主泵進(jìn)水管的充水以及有關(guān)輔助設(shè)備的用水管、用水量大，約占整個(gè)系統(tǒng)供水量的 85% 左右。其次是供給機(jī)房和設(shè)備的消防、清洗和生活用水，水量 少，約占整個(gè)系統(tǒng)供水量的 15% 左右。（一）供水對(duì)象1推力軸承及導(dǎo)軸承油冷卻器2水泵導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑與冷卻水導(dǎo)用于承受由主軸傳來(lái)的徑向力和振動(dòng)力， 并固定機(jī)組的軸線位置。 水導(dǎo)軸承的溫 度過(guò)高會(huì)發(fā)生燒毀軸瓦事故； 軸承磨損將使間隙增大， 引起機(jī)組的擺度與振動(dòng)值增大。 水導(dǎo) 軸承對(duì)水質(zhì)及供水的可靠

33、性要求較高， 由于橡膠瓦或尼龍瓦的傳熱性較差， 一旦供水系統(tǒng)斷 流即會(huì)燒瓦。因此要求有備用水源。當(dāng)主水源斷流時(shí)，立即投入備用水源，并發(fā)出信號(hào)。若 經(jīng)過(guò)一段時(shí)限仍無(wú)水流，則作用于停機(jī)。（二）用水設(shè)備對(duì)供水的要求 用水設(shè)備對(duì)供水系統(tǒng)的水量、水壓、水溫、水質(zhì)有定的要求，原則上是水量足夠， 水壓合適，水溫適宜，水質(zhì)良好。（三）水源及供水方式1水源供水設(shè)備的取水水源有進(jìn)水池取水、排水廓道取水、出水池取水或其他水源?，F(xiàn)在不 少泵站采用水質(zhì)好、水溫低的地下水源作為第二水源。2供水方式 一種是水泵直接供水方式，就是由供水泵直接向管網(wǎng)中供水，來(lái)保證水系統(tǒng)的水壓和 水量； 另一種是水泵間接供水， 供水泵向水塔供水

34、，再由水塔通過(guò)供水干管、支管向機(jī)組提 供冷卻潤(rùn)滑水。二、排水系統(tǒng) 按照不同的排水特征，排水對(duì)象分為下列三類： 1生產(chǎn)用水的排水此類排水量較大，排水設(shè)備位置較高，通常能自流排出。計(jì)有：（ 1）大型同步電動(dòng)機(jī)軸承油冷卻器的冷卻水；（ 2）采用橡膠軸承的主泵導(dǎo)軸承的潤(rùn)滑水；（ 3）水環(huán)式真空泵和水冷式空氣機(jī)用水等。2滲漏排水和清掃回水（ 1）泵房水下土建部分滲漏水；（ 2）主泵油軸承密封漏水；（ 3）主泵填料漏水（包括葉輪外殼縫的和出水管軸伸的）；（ 4）濾水器沖洗污水，氣水分離器及貯氣罐廢水；（5）其他設(shè)備及管道法蘭漏水。 采用集水井或排水廊道將上述排水匯集起來(lái)，然后用泵排出。3檢修排水其排水量很

35、大，高程很低，需用水泵排水，而且要求在短時(shí)間內(nèi)將排出。（ 1）水下部分積水：進(jìn)水流道和泵室的，有時(shí)尚包括出水流道的；（ 2）閘門(mén)漏水：進(jìn)水閘門(mén)，有時(shí)包括出水閘門(mén)的。第六節(jié) 泵站的斷流裝置一、拍門(mén)拍門(mén)斷流是大、 中、小型泵站直管式出水流首家要用最多的一種方式。 它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 管理方便、造價(jià)便宜、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。二、快速閘門(mén) 在流道出口處，設(shè)置一個(gè)閘門(mén)，用油壓?jiǎn)㈤]機(jī)或快速啟閉機(jī)控制。開(kāi)機(jī)時(shí)，閘門(mén)吊起， 停機(jī)后，閘門(mén)落下?？焖匍l門(mén)斷流的顯著優(yōu)點(diǎn)是閘門(mén)可以全開(kāi)，阻力損失很小。對(duì)軸流泵而言， 是不能關(guān)閥啟動(dòng)的， 否則就會(huì)使啟動(dòng)揚(yáng)程增高，啟動(dòng)功率加大，甚至超 過(guò)電動(dòng)機(jī)允許的數(shù)值，從而使機(jī)組無(wú)法啟動(dòng)。另

36、外軸流泵還具有低流量區(qū)運(yùn)行很不穩(wěn)定， 容易發(fā)生振動(dòng)。 因此，軸流泵不能關(guān)閥啟動(dòng)三、真空破壞閥（1）停機(jī)時(shí)，真空破壞閥起斷流作用。斷路器跳開(kāi)后，打開(kāi)位于虹吸管頂部的真空破壞閥， 將空氣放進(jìn)虹吸管內(nèi)，破壞真空， 并隨虹吸管內(nèi)水位的降低繼續(xù)補(bǔ)給空氣， 直到管內(nèi)氣體的壓力與大氣壓相等為止。從而截?cái)嗨?，防止反向虹吸形成。?）開(kāi)機(jī)時(shí)。由于開(kāi)機(jī)時(shí)虹吸管內(nèi)水位升高，管內(nèi)空氣受到壓縮，產(chǎn)生正壓，真空破 壞閥便自動(dòng)打開(kāi)，放出一部分空氣，減少管內(nèi)正壓，相當(dāng)于降低水泵的啟動(dòng)揚(yáng)程。（3）檢修時(shí)。用排水泵排除進(jìn)水管中積水時(shí)，打開(kāi)真空破壞閥可防止泵站出口處的水 翻越駝峰形成反虹吸。第七節(jié) 常用工具Im1通用工具的使用（

37、1）框形水平儀及使用。 水電站安裝中常用的為 0.02mm/m -格，即一格代表在長(zhǎng)度上兩端點(diǎn)的高差為 0.02mmlulIlQDllH1-方框架；2-主水準(zhǔn)器；3-輔助水準(zhǔn)器圖1 - 19水平誰(shuí)和框式忒平儀配合測(cè)懾部件水半圖1椎式水平慳+ 2水平筆測(cè)凰面t 3-水平饕14-壽離螯鐵*測(cè)部件EE加丸FF罐大圖1-既水平梁第構(gòu)圖圖1 20水平梁結(jié)構(gòu)圖5 = AA2CD(1 - 1式中E水平誤差* mm*At第一次測(cè)定時(shí)框形水平儀內(nèi)代泡移動(dòng)格數(shù)+A2一第二次調(diào)頭測(cè)定時(shí)框形水平儀內(nèi)氣泡移動(dòng)格數(shù)*與第一次移動(dòng)方向相同時(shí)取正 值+反之，取負(fù)值fC框形水平儀的精度*D披測(cè)毎件的克徑或檢度，g(2)內(nèi)徑千分

38、尺及使用。(3)水準(zhǔn)儀及其使用。圖1- 23 S3型微傾式水準(zhǔn)儀的外形圖1-目鏡；2-物鏡；3-符合水準(zhǔn)管；4-微動(dòng)螺旋；5-圓水準(zhǔn)器；6圓水準(zhǔn)器校正螺旋；7-制動(dòng)螺栓；8-準(zhǔn)星；9-腳螺旋；10-十字絲；11-物鏡對(duì)光螺旋；12 -微傾螺旋；13軸座；14連接板圖1- 26高程測(cè)量1-座環(huán)；2-標(biāo)尺；3-水準(zhǔn)儀；4高程基準(zhǔn)點(diǎn)(4) 塞尺及其使用。圖1- 27塞尺2 專用工具的使用圖1-28中心緊1一1部角鋼；2邊支塑；4一求心器丈座t 5-球器因耀理扎實(shí)際使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1) 中心架要有足夠的剛度，放置求心器的平面應(yīng)當(dāng)平整，與求心器底板的結(jié)合應(yīng)良好。(2) 常用直徑聲0.3聲0.5的

39、鋼琴線，重錘為 719kg，可以構(gòu)成比較理想的鉛垂線。圖I 29求心器1中心卿節(jié)螺釘* 2-IS1定調(diào)廿母；3-篁章* 4劇琴 線豺馳5 H輪】6卷楠調(diào)粧軸：了一中心獵動(dòng)板I s-jtefeTii求心器固定亂(3) 為了保持鉛垂線位置穩(wěn)定，避免風(fēng)力、偶然性振動(dòng)等因數(shù)的影響，重錘的四周應(yīng)加焊翼板，并且浸沒(méi)在黏度較大的油桶中。1 -錘前;5堵梅對(duì)中方法及偏心。(1 - 3)2(I -4)找=寧式中*型即為求心器向X、丫方向移動(dòng)的距離。百分表 千分尺第八節(jié)機(jī)組軸線的測(cè)量與調(diào)整一、概述（一） 機(jī)組中心、軸線和旋轉(zhuǎn)中心1 機(jī)組中心（固定部件）。立式水泵電動(dòng)機(jī)組中心是指機(jī)組各固定部件（定子、上下機(jī)架、導(dǎo)葉

40、體、葉輪外殼、底座）中心的連線。在安裝過(guò)程中，由于中心的基準(zhǔn)經(jīng)常改變和測(cè)量誤差累計(jì)，使各固定部件中心不可能位于同一條鉛垂線上。2. 軸線（轉(zhuǎn)動(dòng)部件）。電動(dòng)機(jī)軸線與水泵軸線是指電動(dòng)機(jī)主軸和水泵主軸的幾何中心線。 立式機(jī)組軸線是勵(lì)磁機(jī)軸，電動(dòng)機(jī)主軸及水泵主軸等組成。3. 旋轉(zhuǎn)中心。轉(zhuǎn)動(dòng)部件回轉(zhuǎn)圍繞著旋轉(zhuǎn)的那根幾何中心線）。產(chǎn)生擺度的原因及其對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響1. 擺度產(chǎn)生的原因（1） 鏡板磨擦面與整根軸線不垂直。當(dāng)軸線回轉(zhuǎn)時(shí)軸線必然偏離理論回轉(zhuǎn)中心線，如圖1所示，而軸線上任意一點(diǎn)測(cè)得的錐度圓，就是該點(diǎn)的擺度圓，擺度圓直徑即構(gòu)成該點(diǎn)的擺度。（2）由于法蘭面與軸線的不垂直。當(dāng)軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，便從折彎處形成錐

41、形擺度圓，從而 產(chǎn)生擺度。如圖2所示。（3） 如果整體軸線與鏡板磨擦面垂直，而整體軸線偏離理論旋轉(zhuǎn)中心線，軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，依然會(huì)形成擺度圓，如圖 3所示。從而形成擺度。（大型機(jī)組）圖3.1鏡板摩擦面與軸線不垂直 圖1鏡板摩所產(chǎn)面與軸度不垂直圖3.2法蘭2組法蘭組合面垂曲折 所產(chǎn)生的擺度圓rI-圖3軸線偏離旋轉(zhuǎn)中心2. 過(guò)大擺度對(duì)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的影響(1) 軸線的傾斜使機(jī)組重心發(fā)生改變，增大了離心慣性力，在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)推力軸承將產(chǎn) 生周期性的不均勻負(fù)載，引起機(jī)組振動(dòng)。(2) 使主軸和導(dǎo)軸承四周間隙不均勻，惡化了導(dǎo)軸承工作條件，使瓦溫升高，也使其 密封受到影響。(3) 嚴(yán)重的可能引起固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分碰撞，使機(jī)

42、組不能正常運(yùn)行。二、盤(pán)車(chē)測(cè)量1. 將上導(dǎo)、水導(dǎo)軸頸和法蘭盤(pán)處劃分為八個(gè)等分線，上下對(duì)應(yīng)。2. 在上導(dǎo)、水導(dǎo)和法蘭處按x,y方向各架設(shè)兩塊百分表，以作相互校核用，表?xiàng)U貼緊被測(cè)部件，小針留有 2-3mm 壓縮量，大針對(duì)0 ” 3. 各百分表處專人記錄，統(tǒng)一指揮。4一般取第2圈讀數(shù)，因?yàn)榇藭r(shí)油膜均勻，擺度值較準(zhǔn)確。三、擺度的幾個(gè)概念1) 擺度：(凈讀數(shù))即主軸某軸號(hào)百分表的 讀數(shù)，也稱為絕度擺度“3”。2) 全擺度：主軸某一個(gè)測(cè)量部位，直徑方向?qū)?yīng)兩點(diǎn)的單側(cè)擺度值之差，稱為主軸在該 直徑方向上的全擺度。3) 凈擺度：主軸某測(cè)量部位處與限位導(dǎo)軸承處同軸號(hào)的單側(cè)擺度值之差，稱為該點(diǎn)的凈 擺度。4) 凈全

43、擺度：主軸某測(cè)量部位，某軸號(hào)的凈擺度值與直徑方向?qū)?yīng)軸號(hào)的凈擺度值之差， 稱為該部位該直徑方向上的凈全擺度。5) 相對(duì)擺度：主軸某測(cè)量部位，某軸號(hào)的凈全擺度值除以限位導(dǎo)軸承中心至該測(cè)量部位 的軸長(zhǎng)四、擺度曲線繪制方法及擺度計(jì)算(1 )以測(cè)點(diǎn)號(hào)(軸號(hào))為橫坐標(biāo)，以擺度值為縱坐標(biāo)。選取比例尺，如橫坐標(biāo)以lmm代替2 ,那么兩個(gè)軸號(hào)相隔4 5 。就需要2 2 .5 mm，可以取10個(gè)軸號(hào)9個(gè)區(qū)間以使 曲線完整，清楚；縱坐標(biāo)用1mm代替0.0 1mm。(2)按要畫(huà)曲線部位的各軸號(hào)的凈擺度值與其相應(yīng)的軸號(hào)，分別點(diǎn)入坐標(biāo)內(nèi)并依次連接成光滑曲線，既是主軸盤(pán)車(chē)擺度曲線。(3) 自曲線的波峰和波谷作橫坐標(biāo)軸的平

44、行線，兩平行線之間的垂距，既是主軸在該 部位的最大凈全擺度值，自曲線的波峰垂直下投所對(duì)應(yīng)的軸號(hào)位置便是該最大凈全擺度的方 位。這時(shí)可依據(jù)橫坐標(biāo)作圖，比例尺算出力哪一個(gè)軸號(hào)多少度多少分。(4) 曲線繪制完畢后，應(yīng)檢查：a、 X和Y方向的兩條曲線。哪一條更符合正、余弦 曲線規(guī)律；b、波峰、波谷所對(duì)應(yīng)的軸號(hào)是否相差 180度；c、有沒(méi)有個(gè)別點(diǎn)偏離曲線，如 有極個(gè)別，可以刪除已減少曲線和擺度的(5) 相對(duì)擺度的計(jì)算：為法蘭與水導(dǎo)處的凈擺度曲線的波峰、波谷垂距(mm )除以限位導(dǎo)軸承至法蘭、水導(dǎo)軸承設(shè)表處的距離(m).立式水泵機(jī)組軸線允許擺度值軸的名稱測(cè)量部位機(jī)組轉(zhuǎn)速（r/min ）100以下25037

45、06001000電動(dòng)機(jī)軸發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)軸承軸相對(duì)擺度（mm/m)頸及法蘭0.030.030.020.020.02水泵軸水導(dǎo)軸承軸頸相對(duì)擺度（mm/m)0.050.050.040.030.02五、機(jī)組軸線的調(diào)整機(jī)組擺度產(chǎn)生的根本原因是由于軸線與鏡板摩擦面的不垂直造成。主要因素有：1）推力頭、卡環(huán)上、下兩端面不平行2）推力頭與鏡板間絕緣墊厚薄不均3）鏡板上、下兩平面不平行4）推力頭底面與主軸的垂直度不好5）發(fā)電機(jī)主軸與其下法蘭端面不垂直，水輪機(jī)主軸與其上法蘭端面不垂直或主軸本身彎曲處理辦法：1 ）刮削絕緣墊；2）刮削推力頭底面 3）刮削卡環(huán)4）在推力頭與鏡板間加墊六、機(jī)組軸線測(cè)量實(shí)例例：已知電動(dòng)機(jī)

46、上導(dǎo)至法蘭兩測(cè)點(diǎn)間距離L1=4m,法蘭至水導(dǎo)兩測(cè)點(diǎn)間的距離L1=3m,推力頭直徑D=1.6m,機(jī)組額定轉(zhuǎn)速 n=150r/min.下表為機(jī)組某次盤(pán)車(chē)記錄軸號(hào)測(cè)量部位-、12345678盤(pán)車(chē)記錄表單位：0.01mm百分表讀數(shù)（擺度）上導(dǎo)a-4-3-20-2-2-6-8法蘭b-4-21-28-18-17-13-18-8水導(dǎo)c-310-29-10-1192013凈讀數(shù)（凈擺度）法蘭-上導(dǎo)0-18-26-18-15-11-120水導(dǎo)-上導(dǎo)-113-27-10-9112621相對(duì)點(diǎn)1-52-63-74-8全擺度上導(dǎo)a-2-148法蘭b13-8-10-10水導(dǎo)c8-19-49-23凈全擺度法蘭ba15-7

47、-14-18水導(dǎo)ca10-18-53-311. 根據(jù)百分表讀數(shù)（擺度）計(jì)算全擺度、根據(jù)凈讀數(shù)（凈擺度）計(jì)算凈全擺度。2. 根據(jù)凈讀數(shù)（凈擺度）在坐標(biāo)曲線上繪制曲線，基本上為正弦曲線。也可直觀地繪制出軸線的傾斜、曲折的主視圖和俯視圖。（略）3. 根據(jù)曲線可以測(cè)量出最大的凈全擺度值的大小和方位。4. 計(jì)算相對(duì)凈全擺度。5. 如不符合要求，需要進(jìn)一步計(jì)算絕緣墊的刮削（或加墊）厚度。第 9 節(jié) 水泵概述泵是一種能量轉(zhuǎn)換的機(jī)械，它通過(guò)工作體的運(yùn)動(dòng)，把外加的能量傳給枝 抽送的液體， 使液體的能量增加， 以達(dá)到提升或輸送液體的目的。 水泵的類型很 多，在泵站主要使用葉片泵。 其通過(guò)工作體的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 使

48、水體的能量增加。 （水能=位能+壓能+ 動(dòng)能）葉片泵的基本類型，一般為離心泵、軸流泵、混流泵三種。1離心泵（1）按葉輪進(jìn)水方式分： 單面進(jìn)水離心泵：簡(jiǎn)稱單吸泵，以 BA 或 B 型表示； 雙面進(jìn)水離心泵：簡(jiǎn)稱雙吸泵，以 sh 或 S 型表示。（2）按泵內(nèi)的葉輪數(shù)目分： 單極泵：泵內(nèi)只有一個(gè)葉輪； 多級(jí)泵：同一根軸上裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪。（3）按泵軸裝置方式分： 臥式離心泵：主軸水平放置； 立式離心泵：主軸垂直放置。2軸流泵 （1）按泵軸裝置方式分： 立式軸流泵：主軸垂直放置； 臥式軸流泵：主軸水平放置； 斜式軸流泵：主軸傾斜放置。（2 ）按葉片調(diào)節(jié)方式分 固定式：葉輪的葉片是固定的； 半調(diào)

49、節(jié)式：葉輪的葉片角度，停機(jī)時(shí)可調(diào)節(jié)； 全調(diào)節(jié)式：葉輪的葉片角度運(yùn)行時(shí)也可調(diào)節(jié)。 3混流泵（1） 按水泵壓水室結(jié)構(gòu)型式分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種；（2） 按泵軸裝置方式分為立式和臥式兩種。第 10 節(jié) 水泵工作原理和構(gòu)造一、離心泵（一）離心泵的工作原理 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)輸送和提升液體的。下圖為離心泵抽水工作 原理示意圖。水泵抽水前，必須先將泵殼和吸水管內(nèi)灌滿水（吸水管底部裝有底閥，防止灌 水時(shí)從此處流入進(jìn)水池） ，或用真空泵將泵內(nèi)和吸水管內(nèi)抽成真空（此法吸水管底部不裝設(shè) 底閥）。動(dòng)力機(jī)通過(guò)泵軸帶動(dòng)葉輪在泵體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，其中水體也隨之高速旋轉(zhuǎn)，在離心 力的作用下甩向葉輪外緣， 并

50、匯集于斷面逐漸擴(kuò)大的泵殼內(nèi)， 因而水流速度減慢， 壓力增加， 于是高壓水沿著出水管被輸送出去。 水被甩去后， 在葉輪進(jìn)口處形成一定的真空值 （即小于 大氣壓力的數(shù)值） ，而作用在進(jìn)水池水面的壓力為大氣壓力，在此壓力差的作用下，水就由 進(jìn)水池經(jīng)進(jìn)水管軸向進(jìn)入葉輪， 并徑向流出葉輪。 葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，水就不斷地被甩出，又不斷地被吸入。這樣連續(xù)不斷地把水壓出去又吸上來(lái)，就是離心泵的工作原理。離心泵工作原理圖1 進(jìn)水管；2 葉輪；3 泵體；4 泵軸；5 岀水管(二)離心泵的構(gòu)造離心泵的種類繁多，一般常用于農(nóng)田排灌的有單級(jí)單吸懸臂式離心泵，單級(jí)雙吸離心 泵和多級(jí)式離心泵三種。下面以單級(jí)單吸懸臂式離心泵為

51、例進(jìn)行介紹。1 泵體；2 泵蓋；3 密圭寸環(huán)；4 葉輪(1) 葉輪葉輪又稱為工作輪或轉(zhuǎn)輪，是水泵最重要的部件。它的作用是將動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能傳遞 給液體，使液體的能量增加。葉輪必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，葉輪材料大多采用鑄鐵制成。大型水泵一般采用鑄鋼作為葉輪的材料。葉輪用鍵和反向螺母固定在泵軸上，用反向螺母的目的，在于當(dāng)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺母不 會(huì)自行脫落。（2）泵殼 泵殼其作用是匯集由葉輪用出的水，同時(shí)降低水流速度，將水流的大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為 壓能。泵殼進(jìn)、出水管的法蘭盤(pán)上設(shè)有安置真空表和壓力表的螺孔。泵殼頂部設(shè)有一小孔， 供水泵啟動(dòng)前灌水或抽真空。 在泵殼底部沒(méi)有放水孔， 平時(shí)用方頭螺絲塞住。 停機(jī)后用來(lái)

52、放 空泵內(nèi)積水，防止銹蝕或冬季凍裂泵殼。（3）密封環(huán) 又稱為口環(huán)、減漏環(huán)、承磨環(huán)，葉輪的吸入口外緣與泵殼之間留有一定的間隙，此間 隙過(guò)小， 將引起機(jī)械磨損； 間隙過(guò)大， 從葉輪流出的高壓水流就會(huì)通過(guò)間隙大量倒流回吸入 側(cè)，減小水泵的實(shí)際出水量，降低水泵的效率。所以，為使間隙盡量地小，同時(shí)又使磨損后 便于更換和修復(fù)。常在葉輪的吸入口外側(cè)及相對(duì)應(yīng)的泵體部位上分別鑲嵌一個(gè)口環(huán)。 。有些離心泵采用軸向間隙密封，葉輪端面與泵殼之間的間隙可由螺絲和墊圈的厚薄來(lái) 進(jìn)行調(diào)節(jié)。（ 4）軸封機(jī)構(gòu) 在泵軸穿出泵殼的地方，旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定的泵體之間設(shè)置軸封機(jī)構(gòu)，起密封作用， 一方面減少高壓水流流出泵外， 另一方面防止

53、空氣從外部進(jìn)入泵內(nèi)。 最常用的軸封機(jī)械是填 料函。填料函由底襯環(huán)、水封環(huán)、填料和壓蓋等零件組成。常用棉紗或石棉繩作為填料。填 料壓蓋是用來(lái)壓緊填料的，其壓緊程度應(yīng)既能保證密封，又盡量減少填料與泵軸間的磨擦， 以減少機(jī)械功率損耗。（ 5）泵軸與軸承 泵軸是傳遞動(dòng)力的主要零件，必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。一般常用中碳鋼制成。軸承 的結(jié)構(gòu)一般有滾珠軸承和滑動(dòng)軸承兩種。我國(guó)制造的單級(jí)離心泵，泵軸直徑在 60mm 以下的采用滾珠軸承在，泵軸直徑在65mm以上的采用滑動(dòng)軸承。單級(jí)單級(jí)離心泵的特點(diǎn)是揚(yáng)程較高，流量較??；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修容易；體積小，重量輕，移動(dòng)方便；其吸入口直徑為50200mm ，流量在12.54

54、00m 3/h，揚(yáng)程在20125m范圍內(nèi)。適用于丘陵山區(qū)小型灌區(qū)。二、軸流泵（一）軸流泵的工作原理軸流泵是利用葉輪在水中旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的推力將水推擠上升的。葉片斷面如圖a所示，它前端圓鈍，后端尖銳，上邊平直，下邊凸起，與飛機(jī)機(jī)翼剖面相似，故稱為翼型。當(dāng)水流繞過(guò)翼型時(shí)，在頭部A點(diǎn)處分離成兩股，分別繞過(guò)翼型的上、下表面，最后同時(shí)匯流于B點(diǎn)。由于下表面距離長(zhǎng)，上表面距離短，所以下表面的水流速度大、相應(yīng)壓力小；上表面水流速度小，相應(yīng)壓力大。這樣，上、下表面間存在一個(gè)壓力差 P。即水流對(duì)翼型有一個(gè)向下的壓力P,根據(jù)作用力與反作用力的原理，翼型對(duì)水流有一個(gè)大小相等，方向向上的推力P。如圖b所示，水流得到葉輪的推力增加了能量，經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉體和出水彎管，水體流向出水池。（二）軸流泵的構(gòu)造軸流泵按照泵軸的安裝方式可分為立式、臥式和圖a翼型繞流內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同。圖 c所示為立式軸流泵的結(jié)構(gòu)圖。圖b翼型受力情況圖c立式軸流泵1 喇叭口； 2 葉片；3 輪轂體；4 下導(dǎo)軸承；5 導(dǎo)葉體；6 泵軸；7 岀水彎道；8 上導(dǎo)軸承;