罐頭食品操作性前提方案

1、罐頭食品操作性前提方案目 錄1、前提方案12、操作性前提方案10一、水的安全11二、產(chǎn)品接觸面的條件和清潔度13三、交叉污染的預(yù)防16四、洗手、手消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)18五、標(biāo)志、貯存、使用有毒化合物20六、防止污染物的進(jìn)入22七、員工健康狀況24八、蟲害控制26九、工廠和工藝布局29十、廢棄物處理34十一、清潔和消毒管理程序36十二、原輔料的衛(wèi)生要求39十三、生產(chǎn)前的衛(wèi)生要求42十四、生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求44十五、成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求45十六、總清潔計(jì)劃473、崗位資格要求504、工藝管理規(guī)定525、倉庫管理規(guī)定646、顯著危害評價(jià)準(zhǔn)則66一、水的安全1 目的對與罐頭直接接觸或與接觸罐頭的

2、加工設(shè)備的表面直接接觸的水或蒸氣進(jìn)行控制，確保水的安全性。2 適用范圍適用于加工用水或作為清洗設(shè)備用水、蒸氣及清潔用水的控制。3 職責(zé)與權(quán)限品質(zhì)部負(fù)責(zé)水的定期監(jiān)控。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)供水系統(tǒng)和設(shè)施的檢查和維護(hù)。4 定義無。5 工作內(nèi)容水源控制5.1.1公司所有用水均來自自來水公司提供的城市生活用水，這些水源必須符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)gb 5749。5.1.2品質(zhì)部鑒定供水公司的得到國家和政府認(rèn)可的資格證明，并保留相關(guān)的證據(jù)，并在有效期之內(nèi)重新鑒定和更新這些證據(jù)。5.1.3供水公司每年至少須提供一次由衛(wèi)生防疫站出具的全項(xiàng)水質(zhì)檢測報(bào)告。5.1.4 衛(wèi)生防疫站每半年從出水口抽樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)。5.1.5 若發(fā)現(xiàn)水

3、質(zhì)不符合要求，立即向供水公司交涉，及時(shí)處理。5.2供水系統(tǒng)的控制5.2.1 生產(chǎn)部控制好供水系統(tǒng)，保證水管離水面的距離為水管直徑的2倍，確保不發(fā)生回流現(xiàn)象；保證所有廢水的排放，不直接流經(jīng)地面，而直接進(jìn)入排水管道，貯存水的設(shè)施均安置有防止蟲害的設(shè)施。5.2.2 生產(chǎn)部人員每周對供水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，記錄于生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄表上。如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)排除。5.2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對蓄水罐定期清洗、消毒。5.3廢水控制所有廢水必須經(jīng)過遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場的處理站收集、處理和檢測，檢測合格之后，才能排放，并符合國家環(huán)境保護(hù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。具體控制措施詳見廢棄物的處理。5.4用水過程控制5.4.1軟水管使用時(shí)不能夠直接放在地面

4、上拖，不用時(shí)候，應(yīng)該保存好，并對端口進(jìn)行包扎，防止蟲害和垃圾進(jìn)入。5.4.2 在清潔和生產(chǎn)加工用水時(shí)，應(yīng)防止飛濺到產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面和包裝物品等。5.4.3各部門衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對轄區(qū)內(nèi)用水過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，記錄于每日衛(wèi)生評審表上，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何不符合本程序的規(guī)定時(shí)，立即組織糾正，并對產(chǎn)品、設(shè)備、包裝物品等進(jìn)行處理，為防止再次發(fā)生同類事情，執(zhí)行糾正和預(yù)防措施控制程序。6相關(guān)/支持性文件6.1糾正和預(yù)防措施控制程序6.2廢棄物的處理7相關(guān)表單7.1 生產(chǎn)用水檢驗(yàn)記錄表7.2 每日衛(wèi)生評審表7.3 糾正與預(yù)防措施報(bào)告7.4 殺菌冷卻水含氯測定記錄表二、產(chǎn)品接觸面的條件和清潔度2.1 目的控制和清潔產(chǎn)品接觸表

5、面的設(shè)備、工具、工作服裝和包裝材料，確保在設(shè)計(jì)、制造、使用、清潔時(shí)能夠滿足產(chǎn)品衛(wèi)生和安全要求。2.2 職責(zé)：2.2.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品接觸表面材料、設(shè)計(jì)、制作和驗(yàn)收的控制；2.2.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)與產(chǎn)品接觸的設(shè)備、工具的清潔和消毒；2.2.3 包裝車間和腌制車間負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝和腌制操作人員的衛(wèi)生服裝的清潔、消毒、保護(hù)的控制；2.2.4 衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查與產(chǎn)品接觸的人員的手的清潔、消毒的控制；2.2.5 包裝車間和腌制車間負(fù)責(zé)保證與產(chǎn)品接觸的空氣的清潔控制；2.2.6 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對受到污染的產(chǎn)品接觸面的處理控制；2.2.7 包裝車間和腌制車間負(fù)責(zé)規(guī)定、檢查產(chǎn)品包裝和腌制操作人員的衛(wèi)生規(guī)范和表

6、現(xiàn)；2.2.8 品質(zhì)部、食品安全小組有責(zé)任對發(fā)現(xiàn)的不合格采取糾正措施；2.3 操作過程2.3.1 產(chǎn)品接觸表面材質(zhì)、設(shè)計(jì)和制作要求，應(yīng)符合：n 所有構(gòu)成產(chǎn)品接觸表面的物品，應(yīng)該為耐腐蝕、不生銹、不滋生微生物、表面光滑平整并容易清潔的無毒的材料。n 要與預(yù)期使用的清洗劑和消毒劑相適應(yīng)。n 制作精致、無粗糙接口、無凹陷、破裂，不容易積存臟物，在使用過程中始終保持完整。2.3.2 與產(chǎn)品接觸的生產(chǎn)設(shè)備、中轉(zhuǎn)容器、管道應(yīng)定期清掃（清洗），保持清潔。（1） 在清潔和消毒方面，必須符合：時(shí)機(jī)清潔/消毒檢查記錄備注生產(chǎn)前操作人員進(jìn)行1次衛(wèi)生監(jiān)督員檢查和記錄每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表不合格不能生產(chǎn)清潔

7、消毒計(jì)劃（2） 清潔消毒的方法的說明（見清潔和消毒管理程序執(zhí)行）。2.3.2 包裝車間工作人員衛(wèi)生服裝的清潔和控制（1） 工作服包括淡色工作衣、褲、帽、鞋等，某些工序(種)還應(yīng)配備口罩等衛(wèi)生防護(hù)用品。對服裝進(jìn)行統(tǒng)一編號、并規(guī)定發(fā)放計(jì)劃，倉庫負(fù)責(zé)發(fā)放。（2） 包裝車間工作人員的工作服必須勤換洗，每日消毒，保持清潔衛(wèi)生。（3） 與產(chǎn)品及產(chǎn)品接觸面接觸的手套表面必須由防水材料制成并保持清潔。（4） 衛(wèi)生服裝應(yīng)保存、放置于指定的位置，責(zé)任部門對該位置進(jìn)行保潔。（5） 不得穿戴工作服、工作帽、工作鞋進(jìn)入與生產(chǎn)無關(guān)的地方。（6） 便服須與工作服隔離，防止污染。（7） 在每日工作開始前衛(wèi)生監(jiān)督員進(jìn)行檢查，并

8、記在每日衛(wèi)生評審表表中。2.3.3 空氣清潔（1） 空調(diào)空氣，必須經(jīng)過過濾，并每月定期檢查、清洗、更換過濾器。2.3.4 包裝和腌制操作人員的衛(wèi)生規(guī)范和表現(xiàn)（1） 必須符合gb8955-88“個人衛(wèi)生與健康要求”。（2） 生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣、勤理發(fā)，不得留長指甲和涂指甲油。衛(wèi)生監(jiān)督員對個人衛(wèi)生進(jìn)行檢查，并記錄在每日衛(wèi)生評審表表中。（3） 進(jìn)入車間步驟：更衣室取出干凈工作服換工作服、帽、口罩放好個人物品消毒液洗手清水沖洗干凈烘干套鞋套進(jìn)入包裝車間開始工作需要注意的是：頭發(fā)必須全部包進(jìn)工作帽中。（4） 出包裝車間步驟：進(jìn)入緩沖間脫下鞋套進(jìn)入更衣室脫下清潔區(qū)工作服、帽、口罩

9、穿上個人衣物離開更衣室（5） 上衛(wèi)生間、休息等離開生產(chǎn)車間按（3）、（4）要求執(zhí)行。（6） 洗手、手的清潔和消毒應(yīng)在工作開始前、上衛(wèi)生間之后，接觸不干凈容器后，拾檢污物后和處理廢棄物后，中途離開崗位。（7） 消毒用專用的洗手液清潔后，用清水清潔。2.4 糾正和預(yù)防措施2.4.1 培訓(xùn)員工并記錄培訓(xùn)結(jié)果。2.4.2 由專人負(fù)責(zé)維護(hù)消毒液缸中始終有200-300ppm次氯酸鈉的消毒溶液。2.4.3 由專人負(fù)責(zé)標(biāo)識、隔離用于消毒車間設(shè)施設(shè)備的消毒液。2.4.4 生產(chǎn)線如被任何形式的廢水、廢物污染，應(yīng)馬上停止生產(chǎn),并對被污染的區(qū)域徹底清洗、消毒,評估后方可進(jìn)行生產(chǎn)，對被污染的產(chǎn)品依不合格品控制程序處理

10、。2.4.5 所有人員在接觸產(chǎn)品前，接觸部位必須經(jīng)清洗消毒。2.4.6 曾經(jīng)接觸廢料和其它未消毒的器具，如果將會接觸到產(chǎn)品的表面，必須清洗消毒后才能接觸產(chǎn)品。2.5 相關(guān)記錄2.5.1 每日衛(wèi)生評審表2.5.2 安全衛(wèi)生檢查記錄表2.5.3 每日衛(wèi)生評審表三、交叉污染的預(yù)防3.1 目的：控制原輔料、產(chǎn)品、包裝材料、工具、人員走動、空氣流動、蟲害等因素，防止交叉污染產(chǎn)品3.2 職責(zé)3.2.1車間負(fù)責(zé)人員流動方向控制；3.2.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)測3.2.3 行政部負(fù)責(zé)水流動和供應(yīng)保證：3.2.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人員衛(wèi)生保證；3.2.5 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)特定工具控制；3.3 操作過程3.3.1廠房建筑和工藝布

11、局保證（1） 廠房的設(shè)計(jì)、選址、總體平面布置應(yīng)符合：a) gb 8955-88的4“工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生”中的4.1，4.2，4.3、4.4，4.5，4.6要求；b) gb 8955-88的3.3“貯藏”要求。（2） 行政部建立工廠布局圖紙，用于監(jiān)控。3.3.2人員流動方向控制參見4.3.6的要求，包裝車間和腌制車間建立人流、物流示意圖并在工作現(xiàn)場展示。3.3.3 物品流動方向要求參看3.3.2 。3.3.4 水流動和供應(yīng)保證各車間建立供水網(wǎng)絡(luò)圖，并在工作現(xiàn)場展示。3.3.5 人員衛(wèi)生保證(1) 行政部規(guī)定人員衛(wèi)生條件要求，并組織培訓(xùn)。(2) 各車間檢查人員衛(wèi)生表現(xiàn)，并管理。3.3.6 特定工

12、具和物品衛(wèi)生控制（1） 運(yùn)輸工具必須符合gb 8955-88標(biāo)準(zhǔn)“成品包裝、貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求”：運(yùn)輸原輔材料的車、船容器等必須符合衛(wèi)生要求；不允許將有毒、有害或其他可能造成原料污染的物品混運(yùn)。溶劑的貯罐、輸送管道、運(yùn)輸工具必須專用。（2） 通過特殊不同顏色將個人衛(wèi)生的清潔、消毒用具、車間清潔和衛(wèi)生用具、產(chǎn)品和原料的容器、生產(chǎn)垃圾容器等，分別標(biāo)識，指定地點(diǎn)放置，絕對不能將與產(chǎn)品接觸的工具直接放在地面，嚴(yán)禁將以上物品混合存放和使用。（3） 合格和不合格、處理和沒處理、變質(zhì)和超過保存時(shí)間的產(chǎn)品隔離存放。（4） 所有的產(chǎn)品都必須以批號、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)為依據(jù)清楚地分開。3.3.7 氣體流動方向和氣壓

13、保證（1） 包裝車間的空氣與周圍空氣通過風(fēng)簾隔離，產(chǎn)品通過傳遞窗傳遞并提供適合的氣壓，保證氣流從干凈區(qū)流向非干凈區(qū)。3.4 監(jiān)測和糾正3.4.1 衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和工具，判斷是否存在交叉污染的現(xiàn)象和來源，并進(jìn)行處理，記錄于每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表。3.4.2 衛(wèi)生監(jiān)督員每天檢查人員流動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并記錄在每日衛(wèi)生評審表3.5 記錄3.5.1 人流、物流示意圖3.5.2供水網(wǎng)絡(luò)圖3.5.3安全衛(wèi)生檢查記錄表3.5.4每日衛(wèi)生評審表3.5.5自備蓄水池清洗消毒記錄3.5.6殺菌冷卻水蓄水池清洗記錄3.5.7腌制池?fù)Q水清洗消毒記錄3.5.8加湯管過濾網(wǎng)檢查清洗記

14、錄四、洗手、手消毒和衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)4.1 目的維護(hù)相關(guān)的衛(wèi)生、清潔和消毒設(shè)施，確保衛(wèi)生狀況得到保持4.2 職責(zé)4.2.1 包裝車間和腌制車間負(fù)責(zé)手部清潔和消毒設(shè)施的配備和維護(hù)4.2.2 行政部負(fù)責(zé)衛(wèi)生間設(shè)施的配備和維護(hù)4.2.3 行政部負(fù)責(zé)檢查以上設(shè)施的完好情況4.3 操作過程4.3.1 各類設(shè)施的衛(wèi)生條件的要求（1） 更衣室、洗手和手消毒設(shè)施、衛(wèi)生間等設(shè)施的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置符合gb8955-88中4.6“衛(wèi)生設(shè)施”要求。（2） 洗手、消毒a) 洗手設(shè)施應(yīng)設(shè)置在包裝車間和腌制車間緩沖區(qū)內(nèi)。b) 要配備清洗劑、消毒劑。 c) 洗手設(shè)施還應(yīng)包括干手設(shè)備。（3） 更衣室a) 更衣室應(yīng)設(shè)儲物柜、

15、衣架，衣柜之間要保持一定距離，離地面20cm以上。b) 更衣室還應(yīng)備有穿衣鏡，供工作人員自檢用。（4） 衛(wèi)生間a) 衛(wèi)生間通風(fēng)良好、沒有異味、地面干燥、保持清潔，衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)有洗手、沖水設(shè)施。衛(wèi)生間的門窗不得直接開向車間。b) 消毒液應(yīng)保證在有效期內(nèi)使用。4.3.2 監(jiān)測（1） 消毒溶液和物品，應(yīng)保證在有效期內(nèi)，并在使用之前經(jīng)過驗(yàn)證,結(jié)果記錄在消毒劑配制記錄（2） 衛(wèi)生監(jiān)督員每周檢查一次，對問題進(jìn)行處理，并記錄在每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表中。4.3.2 設(shè)施清潔和維護(hù)要求（1） 洗手、消毒液、更衣室、衛(wèi)生間等衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)有專人管理，應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。（2） 更衣室、緩沖區(qū)由清潔工負(fù)責(zé)維

16、護(hù)，每天進(jìn)行清掃，一旦出現(xiàn)損壞及時(shí)維修。（3） 洗手和手消毒設(shè)施由衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)維護(hù)，一旦出現(xiàn)損壞及時(shí)維修。（4） 衛(wèi)生間由清潔工負(fù)責(zé)維護(hù)，每天進(jìn)行清潔，每周消毒一次，一旦出現(xiàn)問題及時(shí)維修。（5） 見清潔和消毒管理程序4.4 記錄4.4.1消毒劑配制記錄4.4.2每日衛(wèi)生評審表4.4.3安全衛(wèi)生檢查記錄表五、標(biāo)志、貯存、使用有毒化合物5.1 目的：通過標(biāo)識、控制貯存和使用有毒化學(xué)品，防止產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面受到污染5.2 職責(zé)：5.2.1 品質(zhì)部負(fù)責(zé)識別有毒化學(xué)品的范圍、性質(zhì)；5.2.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)培訓(xùn)員工掌握化學(xué)品的危害性質(zhì)，提供規(guī)范使用化學(xué)品的指導(dǎo)和培訓(xùn)；5.2.3 倉庫管理員負(fù)責(zé)標(biāo)識、各使用

17、部門維護(hù)標(biāo)識，貯存有毒化學(xué)品；5.2.4 品質(zhì)部負(fù)責(zé)檢查有毒化學(xué)品的標(biāo)識、貯存和使用情況；5.3 操作過程5.3.1 有毒化學(xué)物品范圍和性質(zhì)描述（1） 品質(zhì)部負(fù)責(zé)列出全公司存在的危險(xiǎn)和有毒化學(xué)品清單，并明確其危害性質(zhì)，以及貯存和使用的注意事項(xiàng)于有毒有害和化學(xué)品控制表各種藥劑的使用品種和范圍，須符合衛(wèi)生行政部門法規(guī)要求。（2） 當(dāng)產(chǎn)品和工藝更改，需要采用新的有毒有害物料，必須經(jīng)過品質(zhì)部確認(rèn)和更新有毒有害和化學(xué)品控制表。（3） 行政部組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)并掌握有毒有害和化學(xué)品控制表。5.3.2 標(biāo)識和說明的要求（1） 凡是屬于有毒有害物品的，清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品， 品質(zhì)部統(tǒng)一制作

18、標(biāo)識，并在明顯處標(biāo)示“有毒”字樣或者圖樣，并標(biāo)記出保存期限和有效期限。（2） 倉庫保管人員、車間人員必須維護(hù)好標(biāo)識，當(dāng)標(biāo)識不清晰，脫落時(shí)，應(yīng)將化學(xué)品及時(shí)撤離工作現(xiàn)場，經(jīng)過鑒定之后，重新標(biāo)識才能使用。（3） 車間現(xiàn)場使用的清潔劑必須為食用級的，嚴(yán)禁使用非食用級的清潔劑如洗衣粉等5.3.3 儲存的要求(1) 倉庫接收這類物品時(shí)，應(yīng)核對是否在有毒有害和化學(xué)品控制表上。范圍內(nèi)，如果不在，則通知品質(zhì)部處理；如果屬于該表范圍，則將進(jìn)貨情況記錄在有毒有害物品倉庫臺帳中。其他場合的有毒品均應(yīng)有固定包裝，貯存于專門庫房或柜櫥內(nèi)，加鎖并由專人負(fù)責(zé)保管。(2) 倉庫在發(fā)放這類物品時(shí)，要求領(lǐng)料人員提供經(jīng)部門經(jīng)理簽字的

19、領(lǐng)料單和使用后空容器，做到憑證發(fā)料，以舊換新，并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)消耗和使用情況于有毒有害物品倉庫臺帳。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超量使用，空容器丟失時(shí)，則要求使用部門查找原因并采取補(bǔ)救措施，防止有毒物品污染產(chǎn)品的衛(wèi)生。(3) 倉庫設(shè)置專門的回收空容器的地點(diǎn)，定期清理，車間嚴(yán)禁存放任何廢 棄的有毒空、舊容器。(4) 任何保存和保管這類有毒有害物品的地點(diǎn)，必須為專門的地點(diǎn)，并有鎖關(guān)閉，有指定人員管理。（5）這類有毒有害物品保存時(shí)，必須提供適宜的條件，防止其泄露和變質(zhì)。（6）殺蟲劑等化學(xué)物品購進(jìn)后應(yīng)交由化學(xué)品倉庫驗(yàn)收合格后列入有毒有害和化學(xué)品控制表，并建立msds表。5.3.4 使用的要求（1） 應(yīng)滿足gb 8955-88“3

20、.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品或工廠綜合利用所用的溶劑，必須符合國家有關(guān)規(guī)定”，“5.6 危險(xiǎn)品管理”的要求。（2） 各個使用部門嚴(yán)格按照有毒有害和化學(xué)品控制表規(guī)定的使用量、使用的方法、安全注意事項(xiàng)、廢棄處理以及出現(xiàn)問題的緊急處理辦法的要求進(jìn)行使用。（3） 除衛(wèi)生和工藝需要，均不得在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染產(chǎn)品的任何種類的藥劑。（4） 使用人員必須經(jīng)過授權(quán)，使用時(shí)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員按照使用方法進(jìn)行，防止污染和人身中毒。5.4 監(jiān)測5.4.1 食品安全小組巡回檢查各個部門使用和處理有毒物品的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.4.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)每個月盤點(diǎn)本部門庫存的化學(xué)品和消耗情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處 理。5.4.3

21、倉庫每月檢查保存情況，當(dāng)出現(xiàn)異常及時(shí)處理。5.4.4 使用部門每天檢查現(xiàn)場使用的有毒物品是否丟失，是否加鎖。5.5 記錄5.5.1有毒有害和化學(xué)品控制表5.5.2有毒有害物品倉庫臺帳5.5.3 有毒有害化合物領(lǐng)用表六、防止污染物的進(jìn)入6.1 目的：控制蟲害防治過程、基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)過程、生產(chǎn)過程、清潔消毒過程、產(chǎn)品流動過程等，防止有害物混入包裝材料、產(chǎn)品接觸面和產(chǎn)品。6.2 職責(zé)6.2.1 生產(chǎn)部、行政部負(fù)責(zé)防止設(shè)備維修和維護(hù)中產(chǎn)生的物理、化學(xué)品危害污染；6.2.2 包裝車間和腌制車間材料庫負(fù)責(zé)防止包裝物料對產(chǎn)品產(chǎn)生危害污染；6.2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在各個生產(chǎn)和包裝現(xiàn)場，防止水、氣、渣、灰、

22、垃圾、照明工具、清潔劑、消毒劑、殺蟲劑、潤滑油、化學(xué)品污染產(chǎn)品；6.3 操作過程6.3.1 應(yīng)符合gb 8955-88如下要求，防止污染物進(jìn)入產(chǎn)品和產(chǎn)品接觸面：（1） “3 原材料采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生”要求。（2） “4.3.3 廠房與設(shè)施必須嚴(yán)格防止鼠、蠅、及其他害蟲的侵入和藏匿，并應(yīng)有防煙霧、防灰塵的有效措施”的要求。（3） “4.3.4 食用與非產(chǎn)品的原料和成品庫應(yīng)分別設(shè)置,防止交叉污染”的要求。（4） “4.6.2廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施”要求。（5） “5 工廠的衛(wèi)生管理”要求。（6） “7 生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生”要求。（7） “8 成品包裝、貯藏、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求”。6.3.2 污染物和來源

23、的識別（1） 食品安全小組分析和評價(jià)任何會污染產(chǎn)品和產(chǎn)品接觸面的污染來源，應(yīng)該滿足：a) 應(yīng)包括從物理、化學(xué)和生物與產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面和包裝材料有關(guān)的三個方面。b) 范圍應(yīng)包括廠房、車間以及其周圍環(huán)境。c) 從原料的接收到產(chǎn)品全部過程以及相關(guān)的產(chǎn)品貯存、搬運(yùn)、處理和設(shè)備維護(hù)。（2） 列出haccp計(jì)劃表，并在該表上明確對應(yīng)措施要求，經(jīng)過批準(zhǔn)后實(shí)施。6.3.3 為預(yù)防原料和產(chǎn)品受到污染，應(yīng)該對原料和產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)。6.3.4 車間和倉庫每天檢查一次污染物和來源是否出現(xiàn)，檢查記錄于每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表，并采取糾正措施，糾正措施包括對haccp計(jì)劃表的更新。6.4 糾正措施6.4.1 調(diào)節(jié)

24、空氣流動溫度和濕度，防止凝結(jié)物。6.4.2 采用密封方式，防止異物粘結(jié)在產(chǎn)品、接觸面和包裝物。6.4.3 清除積水、垃圾、化學(xué)品殘余。6.4.4 對受到污染的產(chǎn)品和接觸面重新檢驗(yàn)和評價(jià)。6.4.5 重新標(biāo)識產(chǎn)品和物品。6.5 記錄6.5.1每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表6.5.2haccp計(jì)劃表七、員工健康狀況7.1 目的控制人員的健康和衛(wèi)生表現(xiàn)，防止個人健康、不衛(wèi)生行為導(dǎo)致產(chǎn)品不安全.7.2 職責(zé)7.2.1 行政部負(fù)責(zé)規(guī)定工作人員的健康標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)組織計(jì)劃和實(shí)施健康體檢7.3 操作過程7.3.1 健康要求：（1） 任何人員，包括臨時(shí)工人、進(jìn)入廠區(qū)的外來人員，必須符合健康條件。（2） 全體員

25、工，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，不符合本公司健康要求的，一律不得從事產(chǎn)品生產(chǎn)工作。（3） 凡體檢確認(rèn)患有：(1)肝炎(病毒性肝炎和帶毒者)；(2)活動性肺結(jié)核；(3)腸傷寒和腸傷寒帶菌者；(4)細(xì)菌性痢疾和痢疾帶菌者；(5)化膿性或滲出性脫屬性皮膚?。?6)其他有礙食品衛(wèi)生的疾病或疾患的人員均不得從事產(chǎn)品生產(chǎn)工作。7.3.2 健康管理（1） 每位員工都有一份健康檔案表。上崗前必須首先取得衛(wèi)生防疫站的健康證明，并且每年復(fù)審一次。（2） 作為員工培訓(xùn)內(nèi)容的一部分，一旦生病或受傷要立即通知班組長，以便及時(shí)調(diào)離包裝和腌制生產(chǎn)線。（3） 每天工作前，衛(wèi)生監(jiān)督員人員將觀察包裝和腌制工人身體健康狀況，記錄在每

26、日衛(wèi)生評審表。（4） 對任何可能污染生產(chǎn)工序的生病、受傷的工人，要求其離開生產(chǎn)線。并且只有此工人病情好轉(zhuǎn)或由醫(yī)療機(jī)構(gòu)出具可以重新工作的證明后，才可以參加到生產(chǎn)線上。7.3.3 定期健康檢查（1） 行政部依據(jù)個人健康記錄，制定人員健康體檢計(jì)劃并組織實(shí)施，保留體檢記錄，體檢機(jī)構(gòu)必須是得到國家政府認(rèn)可的機(jī)構(gòu)。（2） 體檢至少每年進(jìn)行一次/每人。7.3.4 人員衛(wèi)生規(guī)范（1） 從業(yè)人員上崗前，要先經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育，方可上崗。（2） 上崗時(shí)，要做好個人衛(wèi)生，防止污染產(chǎn)品。（3） 進(jìn)包裝車間前，必須穿戴整潔統(tǒng)一的工作服、帽、鞋，工作服應(yīng)蓋住外衣，包裝人員頭發(fā)不得露于帽外，并要把雙手洗凈、消毒。（4） 包裝

27、車間人員不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的物品和飾物進(jìn)車間，不得留長指甲、染指甲進(jìn)入車間。（5） 手接觸臟物、進(jìn)衛(wèi)生間、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進(jìn)行工作。（6） 上班前不許酗酒，工作時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲酒、吃食物及做其他有礙產(chǎn)品衛(wèi)生安全的活動。操作人員手部受到外傷，不得接觸產(chǎn)品或其接觸面，經(jīng)過包扎治療戴上防護(hù)手套后，方可參加不直接接觸產(chǎn)品的工作。（7） 不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)衛(wèi)生間或離開生產(chǎn)場所。（8） 進(jìn)入生產(chǎn)車間的其他人員(包括參觀人員)均應(yīng)遵守本規(guī)范的規(guī)定。7.3.5 健康和衛(wèi)生培訓(xùn)（1） 行政部建立健康和衛(wèi)生培訓(xùn)計(jì)劃，如果是委托外部機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)，必須符合相關(guān)政府的規(guī)定。（2） 保留健康和衛(wèi)生培訓(xùn)的記錄，并匯

28、總到每個人的健康檔案表中。7.4 糾正措施7.4.1 凡是在檢查、體檢和培訓(xùn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格的人員，包括公司內(nèi)外的人員，都應(yīng)該調(diào)離和隔離出生產(chǎn)區(qū)。7.5 記錄7.5.1 健康檔案表7.5.2 人員健康體檢計(jì)劃7.5.3每日衛(wèi)生評審表八、蟲害控制8.1 目的:在工廠生產(chǎn)區(qū)域不得有蟲害，本規(guī)范中泛指鼠、蚊、蠅、蟑螂等。8.2 職責(zé)：8.2.1 品質(zhì)部規(guī)定蟲害控制應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)；8.2.2 行政部負(fù)責(zé)選擇和監(jiān)控蟲害控制的公司；8.2.3 行政部負(fù)責(zé)組織檢查蟲害控制效果；8.3 操作過程8.3.1 總要求（1） 行政部負(fù)責(zé)按照蟲害控制計(jì)劃定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、

29、昆蟲等的聚集和孳生。對已經(jīng)發(fā)生的場所，應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對產(chǎn)品的污染。（2） 行政部負(fù)責(zé)提供指導(dǎo)和規(guī)范使用各類殺蟲劑或其他藥劑，使用前應(yīng)做好對人身、產(chǎn)品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施，用藥后將所涉及的設(shè)備、工具徹底清洗，消除污染。（3） 廠內(nèi)一律不得飼養(yǎng)家禽、家畜防止污染產(chǎn)品。8.3.1 行政部明確蟲害控制應(yīng)該達(dá)到的要求，為符合法規(guī)，至少滿足如下要求：（1） 國家愛衛(wèi)會全國愛衛(wèi)會關(guān)于印發(fā)滅鼠、蚊、蠅、蟑螂標(biāo)準(zhǔn)。（2） 國家防疫部門“四害”管理規(guī)定。（3） 本公司蟲害控制目標(biāo)為重點(diǎn)部位無鼠、無蟲，其他控制部位可按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.3.2 蟲害控制公司的要求(1) 行政

30、部選擇合格的蟲害公司進(jìn)行蟲害控制，并保留蟲害控制公司的資格證明。(2) 必須與蟲害控制公司簽訂書面的文件和收集相關(guān)書面的資料，文件和資料應(yīng)該包括：a)一份合同，合同包括服務(wù)內(nèi)容、使用的材料、方法、注意事項(xiàng)、政府規(guī)定、化學(xué)品安全數(shù)據(jù)信息b) 蟲害控制計(jì)劃，包括目標(biāo)、布置圖、殺蟲材料和工具、減少、監(jiān)控和消滅蟲害的方法和設(shè)施c) 殺蟲藥劑的保存和樣本、使用記錄（材料、目標(biāo)蟲害、劑量、特定區(qū)域、使用方法、濃度和用量、操作日期和時(shí)間、操作人員簽名）d) 如何檢查、如何使用藥劑和工具的指導(dǎo)書e) 培訓(xùn)計(jì)劃f) 服務(wù)報(bào)告和建議g) 保險(xiǎn)證明和執(zhí)照證明8.3.3 老鼠控制計(jì)劃的實(shí)施（1） 放置在外部的誘餌工具

31、，用于控制鼠害，必須符合衛(wèi)生防疫部門要求。（2） 公司內(nèi)部的滅老鼠計(jì)劃，必須符合衛(wèi)生防疫部門要求。（3） 建立滅鼠圖。（4） 有預(yù)防老鼠生長的措施。8.3.4 滅蠅計(jì)劃的實(shí)施要求滅蠅裝置必須符合衛(wèi)生防疫部門的要求。8.3.5 關(guān)于殺蟲容器和藥劑的使用、保存和處理必須符合衛(wèi)生防疫部門要求。8.4 監(jiān)控8.4.1 每個月由蟲害公司檢查一次在工廠的老鼠監(jiān)視裝置和投藥情況，并提供報(bào)告。8.4.2 春天每周檢查和清潔滅蠅裝置一次，其他季節(jié)，每個月一次檢查和清潔，每年更換一次。并記錄蟲害控制情況記錄表。8.5 糾正措施8.5.1 一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面和包裝材料，有蟲害污染痕跡，應(yīng)當(dāng)作不合格品，重新評價(jià)

32、和處理。8.5.2 一旦發(fā)現(xiàn)可以滋生蟲害的來源，比如老鼠洞、積水等，應(yīng)馬上進(jìn)行修補(bǔ)。8.6 記錄。8.6.1 蟲害公司提供的文件和資料；8.6.2 滅鼠圖8.6.3 捕鼠記錄表8.6.4 蟲害控制情況記錄表九、工廠和工藝布局9.1 目的凡新建、擴(kuò)建改建的工程項(xiàng)目，提供和維護(hù)良好的生產(chǎn)條件，確保不發(fā)生交叉污染、防止異物進(jìn)入產(chǎn)品和產(chǎn)品接觸面9.2 職責(zé)9.2.1 行政部負(fù)責(zé)明確工廠和工藝布局的要求9.2.1 行政部負(fù)責(zé)培訓(xùn)gb8955-88 標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于工廠和工藝布局的內(nèi)容9.2.2 行政部負(fù)責(zé)驗(yàn)收工廠建筑和工藝建設(shè)與標(biāo)準(zhǔn)的符合性9.2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查和維護(hù)工廠和工藝布局的符合性9.3 操作過程

33、9.3.1 工廠硬件應(yīng)該符合的要求：（1） gb8955-88標(biāo)準(zhǔn)的，4.1選址、4.2廠區(qū)和道路、4.3廠房和設(shè)施、4.4生產(chǎn)加工車間、4.6衛(wèi)生設(shè)施的要求。（2） 工廠布局（見平面圖）9.3.2 廠區(qū)和工藝布局的基本要求（1） 廠區(qū)和工藝布局的規(guī)劃和設(shè)計(jì)行政部負(fù)責(zé)建立總平面布置圖，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立生產(chǎn)工藝流程圖以及其他有關(guān)資料，報(bào)當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)備查。（2） 在選擇廠區(qū)地址時(shí)，應(yīng)符合如下原則：a) 要選擇交通方便、有充足水源的地區(qū)。廠區(qū)不應(yīng)設(shè)于受污染河流的下游。b) 廠區(qū)周圍不得有粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源；不得有昆蟲大量孳生的潛在場所，避免危及產(chǎn)品衛(wèi)生。c) 廠區(qū)要遠(yuǎn)離有

34、害場所。生產(chǎn)區(qū)建筑物與外緣公路或道路應(yīng)有防護(hù)地帶，其距離至少大于5米。（3） 總平面布置(布局)a) 要合理布局，劃分包裝區(qū)和裝運(yùn)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。b) 建筑物、設(shè)備布局與工藝流程三者銜接合理，建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求；原料與半成品和成品的貯存地點(diǎn)應(yīng)該隔離且均應(yīng)杜絕交叉污染。c) 建筑物和設(shè)備布置還應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝對溫、濕度和其他工藝參數(shù)的要求，防止毗鄰車間受到干擾。（4） 廠區(qū)道路a) 廠區(qū)道路應(yīng)通暢，便于機(jī)動車通行，有條件的應(yīng)修環(huán)行路，減少車輛的迂回交叉污染且便于消防車輛到達(dá)各車間。行政部負(fù)責(zé)規(guī)定車輛的進(jìn)出路線并建立適當(dāng)?shù)闹甘緲?biāo)牌于現(xiàn)場。b) 廠區(qū)道路應(yīng)采用便于清洗的混凝土、及

35、其他硬質(zhì)材料鋪設(shè)，防止積水及塵土飛揚(yáng)。行政部負(fù)責(zé)組織維護(hù)和維修，確保符合要求。（5） 廠區(qū)綠化a) 廠房之間，廠房與外緣公路或道路應(yīng)保持一定距離，中間設(shè)綠化帶。b) 廠區(qū)內(nèi)各車間的裸露地面應(yīng)進(jìn)行綠化，行政部負(fù)責(zé)綠化工作，并及時(shí)清理和清掃垃圾，原則上不允許使用化學(xué)的殺蟲劑，如果必須使用，則所使用的殺蟲劑必須有衛(wèi)生許可。（6） 廠區(qū)和車間內(nèi)的給排水a(chǎn)) 給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施應(yīng)合理有效，經(jīng)常保持暢通，有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道潛入車間的有效措施。行政部負(fù)責(zé)在每個排水溝道安裝柵欄，并定期清理。b) 生產(chǎn)用水必須符合gb 5749之規(guī)定。參見“用水安全規(guī)范”c) 污水排放必須符合

36、國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，凈化和排放設(shè)施遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。（7） 廢棄物a) 各個車間對加工后的廢棄物存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。（8） 廠區(qū)的煙塵a) 鍋爐煙筒高度和排放粉塵量應(yīng)符合gb 3841的規(guī)定，煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置。其他排煙、除塵裝置也應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后再排放，防止污染環(huán)境。9.3.3 建筑物和施工的衛(wèi)生要求（1） 高度生產(chǎn)廠房的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求，以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。（2） 占地面積生產(chǎn)車間人均占地面積(不包括設(shè)備占位)不能少于1.50m2，高度不低于3m。（3） 地面b) 生產(chǎn)車間地面應(yīng)使用不滲水、不吸水、無毒、防滑材料(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)鋪砌，應(yīng)有適當(dāng)坡度，在地

37、面最低點(diǎn)設(shè)置地漏，以保證不積水。其他廠房也要根據(jù)衛(wèi)生要求進(jìn)行。c) 地面應(yīng)平整、無裂隙、略高于道路路面，便于清掃和消毒。（4） 屋頂屋頂或天花板應(yīng)選用不吸水、透氣、表面光潔、耐腐蝕、耐溫、淺色材料覆涂或裝修，要有適當(dāng)?shù)钠露?，在結(jié)構(gòu)上減少凝結(jié)水滴落，防止蟲害和霉菌孳生，以便于洗刷、消毒。如果存在不符合這些規(guī)范的要求，必須有預(yù)防以上問題發(fā)生的措施,或在總體清潔計(jì)劃中明確適合的清潔程序和頻次。（5） 墻壁a) 生產(chǎn)車間墻壁要用淺色、不吸水、不滲水、無毒材料覆涂。b) 墻壁表面應(yīng)平整光滑，其四壁和地面交界面要呈漫彎形，防止污垢積存，并便于清洗。如果存在不符合這些規(guī)范的要求，必須有預(yù)防以上問題發(fā)生的措施

38、，或在總體清潔計(jì)劃中明確適合的清潔程序和頻次。（6） 門窗a) 門、窗、天窗要嚴(yán)密不變形，設(shè)置位置適當(dāng)，并便于衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。b) 包裝車間使用空調(diào)，車間、門、窗應(yīng)保持封閉狀態(tài)。（7） 通道a)通道要寬暢，便于運(yùn)輸和衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)置。b)樓梯、電梯傳送設(shè)備等處要便于維護(hù)和清掃、洗刷和消毒。（8） 通風(fēng)a) 生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)有良好通風(fēng)，采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面積之比不應(yīng)小于1：16；采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣三次。b) 機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口，開口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。c) 包裝車間設(shè)風(fēng)幕及空調(diào)設(shè)備，由操作工按照計(jì)劃定期監(jiān)控和記錄這些場合的溫度、濕

39、度。（9） 采光、照明a) 車間或生產(chǎn)線應(yīng)有充足的自然采光或人工照明。b) 位于包裝和腌制線上方的照明設(shè)備如果爆炸破碎應(yīng)立即停止灌油,清理現(xiàn)場,并檢查油瓶或空瓶中有無碎片。（10） 防鼠、防蚊蠅、防塵設(shè)施建筑物及各項(xiàng)設(shè)施應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生要求和原輔料貯存等特點(diǎn)，相應(yīng)設(shè)置有效的防鼠、防蚊蠅、防塵、防昆蟲的侵入、隱匿和孳生的設(shè)施，防止受其危害和污染。9.3.4 設(shè)備、工具和管道衛(wèi)生規(guī)范（1） 材質(zhì)a) 凡接觸產(chǎn)品物料的設(shè)備、工具、管道，必須用無毒、無味、抗腐蝕、不吸水、不變形的材料制做。原則上不能夠使用玻璃、硬塑料和容易碎裂的物品。任何人都不能將這些物品（個人使用的）帶入車間。（2） 結(jié)構(gòu)設(shè)備、

40、工具、管道表面要清潔，邊角圓滑，無死角，不易積垢，不漏隙，便于拆卸、清洗和消毒。，如果不能夠達(dá)到這個要求的，則應(yīng)該在清潔計(jì)劃中，明確適合的清潔程序和頻次。(3 ) 設(shè)置a) 設(shè)備設(shè)置應(yīng)根據(jù)工藝要求，布局合理。上、下工序銜接要緊湊。b) 各種管道、管線除維修的人孔和觀察孔外，盡可能保持封閉。(4 )安裝a)安裝應(yīng)符合工藝衛(wèi)生要求，與屋頂(天花板)、墻壁等應(yīng)有足夠的距離，設(shè)備一般應(yīng)用地腳螺栓固定，與地面應(yīng)有一定的距離。傳動部分應(yīng)有防水、防塵罩，以便于清洗和消毒。b)各類料液輸送管道應(yīng)避免死角或盲端，設(shè)排污閥或排污口，便于清洗、消毒，防止堵塞。(5 )其他要求a)設(shè)備維修原則上不能采取臨時(shí)材料時(shí)，比

41、如塑料條帶、硬紙張等，如果采用了，則必須記錄或者標(biāo)記出時(shí)間和更換時(shí)間，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)采取永久性材料。b)防止出現(xiàn)油漆脫落和生銹現(xiàn)象9.4 監(jiān)控9.4.1 車間建設(shè)、改造，由行政部、生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收。9.4.2 生產(chǎn)部制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，進(jìn)行檢查和維護(hù)。9.4.3 行政部組織每個月檢查一次。9.4.4 由行政部隨時(shí)監(jiān)測工廠周圍的污染來源，并采取措施9.4.5 由各個部門結(jié)合日常工作，檢查是否出現(xiàn)不符合本規(guī)定要求的情況。9.5 糾正措施：9.5.1 對不規(guī)范的結(jié)構(gòu)和布局給予改正。9.5.2 合理安排好人流、物流，防止交叉污染。9.5.3 對通風(fēng)不良好的車間安裝排風(fēng)扇。十、廢棄物處理10.1 目的對廢棄

42、原料、制品和成品；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、氣、渣、塵；衛(wèi)生活動產(chǎn)生的廢棄清潔消毒藥劑、容器、工具、蟲害控制過程產(chǎn)生的廢棄物品進(jìn)行及時(shí)處理，防止交叉污染和進(jìn)入產(chǎn)品和產(chǎn)品接觸表面。10.2 職責(zé)10.2.1 行政部負(fù)責(zé)廢水收集、處理、排放。10.2.2 品質(zhì)部負(fù)責(zé)廢水處理的監(jiān)測。10.2.3 行政部負(fù)責(zé)一般工業(yè)垃圾的收集、處理和排放。10.2.4 行政部負(fù)責(zé)收集、處理和排放有毒有害（包括蟲害控制中產(chǎn)生的）物品。10.3操作過程10.3.1 廢水處理a) 參見1用水安全-污水排放必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)采取凈化設(shè)施，達(dá)標(biāo)后才可排放。凈化和排放設(shè)施必須遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。10.3.2 廢氣和煙塵處理（

43、1） 符合gb3841鍋爐煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。（2） 廠區(qū)的煙塵。a) 鍋爐煙筒高度和排放粉塵量應(yīng)符合gb 3841的規(guī)定，煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置。b) 其他排煙、除塵裝置也應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后再排放，防止污染環(huán)境。10.3.3 一般工業(yè)垃圾的處理（1） 存放設(shè)施應(yīng)隔離，要及清理。（2） 廠區(qū)要有足夠的垃圾放置點(diǎn)，并標(biāo)識清楚，每天定時(shí)進(jìn)行清理出廠。（3） 垃圾桶要定時(shí)進(jìn)行清洗，廢棄的包裝物要回收到指定場所，定時(shí)清理。（4） 生活垃圾用專用容器盛裝，由專人進(jìn)行清理，并送到指定的垃圾存放區(qū)。放于室內(nèi)的垃圾桶必須每天清理。10.3.4 有毒有害物品的處理（1） 參見本手冊7章的“標(biāo)志、貯存、使用有毒化合

44、物”的處理辦法，凡是有毒有害的廢棄物按危險(xiǎn)廢棄物管理規(guī)定統(tǒng)一收集和處理。10.4 監(jiān)控10.4.1 一般垃圾的監(jiān)視頻率：行政部每日巡查10.4.2 其他情況的監(jiān)視，參照相關(guān)程序10.4.3 糾正措施：10.4.4 把垃圾及時(shí)清除出車間。10.4.5 每天養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。10.5 記錄十一、清潔和消毒管理程序11.1 目的： 確保廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境、建筑物、設(shè)備、排水系統(tǒng)、工具保持清潔衛(wèi)生，減少蟲害滋生和污染產(chǎn)品和產(chǎn)品接觸面。11.2 職責(zé)：11.2.1 行政部制定總體清潔計(jì)劃；11.2.2 行政部負(fù)責(zé)建筑深度清潔；11.2.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備深度清潔、維護(hù)清潔；11.2.4 各部門負(fù)責(zé)日常清潔和

45、消毒；11.2.5 行政部負(fù)責(zé)組織清潔衛(wèi)生情況檢查；11.3 操作過程11.3.1 總要求（1） 食品安全小組建立全面的總體清潔計(jì)劃，經(jīng)過管理者代表批準(zhǔn)實(shí)施，以保證廠區(qū)內(nèi)外環(huán)境、建筑物、設(shè)備、工具、排水系統(tǒng)的清潔和消毒。（2） 清潔計(jì)劃包括：定期的“深度清潔”、“維修保養(yǎng)清潔”和“日常清潔”三類別。（3） 行政部建立總體清潔計(jì)劃，將“深度清潔”、“維修保養(yǎng)清潔”的具體安排作出規(guī)定。（4） 各部門建立相應(yīng)的場地、設(shè)備的清潔要求及方法，由各部門經(jīng)理批準(zhǔn)確?？傮w清潔計(jì)劃的實(shí)施11.3.2 清潔劑、消毒劑和清潔工具的規(guī)定（1） 必須采用衛(wèi)生防疫部門許可的清潔劑和消毒劑，參見標(biāo)志、貯存、使用有毒化合物規(guī)

46、定。（2） 清潔工具必須與生產(chǎn)用工具分開使用，另外個人衛(wèi)生需要的清潔工具必須與生產(chǎn)需要的衛(wèi)生工具分開使用和分開清潔。11.3.3深度清潔程序要求（1） 設(shè)備深度清潔要求時(shí)機(jī)：一般為設(shè)備維修后、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后、設(shè)備停用之后再啟用或定時(shí)。（2） 清潔用具和配方。（3） 配方配置的檢測。（4） 實(shí)施前設(shè)備拆卸要求。（5） 實(shí)施步驟。（6） 清潔質(zhì)量檢查要求。（7） 實(shí)施后設(shè)備恢復(fù)的要求。11.3.4 設(shè)備維護(hù)清潔要求在總體清潔計(jì)劃中。（1） 維護(hù)保養(yǎng)的要求。（2） 清潔的要求。（3） 維護(hù)清潔結(jié)束的要求（清點(diǎn)更換下的小五金、油污清潔）。（4） 清潔和維護(hù)工具的要求。（5） 禁止使用的用具（如掃把等）。（

47、6） 必須遵守那些限制規(guī)定（比如工作服裝）。11.3.5清潔和消毒程序（1） 重點(diǎn)是包裝車間設(shè)備、設(shè)施和工具的清潔和消毒方法。（2） 次要方面就是公司內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生、車間、倉庫、辦公室的日常清潔要求。（3） 應(yīng)規(guī)定日常（每天）清潔和消毒的原則要求，不需要包括在總體清潔計(jì)劃中。（4） 應(yīng)規(guī)定定期清潔和消毒的計(jì)劃和具體要求，應(yīng)包括在總體清潔計(jì)劃中。（5） 應(yīng)規(guī)定清潔和消毒藥劑的配置方法。（6） 藥劑的檢測的計(jì)劃和方法。（7） 清潔和消毒參數(shù)要求（比如時(shí)間和濃度）。（8） 應(yīng)規(guī)定藥劑更換的要求。（9） 消毒效果測試。11.4 監(jiān)控11.4.1 行政部負(fù)責(zé)組織檢查總體清潔計(jì)劃的實(shí)施，每個月一次。11.4

48、.2 小組負(fù)責(zé)檢查建筑深度清潔效果。11.4.3 行政部負(fù)責(zé)檢查設(shè)備深度清潔效果。11.4.4 設(shè)備維護(hù)人員負(fù)責(zé)檢查設(shè)備維護(hù)清潔效果，維護(hù)結(jié)束時(shí)進(jìn)行。11.4.5 各個部門負(fù)責(zé)檢查日常清潔和消毒效果，記錄于每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表。11.5 記錄11.5.1總體清潔計(jì)劃11.4.3每日衛(wèi)生評審表和安全衛(wèi)生檢查記錄表11.4.5設(shè)備日常維護(hù)記錄十二、原輔料的衛(wèi)生要求12.1 目的：確保原輔料在接收、貯存、搬運(yùn)和使用過程中符合衛(wèi)生要求12.2 職責(zé)：12.2.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)接收、貯存、保護(hù)原料和處理廢料；12.2.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)輔料的接收貯存、保護(hù)；12.2.3 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對原輔料的檢測

49、；12.3 操作過程12.3.1 總要求：所有進(jìn)廠的原輔料應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，原輔料必須經(jīng)過檢、化驗(yàn)，合格方可使用；不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和要求的，不得投產(chǎn)使用，要與合格品嚴(yán)格區(qū)分開，防止混淆和污染產(chǎn)品。12.3.2 衛(wèi)生要求不合格的原輔料（1） 破損、臟、有蟲害的容器中原輔料，當(dāng)作不合格品（2） 通過破損、臟、有蟲害的運(yùn)輸工具的原輔料，當(dāng)做不合格品。（3） 按照不合格品控制程序進(jìn)行隔離、標(biāo)識、評審和處理以及驗(yàn)證，整個控制過程應(yīng)保留記錄。12.3.3 原輔料在接收和貯存過程標(biāo)識的要求（1） 接收有包裝的輔料時(shí)，必須檢查封口和封條，符合要求才能接收。（2） 在原輔料明顯位置標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)該容易看見。（3

50、） 標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)該包括：原輔料原始的標(biāo)簽內(nèi)容、接收日期、保存期限、批號等，如果是屬于容易變質(zhì)、腐變、或需要特定溫度和濕度要求的原料，應(yīng)在標(biāo)識卡上記錄接收當(dāng)時(shí)的溫度等條件參數(shù)，并定時(shí)檢測。12.3.4 貯存的衛(wèi)生要求（1） 必須符合gb 8955-88“3.3 貯藏”的要求（2） 儲存環(huán)境必須干凈、衛(wèi)生、干燥和通風(fēng)。經(jīng)過開包的原輔料，包括因?yàn)闄z驗(yàn)而抽樣而開包的，必須重新密封儲存，在抽樣口標(biāo)記出明顯記號。存放在建筑外、露天的原輔料必須遮蓋和并作好標(biāo)記，該標(biāo)識應(yīng)該能夠長期不脫落。（3） 包裝材料應(yīng)該與原料、制品、成品分開儲存；原料必須與有毒有害品、無關(guān)的機(jī)修用品完全隔離貯存；實(shí)驗(yàn)用品和生產(chǎn)用品隔離貯存

51、；實(shí)驗(yàn)用品的存放，每周檢查其貯存狀況。（4） 內(nèi)包裝材料，必須在無灰塵、干燥狀態(tài)下包裝儲存。12.3.5 庫存量和發(fā)放的衛(wèi)生要求（1） 憑領(lǐng)料單據(jù)發(fā)料，并記錄接收、庫存和發(fā)料情況。保證作到帳卡物一致，單證帳物一致。（2） 發(fā)料應(yīng)該作到先進(jìn)先出，嚴(yán)格按照公司規(guī)定的庫存量規(guī)定進(jìn)行采購、貯存和處理，每天檢查庫存情況。（3） 廢料、呆料、滯料的處理（1） 每月檢查和處理貯存處的廢料、呆料、滯料，處理的方法，由品質(zhì)部書面規(guī)定，處理后更新庫存記錄。如果需要采取臨時(shí)措施，可以在特定的地方臨時(shí)存儲，并與合格原輔料隔離。（2） 垃圾、廢料等廢棄物，必須每天清理，臨時(shí)存放處應(yīng)該有標(biāo)識，與原輔料和產(chǎn)品隔離。12.3

52、.6 原輔料的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用前的衛(wèi)生要求（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)過程，隨時(shí)清理掉落的原輔料（2） 指定專用的原輔料容器，并在明顯處標(biāo)記其用途，在停用過程，應(yīng)予以適當(dāng)保護(hù)。（3） 原輔料被輸送到生產(chǎn)車間之前，應(yīng)檢查原輔料包裝和輸送設(shè)施是否完整和清潔，如果不干凈，則必須清理，并在進(jìn)入生產(chǎn)線之前撤除外包裝。12.3.7 原料處理的衛(wèi)生要求（1） 原料處理的設(shè)施的監(jiān)控：用于處理原料的過濾器、篩網(wǎng)等設(shè)備，車間每天巡查，并作相關(guān)記錄于過濾器（篩網(wǎng)）檢查記錄。（2） 篩網(wǎng)和過濾器應(yīng)清潔干凈、無破損。（3） 及時(shí)清理篩下和過濾出的下腳料。（4） 對因篩網(wǎng)和過濾器失效所產(chǎn)生的產(chǎn)品標(biāo)識出狀態(tài)、數(shù)量和日期，作可疑產(chǎn)品，由品質(zhì)部鑒別

53、和組織相關(guān)部門追回。12.4 監(jiān)控12.4.1 每批原輔料接收時(shí)，進(jìn)行衛(wèi)生檢查，或要求供方提供衛(wèi)生證明。12.4.2 每周檢查貯存時(shí)間，并對超過4周的原料進(jìn)行調(diào)整。12.4.3 每周檢查貯存物品隔離情況。12.4.4 每天監(jiān)測原料前處理過程和處理設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生情況。12.4.5 每天清理原料前處理留下的下腳料。12.5 記錄12.5.1 接收原輔料的檢驗(yàn)報(bào)告12.5.2 貨位牌、標(biāo)識卡12.5.3過濾器（篩網(wǎng)）檢查記錄十三、生產(chǎn)前的衛(wèi)生要求13.1 目的：確保生產(chǎn)能夠在清潔衛(wèi)生條件下進(jìn)行13.2 職責(zé):13.2.1 行政部負(fù)責(zé)停用設(shè)備的保存；13.2.2 各部門清潔工作現(xiàn)場、設(shè)備、工具；13.2.3 各部門負(fù)責(zé)清理生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾；13.3 操作過