《模具制造工藝學(xué)》試卷及答案.docx

1、一、判斷題：正確的打符號(hào)，錯(cuò)誤的打符號(hào)。（每題 2 分，共 20分）1、零件結(jié)構(gòu)的工藝性好就是指零件的結(jié)構(gòu)形狀在滿足使用要求的前提下，按現(xiàn)有的生產(chǎn)條件能用較經(jīng)濟(jì)的方法加工出來（ ）2、表面粗糙、精度低的毛坯粗基準(zhǔn)的選擇：一般情況下，同一尺寸方向上的粗糙基準(zhǔn)只能使用二次（ ）3、工步是在加工表面、加工工具都不變的情況下，連續(xù)完成的那一部分工序。（）4、在加工過程中直接保證的尺寸等稱為封閉環(huán)。（ ）5、采用正弦精密平口鉗或正弦磁力臺(tái)夾具只能磨削平面或斜面（ ）6、光整加工是最后決定零件形狀和尺寸精度的加工工藝方法。（ ）7、周磨加工精度較高， 適用于精磨。（）8、鉸孔是對(duì)中小直徑未淬硬孔進(jìn)行半精加

2、工和精加工。（）9、成形磨削中，凸模必須設(shè)計(jì)為鑲拼結(jié)構(gòu)。（ ）10、電火花成型加工適宜加工低剛度工件及微細(xì)加工。（ ）二、選擇題：（每題 2 分，共 20 分）1、在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過程是（C ）A 、相同的；B、相似的；C、不同的。2、下列不屬于平面加工方法的是（D ）A 、刨削B、磨削C、銑削D、鉸削。3、對(duì)有色金屬零件的外圓表面加工，當(dāng)精度要求為IT6， Ra 0.4 m時(shí)，它的終了加工方法應(yīng)該采用（A ）A 、精車；B、精磨；C、粗磨；D、研磨。4、選擇精基準(zhǔn)的原則中講到的“基準(zhǔn)重合”是指（A ）A 、選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)B、以粗基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)C、在多數(shù)工序中采用同一

3、組精基準(zhǔn)定位D、選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)5、以下適合線切割加工的對(duì)象是（C ）A 、階梯孔、階梯軸；B、型腔；C、成型刀、樣板；D、非導(dǎo)電材料。7、電火花加工凹模型孔是利用（C ）之間脈沖放電產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象的原理而進(jìn)行的。A. 工作液與工件；B.工作液與工具電極；C.工件與工具電極。8、用坐標(biāo)鏜床加工孔系，其表面粗糙度可達(dá)（B ）A 、Ra= 0.8；B、Ra=0.4；C、Ra=1.6。9、模具電火花穿孔加工常用的電極結(jié)構(gòu)形式有（A ）。A 、整體式B、多電極式C、鑲拼式D、組合式10、如圖 1 所示，加工直徑為 D 和長度為 L 的外圓時(shí)用三爪自定心卡盤夾持工件，工件（A ）是定位基準(zhǔn)。A

4、 a 面Bb 面Cc 面Dd 面三、填空題（每空1 分，共 20 分）1、模具在裝配后必須通過試沖或試壓才能確定是否合格。2、劃分工序的依據(jù)是設(shè)備、 工件是否改變以及加工是否連續(xù)。3、毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為毛坯余量或加工總余量。4、成形磨削主要有成形砂輪磨削法和 夾具磨削法兩種方法。5、萬能夾具主要由工件裝夾部分、字滑塊和回轉(zhuǎn)部分、十 分度部分組成。6、由于電火花加工的極性效應(yīng)，當(dāng)采用短脈沖加工時(shí)，工件應(yīng)接正極 ，這種加工一般用于對(duì)零件的精加工。7、光整加工就是指以減小零件表面粗糙度，提高零件尺寸精度為主要任務(wù)的研磨和拋光加工。8、穿孔加工獲得的凹模型孔和電極截面輪廓相差一個(gè)放電間隙。

5、9 、在型腔的電火花加工中，型腔的側(cè)面修光是通過調(diào)節(jié)電極平動(dòng)量來實(shí)現(xiàn)的。10、線切割程序格式有3B 、 4B 、 ISO 、 ETA等。四簡答題（共16 分）1、試述選擇精基準(zhǔn)的原則。 （ 5 分）選擇精基準(zhǔn)，應(yīng)考慮減少加工誤差、保證加工精度、使工件裝夾方便、可靠、夾具結(jié)構(gòu)簡單。應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、自為基準(zhǔn)原則、互為基準(zhǔn)原則。2、簡述相關(guān)孔系的常用加工方法。 （ 3 分）（1）同鏜加工法（2）配鏜加工法（ 3）坐標(biāo)磨削法3、試述成型磨削時(shí)，工藝尺寸換算的內(nèi)容。（4 分）（ 1）確定各工藝中心和工藝坐標(biāo)（ 2）計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸（ 3）各平面至對(duì)應(yīng)中心的垂直距離（ 4）各平面

6、對(duì)所選定坐標(biāo)軸的傾斜角度以及某些圓弧的圓心角4、簡述電火花成形加工的基本條件。 （4 分）（ 1）計(jì)算各工藝中心的坐標(biāo)尺寸脈沖電源提供瞬時(shí)脈沖性放電（ 2）脈沖放電必須有足夠的放電能量（ 3）工具電極和工具之間必須保持一定的放電間隙（ 4）火花放電必須在一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行1、簡述切削加工順序安排應(yīng)遵循的原則。（ 4 分）（1）零件分段加工時(shí)，應(yīng)遵循“先粗后精”的加工順序。（2）先加工基準(zhǔn)表面，后加工其它表面。（3）先加工主要表面，后加工次要表面。（4）先加工平面，后加工內(nèi)孔。2、試述粗基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)注意的問題。（5 分）（1）為了保證加工表面與不加工表面的位置尺寸要求，應(yīng)選不加工表

7、面作粗基準(zhǔn)；（2）若要保證某加工表面切除的余量均勻，應(yīng)選該表面作粗基準(zhǔn)；（3）為保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選擇毛坯余量小的表面作粗基準(zhǔn)；（4）選作粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡可能平整，不能有飛邊、澆注系統(tǒng)、冒口或其它缺陷，使工件定位可靠，夾緊方便；（5）一般情況下粗基準(zhǔn)不重復(fù)使用。3、簡述制定工藝規(guī)程的基本原則。 （ 3 分）保證以最低的生產(chǎn)成本和最高的生產(chǎn)效率，可靠地加工出符合設(shè)計(jì)圖樣要求的產(chǎn)品。4、簡述電火花線切割加工的基本原理。 （4 分）利用移動(dòng)的細(xì)金屬線或各種鍍層金屬線作電極代替電火花穿孔德成形電極，在線電極和工件之間加上脈沖電壓，工件接脈沖電源的正極， 電極絲接負(fù)極，同時(shí)在線電極和

8、工件之間澆注礦物油、乳化液或去離子水等工作液，利用工作臺(tái)帶動(dòng)工件相對(duì)電極絲沿預(yù)定方向移動(dòng)，電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電，將金屬蝕除。五計(jì)算題（共8 分）1 如圖1 所示，在工藝尺寸鏈簡圖中已知A 1 40 0.05mm， A 2 1000.2mm，封閉環(huán)為 A 2。試判斷其增、減環(huán)，并求出A 0 的基本尺寸和其偏差。A1A2A 0圖 1解：（1）從封閉環(huán)開始，按順時(shí)針環(huán)繞尺寸鏈圖，平行于各尺寸畫出箭頭，箭頭方向與封閉環(huán)相反的為增環(huán)，箭頭方向相同的為減環(huán)。按照這一方法可判定 A 0 是增環(huán)， A 1 是減環(huán)。mn 1（ ）根據(jù)式 AAAi可得100 A 402i0i 1i m 1則A0140mmm

9、n 1根據(jù)式 ESAES AiEI Ai 計(jì)算 A 0 的上偏差i 1im 1可得0.2ESA(0.05)則ESA0.15mmmn 1根據(jù)式 EIAEIAiES Ai 計(jì)算 A 0 的下偏差i 1im 1可得0.2EIA0.05則EIA0.15mm-六編程題（共 16 分）-編制如圖所示凸模線切割程序，采用3B 代碼編程，切割起點(diǎn)-為 O，引入段長度 OA=5mm ，加工順序 O A BCD A- O，選用鉬絲直徑為 0.12 mm，單邊放電間隙 =0.01mm（尖-線-角處不需加過渡圓?。?訂-圖 2-裝-3B 格式（1）如圖所示，以 O 點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立坐標(biāo)系（2）確定補(bǔ)償距離。R=r+=0.06 mm+0.01mm=0.07mm(3) 確定各交點(diǎn)坐標(biāo)。作輔助線CE、 CF 如圖所示。其中，CE=30mm，CF=50mm，則在直角三角形CEF 中， EF=40mm。各交點(diǎn)坐標(biāo)如下：A （4.93， 0），B（ 45，0）， C（ 55.，90） D（-5，90）E（25， 90）F（25，50）（4）選擇切割起點(diǎn)及切割順序。切割起點(diǎn)為O 點(diǎn)。切割順序?yàn)椋?OAB