皮帶機(jī)施工方案

1、jla002施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)（復(fù)）審表工程名稱：白馬鐵礦二期工程田家村500萬ta半自磨及管道輸送系統(tǒng) 編號(hào)： 02 致重慶聯(lián)盛建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報(bào)上白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)-皮帶機(jī) 施工組織設(shè)計(jì)（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）總包單位項(xiàng)目部（公章）： 分包項(xiàng)目部（公章）： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（簽字）： 日 期： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：1、

2、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于 月 日前報(bào)來。 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（公章） 總監(jiān)理工程師（簽字）： 日 期：注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。四川省建設(shè)廳制攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司施工組織（方案）設(shè)計(jì)工程名稱：白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)-皮帶機(jī)安裝方案 施工單位：機(jī)電分公司白馬精礦管道輸送工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理： 攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司機(jī)電分公司2010年 8月30日施工組織（方案）設(shè)計(jì)會(huì)簽表工程名稱白馬鐵礦二期工程田家村500萬t/a半自磨及管道輸送系統(tǒng)皮帶機(jī)設(shè)備安裝編制

3、單位機(jī)電分公司白馬精礦管道輸送工程項(xiàng)目部編制項(xiàng)目負(fù)責(zé)項(xiàng)目審核施工管理科室安全管理科室質(zhì)量管理科室總承包單位審定：監(jiān)理單位審核意見：甲方審核意見：目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、安裝施工工藝23.1 施工準(zhǔn)備23.2 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收53.3 中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)63.4設(shè)備安裝要點(diǎn)7四、施工組織84.1 施工人員配備84.2 工期網(wǎng)絡(luò)84.3 施工用主要設(shè)備及機(jī)具8五、質(zhì)量保證措施9六、施工安全和環(huán)保措施101 編制依據(jù)1) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（gb5023198）；2) 機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊(cè)（2004.5北京）；3) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法等其他法律、法規(guī)；4) 冶金設(shè)備

4、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 選礦設(shè)備ybj203-835) 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；6) 攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司qeo程序文件；7) 工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；8) 工程施工合同相關(guān)條款；9) 皮帶機(jī)使用說明書；2 工程概況白馬鐵礦二期工程田家500萬噸半自磨及管道運(yùn)輸系統(tǒng)，是攀鋼在建的重大工程項(xiàng)目，整個(gè)系統(tǒng)通過自磨機(jī)將白馬原礦石碾磨成礦粉在通過管道運(yùn)輸系統(tǒng)將礦粉輸送至西昌基地高爐，本方案包含工程量如下表，即主廠房皮帶機(jī)、直線篩、加球機(jī)等。 表1 名稱數(shù)量單位備注皮帶機(jī)6條-直線篩2臺(tái)-加球機(jī)1臺(tái)-注：具體施工內(nèi)容以相關(guān)合同和施工藍(lán)圖為準(zhǔn)。圖1皮帶機(jī)安裝示意圖3 皮帶機(jī)安裝施工工藝3.1 施工

5、準(zhǔn)備3.1.1 施工人員要熟悉施工圖紙，掌握有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和甲方的要求。相關(guān)技術(shù)人員在施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并繪制施工流程圖（見圖2）。3.1.2 設(shè)備開箱工作應(yīng)會(huì)同甲方或監(jiān)理、制造廠家、施工單位進(jìn)行，設(shè)備經(jīng)開箱檢查，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3 設(shè)備有銘牌和強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、使用說明書。并對(duì)照隨機(jī)設(shè)備、清單和技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體、附件、備件及專用工具的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合要求；附件、備件、專用工具齊全。 外觀檢查無損傷及變形，油漆完整無損；附件外觀檢查完好無損傷。經(jīng)開箱清點(diǎn)過的零部件應(yīng)妥善保管，防止丟失或銹蝕。3.1.4 施工圖紙及技術(shù)資料齊全。做好與

6、土建的基礎(chǔ)交接，現(xiàn)場(chǎng)做好基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，因?yàn)檫@將直接影響到我方設(shè)備（半自磨機(jī)組）的安裝精度，與設(shè)備有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.5 我方有權(quán)對(duì)未復(fù)合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)、建筑物提出拒絕施工要求，一切后果應(yīng)由責(zé)任方承擔(dān)。在施工前影響安裝的建筑模板、施工設(shè)施及雜物清理干凈，并有足夠的安裝用地。3.1.6 運(yùn)輸工具：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及廠房?jī)?nèi)的設(shè)備情況，可選用汽車、汽車吊、行車、滾杠、吊索、手拉葫蘆等。3.1.7 設(shè)備的運(yùn)輸：根據(jù)設(shè)備的重量，采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸。運(yùn)輸過程中要求道路平整，設(shè)備捆扎牢固。 3.1.8 設(shè)備的吊裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及廠房?jī)?nèi)的設(shè)備情況，采用汽車吊或行車

7、進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)控制吊繩的長(zhǎng)度，確保有足夠的凈空高度。3.1.9 在施工中所需要使用的各種工機(jī)具要準(zhǔn)備好，需要另外加工的工機(jī)具要及時(shí)地加工以免影響工期進(jìn)度。 3.1.10 施工前要做好施工工具的準(zhǔn)備工作。施工中所需要的各種材料、物品、工器具等要備足備齊。3.1.11 工作現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工要求，需要開動(dòng)火票的要先開動(dòng)火票后才能動(dòng)火作業(yè)。工作現(xiàn)場(chǎng)要做好消防措施，滅火器要到位。工藝流程圖:設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收埋設(shè)中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)施工準(zhǔn)備安裝皮帶支架安裝皮帶機(jī)中間架安裝皮帶托輥安裝皮帶及粘接試車圖2皮帶機(jī)安裝流程3.2設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收大型運(yùn)轉(zhuǎn)輸送設(shè)備在對(duì)其安裝時(shí)對(duì)其基礎(chǔ)的處理和安裝十分重要，好的基礎(chǔ)對(duì)于皮帶機(jī)

8、的正常運(yùn)行、設(shè)備可靠性高、適用性強(qiáng)和運(yùn)行期間具有較高的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，起著至關(guān)重要的作用。對(duì)于設(shè)備被基礎(chǔ)的檢查和驗(yàn)收應(yīng)該由總包單位牽頭以土建單位為主，會(huì)同設(shè)計(jì)、安裝和監(jiān)理單位，共同進(jìn)行并做好驗(yàn)收記錄。在設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收中應(yīng)遵循以下幾條要點(diǎn)：3.2.1 首先在皮帶機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收過程中，對(duì)于各部分的尺寸檢查和核對(duì)應(yīng)以設(shè)備安裝單位藍(lán)圖為準(zhǔn)，表2給出了皮帶機(jī)重要的幾組數(shù)據(jù)尺寸。3.2.2 根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)中間交接記錄，對(duì)基礎(chǔ)的表面狀況、外形尺寸、標(biāo)高、縱橫中心線，特別是預(yù)埋地腳螺栓的間距和鉛垂度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，其地腳螺栓與各個(gè)中心線的距離誤差應(yīng)在5mm以內(nèi).3.2.3 皮帶機(jī)的基礎(chǔ)必須是堅(jiān)固的鋼筋

9、混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的底面積和體積也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)。3.2.3 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)該是施工完畢、養(yǎng)護(hù)期完成后，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求（75%以上），已拆除全部模板，設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。表2序號(hào)部位主要檢查項(xiàng)目允許偏差/mm1位置輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差202支架機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3機(jī)架中心線直線度偏差，在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線平均值的3/1000機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于

10、2/1000中間架的間距允許偏差1.5中間架的高低差不應(yīng)大于間距的2/1000機(jī)架接頭處的左、右偏移差和高低差不應(yīng)大于13滾筒滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2滾筒與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/10004托輥托輥橫向中心線與輸送機(jī)的縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3托輥上表面母線應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的圓弧上，且相鄰三組托輥上表面母線相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2中心點(diǎn)中心點(diǎn)3.3中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)圖3皮帶機(jī)中心標(biāo)注位置對(duì)于重要設(shè)備的安裝為了方便對(duì)基礎(chǔ)的檢測(cè)和數(shù)據(jù)的的復(fù)查及檢修，在其重要的軸向中心和縱向中心（正交）位置要標(biāo)注標(biāo)高

11、點(diǎn)和中心標(biāo)點(diǎn)，在不影響皮帶機(jī)安裝位置即基礎(chǔ)的兩端標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)和中心標(biāo)板，位置如圖3所示。中心標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)注后，以土建給的標(biāo)高和中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，以設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖為準(zhǔn)，在縱橫中心線上設(shè)置線架，在安裝基礎(chǔ)上分別用0.35mm的鋼絲線以中心點(diǎn)為基準(zhǔn)拉上中心線和正交線，設(shè)備安裝時(shí)按照施工藍(lán)圖以鋼絲線為基準(zhǔn)從而確定各部分組件的位置度，并用細(xì)線掛上專用的線錘，線錘尖部正對(duì)中心點(diǎn)， 3.4 皮帶機(jī)設(shè)備安裝首先按照復(fù)測(cè)后的皮帶機(jī)頭部中心和標(biāo)高，安裝皮帶機(jī)頭部漏斗和頭架（含頭輪和增面輪）；對(duì)于基礎(chǔ)有偏差的應(yīng)做一定調(diào)整后再固定，標(biāo)高有負(fù)偏差的應(yīng)用墊板墊到設(shè)計(jì)標(biāo)高后再固定，墊板鋪設(shè)的要求按照規(guī)范執(zhí)行。其中，重點(diǎn)檢查頭輪

12、中心與減速機(jī)中心距離是否與圖紙相符合，基礎(chǔ)尺寸是否與實(shí)際到貨設(shè)備連接尺寸相符合。頭部安裝完后，安裝頭部驅(qū)動(dòng)架和減速機(jī)，減速機(jī)的標(biāo)高和中心以安裝完后的頭輪傳動(dòng)軸中心和標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正，并連接頭部傳動(dòng)軸與減速機(jī)聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的安裝方法采用油煮：用一油桶裝入適量的液壓油后將聯(lián)軸器放入，然后用火將油桶內(nèi)的油加熱，待油溫升高到600后，穩(wěn)定15分鐘左右后，聯(lián)軸器由于熱膨脹，內(nèi)孔膨脹量達(dá)到1520絲后取出安裝。電機(jī)在減速機(jī)安裝完后，根據(jù)減速機(jī)的標(biāo)高和中心進(jìn)行相應(yīng)的安裝和聯(lián)軸器的連接，安裝方法與減速機(jī)和頭輪傳動(dòng)軸聯(lián)軸器的安裝方法一致。尾輪和中間支架的安裝，首先復(fù)測(cè)預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板的距離，并以頭輪和通

13、廊中心為基準(zhǔn)。主傳動(dòng)裝置設(shè)備運(yùn)至各轉(zhuǎn)運(yùn)站外，用汽車吊或卷?xiàng)顚⒅鱾鲃?dòng)裝置吊裝就位后就可以進(jìn)行安裝。 就位后首先找正各滾筒，設(shè)置線架，在縱橫中心線上掛設(shè)0.5mm的鋼絲線，吊線調(diào)整傳動(dòng)滾筒的平面位置，滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm，滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；將鋼尺立于滾筒上未履膠的兩端，用數(shù)字水準(zhǔn)儀對(duì)滾筒的標(biāo)高和軸向水平度進(jìn)行控制，滾筒軸線方向的水平度偏差不應(yīng)大于0.5/1000，根據(jù)滾筒的長(zhǎng)度不同，滾筒兩端的高度差也不同，標(biāo)高和軸向水平度的調(diào)整可通過在驅(qū)動(dòng)裝置架或滾筒軸承座底面加減墊的方法進(jìn)行；現(xiàn)場(chǎng)用圓鋼或鋼筋制作簡(jiǎn)易量桿，用塞尺進(jìn)

14、行測(cè)量，將各滾筒間的平行度偏差控制在0.5mm的范圍內(nèi)，如存在偏差，應(yīng)首先調(diào)整改向滾筒。通過找聯(lián)軸器或偶合器的方法將減速機(jī)、電機(jī)依次找正，減速機(jī)低速軸與傳動(dòng)滾筒的同軸度公差不大于0.5mm，電機(jī)輸出軸與減速機(jī)高速軸安裝的同軸度公差不大于0.2mm，慢速傳動(dòng)裝置中的減速機(jī)輸出軸與滾筒軸的同軸度公差不大于0.8mm。傳動(dòng)部分安裝完后，每個(gè)傳動(dòng)軸承均需要開蓋加潤(rùn)滑油（鋰橘子），減速劑需按照設(shè)備要求加殼牌vg320齒輪潤(rùn)滑油。皮帶機(jī)保護(hù)裝置包括：雙向拉繩開關(guān)，跑偏檢測(cè)裝置，液壓調(diào)正器，料流檢測(cè)裝置，溜槽堵塞檢測(cè)裝置，縱向撕裂監(jiān)測(cè)裝置；液壓調(diào)整器使用46#抗磨液壓油。保護(hù)裝置的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)

15、執(zhí)行，以便電氣線路的安裝。圖4皮帶機(jī)支架安裝位置圖3.4.1機(jī)架和中間架安裝技術(shù)要求：a、機(jī)架中心線對(duì)輸送機(jī)的不重合度不應(yīng)超過3mm；b、中間架支腿的不鉛垂度或?qū)ㄖ锏孛娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過3/1000；c、組裝中間架應(yīng)符合下列要求：中間架在鉛垂面的不直度不應(yīng)超過長(zhǎng)度的1/1000；中間架接頭處左右、高低的偏移均不應(yīng)超過1mm；中間架間距l(xiāng)的偏差不應(yīng)超過1.5mm，相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)超過間距的2/1000。托輥橫向中心線對(duì)輸送機(jī)縱向中心線的不重合度不應(yīng)超過3mm；3.4.2帶式輸送機(jī)輸送帶連接方法：采用冷膠接。將膠帶接頭的剖割尺寸：一頭將上覆蓋膠層及纖維層剖掉，另一頭將下覆蓋膠層剖掉，然后用砂輪打

16、磨膠接面并把膠接面清掃干凈沒有雜物和油物為止，涂上膠漿用碘鎢燈烤30分鐘左右將其粘固。靜止24小時(shí)即可使用。張緊裝置安裝垂直張緊裝置安裝時(shí)用吊車和倒鏈將張緊裝置就位后進(jìn)行安裝。在安裝配重時(shí)，為了便于吊裝，應(yīng)先安裝配重箱，再往配重箱里裝配重。首先安裝張緊裝置的一側(cè)支架，支架下端與鋼平臺(tái)焊接，上端與焊接在通廊上的橫梁用螺栓聯(lián)接。然后將改向滾筒與配重箱的組合體就位，用木方墊離鋼平臺(tái)面一定高度，與已安裝好的支架接觸并初步找平，此時(shí)可以安裝另一側(cè)支架，支架的鉛垂度保證在1/1000的范圍內(nèi)即可。3.4.3 尾輪安裝必須保證頭尾輪的中心垂直于皮帶機(jī)的縱向中心線，所以在安裝前首先將皮帶機(jī)縱向中心的正交線放出

17、，然后根據(jù)該正交線安裝皮帶機(jī)的頭尾輪。3.4.4腿、中間架、托輥安裝根據(jù)測(cè)量放出的帶式輸送機(jī)縱向中心基準(zhǔn)，用墨線在主通廊上彈出縱向中心線，再按照安裝圖紙的尺寸，定出各支腿的縱向位置，在該位置作垂直線，向兩側(cè)分別返出相應(yīng)的尺寸即定出支架螺栓的位置，將主皮帶支腿的安裝螺栓焊接在主皮帶通廊支撐梁上。首先安裝各托輥組的托輥架，托輥架與中間架間為螺栓聯(lián)接，當(dāng)螺栓孔不符時(shí)，可以將托輥架與中間架臨時(shí)點(diǎn)焊在一起，待托輥安裝找正后，再用氣割修孔，穿入聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。托輥由人力搬運(yùn)到托輥架上安裝。托輥安裝后，其橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm，用直角尺檢查；托輥兩端應(yīng)保持水平，各組托輥的

18、上表面母線應(yīng)位于同一平面上，且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm，用拉粉線法進(jìn)行檢查。如出現(xiàn)個(gè)別托輥標(biāo)高超差的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高低者可采取在托輥架或支腿下加墊的方法進(jìn)行處理，標(biāo)高高者可采用處理托輥托架的方法進(jìn)行處理。托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。3.4.5 皮帶安裝用5t卷揚(yáng)機(jī)，通過設(shè)置導(dǎo)向滑輪，將鋼絲繩導(dǎo)向皮帶機(jī)通廊，繞過頭輪后向尾輪方向放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在相應(yīng)的位置設(shè)置卷揚(yáng)。卷揚(yáng)機(jī)在穿帶時(shí)必須克服皮帶的重力分力和磨擦力的合力， 將皮帶卷吊到臨時(shí)支架上放置，在帶頭上穿孔，用特制的皮帶夾將其夾住，在卷揚(yáng)機(jī)的牽引下，繞過頭部滾筒后再向下運(yùn)動(dòng)，逐一穿過皮帶機(jī)托輥、頭輪、主

19、傳動(dòng)、垂直張緊等裝置。皮帶夾通過滾筒時(shí)應(yīng)特別注意，此時(shí)卷揚(yáng)機(jī)不得使用快擋。皮帶夾由如下圖所示的兩塊鋼板和m1650聯(lián)接螺栓組成。并使專業(yè)人員對(duì)皮帶進(jìn)行接頭粘接。1086無縫鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接皮帶卷20槽鋼現(xiàn)場(chǎng)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊接1500現(xiàn)場(chǎng)焊接4-20孔16mm鋼板100150150500圖5 皮帶粘接示意在膠接皮帶時(shí)，可以同步進(jìn)行檢測(cè)裝置等附件的安裝。在輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，通過加重錘塊來調(diào)校垂直張緊裝置，使皮帶在慢速驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下無打滑，跑偏現(xiàn)象。這時(shí)還有刮板清掃器需要安裝，刮板清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%。然后脫開慢速驅(qū)動(dòng)裝置接手，聯(lián)上快速驅(qū)動(dòng)裝置接手，再次檢查在快

20、速驅(qū)動(dòng)裝置作用下皮帶的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行調(diào)校，直到在快速驅(qū)動(dòng)裝置作用下皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范四 施工組織4.1 施工人員配備表3 施工工人工種配備表工種人數(shù)工種人數(shù)質(zhì)量、安全員1氣焊工4電焊工4起重工4鉗工10電工24.2 工期網(wǎng)絡(luò)工程預(yù)計(jì)2010年10月底開始施工，皮帶機(jī)安裝所需設(shè)備及工具加工準(zhǔn)備。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附表。4.3 施工用主要設(shè)備及機(jī)具表4施工用主要設(shè)備及工機(jī)具表序號(hào)名 稱單位數(shù)量備注1外徑千分尺把1長(zhǎng)度150mm 到 450mm，精度0.025 mm,2不銹鋼斜角規(guī)把3邊長(zhǎng)0.6 、1.2、1.8 m,直邊寬度100mm1.2m1.8m，邊長(zhǎng)0.6m100mm。3千分表和磁力座套54

21、鋼絲m600.355水平尺把3精度0.4mm/m長(zhǎng)度150mm/200mm/300mm 150mm/200mm/300mm 150mm/200mm/300mm6高精度光學(xué)水準(zhǔn)儀臺(tái)1精度0.08mm/m或等效7鉛錘個(gè)6最小重量0.3 kg 到0.35 kg。8高精度經(jīng)緯儀臺(tái)19銼刀把510紅外線測(cè)溫槍把1量程200內(nèi)11紅丹粉 kg112各種扳手把101350t汽車吊臺(tái)班20五 質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉各系統(tǒng)圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，并組織施工人員熟悉工程內(nèi)容及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程特點(diǎn)編制好施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。 開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)，為確保工程的整體質(zhì)量，以單位工程或分部工程開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。 材料進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同小甲方認(rèn)真對(duì)材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并做好記錄。 特殊工序及特殊工種持證上崗，施工資質(zhì)證、崗位合格證等需報(bào)相關(guān)部門備案。焊工施焊部位必須打好鋼印，做好原始記錄。 嚴(yán)格按圖施工，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)問題時(shí)應(yīng)會(huì)同甲方及設(shè)計(jì)部門在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決并留存書面變更通知單。 開工前檢查設(shè)備、量具、儀器儀表應(yīng)處于完好狀態(tài)。計(jì)量器具應(yīng)在有效期內(nèi)。 保證不合格工序不轉(zhuǎn)下道工序，并對(duì)自己崗位的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)到底。 質(zhì)量技術(shù)科對(duì)材質(zhì)試驗(yàn)或無損探傷檢驗(yàn)要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告。 系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)各主要部位人員應(yīng)在崗監(jiān)