陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)

1、陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院陜西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題題 目：目： 系系 部：部： 專專 業(yè)：業(yè)： 學(xué)學(xué) 號(hào)號(hào): : 班班 級(jí)：級(jí)： 姓姓 名：名： 指導(dǎo)老師：指導(dǎo)老師： 年 月 日目目 錄錄1工程概況工程概況.42資源配備資源配備.43、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備.531 施工人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng) .532 物資準(zhǔn)備工作 .533.技術(shù)準(zhǔn)備工作 .634 測(cè)量與試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 .64施工方法施工方法.641 箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝 .6411 鋼筋安裝.6412 預(yù)應(yīng)力孔道.742 模板工程 .8421 外側(cè)模.8422 芯模.8423 翼緣板側(cè)模.9424 梁底契型調(diào)平層施工.

2、943 混凝土澆筑.10431 混凝土配合比.10432 混凝土施工.10433 梁體養(yǎng)生.1144 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉 .11441 鋼絞線下料.11442 穿束.11443 張拉.1245 真空輔助壓漿.12451 水泥漿配合比確定.13452 壓漿工藝流程.13453 壓漿注意事項(xiàng).145管理組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置管理組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置.1551 生產(chǎn)指揮體系框圖 .1552 質(zhì)量保證體系框圖 .1653 安全文明生產(chǎn)體系框圖 .1754 環(huán)境保護(hù)體系框圖 .186質(zhì)量管理措施及控制要求質(zhì)量管理措施及控制要求.1961 對(duì)于預(yù)制梁體實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下： .1962 對(duì)于鋼筋加工，實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下： .2

3、063 對(duì)于預(yù)制箱梁模板安裝，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求如下： .2064 對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求如下 .2065 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算 .2066 質(zhì)量保證措施 .217、安全文明施工及環(huán)保控制措施、安全文明施工及環(huán)保控制措施.2271 安全施工 .2272 文明生產(chǎn).2273 環(huán)境保護(hù) .22結(jié)束語(yǔ)結(jié)束語(yǔ).23文獻(xiàn)文獻(xiàn).25預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計(jì)預(yù)制箱梁施工組織設(shè)計(jì)【摘要摘要】論文主要闡述了預(yù)制箱梁施工的施工準(zhǔn)備(如施工人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，物資準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作，測(cè)量與試驗(yàn)準(zhǔn)備工作.）;施工人員施工方法（箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝, 模板工程, 混凝土澆筑, 混凝土澆筑, 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線

4、張拉, 真空輔助壓漿.）; 質(zhì)量管理措施及控制要求.abstract:abstract:thethe constructionconstruction ofof precastprecast concreteconcrete boxbox girdersgirders preparationpreparation (such(such asas constructionconstruction personnelpersonnel andand mechanicalmechanical equipment,equipment, suppliessupplies intointo prepara

5、tions,preparations, technicaltechnical preparations,preparations, measuringmeasuring andand testtest preparation.);preparation.); constructionconstruction personnelpersonnel constructionconstruction methodmethod (prestressed(prestressed pipepipe installationinstallation reinforcedreinforced andand b

6、ox,box, templatetemplate engineering,engineering, concreteconcrete casting,casting, concreteconcrete casting,casting, prestressedprestressed steelsteel hingehinge lineline drawing,drawing, vacuumvacuum auxiliaryauxiliary pressurepressure grouting.);grouting.); qualityquality managementmanagement mea

7、suresmeasures andand controlcontrol requirementsrequirements 1工程概況工程概況我標(biāo)段梁場(chǎng)共計(jì) 198 片預(yù)制箱梁，其中新興村中橋共 30 片 20 米箱梁，演池村大橋共 98 片 30 米梁，孫家河大橋共 70 片 40 米梁。我梁場(chǎng)選擇新興村右幅 2-7 箱梁作為首件生產(chǎn)的箱梁，該梁長(zhǎng) 19.62m，主要工程數(shù)量為：c50 砼 18.4m3，鋼筋 4512kg，鋼絞線 495kg,m15-3 錨具 4 套，m15-4 錨具 8 套。2資源配備資源配備梁場(chǎng)進(jìn)場(chǎng) 1 個(gè)施工隊(duì)。其中鋼筋加工、鋼筋綁扎及混凝土澆筑人員 40 人。同時(shí)配置

8、 1 名橋梁工程師，1 名專職安全員，橋梁工程師必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)控和指導(dǎo)，確保工程的順利進(jìn)行；安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工做好安全防護(hù)，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故的發(fā)生。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量督察和生產(chǎn)服務(wù)小組，對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀管理和后勤服務(wù)，使工程能在快速、高效中順利進(jìn)行。具體管理人員名單見(jiàn)表序號(hào)姓 名職務(wù)1劉 杰施工負(fù)責(zé)人2孟軍濤技術(shù)負(fù)責(zé)人3黨 旭質(zhì)檢負(fù)責(zé)人4謝兆敏測(cè)量負(fù)責(zé)人5張華毅試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6王宗炎砼拌和站負(fù)責(zé)人7吳智霞材料負(fù)責(zé)人主要投入的設(shè)備如下表序號(hào)名稱數(shù)量1250kw 變壓器1 臺(tái)2電焊機(jī)5 臺(tái)3彎曲機(jī)3 臺(tái)4切割機(jī)1 臺(tái)516 噸汽車吊1 輛625 噸汽車吊2 輛7拌和站2 套8裝載機(jī)2 輛9

9、插入式振動(dòng)棒10 個(gè)10混凝土罐車4 輛1180 噸龍門吊2 臺(tái)3、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備3 31 1 施工人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)梁場(chǎng)人員已完成現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)駐，各施工隊(duì)在已進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)工作。機(jī)械設(shè)備依據(jù)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表的要求，按計(jì)劃調(diào)配進(jìn)場(chǎng)。3 32 2 物資準(zhǔn)備工作物資準(zhǔn)備工作臨建施工時(shí)已經(jīng)完成了工程用地材及主材的施工調(diào)查，并準(zhǔn)備好大臨工程施工用料，主要是依據(jù)的施工計(jì)劃要求組織供料。3 33.3.技術(shù)準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作在 2010 年 5 月底完成所有的施工設(shè)計(jì)，本梁場(chǎng)施工設(shè)計(jì)量大，其主要施工設(shè)計(jì)有預(yù)制梁臺(tái)座、鋼模板、80t 龍門吊機(jī)、龍門吊走形通道等。3 34 4 測(cè)量與試驗(yàn)準(zhǔn)備工

10、作測(cè)量與試驗(yàn)準(zhǔn)備工作測(cè)量工作由項(xiàng)目部的測(cè)量隊(duì)進(jìn)行測(cè)量，試驗(yàn)室已經(jīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。4施工方法施工方法4 41 1 箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝箱梁鋼筋由底板筋、腹板筋、頂板筋以及局部加強(qiáng)筋組成，腹板筋、頂板筋在加工場(chǎng)綁扎成骨架片，然后與其它鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再綁扎焊接到具體部位。411 鋼筋安裝鋼筋安裝 預(yù)制箱梁鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝施工順序如下：綁扎底板和腹板鋼筋 布波紋管 安裝側(cè)模、芯模 綁扎頂板鋼筋及負(fù)彎矩波紋管1、鋼筋下料，彎曲成型，綁扎成骨架片。在箱梁臺(tái)座外側(cè)邊口用油漆標(biāo)出箍筋位置，這樣既保證質(zhì)量，又方便施工。2、在箱梁底座上腹板鋼筋并橫向底板鋼筋焊接固定。3、穿底板鋼筋（焊接

11、時(shí)保證單面焊10d，雙面焊5d，并確保鋼筋在同一軸線上）并綁扎好底板鋼筋。4、綁扎預(yù)應(yīng)力束道定位鋼筋并與骨架焊接牢固后，穿波紋管，注意波紋管漏漿防護(hù)。5、側(cè)模、封頭板上好后，檢查鋼筋的保護(hù)層并墊好墊塊，注意檢查錨墊板后面的螺旋筋是否到位，加強(qiáng)筋是否扎好，最后在波紋管內(nèi)穿上外徑為4.5cm 的硬質(zhì)塑料管，以防波紋管漏漿，混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)拔出。6、芯模吊裝就位后，安裝頂面鋼筋。頂面鋼筋同樣在預(yù)制場(chǎng)預(yù)先綁扎成骨架片，綁扎時(shí)一定要帶線操作，確保外露翼緣鋼筋在一條直線上，保證美觀。外露翼緣鋼筋由鋸齒形模板固定。7、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工證上崗。8、鋼

12、筋采用焊接時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度不少于 10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不少于5d，主筋接頭位置不應(yīng)位于同一平面上，應(yīng)交錯(cuò)分開(kāi)，上下錯(cuò)開(kāi)的距離需滿足大于 35d，且不小于 0.50m。9、受力鋼筋焊接或綁扎連接應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距不小于 1.3 倍的搭接長(zhǎng)度，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。10、當(dāng)鋼筋直徑12mm 時(shí)，宜采用焊接；鋼筋直徑12mm 時(shí)，宜采用綁扎，根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000），鋼筋綁扎質(zhì)量要求如下：箱梁鋼筋搭接長(zhǎng)度為 3

13、5d，且在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于300mm。11、在鋼筋施工時(shí)還應(yīng)該注意: 鋼筋安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)、外邊梁護(hù)欄鋼筋，邊跨伸縮縫鋼筋，邊跨支座鋼板的預(yù)埋,鋼筋保護(hù)層控制采用高強(qiáng)水泥漿墊塊（外側(cè)）和圓柱形砂漿墊塊（內(nèi)側(cè)）相結(jié)合,整片梁的鋼筋、模板安裝好后，還應(yīng)注意通氣孔、泄水孔、吊裝孔的預(yù)留。412 預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)應(yīng)力孔道 預(yù)制箱梁底板、腹板采用 ovm 型錨具及其配套設(shè)備，圓形截面管道成孔采用鍍鋅金屬波紋管，鋼帶厚度不小于 0.30mm 。波紋管下料采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁使用鋼鋸、電焊、氣割等方法切割。下料切面應(yīng)與其軸線垂直，并將切口修剪干凈，不得有毛刺或變形。波紋管接頭處理：為確保

14、預(yù)應(yīng)力管道暢通無(wú)阻，波紋管采用內(nèi)旋方法連接，兩段管之間旋入一段長(zhǎng)約 57 倍管徑（一般為60cm）的連接管段作為搭接接頭，連接管用大一號(hào)的波紋管。在接縫處纏繞塑料膠帶密封, 以防漏漿。預(yù)應(yīng)力孔道波紋管的安裝定位要準(zhǔn)確，定位筋間距直線段 100cm，曲線段 50cm。管節(jié)連接平順、牢固、密封，管道坐標(biāo)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行控制。為防止波紋管破損漏漿堵塞管道，在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入塑料管，在混凝土終凝前來(lái)回活動(dòng)塑料管，混凝土終凝后把塑料管徹底拔出。4 42 2 模板工程模板工程模板要求保證必要的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承擔(dān)施工過(guò)程中的各項(xiàng)荷載，保證箱梁幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板分塊應(yīng)當(dāng)結(jié)

15、構(gòu)合理，裝拆方便，模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形，接縫嚴(yán)密不漏漿。內(nèi)模定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，不得有錯(cuò)位、上浮、脹縮等現(xiàn)象。外模撓度1/400，內(nèi)模撓度1/250，模板兩支點(diǎn)距離；鋼模板的面板變形小于 1.5mm。421 外側(cè)模外側(cè)模箱梁外側(cè)模采用大型定型鋼模板。模板支架采用型鋼焊接，箱梁模板充分考慮了施工過(guò)程中的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率，做到中跨梁模板與邊跨梁模板可搭配使用，中梁模板和邊梁模板可搭配使用。為了保證外側(cè)模的表面光潔度，對(duì)外側(cè)模表面進(jìn)行以下處理：、使用前鏟除模板表面的氧化物；、用砂輪手工磨光；、用洗衣粉擦洗表面粉塵、污物，待干透后用麻袋片對(duì)板面進(jìn)行拋光處理，使板面全部露出光澤；422 芯模芯模為了保證箱

16、梁幾何尺寸準(zhǔn)確，芯模必須有足夠的剛度；為了既保證質(zhì)量，又能周轉(zhuǎn)使用，同時(shí)有利于抑制上浮，經(jīng)綜合比較，采用鋼結(jié)構(gòu)組合模板作芯模，使用效果較好。由于箱梁頂板混凝土施工以后，僅有梁的兩端可以暢通，因此要求芯?？刹鸪啥鄠€(gè)小片從兩端取出。1、防止芯模上浮芯模上浮是箱梁施工中常遇到的問(wèn)題，它嚴(yán)重影響構(gòu)件的截面尺寸。本橋計(jì)劃采用在芯模頂部施加一組垂直壓力的方法，防止芯模上浮。即：在橫向槽鋼上栓接工字鋼，工字鋼抵在芯模頂板上，槽鋼兩端用緊固螺栓拉結(jié)在兩側(cè)外模鋼支撐上，兩側(cè)外模鋼支撐與底模固定。2、防止芯模的左右移動(dòng)為了固定芯模使其不偏移軸線位置，采用高強(qiáng)混凝土塊和木方將芯模與外側(cè)模頂牢，在澆筑混凝土?xí)r將木撐逐

17、步拿走。或焊接與腹板尺寸相同的定位鋼筋來(lái)固定芯模。3、芯模的底板采用活動(dòng)板將芯模的底板做成分塊活動(dòng)板，澆筑底板混凝土前將底板掀起，待澆筑完底板混凝土后，將芯模底板放下，固定后，接著澆筑腹板混凝土。未采用活動(dòng)板時(shí)，如果施工工藝安排不當(dāng)，底板與側(cè)板之間會(huì)產(chǎn)生冷縫，影響箱梁的整體性。采用活動(dòng)板后，就可以將鋼筋、模板全部安裝好，一次性澆筑混凝土，這樣既可保證混凝土的質(zhì)量，又大大提高工效423 翼緣板側(cè)模翼緣板側(cè)模翼緣板外側(cè)鋼筋根數(shù)多、密度大，本橋箱梁預(yù)制采用定型橡膠帶留齒口的方法固定鋼筋，橡膠帶有很好的止?jié){效果，還可以周轉(zhuǎn)使用，這種工藝比釘木板條、海綿堵塞的工藝優(yōu)越得多。在橡膠帶外側(cè)再用木板條或鋼模支

18、撐，保證側(cè)邊位置不變形，424 梁底契型調(diào)平層施工梁底契型調(diào)平層施工梁底的契型混凝土調(diào)平層施工采用在臺(tái)座上預(yù)留基槽定位契型塊，在臺(tái)座兩端設(shè)置活動(dòng)鋼支撐臺(tái)座，底部用絲杠調(diào)整縱橫坡，確保了契型塊高差的準(zhǔn)確性，保證了工程質(zhì)量。其相關(guān)施工照片圖如下所示：4 43 3 混凝土澆筑混凝土澆筑箱梁混凝土采用拌和站集中拌和，用混凝土罐車運(yùn)輸至箱梁預(yù)制場(chǎng)后，用龍門吊起吊混凝土料斗卸料澆筑，用附著式振動(dòng)器配合插入式振搗器振搗，一次澆筑成型。431 混凝土配合比混凝土配合比箱梁混凝土坍落度不宜大，但由于鋼筋密，并有波紋管等，也不宜過(guò)小。太大則很難消除外表面的氣泡、水斑、砂線等缺陷；太小則混凝土密實(shí)度很難保證，我梁場(chǎng)

19、混凝土塌落度控制在 140-160mm；石子粒徑大或針片狀含量超標(biāo)，易產(chǎn)生云斑，應(yīng)嚴(yán)格控制。432 混凝土施工混凝土施工混凝土澆筑原則為縱向分段，豎向分層；底板優(yōu)先，腹板其次，頂板后澆；斜向分層，依次推進(jìn)。由于梁長(zhǎng)只有 20 米，故澆筑時(shí)從一端向另一端澆筑。澆筑時(shí)每層厚度為 3040cm 如此重復(fù)至澆筑完畢。1、澆底板：芯模的底模板打開(kāi)，芯模頂板上開(kāi)下料孔。澆筑時(shí)混凝土由下料孔、工作孔、腹板處下料，邊下料邊振搗，至底板厚度收面，壓上芯模底板模板，防止底板混凝土澆筑過(guò)厚導(dǎo)致箱梁超重。2、澆筑腹板：水平分層方法澆筑，分層厚度 3040cm 為宜，插入式振搗器振實(shí)。澆筑時(shí)振搗棒不能碰模板和波紋管，同

20、時(shí)注意接縫接頭處不得漏振。3、澆筑頂板：澆筑頂板時(shí)，將下料孔用預(yù)先放在芯模旁邊的 5mm 鋼板蓋好。下料時(shí)同樣由由一端向另一端澆筑，用插入式振搗器振搗，頂板收成毛面，并保證頂板平整度。澆筑時(shí)在側(cè)模上用鉤頭螺絲固定橫向工字鋼壓住芯模，以防芯模上浮影響截面尺寸。4、為防止波紋管破損漏漿堵塞管道，在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)先在波紋管內(nèi)穿入塑料管，在混凝土終凝前來(lái)回活動(dòng)塑料管，混凝土終凝后把塑料管徹底拔出。對(duì)于負(fù)彎矩波紋管則采用穿入與設(shè)計(jì)相同數(shù)量的鋼鉸線，在混凝土終凝前來(lái)回抽動(dòng)，混凝土終凝后把鋼鉸線徹底拔出。433 梁體養(yǎng)生梁體養(yǎng)生待澆筑完畢的混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)后，頂面及時(shí)用有紡?fù)凉げ几采w，并設(shè)專人經(jīng)常灑水保

21、濕養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 30mpa 時(shí)方可以拆模，先拆內(nèi)模后拆外模,拆模時(shí)應(yīng)防止損傷混凝土。模板拆除后，箱梁的斷面特點(diǎn)是腹板傾斜撒水覆蓋保水比較困難，通常采用支架頂遮保水的辦法或直接噴灑的方法其效果均不理想。本橋計(jì)劃采用粘貼塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)生，既可以保水又可以采光保溫，其效果比較理想。具體做法是:脫模后腹板及時(shí)的邊撒水邊粘貼，利用水和薄膜之間的吸附力外加膠帶粘貼固定。過(guò)程中如有脫落及時(shí)補(bǔ)水補(bǔ)貼。箱室內(nèi)灌水頂板覆蓋撒水，直到箱梁離開(kāi)臺(tái)座。4 44 4 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉預(yù)應(yīng)力施工所需要的千斤頂、油表及其配套設(shè)備在使用前要請(qǐng)專業(yè)單位進(jìn)行校驗(yàn)。千斤頂與壓力表、高壓油泵及油路管線應(yīng)

22、配套校驗(yàn)并標(biāo)識(shí)，以便施工時(shí)對(duì)號(hào)入座441 鋼絞線下料鋼絞線下料根據(jù)張拉方法計(jì)算下料長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度應(yīng)大于等于管道長(zhǎng)度千斤頂工作程度26cm。在鋼絞線下料平臺(tái)上刻劃下料長(zhǎng)度標(biāo)尺，采用砂輪機(jī)切割下料。禁止用電弧、氣焰切割。442 穿束穿束下料后鋼絞線進(jìn)行編束，每 11.5m 綁扎一道鉛絲將鉛絲接頭向內(nèi)扣，每束的穿入端加工成錐形牽引頭。將編束后的鋼絞成束用人工穿入預(yù)留孔道，穿束前應(yīng)用高壓氣管清除孔道內(nèi)積水和雜物，穿束后兩邊留出等長(zhǎng)的工作長(zhǎng)度443 張拉張拉混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%且齡期不小于 7 天時(shí)進(jìn)行張拉。采用對(duì)稱張拉，同時(shí)采用 2 臺(tái) ycw 穿心式千斤頂和 2 臺(tái)油泵，首先安裝好錨環(huán)和

23、夾片，然后安裝張拉機(jī)具進(jìn)行張拉。張拉順序?yàn)橄扔尚⌒蛱?hào)到大序號(hào)、同排要先中間后兩邊（除設(shè)計(jì)有另行規(guī)定） ，張拉步驟為：0初應(yīng)力（0.15k）con 張拉噸位（持荷 2 分鐘）con為控制應(yīng)力，采用張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控，張拉應(yīng)力是張拉過(guò)程中的主要控制指標(biāo)，但仍然必須用伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量和理論伸長(zhǎng)量偏差超過(guò)6%，則必須暫停張拉，查明原因，采取措施，方可進(jìn)行張拉。張拉過(guò)程中應(yīng)注意如下幾個(gè)問(wèn)題：1、位于錨墊板上的壓漿孔，在安裝錨墊板時(shí)應(yīng)將其調(diào)整在錨墊板前平面的上方，防止混凝土澆筑時(shí)將其堵死。 2、將伸出預(yù)制構(gòu)件部分的波紋管撕掉后，如錨墊板孔內(nèi)有混凝土，一定要清除干凈，保證鋼絞線在此區(qū)間能充分形

24、成放射狀，減小錨圈口處鋼束的轉(zhuǎn)角，減少錨圈口摩阻損失。 3、使用能張拉多根鋼絞線的千斤頂同時(shí)對(duì)每一鋼束中的全部力筋施加應(yīng)力，不應(yīng)采用小千斤頂逐根張拉。 4、限位板、工具錨、千斤頂、高壓油泵、壓力表、油路管線應(yīng)配套使用，不得混用。 5、工作錨周圍有粗鋼筋等障礙物（一般多發(fā)生在底板束和邊跨梁伸縮縫端），千斤頂不能正常就位時(shí)，可采用兩塊限位板中間墊錨板的辦法加以解決。 6、工作錨與工具錨之間的夾片用鋼套筒敲緊，這樣可以保證夾片在同一平面，并達(dá)到均勻受力的目的。 7、張拉前錨具的承壓面應(yīng)清理干凈，錨環(huán)一定要進(jìn)入錨下墊板槽口內(nèi)，以免張拉時(shí)因角度偏差造成鋼絞線斷絲或滑絲，影響伸長(zhǎng)規(guī)律而使伸長(zhǎng)值的測(cè)定與計(jì)算

25、的結(jié)果離散性偏大。8、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，用手動(dòng)砂輪鋸（嚴(yán)禁使用氣焊或電弧焊）將端頭多余的鋼絞線切除，保證鋼絞線外露長(zhǎng)度不小于 3cm，然后堵塞錨固端力筋的空隙，準(zhǔn)備進(jìn)行孔道壓漿。4 45 5 真空輔助壓漿真空輔助壓漿預(yù)應(yīng)力管道壓漿采用真空輔助壓漿。 真空輔助壓漿是在進(jìn)行壓漿施工前,首先采用真空泵吸出管道中的空氣, 以至使管道中產(chǎn)生 0.08-0.1mp 的負(fù)壓,然后在管道的另一端用壓漿機(jī)以一定的壓力將攪拌好的水泥漿壓入,并加以一定的正壓力。此時(shí)的管道中只有極少數(shù)的空氣、以及管道和壓漿泵之間的正負(fù)壓力差,漿體中很難產(chǎn)生氣泡。所以大大提高了管道中漿體的密實(shí)度。451 水泥漿配合比確定水泥漿配合比確

26、定1、流動(dòng)度要求：攪和后的流動(dòng)度為 3050s。采用流錐儀測(cè)定流動(dòng)度，試驗(yàn)結(jié)果表明，配比和水灰比不同，流動(dòng)度也不同。水灰比越大，則流動(dòng)度越大（秒數(shù)越小）。 2、水灰比：水泥漿水灰比應(yīng)在 0.30.38 之間。 3、泌水性：a小于水泥漿初始體積的 2；b.四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的差值小于 1；c拌和后 24h 水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。4、初凝時(shí)間：3-4h。452 壓漿工藝流程壓漿工藝流程1、在水泥漿出口及入口處接上密封閥門，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，以串聯(lián)的方式將負(fù)壓容器、三向閥門和錨具蓋帽連接起來(lái)，其中錨具蓋帽和閥門之間用一段透明的喉管連接。 2、在壓漿前關(guān)閉所有排氣閥門（連

27、接至真空泵的除外）并啟動(dòng)真空泵，觀察真空壓力表讀數(shù)，即管內(nèi)的真空度，當(dāng)管內(nèi)的真空度（負(fù)壓）維持在0.080.1mpa 時(shí)，停泵約 l 分鐘，若壓力能保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空。 3、操作閥門以隔離真空泵及水泥漿，將水泥漿導(dǎo)向廢漿桶的方向，繼續(xù)壓漿直至所溢出的水泥漿為濃漿。 4、關(guān)閉真空泵和設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門。 5、將設(shè)在壓漿蓋帽排氣孔上的小蓋打開(kāi)，打開(kāi)壓漿泵出漿處的閥門直至所溢出的水泥漿形狀均勻。在壓漿蓋帽的排氣管上安裝小蓋，并保持壓力在0.5mpa 下繼續(xù)壓漿半分鐘。 6、關(guān)閉設(shè)在壓漿泵出漿處的閥門，關(guān)閉壓漿泵。453 壓漿注意事項(xiàng)壓漿注意事項(xiàng)1、壓漿順序?yàn)橄认潞笊?，壓漿應(yīng)緩慢

28、、均勻地進(jìn)行，不得中斷。同一孔道壓漿應(yīng)一次完成，不得中途停壓，因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖干凈，研究處理后再壓漿。 2、制作試件的水泥漿應(yīng)由出漿口提取。3、整個(gè)連通管路的氣密性需認(rèn)真檢查，合格后方能進(jìn)入下道工序。4、攪拌好的漿體每次應(yīng)全部卸盡，在漿體全部卸出之前，不得投入未拌合的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法。5、必須嚴(yán)格控制用水量，對(duì)未及時(shí)使用而降低了流動(dòng)性的水泥漿，嚴(yán)禁采用加水的辦法來(lái)增加其流動(dòng)性。6、攪拌機(jī)送入任何一種外加劑，均需在漿體攪拌一定時(shí)間后送入。7、壓漿完畢后,要及時(shí)清洗壓漿機(jī)和壓漿管,以防堵塞.真空泵也要檢查保養(yǎng),以保證下一次壓漿的順利正常進(jìn)行。預(yù)制箱

29、梁施工工藝框圖預(yù)制箱梁施工工藝框圖整修底模 安裝底板腹板鋼筋及波紋管安設(shè)側(cè)模、芯模及錨墊板綁扎頂板鋼筋及安裝負(fù)彎矩波紋管制作試塊澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)測(cè)定砼試壓強(qiáng)度鋼筋加工模板制作鋼筋加工砼拌和運(yùn)輸穿鋼鉸線制作試塊真空輔助壓漿5管理組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置管理組織機(jī)構(gòu)及人員設(shè)置為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，本合同段實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理賀厚為首的生產(chǎn)指揮體系、質(zhì)量保證體系、安全文明生產(chǎn)體系、環(huán)境保護(hù)體系的四個(gè)管理體系，其體系框圖如下：5 51 1 生產(chǎn)指揮體系框圖生產(chǎn)指揮體系框圖 張拉鋼鉸線水泥漿制作項(xiàng)目經(jīng)理：劉杰項(xiàng)目副經(jīng)理：焦萬(wàn)寶項(xiàng)目總工：孟軍濤安全環(huán)保部虞笑天辦公室石孟軍工程部楊永紅物資部吳智霞機(jī)械調(diào)度 吳智霞

30、 砼拌和站王宗炎測(cè)量隊(duì)謝兆敏試驗(yàn)室張華毅 5 52 2 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖 施工負(fù)責(zé)人：林福時(shí)發(fā)書(shū)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師 ：楊永紅各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：劉杰項(xiàng)目副經(jīng)理：焦萬(wàn)寶項(xiàng)目總工：孟軍濤工程部楊永紅物資部吳智霞砼拌和站王宗炎試驗(yàn)室張華毅測(cè)量隊(duì)謝兆敏鋼筋班黃俊明砼班田勝模板班龍景明5 53 3 安全文明生產(chǎn)體系框圖安全文明生產(chǎn)體系框圖 項(xiàng)目經(jīng)理：劉杰項(xiàng)目副經(jīng)理：焦萬(wàn)寶項(xiàng)目總工：孟軍濤辦公室石孟軍工程部楊永紅物資部吳智霞機(jī)械調(diào)度 吳智霞 砼拌和站王宗炎專職安全員施輝朝測(cè)量隊(duì)謝兆敏試驗(yàn)室張華毅 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師：楊永紅5 54 4 環(huán)境保護(hù)體系框圖環(huán)境保護(hù)體系框圖 各施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：劉杰項(xiàng)目

31、副經(jīng)理：焦萬(wàn)寶項(xiàng)目總工：孟軍濤施工負(fù)責(zé)人：林福時(shí)安全環(huán)保部虞笑天辦公室石孟軍工程部楊永紅物資部吳智霞機(jī)械調(diào)度 吳智霞 砼拌和站王宗炎 施工負(fù)責(zé)人：林福時(shí)測(cè)量隊(duì)謝兆敏試驗(yàn)室張華毅6質(zhì)量管理措施及控制要求質(zhì)量管理措施及控制要求6 61 1 對(duì)于預(yù)制梁體實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：對(duì)于預(yù)制梁體實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：1、混凝土強(qiáng)度：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2、梁體長(zhǎng)度（mm）：+5、-103、箱梁頂寬（mm）：304、箱梁底寬（mm）：205、箱梁高度（mm）：+0、-56、斷面尺寸（mm）：+5、-07、平整度（mm）：108、橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）：56 62 2 對(duì)于鋼筋加工，實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：對(duì)于鋼筋加工，實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下：1、主

32、筋間距允許偏差：10mm2、箍筋、橫向水平筋間距允許偏差：10mm3、鋼筋骨架長(zhǎng)允許偏差：10mm4、鋼筋骨架寬、高允許偏差：5mm5、保護(hù)層厚度：5mm現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師：楊永紅各施工班組6 63 3 對(duì)于預(yù)制箱梁模板安裝，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求如下：對(duì)于預(yù)制箱梁模板安裝，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求如下：模板內(nèi)部尺寸(mm): 5,0軸線偏位(mm):10模板相臨兩板表面高差(mm):2模板表面平整(mm):5預(yù)埋件中心線位置(mm):3預(yù)留孔洞中心線位置(mm):10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸(mm):10，06 64 4 對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求如下對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，實(shí)測(cè)項(xiàng)目及要求如下1、預(yù)應(yīng)力管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方

33、向(mm): 30梁高方向(mm): 102、預(yù)應(yīng)力管道間距同排(mm): 10上下層(mm): 103、預(yù)應(yīng)力伸長(zhǎng)值：符合設(shè)計(jì)要求4、張拉伸長(zhǎng)率: 6%理論伸長(zhǎng)量5、斷絲滑絲數(shù)：每束一根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1%。6 65 5 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算預(yù)應(yīng)力鋼鉸線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算 (設(shè)計(jì)跨徑 xm 預(yù)制箱梁)鋼鉸線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算如下：根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000）12.8.31 公式l= ppl/（apep）及附錄 g8 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力計(jì)算公式： pp=p（1-e-（kx+）/（kx+ ）得 l=p（1-e-（kx+）l/ apep(kx+ ） 式中：l預(yù)應(yīng)力筋

34、理論伸長(zhǎng)量(mm)p預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(n)k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系梁x從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度(m)預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)l預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)ap預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mm2)ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(n/mm2)根據(jù)圖紙要求，上述計(jì)算各參數(shù)如下：由于在張拉中由應(yīng)力控制，con=pcon/ap,又con=0.75fpk=0.751860=1395mpa=1395 n/mm2則 l=1395（1-e-（kx+）l/ ep(kx+ ）(式 5.1)ep =1.95105mpa=1.95105 n/mm2 =0.25 k=0.

35、00156 66 6 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施為保證預(yù)制箱梁施工滿足規(guī)范要求，我部在施工過(guò)程中采取如下措施：1、組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、操作方法和技術(shù)，做好安全、質(zhì)量等技術(shù)交底工作，對(duì)施工方法、技術(shù)做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格抓好工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按規(guī)范及監(jiān)理工程師的指令施工。2、嚴(yán)格按圖紙施工，認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，對(duì)質(zhì)量通病采取積極的預(yù)防措施，并連同施工中存在的問(wèn)題和解決方法進(jìn)行通報(bào)。3、工程所用材料如鋼材、水泥等均應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)批準(zhǔn)試驗(yàn)合格后才能使用，砂、石料等均應(yīng)按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行抽檢，合格后方能進(jìn)場(chǎng)使用。4、各工序均同質(zhì)檢工程師檢查后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后方能進(jìn)入

36、下道工序施工。5、為確?？⒐べY料達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，由專人負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集、整理和歸檔工作，從開(kāi)工抓起與工程同步，并嚴(yán)格認(rèn)真填寫施工日志，做到質(zhì)量保證資料齊全完整。7、安全文明施工及環(huán)保控制措施、安全文明施工及環(huán)保控制措施7 71 1 安全施工安全施工1、在預(yù)制箱梁施工開(kāi)始前，項(xiàng)目部組織對(duì)施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。2、建立安全生產(chǎn)臺(tái)帳，對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，提出限期整改意見(jiàn)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服、戴安全帽。4、吊車起吊時(shí)，在吊臂工作范圍內(nèi)吊臂下嚴(yán)禁站人。5、安全用電，電源必須要有漏電保護(hù)器和防雨裝置。6、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足人員施工。嚴(yán)禁在雷雨、風(fēng)暴等惡劣天氣和不可預(yù)見(jiàn)情況下施工。7、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志，以示警示。8、在張拉過(guò)程中，千斤頂前方嚴(yán)禁站人。并要設(shè)置保護(hù)屏，以防夾片彈飛傷人。9、在拆除箱梁模板的過(guò)程中，模板下方嚴(yán)禁站人。10、在張拉過(guò)程中，應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。7 72 2 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)1、工地上應(yīng)做到堆放整齊、車成行、工具成排、材料成堆。做到行為美、語(yǔ)言美，文明施工。2、嚴(yán)禁水、電、油、氣的跑、冒、滴漏。3、各工序各工種密切配合協(xié)作好，與兄弟單位和業(yè)主、監(jiān)理配合好。4、樹(shù)立各種宣傳牌，做好材料標(biāo)識(shí)。7 73 3 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)為了在施工過(guò)程中切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作，我項(xiàng)目部特設(shè)立了以項(xiàng)目經(jīng)理