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文檔簡介

1、l管子的加工及連接是管道安裝工程的中心環(huán)節(jié),是管子的加工及連接是管道安裝工程的中心環(huán)節(jié),是將單件設備連接為系統(tǒng)的重要過程。將單件設備連接為系統(tǒng)的重要過程。l加工加工:指調直,切斷,套絲,煨彎,制作異行管件:指調直,切斷,套絲,煨彎,制作異行管件l連接連接:主要講的焊接,螺紋連接,法蘭連接等:主要講的焊接,螺紋連接,法蘭連接等l以前鋼管加工多為手工為主以前鋼管加工多為手工為主 強度強度 v (現(xiàn)還用)(現(xiàn)還用)l現(xiàn)在多采用機械加工現(xiàn)在多采用機械加工 強度強度 v 節(jié)人力,節(jié)人力,物力,質量也物力,質量也 管子加工:調直、切割、套絲、煨彎、管件制作等管道連接:把管子、管件等相接以構成管道系統(tǒng)連接方

2、法:螺紋連接、焊接、法蘭連接、粘接、卡接等 HOME2-1管子調直與切割2-2 管螺紋加工2-3 鋼管坡口2-4 鋼管管件制作2-5 彎管加工2-6 管子連接 2-1管子調直與切割 2-1-1 管子調直 校正因裝運堆放不當引起的彎曲1.管子彎曲檢查方法: 目測法滾動法2.調直方法: (1)冷調法 (2)熱調法HOME2-1-2 管子切割 p60 把管子切割成所需長度,俗稱“下料”要求:長度準確、切口平齊,無毛刺、 縮口等缺陷。常用切斷方法: 1.小型機具切割 (1)手工鋼鋸切割 鋸條L=300,有粗、細牙之分,粗牙切割速度快但易斷齒。鋸齒應向前安裝。特點:靈活方便,但費力,工效低。用于小管徑。

3、操作時不應用力下壓應鋸到底。手工鋼鋸 手工鋸斷用鋼鋸手工操作完成,手手工鋸斷用鋼鋸手工操作完成,手用鋼鋸有活動鋸架和固定鋸架兩種:用鋼鋸有活動鋸架和固定鋸架兩種: 活動鋸架:可靈活換裝活動鋸架:可靈活換裝200,250,300mm的鋸條,且攜帶方便的鋸條,且攜帶方便 固定鋸架:鋸弓長度固定,只能裝配固定鋸架:鋸弓長度固定,只能裝配長度長度300mm的一種鋸條的一種鋸條l最常用的鋸條長度是最常用的鋸條長度是300mm的,鋸條的,鋸條還有粗,細齒牙之分還有粗,細齒牙之分 粗牙:每英寸粗牙:每英寸18個齒牙,適用厚壁管個齒牙,適用厚壁管 細牙:每英寸細牙:每英寸24個齒牙,適用薄壁管個齒牙,適用薄壁

4、管(用粗牙鋸條鋸薄壁管,易發(fā)生掉牙的情況:(用粗牙鋸條鋸薄壁管,易發(fā)生掉牙的情況:用細牙鋸條鋸厚壁管,因進刀量小,所以用細牙鋸條鋸厚壁管,因進刀量小,所以用時間長)用時間長)l對于對于DN50mm的管多用手工鋸斷的管多用手工鋸斷l(xiāng)手工鋼鋸切斷的優(yōu)點:設備簡單,靈活方手工鋼鋸切斷的優(yōu)點:設備簡單,靈活方便,不耗電,切口不收縮不氧化便,不耗電,切口不收縮不氧化 缺點:費力,速度慢,切口平直較難掌握缺點:費力,速度慢,切口平直較難掌握按管材選用合適鋸條按管材選用合適鋸條安裝鋸條時鋸齒向前,固定好,不可裝反安裝鋸條時鋸齒向前,固定好,不可裝反為防止管口鋸偏,可在管子上預選畫上切斷線為防止管口鋸偏,可在

5、管子上預選畫上切斷線 鋸條平面必須始終保持與管子垂直,以確保斷面鋸條平面必須始終保持與管子垂直,以確保斷面平直平直切口必須鋸到底,不能采用不鋸完全而手辧斷切口必須鋸到底,不能采用不鋸完全而手辧斷的方法,以免切口殘缺不全,影響套絲的方法,以免切口殘缺不全,影響套絲or焊接焊接 機械鋸斷時,將管子切斷線對準鋸床上的鋸條,機械鋸斷時,將管子切斷線對準鋸床上的鋸條,即可啟車進行切割即可啟車進行切割(2)機械切割往復鋸:用于d220mm的金屬管、塑料管切割。圓盤鋸:用于有色金屬管、塑料管切割管子割刀特點:速度快、切口平直,但易產生縮口,需用絞刀擴口,用于DN100mm)l氣割鋼管效率高,操作方便且能得氣

6、割鋼管效率高,操作方便且能得到整齊的切口,但氣割后的管口往到整齊的切口,但氣割后的管口往往留有毛刺,鐵渣,應用砂輪磨口往留有毛刺,鐵渣,應用砂輪磨口機打磨平整和除去鐵渣機打磨平整和除去鐵渣。規(guī)格 切割低碳鋼厚度mm 割嘴孔徑mm 1#130 0.61.0 2#10100 1.0.6 3#80300 1.8.0 1.氣割場地周圍應清除易燃,易爆物品,氣割場地周圍應清除易燃,易爆物品,氣瓶與氣割操作點保持一定距離氣瓶與氣割操作點保持一定距離2.兩瓶(氧氣,乙炔)嚴禁曝曬和劇烈震兩瓶(氧氣,乙炔)嚴禁曝曬和劇烈震動,附近嚴禁煙火,且不得放置在電線動,附近嚴禁煙火,且不得放置在電線正下方正下方3.點燃

7、時槍口不準對人,以免燙傷點燃時槍口不準對人,以免燙傷4.割炬使用前需經安全檢查,無問題才可割炬使用前需經安全檢查,無問題才可使用使用1.鑿切鑿切 鑿切主要用于鑄鐵管,陶土等鑿切主要用于鑄鐵管,陶土等2.等離子切割等離子切割 t=1500033000 厚鋼板厚鋼板(大型工廠用)(氣割割不透的)(大型工廠用)(氣割割不透的)3.大型機械切割大型機械切割2-2-1管螺紋 管螺紋規(guī)格:見表2-3 管端為錐型螺紋,管件一般為柱型螺紋。連接方式:錐接柱。通常管道螺紋通常管道螺紋連接均采用圓錐外螺紋與圓柱內螺紋連接均采用圓錐外螺紋與圓柱內螺紋連接。連接。 2-2-2 管螺紋加工1.人工套絲鉸板:規(guī)格及套絲范

8、圍見表2-2 板牙的選用同管子直徑有關,同時板牙的位置也要板牙的選用同管子直徑有關,同時板牙的位置也要對號入座,不能搞錯。板牙的固定要牢固,對號入座,不能搞錯。板牙的固定要牢固,鉸板只能板只能正轉。正轉。l通常管道螺紋連接均采用圓錐外螺紋與通常管道螺紋連接均采用圓錐外螺紋與圓柱內螺紋連接,只在一些無嚴密性要圓柱內螺紋連接,只在一些無嚴密性要求的連接處采用柱接柱(螺栓與螺帽)求的連接處采用柱接柱(螺栓與螺帽)l管子和螺紋閥門連接時,管外絲應比閥管子和螺紋閥門連接時,管外絲應比閥門上內螺紋長度短絲扣,這樣可門上內螺紋長度短絲扣,這樣可以防止管子擰過頭頂壞閥芯,同樣,管以防止管子擰過頭頂壞閥芯,同樣

9、,管與管,管與其他配件螺紋相連時,外紋與管,管與其他配件螺紋相連時,外紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短,長度也應比所連接配件的內螺紋略短,以免將配件擠裂以免將配件擠裂l螺紋端正,表面應光滑,無裂痕螺紋端正,表面應光滑,無裂痕l不得有偏絲,細絲,亂絲等缺陷不得有偏絲,細絲,亂絲等缺陷 p64l連接時,螺紋松緊適度,以確保螺紋接口連接時,螺紋松緊適度,以確保螺紋接口的嚴密性的嚴密性l為增加管子螺紋接口的嚴密性和檢修時不為增加管子螺紋接口的嚴密性和檢修時不致因螺紋銹蝕不易拆卸,內外螺紋處要加致因螺紋銹蝕不易拆卸,內外螺紋處要加填充材料。對填充材料的要求是柔軟易充填充材料。對填充材料的要求是柔軟易充

10、填空隙,防腐蝕,對于飲用水管道還要無填空隙,防腐蝕,對于飲用水管道還要無污染。最常見的填料:聚四氟乙烯膠帶或污染。最常見的填料:聚四氟乙烯膠帶或油浸麻絲油浸麻絲3.電動套絲2-3-1 坡口形式 有V、X、U等見表2-4坡口作用:保證焊縫的焊接質量。2-3-2 坡口加工可采用車床、氣割、坡口機、砂輪機、手工等l施工現(xiàn)場常常需要不同角度的彎管施工現(xiàn)場常常需要不同角度的彎管(90,45,任意角度),不同形狀,任意角度),不同形狀的彎管(來回彎,半圓彎等),均的彎管(來回彎,半圓彎等),均需通過鋼管彎曲操作制成。需通過鋼管彎曲操作制成。 2-4-1 彎管制作 p68 1.模壓彎管(1)有縫模壓彎管(2

11、)無縫模壓彎管 以上2種彎管宜采用工廠化生產。 2.焊接彎管 當DN較大、 較厚或較薄、R較小、 煨彎較難時采用,俗稱蝦米彎。焊制彎的R及N(分節(jié)數(shù))見表2-5 p73。焊制彎頭焊制彎頭3. 熱推彎1.擠壓三通:一般為成品三通2.焊接三通:一般采用主管挖眼開三通(需放樣)。(1)等徑直角三通(2)異徑直角三通(3)平焊口三通焊接三通 2-4-3 變徑管加工1.焊接變徑管2.縮口變徑管3.卷制變徑管4.成品變徑管 常用類型:45,90彎頭,乙字彎,抱彎,方形補償器等。 獲取方法: (1)采購成品 (2)現(xiàn)場制作 2-5-1彎管質量要求 1.彎管受力分析 (1)腹部受壓,壁厚; 背部受拉,。 (2

12、)變形:彎曲斷面橫向伸長,縱向縮短,呈橢圓形在管軸45處變形最小 若在一根直鋼管上劃線,使彎曲的外側為若在一根直鋼管上劃線,使彎曲的外側為ab,內側為內側為cd,中心為,中心為mn, 彎曲前:彎曲前:ab=cd=mn 彎曲后:外部受拉力作用,使管壁減薄,長度增加,彎曲后:外部受拉力作用,使管壁減薄,長度增加, aba b。內側受壓力作用,使管壁增厚,長度縮短,。內側受壓力作用,使管壁增厚,長度縮短,cdc d中心軸上材料沒有受拉和受壓,中心軸上材料沒有受拉和受壓,mn=mn鋼管彎曲后,其斷面出現(xiàn)了變形,管子有扁化趨勢,這是由于:鋼管彎曲后,其斷面出現(xiàn)了變形,管子有扁化趨勢,這是由于:外側外側a

13、b兩處的拉力形成一向下的合力,內側兩處的拉力形成一向下的合力,內側cd兩處的拉力形兩處的拉力形成一向上的合力。圖成一向上的合力。圖A-A斷面是最不利斷面的描繪,彎曲后,圓斷面是最不利斷面的描繪,彎曲后,圓形斷面變成了橢圓形,但圓周上有形斷面變成了橢圓形,但圓周上有A、B、C、D四點基本不受力四點基本不受力的作用,該四點與橢圓的長短軸近似成角,其縱向延伸線稱為安的作用,該四點與橢圓的長短軸近似成角,其縱向延伸線稱為安全線。全線。有縫鋼管彎管時的焊接放在此處將是最佳位置。有縫鋼管彎管時的焊接放在此處將是最佳位置。常用橢圓率表示扁化趨勢:常用橢圓率表示扁化趨勢:橢圓率橢圓率=(最大外徑(最大外徑-最

14、小外徑)最小外徑)/最大外徑最大外徑 中低壓管道,橢圓率不超過中低壓管道,橢圓率不超過8% P662.質量要求:彎度均勻,無裂紋、鼓包,減薄率15%,橢圓率6%10%。注:有縫鋼管彎曲時,焊縫應位于45處3.影響質量因素: (1)管子彎曲角度;(2)管子彎曲半徑R,一般地R=1.54DN。2-5-2.管子彎曲長度L計算(下料用)p67:(1)彎頭彎曲長度L = 2R / 360 = 0.01745R 管子彎曲角度 管子彎曲半徑 R實踐中: 90彎頭, L6.28DN(2)來回彎(乙字彎) L1.5B(軸線偏差)+23DN B-軸線偏差(3)方形補償器 L= 2R+2B+A+2C 其中: B為外

15、伸臂直段長度, A為平行臂直段長度, C為加工余量。適用范圍:適用范圍: DN175mm, R2d(1)彎管板彎曲(手工)彎管板彎曲(手工)(2)滾輪彎管器彎曲(滾輪彎管器彎曲(d25) (手工)(手工)液壓式液壓式: D=15-40mm;: D=15-40mm;電動式電動式: D 125mm: D 125mm液壓式液壓式: D=15-40mm;: D=15-40mm;電動式電動式: D 125mm: D 125mm工作原理:固定導輪式(圖2-11):導輪位置固定,隨管子前移(轉動)使管子彎曲變形?;顒訉л喪綄л嗈D動使管子彎曲變形。(1)無芯冷彎:適用于D108,R=2D的鋼管、有色金屬管。防

16、止煨彎產生橢圓斷面采用的反向預變形電動無芯彎管機(2 2)有)有芯冷彎芯冷彎 : : 適用于適用于D325D325的的管子管子2-5-4 鋼管熱煨彎(利用鋼材的熱塑性彎曲)1. 1.灌砂熱煨灌砂熱煨( (略略) 2.) 2.機械熱煨機械熱煨(1)(1)火火焰焰熱熱煨煨(2)(2)中頻彎管機中頻彎管機2-5-5 2-5-5 硬聚氯乙烯管熱煨彎(略)硬聚氯乙烯管熱煨彎(略)連接方法鋼管:螺紋連接、焊接、法蘭連接。鑄鐵管:承插連接。塑料管:承插連接、熱熔接、粘接、壓接等。 2-6-1 鋼管螺紋連接 將管端加工的外螺紋與管件等的內螺紋連接在一起。(1)管鉗:用于夾持并擰緊管道。種類:張開式:用于小口徑

17、管道;鏈條式:用于大口徑管道。1.螺紋連接工具與填料注:管鉗規(guī)格應與管徑相適應,以免損壞管件。管鉗規(guī)格及適用范圍見表2-62-7。2.填料 用于增加接口的嚴密性和便于拆卸常用填料:鉛油鉛油( (白厚漆白厚漆) )、麻絲麻絲和生料帶和生料帶2.螺紋連接方法(1)短絲連接:用于一般接頭。(2)長絲連接:用做活接頭。(3)活接頭連接:用于需常拆卸處。見圖2-19。(4)根母連接:用于管子、由外絲的配件等處。見圖2-19。3.螺紋連接形式 柱接柱、柱接錐、錐接錐4.螺紋連接要求 先用手擰入2-3扣,再用管鉗擰緊,外露螺紋2扣。填料應按管內介質選用。連接后應把外露填料清理干凈1.連接要求:p77按設計及

18、相應PN等級選用。 法蘭中心與管子中心線一致。法蘭密封面與管子中心線垂直。兩個連接的法蘭盤應平行、螺孔對應一致,螺栓同規(guī)格同方向適用:高壓管道、管子與閥門、設備等連接處(便于拆卸)同根管子兩端法蘭盤的螺孔對應一致(1)裝前外觀檢查,應無缺陷。(2)組裝:管子插入不得超過1/2法蘭厚度。規(guī)格見表2-8 p78焊接偏差見表2-9 p81(1)絲接:用于鑄鐵法蘭與鋼管連接;(2)焊接:用于鑄鋼法蘭與鋼管連接;(3)松套連接:用于鑄鋼法蘭與有色金屬管連接,如翻邊、焊環(huán)松套法蘭連接等連接附件:有螺栓;墊圈;法蘭墊片等,常用法蘭墊片為石棉橡膠墊。(4)法蘭墊片應符合介質性質,內徑不小于管徑,外徑不應影響裝螺栓,禁用雙墊(5)法蘭連接用螺栓應符合規(guī)定要求,一般擰緊后外露長度不大于螺栓直徑的一半,螺栓應對稱擰緊且方向一致。技術要求p772.常用種類:氧-乙炔焊,電弧焊。1.特點:接口嚴密,強度高,省管件,維修量少。3.焊接方法選用:DN50,3.5及低溫制冷管道,氧-乙炔焊;其它一般采用電弧焊。4.坡口加工:可保證焊接熔深和焊縫強度坡口形式: I型、V型等,按壁厚選用。5.焊接質量檢查:包括外觀、嚴密性、強度檢查

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