箱變制作工藝

1、生產(chǎn)工藝、制造加工及出廠檢驗過程的描述為使該項目所需的設(shè)備質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)及合同圖紙技術(shù)要求，我公司現(xiàn)決定在采購及生產(chǎn)制造過程中對產(chǎn)品進(jìn)行如下監(jiān)控：一、 技術(shù)工藝我們對所有技術(shù)工藝文件均使用cad設(shè)計，對各類設(shè)計及設(shè)計更改進(jìn)行認(rèn)真的識別、評審、驗證、標(biāo)識，并經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)，嚴(yán)格文件發(fā)放、回收手續(xù)，確保現(xiàn)場使用相關(guān)文件的有效版本。及時邀請買方舉行設(shè)備聯(lián)絡(luò)會議，共同解決有關(guān)問題，確保產(chǎn)品的各項設(shè)計技術(shù)要求達(dá)到貴方要求。二、 原材料為有效地保證產(chǎn)品的原材料及元器件的質(zhì)量，所有元器件均按技術(shù)條件的要求，實行定廠采購，選擇知名度高、信譽(yù)好、產(chǎn)品經(jīng)權(quán)威部門檢測合格的分承包商， 原材料及元器件進(jìn)廠均必須實行

2、嚴(yán)格檢驗，不合格的原材料及元器件一律不得入庫。產(chǎn)品交貨時本公司將向買方提供其配套部件產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及有關(guān)安裝使用等技術(shù)文件資料。三、 產(chǎn)品生產(chǎn)制造生產(chǎn)過程中，我們將對產(chǎn)品實行生產(chǎn)工人自檢、專職檢驗員巡檢，凡不合格的零件、半成品，及時隔離、標(biāo)識、記錄、評價、處理，不得轉(zhuǎn)入下道工序。油漆、電鍍等關(guān)鍵工序設(shè)立記錄審查點(diǎn)、見證點(diǎn)和停工待驗點(diǎn)，由質(zhì)檢部對金屬零件防腐處理及電鍍、漆層進(jìn)行抽查檢測，形成記錄，確保鍍鋅油漆和防銹質(zhì)量達(dá)標(biāo)。柜體金屬外殼和零部件表面采用四和一磷化液處理，確保磷化后的工件外觀色澤一致，無銹跡，表面涂層根據(jù)合同要求采用噴塑工藝。本公司保證所提供的設(shè)備為采用最適宜的原材料、先進(jìn)工藝制

3、成、未經(jīng)使用過的全新產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格和性能與 投標(biāo)文件所述一致。四、 試驗、檢驗與交付1、基本要求(1) 設(shè)備根據(jù)國標(biāo)或iec標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、方法，通過型式試驗，投標(biāo)時已提供完整有效的型式試驗報告。(2) 設(shè)備根據(jù)國標(biāo)或iec標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定、方法，通過出廠試驗，在出廠試驗前，向貴方提供出廠試驗規(guī)格書（包括項目、標(biāo)準(zhǔn)、方法、允許誤差等)，經(jīng)貴方檢查、批準(zhǔn)后實施。(3) 所有設(shè)備整機(jī)及其主要部件型式試驗、出廠試驗或抽樣試驗的試驗內(nèi)容，按合同“技術(shù)規(guī)格書”和貴方批準(zhǔn)的試驗規(guī)格書進(jìn)行，我公司不以任何借口減少試驗項目和內(nèi)容。但試驗項目不限于以下要求。(4) 現(xiàn)場試驗由施工單位進(jìn)行，對于新設(shè)備或新工藝、

4、材料，國標(biāo)或相iec標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的試驗內(nèi)容，我公司有義務(wù)提供相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法。(5) 如果某項試驗的條件、內(nèi)容、程序、測量、記錄和報告格式等任意一項不符合合同“技術(shù)規(guī)格書”或試驗規(guī)格書的要求，貴方有權(quán)拒絕接受試驗報告，并要求重做該項試驗。(6) 貴方有權(quán)派人員到我公司的工廠、試驗場地及試驗室對設(shè)備整機(jī)及其主要部件的制造、組裝、試驗和調(diào)試等生產(chǎn)過程進(jìn)行抽查。2、型式試驗型式試驗包括以下內(nèi)容：1) 溫升極限的試驗2) 介電性能試驗3) 短路耐受強(qiáng)度試驗4) 保護(hù)電路有效性試驗5) 絕緣特性試驗6) 機(jī)械操作試驗7) 防護(hù)等級試驗8) 額定短時載流能力試驗9) 額定短路分合閘容量試驗10)

5、過負(fù)荷特性試驗11) 跳閘特性試驗12) 電氣間隙、爬電距離檢驗對于成熟的系列生產(chǎn)的產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，提供該產(chǎn)品有效的或近五年內(nèi)國家權(quán)威部門的檢驗報告。3、出廠試驗出廠試驗包括以下內(nèi)容：l 成套設(shè)備檢查l 主回路電阻測量l 介電強(qiáng)度試驗l 聯(lián)鎖及保護(hù)試驗l 保護(hù)措施和保護(hù)電路的電連續(xù)性檢查4、工廠驗收進(jìn)行出廠試驗時，貴方可派人員抽臺參加。我公司提供同類產(chǎn)品的型式試驗報告和逐臺的出廠試驗報告，型式試驗報告和出廠試驗報告，不論貴方是否派人參加，我公司均對其試驗的真實性和數(shù)據(jù)結(jié)論負(fù)全責(zé)。5、重要部件和原材料的檢驗我公司在投標(biāo)時已指明其投標(biāo)設(shè)備中主要元件的外協(xié)廠家和主要外購件的制造單位。貴方有權(quán)利對其外

6、協(xié)廠家和外構(gòu)件制造單位進(jìn)行調(diào)查和在制造過程中對合同部件進(jìn)行檢查和測試。如發(fā)現(xiàn)外協(xié)廠家和外構(gòu)件制造單位提供的部件不能滿足本合同設(shè)備的技術(shù)要求，貴方有權(quán)提出質(zhì)疑和更換。6、現(xiàn)場開箱檢查及驗收現(xiàn)場開箱后對設(shè)備的數(shù)量、外觀、隨箱技術(shù)文件及附件進(jìn)行檢查。產(chǎn)品隨箱技術(shù)文件包括：裝箱清單、銘牌標(biāo)志圖、外形尺寸圖、產(chǎn)品合格證明書（包括例行試驗數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品安裝及使用說明書和產(chǎn)品成套及備件一覽表。開箱檢查由貴方、施工監(jiān)理、我公司及施工單位共同參加，并由施工單位記錄，最后各方在開箱報告上簽字確認(rèn)。開箱檢查時如果我公司人員不能按時到場，施工監(jiān)理和貴方可單獨(dú)進(jìn)行檢查。貨物清點(diǎn)的工作由施工單位負(fù)責(zé)若開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)有諸如數(shù)

7、量、型號和品種與附件“技術(shù)規(guī)格書”和附件“供貨范圍”不符，或合同設(shè)備材料和包裝外觀損壞，我公司更換或補(bǔ)齊。設(shè)備開箱檢驗后，如檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備、備品備件和裝箱資料都符合合同要求，施工監(jiān)理向我公司簽發(fā)開箱檢驗合格證書。7、現(xiàn)場試驗1)現(xiàn)場試驗由施工單位執(zhí)行。我公司在貴方的組織下，按照貴方的總工期、試驗計劃和現(xiàn)場試驗規(guī)格書的要求提供技術(shù)支持。2)試驗驗收報告由施工監(jiān)理、貴方有關(guān)人員、我公司督導(dǎo)人員和施工單位簽字。3)我公司有責(zé)任協(xié)助施工單位解決試驗中發(fā)生的技術(shù)問題。4)現(xiàn)場試驗包括(但不限于)以下試驗內(nèi)容：(1)按照合同供貨范圍的設(shè)備數(shù)量，進(jìn)行檢查；(2)設(shè)備外觀；(3)附件。7.1初步驗收1）初步驗收

8、的標(biāo)準(zhǔn)滿足國家規(guī)定的單個設(shè)備試運(yùn)行（或現(xiàn)場）檢驗項目，試驗參數(shù)符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)；試驗報告完整、并經(jīng)施工監(jiān)理簽字后歸檔，由貴方施工監(jiān)理向我公司提供設(shè)備初步驗收證書。2）安裝后試驗項目安裝后現(xiàn)場試驗由施工單位執(zhí)行。我公司按照貴方的總工期、試驗計劃和現(xiàn)場試驗規(guī)格書的要求提供技術(shù)支持。我公司有責(zé)任協(xié)助施工單位解決試驗中發(fā)生的技術(shù)問題。我公司對現(xiàn)場試驗的項目和內(nèi)容可提出建議，由貴方確認(rèn)。3）試驗允許誤差按照國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2最終驗收設(shè)備在經(jīng)過質(zhì)保期（2年）的運(yùn)行后，經(jīng)貴方確認(rèn)，貴方、設(shè)計、施工監(jiān)理、我公司四方簽字，貴方向我公司發(fā)放最終驗收證書，設(shè)備正式移交。生產(chǎn)工藝流程圖進(jìn)貨檢驗qc1成品性能檢驗出廠驗收qc5零件檢驗原材料進(jìn)貨入庫機(jī)加工車間原材料準(zhǔn)備機(jī)加工配電柜裝配一、二車間元器件準(zhǔn)備、箱體準(zhǔn)備包裝安裝（