樁頭缺陷處理方案

1、目錄一、編制依據1二、工程概況1三、樁頭缺陷原因分析1四、樁頭缺陷的處理1五、質量保證措施2六、成品保護3七、安全文明施工及環(huán)保措施3一、編制依據建筑樁基技術規(guī)范jgj94-2008；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-2002(2011版）；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）；鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj182012）；建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj332012）；建設工程施工現場供用電安全規(guī)范（gb5019493）；建筑工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2013）。二、工程概況本工程建筑面積9293.37平方米，占地面積3457平方米，最大建筑高

2、度為31.95米，工程分為三個區(qū)域，北邊塔樓為九層綜合樓；南邊部位實驗部分，兩層的小實驗室和21.85米高的結構實驗大廳；兩層通高的門廳和學術報告大廳連接兩者?；A采用長螺旋鉆孔灌注樁，樁端支承層為圓礫層，樁長約15-21m，進入圓礫層不小于1m。樁身砼設計強度為c30,樁身主筋保護層厚度為70mm,樁徑500mm。3、 樁頭缺陷原因分析 常見樁頭缺陷的成因發(fā)生樁頭缺陷的原因較多,綜合分析本項目主要有以下兩點: (1)基坑開挖施工方法不當。因基坑開挖施工方法不當而導致樁頭主筋彎曲、折斷。(2)樁頭破除方法不當。管理力度不夠，工人破除樁頭時太過隨意，沒有按技術交底去做，導致樁頭超破，樁頭破損，樁

3、頂及樁邊有松散混凝土。4、 樁頭缺陷的處理4.1 主筋錨固長度不滿足設計要求 措施：單面搭接焊 工藝流程：清理樁頭鑿樁清渣焊接 施工順序：將有斷裂主筋的樁頭清理干凈，觀察斷裂處其它主筋是否有類似征兆，樁頭缺筋部位的混凝土用鏨子鑿去使原主筋露出不小于10d的長度，鑿去的混凝土底面應留成平直面，用鋼絲刷將待焊接的鋼筋刷干凈，用單面搭接焊將鋼筋接至設計要求長度。4.2 破樁后樁頂標高低于設計標高 ，樁頭破損 現象：樁頭超破，樁頭破損。工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋澆筑混凝土 措施：當樁頭超破或樁頭破損時，用鏨子將樁頭鑿至樁身完整處并且鑿平，保證新鮮面層距離最低夾泥面為20cm，再將樁頭及鋼筋清理干凈。

4、分層回填土方并夯實，人工修坡，澆筑100厚c15砼墊層，抹灰內邊距離樁邊40cm,以保證承臺尺寸。 樁頭缺陷處理示意圖4.3 破樁后樁頂、樁邊有松散混凝土工藝流程：鑿樁清理樁頭、鋼筋措施：當樁頂、樁邊有松散混凝土時，用鏨子將松散混凝土鑿掉，再將樁頭及鋼筋清理干凈。若鑿掉松散混凝土后出現樁頂標高低于設計標高或者樁頭破損的情況，按4.2中的措施進行處理。五、質量保證措施1、把好關鍵工序關。對關鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則，“三定”即：定人、定位、定量；“三工序”即：檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序，使所有關鍵工序嚴格處于受控狀態(tài)。2、把好細部操作關，根據已確定的關鍵工序，針對通病，分析產生的

5、原因，落實細部操作要求，嚴格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導書操作，不合格部位堅決返工，做好質量記錄，為復檢和獎罰提供依據。3、嚴格執(zhí)行各工序的技術復核，如在技術復核中，發(fā)現有不符合要求之處，施工員應立即組織糾正，經糾正在再行復核無誤后，方可進行下一道工序的施工。4、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施，將保護責任落實到崗、到人，做到大面有人控，細部有人管。5、嚴禁大型設備（挖掘機、風炮機等）在已剔出的樁頭隨意碾壓，導致鋼筋彎曲、折斷。6、在剔鑿樁身砼時造成錨固鋼筋彎曲的，應在樁頭砼處理完畢進行調直，部分錨固鋼筋長度不能滿足設計要求時應及時上報，根據實際情況酢情處理。六、成品保護樁頭缺陷處理完畢后禁止用重物敲打防止樁身破壞，樁鋼筋嚴禁隨意彎折。七、安全文明施工及環(huán)保措施1、進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶。2、操作空壓機的人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，保證一機一閘一漏保。3、在坡腳作業(yè)時必須事前有專人檢驗槽壁土方是否有松動現象，避免現場施工擾動造成土