學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計(jì)(畢業(yè)論文)

1、土木工程學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文）題 目學(xué)生宿舍施工組織設(shè)計(jì)專 業(yè)姓 名學(xué) 號(hào)指導(dǎo)教師起訖日期2012.6.18 2012.6.29 2012 年 6 月 28 日目 錄第一章 工程概況31.1 工程概況31.2 環(huán)境特征和地質(zhì)狀況3第二章 施工方案及施工方法42.1 施工流向和施工順序42.1.1 總施工流程42.1.2 分項(xiàng)工程施工流程42.2 施工階段劃分52.2.1 四個(gè)階段52.2.2 六個(gè)控制點(diǎn)52.3 施工段劃分62.4 施工方法和施工機(jī)械選擇62.4.1測(cè)量工程62.4.2降水工程62.4.3土方工程72.4.4鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工82.4.5鋼筋工程102.4.6模板工程122.

2、4.7混凝土工程152.4.8砌筑工程192.4.9腳手架工程212.4.10垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸方法222.4.11屋面工程232.4.12裝修工程25第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃313.1施工進(jìn)度計(jì)劃表313.2保證施工進(jìn)度計(jì)劃的措施31第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖32第五章 施工機(jī)具計(jì)劃表33第六章 施工技術(shù)措施346.1技術(shù)質(zhì)量措施346.2安全生產(chǎn)措施356.3消防措施356.4文明施工措施366.5雨季施工措施36第一章 工程概況1.1 工程概況該工程為本院1200人學(xué)生宿舍，座落在本院虹橋?qū)W生生活區(qū)，平面形狀呈“l(fā)”形，建筑面積6090平方米，主樓部分為六層，其總平面見(jiàn)附圖。主要建筑結(jié)構(gòu)特

3、征是：基礎(chǔ)埋置深度-3米。人工砂石墊層厚1.2米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，磚砌大放腳、磚墻承重，設(shè)抗震構(gòu)造柱，每層設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，樓蓋為予制空心板，屋蓋為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，最大構(gòu)件重400kg?，F(xiàn)澆屋面用pvc卷材防水，聚乙烯苯板保溫隔熱層，五層做上人屋面。裝修工程為內(nèi)外墻是一般抹灰，外墻局部做噴砂、貼面磚，樓地面為水泥地面和地磚地面，廁所、走廊、樓梯做水磨石地坪。室內(nèi)外高差0.4米，層高3.3米。1.2 環(huán)境特征和地質(zhì)狀況1.場(chǎng)地特征：場(chǎng)地平坦、無(wú)障礙物，與市區(qū)馬路相連、交通方便。2.土質(zhì)情況：地表下-0.5米滿鋪片石；-0.5米-1米為雜填土，1米以下為亞粘土，地耐力為12t/m2。3

4、.地下水位：在1.2米左右不能飲用。4.場(chǎng)地?zé)o棄土區(qū)：多余土方外運(yùn)，平均運(yùn)距10km。5.水電供應(yīng)：水源和電源由建設(shè)單位接到現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)水電由施工單位根據(jù)需要布置。第二章 施工方案及施工方法2.1 施工流向和施工順序2.1.1 總施工流程本工程施工程序根據(jù)“先地下、后地上、先主體、后裝修，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)”的原則，可以如下：屋面工程與裝修工程可以順序施工，也可平行搭接施工。2.1.2 分項(xiàng)工程施工流程1.基礎(chǔ)工程：2.主體工程：3.屋面工程： 4.裝修工程：5.其他工程：6.水電安裝；7.電線架；2.2 施工階段劃分2.2.1 四個(gè)階段按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修和收尾

5、竣工4個(gè)階段。1.基礎(chǔ)工程：降水、挖土完成后，澆筑混凝土墊層，做底板防水層，澆條基礎(chǔ)混凝土，再做外墻防水層以及外墻、柱、梁、板鋼筋混凝土工程。2.主體結(jié)構(gòu)：要緊密圍繞模板、鋼筋、混凝土三大工序組織施工，注意計(jì)算好支模材料量及鋼筋供應(yīng)量。3.內(nèi)外裝修：要在結(jié)構(gòu)進(jìn)行到一定高度插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修，在結(jié)構(gòu)完成后全面進(jìn)入外裝修。組織立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接，盡量不甩或少甩破活。4.收尾竣工：要抓緊收尾工作，抓好破活修理、收頭，并做好成品保護(hù)。總之，土建、水、暖、動(dòng)、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。2.2.2 六個(gè)控制點(diǎn)計(jì)劃自2001年

6、2月14日開工至2001年8月22日竣工，總工期190天。為確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，設(shè)置6個(gè)控制點(diǎn)：第1控制點(diǎn)：2001年2月24日前完成施工準(zhǔn)備；第2控制點(diǎn)：2001年3月24日前完成基礎(chǔ)工程；第3控制點(diǎn)：2001年6月4日前完成主體結(jié)構(gòu)；第4控制點(diǎn)：2001年8月8日前完成裝飾工程；第5控制點(diǎn)：2001年8月22日前完成竣工驗(yàn)收2.3 施工段劃分本工程不劃分施工段。2.4 施工方法和施工機(jī)械選擇2.4.1測(cè)量工程1. 基礎(chǔ)施工測(cè)量基礎(chǔ)施工測(cè)量包括樁基施工測(cè)量、基槽開挖的抄平放線、基礎(chǔ)放線、0.000標(biāo)高以下的抄平放線。在這些工作中，0.000標(biāo)高線的測(cè)定對(duì)確保槽底標(biāo)高無(wú)誤是至關(guān)重要的，此

7、外還應(yīng)根據(jù)建筑物的大小適當(dāng)考慮沉降測(cè)量。2.施工測(cè)量(1) 一般民用建筑物0.000標(biāo)高以上的結(jié)構(gòu)施工測(cè)量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測(cè)、施工層標(biāo)高的豎向傳遞、大型預(yù)制構(gòu)件的彈線及結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量等。(2) 首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)(彈出)在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎向投測(cè)的依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時(shí)，應(yīng)改用激光鉛直儀通過(guò)預(yù)留孔洞向上投測(cè)。這時(shí)的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應(yīng)平行于外廓軸線。(3) 控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間或電梯間兩側(cè)的軸線上。由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，利用這些控制線的平行線進(jìn)行投測(cè)較為方便

8、。(4) 標(biāo)高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層0.000線為基準(zhǔn)向上豎直量取。當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺整尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。為了便于校核，每棟建筑物應(yīng)由3處分別向上傳遞標(biāo)高。2.4.2降水工程采用集水井法降水1.排水溝沿坑底的周圍或中央開挖，排水溝寬度不少于0.2m0.3m，溝底設(shè)有0.2%0.5%的縱坡，使水流不致阻塞。在開挖階段，排水溝深度保持比挖土面低0.4m0.5m；在基礎(chǔ)施工階段，排水溝應(yīng)距基礎(chǔ)有足夠遠(yuǎn)的距離且適當(dāng)保護(hù)，并保持排水暢通。2.集水井設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外的邊角處，間距為2040m，直徑或?qū)挾葹?.6m0.8m，深度保持低于挖土面0.7m1.0m。當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，井底應(yīng)低

9、于基坑底12m，并鋪設(shè)碎石濾水層。3.離心泵選用2b19型圖 2 - 1 集水井降水2.4.3土方工程1.土方邊坡坡度為1:0.75，邊坡高度為4.3m，邊坡寬度為3.2m。圖 2 - 2 土方邊坡2.現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)，土方開挖至基槽底部，留20cm左右人工清槽，以達(dá)到不擾動(dòng)基礎(chǔ)下老土為目的。若挖土超過(guò)設(shè)計(jì)槽底，不允許回填，由勘察部門、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)槽處理。備用一臺(tái)挖土機(jī)，配合施工搶進(jìn)度。3.挖土機(jī)采用溝端開挖方式。4.清槽后，按技術(shù)部門提供的釬探平面布置圖進(jìn)行釬探，并請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、甲方共同驗(yàn)槽。2.4.4鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)施工1.砂石墊層施工（1）砂石墊層施工前應(yīng)將基坑底上的垃圾等雜物清理

10、干凈；必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（2）檢驗(yàn)砂石的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及砂石的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施；如遇砂石的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。（3）砂石墊層應(yīng)分層鋪攤。第一層鋪設(shè)厚度為150mm。（4）壓路機(jī)碾壓不到的邊角部位采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。人工打夯不大于200mm。每層鋪設(shè)寬度比設(shè)計(jì)寬出100mm，再鋪砂石進(jìn)行夯實(shí)；每層鋪攤后，隨之耙平。（5）砂石墊層每層至少碾（夯）三遍。碾（夯）應(yīng)一輪（夯）壓半輪（夯），夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水夯法。 （6）砂石墊層在每層碾（夯

11、）實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣，測(cè)出壓實(shí)系數(shù)；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪設(shè)。（7）修整找平：砂石墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充回填并進(jìn)行夯實(shí)。2混凝土墊層施工采用c15混凝土，墊層厚度為100mm。進(jìn)行素混凝土墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8mm以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。3.鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的外觀、批量、品種，要有廠家的出廠合格證，按規(guī)定及時(shí)取樣送

12、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。（2）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鋼絲，規(guī)格為40mm40mm，厚度同保護(hù)層，墊塊也可以用花崗巖碎塊，間距不大于1m，梅花形布置。（3）鋼筋綁扎完畢后，建設(shè)單位，監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同參加鋼筋驗(yàn)收，主要檢查鋼筋使用品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外置、預(yù)留洞預(yù)埋件的位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，檢查模板內(nèi)的雜物是否清理干凈。4.模板工程模板采用組合鋼模板，配以少量木模，采用硬木和鋼管作為支撐。側(cè)面用通長(zhǎng)鋼管或背枋將模板連結(jié)為一個(gè)整體，保證模板的整體剛度，再用硬木或短鋼管支撐于基槽側(cè)壁。圖 2 - 3 條形基礎(chǔ)5.混凝土工程（1）混凝土加高效早強(qiáng)減水劑，以增加混凝土的和易性?；炷?/p>

13、土攪拌嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料，澆筑完畢注意養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（2）混凝土原則上應(yīng)連續(xù)澆筑，確實(shí)不能連續(xù)澆筑時(shí)，盡量避開縱橫基礎(chǔ)的交叉處。施工縫應(yīng)留垂直于斷面的直槎。（3）鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工完應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)防鋼筋露筋。6.磚基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)的防潮層， （2）磚基礎(chǔ)大放腳一般采用一順一丁的砌筑形式， （3）為保證基礎(chǔ)砌好后能在同一水平面上，必須在墊層轉(zhuǎn)角處，高低踏步處預(yù)先設(shè)置基礎(chǔ)皮數(shù)桿。 （4）砌磚時(shí)，應(yīng)按皮數(shù)桿先砌幾皮轉(zhuǎn)角與交接處的磚，并在其間拉準(zhǔn)線，再砌中間部分； 穿過(guò)基礎(chǔ)的管道上部應(yīng)預(yù)留沉降空隙。（5）磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處、交接處，為了錯(cuò)縫的需要應(yīng)加砌“配磚”（3/4磚、半磚或1/4磚）； （

14、6）砌完基礎(chǔ)后，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填土，并分層夯實(shí)，以防止不對(duì)稱回填導(dǎo)致基礎(chǔ)側(cè)移，發(fā)生質(zhì)量事故。 7.回填土基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收評(píng)定合格后，方可進(jìn)行回填土施工。基礎(chǔ)回填采用分層進(jìn)行，要兩側(cè)均勻下土?；靥钔烈藘?yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)及木頭、淤泥等，含水量應(yīng)符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)，每層鋪土厚度為200mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯打遍數(shù)不少于三遍，每層要求一夯壓半夯夯實(shí)。夯打順序應(yīng)在基坑四周同時(shí)進(jìn)行，以免基礎(chǔ)移位。2.4.5鋼筋工程1.鋼筋工程的質(zhì)量要求（1）本工程所用鋼筋為國(guó)產(chǎn)鋼筋，其

15、各項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家規(guī)范要求，各種規(guī)格的鋼筋均須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書，同時(shí)做物理性能抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面要潔凈，無(wú)損傷、鐵銹等，污物應(yīng)在使用前清理干凈。（2）鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接不良、機(jī)械性能異常等情況，及時(shí)抽樣做理化分析及專項(xiàng)檢測(cè)。（3）鋼筋的焊接應(yīng)做班前焊件試驗(yàn)，每批鋼筋的焊接接頭中按規(guī)定300個(gè)接頭中抽取6個(gè)試件，做拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)（本工程每層樓面須按一批抽樣）其機(jī)械性必須符合規(guī)范。（4）兼做避雷裝置的柱、鋼筋按設(shè)計(jì)要求布置施工并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)備忘。（5）各結(jié)構(gòu)部位必須按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊：結(jié)構(gòu)部位保護(hù)層（mm）墊塊間距（mm）梁柱251200板151000

16、（6）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、搭接部位及長(zhǎng)度均應(yīng)滿足圖紙及規(guī)范的要求。2.鋼筋工程的施工技術(shù)措施：（1）本工程鋼筋連接：現(xiàn)澆柱梁板采用綁扎搭接接頭時(shí)，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足下表要求，且不小于300mm。鋼筋種類錨固長(zhǎng)度 c30混凝土hpb300級(jí)鋼筋20dhrb335級(jí)鋼筋30d（2）柱頭主筋斷開時(shí)，相鄰鋼筋需錯(cuò)開，錯(cuò)開距離按圖紙規(guī)定并滿足規(guī)范。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在板跨中要加設(shè)足夠的鋼筋撐腳，保證板筋有效截面高度，雙向板鋼筋網(wǎng)應(yīng)滿扎。梁柱節(jié)點(diǎn)部位如梁與梁交會(huì)處鋼筋間距十分密，節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋綁扎非常困難，須盡量滿足設(shè)計(jì)要求，不能解決時(shí)在梁的上下部各增加二根箍筋，同時(shí)當(dāng)側(cè)模節(jié)點(diǎn)鋼筋處理完后再

17、立側(cè)模板。（4）嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸為使配制出的各種鋼筋和箍筋的平直、方正，角度和彎鉤準(zhǔn)確，使誤差控制在要求的范圍內(nèi)，首先嚴(yán)把配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行定期和不定期抽檢。（5）工種配合保證鋼筋的位置正確協(xié)調(diào)好水電安裝預(yù)埋件，待水電預(yù)埋安裝基本結(jié)束后綁扎板的負(fù)筋，在混凝土澆搗過(guò)程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁碰壓、踩踏和直接頂撬鋼筋，鋼筋班組須設(shè)專人在現(xiàn)場(chǎng)看管，負(fù)責(zé)鋼筋位置不被移動(dòng)。（6）鋼筋位置的允許偏差控制序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋間距102排距53箍筋、構(gòu)造筋間距204鋼筋彎起點(diǎn)位置205受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)106梁柱57樓板32.4.6模板工程現(xiàn)澆混凝土，模板是影響質(zhì)量的關(guān)鍵，

18、為了確?；炷临|(zhì)量，采用散拆散裝式模板方案，并分別視結(jié)構(gòu)部位的不同設(shè)計(jì)出不同類型的模板，并且從模板制作、安裝、拆除和維修等方面開展工作。具體的梁、板等模板的計(jì)算詳見(jiàn)模板施工方案。1.模板用材及要求（1）梁柱板模板均采用鋼模板，鋼管作排架、作圍楞，對(duì)拉螺栓組成支模體系。（2）模板進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查，按不同型號(hào)分類堆放。2.模板的施工原則（1）模板的制作及安裝要保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便。（2）模板表面應(yīng)平整潔凈，尺寸準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，支撐牢固，并涂刷隔離劑。（3）模板施工的同時(shí)，各種預(yù)留孔洞、埋件、套管等到均應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，安裝牢固，防止遺漏，并與安裝施工隊(duì)共同驗(yàn)收。（4

19、）模板施工后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真清除模板內(nèi)雜物。（5）模板拆除需待混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知單。3主要支模方法（1）柱模板1）安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，調(diào)整柱底標(biāo)高。2）檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，及時(shí)支撐拉牢。3）通排柱模板安裝時(shí)，先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。4）柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊。圖 2 - 4 柱模板（2）梁模板圖 2 - 5 梁模板梁側(cè)模背面應(yīng)設(shè)豎向、水平向及斜向支撐，承

20、受施工時(shí)的側(cè)壓力。支撐緊固，防止在振動(dòng)下發(fā)生位移、變形。4.模板拆除（1）非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。（2）承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表的規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂結(jié)構(gòu)-100（3）拆模時(shí)應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，復(fù)雜的模板拆除事先制定方案。（4）拆除梁模板時(shí)，應(yīng)跨中開始，分別拆向兩端。（5）在拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全等問(wèn)題，暫停拆除，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支撐系

21、統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板內(nèi)側(cè)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板接縫寬度應(yīng)不大于2.5mm，用觀察和楔形塞尺檢查。（4）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。（5）模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱梁52標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀測(cè)量3截面尺寸基礎(chǔ)10尺量柱梁+4-54每層垂直度32m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查2.4.7混凝土工程1.柱混凝土澆筑施工要點(diǎn)（1）澆筑混凝土前必須澆水濕潤(rùn)模板，模板內(nèi)必須干凈無(wú)雜圾，但不得有積水；（2）分批下料，一

22、次下料厚度不超過(guò)500mm，下料后必須采用插入式振搗器振搗；（3）對(duì)于柱的一次澆筑高度較高超過(guò)2m的，一律采用串筒下料，以防混凝土離析。（4）對(duì)于高墻柱，必須在適當(dāng)位置留設(shè)悶子板，用于下料和振搗。（5）在墻柱側(cè)布置掛壁式振搗器振搗，以防柱混凝土蜂窩麻面現(xiàn)象。（6）柱模板拆除后，應(yīng)包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，防止過(guò)早失水。2.梁混凝土澆筑施工要點(diǎn)高截面梁的澆筑：只是由于其截面太大，更要注意其分層方法，防止產(chǎn)生冷縫。大梁混凝土澆筑采用斜面分層法，斜面坡度控制在1：4。對(duì)于屋面露天結(jié)構(gòu)梁，其截面均較大，而且將長(zhǎng)期露于大氣環(huán)境之下，在澆筑該層的混凝土?xí)r應(yīng)重新調(diào)整商品混凝土的配比，并摻加適量微膨劑，在澆筑后要加強(qiáng)

23、混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3.對(duì)商品混凝土的要求（1）請(qǐng)南京市有關(guān)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行商品混凝土的配比設(shè)計(jì)。分別經(jīng)試驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定混凝土配合及其性能能數(shù)。（2）對(duì)要澆筑的混凝土的技術(shù)要求應(yīng)書面通知混凝土攪拌站，應(yīng)包括：混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；混凝土原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類等；混凝土的坍落度、初終凝時(shí)間等；混凝土施工日期、混凝土施工部位、混凝土方量等。并向攪拌站索要混凝土施工配合比單。（3）對(duì)于墻柱、梁板、大梁等可能存在不同部分不同等級(jí)的混凝土，不得混雜。（4）商品混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定混凝土出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量混凝土的坍落度，以確定混凝土的質(zhì)量

24、可靠度。對(duì)混凝土出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。（5）商品混凝土送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使混凝土進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。（6）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)混凝土的各種要求，以便混凝土攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)混凝土澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的混凝土方量，保證混凝土攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作混凝土試塊，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要混凝土試壓報(bào)告單。圖 2 - 6 與現(xiàn)澆構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊4.泵送混凝土的

25、原材料及配合比要求（1）泵送混凝土，應(yīng)滿足混凝土泵送進(jìn)的流動(dòng)性與穩(wěn)定性要求，即可泵性要求。（2）應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長(zhǎng)初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(gbj119-88)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）泵送混凝土的配合比應(yīng)按要求確定：1）混凝土配合比必須符合規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)及和易性，耐久性的要求。2）應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格、泵送距離、輸送管管徑、澆灌方法、澆筑部位、氣候條件等確定。3）混凝土配合比應(yīng)根據(jù)計(jì)算，試配和試泵送后確定。4）泵送混凝土配合比還應(yīng)使混凝土具有運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性，除符合一般混凝土要求外，尚應(yīng)符合：適宜水泥用量宜為380kg/m3。砂率宜為4

26、0%左右。粗骨料粒徑一般應(yīng)為輸送管徑的1/3。碎石最大粒徑宜為31.5mm。采用堅(jiān)硬、膨脹系數(shù)小的級(jí)配良好的碎石，含泥量不大于2%。砂采用模度細(xì)數(shù)不小于2.4的中粗砂，含泥量控制不大于2%。外摻劑的應(yīng)用一般應(yīng)與水泥做相關(guān)試驗(yàn)。坍落度控制在13-16cm間。5.混凝土表面及施工縫的處理（1）混凝土施工縫的處理1）在混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)清除混凝土施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動(dòng)石料，表面劃毛。2）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2mpa。3）在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈。4）施工縫處鋼筋上的油污、水泥砂

27、漿及浮銹亦應(yīng)在模板封閉前清除。5）在施工縫處混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水。同時(shí)先鋪上一層15厚的同混凝土配合比水灰比的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處接合牢固。（2）混凝土表面的處理1）在混凝土澆筑的同時(shí)，采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制混凝土梁板面標(biāo)高和澆筑厚度。2）在混凝土表面抹光壓平處理工作，應(yīng)同水泥砂漿地坪做法一樣，保證表面的平整光滑，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土強(qiáng)度較低時(shí)應(yīng)盡量減少其上部的操作作業(yè)。3）只有通過(guò)加強(qiáng)混凝土的表面處理并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)可以達(dá)到控制混凝土的初期裂縫。在混凝土澆筑至板面后，采用混凝土真空吸漿機(jī)吸除表面浮漿與泌水，用木蟹抹平；在初凝前采用鐵滾滾壓，人工木蟹抹

28、壓，混凝土抹光機(jī)打光；混凝土終凝前采用木蟹及鐵板再次抹平抹光一次。在混凝土終凝后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，進(jìn)行混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)。6.商品混凝土施工對(duì)模板及鋼筋的保護(hù)（1）泵送混凝土對(duì)模板要求：由于泵送施工使用的混凝土坍落度大，澆筑速度快，一次入模量大，且流動(dòng)性大，特別是高柱等一次澆灌高度也大，故對(duì)模板的側(cè)壓力劇增，因此應(yīng)考慮模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)部位的豎橫向鋼筋，宜采用電焊進(jìn)行定位、控制措施，以控制鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距，對(duì)輸送管道下面受泵送沖擊較大部位，應(yīng)用拉條等牽拉牢固，施工過(guò)程中必須設(shè)專人檢查校正。當(dāng)混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，

29、應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。7.混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆灌完畢后、混凝土終凝前，混凝土表面覆蓋塑料薄膜袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。（2）在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，混凝土應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開始澆水時(shí)，不得直接沖在混凝土表面。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、有抗?jié)B要求的混凝土均不得少于14晝夜。（4）當(dāng)混凝土強(qiáng)度不小于1.2mpa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。2.4.8砌筑工程1.砌筑工藝（1）抄平：砌磚墻前在基礎(chǔ)的防潮層或樓層面上定出各層標(biāo)高，并用m7.5水泥砂漿或c10細(xì)石混凝土抄平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。抄平時(shí)，要做到上下兩層外墻之間不出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。

30、（2）防線：根據(jù)圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線，并定出門窗洞口位置。二樓以上墻的軸線可以用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⑤S線引上，并彈出各墻的寬度線及門窗洞口位置線。（3）擺磚：在防線的基面上按照選定的組砌方式用“干磚”試擺。擺磚是為了校對(duì)放線是否準(zhǔn)確、是否符合磚的模數(shù)要求，盡可能減少砍磚，從而使得砌體灰縫均勻、組砌有序。圖 2 - 7 砌體施工部分施工工藝（4）立皮數(shù)桿：房屋的四大角、內(nèi)外墻交接處、樓梯間以及洞口比較多的地方，1015m立一根。皮數(shù)桿需用錨釘或斜撐加以固定，以保證其牢固度與垂直度。（5）盤角、掛線：每次盤角不得超過(guò)5皮磚，用托線板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰

31、縫厚度是否符合皮數(shù)桿要求，做到“三皮一吊，五皮一靠”。在盤角后，應(yīng)在墻側(cè)掛上準(zhǔn)線，作為墻身砌筑依據(jù)，240mm墻及其以下墻體單面掛線，370mm及其以上墻體雙面掛線。（6）砌磚：采用“三一”砌筑法。（7）清理：每一層磚體砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面、柱面及落地灰的清理。2.砌筑體砌筑要求（1）樓層標(biāo)高的控制：每層樓的墻體砌到一定高度后，用水準(zhǔn)儀在各內(nèi)墻面分別進(jìn)行抄平，并在墻面上彈出“50線”作為室內(nèi)裝修施工時(shí)，控制標(biāo)高的依據(jù)。（2）施工洞口的留設(shè)：洞口側(cè)邊距丁字相交的墻面不小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m，而且洞口頂宜設(shè)置過(guò)梁。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的設(shè)備管道、溝槽、腳手眼和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)

32、埋，不得事后隨意打鑿墻體。（3）減少不均勻沉降：分段施工時(shí)，砌體相鄰施工段高差不得超過(guò)一個(gè)樓層，也不得大于4m；柱和墻上嚴(yán)禁施加大的集中荷載；磚墻每天砌筑的高度不宜超過(guò)1.8m，雨天施工時(shí)，每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。（4）構(gòu)造柱施工：構(gòu)造柱截面采用240180mm，縱向鋼筋可采用412，箍筋采用46，其間距不宜大于250mm；墻體與構(gòu)造柱連接應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎高度不宜超過(guò)300mm，沿墻高度每500mm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，沒(méi)邊深入墻內(nèi)不宜小于1m。2.質(zhì)量要求（1）橫平豎直、砂漿飽滿 1）平縫厚度及立縫寬度：水平灰縫的厚度應(yīng)該不小于8mm，也不大于12mm，適宜厚度為10mm。2）飽滿

33、度要求：水平縫80%，豎縫60%，用百網(wǎng)格檢查，取三塊磚平均值；垂直度5，平整度58mm，用2m靠尺、楔形塞尺檢查。（2）上下錯(cuò)縫（3）內(nèi)外搭砌：不得出現(xiàn)通縫錯(cuò)縫長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于60mm。（4）留槎合理、接槎牢固：1）轉(zhuǎn)角處及交接處磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 2）留斜槎：對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，以保證接槎部位的砂漿飽滿，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3 。3）留直槎：非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋留凸直槎且加拉結(jié)筋（每500

34、高一道，每道至少2根、每120墻厚一根，直徑6，端部90彎鉤，每端壓入500 ,6、7度設(shè)防地區(qū)1000）4）每120mm墻厚應(yīng)放置16拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置26）；間距沿墻高不超過(guò)500mm；對(duì)于非抗震設(shè)防地區(qū)，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，而對(duì)于抗震設(shè)防烈度為6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；拉結(jié)鋼筋末端應(yīng)有90彎鉤。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)。圖 2 - 8 留槎2.4.9腳手架工程在結(jié)構(gòu)施工階段，采用扣件式鋼管腳手架，立桿橫距為b=1.2m，立桿縱距為a=2m，剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角起，每隔10m設(shè)一組，斜桿與地面夾角為4560

35、，并沿全高度布置。底層搭設(shè)腳手架前，為防止腳手架下沉，必須室內(nèi)填土夯實(shí)，并在立桿下鋪設(shè)木板，在有地圈梁的位置須將立桿立于地圈梁上，沒(méi)有地圈梁時(shí)須將掃地桿擱旁邊地圈梁上，并設(shè)斜撐，在跨度較大時(shí)須適當(dāng)增加斜撐和剪刀撐確保腳手架的穩(wěn)固性。圖 2 - 9 扣件式鋼管腳手架1-立桿；2-大橫桿；3-小橫桿；4-腳手板；5-欄桿；6-拋撐；7-斜撐；8-墻體2.4.10垂直運(yùn)輸及水平運(yùn)輸方法1.結(jié)構(gòu)施工時(shí)選用四川產(chǎn)qtz60塔式起重機(jī)，額定起重力矩600kn.m，最大幅度42m，最大吊鉤高度43m，起升速度26m/min，起重量1.43-6t。覆蓋整個(gè)建筑物及混凝土攪拌棚、鋼筋場(chǎng)、模板場(chǎng)等。2.裝修階段選

36、用一部單孔六柱井架，采用腳手架部件搭設(shè)，附著于建筑物不設(shè)抗風(fēng)纜，僅設(shè)附墻拉接。3.現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件倒運(yùn)，用汽車與塔吊配合作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸采用翻斗車、手推車。2.4.11屋面工程1卷材防水屋面構(gòu)造圖 2 - 10 卷材防水屋面構(gòu)造2.找平層施工（1）材料作法：找平層可采用1:2.51:3的水泥砂漿、c20細(xì)石混凝土。砂漿厚度一般為2025mm，細(xì)石混凝土厚度為3035mm。（2）施工要求：找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬為20mm，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端處縱橫縫的最大間距為：采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平層時(shí)，不宜大于6m。水泥砂漿找平層抹平收水后應(yīng)2次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有疏松、起砂、起

37、皮現(xiàn)象。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如女兒墻、天窗壁、立墻、風(fēng)道口等）的連接處、管根處及基層的轉(zhuǎn)角處（檐口、天溝、屋脊、水落口等），均應(yīng)做成圓弧。3.防水層施工（1）施工條件與基層處理屋面防水層應(yīng)在屋面以上工程完成，且找平層干燥后進(jìn)行施工。防水卷材采用pvc卷材，用聚氨酯防水涂料的甲料、乙料、二甲苯按1:1.5:3的比例配制成基層處理劑?；鶎犹幚韯┛刹捎脟娡糠ɑ驖L、刷涂法施工，先用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等處涂刷，再進(jìn)行大面的施工，要保證均勻不漏底?；鶎犹幚韯└稍锖罅⒓翠佡N卷材。（2）卷材鋪貼1）環(huán)境要求：卷材鋪貼選擇在好天氣進(jìn)行，若施工中途下雨，應(yīng)做好卷材周邊的防護(hù)工作。2）施工順序：“先高后低

38、，先遠(yuǎn)后近”的順序進(jìn)行3）鋪設(shè)方向：當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；當(dāng)屋面坡度在3%15%時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。4）搭接要求：平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材防水層的粘貼方法采用滿粘法，搭接寬度為80mm，在屋脊、檐口和屋面的轉(zhuǎn)角處其寬度不少于800mm。4.保護(hù)層施工五層上人屋面采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層。六層非上人屋面采用與卷材材性相容、粘結(jié)力強(qiáng)和耐風(fēng)化的淺色涂料涂刷作保護(hù)層。保護(hù)層施工應(yīng)在防水層經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，并將其表面清掃干凈后進(jìn)行。在保護(hù)層與防水層之間設(shè)置紙筋灰或細(xì)沙等隔離層，以防止保護(hù)層溫度變形而拉裂防

39、水層；剛性保護(hù)層與女兒墻之間需預(yù)留30mm寬的空隙，為防止開裂，保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，其要求為：水泥砂漿表面分格面積宜為1，塊材保護(hù)層的分格面積不大于100（分格縫寬度不小于20mm），細(xì)石混凝土保護(hù)層的分格面積不大于36；施工時(shí)，水泥砂漿宜為1:2.53，稠度不大于30mm，鋪抹20mm厚，表面應(yīng)抹平壓光；細(xì)石混凝土宜為c20以上，并摻微膨脹劑，鋪設(shè)厚度不小于30mm，振搗密實(shí)，表面抹平壓光；塊材應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，塊間用水泥砂漿勾縫；所留縫隙應(yīng)用防水密封膏嵌填密實(shí)。2.4.12裝修工程1.樓地面（1）水泥砂漿地面1）水泥砂漿面層所用的砂，一般慶采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥

40、、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于325號(hào)。2）水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5cm。3）工藝流程：清掃、清理基層彈面層線刷素水泥漿鋪水泥砂漿刮尺刮平木抹子槎平、壓實(shí)鋼抹子壓光(三遍)養(yǎng)護(hù)。4）水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。5）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平，壓實(shí)后退操作。將砂眼、腳印等消除后， 再用靠尺檢查平整度。6）面層壓光三遍。頭遍待砂漿稍收水后用鋼抹子壓出漿、抹平。在砂漿初凝后進(jìn)行二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，在砂漿終凝前進(jìn)行三遍壓光使其表面光滑。7）面層壓光后經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)

41、行養(yǎng)護(hù)，可用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)一星期。（2）地磚地面1）工藝流程：基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù)。2）鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對(duì)角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方。 每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。3）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時(shí)后取出晾干備用。結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶

42、內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。4）壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平， 壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續(xù)作業(yè)。5）嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤(rùn)濕，用水泥漿抹縫、嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。6）材料要求：水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，砂漿強(qiáng)度不低于m15，稠度2.53.5cm， 塊材符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。7）施工要點(diǎn)：基層充

43、分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。找平層施工前做好標(biāo)高控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專用粘貼劑(如jcta粘結(jié)劑)。做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。（3）水磨石地坪1）水磨石面層所用的石粒，應(yīng)用豎硬可磨的巖石做成。2）采用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。3）控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。4）水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整

44、地鋪設(shè)在結(jié)合層上，并用滾筒滾壓密實(shí)。5）控制好水磨石的面層厚度，根據(jù)采用的石子粒徑確定，一般小八厘為1012mm，中八厘為1215mm，大八厘為1518mm。6）滾壓工藝是關(guān)鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個(gè)水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過(guò)滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。7）掌握好開磨時(shí)間，根據(jù)天氣情況考慮，一般24天。8）中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長(zhǎng)靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細(xì)磨：用300號(hào)以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時(shí)產(chǎn)生的磨痕，提高表面光潔度。9）清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟

45、應(yīng)在其他所有工序均完成以后，操作者應(yīng)穿干凈的拖鞋。2.內(nèi)外墻粉刷（1）一般抹灰施工工藝流程：基層處理做灰餅出柱頭抹底層抹墊層抹面層。配合比為1:3水泥砂漿做墊層， 1:21:2.5水泥砂漿做面層，厚度為1520mm。抹灰分底層和中層分層進(jìn)行，每層厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作時(shí)應(yīng)掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光23次。抹灰面過(guò)干時(shí)應(yīng)適量邊灑水，邊搓平邊壓光。 水泥砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過(guò)24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。如在高溫季節(jié)（

46、平均氣溫在30以上）時(shí)，陽(yáng)光直射部位宜在早晚抹面，并在外墻抹灰完成4h 后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)34天。（2）外墻面磚施工1）材料要求：水泥：325號(hào)以上的普通水泥或礦渣水泥。聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)無(wú)色透明膠狀體。面磚：必須為一級(jí)品，表面平整，顏色一致，每塊磚的尺寸正確，邊角整齊。2）施工工具：水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壺、平鍬、掃帚、抹子擦布等常用的施工工具。3）施工工藝：基層處理：在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。鑲貼面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。

47、對(duì)于腳手架眼、管洞、管槽等應(yīng)填充堵嚴(yán)。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，每次修補(bǔ)厚度10mm以內(nèi)為宜。門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴(yán)，達(dá)到一定強(qiáng)度后，再抹基層，打底23d后開始貼磚。面磚的選擇和浸泡：粘貼之前必須對(duì)面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對(duì)于矩形的磚，分別進(jìn)行長(zhǎng)、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。在粘貼面磚時(shí)，將同一尺寸者用于同一房間或同一墻面。以保證接縫均勻一致。面磚在粘貼之前， 要先浸入水中濕潤(rùn)

48、23h左右，撈出后立放陰干，表干內(nèi)濕，或把水揩去，擦洗干凈，正面和背面均不得有油污。面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。彈規(guī)矩線：根據(jù)墻面的寬度、高度和設(shè)計(jì)要求，彈出面磚定位的立縫線和水平縫線。潤(rùn)濕基層：在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤(rùn)濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無(wú)水。刮抹粘結(jié)灰漿：用抹子直接把107膠水泥素漿刮抹到基層上，厚度控制在46mm。雙手持磚上墻粘貼，并用橡膠錘或拳頭振擊，待面磚接縫處溢出灰漿，至表面平整為止。鑲貼面磚鑲貼順序?yàn)椋?先安放墊尺板(此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同)，此墊尺板必須用水平

49、尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。在水泥素漿終凝之前將墊尺板取出。擦縫、嵌縫：墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時(shí)地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。3.門窗工程（1）木門的施工1）木門由加工廠制作，制作質(zhì)量必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，工地對(duì)進(jìn)場(chǎng)木門進(jìn)行驗(yàn)收，并出具出廠合格證， 驗(yàn)收合格方可使用，驗(yàn)收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規(guī)格、型號(hào)、尺寸、位置、用料是否符合設(shè)計(jì)要求。2）本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預(yù)留洞， 符合要求后再安裝；在校正

50、完門窗框的垂直，對(duì)角線，平正和進(jìn)出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框安裝應(yīng)突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撣的部位，加釘木條或其它保護(hù)材料，以防碰壞。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在1020mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。3）門扇安裝前必須檢查門的型號(hào)規(guī)格質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平齊， 門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇時(shí)，應(yīng)先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對(duì)口縫的

51、修正量，要求同樣的門扇寬度應(yīng)一致，在經(jīng)過(guò)幾次修整試安裝合格后， 按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。4）門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應(yīng)45度連接，與門結(jié)合應(yīng)牢固、密實(shí)， 并做到平直光滑、無(wú)縫隙，安裝好的門扇必須開關(guān)靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應(yīng)相平。（2）鋁合金門窗施工1）首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家gb84788481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。2）安裝工作應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。3）門窗框與墻體之間的

52、間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。4）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。5）按照設(shè)計(jì)開啟方向及彈線位置，將臨時(shí)木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應(yīng)留足間隙)，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。6）填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，窗洞墻體室內(nèi)外二次粉刷(裝飾)不應(yīng)超過(guò)鋁合金門窗外框邊3

53、mm。7）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工基本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應(yīng)調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用安全。8）密封膠的施工，清除被粘結(jié)物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過(guò)1mm。9）粉刷全部完成后將保護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲械哪z痕，宜用香焦水清理干凈。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)后頁(yè)附表所示。3.2保證施工進(jìn)度計(jì)劃的措施1.由公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程組織實(shí)施，協(xié)調(diào)并調(diào)用各

54、方面的人力、才力、物力資源，確保本工程施工的順利、高速、高質(zhì)量進(jìn)行。2.專門成立施工技術(shù)部，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制及動(dòng)態(tài)管理，確保施工技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性，提高工程質(zhì)量，確保人力、物力、財(cái)力的合理投入，加快施工速度。3.在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行安全保證體系，以施工安全來(lái)確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計(jì)劃，所有計(jì)劃均由現(xiàn)代項(xiàng)目管理軟件輔助進(jìn)行。對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。5.設(shè)立施工工

55、期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)本投函的履約質(zhì)量獎(jiǎng)罰金，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金，并且安排其它班組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。6.投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械以確保施工需要。根據(jù)施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。7.處理、配合并協(xié)調(diào)好同業(yè)主指定分包工程間的關(guān)系，不僅保證工程的施工質(zhì)量，確保施工安全，同時(shí)保證工程施工的順利開展。第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，施工用房和材料堆放場(chǎng)地要周轉(zhuǎn)使用，各種構(gòu)件、材料、成品、半成品均需分期、分批進(jìn)場(chǎng)。工程裝修階段，可用首層作為施工班組用房和庫(kù)房。主體結(jié)構(gòu)階段的施工平面布