建筑工程試驗室儀器操作規(guī)程

1、雷式沸煮箱操作規(guī)程一、技術條件1、儀器是按 GB1346-2001 標準要求測定水 泥安定性的專用儀器。要求電壓： 220 伏，功率： 3 千瓦。箱內有效容積為 30.5 升，蓖板與加熱管之間 的距離大于 50 毫升。2、在 30 5 分鐘內將箱內試驗用水由室溫升 至沸騰狀態(tài) 3 小時以上。二、操作方法1、準備工作 先往箱內按量加入清潔的水，接通電源，用電 筆檢測是否漏電，然后將試件放在水中蓖板上。2、操作啟動按鈕，使水開始加熱；在 30 5 分鐘內 加至水沸騰， 并恒沸 3 小時 5 分鐘；沸煮結束后， 放掉箱內熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻室溫，再取 出進行檢查。三、保養(yǎng)及注意事項 1、本儀器

2、是測定水泥安定性的專用儀器，無 關人員不得隨意動用。2、每三個月定時檢查控制器上的定時裝置。3、箱內根據(jù)情況，定期清洗。恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、接通電源，檢查溫、濕度上下限設定值，溫度上限21.0 C。下限19.0 Co2、打開工作開關，使儀表進行控制。待箱內溫、濕度達到控制值后，再放入試件。3、加濕器應使用清潔水。4、水箱放試件的水應每周更換一次。5、每天記錄箱體內的溫、濕度，養(yǎng)護箱應保持良好的工作狀態(tài)。低溫冰箱操作規(guī)程一、放入試品，關好蓋門。（注：取放試樣時應 集中取放，盡量減少開門時間和次數(shù)。 ）二、溫度設定： 按動儀表設定鍵鈕三次按加減設 定所需的溫度，使其為所需溫度值，再按設定

3、一次， 按加減為溫度值，十六秒后所顯數(shù)值為箱內溫度值。三、開啟總電源開關，投入運行，試驗箱使用必 須連續(xù)通電， 絕對不能時通時斷， 停機后須經(jīng)三分鐘 后方能重新啟動，以免損壞壓機。四、低溫箱每次工作之前應空機運轉后再投入使 用（冬季 4 小時，夏季 6 小時），以確保箱內整體溫 度均衡，保證溫度精確。六、注意事項： 1、必須配備專用電源，自動空氣開關，熔斷器， 安裝合格的地線。2、設備應安裝在陰涼、通風條件良好的環(huán)境里， 且安放平穩(wěn)，不應設在高溫， 高濕及有飛濺水和太陽 趨向的環(huán)境。4、箱內壁霜層厚度達5mn后應進行除霜，以提高 制冷效果。（ 不要用銳器或者任何其他電器設備除霜 ）養(yǎng)生室管理制

4、度一、養(yǎng)護室是保證試件強度的標準環(huán)境，養(yǎng)生 人員每天早晚對養(yǎng)生室使用的程控儀檢查一次。二、每天檢查養(yǎng)生室的溫度是否達到規(guī)范規(guī)定 的養(yǎng)生條件，并做好溫度及濕度記錄。三、經(jīng)常保持養(yǎng)生室用水的清潔，并做好溫度 計錄。四、工地試驗員同委托試件放入標養(yǎng)室時應及 時和填寫委托單核對。五、混凝土塊在溫度 20C (土 2C)和相對濕 度為以上標準條件下經(jīng) 28 天后試壓。六、砂漿試塊在溫度為 20C ( 2C),相對濕度為 90以上的條件下養(yǎng)護 28 天試壓。七、混合砂漿、濕拌砂漿試件上方面應覆蓋， 防止有水滴在試件上。恒溫恒濕程控儀操作規(guī)程一、接通電源，按動啟動按鈕，程控儀開始工 作，溫度傳感器把室內溫度

5、變成電信號，輸入程控 儀，當溫度高于22C時空調機開始制冷工作， 當溫 度低于18C時，空調機開始加熱工作。二、傳感器探頭應安放到噴霧機、空調機不能 直接吹到的位置，防止水霧噴到探頭上影響測溫精 度。三、經(jīng)常檢查三相電源與零線，保持電源連接 良好。四、遇有停電， 恢復供電后， 重新按啟動按鈕。6611 型振篩機操作規(guī)程1、開機前，加足潤滑油至螺孔面，油以淀子 油為宜。2、先將扭轉螺栓左旋松開篩蓋，固定頂桿并 上提。3、將套篩置于托盤上，將扭緊落桿放下并右 旋壓緊篩蓋。4、旋轉自動停車裝置的電源開關，接通電源， 開始工作，直至自動停車，時間一般為 10 分鐘5、取下套篩切斷電源。6、本機轉動旋扭

6、時不要過快、過猛以防損壞 零件。7、本機每隔 3-6 個月更換淀子油一次，使用 兩年左右需清洗加油一次。8、本機應防潮、防腐蝕。電熱鼓風恒溫干燥箱操作規(guī)程一、使用前檢查電源（電壓、電流）是否符合 規(guī)定。二、將電源開關打開，調整溫度調節(jié)旋鈕，定 在所需的溫度上，接上電源開啟電器開關（此時指 示燈綠燈亮）稍后片刻，轉為紅燈亮，指示箱內開 始升溫，當溫度達到需要的控制溫度時，紅燈熄滅 （或轉為綠燈亮） ，指示箱內已經(jīng)恒溫。三、溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需要，做一定時 間的恒溫。四、使用鼓風干燥箱時，先打開風機，使工作 室內的溫差小，其它功能和不鼓風干燥箱功能一 樣，電機采用的電壓 220V, 4060W

7、五、注意事項：此箱需放置在室內干燥及平處， 不得隨意搬動，改變路線，切勿放置在易燃易爆及 帶有揮發(fā)性物品附近。工作完畢后，應切斷電源， 保證安全。在試樣擱板放置試樣時切勿過密與超 載，以免影響熱氣對流。使用前必須檢查加熱器的 每根電熱絲的安裝位置，以免電熱絲重疊或撞擊發(fā) 生短路事故。混凝土滲透儀操作規(guī)程一、旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，同時打 開 7 只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內，觀察 0 號控制閥門放水管出水流暢，然后關閉 0 號控制 閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。二、向透水箱注滿清水。三、將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上檔板及 水泵柱塞 . 向泵內注滿清水，再按原方向裝上即能

8、 開機正常工作。四、調節(jié)電接點壓力表至（4Mpa位置上。五、通電、啟動電源開關、使水泵能正常運行 （應無沖擊現(xiàn)象）觀察 6 個試模座出水是否正常、直至無氣泡為止。六、逐個關閉控制閥、觀察壓力表是否上升， 排除一切泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調節(jié)的范圍 內。七、按標準試驗方法、將試模逐個安裝就位、 初步不可擰緊、打好欲按要求試驗壓力的電接點壓 力表，即可正常工作。壓力試驗機操作規(guī)程一、試驗前須檢查機器電源、各限位開關、油 箱油位及球座是否正常。二、預估試樣所需最大試驗荷載，并據(jù)此選擇 量程（包括更換擺鉈或彈簧并調整緩沖閥）使最大 試驗荷載在量程的2080%范圍內。三、關閉回油閥，啟動油泵電機，擰開

9、送油閥 使主活塞帶動下壓板升起 1015mn,再關閉送油 閥，將試樣置于試驗機下壓板中心位置。四、開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調 整球座，使接觸均衡，逐步開大送油閥，按要求的 加荷速度加荷。五、試樣破壞后，關閉送油閥，切斷油泵電機 電源。六、記錄破壞荷載。觀察試件的破壞狀態(tài)是否 系偏心受壓造成，若是，則須在記錄紙上注明。七、緩慢擰開回油閥，使下壓板緩慢面平穩(wěn)地 下降，取出壓碎的試樣并清理壓板。八、試驗完畢，切斷電源。在清理上、下壓板 等處時，切忌向主活塞和油缸方向擦試，以免異物 進入油路。WE-10液壓萬能試驗機操作規(guī)程1、準備工作：檢查油管接頭是否牢固、電源 是否正常，以防使用過程中發(fā)

10、生故障。選擇量程， 使試件預期破壞荷載值在量程的 20-80%，選擇合適 的夾具、彎心、跨距。2、操作：接通電源、啟動油泵使底座升高1-2cm，關閉送油閥調節(jié)指針指“零”。升降橫梁使夾具能夠夾持足夠的試件，試件夾好后 開啟進油閥，在彈性范圍內和直至上屈服強度試驗 機夾頭的分離速率盡可能保持恒定，當材料彈性模 量 E 150000N/mm2時：應力速率 6-60 (N/mm2 s-1。在塑性范圍和直至規(guī)定強度應變速率不超過0.0025/s 。把抗彎試件放在支輥上，試件軸線應與彎曲壓 頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試 件連續(xù)施加力使其彎曲直到規(guī)定的彎曲角度。3、試驗完后關閉進油閥，開啟

11、回油閥，清理 機械。注意油標油位，夾具上油。WE-60液壓萬能試驗機操作規(guī)程1、準備工作：檢查油管接頭是否牢固、電源 是否正常，以防使用過程中發(fā)生故障。選擇量程， 使試件預期破壞荷載值在量程的 20-80%，選擇合適 的夾具、彎心、跨距。2、操作：接通電源、啟動油泵使底座升高1-2cm，關閉送油閥調節(jié)指針指“零”。升降橫梁使夾具能夠夾持足夠的試件，試件夾好后 開啟進油閥，在彈性范圍內和直至上屈服強度試驗 機夾頭的分離速率盡可能保持恒定，當材料彈性模 量 E 150000N/mm2時：應力速率 6-60 (N/mm2 s-1。在塑性范圍和直至規(guī)定強度應變速率不超過0.0025/s 。把抗彎試件放

12、在支輥上，試件軸線應與彎曲壓 頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試 件連續(xù)施加力使其彎曲直到規(guī)定的彎曲角度。3、試驗完后關閉進油閥，開啟回油閥，清理 機械。注意油標油位，夾具上油。WE-100液壓萬能試驗機操作規(guī)程1、準備工作：檢查油管接頭是否牢固、電源 是否正常，以防使用過程中發(fā)生故障。選擇量程， 使試件預期破壞荷載值在量程的 20-80%，選擇合適 的夾具、彎心、跨距。2、操作：接通電源、啟動油泵使底座升高1-2cm，關閉送油閥調節(jié)指針指“零”。升降橫梁使夾具能夠夾持足夠的試件，試件夾好后 開啟進油閥，在彈性范圍內和直至上屈服強度試驗 機夾頭的分離速率盡可能保持恒定，當材料彈性模

13、量 E 150000N/mm2時：應力速率 6-60 (N/mm2 s-1。在塑性范圍和直至規(guī)定強度應變速率不超過0.0025/s 。把抗彎試件放在支輥上，試件軸線應與彎曲壓 頭軸線垂直，彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試 件連續(xù)施加力使其彎曲直到規(guī)定的彎曲角度。3、試驗完后關閉進油閥，開啟回油閥，清理 機械。注意油標油位，夾具上油。電動抗折儀操作規(guī)程一、接通電源。二、調整零點使游砣在“ 0”位調整配重砣 , 使 指針在“ 0”位上 , 主杠桿處在水平位置。三、清除夾具上圓柱表面粘著雜物將試件放入 抗折夾具內 , 并調整夾具將試件夾緊使主杠產生一 個仰角。四、按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲桿轉動

14、 游砣移動架載 , 當加到一定數(shù)值時 , 試體折斷主杠 桿上端連接板壓合微動開關電機停轉 , 即可在主尺 下邊的刻度上讀抗折強度的數(shù)值。五、按壓游砣上的按鈕 （7）推動游砣回到 “ 0” 位。六、試驗完畢須關閉電源 , 使游砣回復到“ 0” 位。七、機器在使用過程中必須保持清潔干燥。刀 刃及刀承間不得有任何潤滑油 , 以免黏住灰塵 , 阻 滯杠桿運動 , 影響靈敏度。智能化導熱系數(shù)測定儀一、制作300 X 300 mm試樣一塊，厚度v 40伽, 對于硬質材料試樣，表面不平整度，應小于厚度的 2%。二、操作規(guī)程：開機進入畫面運行參數(shù) 設置裝夾試件填寫檢驗報告打印報表試 驗結束三、具體操作1、運行

15、參數(shù)設置2、裝夾試件3、自動檢測點“自動檢測” ,即自動進行調控溫度及采集計 算。點“溫控曲線”可在運行過程中觀察溫度的變 化趨勢。試驗進入穩(wěn)態(tài)后， 4 小時左右 ,即可結束試驗。 試驗結束， 點 “自動檢測”鍵復位，點“退 出”鍵。填寫完表格后，點擊“保存”鍵。LC落錘沖擊試驗操作規(guī)程一、接通電源 , 機器進行試運行 ,二、和上電器控制柜上的空氣開關，進入試驗 狀態(tài)；三、將試驗臺前門打開，旋轉手輪，使試驗臺 箱體內試件安裝夾具下降；四、把經(jīng)狀態(tài)調節(jié)后的試件安裝于臺內的 V 型 夾具上；旋轉手輪，使試件上開關剛好接觸到試件 定位塊時停止，安裝結束后，將試驗臺前門關閉。五、按動落錘下降按鈕，落錘

16、吸盤下降至安裝 落錘位置停止，這時設置器數(shù)字顯示為下限設定高 度；六、旋轉吸盤旋鈕至開位，吸盤產生吸力，將 導向裝置下部的活動門打開，將選擇好的沖擊落錘 安裝于吸盤上，關閉活動門；七、設置落錘沖擊高度，按動落錘上升按鈕， 落錘吸盤吸附落錘上升至設置位置時，自動停止；八、按捕捉旋鈕，指示燈亮，進入捕捉狀態(tài)；九、關閉吸盤，關閉捕捉旋鈕，點落錘下降按鈕，依此過程按試樣標線逐一進行試驗。十、試驗完畢，取出砝碼，卸下試件。多功能電動擊實儀操作規(guī)程一、選擇擊實錘，檢查落錘高度是否正確。用 輕型實驗時 10 齒 24 齒配合。用重型實驗時 10 齒 24 齒 22 齒配合。二、決定選用哪種落距，必先取下罩殼

17、，安裝 上或拆卸下大凸輪上的弧型齒圈，選好落距后用螺 絲扳手擰緊，不得有松動現(xiàn)象，然后裝上罩殼擰上 螺絲，將計數(shù)器撥到所需次數(shù)，并撥動擊實次數(shù)定 時，計數(shù)器每工作一次，需輕輕按一下清零開關， 使計數(shù)再從零開始。三、根據(jù)使用試模的內徑大小將工作臺前的M16螺栓的鎖緊螺母先松開后，將落錘放入試模內， 然后調整M19螺栓，調至錘的外徑與試模邊緣不受 擊實為準方可開車工作。四、試驗完成后清理試模、設備并斷電，保持 設備干凈。定期檢查堅固件，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊， 每次做完試驗后，所用配件應擦洗上油，防腐不得 生銹，轉動部分半年加油一次。塑性管材耐壓測定儀操作規(guī)程一、檢查各管路和控制電纜，水浴箱水位，要 超

18、過攪拌器，水浴箱與系統(tǒng)柜連接好，并將水浴箱 底端的球閥打開。二、將檢測試件與設備接管連接好，將試件垂 直懸掛于水浴箱內，準備試驗。三、設置系統(tǒng)壓力值、設定溫度、設定時間。四、打開恒壓閥，供壓閥，點擊恒壓按鈕，當 管材上的排氣閥出水后要迅速關閉，進行恒壓試 驗。待系統(tǒng)壓力達到設定值時，加壓泵停止，按下 爆破控鍵，待表顯示 RUN字樣時松手，系統(tǒng)自動進 行爆破試驗，直至試件破壞，記錄爆破壓力值。五、當壓力表升到設定值 P+0.05 時，泵自動 停止，進入恒定狀態(tài)若未到時間破裂，則記時器停 止記時。若無破裂記時器正常工作并顯示恒壓時 間。在恒壓過程中壓力降低可自動補壓。10. 試驗結束后，將恒壓鈕恢

19、復空擋位，同時 打開供壓閥和泄壓閥同時進行。使壓力將至時，關 閉供壓閥和泄壓閥。箱式電阻爐操作規(guī)程一、接通電源，打開電源開關， 電源指示燈亮。二、搬動溫度開關到適當檔位，預熱 1 分鐘，此時泡沫板順利通過電阻絲，證明設備運轉正常。三、按所需的試件尺寸，調節(jié)檔尺進行切割。四、切割完畢，關閉電源一、檢查接線無誤后即可通電，首先合上電 源開關，然后將控制器面板上的鈕子開關拔向開的 位置，調節(jié)設定按鈕，把溫度設定到您所需要的度 數(shù)上，如果把設定開關拔向測量位置上，紅燈滅 (NO)，亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表 指示加熱電流值，溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升 說明工作正常。二、當溫度上升至設定的

20、所需要溫度時，紅燈 滅(NO)，綠燈亮(YES),電爐自動斷電，停止升溫 稍后，當爐內溫度稍微下降，綠燈滅 , 紅燈亮，電 爐又自動通電。周而復始，達到自動控制爐內溫度 的目的。三、使用完畢，首先將控制面板上的鈕子開關 拔向關的位置，然后切斷總電源開關。101-2電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、當物品防金箱內后，將玻璃門與外們關 上，并將箱頂上的風頂活門適當旋開。2、接通電源，開啟選溫開關，檔次用一般為，使用溫度為100 C以下開一檔或二檔。（101-4、101-5 加熱時開 1 檔，恒溫時開 2檔）3、開啟鼓風機開關，鼓風機工作。4、將溫度調節(jié)器旋轉鈕順時針方向轉動至 所需設定溫度（調節(jié)刻度牌上之

21、刻度僅作參考） 黃色指示燈兩，表示加熱，待黃燈滅，綠燈兩， 表示加熱停止， 待黃、綠燈自動繼息， 表示恒溫， 視風頂溫度計溫度高低將調節(jié)器反復調整至所 需溫度。維卡軟化溫度測定試驗一、 將被測試樣在溫度低于預期軟化溫度50 C 的環(huán)境里預處理5min。試驗環(huán)境溫度低于 20 C。二、和上總開關電源，按動“攪拌啟動”鈕。4. 把試面凹面向上，其中心位置對準壓針端 部。壓針端部置于未壓平的上層試樣的凹面上，壓 針端部應位于式樣相距 3mm以內。5. 把試樣架放進恒溫加熱槽內，使試樣位于液面35mm以下。溫度計的水銀球應于試樣相距 3mm 以內，并盡量靠近試樣，但不接觸試樣。6. 百分表安裝在支架上

22、，試探頭對在砝碼的 上部。7. 5min 后，在壓針端部仍保持原位的條件下 記錄百分表的讀數(shù)或調至零點。8. 打開控溫表開關， 按動 run 功能鍵到 sv 表 面出現(xiàn) run 時，松開按鈕，則保溫浴槽內的溫度速 度升溫 ，此時必須開動攪拌器設備。9. 當百分表指針轉動一圈時， 關閉攪拌按鈕， 迅速記錄此時溫度計讀數(shù)，此溫度既為該試樣的維 卡軟化溫度（ VST）。制樣機操作操作規(guī)程一、 制樣機使用要求周圍環(huán)境溫度為-25 C +40C，海拔高度冬2000m 最大相對濕度W 90%。二、接通電源，按照相應標準要求制取試樣。 在制取試樣時，必須保證銑刀逆時針旋轉，要求銑 削線速度為132m/min

23、，進刀量控制在1020mm/min 并不使試樣受熱或變形。也可使用夾具，靠模和仿 行機構手動或半自動制取所需試樣。三、制取完試樣用吸塵器排除切屑。四、試驗完畢切斷電源。五、儀器要定期保養(yǎng)。HS-40型混凝土滲透儀操作規(guī)程一、用壓力機，把六個抗?jié)B試件壓入預熱的抗 滲試件套內。二、接通電源。三、排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣。四、密封好的試件安裝在滲透儀上。五、試壓的水壓力從 0.1Mpa 開始。六、以后每8個小時水壓力增加O.IMpa,并隨 時注意觀察試件端面滲水情況。七、當六個試件中有三個試件端面有滲水現(xiàn)象 時,即可停止試驗,記下當時的水壓力。八、試驗結束后,停止電機,關閉電源。九、主體各部位應擦

24、拭干凈,對沒有噴漆的表 面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機油再擦一邊,以 防止生銹,不用時以防塵罩罩上。十、如果在試驗過程中,由于某種特殊或意外 的原因,儀器突然停止工作,此時應將所加壓力卸 掉,檢查后,重新開動儀器進行試驗,以免造成儀 器損壞。試驗暫停時,應將儀器關閉,避免浪費電 力?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程1、打開混凝土壓力泌水儀上蓋， 將需要測試的 砼拌合物裝入試料筒內，用搗棒由外圍向中心插搗 25 次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓 下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋 好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^2、接順時針方向擰緊手動泵回油閥，扳動手 動泵手柄，將油壓加

25、至 30mpa （壓力表顯示值）， 此時活塞對砼拌合物的壓強為 3.0mpa.3、當油壓達到 30Mpa 時，立即打開泌水閥門， ， 并將泌水接入 1000ml 量筒內，同時開始計時，并 在 10 秒和 140 秒分別讀取泌水量 V10 和 V140 、作 為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥， 使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在 脫模器 （隨機附件） 上，蓋好上蓋， 擰緊兩個螺母。 在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及 活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥， 人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結束。混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程一、含氣量試驗方法（無注

26、水測量法） ：將拌 好的混凝土分二次裝入缽體， 分別震實， 排除氣泡， 刮去 表面多余部分，蓋上蓋子，將壓緊閥對襯均 勻擰緊，關閉所有閥門。二、 用充氣閥充氣至。點的位置，停3-5 秒，按動進氣閥，表針所指的位置就是混凝土含氣 量的實測數(shù)值（紅色）三、測定完畢，緩慢的松動調壓閥，使表針慢 慢的回到零點，不可猛松，防止指針撞擊零點定位 柱，影響精度。四、試驗完畢后，應及時清洗缽體，用抹布擦 凈，以備待用。混凝土振動臺操作規(guī)程一、開機前應清潔震動臺面 , 檢查所有緊固件 是否擰緊 , 若有松動 ,須擰緊后方可使用。二、檢查接地保護線是否可靠 , 安全。三、接通電源 , 將試模連同試樣一并放上震動

27、臺, 開啟開關 ,當震動至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥 漿時, 停機, 震動時間不超過 90 秒鐘。四、將試模連同試樣一并移離震動臺 , 震動臺 上余下的漿液應立即清除 , 即可繼續(xù)使用。五、使用完畢 , 拉開電源開關 ,立即進行清潔震 動臺, 場地。六、震動臺的彈簧必須經(jīng)常清潔 , 并加上潤滑 油防止銹蝕砂漿攪拌機操作規(guī)程一、接通電源，紅色按鈕紅燈亮。二、抬起攪拌葉片，將秤好的砂料 .水泥和水 . 按程序倒入攪拌筒內。三、放下攪拌葉片（若仍離開著，啟動后自動能就位） 然后按綠色按鈕， 綠燈亮， 設備啟動運轉。四、攪拌均勻后（一般 60 秒或 90 秒）紅色按 鈕，紅燈亮設備停止攪拌。五、抬起攪拌葉

28、片厚，放穩(wěn)定后，才能操縱壓 桿，使攪拌筒傾斜將筒內砂漿倒出?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程一、取混凝土拌合物代表樣， 用 5mm 篩篩出砂 漿，經(jīng)人工翻料，裝入試模。二、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗，輕擊 試模側面儀排除再搗實過程中留下的空洞。進一步 整平砂漿的表面，使其低于試模上沿約 10mm 。三、試件靜置于溫度與現(xiàn)場相同的環(huán)境中，蓋 上玻璃片或濕布。約 1 小時后，將試件儀側傾斜靜 止約 2min ，用吸管吸去泌水，以后每到測試前約 5min ；同上步驟用吸管去泌水。四、將試件放在貫入阻力儀底座上，根據(jù)試樣 的貫入阻力大小，選擇適宜的測針。五、使測針端面剛剛接觸砂漿表面，轉動手輪， 使測針在

29、 10s 內垂直切均勻地插入試樣內， 深度為 25mm ，記下質量增量及時間和環(huán)境溫度。六、每個試樣作貫入阻力試驗應不小于六次， 常溫下普通混凝土 3h 后開始測定，以后每次間隔 1h。七、凝結時間取三個試樣的平均值，八、以單位面積貫入阻力為縱坐標，測試時間 為橫坐標，繪制單位面積貫入阻力與測試時間關系 曲線。經(jīng) 3.5MPa 及 28MPa 畫兩條平行于橫坐標 的直線，則直線與曲線相交點的橫坐標即為出凝及 終凝時間。XZT -100型氧指數(shù)測定儀操作規(guī)程一、確定試驗最初氧濃度。二、開啟氧、氮氣鋼瓶閥門，調節(jié)減壓閥，壓 力為 0.20.3Mpa ;三 調節(jié)測定儀壓力表指針在 0.1Mpa 處。

30、 N2+O2 壓力表不大于 0.03Mpa 或不顯示壓力為正 常；四、安裝試樣，將試樣的一端 50mm 處劃線， 另一端插入燃燒柱內試樣夾中；五、調解微量調節(jié)閥，使 O2、N2 混合氣體中 O2 的體積百分比濃度為所需值，得到穩(wěn)定流速的 氧、氮氣流， 通過轉子流量計指示， 看浮子上平面。 沖洗 30 秒；六、用火焰長度為16 mm 士 4 mm的點火器點燃試 料。點燃試樣上端后，立即撤掉火源；七、計時，并觀察。如試樣燃燒 3min 以上， 或燒掉50 m以上，說明氧濃度太高，必須降低；如試樣在3min以前，或燒掉50 m以前熄滅， 則必須提高氧濃度；必須測得試樣正好在 3min或燒掉50 m處

31、熄滅 時氧的體積百分比濃度， 并重復三次， 取其平均值；八、試驗做完后，關閉氧氣、氮氣鋼瓶總閥； 開啟微量調節(jié)閥，放掉儀器內剩余氣體；混凝土攪拌機操作規(guī)程一、啟動前，首先檢查攪拌筒旋轉時是否與其 它部位有刮碰現(xiàn)象，如有碰撞現(xiàn)象應及時修理。二、減速箱內應注入 40#機油，卸料蝸輪處及 滑動軸承也要注入機油。三、料筒內的雜物應清理干凈，并將筒體鎖緊 在正確的部位。四、正式投料前要用與正式攪拌的混合物相同 的水灰比砂漿濕潤攪拌筒、攪拌葉片及拌盤。五、將拌合物各自計量后投入攪拌筒并加蓋。六、按拌合物種類確定攪拌時間，調整時間繼 電器，調整時注意一定要斷電。七、按動啟動器按鈕，主軸帶動攪拌葉片，待 到定

32、時時，自動停車。八、停機后松開限位銷，用手柄將料筒旋轉至 便于出料的位置后，啟動主軸將拌合物全部倒出。九、沖洗料筒內部，將混凝土拌合物全部清洗 干凈，擦拭機體外部，保持機器清潔。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內；調整錐架使標準錐體的錐夾與砂漿表面接觸， 并緊固好；2、調吊銷母使表針對準零位，移動表盤升降 架，使齒條桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；3、松開螺釘標準錐體使其自身重量沉入砂漿 中；4、等標準錐體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺 釘，轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接 觸，表盤上所讀的數(shù)即為砂漿稠度。水泥膠砂測定儀（跳桌）操作規(guī)程一、接通電源 , 檢查電路是否漏電短

33、路。二、用濕布擦拭跳桌玻璃圓盤 , 圓截錐模 , 模 套, 搗棒將圓錐截放置圓盤中間 , 用濕布蓋好。三、將按要求配置好的水泥膠砂分兩層裝入模 中, 第一層裝至截錐模的三分之二 , 用小刀在相互 垂直兩個方向劃實 5 次, 再用搗棒自邊緣到中心均 勻搗 15 次, 接著裝第二層水泥膠砂 , 裝至高于截圓 錐模約20mm同時用小刀在相互垂直兩個方向劃實 5次, 再用搗棒從邊緣至中心均勻搗壓 10次; 搗壓深 度第一次搗至膠砂高度的二分之一，第二次搗至不 超過已搗實的底層表面。四、搗壓完畢 , 取下模套 , 將小刀傾倒，從中間 向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模 的膠砂，并擦去落在桌面上的

34、膠砂。將截錐圓模垂 直向上輕輕提起移去。五、按動開關 , 跳桌以每秒跳動一次的速度跳動25 次停止 , 用卡尺分別垂直測量試體擴散的直徑。六、儀器用完要擦拭干凈 , 然后將截錐圓模、 模套、搗棒烘干或 涼干，收存整齊。比表面積測定儀操作規(guī)程一、將儀器放平，避免強光照射光電開關，并 將儀器工作狀態(tài)開關置于測量狀態(tài)；二、接通電源，按復位鍵，儀器顯示 LL- ，并 閃爍，往 U 形管中加水，待水位慢慢地接近最下面 的光電開關時，在 U 形管右邊放入浮球，當浮球接 近最下面的光電開關時，改用滴管加水，當儀器顯 示溫度時（如20C）,表示水位已夠。三、進行試驗前，必須檢查儀器是否漏氣。按 “測定”按鈕0

35、.5秒，顯示器顯示“ cd”,然后連 續(xù)按“確認”按鈕直到氣泵抽氣，氣泵停止后，在 5 分鐘內液面如未明顯下降, 顯示器仍然顯示 “cd”, 證明儀器并未漏氣；否則必須找出漏氣處用活塞油 脂（如凡士林）加以密封。四、如果電磁泵抽氣速度過快或過慢可用螺絲 刀調整儀器后背面圓孔螺絲,順時針調為減小,逆 時針調為增大。五、按一下測量鍵開始測量,測量完成后所顯 示的值為被測樣品的比表面積,測量時應按照先按 復位開關, 再放料筒, 最后按測量開關的順序操作。行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示 燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機 程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為0，

36、砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水 225ml，水泥450g, 將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖 緊，再拌動手柄時攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定 位位置。2、電器操作分手動操作與自動操作兩種。3、本機齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油 一次。4、機器轉動時遇有金屬撞擊燥聲，應首先檢 查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。5、使用攪拌鍋，要輕拿輕放，不可隨意碰撞， 以免造成攪拌鍋變形。6、使用完畢后應切斷電源，并將內外殘余砂 漿清掃干凈，擦干后，套上護照防止灰塵。SJ-160 型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、先把開關（1k、2k）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然

37、后方 可接能電源；2、自動攪拌操作：把 1k 開關置于自動位置， 即完成慢攪120s，停10s，后報警5s，共停15s, 快攪120s，然后自動停止；3、 當一次自動程序結束后，1k 開關停；再將 1k 開關置于自動，又開始執(zhí)行下一程序；4、 每次自動程序結束后，必須將1k 置于停， 以防停電后程控器誤動作；5、手動攪拌操作，把 1k 開關置于手動位置， 在將 3 位開關 2k 置于慢，停、快、停，再分別完 成各個動作，人工計時；6、搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導 軌上下移動，上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌， 卸下攪拌鍋與之相反，自上方往下看葉片自轉方向 為順時針， 公轉方向與自轉相反， 如機上箭頭所示?？拐蹆x操作規(guī)程一、使用前首先檢查加荷及支撐圓柱是否能移動，室內溫度是否在1725C范圍。二、接通電源，將游碼置于主杠桿標尺“零” 點處，調整平衡錘，使主動杠桿處于水平位置。三、擦凈試件表面， 把試件置于抗折儀夾具中， 使試件側面與支撐圓柱接觸，調整夾具使杠桿仰角 在使試件折斷時成水平位置。四、啟動機器按鈕，右手輕壓主杠桿，嚴禁振 動，砝碼向前移動后，右手離開杠桿，當荷載達到 極限時試件斷裂， 定位針制動微動開關， 電機停轉， 荷載停止增加。五、讀出主杠桿標尺上的準確刻度。六、試驗完畢， 切斷電源， 將砝碼撥回到 “零