操作規(guī)范及制度、崗位職責

1、液壓萬能壓力機操作規(guī)程1、試驗前應當檢查試驗機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確認機器處于正常狀態(tài)方可使用；2、 試驗前應以鋼筋試件直徑的大小和形狀選擇適合的夾具；3、在準備工作完成后，接通電源，開動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，先空運轉(zhuǎn)升降一次，然后使工作活塞升起一段距離，將試件夾于上下端鉗口中心位置；4、然后根據(jù)試驗要求的加荷速度調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗；5、試件斷裂后，先關(guān)閉送油閥，再打開回油閥，并停止油泵電機；6、試驗中應認真讀取屈服荷載與極限荷載數(shù)值； 7、切斷電源，清理衛(wèi)生，記錄設(shè)備使用情況。壓力試驗機操作規(guī)程1、將試樣放在下加壓板上，把試件推到試驗機內(nèi)并對準中心；2、開動油泵，擰開

2、送油閥，使上壓板降到距離試樣約10mm；3、開動油泵，按試驗要求的加荷速度緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗；4、試樣壓碎后，關(guān)閉送油閥打開回油閥，停止油泵電動機，使下壓板下降至靜止狀態(tài)，取出壓碎的試樣；5、記錄需要的數(shù)值（量程的20%-80%有效）；6、切斷電源，清理衛(wèi)生，記錄設(shè)備使用情況。數(shù)顯抗壓抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源，起動壓力機是否運轉(zhuǎn)正常；2、按“菜單”鍵選擇屏幕上所需的參數(shù)；3、開動油泵，可加大速率使抗壓夾具接近試件，靠近試件時應集中精力觀測并把加荷速度減慢，試驗時按規(guī)定的速率加荷直至試件破壞（量程的20%-80%有效）；4、試樣破壞后，關(guān)閉送油閥擰開回油閥，停止油泵電動機，使下壓

3、板下降至靜止狀態(tài)，取出壓碎的試樣；5、記錄需要的數(shù)值；6、關(guān)閉電腦，切斷電源，清理衛(wèi)生，記錄設(shè)備使用情況。水泥恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、開機前調(diào)整水平，向水箱內(nèi)加清潔自來水，水位超過加熱管35厘米即可，并將濕控傳感器塑料盒加滿蒸餾水；將傳感器的紗布一端放入小孔內(nèi)，使其有效接觸到水；2、打開側(cè)門取下增濕器噴嘴和透明塑料水箱，將水箱底蓋擰開加滿清潔自來水；如自來水是地下水堿性重（硬水），必須改用蒸餾水（軟水）；水箱加滿水后必須將底蓋擰緊；3、將軟管噴嘴按放在噴霧道口上，打開增濕器開關(guān)，將霧量旋鈕調(diào)節(jié)至最大位置；4、通電后先檢查溫濕度上下限設(shè)定值是否正確，如不對則利用設(shè)定置數(shù)移位鍵作調(diào)整；5、打

4、開工作開關(guān)，使儀表進行控制，待箱內(nèi)溫濕度達到控制值后，重復一次恒溫后，再放入試件。電動震篩機操作規(guī)程1、電動振篩機是靠電動機帶動各部件起震蕩作用，使用時必須水平放置于穩(wěn)固堅實的工作臺上；2、在使用過程中本機外殼必須接有地線；3、開機前應檢查各機件固定狀況是否完好、電動機旋轉(zhuǎn)是否正常；4、在放入分樣套篩時，應按照篩孔大小順序選放，孔徑大的放在上，孔徑小的放在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放在本機的的盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具；5、插上電源插頭，扭動定時開關(guān)按所需工作時間，按下控制按紐，該機自動在指定時間內(nèi)運動；6、待定時器達到選定時間定位，震篩機自動停

5、止工作；7、試驗結(jié)束關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生。數(shù)顯式抗壓抗折試驗機操作規(guī)程1、使用前應先檢查油箱內(nèi)油液是否充足，可以左側(cè)外的油箱外的油標觀察，如有不足，可打開后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標處為合適；2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，如有松動則擰緊之，以防漏油和損壞機件，影響試驗，檢查防護罩應完整無損；檢查電氣接地無明顯缺損，保險絲等安全措施是否有效；、3、將試件或通抗壓夾具平放在下壓力板中，啟動油泵電機，打開計算機系統(tǒng)和控制器電源，機器即處于自動狀態(tài)；4、操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間，并注意試件在斷裂時碎片蹦出傷人。電動脫模機操作規(guī)程1、開機前，應檢查電源線路，開關(guān)完好；機體和部

6、件連結(jié)緊固無損壞，方可接通電源；開機后，人不離崗，集中思想，精心操作，仔細觀察，確保機器正常運轉(zhuǎn)；2、電動脫模器，按試筒的口徑，使用同口徑的推板；試筒連土體裝入脫模機，應檢查試筒、推板、頂蓋孔徑在同一軸線，推板試筒同圓心，方能開機；土體推出試筒，機自動停穩(wěn)，才能取出；然后，手拿試筒，筒口和推板周圍應在空隙，按鍵降落；推板降至試筒下口線外，停機取出試筒；當需手動搖把，用畢即取下手搖把，嚴禁帶搖把開機；3、用以上機器，如在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常響聲、機械失調(diào)、部件損壞，應立即停機，報告領(lǐng)導檢查分析原因維修；每次試驗完畢，隨即擦抹，檢查保養(yǎng)。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、接通電源后，檢查電機轉(zhuǎn)向（可調(diào)節(jié)電源

7、接頭，使之相符）；2、將試件放于底座中心位置，與應力環(huán)上的球座對好；將速度手柄置于快檔，上升至試件上表面與球座剛好接觸，停止上升，轉(zhuǎn)換為慢檔上升；觀察應力環(huán)上指針的變化，當試件破碎時，記下最大讀數(shù)；然后換算成破壞荷載；3、轉(zhuǎn)換成快檔下降進行卸載。注意事項：1、不可在電機工作中，變換升降速度，避免損壞變速箱中齒輪；2、 嚴禁超負荷使用，避免損壞齒輪箱與儀器構(gòu)件。凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼試樣，用振動式或插搗器抹平,直至無氣泡；2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質(zhì)量；3、在正對操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開

8、排氣閥；4、關(guān)閉操作閥，從進氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1Kgf/cm2；5、關(guān)緊操作閥打開進水閥加少量水，關(guān)閉進水閥、排氣閥使之密封不漏氣；6、打開操作閥，使氣室內(nèi)的壓縮溶器進入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值。多功能電動擊實儀操作規(guī)程1、開機前檢查儀器，使之處于復位停機停移位置；2、將工作滑臺向后推移25mm，將轉(zhuǎn)換定位鍵旋轉(zhuǎn)90度；3、打開電源開關(guān)檢查電源指示是否顯示；4、按所需錘擊數(shù)置數(shù)；置數(shù)完畢后，將準備開機鍵處于“1”位置；5、做下周期擊實只需“置數(shù)”即可；6、在操作過程中，若遇急需停機時按下暫停鍵；需重新啟動，按啟動鍵即可接續(xù)設(shè)定的次數(shù)而繼續(xù)工作，直到完成所設(shè)定的程序；7、加填

9、料時需用器械，不要將手伸進試模筒內(nèi)；8、工作完成后將電源關(guān)掉；9、定期對儀器進行保養(yǎng)和維修。強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、使用前將攪拌機接好電源安放平穩(wěn)，避免機器上下晃動，聯(lián)接盤之間不得存有砂石等異物；2、攪拌機上料前應將攪拌裝置放入攪拌筒內(nèi)，扣緊彈簧拉緊機子的拉桿，使攪拌裝置產(chǎn)生浮動，同時迅速復位；3、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間續(xù)電器的定時，注意在斷電前情況下調(diào)整；4、將按配合比稱好的料加入筒內(nèi)，然后開動機器，干攪拌15秒左右，再加水及外加劑繼續(xù)攪拌；5、達到調(diào)定時間后自動停車；脫開拉緊彈簧裝置，把攪拌好的混凝土全部倒出；6、試驗完畢后，把攪拌筒和攪拌裝置，放到工作位置，筒內(nèi)加入適量清水，清洗干凈

10、；7、攪拌機長期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板會被磨損，應及進調(diào)整間隙。標準養(yǎng)護室溫濕度自動控制儀操作規(guī)程1、將控制器置于干燥通風的環(huán)境，安放平穩(wěn)；2、在安裝時必須接好地線，電源須經(jīng)閘刀開關(guān)才能接至控制儀上；3、將傳感器置掛在養(yǎng)護室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿水；4、依次按動電源制冷、加熱、加濕按鈕，儀器即進入工作狀態(tài)；5、儀器安裝結(jié)束后，首先調(diào)整溫濕度規(guī)定值；6、打開所有開關(guān)，對控制儀進行試運，當輸出信號無誤后，即可正常工作；7、長時間停止使用時，要關(guān)閉總電源。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程開機前檢查交流電源電壓，選擇手動或自動開關(guān)；機器運行正常，方可投入正常使用；其操作順序為：1、三位開關(guān)打在“停止”位

11、置；“程控/手動”開關(guān)打在“程控”位置；“工作/停止”開關(guān)打在“停止”位置，然后接通電源；2、對程控器件預熱20秒種（每次從“手動”到“程控”工作時必須這樣；）3、把“工作/停止”開關(guān)打到“工作”位置；按動“啟動”按鈕開始工作；4、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在510秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出；5、將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置；將扭子開關(guān)拔至自動程控位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)?？燹D(zhuǎn)程序：低速攪拌120秒，停15秒（同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機；6、試驗完畢后，關(guān)閉電源，將設(shè)備上的凈漿清理干凈。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電

12、源，紅色指示燈亮，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0；2、砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g水泥450 g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置；3、自動操作：將開關(guān)撥至自動位置，儀器自動運行；4、攪拌完畢，取下攪拌鍋；5、小心地倒出鍋內(nèi)砂漿成型試件；6、清洗攪拌鍋并擦拭干凈；7、將攪拌鍋緊固于膠砂攪拌機上。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、接通電源，取下突頭的護套，檢查臺盤下面的計數(shù)用插片；2、抬起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪；3、將水泥膠砂試模卡緊在振動臺臺面中間，作好準備工作；4、將水泥膠砂分二層裝入試

13、模內(nèi)，每層振動60次，共振動1205秒停車；5、關(guān)閉電源，及時清理水泥砂漿，清潔儀器；6、作好儀器使用記錄。負壓篩析儀操作規(guī)程1、水泥樣品應充分拌勻，并通過0.9mm篩；2、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍內(nèi)；3、稱取試樣25克，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下；篩畢，用天平稱量篩余物；4、當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復正常；5、試驗篩必須保持潔凈，篩孔通暢；6、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外

14、表擦拭干凈，吸塵器應定期清灰。砂漿攪拌機的安全操作規(guī)程1、砂漿攪拌機在使用前，必須經(jīng)過建筑安全管理部門驗收，確認砂漿攪拌機符合要求，發(fā)給準用證或有驗收手續(xù)方能使用，設(shè)備應掛上合格牌，安裝的地方應平整 實，機械安裝要平穩(wěn)牢固；2、臨時施工用電應做好保護接零，配備漏電保護器，具備三級配電兩極保護；一般攪拌機均為單向旋轉(zhuǎn)進行攪拌，因此，在接電源時，應注意攪拌筒轉(zhuǎn)向要符合攪拌筒上的箭頭方向；3、開機前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好（如采用保護接地時），皮帶路輪保護罩是否完整；4、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)；5、砂漿攪拌機加料時，不準用腳踩或用鐵鍬、木

15、棒往下?lián)堋⒐伟韬贤部?，工具不能碰撞攪拌葉，更不能在轉(zhuǎn)動時，把工具伸進料斗里扒漿；攪拌機料斗下方不準站人，起斗停機時，必須掛上安全鉤；6、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi) 或在筒口清理灰槳；7、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障；8、作業(yè)后，應做好砂漿攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。LB-40連續(xù)式標點機操作規(guī)程1、將試樣材料放入試樣座槽內(nèi)，并根據(jù)試樣材料的長短調(diào)節(jié)絲母座，按照試樣調(diào)節(jié)長短及圓形材料的直徑大小調(diào)節(jié)試樣座；2、根據(jù)材料要求，對準直徑的中心而后用左手拉動拉手向下，直至標點尖接觸試樣材料，并撳緊，用右手按照順時針方向搖

16、動手柄，根據(jù)試樣材料轉(zhuǎn)一周或幾周而成。水泥比表面積測定儀本儀器主要應用于測定水泥、煤粉、火藥等粉狀物料的比表面積；1、按要求調(diào)整操作室內(nèi)溫濕度；2、插上單相電源線，并打開電源開關(guān)；先檢查儀器氣密性是否良好；3、用漏斗灌水入U型管中，等液面到達所示刻度線停止注水；4、將裝有水泥試樣的圓錐體置于U型管上口，密封良好后，開動開關(guān)，使 U型管內(nèi)水柱上升至管柱膨大部；關(guān)閉開關(guān)，按試驗要求用秒表記錄水柱下降所需要的時間；5、試驗完畢關(guān)閉電源，小心倒出U型管內(nèi)水柱，并將儀器擦拭干凈。維卡儀操作規(guī)程1、凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平

17、后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下；2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離；整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成；以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm時的水泥凈漿稠度為標準稠度，此時的用水量為標準稠度用水量；3、初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將按標準稠度用水量攪拌好的凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動數(shù)次；試件放在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min；然后開始測試，計時從水泥加水開始，觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，臨近初凝每5min測定一次；當試針沉至距底板41mm時，為水泥的初凝時間；進行第一次測定應扶持金屬棒，使其慢慢下降

18、，以免試針撞彎；4、終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下并翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護；臨近終凝每15min測定一次，當試針沉入深度小于0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間；5、到達初、終凝時，應重復測一次，兩次結(jié)論相同才能確認。水泥沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)加水至180mm左右，放入試件，酌加適量水在水槽內(nèi)，蓋上箱蓋；2、接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動”位，補償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位；3 、按啟動按鈕，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀數(shù)閃爍，升溫燈亮，30min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫燈滅

19、，恒溫燈亮；再經(jīng)過180min儀器自動停止工作，數(shù)字顯示屏復零，試驗完成；4、儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷，箱內(nèi)未加水時，嚴禁儀器工作，以防電熱管干燒、損壞等事故發(fā)生；5、停止工作后，關(guān)閉電源開關(guān)，開蓋冷卻至室溫，取出試件；待箱內(nèi)殘留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋；6、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，此設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢；試驗人員必須定期清洗。雷氏膨脹值測量儀操作規(guī)程1、按規(guī)范方法制備雷氏夾試模及在濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護242H； 2、先測量試件指針尖端間的距離A，精確到0.5MM，接著將試件放入水中篦板上，針尖朝上，試件之間互不交叉，然后在305MIN內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3H5MIN；3、沸煮

20、結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別：測量試件指針尖端間的距離C，記錄至小數(shù)點后一位，當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時即認為水泥安定性合格；當兩個試件的C-A值相差超過4mm時，應用同一樣品立即重做一次實驗；4、儀器每次使用完畢，仔細檢查儀器性能狀況將儀器擦拭干凈；5、關(guān)閉電源?；炷琳駝优_操作規(guī)程1、振動臺安裝前，應先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝擰緊；2、振動臺應有可靠的接地線，確保安全；3、把所需振實試件對稱放置在臺面上，使負荷平衡；開啟電源，按規(guī)定將試模內(nèi)砼震平出漿為止，然后關(guān)閉電源

21、，震動中應防止試模掉下傷人；4、試件振實后，按下“停止”按鈕，待振動停止后方可取下試件，應及時把儀器清洗干凈，避免殘余混凝土粘接在儀器上。液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1、接通電源，調(diào)平機身，打開開關(guān)，裝上錐體； 2、將裝好土樣的試杯放在升降座上，轉(zhuǎn)動撥桿使試杯徐徐上升，土樣表面和錐尖剛好接觸，蜂鳴器報警，停止轉(zhuǎn)動撥桿；3、按下檢測鍵，傳感器清零，同時錐體下沉，5秒鐘后液晶顯示器顯示錐入深度；數(shù)據(jù)顯示停留5秒鐘以上；4、改變錐尖與土體接觸位置（兩次錐入位置距離大于1cm），重復23條步驟，記錄錐入深度值；5、去掉錐尖入土處的凡士林，取10g以上的兩個土樣測定其含水率，并計算其平均值；6、將標準錐及傳

22、感器測桿擦拭干凈，存放于干燥處。恒溫干燥箱操作規(guī)程1、接通電源，根據(jù)需要設(shè)定好烘干所需的溫度規(guī)定值；2、用托盤盛放物料放置在干燥箱內(nèi)的托架上，防止有水直接滴到干燥箱內(nèi)；不能放易燃易揮發(fā)物品以免發(fā)生爆炸；3、先設(shè)定好所需的加熱溫度，再按下“加熱”按鈕，儀器開始工作，加熱過程中可打開風扇使加熱均勻；4、在放置托盤時，托盤不能放置在干燥箱內(nèi)的底板上，以免影響溫度測定，損壞儀器；5、取出托盤時應先停止加熱后才能取出；6、使用完畢后切斷電源。恒溫干燥箱操作規(guī)程1、接通電源，根據(jù)需要設(shè)定好烘干所需的溫度規(guī)定值；2、用托盤盛放物料放置在干燥箱內(nèi)的托架上，防止有水直接滴到干燥箱內(nèi)；不能放易燃易揮發(fā)物品以免發(fā)生

23、爆炸；3、先設(shè)定好所需的加熱溫度，再按下“加熱”按鈕，儀器開始工作，加熱過程中可打開風扇使加熱均勻；4、在放置托盤時，托盤不能放置在干燥箱內(nèi)的底板上，以免影響溫度測定，損壞儀器；5、取出托盤時應先停止加熱后才能取出；6、使用完畢后切斷電源。恒溫干燥箱操作規(guī)程1、接通電源，根據(jù)需要設(shè)定好烘干所需的溫度規(guī)定值；2、用托盤盛放物料放置在干燥箱內(nèi)的托架上，防止有水直接滴到干燥箱內(nèi)；不能放易燃易揮發(fā)物品以免發(fā)生爆炸；3、先設(shè)定好所需的加熱溫度，再按下“加熱”按鈕，儀器開始工作，加熱過程中可打開風扇使加熱均勻；4、在放置托盤時，托盤不能放置在干燥箱內(nèi)的底板上，以免影響溫度測定，損壞儀器；5、取出托盤時應先

24、停止加熱后才能取出；6、使用完畢后切斷電源。恒溫干燥箱操作規(guī)程1、接通電源，根據(jù)需要設(shè)定好烘干所需的溫度規(guī)定值；2、用托盤盛放物料放置在干燥箱內(nèi)的托架上，防止有水直接滴到干燥箱內(nèi)；不能放易燃易揮發(fā)物品以免發(fā)生爆炸；3、先設(shè)定好所需的加熱溫度，再按下“加熱”按鈕，儀器開始工作，加熱過程中可打開風扇使加熱均勻；4、在放置托盤時，托盤不能放置在干燥箱內(nèi)的底板上，以免影響溫度測定，損壞儀器；5、取出托盤時應先停止加熱后才能取出；6、使用完畢后切斷電源。電子天平操作規(guī)程1、檢查電子天平水準泡是否居中；2、將天平接通電源，并預熱；3、經(jīng)常使用天平時，應使天平連續(xù)通電，使天平處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；4、將裝稱量物

25、的稱量工具全放至天平中央，按去皿器鍵顯示值即回復到0.0g，向稱量工具中裝稱量物，當穩(wěn)定指示信量“g”出現(xiàn)時，讀數(shù)已進入穩(wěn)定狀態(tài)度，顯示值即為稱量物的重量；5、天平應保持清潔，謹防灰塵等物鉆入；6、使用完畢，應罩上防塵罩。電子天平操作規(guī)程1、檢查電子天平水準泡是否居中；2、將天平接通電源，并預熱；3、經(jīng)常使用天平時，應使天平連續(xù)通電，使天平處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；4、將裝稱量物的稱量工具全放至天平中央，按去皿器鍵顯示值即回復到0.0g，向稱量工具中裝稱量物，當穩(wěn)定指示信量“g”出現(xiàn)時，讀數(shù)已進入穩(wěn)定狀態(tài)度，顯示值即為稱量物的重量；5、天平應保持清潔，謹防灰塵等物鉆入；6、使用完畢，應罩上防塵罩。電子

26、天平操作規(guī)程1、檢查電子天平水準泡是否居中；2、將天平接通電源，并預熱；3、經(jīng)常使用天平時，應使天平連續(xù)通電，使天平處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；4、將裝稱量物的稱量工具全放至天平中央，按去皿器鍵顯示值即回復到0.0g，向稱量工具中裝稱量物，當穩(wěn)定指示信量“g”出現(xiàn)時，讀數(shù)已進入穩(wěn)定狀態(tài)度，顯示值即為稱量物的重量；5、天平應保持清潔，謹防灰塵等物鉆入；6、使用完畢，應罩上防塵罩。電子天平操作規(guī)程1、檢查電子天平水準泡是否居中；2、將天平接通電源，并預熱；3、經(jīng)常使用天平時，應使天平連續(xù)通電，使天平處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；4、將裝稱量物的稱量工具全放至天平中央，按去皿器鍵顯示值即回復到0.0g，向稱量工具中裝稱量

27、物，當穩(wěn)定指示信量“g”出現(xiàn)時，讀數(shù)已進入穩(wěn)定狀態(tài)度，顯示值即為稱量物的重量；5、天平應保持清潔，謹防灰塵等物鉆入；6、使用完畢，應罩上防塵罩。電子天平操作規(guī)程1、檢查電子天平水準泡是否居中；2、將天平接通電源，并預熱；3、經(jīng)常使用天平時，應使天平連續(xù)通電，使天平處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；4、將裝稱量物的稱量工具全放至天平中央，按去皿器鍵顯示值即回復到0.0g，向稱量工具中裝稱量物，當穩(wěn)定指示信量“g”出現(xiàn)時，讀數(shù)已進入穩(wěn)定狀態(tài)度，顯示值即為稱量物的重量；5、天平應保持清潔，謹防灰塵等物鉆入；6、使用完畢，應罩上防塵罩。玻璃儀器的安全操作規(guī)程1、使用前要檢查玻璃儀器，不能使用有裂紋的儀器；2、細口瓶或

28、容器瓶受熱易炸裂，不得直接在火焰上加熱；3、用酒精燈時，應先將灑出的酒精擦干凈，然后再點燃；用酒精加熱燒杯時，下部應墊石棉網(wǎng)以防不均勻炸裂。靜水天平操作規(guī)程1、靜水天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上；2、靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用；3、使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開始使用；4、在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調(diào)節(jié)水溫；5、在空載的情況下調(diào)平，使之指示在值，此時容器中水液面應達到溢出孔；6、在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡；(電子靜水天平不用加碼)7、將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重；(電子靜水天平直接讀數(shù))8

29、、操作時要小心輕放，防止振動；并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)；容器中水液面應達到溢出孔；9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、從砼拌和物中，篩取過5mm篩的砂漿裝入試模，振搗密實；2、拌和好砂漿記2h開始貫入度測量；3、測試前5分鐘再將砂漿筒底側(cè)高約50mm，使筒內(nèi)傾斜，吸去表面泌水；4、測試時砂漿筒置于測試平臺上，讀記砂漿與筒重合作為量數(shù).5、將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓；6、加壓10S使測針量入砂漿深度25 mm時讀取表盤壓力值；7、一只砂筒再次測12點，此后再隔1h測一次；8、在臨近初凝及終凝時間加密測點，必要時反復進行直貫入阻

30、力大于28MPa 為止；9、根據(jù)砂漿的凝固情況，適時更換測針。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)；2、調(diào)整錐體架使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好；3、調(diào)節(jié)螺母，使表針對準零位，移動表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；4、松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中；5、待標準體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿，接觸此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即為砂漿稠度。質(zhì)量保證體系框架圖鋼筋力學試驗，粗細集料試驗，土工試驗，水泥物理試驗，砼強度試驗試驗員控制管理體系組織保證體系試驗室操作規(guī)程試驗室崗位職責試驗室

31、管理制度項目部管理制度質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系試驗室副主任試驗室主任試驗室組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理質(zhì)檢工程師項目總工試驗室主任機動檢測組混凝土組水泥組力學組內(nèi)業(yè)資料組土工組集料組試驗室試驗檢測工作程序信息反饋報告發(fā)出報告審核試驗報告數(shù)據(jù)整理原始記錄檢驗測試測試準備試樣制作儀器設(shè)備標準規(guī)程確認是否有效或重新試驗重新取樣調(diào)查分析標準規(guī)程試驗室辦公室試驗室管理制度一、試驗室實行主任負責制，負責日常管理工作，具體的試驗工作由各試驗組完成；二、每個試驗組設(shè)負責人一名(稱為組長)，配助手1-3名，組長負責主持該類試驗工作的開展，包括試驗方案的制訂，試驗過程的實施，試驗數(shù)據(jù)的整理分析和計算試驗結(jié)果，

32、助手不固定，在各類試驗組調(diào)整，因此要求各試驗人員熟悉試驗規(guī)程規(guī)范和有較全面的試驗操作技能；三、室內(nèi)試驗任務由試驗室主任下達到各試驗組完成，由試驗人員進行數(shù)據(jù)計算、整理、分析，出試驗報告；四、室外試驗等各項工作由主任接收和安排，各試驗組人員在主任的安排下完成工作；五、各試驗人員按下列程序開展試驗工作：1根據(jù)試驗任務的特點，收集有關(guān)技術(shù)資料，包括技術(shù)規(guī)程、標準、規(guī)范，試驗方法及有關(guān)圖紙等；2制訂試驗方案或?qū)嵤┘殑t，重要試驗經(jīng)主任批準后組織實施；3試驗準備工作，包括儀器設(shè)備和組織實施的準備工作；4按有關(guān)的規(guī)范標準和試驗方案或?qū)嵤┘殑t的規(guī)定，開展試驗工作；5進行試驗數(shù)據(jù)整理分析，檢查確認后出報告。現(xiàn)場

33、儀器室管理制度1、現(xiàn)場儀器室的儀器設(shè)備按排專人管理；2、根據(jù)業(yè)主要求及項目部施工進度，安排現(xiàn)場檢測計劃；檢測人員應做好檢測前的準備工作，調(diào)試測試儀器，組織好分工，備足配件以防萬一；3、注意安全，配備現(xiàn)場檢測必要的安全保護措施，以免意外發(fā)生4、儀器設(shè)備進出現(xiàn)場儀器室要有本室專人負責領(lǐng)取，帶全配件，檢查充電是否符合要求，使用完畢及時交回現(xiàn)場檢測室，防止丟失及損壞，在出儀器室到交回對設(shè)備的安全負責，并保持潔凈；5、場檢測室的儀器設(shè)備未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導簽字批準，不允需外借。資料管理制度一、設(shè)立一名資料管理員，專人負責資料收集、編訂、保管，各種資料集中保存，歸類存檔，專人保管；二、國家、地區(qū)部門有關(guān)試驗、檢測

34、工作的政策、法規(guī)、文件；公路橋梁工程設(shè)計和施工技術(shù)標準；試驗檢測規(guī)程、規(guī)范細則、儀器設(shè)備的操作規(guī)程和方法；儀器設(shè)備的說明書、檢測、合格證書、儀器設(shè)備的真實技術(shù)檔案，這些資料要詳細保管，并列出目錄分類歸檔；三、建立試驗登記臺賬及分類試驗臺賬，確保試驗編號一致，在施工過程中的工序資料，質(zhì)量證明資料，認證資料必須做好詳細的資料目錄，填寫資料概況，并由專人負責整理、匯總、歸類、歸檔；四、對委托材料的資料按照有關(guān)規(guī)定簽收，分別做好目錄臺賬；五、做好資料簽收程序和工作，不完善、填寫不規(guī)范的資料拒絕接受，資料的收集和借出要進行登記備案及簽名，以防漏丟，試驗資料嚴禁外借及無關(guān)人員查閱；六、原始記錄不得隨意涂改

35、，填寫不當可在原處劃一橫，在其上方補寫正確數(shù)據(jù)，并在其下方簽字或蓋章備查；七、試驗檢測報告填寫應內(nèi)容齊全，字跡清晰，數(shù)據(jù)準確，原始記錄嚴禁使用鉛筆和圓珠筆。八、試驗檢測報告應該按規(guī)定送有相等或以上的技術(shù)人員復核后送主管審核，監(jiān)理簽認，蓋章方能存檔，原始記錄和試驗報告同時登記存檔；試驗檢測數(shù)據(jù)管理制度一、試驗檢測資料包括委托單、來樣登記、試驗記錄、現(xiàn)場檢測記錄、試驗報告、試驗臺帳、不合格材料通知單、不合格材料臺帳；二、資料填寫內(nèi)容應準確、完整、整齊、不得涂改，如是筆誤，應采用“杠改法”，將正確的寫在其上方；三、不合格試驗材料報告，由試驗員填寫不合格材料通知單，登記不合格材料臺帳，通知施工管理人員

36、，并保存返回的處理意見；四、資料應簽字齊全；五、資料應分類管理，定期裝訂歸檔；六、工程試驗資料與試驗室的資料應分別管理，發(fā)放工程用試驗資料應履行簽字手續(xù)。原始記錄的填寫、保管與檢查制度1、原始記錄是指包括抽樣與檢測時填寫的最初記錄，它是反映被檢產(chǎn)品質(zhì)量的第一手資料，應該嚴肅認真對待；2、原始記錄應采用格式紙和表格，用鋼筆或簽字筆填寫，原始記錄不得隨意涂改或刪除，確需要更改的地方只能扛改；3、填寫原始記錄應做到字跡工整，所列欄目填寫齊全；對試驗中不檢測的項目應在相應的項目空欄目內(nèi)打一橫線或加以說明。試驗檢測報告整理審核和批準制度1、試驗檢測報告是判定有關(guān)材料、工程質(zhì)量主要依據(jù)，試驗檢測人員除嚴格

37、按照操作規(guī)程試驗外，更重要的是嚴格履行審核手續(xù)；2、試驗檢測人員要按照規(guī)定的格式和文字認真填寫試驗報告，做到字跡清晰，數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容真實，不得擅自取舍試驗數(shù)據(jù)；試驗報告不允許有涂改現(xiàn)象，如無需填寫的項目，應在空欄打一橫線或加以說明；3、試驗人員在完成檢測任務并確認數(shù)據(jù)無誤后應立即給監(jiān)理工程師簽證。 不合格品管理制度一、不合格品的分類1.將不合格品分為三類：不合格物料；不合格中間產(chǎn)品；不合格產(chǎn)品；2.不合格物料是指進廠驗收檢驗不合格的物料與超過貯存期復檢不合格的物料；3.不合格中間產(chǎn)品是指不符合中間產(chǎn)品質(zhì)量標準的中間產(chǎn)品；4.不合格產(chǎn)品是指不符合成品質(zhì)量標準的不合格產(chǎn)品；二、不合格品處理程序1.

38、各部門發(fā)現(xiàn)的或各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不合格品一經(jīng)確認應立即隔離，并做好標識；2.不合格品的發(fā)生部門立即填寫不合格品處理表，表中需寫明不合格品的品名、批號、數(shù)量和不合格的原因，并提出已隔離的不合格品的處理措施；將不合格品處理表交質(zhì)檢部；3.質(zhì)檢負責人收到不合格品處理表后，及時對不合格品處理措施進行審批，必要時可會同技術(shù)部門等相關(guān)部門負責人對表中的處理措施進行會審，并提出審核意見；4.經(jīng)審批的不合格品處理表返回至不合格品表提出部門；不合格品表提出部門按審核結(jié)果組織實施不合格品的處理；質(zhì)檢部門需派人對處理過程進行跟蹤監(jiān)督；5.實施不合格品處理部門需在不合格品處理表的實施欄填寫實施進程、結(jié)果，并有質(zhì)檢人員簽字認

39、可；6.不合格品處理審核表由發(fā)出部門留底，復印件交質(zhì)檢部門存檔；三、對于生產(chǎn)過程中發(fā)生的非整批不合格中間產(chǎn)品按照隔離標記處理的程序；在處理前須經(jīng)質(zhì)檢人員的同意，并在處理記錄上簽字認可。抽樣制度一、試驗室根據(jù)上級下達的工作任務，完成對產(chǎn)品質(zhì)量抽檢、評優(yōu)、復檢等各項工作，試驗員負責抽取試樣；二、抽樣人員必須嚴格按照標準規(guī)定，隨機抽樣，如實填寫抽樣記錄；三、抽樣人員要秉公執(zhí)法，不循私情；在抽取樣品過程中發(fā)現(xiàn)特殊試樣時應將情況報告主管；四、檢測的試樣一經(jīng)抽取，不得更換。樣品管理制度一、樣品的接收、登記、標識、入庫、發(fā)放、留樣、處理等由樣品管理員負責；二、建立樣品入庫和出庫臺帳，登記抽檢樣品的名稱、規(guī)格

40、、數(shù)量、日期等；三、樣品管理員須將樣品入庫，并按類別進行統(tǒng)一標識、擺放整齊；四、檢測完畢后必須按規(guī)定數(shù)量留樣，留樣務必做到標識清楚，擺放有序；五、保持樣品的清潔，妥善保管，在規(guī)定的留樣期限內(nèi)，不得隨意挪動樣品，嚴禁隨意處置樣品；六、樣品室環(huán)境條件及設(shè)施應滿足存放樣品的要求，確保樣品不變質(zhì)損壞或降低性能；七、管理員須隨時統(tǒng)計各類樣品的抽檢頻率和數(shù)量，并及時上報室主任。儀器設(shè)備管理制度一、試驗檢測儀器必須建立登記臺賬，以便核查；二、試驗檢測儀器均需計量部門標定合格后才能使用；三、經(jīng)計量部門標定合格的儀器應貼上合格標簽；四、在計量部門未能標定的儀器，由試驗室自檢校核貼上合格準用證；五、對計量部門標定

41、不合格的儀器或已損壞的儀器應貼上停用標志；六、儀器、設(shè)備操作前應該詳細閱讀儀器、設(shè)備使用說明書，熟悉其構(gòu)造和操作原理，認真進行安全檢查，嚴禁儀器帶病作業(yè)；嚴格按章試驗操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除，非試驗人試驗檢測儀器發(fā)生故障或損壞，經(jīng)檢修正常，需請計量部門再次標定；七、試驗檢測儀器使用周期滿后，應由計量部門再次標定方能使用；八、建立試驗檢測儀器操作記錄登記制度，發(fā)現(xiàn)儀器異常應及時報告；九、試驗檢測工作完成后，儀器應清理干凈并歸回原位保管；十、主要儀器由專人負責保管，保養(yǎng)，清理，維護；十一、精密儀器應妥善放置及蓋罩，以免影響其精密性能；十二、保持良好的工作環(huán)境，保證儀器性能

42、處于正常狀態(tài)。儀器設(shè)備、計量器具的校定校準制度1、器具設(shè)備均須按照國家標準計量部門的有關(guān)規(guī)定進行定期檢定，凡沒有檢定合格證或超過檢定有效期的儀器設(shè)備一律不準使用；2、對檢定合格的儀器設(shè)備的檢定合格證應隨同儀器設(shè)備一起妥善保管；3、新購買的儀器設(shè)備應先進行檢定，并取得合格證后方可使用；4、檢定有效周期內(nèi)的儀器設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)失準時，經(jīng)調(diào)整或修理后，應重新進行檢定；5、自制或非校設(shè)備、沒有國家或部門的檢定標準、規(guī)定時，試驗室必須按有關(guān)規(guī)定編制暫行的標準方法，報有關(guān)的計量部門備案并按校準方法實行定期校準。檢測事故分析報告制度1、屬下列情況之一者均為檢測事故（1）試驗時弄錯來樣單位；（2）樣品丟失

43、損壞，因保管不當使樣品性能喪失、下降；（3） 加工試樣時，弄錯規(guī)格以至無法彌補；（4） 未按標準方法或不采取標準樣品進行檢測；（5） 檢測時未及時讀數(shù)或未填寫原始記錄而寫不出檢測結(jié)果；（6）檢測結(jié)果達不到要求的精度；（7） 已發(fā)出的檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)計算錯誤或結(jié)論不正確；（8）檢測報告發(fā)錯單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測資料失密；（9） 檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備嚴重損壞。2、一旦發(fā)生事故，應立即報告主任和質(zhì)量負責人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表上登記。3、 對事故應及時進行調(diào)查，弄清事實，由試驗室主任或質(zhì)量負責人主持召開有關(guān)人員參加會議，分析事故原因及性質(zhì)，對事故責任者給予批評

44、教育和適當?shù)奶幚?，并總結(jié)教訓，杜絕此類事故重復發(fā)生；同時，迅速采取補救措施，保證檢測質(zhì)量，減少不必要的損失。試驗室安全管理制度一、牢固把握“安全第一，預防為主”的指導思想，切實做好安全工作，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全，消防法規(guī)政策和規(guī)定；二、試驗室是進行檢測的工作場所，必須保持清潔，整齊、安靜，禁止將與檢測無關(guān)的物品帶入室內(nèi)；三、精密貴重儀器設(shè)備，易燃易爆化學藥品，放射性儀器(如核子密度儀)應指定專人保管，帶有放射性物質(zhì)的儀器嚴禁放在人員較多或宿舍等場所；四、試驗室周圍環(huán)境應掛貼有關(guān)的安全標志，并配備滅火器等安全設(shè)施；五、保持試驗環(huán)境通風要求，工業(yè)酒精等放火防爆物品嚴禁靠近火源，要遠離精密儀器；六、

45、嚴禁帶電進行儀器檢修，儀器有接地要求的一定要接地；七、試驗前應檢查電源是否正常，試驗后應關(guān)斷電源；八、在外檢測中，要注意高空懸重物和附近車輛，避免發(fā)生安全事故，高空及井下作業(yè)檢查應系安全帶及戴安全帽；九、試驗人員在試驗過程中嚴禁吸煙和無關(guān)人員談話；十、經(jīng)常開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應及時上報，整改；十一、試驗完畢后要認真清理工作現(xiàn)場，將室內(nèi)打掃干凈；十二、下班后將電源關(guān)閉，門窗關(guān)好。力學室管理制度一、試驗前應對本室的儀器設(shè)備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施；進行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度；二、試驗人員應對所使用的儀器設(shè)備完全了解，包括配套的儀器及配件如

46、何正確操作和保養(yǎng)；萬能試驗機、壓力機應在其量程的20%80%范圍內(nèi)操作；三、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導致試驗操作不連貫；四、操作過程中應集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關(guān)機，切斷電源，并查明原因；五、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能試驗機、應力環(huán)等定期檢定；六、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電?；炷潦夜芾碇贫?、 試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，使用后應做好使用記錄；2、試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條3、使用拌和機前，應先用少量砂漿刷膛，并刮出刷膛砂漿；4、拌和機應經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，

47、加料應按順序加入石子、砂、水泥，開動拌和機后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水；5、試模在使用前應檢查試模是否發(fā)生變形；6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應立即切斷電源，并查明原因；7、試件成型后，在脫模前，不得搬動和碰撞；8、拌和機、振動臺及其它工具，使用完應立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。水泥室管理制度1、試驗前應檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常，如有異常應立即采取措施；2、試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄；3、試驗人員應熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程；4、試驗室溫度為202，相對濕度不低于50%，試驗時應記錄室溫；5、定期保養(yǎng)儀

48、器，保持室內(nèi)清潔，應注意計量儀器的檢定期限；6、下班前應檢查門、窗、水、電。集料室管理制度1、每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施；2、試驗人員應對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄；3、試驗人員在操作前應熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程；4、篩分試驗應注意篩孔尺寸，應根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔；5、使用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應避免吹風，必要時應關(guān)門窗及電風扇，以免造成稱量不準或細顆粒損失；6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關(guān)機，并查明原因；7、試驗完畢，應將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器

49、應入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。土工室管理制度1、每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施；2、試驗人員應對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄；3、試驗人員在操作前應熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程；4、篩分試驗應注意篩孔尺寸，需要按規(guī)定時間悶料的試驗應提前做好準備；5、使用天平稱量或進行填料強度試驗時，應避免震動，必要時應停止其它有可能產(chǎn)生震動的試驗或行為，以免造成稱量不準或試驗失??；6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關(guān)機，并查明原因；7、試驗完畢，應將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應入柜內(nèi)或

50、套上防塵罩，試驗廢料當日清理。室內(nèi)環(huán)境管理制度1、 檢測工作室是進行檢測試驗場所，必須保持清潔、整齊、安靜；2、 與試驗室無關(guān)人員不得隨意進入工作室，禁止將與試驗檢測無關(guān)的物品 帶入室內(nèi)或?qū)x器設(shè)備作為它用；3、 建立衛(wèi)生制度，做到每周一次大掃除；4、 下班時應切斷電源、水源、關(guān)閉門窗；5、 儀器設(shè)備的配件及工具、用品要妥善保管，取用方便，各種試驗用低值易耗品、表格等應堅持節(jié)約原則，做到物盡其用；6、 檢測完的廢試樣要放到指定地點，并堆放整齊，三廢物品要按規(guī)定處理。外委材料試驗管理制度1、 試驗室外委試驗時，必須考察外委試驗檢測機構(gòu)的資質(zhì)、檢測能力、信用水平、服務質(zhì)量以及收費標準等，并經(jīng)監(jiān)理、

51、業(yè)主批準后實施；2、 對資質(zhì)不符、能力低下、弄虛作假及收費嚴重不合理的委托試驗檢測機構(gòu)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須立即停止委托試驗；3、 試驗室必須建立委托試驗計劃和臺帳，對外委試驗報告要單獨管理；4、 試驗室技術(shù)負責人和質(zhì)量負責人要對委托試驗的技術(shù)和質(zhì)量問題把關(guān)，對委托試驗報告必須審核，有問題及時聯(lián)系解決；5、 各項委托試驗采用的試驗方法和評定標準必須符合業(yè)主的技術(shù)標準要求；委托試驗報告至少一式三份；6、 對于委托試驗項目，做好封樣標識工作，并取得委托試驗室的收樣確認憑證；7、 對于重要的試驗項目，委托試驗留樣以備復驗。養(yǎng)護室管理制度一、 該室內(nèi)設(shè)養(yǎng)護水池，專供道路、橋梁、隧道工程砼試件養(yǎng)護使用；二、

52、試件宜放在架上，試件按養(yǎng)護齡期不同，按順序放置，試件之間應留有10mm20mm空隙；三、室內(nèi)溫度為202，相對濕度為在95%以上，每天記錄溫度、濕度各三次；四、保持室內(nèi)地面清潔。留樣室管理制度1、非工作人員不得隨意進入留樣室，其他相關(guān)工作人員進入留樣室須經(jīng)留樣室管理員同意方可進入；2、進入留樣室人員嚴禁吸煙，嚴禁喧嘩，并自覺保持留樣室干凈、衛(wèi)生；3、留樣室管理員應及時對各種留樣進行整理，并做好留樣登記臺帳；4、工作人員不得隨意將留樣帶出留樣室，若發(fā)生質(zhì)量糾紛需調(diào)用留樣時，須經(jīng)品質(zhì)保證部部長同意后方可；5、管理員應及時通知QC主任對留樣進行檢驗；對到期的留樣應在QA監(jiān)督下進行銷毀；6、管理員應定期進行溫濕度檢查，保持溫濕度恒定，若發(fā)現(xiàn)異常，應及時進行糾正；7、管理員有權(quán)對不遵守留樣室管理制度的人員拒絕其進入，對蓄意破壞衛(wèi)生等不良行為進行制止。母體試驗檢測機構(gòu)對工地試驗室管理規(guī)定1、母體試驗檢測機構(gòu)對其建立的工地試驗室進行管理，對