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1、染整工藝原理染整工藝原理一 - 紡織基礎(chǔ)知識緒言第一章 染整用水及表面活性劑第二章 棉及棉型織物的退漿和精第三章 蠶絲和真絲綢的精練第四章漂白 （Bleaching）第五章絲光第六章熱定形 （Heat Setting）第七章 毛織物的濕整理第八章一般整理 （Finshing）第九章防縮整理 Finishing）第十章防皺整理 （Resin Finishing）第十一章 特種整理過紡織加工以后的加工工藝。它是織物在一定的工藝條件下，通過染料、藥劑和助劑在專用 設(shè)備上進(jìn)行的化學(xué)和物理加工過程。1特點（ 1）屬加工工業(yè) （ 在紡織工業(yè)中擔(dān)任承上啟下的重要角色 ） ；（ 2 ）一種化妝術(shù)；（ 3）綜合

2、的工藝技術(shù)，涉及面廣；（ 4）能耗大（水、熱、電） ，有污染（廢水、氣、渣）需重視節(jié)能和環(huán)保。2目的改善織物的服用性能（舒適、保暖、抗皺等） ，賦予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌 等），提高身價。1）去除雜質(zhì)；（ 2）提高白度；（ 3）染著顏色；（ 4）改善風(fēng)格。二、染整加工的主要內(nèi)容 漂、染、印、整。三、本課程的任務(wù)和要求1掌握紡織品的練漂、整理加工的基本原理和方法。2能根據(jù)紡織品的特性和練漂、整理加工要求，合理制訂加工工藝過程及條件；初步具備解 決練漂及整理工藝問題的能力。3了解練漂、整理加工的質(zhì)量檢驗方法。4了解練漂及整理加工技術(shù)進(jìn)展和發(fā)展前沿。 5查閱染整專業(yè)的有關(guān)文獻(xiàn)。第一章

3、染整用水及表面活性劑1 染整用水及其處理一、水和水質(zhì)1 自然界中的水源地面水：流入江、河、湖泊中貯存的雨水，含較多可溶性有機(jī)物和少量無機(jī)物 地下水：深地下水（深井水，不含有機(jī)物，有較多礦物質(zhì)）淺地下水（深度15m的淺泉水、井水，有可溶性有機(jī)物和較多的二氧化碳）天然水自來水：加工后的天然水，質(zhì)量較高。2水中的雜質(zhì) 懸浮物（泥沙）、膠體物（較少、硅、鋁等化合物） ， 過濾可除?？扇苄噪s質(zhì)：Ca Mg Fe、Mn鹽，難處理。3水的硬度及表示方法硬水：含較多鈣鎂鹽的水。軟水：含較少鈣鎂鹽的水。硬度：用度數(shù)表示鈣鎂鹽含量的方法（即水中含雜的多少） 陽離子交換劑：含H+、Na+固體與Ca+ Mg2離子交換

4、暫時硬度：水中含Ca Mg重碳酸鹽的量。永久硬度：水中含Ca Mg的氯化物、硝酸鹽和硫酸鹽的量。表示硬度的方法：a） ppm : 1升水中所含 Ca Mg鹽類相當(dāng)于ImgCaCO稱 1ppmb） 德國度：1升水中所含鈣鎂鹽類相當(dāng)于10mgCa稱1德度。二、染整用水的要求1 要求（1）無色、透明、無臭；（ 2） pH=6.57.4；（ 3）鐵、錳離子含量 0.1ppm；（ 4）硬度 CaO Z+2NaHCO3Na20 Z+CaSOCaO- Z+Na2SO4b.磺化煤：2Na(K)+CaSO 半 Ca(K)2+NaSO42H(K)+CaSO 金 Ca(K)2+NaSO4c.離子交換樹脂4電滲析法：

5、 用直流電源作動力，使水中的離子選擇性地透過樹脂交換膜而獲得軟水。5磁化法： 使水流過一個磁場，鈣、鎂鹽類分子間引力減小，不易產(chǎn)生堅硬水垢。2表面活性劑一、表面張力和表面吸附現(xiàn)象1表面張力在數(shù)值上等于，將液一氣界面擴(kuò)展單位面積所做的功， or 擴(kuò)展單位長度所需的拉力 表面張力的影響：液體的表面張力越大，纖維越難被滲透。2表面吸附現(xiàn)象二、表面活性劑結(jié)構(gòu)特征及其溶液的性質(zhì)1表面活性劑以濃低度存在于水中，能顯著降低溶液表面張力的物質(zhì)。2結(jié)構(gòu)特征(雙親結(jié)構(gòu)) 不對稱的極性分子，由較大的疏水基與較小親水基組成。3分類：按在溶液中所帶電荷情況分離子型陰離子： R-COO-Na+陽離子： R-N+H3Cl兩

6、性型非離子型：聚氧乙烯醚 R-O-（CH2CH2O）nH4 表面活性劑濃度與表面張力的關(guān)系表面活性劑在溶液中的排列情況與濃度有關(guān)，只有當(dāng)濃度達(dá)一定值時，才能在溶液表面聚集 足夠的數(shù)量，而形成單分子膜，此時繼續(xù)增加濃度，無助于表面張力的降低，但有利于表面 活性劑相互聚集，形成膠束。CMC指使溶液表面張力達(dá)最低值所需表面活性劑的最小濃度，也是表面活性劑在溶液中剛剛 形成膠束的濃度。表面活性劑的濃度一般稍大于 CMC寸，才能充分發(fā)揮作用。三、 表面活性劑的主要作用1潤濕和滲透2 乳化一種液體以極小的微粒均勻地分散在另一種不相溶的液體中的現(xiàn)象。水分散在油中油包水（水 /油）油分散在水中水包油（油 /水

7、）3分散一種不溶性固體以極小的微粒均勻的分散在液體中的作用。4增溶屬乳化、分散的極限階段，即非水溶性的油溶于表面活性劑的膠束內(nèi)，形成類似透明的溶液。5去污四、 表面活性劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系1親疏平衡值與性能之間的關(guān)系H- L B值：表示表面活性劑的親水疏水性能Hydrophile-Lipophile Balance )表面活性劑要呈現(xiàn)特有的界面活性，必須使疏水基和親水基之間有一定的平衡。石蠟HLB值=0 (無親水基)聚乙二醇HLB值=20 (完全親水)對陰離子表面活性劑，可通過乳化標(biāo)準(zhǔn)油來確定HLB值。HLB值 1518131588793.561.53用途增溶劑 洗滌劑油/ 水型乳化劑潤濕

8、劑水/油乳化劑消泡劑HLB值可作為選用表面活性劑的參考依據(jù)。3疏水基種類與性能疏水基按應(yīng)用分四種1)脂肪烴：2)芳烴：3)混合烴：4)帶有弱親水性基5)其他：全氟烴基疏水性大?。? 5) ( 1) ( 3) ( 2) ( 4)3親水基的位置與性能末端：凈洗作用強(qiáng)，潤濕性差；中間：相反。4分子量與性能HLB值、親水基、疏水基相同，分子量小，潤濕作用好，去污力差； 分子量大，潤濕作用差，去污力好。5濁點對非離子表面活性劑來說，親水性取決于醚鍵的多少，醚與水分子的結(jié)合是放熱反應(yīng)。 當(dāng)溫度T,水分子逐漸脫離醚建，而出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，剛剛出現(xiàn)混濁時的溫度稱濁點。此時表 面活性劑失去作用。濁點越高，使用的溫度

9、范圍廣。五、常用的表面活性劑（一）陰離子型1肥皂 優(yōu)：潤濕，去污力強(qiáng)；洗后手感柔軟，光澤好。 缺：不耐硬水和酸。2 滲透劑BX （拉開粉）異丁醇、萘縮合磺化產(chǎn)品 ， 淡黃色固體優(yōu)：水溶性好，耐acid、base、硬水，良好的潤濕劑缺：吸濕后結(jié)塊3紅油（太古油）潤濕劑，耐硬水，不受 pH 影響，水溶性好。 4凈洗劑 AS耐 acid 、硬水，價廉，潤濕、去污力遜于肥皂，手感粗5工業(yè)洗衣粉（烴基苯磺酸鈉 ABS）凈洗劑，耐 acid 、硬水，價貴（二）非離子型1潤濕劑 JFC耐 acid、base、硬水2平平加 O3. TX-10第二章棉及棉型織物的退漿和精練、練漂的目的1.去除雜質(zhì)，使染整加工順

10、利進(jìn)行雜質(zhì)：天然雜質(zhì)：棉上的蠟狀物，含氮物，果膠等加工時沾上的二次雜質(zhì)：整經(jīng)用漿，合纖紡紗上油，塵埃，銹跡等2.改善品質(zhì)，提高服用性能，如絲光，熱定形，多在染前進(jìn)行，也歸為練漂。二、 主要工序因品種而異（棉）:原布準(zhǔn)備一燒毛一退漿一精練一漂白（深色布可免，漂布須復(fù)漂）一開軋烘一絲光一烘 干一染色（印花）（滌/棉）:準(zhǔn)備一燒毛一退漿一精練（亞漂可免）T熱定形（兼漂布滌加白）T?姿抗??？氧漂（兼 漂布棉加白）一烘干三、 加工形式 燒毛、絲光、熱定形、烘干以平幅進(jìn)行。 棉輕薄品種除工序外可進(jìn)行繩狀加工，厚重棉、滌 /棉應(yīng)采用平幅加工。滌/棉織物印染加工工藝原則，T/C應(yīng)保留純棉織物的全部染前處理，但

11、傳統(tǒng)的純棉工藝不適用 T/C,須重新制訂。兩種纖維都需要的且可使用同一條件的合并進(jìn)行；只有一方需要，則采取對一方有用而對另一方損傷小的工藝條件;都需要又不能用同一條件的則分步進(jìn)行。現(xiàn)行工藝只能做到對一方大體無害，個別有嚴(yán)重?fù)p傷，或是兼顧一方，又難以滿足另一方， 尚需進(jìn)一步研究。2 原布準(zhǔn)備 (gray cloth preparation)原布：坯布 (gray cloth) ，未經(jīng)印染加工的布1.檢驗 (inspecting) ：保證產(chǎn)品質(zhì)量，避免損失規(guī)格：長、門幅、重量，經(jīng)緯紗支數(shù)、密度、強(qiáng)力品質(zhì)：紡疵 ( 缺經(jīng)、斷緯、稀緯、筘路條 ) 、油污紗、斑漬和破損2.翻布 (Turing) ：分批

12、、分箱為了避免混亂，便于管理、運(yùn)輸、須把相同規(guī)格，同一加工工藝的坯布劃為一類加以分批分 箱。3.打印 (marking)為便于識別管理，每箱布兩頭約 1020cm左右要打上印子，標(biāo)明品種，加工工藝、批號、箱 號，發(fā)布日期，翻布人代號等。4. 縫頭 (sewing) ：為適應(yīng)批量連續(xù)加工，把一箱布的布頭子縫接起來 (下機(jī)布長為 30120m).環(huán)縫式：接縫處不厚、平整、堅牢，但費(fèi)線、易卷邊、切口大，稀疏織物不宜。 平縫式：箱與箱之間的縫接，布頭重疊，易生橫檔，但堅牢不易漏縫。3 燒毛 (singeing)、目的燒去織物表面茸毛，使光潔，并改善風(fēng)格，減少起球等。茸毛影響光潔，沾染塵污;影響色澤均勻

13、度、鮮艷度;難印精細(xì)花紋滌/ 棉織物易起毛起球;妨礙后工序加工液的潤濕性，影響加工質(zhì)量，造成疵布燒毛能賦予滌/棉織物一定身骨，T剛性、彈性。棉布燒毛多在退漿前進(jìn)行 。 滌/棉因燒毛時絨毛尖端熔融成珠球，易產(chǎn)生深色色點，故深色 布多放在染色之后進(jìn)行燒毛。二、燒毛原理織物平幅迅速通過火焰 （or 擦過熾熱金屬表面 ） ，利用布面和絨毛溫差，達(dá)到既燒去絨毛，又 不損傷織物的目的。三、燒毛設(shè)備（一）氣體燒毛機(jī)特點：燒毛凈 （ 燒除經(jīng)緯間的絨毛，對化纖提花織物有特效 ） ，結(jié)構(gòu)簡單，熱能利用充分，但 需相應(yīng)的燃?xì)鉄嵩础?.組成及作用：進(jìn)布裝置、刷毛箱，燒毛部分，滅火裝置。 刷毛箱：48只刷毛輥，除紗頭雜

14、物，使絨毛堅立，12對砂皮輥及12把刮刀可刷去 部分棉籽殼，箱底有排風(fēng)管送至集塵器，加工仿毛織物，還須進(jìn)行燒后刷毛。(2)火口：主要部件，構(gòu)造大體相同，要求燃?xì)馀c空氣混勻，能充分燃燒適合滌/ 棉織物燒毛火口：火焰輻射熱混合式、旋風(fēng)預(yù)混噴射式主要特點是(a)氣體經(jīng)多次混合，燃燒更完全，溫度更均勻，消耗燃?xì)馐?b) 火口位置可調(diào)(3)滅火裝置：撲滅殘留火星滅火槽：熱水、退漿液滅火滅火箱：蒸汽滅火 or 冷水噴霧2.燒毛工藝(1)開機(jī)前全面檢查設(shè)備、 清潔加油， 根據(jù)工藝要求穿布 ( 以張力適中為準(zhǔn) ) 織物應(yīng)平整、 干燥、 無油污斑漬。(2)注意控制火焰溫度、火口角度及其他工藝參數(shù)，落布溫度應(yīng)v5

15、0C。 質(zhì)量要求：34級，滌/棉門幅收縮v 2%(4)熱源：煤氣、石油氣、汽油氣（5）安全生產(chǎn)：防火、防塵、防毒、防爆（ 二 ） 銅板燒毛機(jī)特點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地大、勞動強(qiáng)度大、費(fèi)時，品種適應(yīng)性差，稀薄易擦傷，但燒毛后光潔 度高，適合低極棉（1）裝置： （燒毛部分 ）銅板（34塊），爐灶（加熱銅板、可用煤、油、氣體加熱），搖擺裝置（變換織物與銅板接觸面 積）（2）工藝銅板T: 700750C，車速：5080m/min,薄80 120m/min,二正一負(fù)，or三正。織物與銅 板接觸長度：厚57cm，薄45cm4 退漿 （Desizing）一、退漿目的去除漿料兼除部分天然雜質(zhì)漿料的存在對印染加工十分

16、不利：消耗染化料；沾污工作液；阻礙染化料與fibre的接觸，染深色時產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，形成“白云花”。退漿率：色、花布應(yīng)80%殘漿應(yīng)V 1%(布重)、常用漿料1.淀粉：特性：直鏈一微溶于熱水，支鏈一難溶于水;耐 base 優(yōu)，稀堿液中發(fā)生溶脹；不耐baei酸，使甙鍵水解一可溶性淀粉、糊精一葡萄糖;能被氧化劑氧化;被淀粉酶分解;遇碘形成顏色：支鏈，紫紅；直鏈，藍(lán)色;2PVA(1) 親水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水(2) 耐 acid,base( 在熱堿中膨化，部分溶解 )(3)被氧化劑氧化而降解(4)水解度( 醇解度 ) 影響(5)高溫下物理狀態(tài) or 性能發(fā)生變化，3.聚兩烯酸酯(1)

17、溶于水(2)不耐酸、堿4.羧甲基纖維素 (Carboxymchye Cellulose)(1) 溶解度隨醚化程度不同而異：低醚化度溶于堿，中醚化度溶于水，高醚化度溶于有機(jī)溶劑； 不耐acid,pH v 2.5時，混濁、沉淀;(3)氧化劑使其降解；三、常用退漿工藝及其條件分析( 一 ) 堿退漿PVA為主的混合漿（含淀粉）及PA類漿料用此法。歷史悠久，可利用前處理稀base。1.作用原理：（1）各類漿料在熱堿液中均會溶脹，與fibre粘著變松，PVA能部分溶解，用熱水可洗除（2）C.M.C和PA在熱堿液中可溶解，經(jīng)水洗可除2.退漿工藝棉（繩狀加工）：平幅軋堿（滅火槽中：NaoH24g/L 6090

18、C）繩狀軋堿（NaOH 410g/L，5070C）堆612h水洗（繩洗機(jī)）滌/棉（平幅）：干布軋稀堿液（NaOH510g/L）-汽蒸（or保溫）3090min-熱水洗（85C,2格）-冷洗（4格）-落布PH783.特點： 成本低，可利用前處理中的廢堿液； 有助于棉籽殼的去除及部分纖維共生物去除，減輕精練負(fù)擔(dān)，白度、滲透性好； 對各類漿料都有作用； 退漿率不高 （5070%），堆置時間長，有礙生產(chǎn)連續(xù)化；滌綸耐堿性差，滌/棉織物退漿時要控制好堿液T、t水先應(yīng)充分（base對PVA等無降解作用，水洗液粘度大），以免漿料重新沾污織物存在的問題：浸漬堿液時，部分 PVA溶落在槽中，積聚后產(chǎn)生凝凍，粘附

19、在織物及導(dǎo)輥上, 造成染斑并造成織物運(yùn)行不正，引起皺條，且洗除困難。（ 二 ） 酸退漿僅用于棉布退漿，且少單獨用1.作用原理：酸在適當(dāng)條件下使淀粉逐步發(fā)生水解，轉(zhuǎn)化為水溶性較高的產(chǎn)物，最終被水洗 去。2.工藝：堿（or酶）退漿水洗軋水浸軋酸液堆 1 2h充分水洗（冷洗）3.特點： 適于含雜多的棉布，可大量去除礦物鹽、重金屬離子，提高白度；H2SO4W棉fibre生成纖維素硫酸酯，織物表面光亮度T,退漿后亮度接近絲綢； 對棉有一定損傷，處理時，T、C不可劇烈； 淀粉水解不充分，退漿率不高。僅作為精練前的一種前處理（ 三）酶退漿 （ 屬生化法退漿，歷史悠久，最早采用天然發(fā)酵法，現(xiàn)采用淀粉酶制劑反應(yīng)

20、此 法采用淀粉水解酶，凡織物上漿料以淀粉占多數(shù)者就可使用。 ）1. 酶：即生物催化劑，是由動植物 or 微生物（細(xì)菌、霉菌 ）所分泌的一種蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì) 的分解有特定的催化作用。其特性是：催化效率高； 催化范圍狹小，某種酶只能催化某種反應(yīng)； 溫和性： （ 在常溫、常壓，近中性條件下發(fā)揮作用 ）對淀粉分解有催化作用的酶稱淀粉酶，包括：a淀粉酶：對直鏈淀粉能在任何位置加以切斷，分成若干短鏈糊精；對支鏈淀粉僅能將 它的長鏈分成若干短鏈，不能分裂 1， 6 結(jié)合，與酸的水解作用相似B淀粉酶：對直鏈淀粉只能從末端逐步水解麥芽糖，對支鏈淀粉分支處的1, 6甙鍵無水解作用。所以a淀粉酶更適宜于織物的退漿

21、，目前使用的主要有：BF-7658 酶：由枯草桿菌產(chǎn)生的耐熱淀粉水解酶胰酶：由動物胰腺中所取得第三章蠶絲和真絲綢的精練1 概述無論何種真絲綢均需經(jīng)過精練工序。蠶絲的精練因纖維狀態(tài)而異。對使用生絲的織物要完全精練，對精練絲與生絲交織物既要防止精練絲的過度精練，又要保證生絲的充分精練。絹紡絲是在絹絲制造過程中進(jìn)行精練，但仍殘留少量絲膠，而且燒毛后為褐色，所以也要精練。一、精練目的繭絲除了絲素外，還有絲膠、蠟質(zhì)、色素和灰分，在泡絲、制織和捻絲過程中又會沾上第二次雜質(zhì)。這些雜質(zhì)不僅成為染色障礙，而且使纖維原有特性不能充分發(fā)揮，有損成品質(zhì)量，必須在染色前除去。去除色素以外的雜質(zhì)的工藝過程叫精練；去除色素的工藝過程，叫漂白二、絲膠的溶解性蠶絲的精練就是絲膠的溶解和去除。.絲膠的溶解性是極重要的問題。絲膠雖含蛋白質(zhì)，但 在水中的性能與明膠相似，故得名。在熱、酸、堿，重金屬離子的作用下其