框架模板施工方案(獨(dú)立基礎(chǔ))

1、頁眉內(nèi)容項(xiàng)目工程 模板施工方案 （框架結(jié)構(gòu)）xx 建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部年月日1頁眉內(nèi)容工程模板施工方案（框架結(jié)構(gòu)）編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制單位：項(xiàng)目經(jīng)理部編制時(shí)間：年月日2頁眉內(nèi)容目錄xx1）建設(shè)工程有限公司 .1 編制依據(jù) .11.1 工程施工圖紙 .1 2工程概況 .1 21 設(shè)計(jì)情況一覽表 .12 2 平面圖 .23 施工安排 .2 31 施工部位及工期要求 .232 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工 .2321 管理部負(fù)責(zé)人.2 3 22 工人數(shù)量及分工.2 3 施工準(zhǔn)備 .3 41 施工技術(shù)準(zhǔn)備 .342 機(jī)具準(zhǔn)備 .34 3 材料準(zhǔn)備：模板、支撐、龍骨、脫模劑 .34 主

2、要施工方法及措施 .3 51 流水段劃分 .352 模板及支撐配備數(shù)量 .353 隔離劑的選擇 .454 模板設(shè)計(jì) .4541 0.00 以下模板設(shè)計(jì).4頁眉內(nèi)容483.55070.5 542 000 以上模板設(shè)計(jì).6頁眉內(nèi)容的螺桿的鋼管的鋼管的方木的螺桿交錯(cuò)布置的螺桿厚多層板厚多層板柱模 板示 意圖有螺桿 柱模板 示意圖.7 厚多層板100100方木方木扣件式鋼管架體系樓板支模示意圖.9圖15.樓梯支撐圖頁眉內(nèi)容100方木間距 200mm雙排鋼管間距 600mm套管穿墻螺栓間距不大于700mm100方木扣件式鋼管腳手架體系間距不大于15000梁支撐圖.10 踏步寬度度高步踏.11樓梯腳手架支

3、撐系統(tǒng) . 11頁眉內(nèi)容三角模板踢面板（多層板踏步寬度制作）度高步踏多層板面板5 木板梯步板 5 木板55 木條縱肋樓梯踏步板支撐圖 .斜三角定位卡. 117 模板施工.12 55 模板安裝質(zhì)量要求 .1356 模板的制作及加工 .13561 對(duì)模板加工要求；主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量目標(biāo).13562 對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求.1357 模板的安裝 .13571 框架柱模板安裝.13 572 梁、板模板安裝.14 573 模板安裝質(zhì)量要求.14 58 模板的拆除 .14581 側(cè)模的拆除：.14 5 82 梁底模的拆除.14 5 安全注意事項(xiàng) .15 詳見施工組織 .15 附：計(jì)算書 .15

4、模板計(jì)算書 .15 頁眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容1）編制依據(jù)1.1 工程施工圖紙表 1序 號(hào)1名圖稱紙編號(hào)2342工程概況規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002 ）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008 ）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gbj17-88 ）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88 ）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001 ）21 設(shè)計(jì)情況一覽表總建筑面積表 234453.29 地下層面積 1建筑面積占地面積標(biāo)準(zhǔn)層面積23層數(shù)層高地下標(biāo)準(zhǔn)層3.5m地上悶層6+14結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式7#樓、 8#樓預(yù)應(yīng)力砼管樁 , 9#樓獨(dú)立基礎(chǔ)156

5、22 平面圖結(jié)構(gòu)斷面尺寸樓梯結(jié)構(gòu)形式頁眉內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式框架7#樓、 8#樓基礎(chǔ)承臺(tái) 8001000 厚度,9 #樓獨(dú)立基礎(chǔ)厚700800柱斷面 500650粱斷面樓板厚度二六層結(jié)構(gòu) 100、悶頂 120 整體現(xiàn)澆地上部分結(jié)構(gòu)平面圖（詳施工圖）3施工安排31 施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板施工年月開始，主體結(jié)構(gòu)年月封頂。0.00 以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)間：0.00 以上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層部位施工時(shí)間：悶層結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間：32 勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工321 管理部負(fù)責(zé)人322 工人數(shù)量及分工工程結(jié)構(gòu)模板施工耗時(shí)較多，為保證施工進(jìn)度，在采取改進(jìn)施工工藝等措施的同時(shí)，應(yīng)加大 勞動(dòng)力投入量；在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，計(jì)劃使用木工 40

6、人，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，木工人數(shù)約 120 人，各流 水段需用勞動(dòng)力人數(shù)按照其工程量進(jìn)行分配。2頁眉內(nèi)容4施工準(zhǔn)備41 施工技術(shù)準(zhǔn)備42 機(jī)具準(zhǔn)備43 材料準(zhǔn)備：模板、支撐、龍骨、脫模劑當(dāng)基礎(chǔ)上施工至一層結(jié)構(gòu)梁時(shí)開始板配置二層結(jié)構(gòu)層的模板及支撐。 5 主要施工方法及措施51 流水段劃分0.00 以下水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段施工圖各一張0.00 以上水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段施工圖各一張52 模板及支撐配備數(shù)量主要材料計(jì)劃表表 3序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注1 15 厚多層板覆面 12202440mm2 12 厚多層板覆面 12202440mm34方木方木5070,50100100100mm3356

7、789101213鋼管鋼管鋼管十字卡扣接頭卡旋轉(zhuǎn)卡全螺紋螺栓 14 蝴蝶型卡6m33.2m1.22m根根根只只只只只3頁眉內(nèi)容14 u 型卡只151617勾頭螺栓可調(diào)上托可調(diào)下托0.3m0.3m套根根18 16 塑料管53 隔離劑的選擇油性：水性：54 模板設(shè)計(jì)541 0.00 以下模板設(shè)計(jì) 1、獨(dú)立基礎(chǔ)m本工程基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、一層結(jié)構(gòu)梁均采用 15mm 厚的多層板。模板用龍骨采用 5070 木方。板加固系統(tǒng)，采用483.5 鋼管。1）模板的配制該工程獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)較為單一，模板可周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩的幾何尺寸，在木工棚配置模板。按獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)數(shù)量，確定模板數(shù)量，每套模板可周

8、轉(zhuǎn)三次。 7#和 8#樓按基礎(chǔ)類型的數(shù)量配置一套待 7#樓分段基礎(chǔ)施工完畢后再施工 8#樓。9#樓獨(dú)立基礎(chǔ) j-19 配置模板沿用 8#施工后模板進(jìn)行增加。配置獨(dú)立基礎(chǔ)上階及柱墩模板時(shí)， 沿底邊長(zhǎng)向，釘 5070 方木。端部超出下階模板 100mm，如圖所示：4頁眉內(nèi)容483.550702）模板的安裝a.模板安裝順序：獨(dú)立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨(dú)立基礎(chǔ)下階模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨(dú)立基礎(chǔ)上階模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階 模板頂要做出標(biāo)記，以便于上階模板安放。b.模板安裝龍骨間距設(shè)為

9、500mm ，設(shè)上下兩道 483.5 鋼管固定，并用兩根鋼管在 基坑邊支撐鋼，支撐點(diǎn)設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。模板安裝如圖所示：5頁眉內(nèi)容542 000 以上模板設(shè)計(jì)5.4.2.1 柱模本工程柱按形式分為均為方柱一種。柱子規(guī)格表表 4型號(hào)截面形式及尺寸（）數(shù)目高度備注方形 650500t 形 700300+200300l 形 500650+450300砼柱1.1、柱模板采用 15mm 厚多層板制作整體模板，豎棱采用 50100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 200mm 一道。柱箍采用雙鋼管對(duì)拉螺栓加鎖，每 500mm 一道，最底一層距地 面 150mm 。1.2、其板塊與板塊豎向接縫處理，

10、做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。 支撐采用 483.5 架子管剛性支撐。6頁眉內(nèi)容的螺桿的鋼管的鋼管的方木的螺桿交錯(cuò)布置的螺桿厚多層板厚多層板柱模 板示 意圖有螺桿 柱模板 示意圖1. 3、為保證模板支設(shè)不移位及有效控制構(gòu)件底部截面尺寸，在支設(shè)模板前構(gòu)件底部50mm 處設(shè)置14 的定位筋（當(dāng)柱邊長(zhǎng)不大于 600mm 時(shí)，每邊兩根；當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于 600mm時(shí)，定位筋間距以不大于 400mm 為宜），長(zhǎng)度同構(gòu)件厚度或現(xiàn)場(chǎng)確定，定位筋不得焊接在主立筋上。柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，大于 500 的柱中間用14 穿墻螺桿加固， 加工方法見方柱模板圖。柱模板與腳手架支撐7頁眉內(nèi)容柱模

11、板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。5.4.2.3 板模板（1）模板選擇板模采用 12mm 膠合板，下支墊 100100 木枋，間距 400mm （中對(duì)中），膠合板縫用 20 寬 pvc 膠帶蓋縫。（2）板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安 放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正（3）支模方法a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，7#和#8#標(biāo)準(zhǔn)層、9#標(biāo)準(zhǔn)層腳手架排距 1m，跨距 1m，步距 1.5m；9#二層結(jié)構(gòu)平面腳手架排距 0.9m，跨距 0.9m，步距 1.5m。龍骨的間距，大龍骨間距為 900

12、左右 mm，小龍骨間距為 400600mm 。支設(shè)應(yīng)考慮起拱 (跨度大于 4m 小于 6m 時(shí)，起拱 0.1)，起拱部位為中間起拱，四周不起 拱)。b、為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)樓板的多層膠合板按同一順序、同一方向?qū)p 平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨 ,且拼縫嚴(yán)密。由于房間開間普遍較大，夏季施工時(shí)溫度對(duì)多層合板會(huì)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力，應(yīng)每隔4 塊 板板縫間應(yīng)加三毫米厚的海綿條，以防止溫度應(yīng)力過大對(duì)板邊造成的翹曲。c、 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。d、 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。e、 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面

13、、板面應(yīng)清掃干凈。f、 樓板模板安裝完成后，用不干膠帶貼縫。g、 砼澆筑后養(yǎng)護(hù) 715 天，拆去模板面板，按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于 1.8米，只要板砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模?？烧{(diào)鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點(diǎn)。 普通樓板支撐體系見附圖8頁眉內(nèi)容厚多層板100100方木方木扣件式鋼管架體系樓板支模示意圖5.4.2.4 梁模板梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 300mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm ，豎向間距同外楞。梁模板采用15mm膠合面板作為面板?？v向支承為483.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向 1.5m，梁兩側(cè)立桿間0.7m，步距1m。

14、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1） 橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2） 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固， 水平拉撐連通；（3） 根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4l6起拱10mm，6 的起拱15mm；（4） 梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+u型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45）9頁眉內(nèi)容100方木間距 200mm雙排鋼管間距 600mm套管穿墻螺栓間距不大于700mm100方木扣件式鋼管腳手架體系間距不大于15000梁支撐圖5.4.2.5 樓梯模板采用現(xiàn)場(chǎng)加工的木模板。樓梯間踏步板底模采用 15mm 厚多層板，用 50mm100mm 方木、

15、100mm100mm 方木及 48 鋼管組成支撐體系；踏步側(cè)模采用 15mm 厚多層板，三角撐釘牢加固； 踏步之間加設(shè)吊木、斜撐、反扶梯基以確保其幾何尺寸。拆模時(shí)要注意保護(hù)邊角。樓梯模板均采用多層板及扣件式鋼管腳手架，墻體混凝土先澆。樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻 模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯混凝土與上層梁板一同澆筑。有樓梯梁的休息平臺(tái)鋼筋預(yù)先彎在墻里，待墻體模板拆除后，將預(yù)留水平筋剔鑿出墻面，然后 焊接進(jìn)行休息平臺(tái)施工，休息平臺(tái)施工要將墻體剔進(jìn) 50mm。10頁眉內(nèi)容踏步寬度度高步踏樓梯腳手架支撐系統(tǒng) 圖15.樓梯支撐圖三角模板踢面板（多層板踏步寬度制作）度高步踏多層板面板5 木板梯步板 5

16、木板55 木條縱肋樓梯踏步板支撐圖5.4.2.6 預(yù)留孔洞模板板體留洞，圓洞采用圓鋼管，方洞采用多層板釘制木盒子。.斜三角定位卡11頁眉內(nèi)容100100方木斜撐15mm厚多層板自攻螺絲木板100100mm方木振搗口200底部留200200mm振搗口圖18.超大洞口支撐圖7 模板施工1、框架柱模板安裝安裝工藝流程彈線柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模位置并糾正自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐 預(yù)檢（1） 安裝條件：柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線齊全；柱內(nèi) 鑿毛、清理干凈。（2） 將加工好的定型柱模板就位，陽角接縫處粘貼密封條，做臨時(shí)固定。（3） 柱根部模板處調(diào)整就位加固。（4） 柱模板

17、調(diào)整、加固、支撐。（5） 安裝柱控制箍。（6） 檢查驗(yàn)收。3、梁、板模板安裝梁安裝工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模 安裝鎖口立管、加固橫管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接板安裝工藝流程搭設(shè)支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo)12頁眉內(nèi)容高及平整度（1） 梁底模安裝：柱模板拆除后，即放上軸線和水平控制線（ 50 線）,搭設(shè)梁模支撐， 安裝梁底模，并按規(guī)定起拱。（2） 綁扎梁鋼筋。（3） 安裝梁側(cè)模，并加固牢固。（4） 支頂板模板。（5） 檢查驗(yàn)收。55 模板安裝質(zhì)量要求（1） 模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。

18、（2） 脫膜劑要刷均勻，不得漏刷。（3） 合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。（4） 施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位， 避免出現(xiàn)冒頭灰。（5） 澆筑混凝土后，對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。56 模板的制作及加工561 對(duì)模板加工要求；主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量目標(biāo)562 對(duì)模板加工的管理與驗(yàn)收的具體要求57 模板的安裝571 框架柱模板安裝安裝工藝流程彈線柱模就位并作臨時(shí)固定檢查柱模位置并糾正自下而上安裝柱箍并加設(shè)斜撐 預(yù)檢（1） 安裝條件：柱鋼筋驗(yàn)收合格，并辦理完隱檢手續(xù)；柱邊線、模板控制線齊全；柱內(nèi) 鑿毛、清理干凈。（2） 將加工好的定型柱模板就位，陽

19、角接縫處粘貼密封條，做臨時(shí)固定。（3） 柱根部模板處調(diào)整就位加固。（4） 柱模板調(diào)整、加固、支撐。（5） 安裝柱控制箍。（6） 檢查驗(yàn)收。13頁眉內(nèi)容572 梁、板模板安裝梁安裝工藝流程彈出軸線及標(biāo)高線搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模 安裝鎖口立管、加固橫管及對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置并安裝斜撐與相鄰模板連接板安裝工藝流程搭設(shè)支架安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào)整模板下皮標(biāo)高鋪設(shè)面板檢驗(yàn)?zāi)０迳掀?biāo) 高及平整度（1） 梁底模安裝：柱模板拆除后，即放上軸線和水平控制線（ 50 線）,搭設(shè)梁模支撐， 安裝梁底模，并按規(guī)定起拱。（2） 綁扎梁鋼筋。（3） 安裝梁側(cè)模，并加固牢固。（4） 支頂板模

20、板。（5） 檢查驗(yàn)收。573 模板安裝質(zhì)量要求（1） 模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。（2） 脫膜劑要刷均勻，不得漏刷。（3） 合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。（4） 施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位， 避免出現(xiàn)冒頭灰。（5） 澆筑混凝土后，對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。58 模板的拆除581 側(cè)模的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后拆除，拆模時(shí)要根據(jù)氣溫及混凝土 的級(jí)別和強(qiáng)度增長(zhǎng)速度，依據(jù)試驗(yàn)室提供的數(shù)據(jù)，常溫下混凝土必須達(dá)到 1mpa 時(shí)方可拆模板， 冬施時(shí)混凝土必須達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度方可拆模。582 梁底模的拆除梁跨度

21、8m 時(shí)，以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75以上， 可以拆除模板?？缍?m 時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100方可拆除模板。梁底模拆除時(shí)間放在板后， 除上述條件外，還要在上一層頂板混凝土澆筑完畢后方可拆除。14頁眉內(nèi)容1）模板拆除的強(qiáng)度要求墻、柱模板的拆除以確?；炷恋谋砻婧屠饨遣皇艿綋p壞，即可拆除。梁、板模板拆除梁、板跨度大于 8m，拆模強(qiáng)度達(dá)到 100%拆模；梁、板跨度小于 8m，大于 2m，拆模強(qiáng)度達(dá)到 75%拆模；為加快施工進(jìn)度，梁、板混凝土中摻加早強(qiáng)劑，要求 20 天混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%。為此梁、 板混凝土必須要做兩組同條件拆模試塊，21 天做強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到 10

22、0%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即通知拆模。2）拆模注意事項(xiàng)1 梁、板拆模前必須要有拆模申請(qǐng)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員提供的混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告及棟號(hào)技術(shù) 負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可進(jìn)行拆模。2 拆模時(shí)要先拆除斜撐、加強(qiáng)件后再拆除支撐和模板。梁、板拆模時(shí)，必須上下配合作業(yè)。拆除的方木、鋼管、竹編板、塑料板按照不同的規(guī) 格碼放整齊，嚴(yán)禁隨地拋擲。6安全注意事項(xiàng)6.1 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂。模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固， 不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。6.2 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。6.3 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。6.4 拆模后模板或木方上的釘子

23、，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。6.5 模板施工時(shí)不允許單層模板懸空在無方木楞的滿堂腳手架上，防止模板斷裂傷人。 6.6 模板施工中不允許使用手持電動(dòng)鋸進(jìn)行作業(yè)。詳見施工組織附：計(jì)算書模板計(jì)算書柱模板一、工程簡(jiǎn)況15t66=77maxmax頁眉內(nèi)容獨(dú)立柱以截面為 650500 為例，柱凈高 3.4m。二、模板方案簡(jiǎn)述先用 15 厚多層板作面板，50100 木方作背框，間距為 250。（立著使用）制作成 6505003400 模板，選用 10050 木枋作柱箍。柱箍間距為 500mm，中間用對(duì)穿螺栓14 三、計(jì)算3.1 荷載計(jì)算：計(jì)算新澆筑砼的側(cè)壓力。公式：f6=0.22gct0b1b2v1/

24、2式中：gc新澆砼重力密度為 24kn/m3b 1不摻用外加劑取 1.0。b 2砼坍落度影響修正系數(shù)11cm 時(shí)取 1.15v砼澆筑速度 2.5（m/h）。0新澆砼初凝時(shí)間按 200/（ t +15）（t 為砼入模溫度取 200c）f = 0.223 243 131.153 200/(20+15)32.51/2=54.86kn/m2f6=gch=244.1=98.6kn/m2取兩者較小值 :f 54.86kn/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : 取 f = 2.0kn/m2 荷載設(shè)計(jì)值 : f63 1.2=65.8 kn/m2f 3 1.4=2.8 kn/m23.2 柱模面板計(jì)算：按三跨等跨 (

25、250)連續(xù)梁模式計(jì)算： 強(qiáng)度計(jì)算： m =km.ql2= m /w式中：km取 0.100。q= f61.230.9+ f71.430.9=59.22+2.52=61.74kn/m l背楞間距 0.25mw面板截面抵抗矩=bh2/6=10.022 /6=0.00006716maxf6maxmaxmaxf頁眉內(nèi)容m =0.10061.740.252=0.385kn.m=0.385/0.000067=5.76 n/mm2（滿足）查表（施工手冊(cè)四版縮印 p510）=5.76 n/mm2 =15/1.55=9.7 n/mm2（滿足）撓度驗(yàn)算： f=kf.q. l4/100ei式中：k 取 0.677

26、q= f =54.863 1.2=65.8 30.9=59.22kn/m2e面板的彈性模量為 0.96106kn/m2i面板的截面慣性矩 bh3/12=10.023/12=6.6710-7f=0.677(59.220.254)/ 1005.41066.6710-7 =0.000430.25/400=0.000625 (安全.根據(jù)施工手冊(cè) p515:達(dá)到清水墻效果 ) 3.3 背楞計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：m =km.ql2= m /w式中：km取 0.105q61.740.25=15.435kn/ml柱箍間距 0.6mw方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.050.12/6=0.000

27、08333m =0.10516.050.62=0.583kn.m =0.607/0.00008333=7006kn/m 2()=12000kn/m 2 撓度驗(yàn)算： f=kf.q. l4/100ei式中：k 取 0.644q59.220.25=14.8kn/m（滿足）e木方彈性模量為 9106kn/m2i木方截面慣性矩 bh3/12=0.050.13/12=0.000004166f= 0.64414.80.64/ 10091060.00000416617頁眉內(nèi)容=0.000330.6/1000=0.0006 (安全 )對(duì)拉螺栓計(jì)算：14 螺栓承載力為 n=a f=33.08kns式中： a =3

28、.1472sf-鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 :215 n/mm2每根螺栓承受荷載：61.740.60.9/3=11.11kn33.08 kn 板模計(jì)算1.腳手架參數(shù)計(jì)算按：橫向間距或排距 (m):0.90 ；縱距(m):0.90；步距(m):1.50 ；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 (m):0.30；腳手架搭設(shè)高度 (m):3.00 ； 采用的鋼管 (mm):483.5 ；扣件連接方式 :雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù) :0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重 (kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重 (kn/m3 ):25.000； 樓板澆筑厚度 (m):0.10；施工均布荷

29、載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000 ；3.樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別 :三級(jí)鋼 hrb400e；樓板混凝土標(biāo)號(hào):c30；每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):8；每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000 ；計(jì)算樓板的寬度 (m):4.00 ；計(jì)算樓板的厚度 (m):0.10 ；計(jì)算樓板的長(zhǎng)度 (m):4.00 ；施工平均溫度 ():20.000 ； 4.木方參數(shù)木方彈性模量 e(n/mm2):9500.000 ；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (n/mm2):13.000 ；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400 ；木方的間隔距離 (mm):300.000 ；木方的截面寬度 (mm):50.00 ；木方的截面高度(m

30、m):100.00 ；18頁眉內(nèi)容圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元5.模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，截面慣性矩 i和截面抵抗矩 w分別為:w=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3；i=5.00010.00010.00010.000/10 = 500 cm194；頁眉內(nèi)容方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖5.1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重 (kn/m)：q = 25.0000.3000.10 = 0.750 kn/m ；1(2)模板的自重線荷載 (kn/m):q = 0.3500.300 = 0.105 kn/m ；2(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 (kn

31、)：p = (1.000 + 2.000)0.9000.300 = 0.810 kn ；15.2.強(qiáng)度驗(yàn)算 :最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下 :均布荷載 q = 1.2 (q + q ) = 1.2(0.75 + 0.105) = 1.404 kn/m ；1 2集中荷載 p = 1.40.810=1.134 kn ；最大彎距 m = pl/4 + ql2/8 = 1.1340.900 /4 + 1.4040.9002/8 = 0.397 kn ；最大支座力 n = p/2 + ql/2 = 1.134/2 +1.404 0.900/2 = 1.200 kn

32、 ；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = m /w = 0.39710方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 n/mm 2；6 /83333.33 = 4.764 n/mm 2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 4.764 n/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 n/mm2,滿足要求!5.3.抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下 :20頁眉內(nèi)容q = ql/2 + p/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :t = 3q/2bh t其中最大剪力 : q = 1.4040.900/2+1.134/2 = 1.20 kn ；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 t = 3 1.20103/(2 50.000100.000) = 0.36 n/mm2；方木

33、抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t = 1.400 n/mm 2 ；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.36 n/mm 2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 n/mm 2，滿足 要求!5.4.撓度驗(yàn)算 :最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下 :均布荷載 q = q + q =0.75+0.105= 0.875 kn/m ；1 2集中荷載 p = 0.810 kn ；最大撓度計(jì)算值 v= 50.875900.04 /(3849500.0004166666.667) +810.000900.03/( 489500.0004166666.7) = 0.500 mm ；最大允許撓度 v=9

34、00.000/ 250=3.600 mm ；方木的最大撓度計(jì)算值 0.500 mm 小于 方木的最大允許撓度 3.600 mm, 滿足要求! 6. 板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載 p取縱向板底支撐傳遞力，p = 1.4040.900 + 1.134 = 2.397 kn ；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖21頁眉內(nèi)容支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kn.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kn.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kn)最大彎矩 mmax= 0.533 kn.m ；最大變形 vmax= 1.233 mm ；最大支座力 qmax= 7.250 kn ；最大應(yīng)力 = 104.880 n/mm2

35、；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 n/mm 2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 104.880 n/mm2小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205.000 n/mm2,滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于 900.000/150 與10 mm, 滿足要求! 6.1 扣件抗滑移的計(jì)算 :22頁眉內(nèi)容按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，p96 頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載 力取值為 12.80kn 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算 (規(guī)范5.2.5):r rc其中 rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值 ,取12.80 kn ；r- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中r取最大支座反力 ,r= 7.250 kn；r 12.80 kn, 所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 !6.2 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重