沖孔灌注樁技術(shù)交底記錄

1、技術(shù)交底記錄I:程名稱金宇倚湖園項(xiàng)目樁基工程交底時(shí)間年 月曰施工單位湖北地礦建設(shè)工程承包集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱樁基班組交底提要：1、施工準(zhǔn)備；2、施工工藝；3、常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防處理方法；4、質(zhì)量保證措施；5、成品保護(hù)；6、注意事項(xiàng)及異常處理；7、周邊建筑物對(duì)施工作業(yè)影響。交底內(nèi)容：本工程位于黃石市花湖經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，其南面為規(guī)劃花徑路，北面為花湖路，西面為規(guī) 劃花明路及在建三江共和城住宅小區(qū)（南），東面為花湖新村。主要由2棟20F、2棟25F、 5棟32F、8棟33F高層住宅及36F配套商業(yè)裙樓、幼兒園等建筑物組成，設(shè)有1層地下 車庫(kù)。本工程總用地面積74797. Om2,總建筑面積275077.

2、 8m2 ,其中地上建筑面積 238081. 0m2,地下建筑面積 36996. 81?。1、施工準(zhǔn)備1.1主要機(jī)具：沖擊鉆孔機(jī)、泥漿泵、交流電焊機(jī)、導(dǎo)管、測(cè)繩、全站儀、水準(zhǔn)儀等。1. 2作業(yè)條件1.1.1 場(chǎng)地地面障礙物處理完畢，施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。1.1.2 根據(jù)施工圖紙放樣出樁位點(diǎn)，并經(jīng)過(guò)復(fù)核。2、施工工藝2. 1工藝流程表B2編-Tntj沖孔灌注樁施工流程2. 1.2測(cè)量放樣：在施工技術(shù)人員指導(dǎo)協(xié)助下，測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙精確放樣出孔位， 樁位放樣允許偏差為群樁20mm，單排樁10mm,復(fù)查無(wú)誤后方可進(jìn)行安放樁機(jī)及埋設(shè)護(hù)筒。2.1.3埋設(shè)護(hù)筒：按設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)樁位放樁位點(diǎn)，復(fù)查無(wú)誤

3、后做樁位護(hù)圈，用磚砌六輪 即可，磚砌護(hù)圈內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑D+300mm:護(hù)筒用68mm鋼板制作，在護(hù)筒上、下段及中 部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m,高度為1.8m,在護(hù)筒頂 下20cm處設(shè)一個(gè)20cmX40cm溢漿孔。人工挖孔預(yù)埋鋼護(hù)筒做井口護(hù)壁，深度一般為 L52. 0m且鋼護(hù)筒頂標(biāo)高比地面高約30cm；鋼護(hù)筒放于樁位，護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對(duì)中 校核中心點(diǎn)位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差W50mll1。在其周圍60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填 到護(hù)筒頂平。如下圖挖埋式護(hù)筒示意圖。2.1.4泥漿池及泥漿制備：每片區(qū)域沖孔鉆機(jī)共用一個(gè)泥漿循環(huán)池方式，泥漿池由造漿池 與沉淀池兩部分組

4、成。樁孔、沉淀池、造漿池之間形成循環(huán)，對(duì)沉淀池中廢渣及廢棄泥漿 轉(zhuǎn)運(yùn)至施工場(chǎng)地附近沉淀池。根據(jù)施工分區(qū)設(shè)置泥漿池。泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨 潤(rùn)土，泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：砂礫層沖進(jìn)時(shí)泥漿比 重應(yīng)適當(dāng)增大，以加強(qiáng)護(hù)壁穩(wěn)定性；在風(fēng)化巖層中沖進(jìn)時(shí)，泥漿比重以滿足浮硝為宜。如 地表為軟質(zhì)土，則在護(hù)筒里加片石、砂礫和黃土，其比例大約為3： 1： 1；如地表為砂礫 卵石，則在護(hù)筒里只加小石子和黃土，比例大約為L(zhǎng) 1。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏土層中可采 取提高泥漿相對(duì)密度，摻入鋸末、增稠劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定措施。2. 1. 5沖擊成孔2. 1. 5. 1鉆機(jī)就位前，鋪設(shè)墊

5、木，保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。鉆機(jī)支撐墊木不能壓在孔口鋼護(hù)筒 上，防止護(hù)筒變形移位。2. 1.5. 2調(diào)整鉆機(jī)，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂 直度。沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm，檢查合格后根據(jù)四角控制拉好“十字 線”對(duì)準(zhǔn)樁位。2. 1. 5. 3開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，如表土為淤泥細(xì)砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù) 沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不同土層巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可按照下表要求進(jìn)行。沖擊成孔操作要點(diǎn)土層、巖層操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2nl范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿相對(duì)密度1.21.5, 軟弱土層中投入黏土塊夾小片石。粘性土層中、小沖程12m,泵入

6、清水或稀泥漿，經(jīng) 常清除沖樁頭上泥塊。強(qiáng)風(fēng)化礫（砂）巖層中沖程23m,泥漿相對(duì)密度1.21.5,投 入黏土塊，勤沖，勤掏渣。中風(fēng)化礫（砂）巖層中、高沖程34m,泥漿相對(duì)密度1.3左右， 勤掏渣。軟弱土層或塌孔回填重沖樁小沖程反復(fù)沖擊，黏土塊夾小片石，泥漿相對(duì)密度L 3L 5mo每鉆進(jìn)深度45m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。進(jìn)入基巖后每鉆 進(jìn)100500mm應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300500mm，樁端持力層為100300mll1）,以 備終孔驗(yàn)收。進(jìn)入基巖后，非樁端持力層每沖樁進(jìn)300500mm和樁端持力層每沖樁100 300mm時(shí)，應(yīng)清孔取樣一次，并作記錄。在沖孔過(guò)程中被

7、沖碎石渣，一部分?jǐn)D入孔壁空隙之中，大部分靠掏渣筒清除出外。在 開(kāi)孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以固孔壁，因此在沖擊過(guò)程 中不掏石渣，待沖進(jìn)達(dá)到45m之后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度。在正常沖孔階段，掏 渣要及時(shí)，每臺(tái)班掏渣一次，每次掏出石渣泥漿45桶。掏渣同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)加水，保持 孔內(nèi)水位必須高度；掏出石渣之后，即時(shí)向孔內(nèi)添加護(hù)壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。沖進(jìn)巖 層后，每臺(tái)班掏渣一次，每次掏出渣漿56桶。沖孔過(guò)程中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止 施工，采取有效治理措施后方可繼續(xù)施工。通過(guò)漂石或巖層時(shí)，如孔底表面不平整，須先 投入小片石將表面墊

8、平，再用十字型沖擊錘進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止產(chǎn)生斜孔、坍孔故障。要注意均勻放松鋼絲繩長(zhǎng)度，否則松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架、鋼絲 繩受到較大意外沖擊荷載，遭受損害。松繩過(guò)多，容易引起鋼絲繩糾纏事故。沖擊錘起吊 時(shí)要平穩(wěn)，避免沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生撞人事故。采取隔孔施工程序。沖擊成孔混凝土灌注樁是采用沖擊土層，強(qiáng)風(fēng)化巖石到中風(fēng)化巖 石成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周圍土移向樁身土體對(duì)樁產(chǎn)生動(dòng)壓力。尤其是在成樁初始，樁 身混凝土強(qiáng)度很低，且混凝土注樁成孔是依靠泥漿來(lái)平衡，故采取較適應(yīng)樁距，如當(dāng)相臨 樁間凈距小于2倍樁徑且樁間凈距小于2. 5米時(shí)應(yīng)隔孔成孔，并且相鄰樁混凝

9、土應(yīng)初凝后， 才可開(kāi)挖另一樁，這對(duì)防止“坍孔”和“縮徑”是一項(xiàng)穩(wěn)妥技術(shù)措施。編制詳細(xì)樁開(kāi)挖線 路圖，嚴(yán)格要求按編制開(kāi)挖線路圖順序進(jìn)行施工。成孔施工允許偏差表樁徑樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)13根樁、條形樁基 沿垂直軸線方向和群 樁基礎(chǔ)中邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中中間樁DW 1000mm501000mm50 4m、6. 0m,管徑 200270mm, 鋼管厚3mm,用法蘭盤(pán)加止水膠墊用螺栓連接而成。導(dǎo)管管節(jié)應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固，導(dǎo)管在 施工前事先進(jìn)行拼接，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)，試水壓力為0.6LOMPa。接頭處設(shè)絡(luò)密封圈, 以防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過(guò)程中漏水。2.

10、1. 7. 2漏斗用8mm鋼板加工，首批灌注混凝土應(yīng)有足夠混凝土儲(chǔ)備量，導(dǎo)管一次埋入混 凝土灌注面以下不應(yīng)小于0. 8mo 2. 1. 7. 3碎采用商品破，坍落度應(yīng)控制在180mm220mm。2. 1.7.4水下混凝土澆筑過(guò)程中，控制導(dǎo)管埋深在26m,控制導(dǎo)管提升速度，不得過(guò)快 或過(guò)慢，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故。當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，可將導(dǎo)管少量上下升降排 除故障。2. 1.7.5水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途不得停頓。2. 1. 7. 6水下混凝土澆筑面高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高8001200mm。試樁澆筑混凝土至地面。3、常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防處理方法常遇問(wèn) 題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法鉆孔偏 斜沖擊中遇探頭

11、石、漂石，大小不 均，鉆頭受力不均;鉆機(jī)底座未安 置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；土層 軟硬不均；孔徑大，鉆頭小，沖 擊時(shí)鉆頭向一側(cè)傾斜。發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或鉆機(jī)和移向 探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎 探頭石后鉆進(jìn)遇基巖時(shí)采用低沖程，并使 鉆頭充分轉(zhuǎn)動(dòng)，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖 后采用高沖程鉆進(jìn)；若發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填 重鉆；經(jīng)常檢查及時(shí)調(diào)整，進(jìn)入軟硬不均 地層，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿 過(guò)此層后再正常鉆進(jìn)；及時(shí)更換鉆頭?？妆谒?坍沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒，撞擊孔 壁泥漿相對(duì)密度偏低，起不到護(hù) 壁作用；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水 位遇流砂、軟淤泥、破碎地層或 松砂層鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺太快，地層變 化時(shí)未及時(shí)

12、調(diào)整泥漿相對(duì)密度； 清孔或漏漿時(shí)補(bǔ)漿不及時(shí)，造成 泥漿面過(guò)低，孔壓不夠而塌孔。成孔后未及時(shí)灌筑混凝土或下鋼探明坍塌位置，將砂和粘土（或砂礫和黃 土）混合物回填到坍孔位置以上廣2m,等 回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔；按不同地 層土質(zhì)采用不同泥漿相對(duì)密度；提高泥漿 面；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁 穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)；地層變化時(shí) 要隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，清孔或漏漿時(shí) 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，保持漿面在護(hù)筒范圍以 內(nèi)；成孔后應(yīng)及時(shí)灌筑混凝土；下鋼筋籠筋籠時(shí)撞擊孔壁造成塌孔。應(yīng)保持豎直，不撞擊孔壁。吊腳樁清孔后泥漿相對(duì)密度過(guò)低，孔壁 坍塌或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即 灌筑混凝土；清渣未凈，殘留沉 渣過(guò)厚；

13、沉放鋼筋骨架、導(dǎo)管等 物碰撞孔壁，使孔壁坍落孔底。做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌注混凝 ;注意泥漿濃度，及時(shí)清渣；注意孔壁， 不讓重物碰撞孔壁。斷樁1 .在碎澆筑過(guò)程中，導(dǎo)管接頭斷 裂使導(dǎo)管脫離混凝土面引起斷 樁；2 .導(dǎo)管接頭密封不好，漏氣、漏 水，使混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析導(dǎo)致 斷樁；3 .混凝土質(zhì)量不佳，如塌落度不 滿足要求、運(yùn)輸灌注過(guò)程中產(chǎn)生 離析等造成卡管，導(dǎo)致斷樁；4 .初灌混凝土過(guò)少，導(dǎo)管埋入碎 深度太小，使導(dǎo)管進(jìn)水或進(jìn)泥，混凝土砂、石、水泥用料按規(guī)范要求嚴(yán)格 篩選，塌落度控制在180mm-220mm,使碎 拌合物具有良好和易性；在運(yùn)輸和灌注過(guò) 程中，不應(yīng)有離析、沁水現(xiàn)象；混凝土應(yīng) 連續(xù)

14、灌注；首批混凝土灌注量應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格 計(jì)算，保證充足；灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋入深 度2. 0m-6. 0m,及時(shí)提管；如造成斷樁， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇合理補(bǔ)救措施： 二次成孔法、接樁法、壓漿法、補(bǔ)樁法。導(dǎo)致斷樁；5.在灌注混凝土過(guò)程中以及后 期導(dǎo)管埋入碎深度太小，提管時(shí) 高出砂面，使導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致斷樁；鋼筋籠 上浮1 .導(dǎo)管底端接近鋼筋籠底端時(shí)， 灌注混凝土速度太快，混凝土流 出時(shí)沖擊力較大，推動(dòng)鋼筋籠向 上浮動(dòng)；2 .埋管過(guò)深，混凝土灌注時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)，表層混凝土已近終凝，使混 凝土與鋼筋之間產(chǎn)生了一定握裹 力。此時(shí)若導(dǎo)管底端未及時(shí)提升 到鋼筋籠底端以上，混凝土從導(dǎo) 管流出后向上升時(shí)，會(huì)帶動(dòng)鋼筋 籠上浮

15、；3 .提管時(shí)法蘭盤(pán)鉤住鋼筋籠。鋼筋籠頂端若在護(hù)筒范圍內(nèi)，可附加支撐 鋼筋將其焊到護(hù)筒上；若在護(hù)筒以下，則 可用鋼管套在鋼筋上頂壓；當(dāng)導(dǎo)管底端接 近鋼筋籠底端時(shí)，適當(dāng)放慢灌注速度，并 控制好導(dǎo)管埋深，以減少混凝土上沖力； 盡量縮短混凝土整體灌注時(shí)間，若整體灌 注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取措施延長(zhǎng)混凝土初 凝時(shí)間；若發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象，除了 采用鋼管套在鋼筋上頂壓以外，還應(yīng)提升 導(dǎo)管（注意導(dǎo)管埋深），并放慢混凝土澆 灌速度。4、質(zhì)量保證措施4.1 鉆機(jī)就位時(shí)，將底座轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同 一鉛垂線上，偏差不得大于2cm。保證樁身垂直度偏差WK。4.2 鉆進(jìn)過(guò)程中必須經(jīng)

16、常測(cè)定泥漿各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，及時(shí)調(diào)整，防止塌孔。4.3 開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺，鉆進(jìn)開(kāi)始后需連續(xù)不斷地作業(yè)，直到 成孔。4.4 鉆進(jìn)過(guò)程中，控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力，維護(hù)砂層安全。4.5 鋼筋籠對(duì)接要求保證搭接長(zhǎng)度（10d單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。4.6 導(dǎo)管下至離孔底3050cm左右，即可開(kāi)始二次清孔，若孔底沉渣過(guò)厚，可將導(dǎo)管下 至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔后各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可 方可澆灌混凝土。4.7 混凝土各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求。4.8 混凝土初灌量必須保證，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于0.8m。灌注時(shí)，

17、保 持導(dǎo)管插入混凝土 26m,最小不得小于2m,抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致 混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度，以決定拆除導(dǎo)管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo) 管拔空。5、成品保護(hù)5.1 制作鋼筋籠鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。5.2 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。5.3 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。5.4 已灌注完成樁，不允許車輛從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移。6、注意事項(xiàng)及異常處理6.1施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)區(qū)域?yàn)槌靥两?jīng)過(guò)回填后形成施工區(qū)域，場(chǎng)地留有水溝且水較深，在施工 過(guò)程中要注意場(chǎng)地及機(jī)械穩(wěn)定性情況。及時(shí)調(diào)

18、整泥漿比例，保證泥漿護(hù)壁穩(wěn)定性。6. 2施工前仔細(xì)閱讀勘查報(bào)告，施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常要停止施工，及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告。鉆 進(jìn)持力層50cm前要通知項(xiàng)目管理人員組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。超出勘察報(bào)告所注明巖層 范圍50cm。及時(shí)停止施工并通知項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)系各部門(mén)進(jìn)行處理。6. 3為保證工程質(zhì)量，檢驗(yàn)批驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”：施工完成后施工班組先進(jìn)行自檢驗(yàn)收， 合格后報(bào)質(zhì)檢員組織后道工序施工班組負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行交接檢驗(yàn)，最后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn) 收。施工班組對(duì)測(cè)量放線進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由項(xiàng)目測(cè)量員復(fù)核后報(bào)監(jiān)理工程師審核。對(duì)進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方能投入生產(chǎn)。特 種作業(yè)人員必須具備相應(yīng)操作資格證書(shū)才能上崗作業(yè)。6.4 沖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢孔，控制好孔垂直度，保證孔傾斜度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。6.5 沖進(jìn)過(guò)程中，必須勤松繩，不得打空錘；勤抽磴，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮巖層。6.6 鉆進(jìn)時(shí)要有備用鉆頭，輪替使用。鉆頭直徑磨耗超過(guò)1.5cm時(shí)，需及時(shí)更換或修補(bǔ)。 更換新鉆頭前必須檢查孔底，方可放入新鉆頭。6.7 成孔過(guò)程中如實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符應(yīng)立即向監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位反映，保證樁基嵌巖深