發(fā)熱電纜地板采暖(征求意見稿)

1、.DB/T 河北省質量技術監(jiān)督局 發(fā)布2011-*-*實施2010-*-*發(fā)布發(fā)熱電纜地面供暖技術規(guī)程-第一部分：干鋪和濕鋪發(fā)熱電纜地面供暖（征求意見稿）DB13/T *.12010DB13河北省地方標準P *+；1DB13/T *.12009目 次1、前言2、目次3、范圍 14、規(guī)范性引用文件 15、術語和定義 26、設計 27、材料 78、施工 89、發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)的檢查、調試與驗收 12 前 言DB/T*發(fā)熱電纜地面供暖技術規(guī)程分為兩個部分：第1部分：干鋪和濕鋪發(fā)熱電纜地面供暖；第2部分：液體管發(fā)熱電纜地面供暖。本標準由河北省地暖行業(yè)協(xié)會提出。本標準負責起草單位：北方設計研究院安徽

2、安澤電工有限公司曼瑞德自控系統(tǒng)（樂清）有限公司貴州伊斯特新技術發(fā)展有限責任公司本標準參加起草單位：石家莊巨業(yè)暖通設備工程有限公司山東科虹線纜有限公司黃驊市安澤電地暖工程有限公司河北日昌科技有限公司漢堡閣電熱系統(tǒng)（上海）有限公司邢臺飛旺地暖空調工程有限公司河北川路貿易有限公司石家莊玉馬地暖工程有限公司石家莊天地仁和暖通工程有限公司石家莊北方地板采暖技術有限公司石家莊鑫成環(huán)保工程有限公司石家莊德盛銘商貿有限公司河北比之爾環(huán)保節(jié)能科技有限責任公司欒城縣安順鋼網(wǎng)廠本標準主要起草人： 劉強、陸全民、陳立楠、耿連崗、張文革、吳克占、亓延輝、陳玉敬、史文華、鐘思奕、劉志亮、王永紅、張文玉、周海軍、 石廣順、

3、陳詩城、高繼生、趙全勝、楊紅欣。本標準于2010年 *月*日首次發(fā)布II發(fā)熱電纜地面供暖技術規(guī)程 第一部分: 干鋪和濕鋪發(fā)熱電纜地面供暖1 范圍本標準規(guī)定了干鋪和濕鋪發(fā)熱電纜地面供暖的范圍、規(guī)范性引用文件、術語與定義、分類、設計、材料、施工、檢查與驗收。本標準適用于將發(fā)熱電纜以干法或濕法鋪埋在地板中，以發(fā)熱電纜為熱源加熱室內地面的供暖系統(tǒng)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有的修改單（不包括勘誤內容）或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適

4、用于本標準。GB10801 隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB1453610-2008 家用和類似用途自動控制器 溫度敏感控制器的特殊要求GB50019-2003 采暖通風及空氣調節(jié)設計規(guī)范GB50045-2005 高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50052-2009 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50054-1995 低壓配電設計規(guī)范GB50254-1996 電氣裝置安裝工程 低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB503032002 建筑電氣安裝工程質量驗收規(guī)范JGJ/T16-1992 民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ142-2004 地面輻射供暖技術規(guī)程JJG874-2007 溫度指示控制儀檢定規(guī)程3 術語和定義下列術語和定義

5、適用于本標準3.1 JGJ142-2004確立的術語和定義。3.2 發(fā)熱電纜地面輻射供暖（Heating Cable floor radiant heating） 將發(fā)熱電纜埋設在地板中，以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板，以溫控器控制室溫或地板溫度，實現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。3.3干鋪發(fā)熱電纜地面供暖將發(fā)熱電纜安裝在直鋁板的凹槽內或木龍骨結構上，直接在上面鋪設地面層的發(fā)熱電纜供暖方式。3.4 濕鋪發(fā)熱電纜地面供暖 將發(fā)熱電纜鋪設在絕熱層上，用混凝土做回填層，然后在回填層上再鋪設地面層的發(fā)熱電纜供暖方式。3.5 發(fā)熱電纜（Heating cable） 通電后能夠發(fā)熱的電纜。通常由發(fā)熱導線、絕緣層、接地

6、屏蔽層和外鞘等部分組成。 3.6 發(fā)熱導線（heating conductor） 發(fā)熱電纜中將電能轉換為熱能的金屬線。 3.7絕緣層（Insulation of a cable） 發(fā)熱導線之間或發(fā)熱導線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。 3.8接地屏蔽層（Screen） 包裹在發(fā)熱導線外并與發(fā)熱導線絕緣的金屬層。其材質可以是編織成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲，也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜軸向圍合的金屬絲或金屬帶。 3.9外鞘（Sheath） 保護發(fā)熱電纜內部不受外界環(huán)境影響（如腐蝕、受潮等）的電纜外殼層。 3.10室溫溫控器（Thermostat with room sensor） 能夠感應房間空氣溫度，

7、用以調節(jié)房間所需溫度的一種自動控制裝置。 3.11 地溫溫控器（Thermostat with floor sensor） 能夠感應地板溫度，加以控制調節(jié)的一種自動控制裝置。 3.12雙溫溫控器（Thermostat with air & floor sensors） 能夠同時感應房間空氣溫度和地板溫度，加以控制調節(jié)的一種自動控制裝置。 3.13固定卡子（Tube clamps） 將發(fā)熱電纜固定在絕熱層上的塑料或鋼絲卡釘。 3.14扎帶（fixing） 將發(fā)熱電纜固定在鋼絲網(wǎng)或木格柵上的綁扎帶。4 設計4.1 一般規(guī)定 4.1.1宜采用表面溫度3550的發(fā)熱電纜，最高不應高于65。4.1.2地

8、面的表面平均溫度應符合表1（JGJ142-2004中表3.1.2）的規(guī)定。 表1 地面的表面平均溫度（）區(qū)域特征適宜范圍最高限值人員經(jīng)常停留區(qū)24-2628人員短期停留區(qū)28-3032無人停留區(qū)35-4042浴室及游泳池30-3333 4.1.3發(fā)熱電纜地面供暖工程施工圖、設計文件的內容和深度, 應符合下列要求： 1） 施工圖設計應包括：圖樣目錄、設計說明、發(fā)熱電纜布置平面圖、溫控裝置布置圖、地面構造圖等內容； 2） 設計說明中應詳細說明供暖室內、外計算溫度、配電方案、發(fā)熱電纜的規(guī)格型號、線性功率；標明使用的具體條件如工作溫度、工作電壓、電力負荷等；絕熱層材料的導熱系數(shù)、容重（密度）、規(guī)格、厚

9、度等； 3） 平面圖中應繪出發(fā)熱電纜的具體布置形式和敷設間距，標出各供暖房間的編號和發(fā)熱電纜的計算長度及溫控器的安裝位置等。 4.1.4每根發(fā)熱電纜的功率不應大于3300w、線性功率不應大于19w/m。 4.1.5發(fā)熱電纜布線間距應根據(jù)其線性功率和單位面積安裝功率按式1確定。 1000 -（式1） 式中：S-發(fā)熱電纜布線間距（mm） Px-發(fā)熱電纜線性功率（W/m） Q-單位面積安裝功率（W/m2）4.1.6發(fā)熱電纜熱線之間的最大間距不宜大于300mm，且不應小于50mm；距離外墻內表面不得小于100mm。4.1.7在靠近外窗、外墻等局部熱負荷較大區(qū)域，發(fā)熱電纜應較密鋪設；發(fā)熱電纜的布置可選擇

10、采用平行型（直列型）或回折型。（旋轉型）。4.2地面構造 4.2.1發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的層面結構，宜由基層（樓板或與土壤相鄰的地面）、找平層、絕熱層（上部鋪設發(fā)熱電纜）、伸縮縫、填充層和地面層組成。 1） 當工程允許地面按雙向散熱進行設計時，各樓層間的樓板上部可不設絕熱層。 2） 與土壤相鄰的地面，必須設絕熱層，絕熱層下部應設置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設絕熱層。 3） 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等，在填充層上部應設置隔離層。 4.2.2 面層宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05K/W的材料。 4.2.3 當面層采用帶龍骨的架空木地板時，發(fā)熱電纜應敷設在木地板下部與龍骨之間的絕熱層

11、上，這時可不設置豆石砼填充層。發(fā)熱電纜的線功率不宜大于10瓦，絕熱層與地板間凈空不宜小于30mm。 4.2.4 當絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其厚度應不小于JGJ142-2004中表3.2.5規(guī)定的樓層之間樓板上的絕熱層不小于 20，與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層不小于 40。若采用其它隔熱材料時，可根據(jù)熱阻相當?shù)脑瓌t確定厚度。 4.2.5 在與內外墻、柱及過門等垂直部件交接處應敷設不間斷的伸縮縫，伸縮縫寬度應不小20mm，伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時，應設置伸縮縫。伸縮縫寬度不宜小于8mm，伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈

12、性膨脹膏。 4.2.6 填充層的材料宜采用C15豆石混凝土，豆石粒徑宜不大于12mm。填充層的厚度宜不小于35mm。如地面荷載大于20KN/m2時，應會同結構設計人員采用加固措施。 4.3熱負荷的計算 4.3.1發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷，應按GB50019的有關規(guī)定進行計算。 4.3.2計算全部地面供暖系統(tǒng)的耗熱量時，室內計算溫度的取值應降低2，或取計算總耗熱量的9095。 4.3.3 局部地面供暖系統(tǒng)的耗熱量，可按整個房間全面供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表2中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。 表2 局部供暖熱負荷的附加系數(shù) 供暖區(qū)面積與房間總面積比值0.550.400

13、.25附 加 系 數(shù)1.301.351.50 4.3.4 進深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計算供暖熱負荷和進行管線布置。 4.3.5 敷設發(fā)熱電纜的建筑地面,不應計算地面的傳熱損失。 4.3.6 計算地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷時, 可不考慮高度附加。 4.3.7計算地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷時,應考慮間歇供暖和戶間傳熱因素, 宜對計算的熱負荷增加一定的附加值。 4.4地面散熱量的計算 4.4.1單位地面的散熱量q （W/）應按式2計算： q=qf+ qd -式2 單位地面面積輻射傳熱量應按式3計算： qf=5x10-8【(tpj +273)4-( tfj+273)4】-式3

14、 單位地面面積對流傳熱量應按式4計算： qd=(tpj-tn)n -式4 式中：tpj地表面平均溫度（）； 常數(shù)，向上傳熱時，2.17； 向下傳熱時, =0.14； n指數(shù)，向上傳熱時，n1.31； 向下傳熱時, n=1.25； tn室內計算溫度（）。 4.4.2確定地面所需的散熱量時, 應將4.3條計算的房間供暖熱負荷扣除來自上層地板向下的散熱量。 4.4.3單位地面面積所需的散熱量應按式5計算： qx QF -式5 式中: qx 地面單位面積所需的散熱量 （W/）； Q 房間所需的有效散熱量 （W）； F 敷設發(fā)熱電纜的地面面積 （）。 4.4.4確定地面散熱量時, 應校核地面的表面平均溫

15、度, 確保其不高于4.1.2條的最高限值；否則應改善建筑熱工性能或設置其它輔助供暖設備，減少輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷。tpj（表面平均溫度）與單位地面面積所需散熱量之間，近似關系為式6： tpj=tn+9.82 (qx/100) 0.969 -式6 式中：tn室內計算溫度（）； qx 單位地面的散熱量，W/。 4.4.5 發(fā)熱電纜的發(fā)熱功率計算，應包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。 4.4.6 地面散熱量應考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響，在已知熱阻較大的地方，應減少發(fā)熱電纜的鋪設功率。 4.5 溫度控制設計4.5.1 溫控器方案選擇 1) 每個房間宜獨立安裝一根發(fā)熱電纜，不同

16、溫度要求的房間不宜共用一根發(fā)熱電纜；每個房間宜通過發(fā)熱電纜溫控器單獨控制溫度。 2) 對于面積較大的房間，通常需要安裝多套發(fā)熱電纜才能滿足采暖需求；或者用戶要求功能相同的房間統(tǒng)一進行溫度控制時，可以采用溫控器和接觸器相結合的控制方案，其特點是用一個溫控器控制交流接觸器動作，間接控制與接觸器相接的多套發(fā)熱電纜同時動作，使整個房間或幾個房間保持在同一溫度。還可以采用溫控器與多個拓展模塊連接，控制多套發(fā)熱電纜同時工作，使整個房間或幾個房間保持在同一溫度。 3) 對于一個小區(qū)或一棟辦公大樓，可以采用智能供暖監(jiān)控系統(tǒng)，它通過溫控器、樓層采集器、交換機、監(jiān)控設備等對環(huán)境溫度和供熱設備表面溫度進行設置和監(jiān)控

17、。4.5.2 溫控器型號選擇 1) 在居住區(qū)域使用高質量的溫控器，提高舒適感。 2) 發(fā)熱電纜溫控器的工作電流不得超過其額定電流16A。 3) 溫控器有液晶屏幕和機械旋鈕兩種可供選擇。它分為室溫、地溫、雙溫雙控三種控制方式。 4) 一般房間，如客廳、臥室等，選擇額定電流16A的雙溫雙控液晶溫控器，它可以通過室溫傳感器監(jiān)測室溫來控制系統(tǒng)，同時通過地面?zhèn)鞲衅鞯南逌睾捅Ｗo的工作狀態(tài)，維持近似恒定的室溫。 5) 在高大空間、浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域，宜使用地溫型溫控器，將溫控器安裝在潮濕區(qū)域以外，它的工作原理是根據(jù)房間地表面的溫度來控制系統(tǒng)狀態(tài)；對需要同時控制室溫和限制地表溫度的場合應采用雙溫型溫控

18、器。 6) 溫控器也可以與定時時鐘或區(qū)域編程器相連來實現(xiàn)自動控制（智能控制）。對于蓄熱系統(tǒng)來講，可以采用帶有陽光和風力指示計的控制系統(tǒng)，并通過溫控器和室外溫度傳感器來調節(jié)所儲熱能的量。4.5.3 發(fā)熱電纜溫控器應設置在附近無散熱體、周圍無遮擋物、不受風直吹、不受陽光直曬、通風干燥、能正確反映室內溫度的位置，不宜設在外墻上，設置高度宜距地面1.4m。地溫傳感器不應被家具等覆蓋或遮擋，宜布置在人員經(jīng)常停留的位置。4.5.4 發(fā)熱電纜溫控器的選型，應考慮使用環(huán)境的潮濕情況。4.6 發(fā)熱電纜系統(tǒng)電氣設計4.6.1 發(fā)熱電纜系統(tǒng)電氣設計應符合下列規(guī)范 GB 50052 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范 GB 5005

19、4 低壓配電設計規(guī)范 GB 50045 高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB 50254 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB 50303 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范4.6.2 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設計所需要總功率應小于建筑物預留采暖用電計算負荷總功率，若不能滿足須向供電部門申請前端增加配電容量。供暖電耗要求單獨計費時，發(fā)熱電纜系統(tǒng)的電氣回路宜單獨設置，配電系統(tǒng)也應單獨設置。4.6.3 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的供電方式，宜采用AC220V 供電。當進戶回路負載超過12kW時，可采用AC220V/380V三相四線或三相五線供電方式，多根發(fā)熱電纜接入AC220V/380V三相系統(tǒng)時應使三相平衡。4.6.4 配

20、電箱（戶箱）應具備過流保護和漏電保護功能，每個小支線供電回路應設帶漏電保護裝置的雙極開關，其額定電壓、額定電流應大于線路的額定電壓和額定電流。4.6.5 根據(jù)IEC規(guī)范（515-1989）建議，對切斷故障回路作接地故障保護的時間要求為不大于5s，每一根發(fā)熱電纜配置漏電開關剩余動作電流不應超過30mA。4.6.6 線路的導線宜選擇銅芯線為佳。導線截面選擇不應小于其計算電流，同時應滿足機械強度的要求。4.6.7 交流接觸器的線圈電壓必須是220V，按線路計算的電流來選擇接觸器的等級。4.6.8 拓展模塊控制的額定電流是16A，其線路的計算電流不應大于其額定電流。4.6.9 發(fā)熱電纜的接地線（八股鍍

21、錫銅絲）必須與電源的地線連接。4.6.10 采用接地故障保護時，建筑物內應作總等電位連接。4.6.11 當電氣裝置或電氣裝置某一部分的自動切斷電源保護不能滿足切斷故障回路的時間要求時，應在局部作輔助等電位連接。5 材料5.1一般規(guī)定 5.1.1發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)中所用材料，應根據(jù)工程環(huán)境，如工作溫度、工作壓力、荷載、設計壽命、現(xiàn)場防水、防火要求以及施工性能，參考相關的標準綜合比較后確定。5.1.2所有材料均應是按國家有關標準檢驗合格的，有關強制性性能要求應由國家授權機構進行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。 5.2發(fā)熱電纜 5.2.1地面輻射供暖系統(tǒng)用的發(fā)熱電纜，其冷熱導線的接頭必須在工廠

22、內加工完成, 并應根據(jù)使用年限和使用環(huán)境的要求進行嚴格檢測。 5.2.2發(fā)熱電纜應經(jīng)國家電線電纜質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格。產(chǎn)品的電氣安全性能，機械性能應符合JGJ1422004附錄E的規(guī)定。 5.2.3沒有接地屏蔽措施的發(fā)熱電纜禁止使用在人員經(jīng)常停留或人員短期停留的區(qū)域。 5.2.4發(fā)熱電纜的結構從里到外由以下材料組成: 發(fā)熱導線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等。 5.2.5發(fā)熱電纜的外徑不宜小于6mm。 5.2.6發(fā)熱電纜的結構應能滿足耐電、耐熱、耐機械力的要求，并保證正常使用時性能可靠，對用戶和周圍環(huán)境沒有危害。 5.2.7發(fā)熱導體宜使用純金屬或金屬合金材料，應滿足最少50年的非連續(xù)正常使用時

23、間壽命。 5.2.8發(fā)熱電纜應有清晰標志，包括商標和電纜型號。 5.3溫控器5.3.1溫控器應符合國家標準JG874-1994和G規(guī)定。5.3.2溫控器分為液晶數(shù)顯溫控器和機械式溫控器，應根據(jù)溫控要求分別選用。5.4隔熱材料5.4.1隔熱材料應采用導熱系數(shù)小，吸濕率低，難燃或不燃，具有足夠的承載能力的材料，并且不含殖菌源，不散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。 5.4.2地面輻射供暖工程可采用珠粒發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，其質量應符合GB10801隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料中的規(guī)定，主要技術指標如表8.2.2。 表3 EPS板材主要技術指標 項 目單位技術指標表觀

24、密度 kg/m3 20.0 壓縮強度（即在10%形變下的壓縮應力）kPa100導熱系數(shù)w/m.k0.041吸水率%(v/v)4尺寸穩(wěn)定性%3氧指數(shù)%30水蒸氣透過系數(shù)Ng/pa.m.s4.5熔結性（彎曲變形）mm205.4.3當采用發(fā)泡水泥絕熱層時，其質量要求應符合DB13/T569-2004的規(guī)定。5.4.4當采用其它隔熱材料時，其技術指標應參照表3的規(guī)定，選用同等隔熱效果的材料。 5.5反射膜5.5.1反射膜宜采用聚酯無紡布基鍍鋁膜或紙基鋁膜。5.5.2反射膜規(guī)格一般為1m100m、1m200m，厚度為0.03mm0.05mm。5.6 鋼絲網(wǎng)5.6.1一般應采用鍍鋅電焊網(wǎng)，材質為優(yōu)質低碳鋼

25、絲。5.6.2鋼絲網(wǎng)規(guī)格100mm100mm或200mm200mm。5.7 卡釘5.7.1絕熱層為珠粒發(fā)泡的聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材時，一般采用發(fā)熱電纜專用塑料卡釘。卡釘質量應符合其執(zhí)行標準的規(guī)定。5.7.2絕熱層為發(fā)泡水泥時宜采用發(fā)熱電纜專用鋼絲卡釘。鋼絲卡釘質量應符合其執(zhí)行標準的規(guī)定。5.8 直鋁板5.8.1直鋁板的力學性能應符合GB/T3880的規(guī)定。5.8.2直鋁板規(guī)格為0.6mm300600、0.4200500。特制回線導熱鋁板規(guī)格為0.6100100。5.9 聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板連接器5.9.1連接器應采用ABS塑料或其他塑料制造。5.9.2連接器應具有固定聚苯乙烯泡

26、沫塑料板（EPS）的作用。6 施工 6.1一般規(guī)定 6.1.1發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)，施工安裝前應具備下列條件： 1） 設計施工圖紙和有關技術文件齊全。 2）有較完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底。 3）施工現(xiàn)場具有供電條件，有儲放材料的臨時設施。 4）土建專業(yè)已完成墻面內粉刷（不含地面層），外窗、外門已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。 5）原始地面的養(yǎng)護期超過21天，平整度每2m的偏差不大于4mm。無積水、和垃圾。 6）相關水、電氣預埋等工程已完成。溫控器的位置已確定。 7）各種安裝材料已經(jīng)檢驗合格，所附帶的說明書和合格證應齊全。 6.1.2發(fā)熱

27、電纜應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝。在運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40，通風良好和干凈的庫房內；與熱源距離至少應保持在1m以上。 6.1.3發(fā)熱電纜存放、運輸和敷設應避免因環(huán)境溫度過高或過低而受到損害。 6.1.4發(fā)熱電纜存放、運輸和敷設應避免因物理壓力過高而受到損害。 6.1.5施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染管線的表面。 6.1.6發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)施工過程中，不宜進人踩踏電纜。不宜與其它工種進行交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。 6.1.7 發(fā)熱電纜地面采暖系統(tǒng)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于5時不宜施工。

28、低于0必須施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施，發(fā)熱電纜預熱時嚴禁電纜間有搭接。 6.1.8 安裝前應進行發(fā)熱電纜的標稱電阻檢測和通斷測試。 6.1.9所有進場的材料必須進行檢驗驗收，包括產(chǎn)品的技術文件、標志、外觀檢查，必要時應抽樣進行相關檢測。溫控器的外觀不能有劃痕，標記清晰，面板扣合、開啟自如，溫度調節(jié)部件使用正常。 6.1.10鋪設絕熱層的地面應平整、干燥、無雜物。墻面根部應平、直且無積灰現(xiàn)象。 6.1.11對土壤上面的地面或有濕度侵入的地面，在鋪放絕熱層之前必須先鋪一層防潮層。 6.2 濕鋪發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)的安裝 6.2.1 絕熱層和墻角保溫的安裝6.2.1.1絕熱層一般采用擠塑板（XPS）

29、、聚苯乙烯板（EPS）和發(fā)泡水泥作為隔熱材料。6.2.1.2用高度50mm的隔熱材料無間斷地先做好墻角、柱角的保溫。6.2.1.3隔熱材料鋪設要平整，縫隙不宜超過5mm，縫隙過大時，要用邊角料填充，并用鋁箔膠帶或透明膠帶粘接縫隙。6.2.2 反射膜的鋪設6.2.2.1反射膜一般采用無紡布基鍍鋁箔或夾筋鋁箔紙，鋪設要平整，要有50mm的搭接。6.2.2.2用粘膠帶粘接連接處。6.2.3 鋼絲網(wǎng)的鋪設6.2.3.1鋼絲網(wǎng)主要是防止發(fā)熱電纜陷入隔熱材料中，避免造成發(fā)熱電纜局部過熱，從而影響發(fā)熱電纜的使用壽命。同時還具有固定發(fā)熱電纜、快速均勻傳熱和加強混凝土強度的作用。6.2.3.2鋼絲網(wǎng)鋪設要平整，

30、搭接處要用尼龍扎帶連接。6.2.3.3鋼絲網(wǎng)的線徑不宜大于2mm，防止對發(fā)熱電纜造成損傷。6.2.4 發(fā)熱電纜的安裝6.2.4.1依據(jù)設計圖紙對照現(xiàn)場情況，核定發(fā)熱電纜型號、規(guī)格和安裝位置；檢查發(fā)熱電纜有無損傷，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。6.2.4.2用萬用表和絕緣電阻表檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻是否符合IEC800國際電工標準（電阻+10%，-5%），絕緣電阻是否大于500M，超出范圍的發(fā)熱電纜禁止使用。6.2.4.3發(fā)熱電纜的鋪設間距要符合設計圖紙規(guī)定，間距誤差10mm。6.2.4.4確定發(fā)熱電纜冷熱線的接頭處，接頭位置一般放在溫控器位置的垂直地面上，并在半徑為300mm的范圍

31、內。6.2.4.5用卡釘把發(fā)熱電纜固定在絕熱層上，卡釘間距一般為400mm，或用尼龍扎帶把發(fā)熱電纜捆扎在鋼絲網(wǎng)上，用力要適當，避免對發(fā)熱電纜造成損傷，影響發(fā)熱電纜的使用壽命。6.2.4.6發(fā)熱電纜在鋪設的過程中應平直（平行鋪設，絕對不可交叉鋪設）、美觀，不得用力拉拽、摔打和扭曲發(fā)熱電纜，以免對發(fā)熱電纜造成內部損傷，留下隱患。6.2.4.7發(fā)熱電纜熱線部分嚴禁互相搭接；嚴禁進入冷線預留管，以免造成搭接部位溫度過高，造成發(fā)熱電纜燒毀；6.2.4.8 對于定制式恒功率發(fā)熱電纜，除2.25m的冷線（導線）外，嚴禁隨意裁剪發(fā)熱電纜。6.2.4.9 發(fā)熱電纜最小的彎曲半徑為6倍電纜的直徑，最大間距不宜超過

32、300mm。6.2.4.10有固定家具或衛(wèi)生潔具的地面不能鋪設發(fā)熱電纜。6.2.4.11發(fā)熱電纜鋪設完成后，冷線部分通過線管穿入溫控器的暗盒里。6.2.4.12再次檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并做好記錄。6.2.5 填充層施工6.2.5.1施工前應做好發(fā)熱電纜地面的墊板、推車等工具準備工作，施工人員不要直接踩踏已安裝好的發(fā)熱電纜。6.2.5.2當室內面積30m2或邊長6m時，要不間斷的做好墻角、柱角的伸縮縫。6.2.5.3卵石混凝土強度等級C15，卵石直徑12mm，禁用帶有鋒利菱角的瓜子片；6.2.5.4 做好找平工作，填充層的厚度一般為3050mm，表面要平整。6.2.5.5澆灌混凝土

33、時要保護發(fā)熱電纜，嚴禁用鐵鍬、榔頭、切割機等工具破壞發(fā)熱電纜。6.2.5.6 混凝土填充層的養(yǎng)護周期不應少于21天。養(yǎng)護期滿后，對地面應妥加保護，嚴禁在地面上運行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。填充層在養(yǎng)護期內，嚴禁對發(fā)熱電纜系統(tǒng)進行通電加熱。6.2.5.7填充層完畢后，在發(fā)熱電纜的鋪設區(qū)域內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業(yè)。6.2.5.8進行發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻的檢測、驗收并做好記錄。6.2.5.9衛(wèi)生間過門處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專業(yè)做防水。發(fā)熱電纜穿止水墻處應采取防水措施。6.2.5.10衛(wèi)生間應做兩層隔離層。6.2.6 面層施工6.2.6.1發(fā)熱電纜

34、地面輻射供暖裝飾地面宜采用以下材料：1）水泥砂漿、混凝土地面； 2）磁磚、大理石及水磨石地面；3）符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。6.2.6.2面層施工應具備的條件 1）面層施工前應確定填充層是否達到地面層需要的干燥度后方可施工。 2）面層施工必須在填充層達到要求強度后才能進行。6.2.6.3面層施工要求 1）面層施工時，不得剔、鑿、割、鉆、釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件。 2）面層（石材、面磚）在與內外墻、柱等交接處，應留8mm寬伸縮縫（最后以踢腳遮擋）；木地板鋪設時，應留14mm伸縮縫。 3) 以木地板作為面層時，木材必須經(jīng)過干燥處理，且應在填充層和找平層完全干

35、燥后，才能進行地板粘貼。 4) 瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時，在伸縮縫處宜采用干貼。6.3 干鋪發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)的安裝6.3.1 EPS保溫板的鋪設6.3.1.1 EPS保溫板容重應不小于42kg，保溫板要以上面的圓為基點對齊，鋪設整齊，不能有錯縫。6.3.1.2保溫板要用把ABS連接器安裝在預留的圓形凹槽內，不要破壞保溫板，且連接器頂部不得高于板面。6.3.1.3 鋁板的安裝。根據(jù)發(fā)熱電纜的走向鋪設直鋁板，按發(fā)熱電纜的回線位置安裝100mm100mm的回線鋁板，鋁板與EPS保溫板之間要服帖，不能高低不平。安裝時不可缺少回線鋁板，以免發(fā)熱電纜折彎部分因散熱不良而擊穿。根據(jù)情況可剪裁直鋁板

36、，要注意剪裁后的直鋁板不能有鋒利棱角。6.3.2 發(fā)熱電纜的安裝6.3.2.1做好發(fā)熱電纜的檢測工作，不合格的發(fā)熱電纜嚴禁使用。6.3.2.2根據(jù)圖紙把單導或雙導發(fā)熱電纜裝在直鋁板的凹槽內，嚴禁扭曲和用力摔打發(fā)熱電纜。6.3.2.3發(fā)熱電纜安裝后，用鋁箔膠帶把凹槽內的發(fā)熱電纜撫平，更好的增加直鋁板的導熱性，使熱量能夠迅速、均勻的傳遞開來。6.3.3 面層的安裝6.3.3.1發(fā)熱電纜干式系統(tǒng)的面層一般只采用符合地熱要求的強化地板、實木復合地板，不建議采用瓷磚、大理石及水磨石作地面。6.3.3.2安裝地板時不宜使用地板專用的防潮墊，以免影響地面的散熱效果。6.3.4 木龍骨結構的發(fā)熱電纜系統(tǒng)安裝6

37、.3.4.1 木龍骨安裝要求 1) 木龍骨與地面的墊層不能超出木龍骨的寬度； 2) 木龍骨與木龍骨的間距要均勻； 3) 木龍骨要求刷兩道防火涂料。6.3.4.2將隔熱材料（保溫層）按照木龍骨之間的尺寸裁成條狀放入木龍骨中間，剪裁要整齊、美觀。保溫層與木龍骨的表面間隙不大于30mm。6.3.4.3反射膜與鋼絲網(wǎng)按6.4.4.2要求裁剪后同保溫層一樣放入木龍骨之間。6.3.4.4根據(jù)設計圖紙沿發(fā)熱電纜的走向在木龍骨上部鋸凹鑿，并做好標記，避免安裝地板時進行射釘作業(yè)造成發(fā)熱電纜的損傷。6.3.4.5發(fā)熱電纜經(jīng)過木龍骨時要加金屬套管。6.3.4.6木龍骨面層一般采用耐熱實木地板，安裝時須注意保護發(fā)熱電

38、纜。6.4 發(fā)熱電纜地面供暖溫度控制系統(tǒng)安裝6.4.1 外置傳感器的安裝6.4.1.1采用直徑16mm的波紋管作預埋管。6.4.1.2檢查外置傳感器的外觀有無損傷，用萬用表測量傳感器的阻值是否正常。檢查外置傳感器與所要使用的溫控器、是不是配套產(chǎn)品。6.4.1.3外置傳感器安裝位置應在兩根發(fā)熱電纜的中間（平均間距）靠近地表面。6.4.1.4波紋管的末端應用膠布密封或用銅套管套住，防止水泥砂漿進入管中，避免水、潮氣對感溫探頭的損害，同時也方便日后更換溫度傳感器。6.4.1.5溫度傳感器不宜隨意改變其長度，可以從溫控器的位置向地面安裝傳感器，在特殊的情況下，根據(jù)其允許范圍加長溫度傳感器的引線，做好錫

39、焊處理。6.4.1.6傳感器的頂部不得高于直鋁板的上表面。6.4.2 溫控器的安裝6.4.2.1溫控器的安裝一般在裝修結束后進行。要確定發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)的電源是否到位，是否有接地線，電壓是否正常。6.4.2.2把溫控器安裝在預留好的暗盒上。6.4.2.3在剝離發(fā)熱電纜冷線部分的外護套時，可以將暗盒內外護套剝離，預留300mm左右的冷線，其余的剪裁掉，要注意不能損傷發(fā)熱電纜的絕緣層和單股銅芯。6.4.2.4將發(fā)熱電纜的八股鍍錫銅絲與電源的接地線連接，做好絕緣處理。根據(jù)溫控器的說明書接好每個端口。6.4.2.5發(fā)熱電纜連接溫控器端口時一定要做壓線處理，將發(fā)熱電纜冷線部分緊固在溫控器端口處。特別

40、是大功率的發(fā)熱電纜（3300W、3150W），若處理不當，連接處易引起發(fā)熱電纜的冷線發(fā)熱，造成不良后果。6.4.2.6在安裝溫控器與交流接觸器時若采用三相五線制，進配電箱時一定要反復檢測發(fā)熱電纜，確定無誤后方可通電。6.4.2.7在安裝溫控器與拓展模塊時，一個拓展模塊只能連接功率不超過3300W的發(fā)熱電纜，拓展模塊的火線必須同溫控器的火線是一個相線，否則拓展模塊不能正常工作。6.5成品保護 6.5.1發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)安裝間歇或安裝完畢后，應注意成品保護。 6.5.2發(fā)熱電纜、隔熱材料及塑料配件均不得與明火接觸或高溫烘烤。 6.5.3安裝完畢后，敷設發(fā)熱電纜的地面應設立明顯的標志。嚴禁在鋪設

41、區(qū)內運行重荷載或放置高溫物體及高溫烘烤，嚴禁在鋪設區(qū)內穿鑿，鉆孔和進行射釘作業(yè)。 6.5.4施工全部結束后，應繪制竣工圖，準確標注發(fā)熱電纜敷設位置與地溫傳感器埋設地點。 工7發(fā)熱電纜地面供暖系統(tǒng)的檢查、調試及驗收 7.1一般規(guī)定 7.1.1檢查、調試與驗收應由施工單位提出書面報告，監(jiān)理單位組織各相關專業(yè)進行檢查、驗收，并應做好紀錄。工程質量檢驗表可參照附錄I制定。 7.1.2 地面輻射供暖系統(tǒng)施工圖設計者，應具有相應的設計資質。工程設計文件經(jīng)批準后方可施工，修改設計應有設計單位出具的設計變更文件。 7.1.3發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)工程的專業(yè)施工單位，應具有相應的施工資質，工程質量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術資格。 7.1.4發(fā)熱電纜輻射供暖系統(tǒng)的檢查、調試與驗收，應遵循“有關各方協(xié)調一致，共同確認”的原則，在各專業(yè)、各工序交接時或隱蔽前，應對下列內容進行檢查和驗收，并做出結論： 1）發(fā)熱電纜、溫控器、隔熱材料等的質量 2）發(fā)熱電纜安裝質量 3）隱蔽驗收 4）原地面施工質量檢查驗收 5）隱蔽后發(fā)熱電纜標稱電阻、絕緣電阻檢測 6.）回路、系統(tǒng)試運行調試； 7.2施工方案及材料、設備檢查 7.2.1施工單位應按施工圖和工程技術標準，編制施