設(shè)備管理體系概述

1、設(shè)備管理體系（概要）設(shè)備管理對是設(shè)備的購、 管、用、養(yǎng)、修等全過程進行有效控制， 以保持設(shè)備的生產(chǎn)能力， 滿足生產(chǎn)需要和環(huán)境、職業(yè)安全健康管理的要求。設(shè)備管理可分為兩大部分：前期管理和后 期管理。前期管理一、評估 技術(shù)評估（對文獻、型號、技術(shù)參數(shù)、配套性、供應(yīng)商資質(zhì)、 售服、貨期進行研究）；（或 自主開發(fā)的技術(shù)能力、貨期進行預(yù)估） 經(jīng)濟評估（評估投資效益、價格、投資回報期） 配套分析（場地、配套設(shè)施水、電、氣等）二、選型（ 確定品名、規(guī)格型號、技術(shù)要求、選樣 ）三、購置（確定供應(yīng)商、簽的購買合同、價格、貨期、付款方式等）四、安裝（安裝日程計劃、跟進、實施）五、調(diào)試（ 試運行記錄、驗收 ） 后期

2、管理1、2、3、一、組織建設(shè) 組織職能：以確定的安全要求（國家法規(guī)、公司規(guī)則、設(shè)備設(shè)施特點）和合理的成本 保障生產(chǎn)工具處于良好狀態(tài)對設(shè)備設(shè)施進行系統(tǒng)的研究和管理，并采取相應(yīng)的措 施，使其達到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。 組織目標：最大限度發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施的生產(chǎn)能力。工作內(nèi)容：運用已有資源進行糾錯性和預(yù)防性維修工作（局部或全局保養(yǎng)、預(yù)防性檢查、修 理、設(shè)備改進等）確定工作方法、技術(shù)手段和人力資源 參與新設(shè)備選購和安裝投產(chǎn)工作 制定合理的操作指南，指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備設(shè)施 將設(shè)備保持高度安全狀態(tài)，杜絕人身及公司財產(chǎn)的損傷1.2.3.4.5.4、5、6、7、工作守則：略 組

3、織架構(gòu)：略崗位職責：略設(shè)備管理程序 : 略、文檔管理1、公司一、二、三、四級及部門三、四級文件管理2、設(shè)備臺帳清晰反映設(shè)備設(shè)施的名稱、品名、生產(chǎn)編號、資產(chǎn)號、設(shè)備管理號、型 號規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠商、購入日期、采購金額、使用部門、體積、功率等3、技術(shù)資料使用說明、維修手冊、總圖、原理圖、功能圖、安裝手冊、配件手冊等4、記錄資料使用記錄、潤滑記錄、能耗記錄、保養(yǎng)記錄、檢修記錄、整改記錄、培 訓(xùn)記錄、會議記錄等、使用管理操作指南編制與執(zhí)行督導(dǎo)1、操作指南編制重點規(guī)范操作資格認定程序、基本操作程序（使用前點檢及確認、 開機程序、安全事項等） 。2、執(zhí)行督導(dǎo)實行點檢確認制，由設(shè)備管理員于作業(yè)前用數(shù)分

4、鐘時間，按照點檢規(guī)定 項目對設(shè)備進行隨機抽查，檢查操作員的點檢實施情況并記錄，以確保點檢制度的落 實，并為設(shè)備的預(yù)知維修提供依據(jù)。四、維修維護管理1、維修管理 突發(fā)維修本著高效率、快反應(yīng)、保品質(zhì)、重安全的工作方針，積極組織處理，并詳細記錄故障時間、維修時間、現(xiàn)象、方法、使用配件、結(jié)果驗收。 計劃維修參照年度計劃，結(jié)合維修、保養(yǎng)、巡檢記錄的信息分析以及配件壽命、 整改需求制定維修計劃，并組織實施。2、維護機制1. 日常點檢由操作員于開機前憑借“感官感覺”或簡易工具，以定人、定時、定 位、定標準、定方法“五定”方法進行日常點檢記錄（內(nèi)容包括清潔、潤滑、緊固、 調(diào)整、防腐、溫度、噪音、狀況確認等）

5、，并由設(shè)備管理人員進行督導(dǎo)確認（以設(shè)備 故障次數(shù)和維修時間進行考評，對作業(yè)員及設(shè)備管理人員的工作實績進行績效管 理，），并于每月進行記錄匯總分析，為設(shè)備的檢修計劃提供依據(jù)。2. 定期保養(yǎng)由設(shè)備管理人員或委托外協(xié)技術(shù)單位定期對設(shè)備的重要部位（日常點 檢項目之外部分和“感官感覺”或簡易工具無法檢測部分）進行保養(yǎng)。3、檢修計劃1、年度計劃依據(jù)設(shè)備特性、 行業(yè)特點和工作環(huán)境之影響制定年度檢修計劃， 以指 導(dǎo)各階段的維修工作。2、補充計劃依據(jù)日常點檢信息、潤滑油使用信息、能耗信息、工況信息、故障記 錄、配件壽命等方面的統(tǒng)計分析所制定的檢修方案和非正常使用損傷修復(fù)、 技術(shù)革 新的需求進行維修。五、配件管理

6、1、配件庫存根據(jù)同型號設(shè)備的數(shù)量、采購周期對常用的易損配件建立合理庫存。2、耗材更換標準制定耗材的合理更換標準，以控制設(shè)備的使用成本。3、配件壽命管理通過維修記錄、 保養(yǎng)記錄建立零配件的使用跟蹤， 為預(yù)見維修提 供依據(jù)，防止突發(fā)故障。4、零部件管制建立配件的修復(fù)、廢棄、領(lǐng)用、申購、保管的管理機制，以便有效 的控制維修成本。六、培訓(xùn)教育1、使用教育（操作規(guī)程、設(shè)備構(gòu)造、安全事項） ，2、保養(yǎng)教育（開機確認、點檢操作、表單使用規(guī)范）3、簡易維修教育（常見故障現(xiàn)象、排除方法）4、維修教育（設(shè)備工作原理解析、故障分析排查方法、排除方法、故障記錄） 培訓(xùn)內(nèi)容1、設(shè)備原理定期對設(shè)備部門成員進行設(shè)備工作原理

7、培訓(xùn)， 以提高其故障分析能力 和故障處理效率。2、故障分析與排除定期進行診斷技能、工作方法、技術(shù)手段學(xué)習(xí)，以提高隊伍的技術(shù)水平。3、應(yīng)知應(yīng)會知識根據(jù)部門的工作特性，定期開展基礎(chǔ)知識教育（電工常識、機械 原理、機械制圖、CAD維修工具的科學(xué)使用等方面）。4、常見故障解析與排除定期對設(shè)備部門成員及設(shè)備操作人員進行常見故障的解 析和故障排除方法的教育，逐漸提高設(shè)備操作人員的維修水平，縱向推行TPM。七、目標和績效管理1、制定合理的中長期目標，明確工作方向2、績效管理對部門成員以月度為考核時段，通過對團隊意識、工作協(xié)作、工作的 主動性、工作能力、服從性、學(xué)習(xí)能力、目標達成等方面進行考核。八、執(zhí)行力團隊

8、打造執(zhí)行力建設(shè)：樹立清晰的部門使命感，明確部門和個人的工作目標；全員參與并承諾 的工作愿景；落實到底的執(zhí)行計劃；環(huán)環(huán)相輔的流程設(shè)計；責任的劃分與落實。九、預(yù)算 依據(jù)檢修計劃、配件壽命周期、維修歷史記錄、整改計劃和公司的設(shè)備采購計劃制定 費用預(yù)算，有效的控制維修成本。第一節(jié)設(shè)備管理體系及主要內(nèi)容一、設(shè)備在制革工廠的地位:對于現(xiàn)代制革工業(yè)而言，工藝、材料和設(shè)備三位一體，互相促進，缺一不可。制革機械是以轉(zhuǎn)鼓、片皮機、削勻機、 去肉機、磨革機、蒸空機等為最多，尤其是轉(zhuǎn)鼓數(shù)量特多，但要注意到，隨著制革工藝的不斷進步和皮革新產(chǎn)品開發(fā)的層出 不窮，制革工業(yè)對技術(shù)含量高的制革設(shè)備的依賴性越來越高，目前，諸如精

9、密片皮機、精密削勻機、電腦控制噴漿機、輥涂 機、電腦量革機等先進的制革設(shè)備，已經(jīng)成了不少制革廠生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備?？傊?，工廠裝備的現(xiàn)代化水平在逐年提高。隨著制革廠設(shè)備擁有量的增加， 同時也由于工廠設(shè)備的日趨先進，皮革企業(yè)對設(shè)備的依賴性也越來越大。不少人已經(jīng)意識到只重視工藝的片面性，甚至有人把工藝和設(shè)備的關(guān)系描述成“三分工藝、七分設(shè)備”。這樣的認識產(chǎn)生的一個結(jié)果是，工廠設(shè)備的管理和維修工作已變得日趨重要，必須把工廠設(shè)備的管理工作擺在較高的位置。二、設(shè)備管理的重要意義:工廠的設(shè)備管理幾乎涉及到企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的每一個方面，它的意義在于：提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，進 安全和環(huán)保，有利于生產(chǎn)資

10、金的合理利用。1、提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量：通過科學(xué)的設(shè)備管理，可以使其經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保持正常秩序與節(jié)奏，確保生產(chǎn)達到預(yù)定的產(chǎn)量和質(zhì)量指標。例如在一個現(xiàn)代化的制革工廠里，如果對某條生產(chǎn)線上的設(shè)備在使用、保養(yǎng)、檢修、安全運行等任何一個環(huán)節(jié)上的工作做得不好，就會打亂正常的生產(chǎn)節(jié)奏，影響到產(chǎn)量和質(zhì)量指標的完成。特別是一些投資大、運轉(zhuǎn)費用高的大型、自動、連續(xù)型設(shè)備，不論是主機還是某一子系統(tǒng)在運行中出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)、性能方面的不完好狀態(tài)，就會影響 整個企業(yè)的生產(chǎn)計劃，或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量降低或達不到額定的生產(chǎn)效率，甚至?xí)斐蔀?zāi)難性事故。2、降低生產(chǎn)成本：設(shè)備管理對生產(chǎn)成本的影響除了表現(xiàn)在產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量方面以

11、外，還包括維修費用、動力、燃 料和潤滑材料耗費等方面的開支。通過良好的設(shè)備管理，不僅能有效地延長設(shè)備使用壽命，而且還能節(jié)省大量的維修費用， 從而降低生產(chǎn)成本。3、促進安全和環(huán)保：加強設(shè)備管理，能夠更加有效地預(yù)防設(shè)備事故，保證安全生產(chǎn)，減少人員傷亡，同時也能夠有效地控制因設(shè)備的管理 不善造成的環(huán)境污染。這是因為環(huán)境污染在一定程度上也是由于生產(chǎn)設(shè)備落后，設(shè)備管理不善而造成的。4、促進生產(chǎn)資金的合理利用：加強設(shè)備管理能提高企業(yè)資金的合理利用程度。隨著機器設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中地位和作 用的日益突出，以及現(xiàn)代化設(shè)備的不斷發(fā)展、完善和被普遍采用，設(shè)備所占的資金在企業(yè)固定資產(chǎn)中的比例越來越高（一般達50%60咗

12、右），而備品備件和替代機電產(chǎn)品的儲備資金通常占企業(yè)全部流動資金的10%15%這兩項資金加在一起，就占企業(yè)全部生產(chǎn)資金的 60%以上。因此設(shè)備管理的科學(xué)化對于提高企業(yè)資金的合理利用無疑是個關(guān)鍵因素。三、企業(yè)的設(shè)備管理體系：作為一個現(xiàn)代化制革工廠，其設(shè)備的種類和數(shù)量是很多的，這些設(shè)備除了直接用于生產(chǎn)的生產(chǎn)性設(shè)備以外，還包括整個工廠的供氣、供水、供電系統(tǒng)的設(shè)備以及其他一些非生產(chǎn)性的設(shè)備。對于這個龐大而復(fù)雜的設(shè)備群體，應(yīng)該在企業(yè)的內(nèi)部設(shè)置專門的機構(gòu)進行管理，形成“專管成片”、“群管成網(wǎng)”的全員設(shè)備管理模式。大中型制革 廠一般都采用混合管理方式，如下圖所示：設(shè)備動力部經(jīng)理一人：全權(quán)負責整個工廠的水、電、

13、氣、各種設(shè)備的日常運作，協(xié)調(diào)工廠內(nèi)部各種關(guān)系和供應(yīng)商的 合作關(guān)系，審核各種運行單據(jù)，人員和成本掌控，指導(dǎo)事業(yè)部設(shè)備科開展工作，培養(yǎng)和儲備機修人才，確保工廠生活、生產(chǎn) 正常運轉(zhuǎn)。文員一人：協(xié)助經(jīng)理建立設(shè)備運作管理體系，設(shè)計和追收各種報表，傳遞各種信息，內(nèi)務(wù)運作資料的保存，制作人員 考核和工作績效考評資料。設(shè)備檔案管理專員一人：負責整個公司各種設(shè)備、廠房、排水系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等各種原始資料、使用說明書、技術(shù)參數(shù)、變更資料的管理，各種設(shè)備編號建檔，同時自研設(shè)備或部位更改設(shè)備圖片和技術(shù)參數(shù)均要建檔，確保設(shè)備和圖紙（資料）一一對應(yīng)。進、銷、調(diào)工程師一人：負責新購設(shè)備的評估、供應(yīng)商的篩選評估、運輸方式、安裝

14、調(diào)試、保修、配件供給等商談、購銷相關(guān)資料的呈批、購銷合同簽訂、報廢設(shè)備的評估、報廢設(shè)備部件的再使用、內(nèi)部設(shè)備的調(diào)撥、設(shè)備折舊、暫無用設(shè)備 的封存、機修人員的培訓(xùn)等工作。檢修科科長一人、機修若干人（設(shè)備動力部根據(jù)工作量而確定人數(shù)）：負責新進設(shè)備的安裝調(diào)試，新進設(shè)備的技術(shù)承 的定期保養(yǎng)和維修，定期到各事業(yè)部檢查設(shè)備運行情況， 難修設(shè)備的會診和攻關(guān)，負責起草各種設(shè)備的操作規(guī)程、接和給日后專責機修人員的傳授，貴重設(shè)備（維修技術(shù)較高設(shè)備） 指導(dǎo)各事業(yè)部機修人員開展工作，編排定期保養(yǎng)計劃并組織實施, 完好標準和潤滑規(guī)定，設(shè)備事故的調(diào)查處理等工作。轄區(qū)設(shè)備履歷卡的建立，建設(shè)備的臺賬，新進設(shè)備技術(shù)的 承接，配

15、件成本的掌控，與各車間協(xié)調(diào)，設(shè)備使用狀況、運行狀況的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和機修人員的績效考核，修畢設(shè)備的品檢等工 作。事業(yè)部設(shè)備科長一人：負責本科人員的掌控和工作的安排,設(shè)備履歷卡（樣本）水電組組長一人、機修若干人（根據(jù)工作量而確定人數(shù)）：負責整個工廠水電設(shè)施的合理布局、水電路圖繪制、安裝水電設(shè) 備、發(fā)電機保養(yǎng)、冷氣機保養(yǎng)、一般水電設(shè)備的保養(yǎng)維修、變電柜維護及各單位水電成本的劃分等，供氣組組長一人、機修若干人（根據(jù)工作量而確定人數(shù)）：負責全廠蒸氣供給，設(shè)備添置和保養(yǎng)維修， 和質(zhì)量反饋，供氣管道安裝（至用氣器），供氣成本劃撥等工作。確保公司水電正常供給。 燃料信息收集巡查組組長一人、巡查機修若干人（根據(jù)工作

16、量而確定人數(shù)）：分兩批人員，一批人員隨員工上下班，手是否按操作規(guī)程操作，培訓(xùn)新主機手，建立點檢卡并輔導(dǎo)主機手填寫，抽查安全裝置，每臺設(shè)備均張貼“標識”、“警告 語”、“主機手名（有相片）”、“點檢卡”、“操作規(guī)程”、“潤滑規(guī)定”、“完好標準”，貴重設(shè)備重點部位的定期點 檢。另一批人員下班時巡查，主要采取三種方式：一查，查電路、油路、清潔；二聽，試開機聽聲音；三看，看貴重機器重 要部位、看點檢卡填寫情況等；兩批巡查人員均要填寫巡查記錄交組長；異常設(shè)備需維修者，馬上填寫請修（改裝）單轉(zhuǎn)交 機修組。主要巡查主機設(shè)備請修（改裝）單（樣本）機修組組長一人、機修若干人（根據(jù)工作量而確定人數(shù)）：主要負責巡查

17、組移交的待修（待換）設(shè)備（請修/改裝單要求的設(shè)備）的維修和定期檢修保養(yǎng)，必要時請求總部檢修科支援，以最快的速度維修0K交生產(chǎn)線使用，同時填寫設(shè)備履歷卡和記錄每臺設(shè)備維修時間。四、設(shè)備動力部基本工作內(nèi)容：認真執(zhí)行國家有關(guān)政策、方針、法規(guī)、條例的規(guī)定，實行“依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主”的方針。根據(jù)工廠的長遠目標和年度經(jīng)營方針，制訂設(shè)備全過程管理工作方案，并組織實施，努力為生產(chǎn)、經(jīng)營服務(wù)。依靠技術(shù)進步，促進設(shè)備管理，提高裝備素質(zhì)，保持設(shè)備完好。五、設(shè)備動力部工作原則:部位改造與使用維修相結(jié)合;日常維護與計劃檢修相結(jié)合;機修管理與使用者管理相結(jié)合;技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合;修理與更新改造相結(jié)

18、合。六、設(shè)備管理基本要求:設(shè)備管理這門科學(xué)對人們（主要指設(shè)備管理部門）的基本要求如下:認真執(zhí)行設(shè)備全過程的管理，應(yīng)用現(xiàn)代化管理手段和方法，提高管理水平;積極采用新技術(shù)，加強設(shè)備的機電一體化改造，更新設(shè)備的功能和技術(shù);執(zhí)行目標管理，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，逐步推行以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修方式;加強安全及試開工作，確保設(shè)備的安全運行;認真做好機修、主機手的職業(yè)技能培訓(xùn)，提高專業(yè)素質(zhì)。七、設(shè)備管理的總目標:追求設(shè)備壽命周期費用最低是現(xiàn)代設(shè)備管理的目標，說得具體一點，就是要使企業(yè)在下面幾個環(huán)節(jié)的管理達到最佳 的水平：1、設(shè)備投資回收期最短;2、設(shè)備選型恰當;3、設(shè)備完好率最高;4、備品備件儲存量控制適度;5、

19、管理制度完善并認真施行。因此，對于一個生產(chǎn)企業(yè)來說，其設(shè)備管理的最終目標（即總目標）可以概括地敘述成：“科學(xué)合理地設(shè)置和選購 設(shè)備；正確、有效地安裝和使用設(shè)備；嚴格、認真地維護和檢修設(shè)備。使設(shè)備在壽命期內(nèi)的運轉(zhuǎn)費和維修費最經(jīng)濟，效能最 冋 。第二節(jié)設(shè)備的日常管理及使用設(shè)備的日常管理是設(shè)備管理中的經(jīng)常性工作。設(shè)備投入正式使用以后就面臨著一個如何管好、用好、維護好的問題?，F(xiàn)代化企業(yè)的設(shè)備種類很多，技術(shù)性能和工作狀態(tài)又千差萬別，為了防止設(shè)備的丟失、損壞、積壓、浪費，要做到隨時掌握 設(shè)備狀態(tài)的變化，首先必須做好設(shè)備的日常管理工作。一、設(shè)備的歸檔建賬: 任何設(shè)備在被轉(zhuǎn)入企業(yè)的固定資產(chǎn)以后，都必須進行編號

20、登記入冊，歸檔建賬，其目的是便于掌握、利用好設(shè)備。歸檔建賬的內(nèi)容如下:1、將新添置的設(shè)備列入固定資產(chǎn)，同正在服役的其他設(shè)備一起歸口管理。該項固定資產(chǎn)的數(shù)額除了含設(shè)備本身的 購價以外，還包括裝卸、運輸、搬運、配件、輔料（如液壓油等）的費用。2、分類建立設(shè)備賬目的項目主要是：設(shè)備進檔編號、名稱、型號、出廠編號、出廠年月、制造廠、電話、地址、 聯(lián)系人、售價原值、正式投產(chǎn)日期、預(yù)計使用年限、平均年折舊率、機械修理復(fù)雜系數(shù)、電氣復(fù)雜系數(shù)、附屬電機參數(shù)（型 號、臺數(shù)、功率等）、班產(chǎn)量或小時產(chǎn)量、保修期等。賬目和使用手冊或技術(shù)參數(shù)資料一齊歸檔。由于設(shè)備分類賬目的項目比較詳細，一般都把它存入設(shè)備檔案柜， 必要

21、時方去查閱，為了方便查閱設(shè)備的有關(guān)資料,還需要建立設(shè)備的檔案索引。設(shè)備的分類、編號和登記通常在設(shè)備動力部的主導(dǎo)下進行。一般可以按照設(shè)備的用途把設(shè)備分成生產(chǎn)設(shè)備和非生產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備是指那些直接用來加工工廠產(chǎn)品的設(shè)備， 它與企業(yè)的經(jīng)濟效益直接相關(guān)。非生產(chǎn)設(shè)備不直接用于企業(yè)產(chǎn)品的 生產(chǎn)，這樣的設(shè)備如辦公設(shè)備等。生產(chǎn)設(shè)備又可分為主要生產(chǎn)設(shè)備和非主要生產(chǎn)設(shè)備， 主要生產(chǎn)設(shè)備又有機械設(shè)備和動力設(shè) 備之分。設(shè)備的編號是在分類的基礎(chǔ)上進行的，一般采取兩種形式的編號，第一種叫做企業(yè)固定資產(chǎn)編號；第二種叫做機械設(shè) 備型編號。以上工作由設(shè)備動力部設(shè)備檔案管理專員主導(dǎo)完成。二、設(shè)備的添置、保管、調(diào)撥與報廢:1、設(shè)備

22、的添置:擴產(chǎn)性添置或流程改造性添置設(shè)備由生產(chǎn)部門主管提出申請，設(shè)備退役性添置由事業(yè)部設(shè)備科提出申請，設(shè)備動力部 進、銷、調(diào)工程師接此申請后，首先進行各事業(yè)部之間調(diào)劑，如無法調(diào)撥就馬上展開適用性評估，了解產(chǎn)能、功率等后再確 定型號，根據(jù)需求再尋找供應(yīng)商三家，進行價格、售后服務(wù)、配件、運輸、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)等因素評估，并制作評估報 告呈上級裁示后簽訂購銷合同。2、設(shè)備的保管:設(shè)備驗收登記以后，要及時安裝、妥善保管，對安裝后投入使用的設(shè)備要做到“誰用、誰管、誰負責維護保養(yǎng)”，公 用設(shè)備由設(shè)備動力部檢修科負責。3、設(shè)備的調(diào)撥設(shè)備的調(diào)撥也叫設(shè)備的內(nèi)部轉(zhuǎn)移，是指企業(yè)或系統(tǒng)內(nèi)部將某些已不適合部門使用，但狀

23、態(tài)尚好的設(shè)備調(diào)撥給其他用 得上此設(shè)備的部門（或車間）。設(shè)備的調(diào)撥分以下兩種情況。（1）、大面積調(diào)整：凡列入大面積調(diào)整的設(shè)備，由設(shè)備動力部牽頭，會同技術(shù)、生產(chǎn)、安全、環(huán)保等部門進行審查, 擬定調(diào)整計劃呈上級批準，由兩邊設(shè)備科進行設(shè)備、技術(shù)、資料、履歷卡等方面交接，并開財產(chǎn)異動單交財務(wù)。（2）、事業(yè)部內(nèi)部使用車間與使用車間之間設(shè)備轉(zhuǎn)移：由設(shè)備科主導(dǎo)，兩邊車間作好交接（包括設(shè)備的各種附件、 備件等），同時報設(shè)備動力部備案。4、閑置、封存與報廢: 遇以下兩種情況需要暫時停止使用設(shè)備:（1）、因生產(chǎn)任務(wù)的臨時調(diào)整，或設(shè)備的某些附件一時不能解決，不得不在較長時間內(nèi)停止使用該設(shè)備，這種情況 叫做設(shè)備的閑置。

24、（2）、如果該設(shè)備已經(jīng)連續(xù)停止使用達三個月以上，那么，設(shè)備管理部門就得將此設(shè)備就地封存。如果需要停用或封存設(shè)備，首先應(yīng)由設(shè)備使用單位填寫停用申請單，交設(shè)備科審批。批準之停用申請單要復(fù)印一份 給財務(wù)部門，被批準閑置或封存的設(shè)備，其在閑置（或封存）期間的折舊費用停止計算。如果已經(jīng)決定今后將不再使用該設(shè)備，則由事業(yè)部設(shè)備科提出申請，設(shè)備動力部批準以后移交設(shè)備庫房保存。停用的設(shè)備也需要妥善保管，如果設(shè)備就地封存，則應(yīng)由其使用單位先切斷電源，清洗干凈，并采取防銹、防塵、 防潮等措施；對于閑置一年以上的設(shè)備，還需要進行定期清潔、擦洗、刷漆、涂防銹油脂等，并作定期檢查；如果設(shè)備系退 交給設(shè)備庫房，則應(yīng)由庫房

25、負責保管和維護保養(yǎng)。一切附屬機件均需保全。當決定重新啟用某臺閑置設(shè)備時，使用單位仍需要首先向設(shè)備管理部門提交重新啟用的申請，辦理繼續(xù)使用手續(xù), 即使該設(shè)備本來就屬于該單位。對于那些已經(jīng)磨損到無使用價值，又不值得修復(fù)的設(shè)備，或已到年限需退役的設(shè)備應(yīng)予以報廢。報廢設(shè)備由事業(yè)部 設(shè)備科提出申請，總經(jīng)理簽核，報設(shè)備動力部，進、銷、調(diào)工程師接此申請后展開評估，評估報告呈動力部經(jīng)理和副總裁以 上干部批準后方可實施報廢動作，同時報廢核準單據(jù)分別交財務(wù)部和設(shè)備檔案專員進行注銷和存檔。以上工作由設(shè)備動力部進、銷、調(diào)工程師主導(dǎo)完成。三、設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理:設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理是指對設(shè)備各項指標的完成情況進行定期的大

26、檢修，根據(jù)檢查結(jié)果進行評級。設(shè)備的技術(shù)狀況通 常分為三級，即完好設(shè)備、維修設(shè)備和失修設(shè)備。其中失修設(shè)備又分為兩類：一類做帶病運轉(zhuǎn)設(shè)備，它是指本來應(yīng)該修理但 卻未列入修理計劃的設(shè)備；另一類稱停機維修設(shè)備，指的是不按規(guī)定及時修理，到故障停機以后才修理的設(shè)備。只有運轉(zhuǎn)正 常，符合完好標準的設(shè)備才叫完好設(shè)備。用來考核企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和經(jīng)濟效益的指標主要有以下幾項:1、設(shè)備月利用率，計算公式為:全月設(shè)備實際開動時間設(shè)備月利用率=X 100%本月的日歷時間“全月設(shè)備實際開動時間”，依點檢卡上登記開動時間為依據(jù)統(tǒng)計，“本月的日歷時間”，依本月的日歷時間進行統(tǒng) 計，“設(shè)備月利用率”是衡量生產(chǎn)部門設(shè)備利用狀況的

27、。2、設(shè)備月完好率，計算公式為:設(shè)備完好臺數(shù)設(shè)備月完好率=X 100% ；設(shè)備總臺數(shù)其中，設(shè)備包括運轉(zhuǎn)、備用、暫停使用（封存）和正在檢修的全部設(shè)備，不包括未安裝和未正式投產(chǎn)的設(shè)備?！霸O(shè)備完好臺數(shù)”，以全部修復(fù)設(shè)備完好臺數(shù)為準，“設(shè)備總臺數(shù)”，以臺賬上設(shè)備總臺數(shù)為準，“設(shè)備月完好率” 是考核設(shè)備部門的重要參數(shù)。3、設(shè)備定期保養(yǎng)計劃完成率，其計算公式為:全年實際完成定期保養(yǎng)計劃的設(shè)備臺數(shù)設(shè)備定期保養(yǎng)計劃完成率X 100%全年計劃定期保養(yǎng)的設(shè)備總臺數(shù)“全年實際完成定期保養(yǎng)計劃的設(shè)備臺數(shù)”，依設(shè)備履歷卡上驗收修復(fù)OK的設(shè)備為依據(jù)統(tǒng)計，“全年計劃定期保養(yǎng)的設(shè)備總臺數(shù)”，依計劃表統(tǒng)計，“設(shè)備定期保養(yǎng)計劃完

28、成率”是考核設(shè)備部門的重要參數(shù)。4、萬元設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)產(chǎn)值率,其計算公式為:企業(yè)全年凈產(chǎn)值（萬元）萬元設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)產(chǎn)值率X 100%全年設(shè)備平均原值（萬元）“企業(yè)全年凈產(chǎn)值（萬元）”、 衡量生產(chǎn)部門設(shè)備創(chuàng)收的重要依據(jù)?！叭暝O(shè)備平均原值（萬元）”依財務(wù)數(shù)字為準，“萬元設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)產(chǎn)值率”是5、萬元設(shè)備固定資產(chǎn)維修費用率，其計算公式為:企業(yè)全年設(shè)備實際維修費用（萬元）萬元設(shè)備固定資產(chǎn)維修費用率X 100%全年設(shè)備平均原值（萬元）“企業(yè)全年設(shè)備實際維修費用（萬元）”以履歷卡注明維修費用為準進行統(tǒng)計，“全年設(shè)備平均原值（萬元）”以財 務(wù)固定資產(chǎn)費用計算為準，“萬元設(shè)備固定資產(chǎn)維修費用率”是考核設(shè)

29、備部門的重要參數(shù)。計算設(shè)備完好率時應(yīng)該注意：企業(yè)完好設(shè)備的臺數(shù)應(yīng)是逐臺檢查的結(jié)果，不得采用抽查或估計的方法推算；已進行檢 修的設(shè)備完好情況按修后的技術(shù)狀態(tài)計算；正在檢修的設(shè)備則應(yīng)按檢修前的技術(shù)狀態(tài)計算。以上2、3、5項統(tǒng)計計算工作是考核設(shè)備部門的重要參數(shù)，所以設(shè)備動力部檢修科要督導(dǎo)設(shè)備科每月、每年按規(guī)定時 間完成。四、設(shè)備事故管理:1、事故的定義:企業(yè)的設(shè)備凡是由于非正常的損壞而造成停產(chǎn)或效能降低者，均稱為事故。設(shè)備的事故和故障是兩個不同的概念，故 障它不一定是由非正常原因造成設(shè)備停產(chǎn)或效能降低，由于設(shè)備的正常磨損或疲勞等原因所引起的設(shè)備破壞或效能降低叫做故障。鑒于設(shè)備的事故系非正常原因造成的

30、，因此應(yīng)加強對設(shè)備的事故管理。2、事故的劃分:設(shè)備發(fā)生事故以后，會造成經(jīng)濟損失，按照經(jīng)濟損失的大小可以把事故分成“一般事故”、“重大事故”、“特大事 故”三種，按照經(jīng)濟損失大小劃分事故的標準在各工業(yè)部門都有不同的具體規(guī)定，皮革企業(yè)可以參照下表進行劃分：皮革企業(yè)設(shè)備事故的劃分標準如果按事故的原因進行劃分，又可分為責任事故、質(zhì)量事故、自然事故三種。(1)、責任事故：凡屬人為的原因，如違反操作規(guī)程、擅離工作崗位、超負荷運轉(zhuǎn)、加工工藝不合理、維修保養(yǎng)不 良等造成設(shè)備停產(chǎn)或效能降低者，叫做責任事故。(2) 、質(zhì)量事故：凡屬設(shè)備原來的設(shè)計有錯誤、制造及安裝質(zhì)量不合要求，致使設(shè)備破壞、停產(chǎn)或效能降低，叫做

31、質(zhì)量事故。(3) 、自然事故：凡因自然災(zāi)害或某些不可預(yù)測的原因造成設(shè)備損壞或效能降低就叫做自然事故。3、事故處理:設(shè)備一旦發(fā)生事故后，操作者(主機手)應(yīng)立即切斷電源，保護現(xiàn)場，逐級上報，有關(guān)人員要親臨現(xiàn)場調(diào)查處理，并 采取各種應(yīng)急措施，使設(shè)備盡快恢復(fù)生產(chǎn)。要求對事故及時進行分析，找出事故原因，正確劃分事故性質(zhì)。對于一般事故，應(yīng)由事故發(fā)生部門經(jīng)理組織車間主任、班組長、操作者本人、當班巡查機修等人員，在設(shè)備科的參與 下，根據(jù)事故“三不放過”， 即“事故原因分析不清不放過，事故責任者和其他員工未受到教育不放過，沒有預(yù)防措施不放 過”的原則，進行調(diào)查分析，如果所發(fā)生事故的性質(zhì)具有典型教育意義，要由設(shè)備

32、科組織機修人員、操作者等召開現(xiàn)場會， 共同分析并受教育。對事故責任者，應(yīng)根據(jù)事故責任的大小和情節(jié)輕重，按設(shè)備管理制度的有關(guān)規(guī)定，分別給予必要處罰(一 定要處罰)。由巡查機修主筆三天之內(nèi)書面報告設(shè)備科長和總部檢修科。對于重大事故和特大事故，則由企業(yè)主管副總組織總部檢修科、設(shè)備科和發(fā)生事故單位的有關(guān)人員進行分析，由檢修科人員主筆在24h內(nèi)向總經(jīng)理和設(shè)備動力部經(jīng)理書面報告，由檢修科和機修組立即搶修，分班搶修，中間不休息。當然與此事故相關(guān)人員均要給予處罰。設(shè)備事故報告制度所有設(shè)備維修后均要在其履歷卡上填注清楚維修費用和所修時間，履歷卡隨設(shè)備走，平時由設(shè)備科科長保管。 考核生產(chǎn)過程中事故的指標主要有設(shè)備

33、事故率和事故損失率，它們分別按以下兩個公式計算：設(shè)備影響生產(chǎn)的臺時數(shù)X 100%設(shè)備月事故率=設(shè)備實際開動臺時數(shù)“設(shè)備影響生產(chǎn)的臺時數(shù)”，要求機修人員在設(shè)備履歷卡上注明維修時間，以此統(tǒng)計；“設(shè)備實際開動臺時數(shù)”，要求操作員在點檢卡上注明該班開動時間，以此統(tǒng)計；便于月底設(shè)備科長計算“設(shè)備月事故率”，“設(shè)備月事故率”是考核設(shè)備部門的重要參數(shù)。設(shè)備月事故損失費=（設(shè)備影響生產(chǎn)的臺時數(shù)）X（單位小時產(chǎn)品價格-原材料費用）+修復(fù)總費用;“設(shè)備影響生產(chǎn)的臺時數(shù)”，根據(jù)設(shè)備履歷卡上注明的維修時間統(tǒng)計；“單位小時產(chǎn)品價格-原材料費用”，可依該 工序工價乘X倍（根據(jù)工價在產(chǎn)品價格中所占比例折算） 估算；“修復(fù)總

34、費用”根據(jù)設(shè)備履歷卡上注明的維修費用統(tǒng)計; 備月事故損失費” 是考核設(shè)備部門的重要參數(shù)?！霸O(shè)以上工作由設(shè)備動力部檢修科指導(dǎo)事業(yè)部設(shè)備科完成。五、設(shè)備的使用管理:設(shè)備的加工精度、生產(chǎn)效率和使用壽命一方面取決于設(shè)備本身的設(shè)計和制造質(zhì)量，另一方面也取決于設(shè)備使用的正確 與否以及日常維護保養(yǎng)的狀況。1、設(shè)備的正確、合理使用:要正確合理地使用好設(shè)備，必須有科學(xué)和嚴密的規(guī)章制度，調(diào)動廣大操作者（主機手）參與設(shè)備管理的積極性和自覺性。（1）、配備合格的設(shè)備操作人員:隨著設(shè)備的日益現(xiàn)代化，其結(jié)構(gòu)及控制原理日趨復(fù)雜，對設(shè)備操作人員文化水平和技術(shù)熟練程度的要求將越來越高。 一般說來，設(shè)備操作人員的教育培訓(xùn)由跟班巡

35、查機修負責，班組長作具體配合，培訓(xùn)內(nèi)容主要是安全生產(chǎn)、設(shè)備操作規(guī)程、 基本結(jié)構(gòu)、正確使用和維護保養(yǎng)方法、生產(chǎn)工藝、設(shè)備潤滑和點檢、完好標準等方面的基本知識。有的內(nèi)容要求主機手記錄和記憶，同時巡查機修要一遍一遍地演試，直至培訓(xùn)對象能熟練地操作和懂得基本規(guī)程為止，并要求培訓(xùn)對象答寫試卷， 巡查機修改卷并寫評語，新進主機手憑此試卷到人事行政部辦理上崗操作證，這樣就是一名合格的設(shè)備操作人員了。（2）、設(shè)備操作證制度和“三定”責任制:要使用好設(shè)備，必須實行憑證上崗操作設(shè)備的制度和“三定”責任制。只有持有操作證者才有資格獨立上崗操作設(shè)備。操作證制度的有關(guān)規(guī)定如下。1、精、大、稀有設(shè)備操作者需由設(shè)備動力部組

36、織統(tǒng)一考試；一般設(shè)備操作者由巡查機修考試，考試合格者，由人事 行政部門發(fā)放操作證。2、因工作需要操作多臺設(shè)備者，需要培訓(xùn)和考試多臺設(shè)備知識，經(jīng)考試合格后在其操作證上注明這些設(shè)備的編號。3、如果同一臺設(shè)備系多人操作，那么就設(shè)置該設(shè)備的主機手（主、副機手均要有操作證），主機手對該設(shè)備的使用 與日常維護負責。4、公用設(shè)備應(yīng)該指定專人負責，對于所指定的專職負責人員亦應(yīng)進行考試和辦理操作證，其他要操作者仍然要辦證。5、持有操作證的熟練操作者因工作需要在其他同類設(shè)備上工作時，應(yīng)辦理臨時操作證，臨時操作證由跟班巡查機修 填發(fā)，臨時操作證有效期最多為一個月，持證者應(yīng)對此設(shè)備的使用維護負責。6、對于那些一旦出了

37、故障，就會造成重大損失的設(shè)備操作者資格，應(yīng)由國家主管部門培訓(xùn)考試并發(fā)給特種作業(yè)人 員操作證，如鍋爐工、電工、焊工、電梯工、叉車司機等都需要有專用執(zhí)照方可上崗。與操作證制度關(guān)系很密切的，另一項有效措施是實行定人、定機、定責的“三定”責任制。把設(shè)備交給操作者，實行專人操作與維護，做到設(shè)備使用、維護和保管的職責落實到人，并把他們的工作列入考核指標，同時在每臺設(shè)備上張貼操作者 （有姓名和相片）。實踐證明，“三定”責任制是一條行之有效的措施，它的一般原則是:單人使用的設(shè)備由操作者負責；公用設(shè)備由指定的專人負責；精、大、稀設(shè)備的操作人員，要選派業(yè)務(wù)素質(zhì)好的人擔當，并 保持相對穩(wěn)定，非特殊情況， 一般不要任

38、意更換人選。 由于實行“三定”制度能確保每臺設(shè)備都有專人操作和維護，增強了操作人員的責任心，發(fā)揮了每個操作工人和維護人員的作用，因此，此項工作應(yīng)由車間主任和設(shè)備科主任常抓不懈，定期考 核。(3) 、設(shè)備的操作和維護規(guī)程:設(shè)備的操作規(guī)程通常包括開機前的準備；開、停機的操作順序及安全注意事項；常見故障及其處理方法；緊急情況處理方法；以及設(shè)備所能達到的主要技術(shù)指標和允許的損壞值等。統(tǒng)計資料表明，約有30%的事故是由于操作人員的誤操作造成的，因此操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程。設(shè)備的操作規(guī)程由設(shè)備動力部檢修科組織相關(guān)技術(shù)人員編寫，設(shè)備動力部經(jīng)理審核，最后以設(shè)備動力部名義頒布。新 型號設(shè)備到廠后，設(shè)備部門

39、應(yīng)立即為其編寫操作規(guī)程，并于設(shè)備投產(chǎn)前發(fā)布。一般類似設(shè)備可以編寫通用的操作規(guī)程；精、 大、稀設(shè)備則要按型號分別編制專用的操作規(guī)程。設(shè)備的維護規(guī)程主要是指設(shè)備的維護保養(yǎng)制度。對于操作人員來說就是按規(guī)程認真做好日常保養(yǎng)和日常點檢工作，做 到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備正常運行。(4) 、實行和完善交接班制度:輪班運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)設(shè)備操作人員及維修人員，必須實行設(shè)備的交接班制度，其中的有關(guān)規(guī)定如下:1、單人操作的設(shè)備由各班的持證操作者進行交接班；多人操作設(shè)備的由各班的主機手負責交接班。進行交接班時, 要作好交接班日記(見下表樣)。2、設(shè)備的交接班應(yīng)在日常保養(yǎng)作業(yè)完成后才進行，交班內(nèi)容包括本班設(shè)備的運轉(zhuǎn)情

40、況、故障檢修情況、隨機監(jiān)測儀 表顯示情況、導(dǎo)軌溫度、油壓等數(shù)據(jù)，均需在交接班日記中寫清楚。3、接班人員必須在上班前 5分鐘到達崗位，看完交班日記后，對照交班的有關(guān)事宜巡回檢查設(shè)備，確認無誤后，才 辦理接班手續(xù)。發(fā)現(xiàn)問題及時提出，必要時拒絕接班，并報告班組長或車間主任進行調(diào)解處理。4、若因交接班手續(xù)不清，在接班后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時應(yīng)由接班人負責。5、巡查機修人員在交接班時應(yīng)詳細填寫設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)故障情況和事故處理情況等，發(fā)現(xiàn)問題及時告之機修 組排除故障。6、對連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備不允許中途停機時，可在運行中交接班。7、巡查機修要每天檢查工人交接班日記，并簽名；設(shè)備科長要每天檢查巡查機修交接班日記，

41、并簽名；發(fā)現(xiàn)問題及 時解決，并提報處罰。交接班日記不準撕毀、涂改、丟失，由設(shè)備科長負責收回，保存期一年。8、違反交接班制度者，一定要處理。設(shè)備交接班日記(樣本)(5) 、合理安排生產(chǎn)任務(wù)和合理配置設(shè)備:企業(yè)在安排生產(chǎn)任務(wù)時，必須注意到設(shè)備的性能、精度、使用范圍和工作條件，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)，只有這樣方能避免 意外損失，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。要及時調(diào)整和補充設(shè)(個別工序要配置一定合理地配置設(shè)備是指企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)任務(wù)、工藝特點和要求來配置各類型的設(shè)備，使設(shè)備在性能上與生產(chǎn)互相 協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮它們的效能， 不允許讓設(shè)備“小機大用”和“精機粗用”。為了適應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的變化， 備。一方面要避免“

42、湊合著使用”帶有故障的設(shè)備，另一方面也不要造成設(shè)備的積壓和不必要的閑置數(shù)量的備用設(shè)備除外)。(6) 、為設(shè)備創(chuàng)造良好的環(huán)境:創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，一方面要求工廠廠房要通風、采光、調(diào)溫、防潮、防震以及消防和安全等，另一方面，設(shè)備操 作人員要作好環(huán)境的保持和維護工作，比如消除“跑、冒、滴、漏”，搞好設(shè)備潤滑和環(huán)境衛(wèi)生等，同時要求機修人員人離 要清場，為設(shè)備創(chuàng)造良好的環(huán)境。2、設(shè)備維護管理的日常要求:(1)、“三好”：操作人員應(yīng)該做到：“三好”，即管理好、使用好和維護保養(yǎng)好設(shè)備。1、管理好:B保持設(shè)備的完整性，其中包括設(shè)備隨機配備的各種工、A、對使用的設(shè)備專人專管，未經(jīng)本人允許，不許他人操作。 器具，

43、使設(shè)備始終處于零件整齊的狀態(tài)。C、不擅離職守，設(shè)備在運行時必須有人在場。D、認真作好每班的交接班記錄。使用好:嚴格按照設(shè)備的操作規(guī)程操作設(shè)備，作到:A、不讓設(shè)備超負荷運行。B、操作時不允許用腳或其他部位代替手去操縱手柄、按鈕等調(diào)節(jié)件。維護保養(yǎng)好:包括兩個方面，即:A、懂得設(shè)備的工作原理、性能和基本結(jié)構(gòu)，知道要維護哪些部位和怎樣去維護;B、參與定期保養(yǎng)，設(shè)備進行大修或項修(中修)以后，應(yīng)參加該設(shè)備的試機和驗收工作。(2八“四會”：“四會”的內(nèi)容包括會使用、會保養(yǎng)、會檢查和會處理故障四個方面。1、會使用：指的是熟悉本工序加工工藝，了解本設(shè)備在工藝流程的作用和地位，正確選用設(shè)備的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，此 外

44、還要能夠合理地調(diào)節(jié)設(shè)備上有關(guān)附件的位置和尺寸。2、會保養(yǎng)：指按規(guī)定及時清潔機器；保證滑動面無銹蝕、碰傷；照說明書和潤滑規(guī)定定時加潤滑油。3、會檢查：主要要求操作者在接班時應(yīng)仔細檢查機器各運動部件的運作是否正常，有無事故隱患等。若設(shè)備處于靜 止狀態(tài)，觀察不出，可讓機器空轉(zhuǎn)一下；接班以后要注意隨時觀察工作中的機器的運行狀態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。因為檢查 不仔細而發(fā)生事故的情況是很常見的，下面舉一實例：某制革廠的一臺平展機進行電氣檢修，檢修者將電路接好后待次日才進行試機檢查，但未掛上“此機正在檢修中”的醒目標志。第二天，該機的操作人員在開始操作前，由于未按操作規(guī)程“先仔細檢查機器，再讓機器空轉(zhuǎn)試驗一下

45、”的要求開機，一上崗就直接將皮革往機器上送，結(jié)果機器一開動，此工人的雙手被機器卷進去，造成終身殘廢。事故的原因很明 顯，原來該機主電源線路在前一天的檢修中已被接反，由于還未完成機器的檢修，電源反相的錯誤未檢查，操作者在不清楚也未按操作規(guī)程檢查的情況下開機，機器反向運行，導(dǎo)致事故。這個例子說明，如果操作者認真執(zhí)行了“四會”中“會檢查”這一條，開機前讓機器先空轉(zhuǎn)一下，檢查是否正常，這 個事故本來是可以避免的。4、會處理故障：作為一個合格的操作者應(yīng)該做到，能鑒別機器運轉(zhuǎn)時的正常與異常，即能夠根據(jù)機器工作時的異常 噪聲、運轉(zhuǎn)溫度變化、各種儀表指示等來判斷出故障的大致部位，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，報

46、告巡查機修，保護現(xiàn)場,讓機修人員來分析處理。(3) 、使用設(shè)備的“四項要求”：“四項要求”是指操作人員在使用設(shè)備時應(yīng)使設(shè)備達到“整齊、清潔、潤滑和安全”的要求，具體內(nèi)容如下。1、整齊：要求包括工具、工件、附件等要擺放整齊，安全防護裝置要齊全、線路管道要完整。752、清潔：要求設(shè)備的內(nèi)、外都清潔，各滑動面、絲杠、齒輪等無油垢、無碰傷，各部位無漏水、漏油現(xiàn)象，切屑和 垃圾等要清理干凈。3、潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯等齊全，油標清潔，油路通暢。4、安全：要求設(shè)備的機械和電氣部分，首先要符合有關(guān)安全標準，另外操作人員也要遵守有關(guān)操作規(guī)程，合理使用 設(shè)備，隨時監(jiān)測設(shè)備的異常現(xiàn)象

47、，及早發(fā)現(xiàn)事故隱患。對于以上四項要求，設(shè)備科巡查機修要督促各生產(chǎn)車間主機手執(zhí)行，每周至少定期檢查一次，逐項打分，總分在 分以上者為合格，低于 74分者要處罰，高于90分者要獎勵。巡查結(jié)果分數(shù)要公布，要提報獎罰。評分標準參考下表:設(shè)備使用“四項要求”檢查評分表（樣本）吉a. 予號整齊要求（滿分20分）清潔要求（滿分40分）潤滑要求（滿分25分）安全要求（滿分15分）內(nèi)容配分實得分內(nèi)容配分實得分內(nèi)容配分實得分內(nèi)容配分實得分1螺絲、螺母不缺少，數(shù)量齊全4外觀無灰塵、油 垢，顯現(xiàn)機器本色10加油工具擺 放正確、不混 亂4定人、定機、做好交接班52各操作、調(diào)節(jié)手 柄活動自如，無 附加物4外部各滑動面以

48、及導(dǎo)軌、絲杠、齒 條等無油污、銹蝕15油孔、油針完 好，無雜物堵 塞6各開關(guān)、危險標 志、信號燈等安 全、可靠53外觀整齊4內(nèi)部各滑動面與 咬合件（轉(zhuǎn)動軸） 無油污、油垢4油箱內(nèi)無沉 淀物，油質(zhì) 好，不含雜物5各電氣裝置絕緣、安全54電氣線路、液壓管線排列整齊4所有蓋、罩內(nèi)部無 雜物、灰塵、油垢3油路暢通5一一一5腳踏板附近無雜 物，有足夠的活 動空間4內(nèi)部無四漏（漏油、水、電、氣），周圍地面干凈4油標醒目5一一一6一所有電氣裝置的 內(nèi)、外均無雜物4一一一一一一累計分總分I結(jié)論評分人（4）、使用設(shè)備的“五項紀律”：操作人員必須遵守使用設(shè)備的“五項紀律”，這五項紀律的內(nèi)容如下:1、憑操作證上崗操

49、作：操作證是操作人員是否具有操作此種設(shè)備的資格憑證，它是通過考核合格后由主管部門頒發(fā) 的證件，操作人員必須妥為保管，持證才能上崗。2、做好清潔與潤滑工作：要使設(shè)備在清潔和潤滑方面達標，具體工作必須制定有關(guān)制度，以此作為紀律，讓操作人 員自覺遵守。3、遵守交接班制度中的各項規(guī)定：嚴格辦理交接班手續(xù)，填寫交接班記錄是設(shè)備操作人員必須遵守的又一條紀律, 這樣便于互相檢查，明確責任。4、管理好隨機的工件、工具：這條紀律遵守得好，可使設(shè)備作為一個整體，始終保持完整的狀態(tài)。5、搞好設(shè)備的安全防患工作：發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢查或報告。（5）、“潤滑五定”：“潤滑五定”是設(shè)備使用維護中的經(jīng)驗總結(jié)，其內(nèi)容是：“定人

50、、定點、定時、定質(zhì)、定量”，它們的具體含義分別 如下：1、定人：根據(jù)設(shè)備需要潤滑的部位所在，指定專人進行潤滑保養(yǎng)，對那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本 人潤滑；而油箱、油池等處的油液更換，則由巡查機修負責；各設(shè)備的油標、油位計需由操作人員隨時觀察；液壓系統(tǒng)中機 械部位潤滑由巡查機修負責。2、定時：定時的含義是要按照設(shè)備說明書的要求，定期加添潤滑油（脂）。操作者每次接（上）班時，都應(yīng)檢查一 下油箱的油位；看看各滑動面上的油液是否干凈；隨時觀察潤滑部位與液壓系統(tǒng)中的油液是否變質(zhì)。3、定點：根據(jù)設(shè)備上不同潤滑點的潤滑要求，設(shè)置標記（巡查機修可涂其它顏色的漆來標記），凡配置有油標、油 槍、油嘴、

51、油池等的位置都要熟記。4、定質(zhì)：對各潤滑點，需嚴格按說明書的要求選用相應(yīng)牌號的潤滑油，若找不到指定牌號的潤滑油，也應(yīng)盡量選用 指標接近的油品代替，絕不能使用已經(jīng)變了質(zhì)的不合格油品。油池等的蓋子若有遺失，需及時補上，防止砂粒、金屬屑、水 分、以及其他化學(xué)藥品進入，使油質(zhì)污染。5、定量： 每臺設(shè)備的潤滑油用量應(yīng)有定額的標準，要規(guī)定年、季、月的消耗指標，操作人員需按照定額用油。以上工作由設(shè)備動力部檢修科、事業(yè)部設(shè)備科和車間主任、班組長配合完成。六、設(shè)備的維護保養(yǎng)和點檢:設(shè)備的維護保養(yǎng)是指操作人員平時對設(shè)備的管理，它是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。設(shè)備的點檢制度則是一種操作技術(shù)規(guī)范 化的檢測和維護工作，是比較先

52、進的設(shè)備維護管理方法，其指導(dǎo)思想是推行全員質(zhì)量管理的具體體現(xiàn)。1、維護保養(yǎng):設(shè)備的維護保養(yǎng)有日常維護保養(yǎng)與定期維護保養(yǎng)兩種。（1）、日常維護保養(yǎng):日常維護保養(yǎng)簡稱日保。凡在車間使用的設(shè)備都應(yīng)進行日保，日保的工作由操作者本人承擔。日保的目的是延長設(shè)備 的使用壽命，創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規(guī)范化。對日保的具體要求如下:A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設(shè)備的部位，按規(guī)定加油，設(shè)備起動前按規(guī)定對其關(guān)鍵部位進行檢查。 這種檢查以感官檢查為主，確認無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以后，才能開機。多班制的操 作者在接

53、班時必須先看交班日記，再檢查設(shè)備的狀態(tài)，看看是否與交班日記內(nèi)容相符，如果符合檢查結(jié)果，才在日記上簽字。運行中要嚴格遵守操作維護規(guī)程，注意運行情況，或通過感官觀察設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理或報告。下班離崗前, 操作者要對設(shè)備作一次全面保養(yǎng)，特別是要把導(dǎo)軌、絲杠、齒輪等處擦拭干凈，清除鐵屑等，機器油漆表面和周圍環(huán)境也要 打掃干凈，做好交接班工作，并填寫交班日記。2h以上，由設(shè)B、周末的維護：對設(shè)備進行一次較徹底的清掃、擦拭；重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備的周末保養(yǎng)時間為 備操作人員承擔，巡查機修協(xié)助解決疑難問題，車間主任和班組長在現(xiàn)場督導(dǎo)落實。（2）、定期維護保養(yǎng):設(shè)備的定期維護保養(yǎng)，由設(shè)備動力部

54、檢修科根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備運行情況排定保養(yǎng)（大修）計劃，一般一年一次，排在生 產(chǎn)淡季，和生產(chǎn)副總協(xié)商后排定錯開停機保養(yǎng)計劃，同時下達計劃到事業(yè)部設(shè)備科施行。重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備由設(shè)備 動力部檢修科進行保養(yǎng)，一般設(shè)備由事業(yè)部設(shè)備科機修組進行保養(yǎng)。定期維護保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容有:A、對設(shè)備不易保養(yǎng)部位進行拆卸、檢查;B、徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油路，刷新油漆;C、清洗和更換油氈、油繩、濾油器;D、調(diào)整各部位配合間隙和更換磨損（已壞）部件;E、緊固各部位的零件螺絲;F、電氣、電路部分徹底檢查，老化電線要更換。定期維護保養(yǎng)完成后，保養(yǎng)機修應(yīng)對已調(diào)整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄，設(shè)備科長逐臺檢查 驗收品檢，該機操作者試機，并同時在履歷卡該欄后簽名。2、設(shè)備的點檢:（1）、點檢的含義:在設(shè)備運行當中，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位進行操作技術(shù)規(guī)范化的檢查和維護工作，使其管理工作形成制 度化，這就叫做設(shè)備的點檢。設(shè)備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。巡查機修點檢指直接由設(shè)備科管理和組織的點檢工作，它主要適用 于重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備的重點部位；操作者點檢通常由生產(chǎn)部門管理和組織，作業(yè)對象屬一般設(shè)備和重點設(shè)備或精、 大、稀設(shè)備的一般部位。另外，根據(jù)點檢時間間隔的長短和點檢內(nèi)容的不同，也可以把點檢分成日常點檢、定期點檢兩類。A、日常點檢：日常點檢以感官檢查為主