QUY50型履帶吊安裝方案

1、1QUY50型50噸履帶式起重機安裝方案1概況介紹QUY50型履帶式起重機山徐工重型機械有限公司制造，具有安裝方便，作業(yè)范圍 廣，起重能力大，并可作多種組合變形等特點。根據(jù)工程需要，現(xiàn)工地安裝為：主臂 工況52m主臂。現(xiàn)編制安裝方案如下。2.編制依據(jù)2.1QUY50型履帶式起重機使用說明書及有關(guān)文獻資料。2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（DL5009.b2002）；2.3起重機械安全規(guī)程（GB60678刃；2.4起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)監(jiān)局（2006） 92號；2.5起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB了0278-98）；2.6電力建設(shè)大型起重機械的選型、安裝和拆卸管理規(guī)定電力部

2、電建1996381號文；2.7電力建設(shè)起重機械安裝拆卸丄藝國家電網(wǎng)公司（2009） 128870號；2.8電力建設(shè)起重機械安全管理重點措施國家電網(wǎng)公司（試行）2.9起重機械性能手冊河南第二火電建設(shè)公司。3.施工準(zhǔn)備3.1場地準(zhǔn)備：準(zhǔn)備一塊1 了mX20m大小的場地，平整并夯實，地面硬度不小于 6K0cm2,地面坡度不大于1度，作為停機面。沿履帶方向清理一條10X60m的通道作 為起重臂組合場地，并對該場地進行平整。3.2安裝時起重臂應(yīng)與履帶方向一致。2I勘察場地噸裝場地準(zhǔn)備一卞hii兩側(cè)履帶汕裝配重肚固定型架3.3在安裝場地的附近擺放一個工具房，及時將拆下的零配件收集并妥善保管。3.4安裝現(xiàn)場

3、準(zhǔn)備一個垃圾箱作回收廢物用。4、施工工序和方法4.1施匸工藝流程圖辦妁!講廠手續(xù)編制安裝方案T方案審批組合安裝主臂卜安裝變幅拉索H安裝鉤繩戈裝起升高度限位和重量傳感器臂架扳起*負荷試驗.多交使用4.2安裝步驟:421選擇堅實平整的地面作為主機安裝場地，將主機轉(zhuǎn)90垂直與履帶。422拉起履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿，山銷孔的位置拔出4根所緊銷。4.2.3把左行走操縱桿推向前方時，履帶就會擴張，當(dāng)導(dǎo)銷碰觸到拉桿長孔末端時， 左行走操縱桿回到中位。4.2.4把4根鎖緊銷插入銷孔可黑鎖緊，把履帶伸縮轉(zhuǎn)換桿轉(zhuǎn)至行走位置。4.2.5履帶的伸縮操作，只能在基本臂狀態(tài)，且仰角在30以內(nèi)進行。未裝臂架時， 一定要減少一塊平衡

4、重后再進行縮小操作。426安裝配重（配重共2塊，每塊重8t）427按照說明書的要求將變幅滑輪組可黑固定在臂架上后穿繞變幅繩。4.2.8拔出人字架上的連接銷軸，緩慢張緊變幅繩，使人字架后拉桿慢慢抽出來，當(dāng) 人字架上下兩段銷孔對應(yīng)時插入連接銷軸。429使用輔助吊車按照使用說明書的要求組裝立米主臂及相應(yīng)的拉索。4.2.10將主臂拉索與變幅滑輪組連接。按照使用說明書的要求穿繞鉤繩（4倍率），安 3裝起升高度限位器和重量傳感器。4.2.11臂架抬起前進行一次全面檢查，檢査內(nèi)容如下：4.2.11.1所有銷軸、彈簧卡銷連接是否正確、可靠；4.2.11.2所有鋼絲繩的穿繞是否正確；滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確：

5、繩頭固定是否 正確可靠；4.2.113各限位開關(guān)、拉力傳感器、等電氣元件及其線路是否正確；連接是否可靠；4.2.11.4部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上；4.2.11.5檢查配重的固定是否牢固。4.2.12臂架扳起。4.3負荷實驗：4.3.1負荷試驗準(zhǔn)備：43.1.1準(zhǔn)備負荷試驗用的試重塊&3125t43.1.2 準(zhǔn)備 6X 37+1 4）26 長 12m 鋼絲繩一對。4.3.1.3在無風(fēng)或微風(fēng)的天氣條件下進行負荷試驗。43.1.4負荷試驗前對吊車進行一般技術(shù)檢查，檢查內(nèi)容如下：各機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、力矩顯示器、照明及信號系統(tǒng)，金屬 結(jié)構(gòu)及其連接件、司機室、吊鉤及其連接件，鋼

6、絲繩、拉索及其固定、連接件，滑輪組 及緊固件擋繩裝置，各種配重的固定及連接、各潤滑點的潤滑情況，所有的防護裝置等。4.3.2試驗步驟4.321工況介紹：主臂52m桿、配重15.9t；最小作業(yè)半徑12m,最大額定50t,負荷6.65t；最大作業(yè)半徑34m,最大額定負荷1.05to鉤自重0.5743.2.2空負荷試驗在一般技術(shù)檢查合格后方可進行空負荷試驗，以檢驗電氣設(shè)備控制動作的正確性，各機 構(gòu)動作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置，試驗內(nèi)容為：41）起重機構(gòu)在各個不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三次。2） 變幅機構(gòu)在全幅度范圉內(nèi)起，起落臂架各三次。3） 回轉(zhuǎn)機構(gòu)，使臂架處于最大幅度狀

7、態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360度各三次。4） 行走機構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時間不要超過十分 鐘。了）在不同時起、制動的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機構(gòu)的聯(lián)合動作十分鐘。 4.323靜負荷試驗：1） 在空負荷試驗及安全限位指示裝置調(diào)整完成后進行靜負荷試驗，以檢驗各部分鋼 結(jié)構(gòu)、機構(gòu)的強度、剛度及制動可靠性，起重機靜態(tài)穩(wěn)定性。2） 在說明書規(guī)定風(fēng)速的天氣條件下，進行相應(yīng)幅度時額定負荷的100%、125%試驗 負荷依次進行靜負荷試驗，試驗必須保證在“靜止”狀態(tài)下進行。即先山吊鉤把試驗負 荷提升地面100200毫米，靜止10分鐘，回鉤后檢查，有無異常，此時各機構(gòu)均不得作 任何動作

8、。3）試驗內(nèi)容見下表：（表中負荷均含鉤重0.57t）吊鉤工作幅度幅度額定負荷負荷率試驗負荷（t）試驗方法備注75%0.787%100%1.05t34m1.05t125%1.312 咒75%4.9875t100%6.65t主鉤12m6.65t125%8.3125t原地起吊重 物，離地 100-200mm, 懸吊十分鐘。禁止其他機構(gòu)作任何動作。4）卸載后檢查鋼結(jié)構(gòu)及各部件不得有油漆剝落、永久變形。4.324動負荷試驗：1） 當(dāng)靜負荷試驗合格后進行動負荷試驗，以檢驗各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況及起重機動態(tài)穩(wěn)定 性。2） 以相應(yīng)于各幅度額定負荷的110%試驗負荷進行動負荷試驗，使各機構(gòu)輪流單獨運轉(zhuǎn)。3）試驗內(nèi)容見下

9、表（表中負荷均含鉤重0B7t）吊鉤匸作幅度幅度額定負荷（t）負荷率試驗負荷（t）起升機構(gòu)回轉(zhuǎn)機構(gòu)行走機構(gòu)34m1.05t110%1.155t主鉤12m6.65t110%7.315t吊起重 物，起升 下降各3 次，要求起制動 平穩(wěn)，不得有溜鉤現(xiàn)象吊起重物 左右回轉(zhuǎn) 各360度， 要求起制 動平穩(wěn)， 不得突然 作反方向 動作吊起重物離地 500mm 左右使臂架 位于平行履 帶方向行走 各三次4）每一次機構(gòu)的動作中，禁止突然反向動作。完成上述中單項試驗后，在不同時啟、制動條件下按額定重量作起重和回轉(zhuǎn)或走行的聯(lián)合動作試驗十分鐘。了）試驗中各機構(gòu)應(yīng)靈活可靠、工作平穩(wěn)、安全指示裝置動作準(zhǔn)確，回轉(zhuǎn)部分和整機

10、 有足夠的穩(wěn)定性。上述各項試驗合格并經(jīng)有關(guān)部門驗收后方可正式投入運行。4.4有關(guān)計算：負荷試驗用鋼絲繩擬選用6X37+1M26鋼絲繩，最大負荷為&312了t,承載根數(shù)為4 根，夾角60度。根據(jù)起重技術(shù)查得6X37+1“26鋼絲繩單繩破斷拉力為34t。安全系數(shù)k =34X4cos30o/8.3125=14.28o故此，該鋼絲繩使用安全。故此，該鋼絲 繩使用安全。5、控制點W點（見證點）：起重臂扳起，負荷試驗。6、安全環(huán)境技術(shù)措施6.1危險/危害因素及控制措施一覽表61號作業(yè)活動危險/危害因素U標(biāo)和指標(biāo)控制措施1吊裝作業(yè)綁掛不起吊工具偏小無一般機械設(shè)備損壞事故選用合適并檢驗合格的鋼絲繩 和卡環(huán)；選

11、擇合理正確的吊點2設(shè)備安裝構(gòu)件變形；銷 軸未裝彈簧卡 銷；組裝不正確無一般機械設(shè)備損壞事故安裝時檢查，按圖施工，進行技術(shù)交底3腳手架搭設(shè)架板綁扎不牢；無欄桿；材料缺陷無人身傷害事故技術(shù)交底，搭設(shè)完檢查4工具使用手錘揮出：鏈 條葫蘆超載或 剎車失靈無人身傷害事故打大錘時對面及后面不得站 人，不得戴手套打大錘，鏈條 葫蘆使用前試驗檢查。5高空作業(yè)未系安全帶；高空墜物及墜落無人身傷害事故穿軟底鞋，扎好安全帶，并掛 于上方牢固可靠處，加強監(jiān)督。 工具和物件要使用工具包、安 全繩等防護措施6起重指揮指揮失誤無人身傷害、 設(shè)備損壞事 故指揮人員信號要明確無誤起重臂扳起作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)性能不足，老化無人身傷害事故

12、扳起前進行認真檢查，起重臂前方禁止站人或通過6.2環(huán)境因素及控制措施一覽表1 :號作業(yè)活動環(huán)境因素U標(biāo)和指標(biāo)控制措施1鋼絲繩安裝2起重臂組合廢油；破布；保持現(xiàn)場干凈安裝完畢及時清理現(xiàn)場3設(shè)備擺放地面損壞不得損壞施工地面設(shè)備擺放時墊好枕木4整個安裝鋼絲繩、卡環(huán)散亂放置保持現(xiàn)場整齊吊具（鋼絲繩、卡環(huán)） 等有次序的放置整 齊6.3安全技術(shù)措施6.3.1合理組織所有施工人員，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人，各司其責(zé)，精心施 工，做好詳細的技術(shù)交底工作。6.3.2起重臂扳起前對人員進行分工，設(shè)專人監(jiān)護變幅卷揚機的抱閘、起重臂方向履 帶下方基礎(chǔ)等重要部位的變化情況，設(shè)專人監(jiān)護整機的平衡狀況。6.3.3所有起吊用具及安全防護用品使用前須詳細檢查，確認合格后方可使用。6.3.4合理選擇吊點，嚴(yán)防損壞設(shè)備。6.3.5高空作業(yè)，須按規(guī)定搭設(shè)腳手架，施工人員要按規(guī)定扎掛安全帶。6.3.6起重指揮由專人負責(zé)，指揮信號要準(zhǔn)確、清晰。6.3.7在穿繞鋼絲繩時，設(shè)專人監(jiān)護卷揚機，保證鋼絲繩在卷揚機上不松散且鋼絲繩在滑輪槽內(nèi)布置準(zhǔn)確，注意在繩圈內(nèi)不可站人。6.3.8在安裝過程中注意保護力矩傳感器及信號線，以防損壞或缺失。6.3.9施工現(xiàn)場設(shè)立安全施工作業(yè)區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。86.3.10安裝部件時，要保持現(xiàn)場干凈，及時收集破布、廢油。6.3.11每天施工完畢，及時收好工具。6.3.12