鍋爐安全操作規(guī)范

1、鍋爐安全操作規(guī)程一、 操作規(guī)程1、 點火前的準備工作（1） 上水前應(yīng)對鍋爐進行全面檢查，鍋爐進水前對水進行處理，使水符合GB/T1576工為鍋爐水質(zhì)中的有關(guān)規(guī)定。（2） 進水時應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時加以排除。（3） 進水時要檢查壓力表，進出口閥門及水們考克等是否完好，起閉是否無誤。2、 點火及燃燒先開啟下爐門，在爐排上放一層木柴等易燃物，點燃木柴后，待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層，慢慢加大清灰門，增加通風量，形成紅火層，是焦炭燃燒正常，最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層.3、 調(diào)整安全閥安全閥應(yīng)在初次長火時調(diào)整（1）按照蒸氣鍋爐技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）第七章的規(guī)定進行調(diào)整（

2、2）安全閥的調(diào)整方法：折去開口銷、除去頂蓋、擰松螺帽，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿彈簧放松或壓緊，達到安全閥要求的排氣壓力調(diào)整后，應(yīng)反復作幾次升壓試驗，確認達到標準衙，擰緊，鎖緊螺幅，再將其余零件裝妥。（3）所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動，安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。開啟壓力，回座壓力，閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。（4）在校驗安全閥時，汽包內(nèi)的水位比正常水位稍低，并預備在安全閥開啟后須隨進時進水（5）切忌敲擊安全閥的任何部位，開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。（6）在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止報入運行。注意：安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗，不得私自拆封調(diào)壓。4、 供汽當爐內(nèi)汽壓接近工作壓力，準備向處供汽時，火

3、勢宜緩，供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位，供汽時應(yīng)將總汽閥稍微開啟讓微量蒸汽進行曖管，同時將管路中的泄水閥開啟，排去冷凝水暖管時間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況，如發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已勢，管路上冷凝水逐步減少時方可全部打開總汽閥，開啟時應(yīng)緩慢進行，同時應(yīng)注意鍋爐各部是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。總汽閥完全開啟后，就將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后應(yīng)再一次檢查校驗附屬零件，閥門儀表有無滲漏現(xiàn)象，各種連接是否正常。5、 正常運行時要做到爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接班工作。（1）給水要求：鍋爐給水必須進行

4、水處理。給水水質(zhì)必須滿足GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)中的有關(guān)規(guī)定。（2）鍋內(nèi)水位：鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi)，不得高開最高水位或低于最低水位，水位表內(nèi)水位一般有穩(wěn)穩(wěn)晃動現(xiàn)象，如水面靜不動，測水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)立即進行沖洗。（3）水位表：每班至少沖洗一次。（4）壓力表：要經(jīng)常檢查，彎管是否堵塞，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐進行更換。（5）安全閥：應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗。（6）排法閥：每班至少排污一次（7）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定，運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。（8）鍋爐房清潔，鍋爐房應(yīng)保持清潔，不要堆

5、放其他雜物，注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表，經(jīng)常巡視鍋爐房周圍、檢查鍋爐及附件是否正常。（9）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作。接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備；交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常、B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常、C、各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、D、鍋爐安全附件靈敏可靠、E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮做好交接本記錄。特別注意：鍋爐使用應(yīng)勤溥灰，勤打焦。發(fā)現(xiàn)小的結(jié)焦時應(yīng)及時鉤出，以免結(jié)成大志焦。特別注意：鍋爐使用應(yīng)勤清灰，勤打焦。發(fā)現(xiàn)小的結(jié)焦時應(yīng)及時鉤出，以免結(jié)成大志焦。特別提醒：鍋爐給水必須進行水處理，以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。6

6、、 排污為了防止由于水垢，水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的標準，超過允許時，必須對鍋水進行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排法前應(yīng)注意下列事項。（1）排污閥在低負荷高水位時進行（2）具體操作，先微開點，待管路預熱后微微開大，排污完畢后關(guān)好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響循環(huán)二、 停爐1、 鍋爐停爐一般有以下幾種情況：（1） 短期內(nèi)不使用蒸氣時，應(yīng)“完全停爐”（2） 為了清潔，檢查或修理，須將爐水放出時，應(yīng)“完全停爐”（3） 遇到危急情況時，必須“緊急停爐”2、 上述停爐情況不同

7、，要求也不同，因此時行的步驟有所不同分別說明如下：（1） 暫時停爐、是有計劃的，因此停爐時應(yīng)注意安全和妥善維護設(shè)備，具體步驟如下：A、停爐前適當減少焦炭添加量，同時減弱通風B、焦炭在停爐前盡量燒光C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位D、停爐后關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。（2） 完全停爐，一般運行13個月應(yīng)停爐一次，停爐時注意安全和維護設(shè)備，停爐后待鍋水冷卻到70 以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進水管進水冷卻，同時排放熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔并進行沖洗。（3） 緊急停爐，鍋爐運行時

8、遇到下列情況應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門：A、 鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時。B、 不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)降時。C、 鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時D、 給水設(shè)備全部失效時。E、 所有水位表，安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時。F、 鍋爐元件損壞，危機運行人員安全時G、 其他異常情況危機鍋爐安全運行，緊急停爐時應(yīng)立即切斷鼓風機電源，迅速消除所有焦炭。三、 維修保養(yǎng)1、 鍋爐在運行期間應(yīng)注意以下幾點：（1） 每班檢查風機運行情況，若風機發(fā)生劇烈震動，應(yīng)停車檢查（2） 鍋爐低部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座2、 鍋爐運行12星期，應(yīng)進行一次檢查

9、，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應(yīng)進行修復。3、 鍋爐每運行六個月，應(yīng)停爐進行全面檢查和維修，除上述工作外，還應(yīng)進行：（1） 清除鍋底殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗（2） 對鍋爐進行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊接縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時修復。（3） 檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆。（4） 檢查風機是否正常。（5） 必要時可拆去保濕層作徹底檢查（6） 鍋爐底座，保溫罩及煙風道每年至少要油漆一次。剪毛機安全操作規(guī)程1、 開機前先檢查機器部件有無松動，如果一切正常，調(diào)好上下刀間隙反方向被皮。2、 被刀時注意安全，刀不要背的過緊，防止上下刀啃切刀背，完后擦凈油污和僅凡爾沙。3、 對刀時

10、不要靠近底刀，防止傷人，刀對好時各部位螺栓一定要緊住。4、 操作時發(fā)現(xiàn)不正常聲音或其它問題，應(yīng)立即停機檢查或找維修人員檢查修理，一切正常后再進行操作。5、 每三個月加潤滑油一次，注各個潤滑部位。6、 更換上下，底刀時，一定要擰緊螺栓，用砂輪上下磨刀時，應(yīng)戴好防護眼鏡。7、 下班之前切斷電源，搞好設(shè)備衛(wèi)生，將機器擦拭干凈。壓花機安全操作規(guī)程1、 熱壓輥防護罩急停車裝置應(yīng)靈敏有效，必須保證防護罩在5度左右擺動靈活，觸動時能立即停，下壓輥下降并停止轉(zhuǎn)動。2、 應(yīng)定期檢查電磁閥的電磁鐵，保證接觸良好。3、 機器必須嚴格接地，應(yīng)定期用兆歐表對電動機，壓花輥加熱部分等進行電器絕緣檢查。磨革機安全操作規(guī)程1

11、、 操作人員應(yīng)穿戴好防護用品。2、 磨革輥，傳動機構(gòu)的防護罩必須完好無損，電器開關(guān)安全可靠。3、 操作時手不得靠近防護罩口處，當革被帶進機器或堆積于傳送帶時應(yīng)停車取革。4、 調(diào)換砂紙布必須斷電停車后進行，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)換。振蕩式拉軟機安全操作規(guī)程1、整臺機器應(yīng)落在四個緩沖器上，使用前應(yīng)校正機器水平。2、振蕩式拉軟機的傳動裝置，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)及顯示裝置必須動作協(xié)調(diào)，靈敏可靠。3、振蕩式拉軟機的頂伸應(yīng)完整無缺，若發(fā)現(xiàn)彎曲、斷裂、則必須更換新。噴涂生產(chǎn)線安全操作規(guī)程一、 開機前的準備工作1、 將電器控制柜上的所有開關(guān)置于“關(guān)”或“停止”的位置，再打開噴涂總空氣開關(guān)。2、 清除阻礙噴涂工作輸送

12、線正常運行的物體3、 檢查蒸氣干燥設(shè)備閥門是否處開工作位置4、 打開懸掛線上的鏈條加油裝置，待上述一切正常后，方可開機操作二、 開機和關(guān)機步驟1、 開啟蒸氣閥開關(guān)，根據(jù)產(chǎn)品所需溫度，調(diào)整各項數(shù)設(shè)置2、 開啟電控拒上送風機、抽風機，保證噴涂室空氣符合使用要求3、 待蒸汽干燥設(shè)備循環(huán)一個周期，并將噴漆房內(nèi)地面灑水4、 如發(fā)現(xiàn)上述工作有異常應(yīng)立即停機，待處理好后，再重新開機工作5、 待工作完畢，分別關(guān)閉蒸汽閥，送風機，懸掛輸送線，抽風機6、 待5分鐘后再關(guān)閉循環(huán)風機，將噴涂線總電源開關(guān)叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)處，還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識。一、 在良好的路面，叉車的客定起重為

13、2噸，在較差的道路條件下作業(yè)起重量應(yīng)適當降低工，并降低行駛速度。二、在裝載貸物時，應(yīng)接貸物大小來調(diào)整貸叉的距離，貸物的重量應(yīng)平均的由兩貸叉分搭，以免偏載或開動的貸物向一邊滑脫，貸叉插入貸堆后，叉壁應(yīng)與貸物一面相接觸，然后門架后傾，將貸叉起離地面200毫米左右再行駛。三、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貸物等起重架下嚴禁有人。四、在超過7 的坡度上運載貸物應(yīng)使貸物在坡上的上方。運載貸物行駛時不得作急剎車，以貸物滑出，在搬運大體積貸物時，貸物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貸物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。六、 叉車在途中停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架

14、，當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貸叉著地。七、 在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可凝的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有故障前，不得繼續(xù)作業(yè)。八、 工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油。九、 在使用過程中必須對機器嚴格地進行定期保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)民。傾斜劃曹安全操作規(guī)程1、 使用前應(yīng)將槽體置于水平位置，按工藝要求加適當比例的水，皮及其他化工原料。2、 按動劃輪施轉(zhuǎn)按鈕使劃輪旋轉(zhuǎn)，從而攪拌皮液。3、劃槽運行中，根據(jù)工藝要求由蒸氣管道調(diào)節(jié)皮液溫度。4、 每當工藝過程結(jié)束時，按動停止劃輪運轉(zhuǎn)按鈕，打開排水閥門排水。5、 出皮時，打開液壓閥泵總閥，旋轉(zhuǎn)增壓開，讓槽體慢慢似斜，直至出皮

15、完畢，然后通過液壓泵減壓，使槽體回復到水平位置。干削機安全操作規(guī)程1、開機前先檢查機器各部件有無松動，如果正常，空轉(zhuǎn)23分鐘，聽聲間正常方可使用。2、按潤滑規(guī)定，機器主刀，軸軸承及膠輥軸軸承，每六個月上一次潤滑油，送料及傳動部位，每班交機油一次。3、磨刀時應(yīng)精神集中，防止砂輪出于，碰壞刀片或傷人。4、操作時集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音時，立即停機檢查或找維修人員檢查修理，待正常后方可開機操作。5、每班人員用完機器后，必須擦試機器。6、下班后，必須切斷電源。滾筒熨皮機安全操作規(guī)程一、 開機前的準備工作：1、 檢查各部機件、螺栓、油管接頭、手輪有無松動現(xiàn)象；2、 檢查各部防護罩蓋是否安全可靠；3、

16、 檢查滾筒表面及轉(zhuǎn)送帶上有無金屬屑、砂粒、膠木等較硬的物體；4、 檢查安全閥及各閥門是否達到工作要求；5、 經(jīng)常清除機器上（尤其是熨平輥筒）的灰塵，必須用軟布沾酒精擦拭輥筒表面。二、 開機：1、 接通電源，按主電機起動按鈕，電機起動運轉(zhuǎn)，將調(diào)速器的調(diào)速旋紐順時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)整其至所需轉(zhuǎn)速；2、 將壓力表調(diào)整所需壓力，但不得超過10MPa，起動油泵電機；3、 將溫控制器調(diào)整所需溫度，打開蒸汽閥門；4、 如發(fā)現(xiàn)傳送帶跑偏，用手輪調(diào)整；5、 各參數(shù)達到要求后，方可進行工作。三、 停機：1、 關(guān)閉蒸汽控制閥，但必須保持正常運轉(zhuǎn)，防止燙傷傳送帶；2、 將油泵旋鈕至卸荷位置，使油壓降為零；3、 待輥筒表面溫度

17、降至40以下時，將調(diào)速器旋鈕至0位；4、 按主電機停止按鈕，主電機停止運轉(zhuǎn)；5、 切斷電源，防止意外事故發(fā)生?？伤菩鞭D(zhuǎn)鼓操作規(guī)程1、 開機前要先檢查機器各部位螺栓是否松動，如螺栓松動要找維修人員緊固；2、 經(jīng)常檢查齒輪及液壓、油缸、小軸是否需加潤滑脂（每周必須加一次）；3、 需改變機器的轉(zhuǎn)向時，要待機器停穩(wěn)后，方可改變轉(zhuǎn)向；4、 升降轉(zhuǎn)鼓時，觀看鼓身前后是否有人，注意工作安全；5、 裝皮要符合規(guī)定，不得超量，皮張要完全裝到鼓內(nèi)，鼓口外不得露出皮張；6、 液壓系統(tǒng)工作壓力不得高于5MPa（用溢流伐調(diào)節(jié)）；7、 每日下班時，必須拉閘斷電，保證安全生產(chǎn)。去肉機安全操作規(guī)程1、 工作前必須穿戴好防護用

18、具；2、 開機前應(yīng)先檢查機器各部件有無松動，如果正?？辙D(zhuǎn)2-3分鐘，聽聲音正常方可使用；3、 按潤滑規(guī)定，機器主刀軸軸承及膠輥軸軸承每六個月上一次潤滑油，送料及傳動部位，每班交機油一次；4、 磨刀時應(yīng)精神集中，防止砂輪出手、碰壞刀片或傷人；5、 操作時集中精力，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音時，立即停機檢查或找維修人員檢查修理，待正常后方可開機操作；6、 每班人員用完機器后，必須清洗、擦拭機器；7、 下班后必須切斷電源，關(guān)閉水門。染色劃槽安全操作規(guī)程1、 開機前應(yīng)先檢查機器各部位零件是否正常，確定正常時開機使用；2、 機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停機檢查及時找維修人員修理；3、 堅守工作崗位，機器在運轉(zhuǎn)時，不允許脫崗，有事要停機處理；4、 機器用完后切斷電源，關(guān)上水門、汽、管路閥門；5、 保持設(shè)備清潔，下班前清理機器及周圍環(huán)境衛(wèi)生。懸掛式轉(zhuǎn)鼓安全操作規(guī)程一、 開機前檢查：1、 外齒輪部分是否需加潤滑油；2、 各部機件螺栓有無松動現(xiàn)象；3、