電纜溝道施工方案

1、(GB50300-2013(GB50202-2002(GB50203-2011)(GB50204 2015)山西朔州懷仁新家園110kV變電站新建工程（土建工程） 電纜溝道施工方案一、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-2011)輸變電工程安全質(zhì)量過程控制數(shù)碼照片管理工作要求基建安質(zhì)201656國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）（國家電網(wǎng)安質(zhì)（2016） 2國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法（國網(wǎng)（基建/3 ） 186-2015）國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)

2、定( 國網(wǎng)(基建 /2 ) 112-2015)工程概況（1）電纜溝選型：配電裝置區(qū)不設(shè)置電纜支溝，采用電纜埋管；本站主電纜溝寬采用800mm 1000mm 1200mm有利于蓋板的標準化制作。（2）電纜溝構(gòu)造：溝深w 1000mm的電纜溝采用磚砌體結(jié)構(gòu)，溝壁內(nèi)抹防水砂漿，砌體溝體頂部設(shè)置預(yù)制壓頂。溝深1000mn或離路邊距離v 1000mm時寸，溝體采用現(xiàn)澆混 凝土溝體；電纜溝溝壁高出場地地坪100mm且每隔一定距離設(shè)置過水槽。穿越道路時采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜暗溝。序號名稱單位數(shù)量備注1站內(nèi)主電纜溝長度m160800*8001101000*10002配電室內(nèi)主電纜溝長度m1001200*120

3、040800*80060600*600人員機械安排班組人員：全站電纜溝道的施工安排普工 6人，泥工2人，木工2人，鋼筋工2人 負責；機械：挖機一部、手推翻斗車五部、插入式振動棒四臺、鋼筋調(diào)直機一臺、鋼筋彎 曲機一臺。施工質(zhì)量檢驗器具如經(jīng)緯儀、建筑工程檢測尺一套、吊線錘、水平尺多套四、施工準備工作1. 做好水泥、砂、石、鋼材，砌磚等材料的見證取樣檢測及報驗。2. 做好各原材料計劃用料。3. 做好各原材料采購。4. 混凝土及砂漿配合比由具有資質(zhì)試驗單位提供，現(xiàn)場根據(jù)砂石含水率配置施工配合比.5. 熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，參加圖紙會審。6. 確定分項負責人，明確各分項負責人的責任，各分項負責人須

4、將工作中的難點及 時反映給項目部技術(shù)人員，以便集中解決處理，使工程能夠順利進行。7. 各施工機械操作人員提前對機械設(shè)備進行試運行，確保能正常工作。五、主要施工程序1. 測量定位：測量員根據(jù)電纜溝道平面布置圖提供的坐標由站區(qū)主控制網(wǎng)引測布設(shè)各電纜溝 道中心軸線樁和高程控制樁，作為進行溝槽定位放樣施工的基準點。2. 溝槽土方開挖：基槽開挖采用機械與人工開挖相結(jié)合的方式進行。本工程采用0.6m3斗容量液壓 反鏟挖掘機開挖。 基坑(槽)開挖程序是：測量放線一切線分層開挖一排降水一整平 (人工清理松散底層)等。開挖時，應(yīng)由深而淺，基底預(yù)留一層 150mm厚用人工清底找平，以避免超挖和 基底土遭受擾動。新

5、家園站站內(nèi)電纜溝溝壁有磚砌和砼壁兩種。(1) 開挖寬度、坡比如下：電纜溝開挖底部寬度按電纜溝外壁寬度兩邊各加 30CM 工作面,溝槽開挖坡度為1： 0.33。當土質(zhì)堅硬時則可少放坡度，按底寬及坡度要求， 用石灰放出基槽上部邊線。挖出的土方應(yīng)及時轉(zhuǎn)走，平整。以空出場地堆放模板、MU15灰砂磚等材料。余留部分土方堆置在離溝邊 2M外，堆置高度不超過1.5M，作 為溝邊回填用。(2) 溝道開挖底坡度的控制：溝道底排水坡度為 3%-5%由壓頂頂面標高根據(jù) 電纜溝排水坡度推算溝道溝底標高，須保證溝道容積，溝底排水順暢。根據(jù)設(shè)計要求，溝道底板處于回填地基上時，填土每 250MM-層分層夯實，為 保證溝道質(zhì)

6、量，基底下填土深度大于 1M處在溝道底部做級配碎石墊層，厚 250MM 并用打夯機夯實。3. 磚砌電纜溝1）電纜溝砌筑：電纜溝砌體采用 MU15灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，溝壁均為240厚，砌筑電纜溝時，磚須提前進行澆水濕潤，根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑 溝壁的位置，設(shè)立皮數(shù)桿，拉 10m通線進行控制。溝壁砌筑采取“三一”砌法，上 下錯縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%豎向灰縫不得出 現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，施工過程中應(yīng)隨時檢查磚壁砌筑平整度和垂直度，按設(shè)計要求埋設(shè) 18鋼筋，上下兩

7、排鋼筋要求在同一垂直線上。并按規(guī)范要求 制作砂漿試塊及時送驗。以檢測砌筑砂漿的強度。電纜溝施工按伸縮縫及沉降縫位置進行分段，伸縮縫按挖方區(qū)15M 一段。沉降縫設(shè)置在土層變化較大處以及斷面變化處，過公路溝道兩側(cè)，磚溝及混凝土溝之間 以及溝道與建筑物連接點處。2） 粉刷工程 電纜溝壁溝底采用15mn厚 125防水水泥砂漿粉刷，溝底按3%-5% 坡度作斜坡并在低側(cè)設(shè)置排水溝槽?；鶎犹幚?，清除砌體表面的附著物，并灑水濕潤，以增強抹灰層與墻體的附著力；抹灰面前先進行檢查溝壁的平整度、垂直 度，并進行標筋設(shè)置，整平后進行抹灰，并用刮尺刮平，最后用鐵抹將砂漿表面收 光壓平。4. 鋼筋混凝土電纜溝1）模板工程

8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜溝壁均為 240厚，溝壁混凝土標號為C30,墊層混凝土標號 為C15本電纜溝工程要求為清水混凝土效果。溝壁模板采用16厚木夾板，背面按間距500拼裝60X 80方木料，以增加面板 的整體強度，支撐系統(tǒng)采取48X3.5腳手架專用鋼管，用扣件連接。同段溝兩邊溝 壁同時組立模板，便于支撐，溝壁模按引測到墊層上的定位軸線初定位拼裝好后，兩 側(cè)帶通線調(diào)整，調(diào)直。溝壁模板兩邊用鋼管對夾，用鐵絲對拉，兩溝壁之間用短鋼 管通過扣件連接對撐，使兩側(cè)模板，定位牢固，符合溝壁厚度不變形。再使用鋼管通 過扣件拼接支撐到基槽邊坡上，距離短的部位用60X80方木支撐，支撐間距水平為50cm垂直為40cm

9、;為保證表面平整，無接槎痕跡及漏漿現(xiàn)象，定型模板每邊均用 整塊板，縱向接頭處采用膠帶粘貼，確?；炷粱A(chǔ)表面保持平整。滿足清水混凝 土效果。立模前，應(yīng)先將模板上的雜物清理干凈，然后在模板上均勻地涂抹一層脫 模劑，然后置于陰涼處晾干。涂抹脫模劑的模板晾干后方能使用。邊坡土質(zhì)必須穩(wěn)定堅實，為保證電纜溝混凝土澆筑不變形，移位，支撐到基土 上的鋼管或方木底部均要再鋪墊木板，以確保其支撐承載力。模板組立完成后，需 重新通過軸線定位樁帶線檢查，復(fù)測標高，須確保定位準確無誤。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測 確認后，才可進行混凝土澆筑工作。電纜溝施工按伸縮縫及沉降縫位置進行分段，伸縮縫按挖方區(qū)15M 一段，填方區(qū)為9M沉降

10、縫設(shè)置在土層變化較大處以及斷面變化處，過公路溝道兩側(cè)，磚溝及 混凝土溝之間以及溝道與建筑物連接點處。2）鋼筋工程及預(yù)埋鐵件電纜溝鋼筋提前按照要求在鋼筋加工區(qū)進行加工，鋼筋放樣、下料要精確，先裁切長料，后拼接短料，鋼筋連接采取綁扎，但須符合接頭錯開1.3LI以上，接頭面積百分率不超過50%加工成型的鋼筋分類堆放并掛牌，標明規(guī)格、品種及使用部 位。嚴格按施工圖和施工規(guī)范綁扎固定鋼筋，全數(shù)點位綁扎，綁扎方位交錯進行， 確保鋼筋骨架牢固穩(wěn)定。箍筋彎鉤的彎折角度為135平直部分長度為10d,箍筋綁扎接頭位置相互錯開。電纜支架固定鋼筋在模板固定好后，嚴格按圖紙尺寸在內(nèi)模上按12鋼筋直徑鉆洞埋設(shè)，要求埋設(shè)牢

11、固，出板面一致，并上下垂直在一條線上。底板鋼筋綁扎在混凝土墊層上進行，綁扎要牢固，彎頭要朝上，按設(shè)計要求， 預(yù)先做好同基礎(chǔ)標號35 mm厚鋼筋保護層混凝土墊塊，以控制鋼筋的保護層厚度， 確保其幾何尺寸符合設(shè)計要求。鋼筋安裝好后，對受力鋼筋的品種，級別規(guī)格和數(shù) 量是否符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進行檢查，做好隱蔽工程記錄。并請有關(guān)各方簽字 確認。3）混凝土工程電纜溝底墊層為C10素混凝土；溝底板及溝壁為 C30混凝土，電纜溝施工過程中，混凝土澆筑分層連續(xù)進行，一次成型，不留水平施工縫。各層間互相銜接，先澆筑下層 60CM高，后澆筑上層60CM高，振動上層時，振動棒 應(yīng)插入到下層，使上下連接不斷層?；炷?/p>

12、土的震搗在振動棒的作用半徑內(nèi)依次向前 推進，要求均勻密實。振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400-500mn）且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板?；炷恋恼駬v時間以混凝土表面泛出漿水、無明顯下沉、 不再出現(xiàn)氣泡為準，嚴禁過振。震搗結(jié)束后，用木抹子將上表面抹平壓光。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，清除雜物及泥土。砼澆搗中必須由專人檢查砼坍 落度，對于不合格砼堅決不用。按規(guī)定留置混凝土試塊，以檢測混凝土強度?；炷吝_終凝后，須立即進行養(yǎng)護，采取人工澆水，以使混凝土表面保持濕 潤狀態(tài)。使混凝土水化反映充分，正常增長強度，又不至于使混凝土缺水

13、收縮產(chǎn)生 裂縫。伸縮縫及沉降縫：a設(shè)置間距，伸縮縫按挖方區(qū)15M段。沉降縫設(shè)置在土層 變化較大處以及斷面變化處，過公路溝道兩側(cè)，磚溝及混凝土溝之間以及溝道與建 筑物連接點處。b做法：溝壁溝底混凝土中埋設(shè)橡膠止水帶，25厚間隙中填充瀝青麻絲。溝蓋板：采用成品蓋板，材料室外為有機復(fù)合蓋板和室內(nèi)為包角鋼混凝土蓋板。 室外電纜溝蓋板應(yīng)超出溝壁（壓頂）外沿50mm電纜溝防火：在電纜溝節(jié)點（電纜溝轉(zhuǎn)角、伸縮縫、溝壁穿管、室內(nèi)外交接點 等）處設(shè)置防火隔墻或采用防火堵料封堵。其它：所有鐵件需整體熱鍍鋅，局部無條件鍍鋅刷紅丹阻銹。溝底設(shè)置0.3%坡度的排水槽，并接入排水系統(tǒng)。六、安全管理攪拌機旁要掛有安全警示牌

14、。材料庫、工具房、加工棚等處建立消防設(shè)施，劃 分消防責任區(qū)，明確責任人。施工電源要有專人進行操作，配電箱（盤）要掛有安 全警示牌。所有參加施工人員要進行安全教育學習，考試合格后才能上崗操作。1、溝道挖掘的土石方要及時運走，不得就地堆放。2、作業(yè)人員和設(shè)備必須從溝道通過的地方，要設(shè)置通道或過橋，并加上防護欄 桿。3、挖掘要自上而下進行，不得使用挖空底腳的方法。4、挖掘溝道要按技術(shù)規(guī)范的要求留設(shè)邊坡。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。6、板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀 撐固定，支撐處地基必須堅實，嚴防支撐下沉、傾倒。7、模板應(yīng)按順序分段進行。嚴禁猛撬、

15、硬砸及大面積撬落或拉倒。8在工作臺上彎鋼筋時應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理。9、鋼筋搬運：多人抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作應(yīng)一致，人工上下傳遞 時不得站在同一垂直線上。在平臺上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過 平臺的允許荷重。搬運鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴防碰撞。在施工過程中 應(yīng)嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。10、混凝土澆搗：澆灌混凝土前應(yīng)先確定運輸及澆灌方法， 檢查模板的牢固情況。 澆灌時應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。電動震動器應(yīng)用絕緣良好的四 芯橡皮軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴禁直接將電線插入插座。搬移震動器或暫停工作時應(yīng)將電源切

16、斷。不得將震動著的震動器放在模板、腳手架或已 搗固但尚未凝固的混凝土上。七、文施工措施及環(huán)境保護工程所用原材料必須按施工平面圖所標位置堆放布置各項臨時設(shè)施及施工道 路，水電供應(yīng)線路使施工現(xiàn)場整齊有序，運輸?shù)缆窌惩?，各種機械完好整潔，現(xiàn)場 放置合理安全防護裝置，施工現(xiàn)場設(shè)保潔桶有專人負責工完料盡場地清，清理雜物， 歸堆外運處理，每周開展一項文明施工檢查，上班時不飲酒，工作時不聊天，不打 罵嬉鬧，進入現(xiàn)場施工人員著裝干凈整齊，配戴必要的勞動保護用品，加強教育， 遵紀守法。加強環(huán)境保護宣傳教育，提高施工人員的環(huán)境保護意識，施工現(xiàn)場設(shè)立 衛(wèi)生責任區(qū)（人）和保潔筒，施工現(xiàn)場不得有廢棄的機油，施工噪聲要符

17、合要求。八、環(huán)境保護措施（1）施工過程中，建筑垃圾，廢料等及時清理。（2）現(xiàn)場堆放的水泥，砂，石等材料，做到工完料盡場地清。（3）禁止直接焚燒各種垃圾，施工和生活垃圾運到當?shù)赜嘘P(guān)部門指定的地點集 中處理，禁止隨意傾倒污染環(huán)境。（4）施工現(xiàn)場不得有廢棄的機油，柴油，工程結(jié)束后無廢棄物，污染物，油處 理場所下鋪塑料布九、針對質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，不得使用山砂、石粉和混合粉。使用前應(yīng)按要求對砂進行 檢測，合格后才能進行使用，不合格的產(chǎn)品嚴禁使用。砌體工程所用的材料應(yīng) 有產(chǎn)品的合格證書、 產(chǎn)品性能檢測報告。 不得使用國家明令淘汰的材料。2. 砌筑墻體按三順一丁或一順一丁砌筑法，鋪漿

18、均勻，鋪漿厚度控制在812mm范圍內(nèi)，不能使用斷磚。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%3. 磚砌體在砌筑前必須澆水濕潤，以水浸入磚四邊為宜，含水率為10%-15%常溫施工不得使用干磚上墻。雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)磚砌筑。4. 外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、 混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時間和安定性檢驗。5. 抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、 污垢、油漬等清除干凈，并提前1d灑水濕潤。 抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、裂紋。6. 墻面抹灰砂漿要抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防 滲、防漏性能。7. 外墻抹灰

19、必須分層進行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在68mm面層宜為710mm但不應(yīng)超過10mm兩層間的間隔時間不應(yīng)小于 27d。室外氣溫 低于5C時，不宜進行外墻粉刷。8. 混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝，磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。9. 溝壁兩側(cè)應(yīng)同時澆筑，防止溝壁模板發(fā)生偏移。對溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振 搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。10. 伸縮縫與電纜溝垂直， 應(yīng)全斷開、縫寬一致，上下貫通、縫中不得連漿、 填縫要求飽滿， 填縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，表面密封處理應(yīng)美觀。11. 電纜溝回填土前， 應(yīng)進行伸縮縫嵌縫處理，并經(jīng)檢驗合格。 磚砌電纜溝回填土時，應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。12. 與電纜溝過

20、路段、 建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。13. 蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象，與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預(yù)埋橡膠釘），保證蓋板平整、 穩(wěn)定。電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。十、執(zhí)行強制性條文如下1. 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”.的原則。2. 基坑周邊嚴禁超堆荷載。3. 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、 同一編號為一批。4. 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。5. 磚和砂漿的強度等級必須符合

21、設(shè)計要求。6. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。7. 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng) 小于高度的2/3。8. 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。9. 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm10. 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供 應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。11. 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。12. 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī) 定抽取試件作力學性

22、能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。13. 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。應(yīng)用標準工藝庫如下樂化110kV變電站新建工程電纜溝道施工方案工藝編號項目/工藝名稱設(shè)計要求施工工藝要點0101030801磚砌體溝壁(1) 電纜溝順直，無明 顯進水；溝 底排水暢通， 無積水。(2) 溝道中心線位移偏差 42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土 強度C30時，含泥量1%當混凝土強度C30時, 含泥量2 %。細骨料采用中、粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%當混凝土強度 C3C時，含泥量w 5%水宜采用飲用水拌合， 當 采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行JGJ 63混 凝土用

23、水標準的規(guī)定。(2) 伸縮縫設(shè)計無要求時， 間距915m,瀝 青麻絲嵌縫、硅酮耐侯密圭寸膠做表面填充。 如 遇濕陷性黃土、膨脹土等特殊地質(zhì)條件，采用 橡膠止水帶。(3 )溝壁模板安裝：電纜溝宜米用定型 鋼 模。如采用木模板用 18mm木膠合板方木背楞(方木應(yīng)過刨，控制尺寸)，f 5 0 mm鋼管 加固。鋼管豎、橫桿間距不大于 600mm模板 接 縫用雙面膠帶擠壓嚴密；模板組合好后內(nèi) 側(cè)粘 貼PV(板，粘貼前表面清理干凈，滿涂稀釋 后的 樹脂膠，過1016min待涂膠呈干膜狀態(tài)0101030802-T2 現(xiàn)澆電纜溝（二）0101030802-T3現(xiàn)澆電纜溝制模時，將PVC板由一邊向另一邊趕貼，并

24、用橡皮錘 敲擊，以便粘貼牢固，不留氣體。粘貼后用手 推刨沿模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時 PV（板因擠壓而碎裂，支模前將PV（外卜層保護模揭 掉。PVC板接縫處采用熱熔工藝消除接縫。陽角 采用 定制PV（陰角線固定于模板內(nèi)側(cè)。（4）混凝土澆筑：溝壁兩側(cè)應(yīng)同時澆筑， 防止溝壁模板發(fā)生偏移。振搗時振動棒應(yīng)快插慢拔，按行列式或交錯式前進。振動棒移動距離 一般在300500mm每次振搗時間一般控制在2030s之間，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混 凝土不再沉陷為準。當混凝土初凝、進行溝頂 收面時，對溝壁倒角處混凝土進行人工二次振 搗，以防止倒角處氣泡產(chǎn)生。（5）變形縫留置：原則上將施工縫留置于變形縫處

25、。兩次混凝土溝壁之間支模時用15mr泡沫板分隔。（6）混凝土溝壁頂標高需用水準儀控制，表 面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。(7)電纜溝宜設(shè)排水內(nèi)溝，排水溝截面直徑80100mm排水橫坡、縱坡坡度及排水走向，橫 坡為2%縱坡0.3%0.5%,并預(yù)留與站區(qū)排 水 主網(wǎng)連接的管道。溝壁模板拆除后，在電纜溝 底 板澆筑前，固定安裝排水溝定型鋼管模具。(8)鍍鋅接地扁鐵敷設(shè)：接地扁鐵與電纜支 架間采用螺栓可靠連接。(9 )變形縫按要求完成嵌縫施工后，進行土 方回填0101030803預(yù)制 電纜 溝壓 頂(1) 壓頂宜采用清水混 凝土倒圓角工藝，上部 陽角采用圓弧形倒角，半 徑2030mm壓頂上部按

26、蓋板位置預(yù) 留柔性墊塊 孔洞，蓋板安裝前加設(shè)柔 性墊塊。(2) 長度偏差土 5mm寬 度偏差土 5mm厚度偏差(1 )材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強度等 級42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當混凝土強度C30時，含泥量1%當混凝土強度 C30 時，含泥量2%。細骨料采用中、粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%當混凝土強度 C3C時，含泥量W 5%水宜米用飲用水拌合，當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達到現(xiàn)行JGJ 63混 凝土用水標準的規(guī)定。(2)預(yù)制混凝土壓頂混凝土強度符合設(shè)計要 3mm對角線偏差w 3mm 表面平整度偏差w 3mm0101030803-T1預(yù)制電纜溝壓頂（一）0101030803-T2

27、預(yù)制電纜溝壓頂（二）求。壓頂長度以電纜溝變形縫間距確定長度模 數(shù)，規(guī)格宜為1000mm（長）x 200mm（寬）X 1 5 0 mm （高）。采用清水混凝土倒圓角工藝， 宜采用定型模板，工廠化制作，先制作樣板后施工。（3 ）采用定型模板、倒扣法預(yù)制混凝土 壓頂。支設(shè)混凝土模板時，壓頂頂面朝下。 如遇 異型或非標準塊時，需臨時加工，可采 用鋼模 板或木模板制作。模板內(nèi)需粘貼PVC板，并將 壓頂上口兩個陽角用邊長 pvca角倒 角，圓角 粘貼平直、無縫隙，接縫嚴密。（4）混凝土澆筑：嚴格控制原材料質(zhì)量及攪 拌質(zhì)量，宜用振動平臺進行混凝土振搗。待混 凝土初凝后收面時，對壓頂?shù)菇翘庍M行人工二 次振搗，

28、防止倒角處氣泡的產(chǎn)生。混凝土終凝 12h后開始灑水養(yǎng)護，并用棉氈覆蓋，養(yǎng)護不 少于7天。（5）壓頂安裝前應(yīng)用1:3水泥砂漿坐漿15mm找平，并應(yīng)分段安裝，每段長度不大于20m。(6 )在每段兩端以電纜溝軸線和標咼為準， 先各安裝一塊，以此為準沿上口兩邊拉線，安 裝其余壓頂。壓頂間留縫10mm隨安裝隨用1:2水泥砂漿嵌縫，原漿壓光。(7 )柔性墊塊應(yīng)在蓋板安裝前設(shè)置，應(yīng)確保 每塊蓋板四角均有柔性墊塊支撐0101030804預(yù)制 電纜 溝蓋 板(1) 電纜溝蓋板角鋼框 規(guī)格與電纜溝蓋板厚度匹 配。(2) 蓋板外觀質(zhì)量表面 應(yīng)平整，無扭曲、變形， 色澤均勻。蓋板安裝平 穩(wěn)、順直。(3) 溝道蓋板鋼邊

29、框偏差：長度土 2mm寬度土2mm對角線w 2mm(4) 溝道蓋板偏差：長 度土 3mm 寬度土 3mm厚 度土 2mm 對角線w 3mm(1) 材料：宜米用普通硅酸鹽水泥，強度等級 42.5。采用中砂，含泥量w 5%使用前過篩。水 宜采用飲用水拌合，當采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達 到現(xiàn)行JGJ 63混凝土用水標準的規(guī)定。(2) 預(yù)制蓋板：采用清水混凝土工藝，工廠 化制作，先加工樣品后大面積施工。(3) 角鋼邊框制作：根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進行角鋼畫線切割，角鋼兩頭切割45 ,角鋼邊框拼角焊接。角鋼邊框焊接時不得有過燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時為保證角鋼邊 框尺寸一致、不變形，邊框底部可設(shè)置平整鋼 板一塊，在鋼板上彈線，四周用角鋼焊出角鋼 邊框模型，焊接時角鋼放入模型內(nèi)焊接加工。0101030804-T1 蓋板制作01010308