青島市嶗山區(qū)午山社區(qū)改造項目施工組織設(shè)計

1、青島博海建設(shè)集團有限公司施工組織設(shè)計 魯商藍岸麗舍（青島市嶗山區(qū)午山社區(qū)改造項目）A- 13-1 地塊 施工組織設(shè)計 批準： 審核： 編制： 青島博海建設(shè)集團有限公司 2014 年 6 月 目目 次次 1 1 工程概況工程概況.1 1 1.1 工程性質(zhì)和作用 .1 1.2 建筑及結(jié)構(gòu)特征 .1 1.3 建設(shè)地點及環(huán)境特征 .2 1.4 項目管理特點及總體要求 .3 2 2 施工部署施工部署.4 4 2.1 項目管理目標 .4 2.2 項目管理機構(gòu) .5 2.3 項目計劃安排 .6 2.4 項目管理總體安排 .8 3 3 施工方案施工方案.1212 3.1 測量控制及放線 .12 3.2 基礎(chǔ)及

2、地下室工程 .15 3.3 主體結(jié)構(gòu)工程 .17 3.4 抹灰工程 .23 3.5 腳手架工程 .25 3.6 屋面工程 .26 3.7 安裝工程 .26 4 4 施工準備工作計劃施工準備工作計劃.3030 4.1 施工技術(shù)準備 .30 4.2 施工現(xiàn)場準備 .31 4.3 施工隊伍準備 .31 4.4 施工物資準備 .32 4.5 施工資金準備 .32 5 5 施工進度總計劃施工進度總計劃.3232 6 6 施工資源計劃施工資源計劃.3333 6.1 勞動力需求計劃 .33 6.2 主要材料及周轉(zhuǎn)材料需求計劃 .34 6.3 施工機具需求計劃 .34 6.4 檢驗、試驗及測量設(shè)備需求計劃 .

3、34 7 7 施工總平面布置施工總平面布置.3535 7.1 施工總平面圖及說明 .35 7.1 施工總平面管理 .35 8 8 技術(shù)組織措施技術(shù)組織措施.3636 8.1 保證工期目標的措施 .36 8.2 保證質(zhì)量目標的措施 .39 8.3 保證安全目標的措施 .46 8.4 綠色與文明施工措施 .48 8.5 季節(jié)施工措施 .53 9 9 項目信息管理項目信息管理.5555 9.1 信息管理目標 .55 9.2 項目信息管理內(nèi)容 .55 9.3 信息管理網(wǎng)絡(luò) .56 9.4 項目信息管理的硬件及軟件 .56 9.5 信息分類及編碼 .57 1010 交工資料匯編交工資料匯編.5757 1

4、0.1 交工資料編制依據(jù) .57 10.2 交工資料編制要求 .58 10.3 交工資料目錄 .60 附圖 1 施工計劃橫道圖。.61 附圖 2 現(xiàn)場施工平面布置圖。.62 1 工程概況 1.1 工程性質(zhì)和作用 魯商藍岸麗舍（青島市嶗山區(qū)午山社區(qū)改造項目）A-13-1 地塊工程由青島 魯商置地發(fā)展有限公司投資建設(shè)，青島建設(shè)監(jiān)理研究有限公司監(jiān)理，青島博海 建設(shè)集團有限公司總承包施工，集住宅、商業(yè)網(wǎng)點、儲藏與一體?？偼顿Y額為 1.3 億元人民幣，工期為 600 天，質(zhì)量要求為合格。 1.2 建筑及結(jié)構(gòu)特征 該工程包括地下車庫及主樓網(wǎng)點，總建筑面積 67498 平方米。住宅層高 2.8 米；樓座概況

5、詳見下表： 表表 1.21.2 樓座概況樓座概況 樓座層數(shù)高度(M)建筑面積(M2)備注 1#516.65 地上 7771.76 地下 659.52 2#619.8 地上 3544.77 地下 1231.79 3#619.8 地上 3542.73 地下 861.21 4#1133.8 地上 4569.29 地下 389.73 5#1133.8 地上 5296.62 地下 471.08 6#1648.3 地上 9396.90 地下 749.34 7#1545.4 地上 8118.71 地下 929.37 地下車庫 219965.35 結(jié)構(gòu)形式：住宅剪力墻結(jié)構(gòu)；網(wǎng)點框架結(jié)構(gòu)；車庫框架結(jié)構(gòu) 建筑防火

6、分類：一類；耐火等級：一級； 抗震設(shè)防烈度為六度；抗震等級四級；設(shè)計使用年限為 3 類(50 年)； 屋面防水等級：多層為二級、其他為一級；地下室防水等級：二級； 車庫負二層部分地下室為人防區(qū)域。車庫人防區(qū)按照部位防水混凝土抗?jié)B 等級不一； 1.3 建設(shè)地點及環(huán)境特征 本工程位于嶗山區(qū)午山社區(qū)，西鄰松嶺路，東臨嶗山風景區(qū)，南通石老人 浴場，處于嶗山區(qū)中心地帶，地理環(huán)境優(yōu)越，交通便利。本工程建筑氣候分區(qū) 為寒冷 A 區(qū)，所在地屬于溫帶季風大陸性氣候，夏季涼爽，冬季溫暖。青島市 1951 年以來的氣象統(tǒng)計資料表明：年平均氣溫 13.8，最高氣溫 32，最大 降雨量 1272.7mm，年平均相對濕度

7、 68%，雨季主要集中在 68 月，年平均降雨 量為 714 mm；年最低氣溫-12，年最大凍土深度 40cm，年降雪量 270 mm。冬 期施工的時間自 11 月下旬至 3 月上旬。本地區(qū)全年主導風向為東南、西北風， 春夏多東南風，秋冬多西北風，瞬時最大風速 33.3m/s。地質(zhì)構(gòu)成如下表： 表表 1.31.3 地質(zhì)構(gòu)成地質(zhì)構(gòu)成 層 號 巖土層名稱 FAK KPA 模量 MPA 容重 R KN/M3 內(nèi)摩擦 角(度) FRK MPA FRB KPA 1 素填土 /18/ 11 雜填土 /18/ 11 粘土 2509.219.516.7/25 16 花崗巖強風化帶 1000402245/180

8、 161 煌斑巖強風化帶 600252240/150 163 砂土狀碎裂巖 800352240/120 17 花崗巖中等風化帶 250010*103255516320 171 煌斑巖中等風化帶 20008*103255514280 173 碎塊狀碎裂巖 18008*1032550/300 18 花崗巖微風化帶 500020*103266554600 181 煌斑巖微風化帶 500020*103266540600 182 細粒花崗巖微風化 帶 600025*103266546700 183 節(jié)理發(fā)育帶 450018*103266030500 1.4 項目管理特點及總體要求 本工程項目管理的難點與

9、特點包括： 1、工期緊。主體結(jié)構(gòu)須于 2014 年 11 月封頂，2015 年 10 月底竣工。 2、工程體量大。裝飾安裝階段分包隊伍多，工序交叉、相互影響大。 3、現(xiàn)場存在爭議地塊，2#、3#樓均在爭議地塊影響范圍以內(nèi) 4、施工現(xiàn)場場區(qū)過小，材料堆放及加工區(qū)需設(shè)置在車庫部分 結(jié)合上述特點和難點，本工程施工中必須科學管理，嚴密組織，精心施工， 確保工程按期完成和結(jié)構(gòu)安全。主要措施如下： 1、成立由公司領(lǐng)導負責的項目指揮、協(xié)調(diào)機構(gòu)；選擇有大型和重點工程項 目管理經(jīng)驗的優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員，組建項目經(jīng)理部。 2、加強工程項目前期的策劃研究，解決好重大技術(shù)方案、總體施工部署及 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，做好施工隊伍的選

10、擇和材料、機具、設(shè)備的準備等工作，真正做到 技術(shù)領(lǐng)先、施工準備超前，并貫穿于施工全過程。 3、以施工組織設(shè)計為指導，不斷的細化、調(diào)整施工計劃和方案，并抓好貫 徹、落實。 2 施工部署 2.1 項目管理目標 2.1.1 工期目標：按合同要求本工程自 2014 年 3 月 5 日開工（具體開工日 期以甲方書面通知為準） ，至 2015 年 10 月 25 日竣工驗收，共計日歷工期 600 天。 2.1.2 質(zhì)量目標：合格。 2.1.3 安全生產(chǎn)、文明施工目標：杜絕重大安全事故，年度千人輕傷率不 超過（1.8） 。 2.1.4 環(huán)境保護與綠色施工目標：按照 ISO14000 環(huán)境管理體系的要求，并

11、依據(jù)建設(shè)部 2007 年 9 月發(fā)布的綠色施工導則 ，做好現(xiàn)場的環(huán)境保護和綠色 施工工作。主要內(nèi)容包括： 1、控制排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染，確保周圍單位、居 民及施工人員的正常生產(chǎn)和生活。 2、降低施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活的能源消耗，減少工程材料、周轉(zhuǎn)材料及施工、 生活用水的消耗。 3、樹立全員環(huán)保意識，最大限度的減少人為環(huán)境污染。使用環(huán)保型、節(jié)能 型建筑材料。 2.1.5 成本目標：在保證滿足工程質(zhì)量、工期、合同要求等的前提下，對 項目實施過程中所發(fā)生的費用進行控制，盡可能地降低成本，實現(xiàn)公司和項目 部的預定目標。 2.2 項目管理機構(gòu) 2.2.1 項目管理機構(gòu)見圖 2.2.1 2

12、.2.2 主要管理崗位的職責如下： 1、項目經(jīng)理。受企業(yè)委托，代表企業(yè)實施項目管理。在授權(quán)范圍內(nèi)負責與 企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理人員等的協(xié)調(diào)， 解決項目中出現(xiàn)的問題。 2、項目總工。負責項目工程技術(shù)管理工作，并對項目安全生產(chǎn)負有技術(shù)責 任。 3、施工員。參與施工方案的編制，按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織 施工，制定專項工程的作業(yè)指導書和施工任務單，并負責指導實施和及時結(jié)算。 4、質(zhì)量員。執(zhí)行國家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢評標準和規(guī)范，代表 上級質(zhì)檢部門行使監(jiān)督檢查職權(quán)。 5、安全員。執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)安全的法律、法規(guī)及集團、公司有關(guān) 安全制度和規(guī)定。監(jiān)督

13、項目按照批準的施工方案和施工技術(shù)措施進行安全生產(chǎn)， 圖 2.2.1 項目管理機構(gòu) 確保安全工作的落實。 6、材料員。根據(jù)預算員提出的材料計劃和施工過程不同階段的需求，及時 組織相關(guān)材料的進場，并參加進場材料的質(zhì)量檢查與驗收。對所有進場的材料 建立全面的材料臺帳，保障材料供應。 7、資料員。根據(jù)工程進度對有關(guān)文件資料及時進行收集、整理和存檔，按 公司質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定做好項目各種文件資料的整理工作，負責技術(shù)檔 案的移交工作。 8、預算員。全面掌握施工合同條款，深入現(xiàn)場了解施工情況，熟悉掌握國 家的法律法規(guī)及有關(guān)工程造價的管理規(guī)定，精通本專業(yè)理論知識，熟悉工程圖 紙，掌握工程預算定額及有關(guān)政策

14、規(guī)定，為正確編制和審核預算奠定基礎(chǔ)。 2.3 項目計劃安排 2.3.1 勞動力安排。 該項目工程量大、工期緊，必須保證投入充足的勞動力。地下車庫及主體 施工期間平均勞力為 300 人/天。 2.3.2 主要材料計劃。 本工程材料供應包括我公司自行采購和建設(shè)單位采購兩種方式。所需材料 均須按照施工進度計劃的要求提前考察、確認并組織進場。需建設(shè)單位采購的 材料，我方在施工前提報計劃，以便及時進貨；需要建設(shè)單位批價的材料，須 提前辦理完報價和批價手續(xù)，確定材料進場時間、數(shù)量及質(zhì)量要求，以便及時 組織進場。 在材料的采購供應方面，首先應根據(jù)工程施工進度計劃，提前提出各類材 料的需用計劃，做到有計劃、有

15、步驟的組織進場，避免因盲目性行造成材料供 應的混亂。 砂、磚等地方性材料受季節(jié)性變化經(jīng)常造成對工程施工的影響。因此，在 地方性材料的組織與供應方面，采購人員應根據(jù)需用計劃，掌握市場供需變化 規(guī)律及現(xiàn)場地材需要時間及數(shù)量，并盡量根據(jù)現(xiàn)場情況進行一定數(shù)量的儲備。 2.3.3 主要機械設(shè)備配置情況如下： 1、1#、4#及商業(yè)設(shè) QTZ63 塔吊一臺，施工電梯一部、物料提升機一部；6# 設(shè) QTZ40 塔吊一臺，施工電梯一部；2#設(shè) QTZ40 塔吊一臺，物料提升機一 部，3#、5#、7#設(shè) QTZ63 塔吊一臺，施工電梯兩部、物料提升機一部。 2、塔吊均在地下室底板施工前安裝，主要負責基礎(chǔ)、主體施工

16、階段的鋼 筋、安裝管材、模板及腳手架管等周轉(zhuǎn)材料的垂直水平運輸，待屋面工程結(jié)束 后，分別拆除。施工電梯和物料提升機主要負責主體、裝飾施工階段的二次結(jié) 構(gòu)及裝飾材料的垂直運輸。 3、現(xiàn)場配備 HBT80 型混凝土輸送泵車 2 臺（兩用一備） 。另外，還配有鋼 筋彎曲機、切斷機、調(diào)直機、直螺紋滾絲機，木材加工機械等小型機械。 表表 2.3.32.3.3 主要機械設(shè)備配置主要機械設(shè)備配置 序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單 位配置數(shù)量額定功率 1 塔吊 QTZ40 臺 226 2 塔吊 QTZ63 臺 246 3 施工電梯 SC200/200 臺 466 4 物料提升機臺 325 5 砼地泵 HBT80 臺

17、 2110 6 電焊機 BXI-330 臺 322.5 7 鋼筋彎曲機 GJBT-40B 臺 23 8 鋼筋切斷機 GQ40-1 臺 27 9 鋼筋調(diào)直機 H6-10 臺 27.5 10 電動套絲機臺 24 11 砂漿攪拌機JZ250 型臺 24 12 木工電刨臺 33 13 圓盤鋸 MJ23 臺 43 14 砂輪無齒鋸臺 40.5 2.4 項目管理總體安排 2.4.1 施工階段劃分 根據(jù)本工程特點和工期要求施工階段劃分為地下室施工階段、地上主體施 工階段、安裝裝修施工階段 2.4.2 項目總體施工順序 2.4.2.1 施工階段：1#、4#、6#樓先進行施工，隨后進行 5#、7#，帶爭議 地塊

18、拆除后進行 2#、3#樓施工。車庫部分以后澆帶劃分，各樓座內(nèi)車庫隨著主 樓進行，其余部分待主樓至正負零后再進行施工。 2.4.3 施工階段控制及工序穿插要點 由于本工程工期緊、任務重，須及時安排各工序穿插，根據(jù)各施工區(qū)段施 工階段的詳細劃分，各施工階段需穿插的工序主要有以下幾點： 1、地下室施工階段安裝及人防預留預埋的穿插，地下室防水的穿插。地下 車庫外墻防水在地下室頂板砼澆筑結(jié)束后進行。待地下結(jié)構(gòu)驗收，回填土、二 次結(jié)構(gòu)完成，即插入粗裝修。 2、地上主體施工階段安裝工程預留預埋及填充墻施工的穿插。6#、7# (10 層)結(jié)束后開始砌體施工。 3、安裝裝修施工階段水電暖施工與衛(wèi)生間防水、內(nèi)外墻

19、抹灰、門窗工程、 地面工程以及外墻保溫及涂料工程的穿插。外墻抹灰待外墻腳手架拆除后隨即 進行。 3 3 施工方案施工方案 3.1 測量控制及放線 本工程施工測量主要包括：建筑物平面、高程施工測量控制，建筑物沉降 觀測等。選用全站儀、水準儀等高精度的測量儀器。測量放線所用儀器須校驗 合格后方可使用。 3.1.1 平面控制網(wǎng)布設(shè)及水準點引測 根據(jù)建設(shè)單位提供的場區(qū)內(nèi)兩個點坐標及總平定位圖，利用全站儀在場區(qū) 內(nèi)選擇通視條件好、易于保護、距建筑物軸線數(shù)米的位置引出坐標基準點，建 立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)，由監(jiān)理、業(yè)主復核驗收。 3.1.2 施工測量控制 3.1.2.1 平面控制：為確保工程的施工測量控制網(wǎng)的

20、整體性和精確性，根 據(jù)工程的實際情況建立本工程測量使用的建筑方格網(wǎng)，基底土方開挖及基礎(chǔ)施 工期間的測量平面控制采用基坑外部引測軸線控制樁的外控法進行測量控制， 地上結(jié)構(gòu)施工采用將外部軸線控制樁引入建筑物內(nèi)部，通過樓層預留的放線投 射孔向上逐層引設(shè)，并設(shè)置樓層的軸線控制線，同時以相鄰層位的軸線控制線 進行復測。 3.1.2.2 垂直度控制：每層豎向構(gòu)件的垂直度控制由相應各層的控制軸線 進行控制，即采用內(nèi)控法，整體建筑物的垂直度控制采用內(nèi)外結(jié)合，定期使用 經(jīng)緯儀在建筑物外側(cè)進行監(jiān)測，隨時進行內(nèi)外偏差的修正，以達到最佳效果。 3.1.2.3 標高控制：土方及基礎(chǔ)施工期間的標高控制，以建設(shè)單位提供的

21、室外高程控制樁（BM 點）為基準點，通過水準儀引測至建筑物近處，并設(shè)置控 制樁，以此進行建筑物標高的控制；地上結(jié)構(gòu)施工期間，利用水準儀，將標高 控制點和軸線施放到首層表面上，在首層的豎向構(gòu)件上標定出+1.000m 線。在 后期施工過程中，在每層的豎向構(gòu)件澆筑完后，沿軸向控制投射孔內(nèi)向上傳遞 高程。在各層的室內(nèi)豎向構(gòu)件上定出+0.50m 的標高線，并彈墨線標明，以供室 內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線 控制點轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降，不均勻沉降引起 的傾斜，外墻裝飾墻面控制的檢驗基點，外部控制點須經(jīng)常檢驗復核，保持系 統(tǒng)的精確度。 3.1

22、.3 施工時的沉降觀測 沉降觀測點設(shè)置：在主樓平面四角及每邊中點各一個，平面中心設(shè)一個， 地下室平面四角各設(shè)一個；用于沉降觀測的水準點必須設(shè)在便于保護的地方。 澆筑砼墊層前按觀測圖布設(shè)好臨時觀測點，澆完砼后首次測量一次，以后 按結(jié)構(gòu)每升一層，臨時觀測點上移一層的方法進行一次觀測，到0.000 后按 永久觀測點設(shè)好觀測點，然后每施工一層復測一次直到竣工后，每 100 天的沉 降量小于 1mm 時為止。另外，在基礎(chǔ)砼澆筑、回填土及結(jié)構(gòu)安裝等增加較大荷 載前后；基礎(chǔ)周圍大量積水、挖方、降水及暴雨后應進行觀測。 3.2 基礎(chǔ)及地下室工程 3.2.1 主要內(nèi)容與設(shè)計要求 本工程基礎(chǔ)采用平板式筏形基礎(chǔ)及柱

23、下獨立基礎(chǔ)，其中 1#樓筏板頂標高為 50.4m（絕對標高，下同） ，板厚 500mm；2#筏板頂標高為 50.4m，板厚 500mm；3#筏板頂標高為 57.35m，板厚 500mm；4#筏板頂標高為 50.3m，板厚 700mm；5#筏板頂標高為 57.35m，板厚 700mm；6#筏板頂標高為 50.2m，板厚 800mm；7#筏板頂標高為 56.3m，板厚 800mm；基礎(chǔ)及地下室工程的主要施工內(nèi) 容有：墊層澆筑、基礎(chǔ)磚胎模砌筑、卷材防水、鋼筋加工與綁扎、模板支設(shè)與 拆除及砼澆筑。 3.2.2 施工總體安排 先進行主樓及主樓周邊后澆帶以內(nèi)車庫，待該部分車庫到達正負零后，其 余部分車庫再

24、進行施工。地下車庫區(qū)段進行墊層施工前，須明確集水井及后澆 帶位置，并根據(jù)實際情況設(shè)置塔吊基礎(chǔ)位置，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)土石方公司開挖 到位。 3.2.3 主要施工方法 3.2.3.1 基底清理及墊層 根據(jù)設(shè)計要求，基坑采用機械開挖至距設(shè)計標高 200300mm 時改由人工挖 除鏟平，故須采用人工配合機械的方法進行基底清理，即使用小挖跟進，人工 配合。 基底清理完畢后立即組織驗收，及時進行墊層施工，防止太陽暴曬和雨水 侵蝕破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。 3.2.3.2 防水施工 本工程地下室防水采用鋼筋混凝土自防水及卷材防水做法。防水混凝土要 求連續(xù)不間斷施工。防水混凝土的施工縫、穿墻管道預留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽等部

25、位地下工程薄弱環(huán)節(jié)應嚴格按地下防水工程驗收規(guī)范 （GB50208-2002）執(zhí)行。 卷材防水施工基層表面應堅固、密實、圓順、平整、干凈。陰陽角應做成 不小于 50的圓弧。 防水基層的混凝土或水泥砂漿應達到一定強度后才能施做防水層。對于突 出防水基層的拉桿螺栓，應割掉，對割除的拉桿螺栓端頭，用 1：2.5 的水泥砂 漿抹平。清除表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干 凈，清掃工作必須在施工中隨時進行。 卷材鋪貼順序應為：先節(jié)點，后大面；先低處，后高處；先遠處，后近處。 所有節(jié)點附加層鋪貼完畢，方可鋪貼大面卷材；大面卷材鋪貼須按照坡度自低 向高處進行；由遠及近，以保證操作人員不過

26、多踩踏鋪貼完畢的卷材防水層， 保證卷材防水層的質(zhì)量及成品的保護。 合理劃分施工段，分段應盡量安排在變形縫處，根據(jù)操作和運輸方便安排 先后次序，在每段中要先鋪貼較遠部分，后鋪貼較近部分。 3.2.3.3 基礎(chǔ)及地下室混凝土工程 地下室由后澆帶分成各個施工段，每個施工段的混凝土連續(xù)澆筑；每個施 工段的柱子、主樓的豎向結(jié)構(gòu)單獨澆筑，墻體和頂板一起澆筑。 3.2.3.3.1 鋼筋工程 每批進場的鋼筋應分規(guī)格帶出廠合格證，進場驗收后應按規(guī)范要求取樣送 驗，試驗合格后的材料方可使用。 鋼筋加工全部在現(xiàn)場進行，使用塔吊及其它運輸工具運至現(xiàn)場使用，加工 現(xiàn)場要按要求布署，搭設(shè)防雨棚。 本工程鋼筋連接形式有直螺

27、紋連接及綁扎搭接。對于水平、豎向構(gòu)件鋼筋， 直徑22mm 的采用直螺紋連接，直徑22mm 的采用綁扎搭接；施工中，要重點 控制結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護層的厚度，縱橫梁與柱交叉部位應進行鋼筋排布的深 化設(shè)計。 底板或樓板雙層雙向及負彎矩筋需加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳間距 1000mm 通長布 置。馬凳筋規(guī)格同板筋，馬凳長度=2*板厚+200mm，馬凳高度=板厚-保護層總厚 度-(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)。馬凳大樣如下圖： 3.2.3.3.2 模板工程 基礎(chǔ)模板外側(cè)迎水面采用 MU10 標準粉煤灰磚 240 厚 M5 水泥砂漿砌筑磚胎 膜，同時每隔 2.5m 砌一道 480 厚磚垛，磚胎膜內(nèi)側(cè)抹 25

28、厚 1：2.5 水泥砂漿。 磚胎模陰陽角抹成半徑 50 的圓角，以保證防水層的施工。 地下室外墻、集水坑下部水平施工縫留置在外墻基礎(chǔ)或底板以上 500mm 處， 留設(shè) 3mm 厚鋼板止水帶，水平施工縫砼一次澆筑完成。 柱墻模板采用膠合板制作的定型模板。外墻模板待混凝土澆筑 3d 后方可松 動，帶模養(yǎng)護 7d 后再拆除；梁及頂板模板使用木膠板，待混凝土強度達到規(guī)范 要求后方可拆除。墻模板及頂板排架隨墻鋼筋綁扎一起搭設(shè)，排架搭設(shè)應該符 合相關(guān)規(guī)范及要求。 拆除模板的順序一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后 拆除承重部分，平臺模板由里向門口處退拆。施工中嚴格掌握側(cè)模拆除強度， 保證拆模

29、時不粘模、不掉面、無裂縫?，F(xiàn)場留置拆模用同條件養(yǎng)護試塊，作為 拆模依據(jù)?，F(xiàn)澆梁、樓板底模板拆除，嚴格按施工規(guī)范要求進行。 結(jié)構(gòu)拆除底模、支架應依據(jù)施工技術(shù)方案對其結(jié)構(gòu)上部施工荷載及堆放料 具進行嚴格控制。懸挑結(jié)構(gòu)加臨時支撐。 表表 3.2.3.3.23.2.3.3.2 底模板拆除混凝土強度要求底模板拆除混凝土強度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率% 250 2、8 75 板 8 100 875 梁、拱、殼 8 100 懸臂構(gòu)件 100 大體積砼 80 3.2.3.3.2 砼工程 砼流水段劃分同地下室車庫分區(qū)，在每一區(qū)段內(nèi)不留設(shè)施工縫，基礎(chǔ)、底 板等均連續(xù)一

30、次性澆筑，不留施工縫，地下結(jié)構(gòu)層柱墻梁板等均一次性澆筑完 成。 本工程車庫部分設(shè)有收縮后澆帶，位置詳見結(jié)施各平面圖后澆帶。后澆帶 的施工應該根據(jù)設(shè)計要求在兩個月后進行。施工前應先將后澆帶內(nèi)垃圾及鋼筋 清理干凈，對內(nèi)立側(cè)面鑿毛，澆筑前用清水濕潤，后澆帶采用比相應結(jié)構(gòu)部位 高一級的微膨脹混凝土澆筑。澆筑混凝土時的溫度應跟原有混凝土澆筑時的溫 度相接近。 本工程砼采用商品砼。澆筑砼前先確定澆筑順序和澆筑方向，在上次砼初 凝之前澆筑下道砼。泵送砼前應先泵送清水，清洗管道，然后再泵送 12 立方 1:1 或 1:2 的水泥漿以潤滑管壁。澆筑砼連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間 盡量縮短，并在前層砼凝結(jié)之前

31、將次層砼澆筑完畢。若超過砼的間歇時間應留 施工縫。施工縫的位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平 縫，梁板應留垂直縫。 砼養(yǎng)護用水用自來水，普通砼的澆水養(yǎng)護日期不小于 7 天，澆水次數(shù)應能 保持具有足夠的濕潤狀態(tài)。大體積砼混凝土澆灌后，須盡快覆蓋每天灑水養(yǎng)護， 砼中心溫度與表面溫度的差值不應大于 25C，砼表面溫度與大氣溫度的差值 不應大于 25C，且?guī)ｐB(yǎng)護時間不少于 14 天，嚴禁加熱或瀝青材料封閉養(yǎng)護， 待達到設(shè)計強度 80%以上方可拆模。 3.2.3.3.2 回填土 施工順序：基坑（槽）底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實 找平驗收 回填土前應對基礎(chǔ)、防水層及保護層等進行

32、隱蔽驗收，并辦好隱檢手續(xù)。 地下室底板以下基礎(chǔ)及外墻達到設(shè)計強度后應及時進行基坑回填。 回填土應在相對的兩側(cè)或四周同時回填并分層夯實。室內(nèi)部分應在底板滲 漏點處理完成且結(jié)構(gòu)驗收后，采用翻斗車或小型自卸車從兩處車道入口同時運 土回填。 為防止回填土下沉，因此在回填時土的鋪設(shè)厚度及夯實遍數(shù)應符合規(guī)范規(guī) 定和方案要求，夯壓密實。 管道周圍及管根下部認真進行夯實，確保管道下部及周圍回填密實，防止 管道下部漏夯造成管根下部不實而折斷管道。 3.3 主體結(jié)構(gòu)工程 3.3.1 主要內(nèi)容與設(shè)計要求 本工程主體結(jié)構(gòu)工程包括 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#的施工。樓座概況 及設(shè)計要求詳見 1.2。 3.

33、3.2 施工總體安排 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先分別進行 1#、4#、6#樓，5#、7#樓隨后進行， 2#、3#樓根據(jù)建設(shè)單位協(xié)調(diào)場地情況分別進行施工。 3.3.3 主要施工方法 定位放線柱鋼筋柱模板安裝梁、頂板模板梁、頂板鋼筋柱、梁、 頂板砼上層依次施工工序 3.3.3.1 鋼筋工程 3.3.3.1.1 工藝流程： 1、柱子鋼筋綁扎： 套柱箍筋搭接綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋 2、梁鋼筋綁扎 畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底 層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱 筋鋼筋按箍筋間距綁扎 3、板鋼筋綁扎 清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋

34、 4、剪力墻鋼筋綁扎 修理預留搭接筋綁立筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋 5、樓梯鋼筋綁扎 畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋 3.3.3.1.2 施工要點 1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝 土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。 2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 3、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 4、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，即 修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 5、梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置準確。 6、綁板的鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不

35、 準，觀感不好。 7、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁 3 個扣，綁扣不能用同一方向的順 扣。層高超過 4m 時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋 骨架不垂直。 8、結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護層的厚度及控制方法： 序號部位保護層厚度（mm）保護層控制 1 基礎(chǔ)按設(shè)計砼墊塊 2 梁、柱按設(shè)計塑料定位卡 3 板按設(shè)計砼墊塊 樓板雙層雙向及負彎矩鋼筋需加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳間距 1000mm 通長布置。 馬凳經(jīng)建設(shè)單位批價后購買成品或現(xiàn)場制作；若現(xiàn)場制作，則馬凳筋規(guī)格同板 筋（但不小于 10） ，馬凳長度=2*板厚+200mm，馬凳高度=板厚-保護層總厚度- (上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)

36、。馬凳大樣如圖： 馬凳示意圖馬凳示意圖 9、鋼筋安裝位置的允許偏差項目和檢驗方法如下表： 表表 3.3.3.1.23.3.3.1.2 鋼筋安裝位置允許偏差項目及檢驗方法鋼筋安裝位置允許偏差項目及檢驗方法 項 次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 鋼筋網(wǎng)的長度、寬度 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度、高度 5 尺量檢查 4 骨架的長度 10 尺量檢查 間距 10 5 受力鋼筋 排距 5 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 6 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點位置 20 鋼尺檢查 中心線位 移 5 尺量檢查 8 預埋件 水平高

37、差 +3 鋼尺和塞尺檢查 梁柱 5 鋼尺檢查 9 受力鋼筋保護 層墻板 3 鋼尺檢查 3.3.3.2 模板工程 主體模板架設(shè)及拆除施工方法及要求同 3.2.3.3.2 中相應項目。 3.4.3.2.1 樓梯段及休息平臺支模 1、樓梯模板施工根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺梁及平臺模板，再支設(shè)樓 梯段底模，然后支設(shè)已按圖紙預制好的樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應先在其內(nèi)側(cè) 彈出梯板厚度線，釘好固定側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 2、靠墻一側(cè)設(shè)置一道反樓梯側(cè)板，以便吊裝踏步側(cè)板。梯步高度要均勻一 致，特別是最下一步及最上一步的高度，必須考慮到地面裝修層厚度，防止因 裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié)調(diào)，如下圖：

38、3、施工縫留設(shè)：樓梯段施工縫留設(shè)于樓梯斜板中間處。在各層樓面標高處 休息平臺施工縫留設(shè)于距平臺梁 250mm 處。 4、施工縫處理：在繼續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫處松動的石子鑿除，并澆 水充分濕潤，沖洗干凈，且不得積水，澆筑前在施工縫處采用與所澆筑混凝土 成分相同去除骨料的砂漿進行接漿。 5、混凝土澆筑人員應熟悉結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑標高，澆筑混凝土的過程中派專 人察看模板、支撐、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有特殊情況及時采取措施進行處理。 6、拆模：根據(jù)同條件試塊的試驗強度，達到混凝土強度要求后才可以拆模， 拆模時要注意不得破壞混凝土表面和踏步棱角。 3.3.3.2.2 施工要點 1、預組拼的模板要有存放場地，

39、場地要平整夯實。模板平放時，要有木方 墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭 樓梯支模示意圖1 h 70 樓梯模板支設(shè)示意圖2 50 x100木方 竹膠板 鋼架管 踏步側(cè)梆模板 1000 快拆頭 踏步立梆模板 三角木塊 曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在 預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已 安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止 平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土

40、的外形和內(nèi)部受 到損傷。 4、允許偏差項目見下表： 表表 3.3.3.2.2.A3.3.3.2.2.A 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢驗方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢驗方法 項目允許偏差（mm）檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查 不大于 5m 6 層高垂直度 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查 相臨梁板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整 5 2m 靠尺和塞尺檢查 注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大值。 表表 3.3.3.2.2.B3.3.3.2.2.B 預埋件和

41、預留空洞的允許偏差預埋件和預留空洞的允許偏差 中心線位置 10 預留洞 尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大值。 3.3.3.3 砼工程 3.3.3.3.1 工藝流程 作業(yè)準備柱、梁、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護 3.3.3.3.2 砼的澆筑及養(yǎng)護同 3.2.3.3 基礎(chǔ)及地下室工程 3.3.3.3.3 砼試塊留置 1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。 2、同條件試塊的取樣要分情況對待，拆模試塊(1.2MPa，50，75設(shè)計 強度，100設(shè)計強度)；外掛架要求的試塊(7.5MPa)。 3.4.3.3.4 施工要點 1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得

42、踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋， 不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板 鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。 2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應搭設(shè)跳板，保護 模板的牢固和嚴密。 3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度 達到 1.2MPa 以后(具體依青島市建管局相關(guān)規(guī)定)，方準在面上進行操作及安裝 結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 4、在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，則澆筑上層混凝土時 流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。 3.3.4 砌體工程 主體結(jié)構(gòu)分階段驗收后即進行砌體工程施工。地下車庫部分施

43、工順序沿車 庫入口由內(nèi)到外進行。 各部分砌體施工時，應與安裝專業(yè)密切配合，互相提供作業(yè)面，并做好管 道及設(shè)備的預留、預埋工作。墻體底部、頂部砌筑實心磚、滾磚，并嚴格按設(shè) 計圖紙及施工規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造柱及圈梁。 表表 3.3.43.3.4 加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差加氣混凝土砌塊砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差 項 次 項目 允許偏差 （mm） 檢驗方法 3m5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 1 垂直度 3m10 用 2m 靠尺和塞尺檢查 2 表面平整度 8 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 門窗洞口高寬 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 5 水平灰縫平直

44、 7 灰縫上口處用 10m 長線拉直并用尺檢 查 3.4 裝飾裝修工程 本工程包括室內(nèi)和室外裝修兩部分。其中，室內(nèi)又分為地下、地上部分。 施工中應尤其注意地下人防部分的施工，聯(lián)系建設(shè)單位及時安排人防門及消防 隊伍的進場工作。 由于本工程任務重，工期緊，部分裝飾裝修工程需在氣溫較低的環(huán)境下進 行，施工過程中，項目部需積極協(xié)調(diào)各施工隊伍(包括建設(shè)單位直接發(fā)包的隊伍)間 的配合工作及合理安排各道工序的穿插，制定合理有效的進度計劃，并貫徹落 實。 主要分項工程施工順序 室內(nèi)裝修： 門窗立口細石砼地面局部墻面抹灰廚房、衛(wèi)生間墻、地面瓷磚墻 面頂面刮膩子木門油漆樓梯間墻面刮膩子驗收 室外裝修： 屋面工程外

45、墻保溫外窗立口外墻涂料窗戶安裝窗口密封膠散 水臺階驗收 3.4.1 抹灰工程工藝流程 澆水濕潤找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標筋陽角做護角抹底層、中層灰 抹面層灰清理； 3.4.2 細石砼地面工藝流程 基層處理灑水濕潤抹灰餅沖筋澆筑細石砼抹面層壓光養(yǎng)護 3.4.3 門窗工程工藝流程 彈線找規(guī)矩門窗洞處理埋設(shè)連接鐵件門窗拆包、檢查就位和臨時 固定門窗扇安裝門窗洞口堵縫、密封嵌縫清理安裝金屬配件安裝門 窗紗扇密封條 3.4.4 鑲貼工程工藝流程 基層處理做找平層抹結(jié)合層砂漿鑲貼地磚擦縫清潔養(yǎng)護 3.4.5 膩子涂料工藝流程 基層處理修補膩了刮膩子施涂第一遍薄涂料施涂第二遍薄涂料 施涂第三遍薄涂料 3.4.6

46、外墻保溫工藝流程 配專用粘結(jié)劑基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預粘板邊網(wǎng) 格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿配面層涂料埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿嵌密封 膏清理飾面層、驗收 3.4.7 施工要點 1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實。 2、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防 止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗 臺，以防損壞棱角。 3、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施， 防止施工時灰漿漏人或堵塞。 4、當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水

47、沖、撞擊、振動和擠壓，以 保證灰層不受損傷和有足夠的強度。 5、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓 梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。 6、細石砼面層的抗壓強度達到設(shè)計要求上面方可上人，在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁在 上面推車，放重物鐵器及隨意踐踏。 7、砼地面操作過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護，如埋地內(nèi)管線不得隨 意移動，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 8、在已完工地面上進行涂刷，電氣、暖衛(wèi)等專業(yè)施工時，注意不要碰壞面 層，涂刷油漆、漿活不要污染面層。 9、噴涂料前應對窗口進行遮蓋，如噴到窗框上應及時清理擦拭干凈。 10、油工在施工操作時嚴禁蹬踩已施工完的部位，

48、防止油漆等污染墻面及 門窗。 11、外墻涂料施工 12 小時內(nèi)避免雨淋，應加強天氣預報工作，下雨天不 準施工。 12、室內(nèi)施工時一律不準從窗口往外傾倒垃圾。 3.5 腳手架工程 3.5.1 主要工作內(nèi)容 外腳手架采用落地式雙排外腳手架或懸挑腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂腳手 架。 3.5.2 主要施工方法 3.5.2.1 地下室部分。地下室結(jié)構(gòu)外墻施工時，搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手 架；待外墻防水保護層完成后，拆除該部位腳手架。 3.5.2.2 地上部分外腳手架隨主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)。 4#、5#、6#、7#外腳手架四層以下采用雙排落地鋼管腳手架，四層以上采 用懸挑雙排鋼管腳手架，即從五層開始每隔七層設(shè)置；

49、1#、2#、3#樓外腳手架 一層以下采用雙排落地鋼管腳手架，一層以上采用懸挑雙排鋼管腳手架，即從 四層開始每隔七層設(shè)置。挑架全高控制在 20 米以內(nèi)。 四層以下結(jié)構(gòu)完成后，需及時拆除落地腳手架，為地下室屋面的施工提供 工作面。 具體施工方法詳見“外腳手架施工方案” 。 3.6 屋面工程 3.6.1 主要工作內(nèi)容與設(shè)計要求 屋面防水等級多層為二級，其他為一級；地庫種植土屋面防水等級為一級； 防水施工應嚴格按照屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-2004 執(zhí)行，建筑防水材料 的質(zhì)量必須符合國家規(guī)定的各項性能指標。 3.6.2 主要施工方法及控制要點 1、屋面各道工序施工須連貫進行。 2、為了避免或減少

50、找平層的開裂，找平層的水泥砂漿中宜摻加減水劑或抗 裂纖維，砂漿的稠度要低。 找平層必須做到：坡度要準確，使排水順暢；砂漿配合比要準確；表面要 二次壓光、充分養(yǎng)護，使找平層表面平整、堅固，不起砂、不起皮、不酥松、 不開裂，并做到表面干凈、干燥。 3、防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋 面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然 后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐口方向， 減少搭接。 防水層陰陽角的基層應按設(shè)計要求作成圓角或倒角。由于交接處應力集中， 往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應加做附加增強層。防水

51、層 完成后立即施工防水保護層。 3.6.3 安全措施 屋面施工是在高空、高溫（鋪貼卷材）環(huán)境下進行的，必須采取必要措施， 防止發(fā)生火災、中毒、燙傷、墜落等事故。 3.7 安裝工程 本工程合同范圍內(nèi)安裝項目有：給排水系統(tǒng)、建筑電氣系統(tǒng)、暖通系統(tǒng)； 業(yè)主指定分包安裝內(nèi)容包括：弱電工程、電梯工程、消防工程。以上項目必須 在總包方的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮下，按照總進度計劃的要求和現(xiàn)場條件，及時組織 進場施工。 1、消防工程與一般安裝工程同步進行，在裝飾吊頂施工前，必須完成系統(tǒng) 試壓工作，以免管道漏水浸濕吊頂。噴淋頭安裝需在天花吊頂完成后進行。消 防報警及聯(lián)動系統(tǒng)與裝修同步結(jié)束。 2、弱電工程與一般安裝工程同步

52、進行，安裝聯(lián)合試運行前結(jié)束。 3、電梯工程。屋面和土建標高線完成后，即可進行電梯安裝。電梯安裝應 于廊道墻地面施工之前結(jié)束。 3.7.1 施工配合 安裝工程施工期間需加強各專業(yè)，各工序之間的配合。 1、管道工程與電氣、弱電配合。 根據(jù)各專業(yè)設(shè)計圖紙，各工種本著小管道讓大管道、壓力管道讓無壓力管 道的原則，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，以 便給其他工種創(chuàng)造更有利的條件。 2、暖氣施工。 按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，驗收合格后做地面面層， 安裝一個系統(tǒng)試壓一個系統(tǒng)，驗收一個系統(tǒng)。 3、油漆配合。 施工中各種管道、支架、金屬風管，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一

53、色澤 規(guī)定刷面漆，個別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。 4、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。 設(shè)備訂貨應盡快就位、為管道配管，電氣接線創(chuàng)造條件。 5、設(shè)備試運轉(zhuǎn)與采暖調(diào)試的配合。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)應由電工先將電機調(diào)試合格，設(shè)備試運轉(zhuǎn)以電氣工程師為主， 管道安裝、弱電配合，采暖調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào) 試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。 6、預埋預留配合。 預留人員按預埋預留圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與 土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由技術(shù)人員與土建協(xié)商處理，在樓板、地面內(nèi)，錯、漏、堵 塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未做樓地面前補埋，板上、墻上留設(shè)備進入孔， 由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場

54、與土建有關(guān)單位商定土建留孔。 7、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應盡早澆筑，未達到規(guī)范要求強度，不 得安裝。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，位置及留孔由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理 移交手續(xù)。 8、成品保護配合。安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞 時，應與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中應注意對墻面和吊頂?shù)?保護以防污染。 3.7.2 主要施工技術(shù)措施 1、暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量， 符合要求方可使用；管道安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，管道試水試壓、 通水試驗后，要充分考慮地區(qū)氣候特征，采取措施排除管集水，以防結(jié)凍損壞 管路。安裝中斷或完畢的敞開處

55、，應做臨時封閉；管子加工應符合國標規(guī)范相 關(guān)規(guī)定要求。 2、排水管嚴格按照排水管施工驗收規(guī)范進行,塑料立管上每層設(shè)一個伸縮 節(jié),橫/支管上超過 2.0 米設(shè)伸縮節(jié),穿越樓板和屋面板的孔洞,按設(shè)計文件及圖 集的作法,切實做好補洞防漏工作,確保安裝質(zhì)量。 3、嚴格按照建筑排水管施工驗收規(guī)范進行，穿越樓板和屋面板的孔洞，在 管道安裝完畢后，切實做好補洞防漏工作，確保安裝質(zhì)量。 4、支、吊架嚴格按照管道施工驗收規(guī)范要求進行施工。安裝或埋地的排水 管道：避免布置在受重壓處，排水管道穿過承重墻或基礎(chǔ)處應預留孔洞或加套 管,且管頂上部凈空不小于 150mm。排水管做完灌水試驗合格后方能覆土隱蔽保 護，并采取

56、措施防止從立管管口落入異物堵塞管道。 5、管子符合質(zhì)量要求。實施安裝前翻復核有關(guān)尺寸和相對位置，從每一道 工序入手，嚴格把關(guān)，杜絕因失誤而反工，一次成功，配合主體達到優(yōu)良。 6、施工完畢的管道應進行通水和灌水試驗，埋地部分管道應作灌水試驗， 各樓層管道應作通水試驗。 7、多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管 口應高于基礎(chǔ)面不小于 50mm。 8、線管與設(shè)備相連時，盡量將線管直接敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，如果條件不允許直 接進入設(shè)備，則在干燥環(huán)境下，可加軟管引入設(shè)備，但管口應包緊密。如在室 外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設(shè)備時，不應穿過設(shè)備 基礎(chǔ)，如穿過設(shè)備基礎(chǔ)則

57、應加套管保護，套管的內(nèi)徑應不小于線管外徑的 2 倍。 9、在配管時應與土建施工配合，盡量避免剔鑿，如果發(fā)生需剔鑿墻面，敷 設(shè)線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設(shè)好后，應在槽 內(nèi)用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應依據(jù)管徑大小及管線長度而定， 不需太多，以固定牢固為標準。 3.7.3 各系統(tǒng)調(diào)試運行的安排如下： 1、本工程重要設(shè)備電機功率較大，聯(lián)合調(diào)試時必須采用正式電源。因此， 能否接通正式電源和自來水是影響設(shè)備調(diào)試的關(guān)鍵因素。 2、調(diào)試順序安排如下： 電氣系統(tǒng)各類設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)排水系統(tǒng)試驗生活給水系統(tǒng)； 風量測試； 消火栓系統(tǒng)消防噴淋系統(tǒng)消防報警系統(tǒng)消防聯(lián)動； 弱電各系統(tǒng)

58、。 3、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的安排 1）根據(jù)本工程的實際情況，編制調(diào)試方案，確定各系統(tǒng)調(diào)試步驟和具體操 作方法。 2）電氣系統(tǒng)調(diào)試順序:變配電室低壓配電柜干線總配電箱分配電箱 末端配電箱分路送電調(diào)試。 3） 給排水系統(tǒng)調(diào)試順序:機房設(shè)備干管按層末端調(diào)整。 4）消防系統(tǒng)調(diào)試順序: 列出功能清單報警功能試驗消防廣播試驗通信功能試驗現(xiàn)場啟動 消防泵主備泵互投試驗主備電源互投遠程啟泵試驗水壓試驗。 現(xiàn)場啟動噴淋泵主備泵互投試驗主備電源互投水力警鈴、壓力開關(guān) 功能水壓試驗末端放水遠程啟泵預作用閥開啟快速放氣閥開啟注 水試驗。 現(xiàn)場啟動消火栓泵主備泵互投試驗主備電源互投水壓試驗末端放 水遠程起泵

59、。 消火栓的調(diào)試，應注意選取高端水箱一點及首層消火栓兩點進行試射調(diào)試， 達到壓力和射程要求。 6）弱電系統(tǒng)調(diào)試在竣工后進行。 4 施工準備工作計劃 4.1 施工技術(shù)準備 工程開工前，公司和項目部應作好以下幾方面的技術(shù)準備工作： 4.1.1 審學圖紙，掌握工程的設(shè)計意圖及工程特點 施工前項目部總工組織各專業(yè)的人員認真審學圖紙，參加設(shè)計交底，提出 審圖意見并協(xié)商解決措施。由于工程量大、工期緊、專業(yè)復雜，在開工前應確 保完成基礎(chǔ)部分各專業(yè)的圖紙會審，明確各分項工程的設(shè)計要求，確保安裝專 業(yè)的預留預埋無遺漏。各專業(yè)的圖紙會審應在各自圖紙齊備后，即進行會審， 及時形成圖紙會審記錄并分發(fā)各施工班組。 4.

60、1.2 編制施工圖預算 接到建設(shè)單位提供的圖紙后，由公司預算處組織編制施工圖預算，作為工 程施工及成本控制的依據(jù)。 4.1.3 編制施工組織設(shè)計及分部分項施工方案 施工組織設(shè)計由項目總工組織編制，公司技術(shù)處參加研究、指導并審核， 由公司總工程師審批。經(jīng)公司審批后的施工組織設(shè)計再由項目部報監(jiān)理、建設(shè) 單位審批。 對主要分部分項工程提前編寫各分部分項工程的施工方案，并報監(jiān)理、建 設(shè)單位審批。 4.1.4 各種材料、機械、臨建、水電需用量計劃 由項目部提出工程的各種材料、機械、臨建、水電需用量計劃，并報監(jiān)理、 業(yè)主審批（如為建設(shè)單位直接發(fā)包項目，由相應分包單位提出計劃報我項目部 審核，再報監(jiān)理、建設(shè)