安谷副壩瀝青砂漿施工方案

1、一、工程概況1.1 工程簡介大渡河安谷水電站位于四川省樂山市境內(nèi)， 我方承建 C4 標(biāo)段右岸副壩及排澇洞工程。 瀝青砂漿墊層位于副壩趾板與面板伸縮縫下方， 特殊墊層內(nèi)部， 主要起到防水、 防滲漏的作用， 從而保護(hù)趾板與面板伸縮縫下方不被滲透水掏空形成懸空狀態(tài)， 【詳見：安電（施） -7-5-1-18 右岸副壩止水細(xì)部結(jié)構(gòu)圖 】 。瀝青砂漿厚 15cm ，為倒梯形布置，圖紙工程量185m 3。 設(shè)計(jì)單位為水利部四川省水利水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院，委托四川大橋水電咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理。1.2 編制依據(jù)1.2.1 水利部四川省水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)四川省大渡河安谷水電站右岸副壩工程施工圖 。1.2

2、.2 混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范DL/T51152008以及招標(biāo)文件要求。1.2.3 本工程施工組織方案及現(xiàn)場實(shí)際施工情況。二、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求 熱拌瀝青混合料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。 瀝青采用 70 號石油道路瀝青，進(jìn)場必須提供出廠合格證。 廢舊木材等輔助材料。2.2 機(jī)具準(zhǔn)備 施工工具： 鐵盆、 鐵鍬、 鐵桶、 裝瀝青用的鐵箱、 汽油平板夯、 人工碾、篩子、斗車及水舀等。 檢測工具：數(shù)顯測溫計(jì)、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼尺，光線等。2.3 人員組織準(zhǔn)備(1)本工程由我方直承擔(dān)瀝青砂漿施工任務(wù)。并對項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)工作進(jìn)行指揮，調(diào)度和協(xié)調(diào)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的負(fù)責(zé)制責(zé)，按

3、管理層與勞務(wù)層分離方式進(jìn)行管理。具決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。對工程行使計(jì)劃、組織、 協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。管理層由技術(shù)員、施工員、財(cái)務(wù)、質(zhì)安、材料等 職能部門組成。對工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行全過程的具體管理協(xié)調(diào) 和控制。作業(yè)層由熟煉本工種操作工人組成。(3)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前兩天組織勞動力進(jìn)場。組織進(jìn)場職工學(xué)習(xí)熟悉 圖紙和技術(shù)交底，增強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識和合同意識。(4)做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全意識和 合同意識。(5)主要勞動力需用量計(jì)劃(見下表)序號工種名稱單位人員數(shù)量進(jìn)/出場時(shí)間1質(zhì)檢員名12011.5 一至今2安全員名12011

4、.5 一至今3施工員名12011.5 一至今4測量員名22011.5 一至今5試驗(yàn)員名12011.5 一至今6材料員名12011.5 一至今7瀝青砂漿施工班長名12012.3 一至今8操作工人名102011.5 一至今2.4技術(shù)準(zhǔn)備 按照現(xiàn)場情況，編制詳細(xì)可行的瀝青砂漿施工進(jìn)度計(jì)劃和專項(xiàng)施工方案, 并經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。瀝青砂漿施工必須成立組織機(jī)構(gòu)，使施工準(zhǔn)備、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)檢、施 工機(jī)具保障等全過程處于受控狀態(tài)。 對計(jì)劃使用的施工機(jī)具和混合料配合比，應(yīng)通過鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)， 對拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及工序銜接等進(jìn)行優(yōu)化，提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。

5、對每個部位的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并對班組進(jìn)行嚴(yán)格的施工技術(shù)交底。 砂和與瀝青按重量配比為（），采用熱法拌制（即將砂和瀝青分別加熱） 然后按配合比拌和均勻而成。其溫度要求如下：瀝青砂漿碾壓前后溫度要求材料名稱拌和前拌和后碾壓前碾壓后石英砂110 C 150 C140 C 170 C100 C不低于60 C石粉110 C 150 C瀝青190 C 210 C技術(shù)資料收集及存檔三、施工部署3.1 瀝青砂漿施工部署原則(1)以實(shí)現(xiàn)合同條件為基礎(chǔ)，全面推行ISO-2000質(zhì)量保證體系，優(yōu)化各項(xiàng)資源，確保合同的實(shí)現(xiàn)。(2)各工種施工必須嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行，禁止工序倒置。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí) 行樣板工程制度。(3)加強(qiáng)

6、成品保護(hù)：每道工序完成后，都應(yīng)做好成品保護(hù)，防止下道工序?qū)?上道工序的破壞。每道工序的施工人員都應(yīng)做到保護(hù)上道工序，做好本道工序， 服務(wù)下道工序。3.2 瀝青砂漿工程施工目標(biāo) 施工質(zhì)量目標(biāo)：分部工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程優(yōu)良率在95%以上施工工期目標(biāo)：按照副壩工程總體工期控制，嚴(yán)格遵循節(jié)點(diǎn)工期時(shí)間， 保質(zhì)保量完工。 安全文明施工目標(biāo)：安全生產(chǎn)方面：杜絕輕傷、重傷、死亡事故，按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)檢查評分達(dá)到85分以上。3.3 施工現(xiàn)場規(guī)劃布置(1)瀝青班組人員住在工地生活區(qū)，瀝青等主要建筑材料存放于已籌建的臨 時(shí)工地庫房內(nèi)。(2)施工臨時(shí)用水水源，供電電源視現(xiàn)場具體情況接入。(3)現(xiàn)場用水用

7、電從副壩土建工程現(xiàn)有給水口及已有電箱按照就近原則接 入供水供電。(目前我方已經(jīng)在填筑至399.00高程的壩面沿壩體走向布置一趟施 工臨時(shí)用電線路。改建取水口取水方便。)3.4 瀝青砂漿施工流程圖測量放線-瀝青混合料運(yùn)輸攤鋪溫度、外觀檢查取樣試驗(yàn)虛厚、,程槍杳靜壓初壓JII振)碾4(4壓)溫度、壓實(shí)度槍杳丁 J1斗 平整度、標(biāo)高槍杳_靜壓(終壓)接絳處理 質(zhì)四施工進(jìn)度充麗祠保證措施4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃制定的方法及原則(1)原則：進(jìn)度計(jì)劃以合同竣工日期為目標(biāo)，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。(2)方法：全面推行目標(biāo)管理，以總進(jìn)度為龍頭，實(shí)行長計(jì)劃、短安排，通 過月、旬、周計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能。4.2

8、工期目標(biāo)4.3 工期保證措施4.3.1 組織保證(1)對專業(yè)瀝青砂漿施工班組實(shí)行以目標(biāo)考核為指標(biāo)的經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，簽 訂經(jīng)濟(jì)承包合同。(2)建立良好、暢通的協(xié)調(diào)機(jī)制：實(shí)行每天短期碰頭會，每周工作例會制度， 隨時(shí)勾通、協(xié)調(diào)、解決影響進(jìn)度的各項(xiàng)問題。4.3.2 技術(shù)保證充分做好圖紙會審和技術(shù)交底，及時(shí)做好壓實(shí)密實(shí)度檢測，確保所有瀝青砂 漿部位全部按照類似合格工藝進(jìn)行施工。4.3.3 勞動力保證根據(jù)本工程特點(diǎn)，計(jì)劃投入18個技術(shù)管理人員及施工班組人員，確保按計(jì)劃工期順利完成，保證盡快進(jìn)入下一道施工程序。五、瀝青砂漿主要施工方法5.1 測量放線（ 1 ）核實(shí)瀝青砂漿施工部位、結(jié)構(gòu)尺寸。放樣出施工范圍，

9、以便于人工掏槽。核實(shí)實(shí)際高程。（ 2 ）測量儀器在使用前進(jìn)行校正以確保施工測設(shè)精度。5.2 瀝青砂漿混合料的運(yùn)輸（ 1 ）瀝青砂漿混合料應(yīng)采用斗車運(yùn)輸，車斗內(nèi)應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車斗板粘結(jié)， 車斗底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水 （柴油與水的比例可為 1 ： 3）。（ 2 ） 瀝青砂漿混合料運(yùn)輸斗車的數(shù)量應(yīng)與人工攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過程中人工攤鋪前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。（ 3 ）瀝青砂漿混合料在運(yùn)送過程中，應(yīng)用篷布全面覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。（ 4 ）現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。對溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在施工部位上，應(yīng)予以廢

10、棄。（ .3 瀝青砂漿混合料的攤鋪（1）鋪筑瀝青砂漿混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，不得鋪筑下一層。（2）瀝青砂漿面施工宜采用兩臺人工碾壓進(jìn)行組合梯隊(duì)分二層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度為 8cm 攤鋪。 攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好夯實(shí)機(jī)，并對燙平滾筒進(jìn)行充分加熱，溫度不宜低于80 。燙平碾壓滾筒行走速度根據(jù)瀝青供應(yīng)能力及數(shù)量宜控制在24m/min ,并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。 攤鋪過程中， 必須配備足夠的人力， 盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青砂漿混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣鍬

11、攤鋪，用耙子進(jìn)行找平23次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁） ，找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。 攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。 瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對比的核子密度儀檢測。壓實(shí)密實(shí)度不得小于 （？） 。（ .4 瀝青砂漿混合料的碾壓 瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。 初壓應(yīng)緊跟在碾壓滾筒 后較高溫度下進(jìn)行，初壓溫度不宜低于120 ，碾壓速度為24m/min。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，壓 12遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于 100 。終

12、壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，壓23遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于 80 。 碾壓段長度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，每完成一遍重疊碾壓， 就應(yīng)向攤鋪瀝青砂漿靠近一些， 在每次壓實(shí)時(shí)， 夯實(shí)機(jī)與攤鋪砂漿間距應(yīng)大致相等。 設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。 對結(jié)構(gòu)邊緣、相鄰帶等局部地區(qū)采用、平板夯及人工夯實(shí)進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。（ .5 瀝青砂漿的接縫處理（ 1 ）每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用 3m 靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。（ 2 ）將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5mm10mm,攤鋪完后

13、用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。（ 3）碾壓時(shí)在已成型表面上橫向行走，碾壓新層 50mm ，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm200mm ,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 基本要求 瀝青砂漿混合料的質(zhì)量及級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 嚴(yán)格控制碾壓前后瀝青砂漿的加熱溫度。 拌和后的瀝青砂漿混合料均勻一致，無粗細(xì)了分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。 基層必須碾壓密實(shí)，表面干燥、清潔。 攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度。 瀝青砂漿鋪設(shè)不允許在雨天施工，如施工中遇雨，應(yīng)嚴(yán)加覆蓋。6.2 實(shí)測項(xiàng)目 瀝青砂漿鋪設(shè)要求：按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸和坡度進(jìn)行，壓實(shí)密

14、實(shí)度應(yīng)大于（？） 。 構(gòu)造深度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度20cm 。6.3 外觀鑒定 表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。 搭接處應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。 面層與混凝土趾板應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。七 瀝青砂漿成型后的保護(hù)7.1 設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青砂漿表面，完全冷卻后（一般不少于 24h）才能上人操作。7.2 施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青砂漿表面上行走。7.3 當(dāng)天碾壓完成的瀝青砂漿表面上不得停放一切施工機(jī)具，以免發(fā)生瀝青砂漿面層變形。八 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 瀝青砂漿攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷厚度不準(zhǔn)、平整度差（小波浪、臺階） 、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷。為防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料，并予以壓實(shí)。在平整度較差的地段攤鋪聯(lián)結(jié)層和面層時(shí)，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平。 為了保持恒定的攤鋪厚度，應(yīng)盡可能利用燙平滾筒裝置予以調(diào)整。 嚴(yán)格控制瀝青混合料的質(zhì)量，以消除裂紋、拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，提高瀝青砂漿表面的平整度。8.2 壓實(shí)壓實(shí)是瀝青砂漿表面施工的最后一道工序， 砂漿密實(shí)度最終要通過碾壓來體現(xiàn)，應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，考慮人工攤鋪的生產(chǎn)率、混合料特性、攤鋪厚度、施工現(xiàn)場的具體條件等因素，合理選擇