工作參考資料井施工方案

1、嘉興市秀洲區(qū)鎮(zhèn)級污水管網(wǎng)新睦鎮(zhèn)（一期支管）編制人：審核人：審批人：編制單位：浙江協(xié)和建設(shè)有限公司頂管工作井、接收井施工方案一、施工方案和施工工藝流程頂管工作井、接收井為圓形結(jié)構(gòu)，工作井外包直徑為 9.3米，接收井外包直徑為 5.5 米， 總高度為 10.85米（接收井總高度為 10.7米） ，設(shè)計(jì)沉井刃腳底面標(biāo)高-9.200米，井頂標(biāo)高1.650米（接收井井頂標(biāo)高為1.5米），井壁厚度工作井為650mm、接收井為500mm,采用C25 鋼筋混凝土，抗?jié)B等級S6。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，頂管工作井、接收井沉井將穿越4.2米的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，最終沉入粉質(zhì)粘土層。根據(jù)沉井的高度，穿越土層狀況和周圍環(huán)境條件

2、， 確定沉井采取分節(jié)制作、 一次下沉和排水干挖土、干封底的施工方案。頂管工作井、接收井沉井施工工藝流程：測量放樣定井位-基坑 施工一砂墊層和混凝土墊層施工 -第一、第二節(jié)沉井制作一打設(shè)輕型 井點(diǎn)一沉井下沉一鋼筋混凝土封底。二、施工方法1、基坑開挖頂管工作井基坑底平面尺寸直徑 12.9 米，基坑上口尺寸為 17.9 米，開挖深度2.5米。接收井基坑底平面尺寸直徑 9.1 米， 基坑上口尺寸為 14.1 米， 開 挖深度 2.5米。沿基坑四周設(shè)置300mm 400mm排水明溝，在靠新騰塘一側(cè)設(shè)一個集水井，排除坑內(nèi)積水。2、砂墊層、素混凝土墊層施工砂墊層厚度應(yīng)根據(jù)沉井制作的重量和地基承載力通過計(jì)算確

3、定。設(shè)定砂墊層厚度hs=0.5米，復(fù)核滿足下式條件：p?c f式中p?一傳布到砂墊層底部下臥地基表面的壓力（kpa）;f 一砂墊層下地基土允許承載力（kpa）。p?=【b/（b+ h s）p+?s -hs式中 b 刃腳踏面下素混凝土墊層寬度b=0.44;h s 砂墊層厚度hs =0.4m；?s 砂墊層重力密度?s =15kN/m3;p 作用在砂墊層頂面的平均壓力（kPa） 。p=Q/A=4505.3/29.7=151.7kPaQ一沉井的重量和施工荷載Q=4505.3kN;A一沉井刃腳底梁踏面下素混凝土墊層總面積A=29.7m2代入上式得：C、p?= 0.44/（0.44+0.4）1 X151.

4、7+15 0.4=85.5kPa砂墊層下地基容許承載力 f, 按地質(zhì)勘察報(bào)告提供的粉質(zhì)粘土0值，按下式計(jì)算確定：f=ND ?dD+Nc C式中 取 C=3kPa ,懺24cM表得 Nd =3.87 , Nc =6.45D一素混凝土墊層底埋置深度,D=2.5m;? d一基礎(chǔ)底面以上土的平均重力密度 ？ D=18.3kN/m3。f=3.87 18.3 1.5+6. 45 3=196.4kPa復(fù)核結(jié)論 p?=85.5kPaf=196.4kPa , 設(shè)定砂墊層厚度0.4能滿足地基容許承載力的要求。砂墊層采用滿鋪，分二次攤鋪，第一層為20cm,第二層為20cm。每一層攤鋪時要澆水，采用平板振搗器振搗密實(shí)

5、。砂墊層攤鋪達(dá)到要求后，做素混凝土墊層，素混凝土墊層做成“凸”形臺階狀，總厚度為 15cm , 上臺階 5cm ，下臺階 10cm ，上臺階寬度同刃腳寬度30cm , 下臺階寬度比刃腳踏面寬 14cm , 即寬度為 44cm ?；炷翉?qiáng)度等級為C20。3、沉井結(jié)構(gòu)制作根據(jù)設(shè)計(jì)及本工程施工要求，沉井分二節(jié)制作，井體總高度為9.9m , 一次下沉。第一標(biāo)高 -9.2m -4.0m , 高度 5.2米；第二標(biāo)高 -4.0m +1.65m , 高度 5.65米。3.1 沉井模板工程沉井制作模板采用復(fù)合模板及鋼管圍檁， 對拉止水螺栓為?16mm 圓鋼，外腳手架與模板豎圍檁連接，但能上、下滑動，避免澆筑混

6、凝土?xí)r沉井下沉影響模板安全性。由于沉井總高度達(dá)10.85 米，井身混凝土分二節(jié)澆搗，模板同樣分二節(jié)安裝。井筒模板采用18mnfi合模板、48水平環(huán)型鋼管及垂直立管和16止水螺桿互相搭配，以保證模板的穩(wěn)定、牢固、密封。螺栓間距為500mm固定模板用的對拉螺栓中間設(shè)置止水片， 并焊 接牢固，在割除外露螺栓時需凹入混凝土2-3cm,并用防水砂漿二次抹平，第二次表面抹平摻入膨脹水泥，確保對拉螺栓處不滲漏。井身內(nèi)模支架采用48鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固，采用 對撐支架，與模板架立鋼管可靠連接，增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。3.2 沉井鋼筋工程沉井鋼筋現(xiàn)場設(shè)加工場成型制作， 井壁鋼筋分二次綁扎接高， ?16 以上

7、鋼筋采取閃光對焊工藝接長， 綁扎時接頭相互交叉。 井壁雙層鋼 筋用 ?10鋼筋撐腳把網(wǎng)片撐開。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定， 保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。 為了保證保護(hù)層的厚度， 應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊， 墊塊應(yīng)與 鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。3.3 混凝土、養(yǎng)護(hù)及拆模根據(jù)進(jìn)度及質(zhì)量要求，采用 C25商品混凝土泵送，抗?jié)B等級S6, 坍落度 1016cm , 汽車泵輸送，澆筑時每層高度不宜超過1.0m , 并按順序均勻的進(jìn)行。提供的商品混凝土，要確保混凝土的連續(xù)供

8、應(yīng)，避免產(chǎn)生冷縫，引起滲漏?；炷帘仨殱矒v密實(shí)，采用機(jī)械振搗時，插入振搗器插入間距不應(yīng)超過有效半徑1.5倍。要避免欠振、漏振和過振。在施工縫和埋設(shè)件附近振搗密實(shí)。應(yīng)避免振搗器觸及模板、止水帶、和埋設(shè)件等?；炷翝仓蠹皶r加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，加蓋草包及澆水濕潤，并確保帶模養(yǎng)護(hù)時間， 拆模后外側(cè)立面包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時應(yīng)確?；炷帘砻娌话l(fā)白， 至少養(yǎng)護(hù)七天以上。 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)， 不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時， 應(yīng)注意時間和順序。 拆模時間控制在混凝土澆搗后的34天內(nèi)進(jìn)行，過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的；拆模順序一般是先上后下，小心謹(jǐn)慎，以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部

9、位，應(yīng)保留最后一排模板，利于向上接模。4、沉井下沉4.1 頂管工作井、接收井沉井工程采用排水法下沉。4.2 下沉前，在沉井外壁刷冷底子油一道，涂熱瀝青兩道。4.3 排水下沉?xí)r，采用機(jī)械配合人工進(jìn)行挖土，先由井中央挖向四周，每層挖土厚0.40.5m,在刃腳處留11.5m臺階。沿井壁每 23mL段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削落臺階，每次削5 10cm； 當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓破裂， 沉井便在自重作用下均勻破土下沉。4.4 挖土?xí)r各井孔的土面高差一般不宜超過0.5m。4.5 助沉糾偏，刃腳下產(chǎn)生地基反力，當(dāng)沉井下沉系數(shù)小于設(shè)計(jì)下沉系數(shù)時，允許采用加載助沉，加載平臺應(yīng)符合重物堆放方便和結(jié)構(gòu)安全等

10、要求， 重物堆放重心應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定， 加載時加載范圍內(nèi)的其他工作應(yīng)停止。 沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)先卸載， 卸下的重物應(yīng)隨卸隨運(yùn)，不應(yīng)堆放在沉井邊。，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的14 時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。，不能一次過量掏挖，不要通過大量挖土來糾偏。，可在沉井偏高的一例在井壁外插入射水管或沖氣管進(jìn)行射水或沖氣， 減少井壁摩阻力。 射水或沖氣管亦可預(yù)埋設(shè)在井壁內(nèi)適當(dāng)位置，供糾偏時按照偏斜方法進(jìn)行糾偏。 用射水法糾偏后如留有射水孔宜用厚觸變泥漿或砂土填滿。， 在沉井外壁間填粗糙材料， 或?qū)⒕餐獾耐梁粚?shí)， 加大摩阻力。4.6 下沉觀測,刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移

11、23天測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測量。，必要時應(yīng)連續(xù)觀測、及時糾偏。，在軟土地層中如停止挖土后沉井仍不能自沉?xí)r應(yīng)立即采取措施控制下沉。當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時應(yīng)加強(qiáng)觀測，待8h 內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm寸方可進(jìn)行封底，此時井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5、 沉井封底沉井下沉到位后，觀測沉井在8h內(nèi)累計(jì)沉降量小于10mm1方可進(jìn)行封底。5.1 準(zhǔn)備工作，經(jīng)沉降觀測沉降率在允許范圍內(nèi)即可進(jìn)行封底。，在封底前應(yīng)用大石塊先將刃腳下墊實(shí)，同時應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水保持連續(xù)抽水。5.2 干封底與澆筑鋼筋混凝土底板：，對新老混凝土接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干

12、并在每個井格底部中央設(shè)置一個集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。，先鋪7: 3砂礫石墊層壓實(shí)，填平整實(shí)后再澆筑100mmff C15素混凝土封底，須沿井壁四周向中央進(jìn)行。素混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對稱進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象?；炷练獾椎耐瑫r集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進(jìn)行，以保證混凝土在終凝前不浸水。 素混凝土封底的表面應(yīng)平整， 當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25以上后，在上面綁扎底板鋼筋。鋼筋扎好經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑底板混凝土。，根據(jù)抗浮計(jì)算，地下水位控制值可適當(dāng)提高。沉井能滿足抗浮要求時方可封填集水井， 封填先應(yīng)清洗干凈， 封填必須密實(shí)防止?jié)B漏。，整個底板不得有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)應(yīng)壓漿堵漏。漏水嚴(yán)重時應(yīng)設(shè)置臨時泄水管引流，在壓漿堵漏后再封閉泄水管。三、沉井施工質(zhì)量要求1、沉井挖土下沉，應(yīng)對稱、均勻開挖的原則進(jìn)行。挖土?xí)r，次序是先中央后四