旋挖鉆機(jī)鉆孔灌注樁施工_第1頁
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文檔簡介

1、XXXX工程鉆孔灌注樁施工方案發(fā)放號(hào):編號(hào): 編制: 審核: 審批:2011年06月28日目 錄1.1工程概況31.2鉆孔灌注樁概況 42施工原理及施工工藝、施工準(zhǔn)備 42.1施工特點(diǎn)和原理 42.2大型機(jī)具準(zhǔn)備: 52.3樁基施工測量62.3.1 施工測量準(zhǔn)備 62.3.2 平面控制和高程控制 73.鉆孔灌注樁施工 73.1.1鉆孔灌注樁施工工藝 73.1.2施工安排83.2鉆孔灌注樁施工要點(diǎn) 84質(zhì)量保證措施115施工注意事項(xiàng)126、樁檢測127安全保證措施 121工程概況1.1工程概況工程位于沈陽市XXXXXXXX本工程總建筑面積約為 XXX萬卅,本標(biāo)段XXXX)萬卅分為 XXX棟高層,

2、其中地下XX層,地上XX層?;A(chǔ)為樁-筏板基礎(chǔ)。1.1.1工程地質(zhì)概況根據(jù)現(xiàn)場土體鑒別、原位測試及土分析結(jié)果,將場地土巖性特征自上而下分述如下: 雜填土:雜色,稍濕,松散狀態(tài),主要由粘性土、碎磚、水泥碎塊、碎石土組成。層 厚0.503.60米,平均厚度1.67米。 中砂:黃褐色,石英、長石質(zhì),稍濕,一般呈稍密狀態(tài),局部松散,夾礫砂薄層,均粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較差。該層連續(xù)較均勻分布,層頂埋深0.003.60m,層厚0.805.10m,平均厚度2.29m。 1礫砂:黃褐色,石英、長石質(zhì),稍濕,一般呈中密狀態(tài),該層僅在22#、60#、131#鉆孔中呈透鏡體夾層狀分布。層頂埋深2.603.60m,層厚0.4

3、03.90m,平均厚度1.67m。 粗砂:黃褐色,石英、長石質(zhì),濕,一般呈中密狀態(tài),局部含少量礫砂及粘性土,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好。該層分布不均,層頂埋深0.007.50m,層厚0.806.60m,平均厚度3.75m。 礫砂:黃褐色,石英、長石質(zhì),濕,一般呈中密狀態(tài),局部含少量中粗砂及粘性土,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好。該層分布不均,層頂埋深2.7013.00m,層厚0.8010.90m,平均厚度4.39m。 1中粗砂:黃褐色,石英、長石質(zhì),濕,一般呈中密狀態(tài),局部含少量粘性土薄層,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好。該層呈透鏡體薄層狀分布,層頂埋深9.5012.20m,層厚0.702.30m, 平均厚度1.35m。 圓

4、礫:黃褐色黃色,由結(jié)晶巖組成,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好,濕飽和,一般呈中密 狀態(tài),局部密實(shí),粒徑一般220mm最大粒徑80mm顆粒間充填混粒砂,局部與礫砂互層 分布,夾少量粘性土及粗砂薄層,力學(xué)性質(zhì)變異中等。該層基本連續(xù)分布,層頂埋深9.50 20.50m,層厚 0.70 12.50m,平均厚度 6.29m。 1粗砂:黃色,石英、長石質(zhì),飽和,呈密實(shí)狀態(tài),局部中密,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好,含卵礫石,局部夾粘性土薄層。該層呈透鏡體夾層狀分布,層頂埋深13.5019.20m,層厚0.80 2.30m,平均厚度 1.58m。 圓礫:黃褐色黃色,由結(jié)晶巖組成,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好,濕飽和,一般呈中密 狀態(tài),局部密

5、實(shí),粒徑一般220mm最大粒徑70mm顆粒間充填混粒砂,多與礫砂互層分布,局部夾礫砂及粗砂薄層,力學(xué)性質(zhì)變異中等。該層基本連續(xù)分布,層頂埋深19.0028.00m,勘察期間局部未鉆穿,最大揭露厚度 28.00m。 1粗砂:黃色,石英、長石質(zhì),飽和,呈密實(shí)狀態(tài),局部中密,混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好, 含卵礫石及少量粘性土。該層呈透鏡體夾層狀分布,層頂埋深21.5026.60m,層厚0.403.00 m,平均厚度1.46m。 2礫砂:黃色,石英、長石質(zhì),濕飽和,呈中密狀態(tài),混粒結(jié)構(gòu),級(jí)配較好,含少量卵礫石,局部夾粗砂薄層。該層呈透鏡體夾層狀分布,層頂埋深19.2027.00m,層厚0.70 5.50m,平

6、均厚度 2.18m。 含粘性土圓礫:棕黃色褐黃色,骨架顆粒由結(jié)晶巖組成,磨圓較好,強(qiáng)中風(fēng)化狀態(tài), 孔隙間由混粒砂及大量粘性土充填, 含量占30%左右,局部夾粘性土薄層,多呈半膠結(jié)狀態(tài), 含灰色或黑色條紋,局部被鐵質(zhì)渲染而呈銹紅色。該層連續(xù)分布,勘察期間未鉆穿,層頂埋深41.0050.10米,最大揭露厚度 29.00米。 1粉質(zhì)粘土:黃褐色,可塑狀態(tài),中壓縮性,含氧化鐵、砂及少量圓礫,刀切面有光 澤,無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等。該層僅在個(gè)別鉆孔中出露,層厚1.005.10 米,平均厚度2.58米,層頂埋深45.0056.50米。1.1.2 本工程的工程樁在含粘性土圓礫土層,樁施工準(zhǔn)備采用旋

7、挖鉆孔灌注工藝。1.2鉆孔灌注樁概況本工程高層xxX樓地下室筏板基礎(chǔ)以下是鉆孔灌注樁構(gòu)造。 施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,工程灌 注樁長37米,樁徑為800mm樁主筋10根二級(jí)鋼20,箍筋為螺旋箍筋 8100/20Q混 凝土強(qiáng)度等級(jí)C40,鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機(jī)施工,樁間距為 2400mm共計(jì)379根。樁豎向 承載力特征值5500KN2施工原理及施工工藝、施工準(zhǔn)備2.1施工特點(diǎn)和原理2.1.1旋挖鉆孔灌注樁施工特點(diǎn):a、可在水位較高、卵石較大等用正、反循環(huán)及長螺旋鉆無法施工的地層中施工。b、自動(dòng)化程度高、成孔速度快、質(zhì)量高。該鉆機(jī)為全液壓驅(qū)動(dòng),電腦控制,能精確定 位鉆孔、自動(dòng)校正鉆孔垂直度和自動(dòng)量測鉆孔深

8、度,最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。工效是循環(huán) 鉆機(jī)的20倍,尤其工程的質(zhì)量和進(jìn)度得到了充分的保證。C、伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力,而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降,快速卸土,以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間,提高鉆進(jìn)效率。d、環(huán)保特點(diǎn)突出,施工現(xiàn)場干凈。這是由于旋挖鉆機(jī)通過鉆頭旋挖取土,再通過凱式 伸縮鉆桿將鉆頭提出孔內(nèi)再卸土。旋挖鉆機(jī)使用泥漿僅僅用來護(hù)壁,而不用于排碴,成孔所用泥漿基本上等于孔的體積,且泥漿經(jīng)過沉淀和除砂還可以多次反復(fù)使用。 目前很多城市在 施工中的排污費(fèi)用明顯提高,使用旋挖鉆機(jī)可以有效降低排污費(fèi)用,并提高文明施工的水平。e、履帶底盤承載,接地壓力小,適合于各種工況,在

9、施工場地內(nèi)行走移位方便,機(jī)機(jī) 動(dòng)靈活,對(duì)樁孔的定位非常準(zhǔn)確、方便。f旋挖鉆機(jī)的地層適應(yīng)能力強(qiáng)旋挖鉆機(jī)可以適用于 淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。在孔壁上形成較明顯的螺旋線。有助于提高樁的的 摩阻力。f、吊放鋼筋籠、灌注砼等施工場地較其他工藝容易布置。自帶柴油動(dòng)力,緩解施工現(xiàn) 場電力不足的矛盾,并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患2.1.2旋挖鉆孔樁施工原理:主要是其成孔工藝與其它樁基不同,旋挖鉆機(jī)的鉆進(jìn)工藝:旋挖鉆機(jī)采用靜態(tài)泥漿護(hù) 壁鉆斗取土的工藝(當(dāng)然也有干土直接取土工藝,視工地現(xiàn)場地層條件而定),是一種無沖 洗介質(zhì)循環(huán)的鉆進(jìn)方法,但鉆進(jìn)時(shí)為保護(hù)孔壁穩(wěn)定,孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿(穩(wěn)定液)。旋挖鉆機(jī)

10、工作時(shí)能原地作整體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。旋挖鉆機(jī)鉆孔取土?xí)r,依靠鉆桿和鉆頭自重 切入土層,斜向斗齒在鉆斗回轉(zhuǎn)時(shí)切下土塊向斗內(nèi)推進(jìn)而完成鉆取土;遇硬土?xí)r,自重力不 足以使斗齒切入土層,此時(shí)可通過加壓油缸對(duì)鉆桿加壓,強(qiáng)行將斗齒切入土中,完成鉆孔取 土。鉆斗內(nèi)裝滿土后,由起重機(jī)快速提升鉆桿及鉆斗至地面, 拉動(dòng)鉆斗上的開關(guān)即打開底門, 鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動(dòng)排出。鉆桿向下放關(guān)好斗門,再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進(jìn)行下一斗的挖掘。 旋挖鉆機(jī)行走機(jī)動(dòng)、靈活,終孔后能快速的移位或至下一樁位施工。鋼筋籠加工制作、吊放,后壓漿工藝同其它樁基施工。2.2大型機(jī)具準(zhǔn)備:灌注樁施工時(shí)鋼筋原材料的堆場、鋼筋籠的加工、泥漿的制備等施工用地均搭設(shè)

11、在基 坑內(nèi)。總工程師提前向甲方確定圖紙,由技術(shù)部門編制該工程的施工方案和交底,作為生產(chǎn) 指導(dǎo)性。準(zhǔn)備機(jī)具和鋼材等材料。確保按期進(jìn)場,準(zhǔn)時(shí)開工。做好現(xiàn)場用水用電、排水的布置, 場區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀后采用泵排到市政水管表2.2-1機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1旋挖鉆機(jī)2TW200240正常2011-07-102電焊機(jī)BX-3003上海200623正常2011-07-054鋼筋加工機(jī)械2山東2007正常2011-07-055砼泵HTB901上海2005110正常2011-07-056吊車QY252錦州2004正常2011-07-057油泵Z

12、B4-5002上海2005正常2010-07-052.3樁基施工測量本工程我們將成立由測量工程師和技術(shù)人員等組成的測量小組,采用先進(jìn)的儀器設(shè)備并制定詳實(shí)的測量方案,專門負(fù)責(zé)樁心定位和軸線、樁頂標(biāo)高的測設(shè),保證樁基坐標(biāo)及高程正 確無誤,滿足設(shè)計(jì)要求。本標(biāo)段的測量控制重點(diǎn)是樁基軸線的定位、樁底端和頂部標(biāo)高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的 控制點(diǎn)或城市水準(zhǔn)點(diǎn),現(xiàn)場已建立本工程的水準(zhǔn)控制網(wǎng),作為基礎(chǔ)的標(biāo)高控制、周邊環(huán)境及 上部建筑物沉降觀測的依據(jù),在施工全過程中,對(duì)控制樁要加以保護(hù),用200 X 200Xl0mm的鋼板,加焊錨腳,埋入混凝土內(nèi),在板上刻畫“十”字絲以確定精密點(diǎn)位,并在樁上搭設(shè) 短鋼管進(jìn)行圍護(hù)。并

13、且復(fù)查軸線和角度,確保測量精度。2.3.1施工測量準(zhǔn)備(1) 將用于本工程施工測量的儀器設(shè)備送往沈陽市技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢測所進(jìn)行檢定, 保證所有儀器設(shè)備都處于正常狀態(tài)。(2) 詳細(xì)勘察現(xiàn)場的場容場貌和周邊環(huán)境特點(diǎn),綜合考慮這些因素對(duì)測量控制的影響, 優(yōu)化設(shè)計(jì)測量線路和控制網(wǎng)的布設(shè)。(3) 仔細(xì)審閱總平面圖,并制定詳實(shí)的測量方案,專門負(fù)責(zé)樁心定位及軸線、樁頂標(biāo) 高的測設(shè),保證樁基坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤,滿足設(shè)計(jì)要求。(4) 復(fù)核城市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)測量控制網(wǎng)。232平面控制和高程控制本工程的平面控制主要體現(xiàn)工程樁的定位,根據(jù)總平面控制網(wǎng)中的控制點(diǎn),用全站儀和DJ2經(jīng)緯儀、50米長

14、鋼尺,進(jìn)行極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法布測。由于受泥漿的排放和樁機(jī)行走 的影響,在放出樁位后,該樁位采用巾48鋼管打眼灌白灰以及釘插 巾14短鋼筋作為標(biāo)志,深 度不小于300mm每根樁定位時(shí)還需要核準(zhǔn)后才能開始成樁,即定樁位完成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收合 格,并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行打樁施工。高程控:根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn),對(duì)基坑內(nèi)的做方格網(wǎng)測量進(jìn)行定位和標(biāo)高控制。3.鉆孔灌注樁施工3.1.1鉆孔灌注樁施工工藝施工工藝詳見下:圖3.1-1,旋挖鉆機(jī)施工鉆孔樁工況流程圖詳見附圖3.1-2 :圖3.1-1 :鉆孔灌注樁施工工藝流程場地布置制作護(hù)筒定點(diǎn)軸線校核泥漿系統(tǒng)測試1 F泥漿調(diào)制及檢測測量孔深孔底沉渣檢測鋼筋籠吊

15、焊及 定位驗(yàn)收設(shè)置清空裝置孔底沉渣檢測制作砼試塊測量砼頂面標(biāo) 高3.1.2施工安排根據(jù)進(jìn)度要求,本工程鉆孔灌注樁施工采用2臺(tái)鉆機(jī)分成兩塊同時(shí)施工,鉆機(jī)施工順序是呈S型施工,詳細(xì)見圖3.1-3 :鉆孔灌注樁鉆機(jī)施工順序圖*g1 ML14r()_. J- Or&4- G O吟 ;G - O E41Uo o 古仁 B2 * P &4 *口 k=o .0.0rnEDOO_十r_ o . d-*Y -O ,-U U 4 -hi 1,k5 睜噸耳Y盟十申 1石丫飛隹鬥廿r?T/ * - eft-1. ci*. -0 - .律口-oc 二-n70%TCftEl,L厶丄rt-i Q Q (Jj一耳一 卡嘩O

16、O Q=ntS aiw 口 工 4SO . A . i5=i rfTW z:K- 95%量杯法5泥皮厚度1 3mm/30min1mi n20 30mg/cm2小量儀6穩(wěn)定性2V 0.03g/cm穩(wěn)定性測試模7PH值79PH試紙表3.2-1 :泥漿控制數(shù)據(jù)表護(hù)壁泥漿再生處理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥漿與土渣的相對(duì)密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土 渣的方法。現(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用,泥漿經(jīng)沉淀凈化后,輸送到儲(chǔ)漿池 中,在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理(加入適量純堿和 CM(改善泥漿性能)經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。4)旋挖鉆進(jìn)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對(duì)鉆頭磨損

17、超標(biāo)的 及時(shí)更換;根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度;根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁 頂設(shè)計(jì)標(biāo)咼及樁長,計(jì)算出樁底標(biāo)咼,以便鉆孔時(shí)加以控制。成孔中,按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如 加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、 清晰。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:旋挖地層為圓礫砂層,鉆進(jìn)要減速慢進(jìn),適 當(dāng)增加掃孔次數(shù)防止縮徑,并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時(shí),必須保持平整、穩(wěn)固,不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深,應(yīng)備有校核后百米 鋼絲測繩,并觀測自動(dòng)深度記錄儀,以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆 桿

18、垂度,確??妆诖怪?。鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度,防止因漿液對(duì)孔壁的 沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)施工時(shí),利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn),保證場地干凈整潔, 利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到孔深要求停鉆后,注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程,不許過低,確 ??妆诘姆€(wěn)定??椎壮劣倏刂?。施工時(shí)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)要求很小,沒有聚淤漏斗,所以要加強(qiáng) 穩(wěn)定液的管理,控制固相含量,提高粘度,防止快速沉淀,還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。 成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作;從清孔停止至混凝土開始 澆灌,應(yīng)控制在1.5-3h,般不得超過4h,否則應(yīng)重新清孔。5)鋼筋籠制作、吊放主筋保護(hù)層50mm

19、用鋼筋耳控制,允許偏差土 20mm要確保鋼筋籠居于鉆孔中間;沿 鋼筋籠每隔2m放置一組,每組設(shè)置4個(gè),按90均勻安放,既可避免籠體碰撞孔壁,又可 保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時(shí),要謹(jǐn)防 變形。6)安裝導(dǎo)管安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管,保證它有良好的密封性。試驗(yàn)水壓為1Mpa,不漏水的導(dǎo)管方可使用。導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn),下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形,是否安放了 “ O 形密封圈并涂抹潤滑油等。利用吊車將導(dǎo)管放入,導(dǎo)管直徑、長度應(yīng)與孔深配套(距孔底 0.5m左右);全部下入孔內(nèi)后,應(yīng)放到孔底,以便核對(duì)導(dǎo)管長度及孔深,然后提起3050cm, 進(jìn)行二次清孔。初

20、灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后,導(dǎo)管埋入深度不小于0.8m,為防止混凝土與穩(wěn)定液混合,在灌注混凝土前,用充氣球膽浮于管內(nèi)。下放導(dǎo)管時(shí),絲扣要對(duì)正、扭緊,不 得碰撞鋼筋籠,導(dǎo)管直徑 300 mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長3 m,調(diào)整長度0.5m、1.5m、2.0m各一節(jié)。7)水下澆注混凝土混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序, 施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量, 所以在施工 中必須注意。灌注前首先檢查漏斗、測試儀器、量具、隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況。采用商品砼,強(qiáng)度等級(jí)為 C40,粗骨料最大粒徑不得大于25mm坍落度200土 20mm擴(kuò) 散度為 34cm- 45cm。導(dǎo)管埋深:要保持在2-6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面,設(shè)專職人員測量

21、導(dǎo)管內(nèi)外砼高差,確 保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄。在確認(rèn)初存量備足后,即可開始灌注,借助砼重量排除 導(dǎo)管內(nèi)的泥漿,首次澆灌時(shí),初灌量應(yīng)將導(dǎo)管底端能一次埋入 0.81.2m并且導(dǎo)管內(nèi)存留的 混凝土高度,足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導(dǎo)管。在實(shí)際澆灌混凝土過程中,經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋 置深度?;炷辽戒摻罨\下端時(shí),為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,應(yīng)采取以下措施:在 孔口吊筋固定鋼筋籠上端;灌注混凝土的時(shí)間盡量加快;當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí),應(yīng)保 持埋管較深,并放慢灌注進(jìn)度;孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠I2m后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管;如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,用泥漿泵抽出部分沉淀物,使灌注工作順利 進(jìn)

22、行?;炷凉嘧⑦^程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握4質(zhì)量保證措施1)進(jìn)行技術(shù)交底。交底程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工內(nèi)業(yè)技術(shù)員、專業(yè)工長班組長,交底以 書面形式進(jìn)行。對(duì)入場員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育,交底以書面形 式進(jìn)行。施工時(shí)實(shí)行質(zhì)量檢查記錄等措施。2)所有進(jìn)場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證;鋼材應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合 格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用;混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn) 行塌落度檢查,控制用水量,確保拌制質(zhì)量。3)灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查,包括孔位偏差,孔深,孔徑,孔的垂直度,孔底沉渣厚 度及泥漿的主要指標(biāo)。4)混凝土澆筑前,清

23、孔后孔底沉渣厚度不得大于 100mm5) 成孔后,孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑,樁身垂直度偏差不得大于1%&鋼筋籠直徑允許偏差為10m m安放后,頂面高程允許誤差為土 50mm.7)混凝土必須連續(xù)灌注,嚴(yán)禁有夾層和斷樁,每孔實(shí)際混凝土用量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。8) 樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。在澆注混凝土?xí)r樁頭要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高1米,樁頂浮 漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。9)鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查,并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。10)混凝土坍落度應(yīng)為180220mm具有良好的和易性;混凝土澆注時(shí),導(dǎo)管不得橫向 移動(dòng);導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng), 始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小 于2米,也不能使混凝土溢出漏斗。5施工注意事項(xiàng)1)砼澆筑應(yīng)連續(xù)

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