4轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)介紹

1、 上 料 系 統(tǒng) 4#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目 付春鋼 李倩4#轉(zhuǎn)爐項(xiàng)目基本情況 o 210t 轉(zhuǎn)爐 1座 （二期預(yù)留1座）o 210t lf爐 1座 （二期預(yù)留1座）o 210t rh爐 1套 o 一期設(shè)計(jì)年產(chǎn)量：31350230250萬噸/年o 二期將再增加一座210噸轉(zhuǎn)爐，完成后年產(chǎn)量為500萬噸4#轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)工藝設(shè)備 4#轉(zhuǎn)爐上料系統(tǒng)是一個(gè)典型的采用皮帶機(jī)和卸料小車完成物料輸送的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)年運(yùn)輸冶金原料共計(jì)31萬噸，整個(gè)系統(tǒng)分為功能相對獨(dú)立的輔原料上料和鐵合金上料兩個(gè)子系統(tǒng)，其中輔原料上料系統(tǒng)將輔原料從地下料倉送到輔原料高位料倉，鐵合金上料系統(tǒng)將鐵合金從地下料倉送到鐵合金中位料倉、鐵合金爐后料倉、1

2、#lf爐高位料倉、2#lf爐高位料倉、rh爐高位料倉，以滿足煉鋼過程中造渣、脫氧、合金化及成分微調(diào)的需要。輔原料上料系統(tǒng)主要設(shè)備地下料倉及振料機(jī)：fdc01-fdc12 fvf01-fvf12輔原料上料皮帶： fbc01-fbc03 寬度800mm輔原料電子皮帶稱：f1bs 在fbc01下運(yùn)輸能力：200t/h輔原料卸料小車：fxc1輔原料高位料倉：fgc101-fgc112 12個(gè)輔原料高位料倉雷達(dá)料位計(jì)：fgc101_rdfgc112_rd 12個(gè)輔原料高位料倉料位開關(guān)： 24個(gè)fgc101_lw_hfgc112_lw_h fgc101_lw_lfgc112_lw_l輔原料高位料倉限位開關(guān)

3、：fxc1_fgk101_pfxc1_fgk112_p輔原料上料系統(tǒng)設(shè)備布置圖（虛線為二期預(yù)留） 輔原料上料系統(tǒng)鐵合金上料系統(tǒng)主要設(shè)備 鐵合金地下料倉及振料機(jī)：tdc01-tdc14 tvf01-tvf14鐵合金上料皮帶：tbc01-tbc07 寬度500mm鐵合金皮帶稱：t1bs 在tbc01下卸料小車5個(gè)，包括：rh爐鐵合金卸料小車及雙推桿：txc1、txc1t1、txc1t21#lf爐鐵合金卸料小車及雙推桿：txc2、txc2t1、txc2t2鐵合金中位卸料小車及推桿：txc3、txc3t1、txc3t2鐵合金爐后卸料小車及推桿：txc4、txc4t2#lf爐鐵合金卸料小車及推桿：txc

4、5、txc5t運(yùn)輸能力：60t/hrh爐高位料倉 rh爐高位料倉：rgc101rgc120 20個(gè)rh爐高位料倉雷達(dá)料位計(jì)：rgc101_rdrgc120_rd 20個(gè)rh爐高位料倉料位開關(guān)： 40個(gè)rgc101_lw_hrgc120_lw_h rgc101_lw_l rgc120_lw_lrh爐高位料倉限位開關(guān)：txc1_rgk101_ptxc1_rgk120_p 20個(gè)lf爐高位料倉lf爐高位料倉：jgc101jgc116 16個(gè)lf爐高位料倉雷達(dá)料位計(jì)：jgc101_rdjgc116_rd 16個(gè)lf爐高位料倉料位開關(guān)： 32個(gè)jgc101_lw_hjgc116_lw_h jgc101_

5、lw_ljgc116_lw_llf爐高位料倉限位開關(guān)：txc2_jgk101_ptxc2_jgk116_p 16個(gè)鐵合金中位料倉鐵合金中位料倉：tzc101-tzc110 10個(gè)鐵合金中位料倉雷達(dá)料位計(jì)：tzc101_rdtzc110_rd 10個(gè)鐵合金中位料倉料位開關(guān)： 20個(gè)tzc101_lw_htzc110_lw_h tzc101_lw_ltzc110_lw_l鐵合金中位料倉限位開關(guān)：txc3_tzk101_ptxc3_tzk110_p 10個(gè) 鐵合金爐后料倉鐵合金爐后料倉：lhc101-lhc106 6個(gè)鐵合金爐后料倉雷達(dá)料位計(jì)：lhc101_rdlhc106_rd 6個(gè)鐵合金爐后料倉

6、料位開關(guān)： 12個(gè)lhc101_lw_hlhc106_lw_h lhc101_lw_llhc106_lw_l鐵合金爐后料倉限位開關(guān)：txc4_lhk101_ptxc4_lhk106_p 6個(gè) 鐵合金上料系統(tǒng)設(shè)備布置圖（虛線為二期預(yù)留）鐵 合 金 上 料 系 統(tǒng)落 到上料系統(tǒng)工藝過程 輔原料和鐵合金上料系統(tǒng)共設(shè)一個(gè)操作室。值班人員通過轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉、鐵合金中位料倉、爐后合金微調(diào)站中位料倉、lf鋼包精煉爐高位料倉，rh真空精煉裝置高位料倉的料位信號，觀察地下受料倉缺料情況后及時(shí)通知有關(guān)部門用自卸汽車將料運(yùn)來卸入對應(yīng)的地下受料倉。 上料系統(tǒng)工藝過程（續(xù)上頁） 根據(jù)轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉、鐵合金中位料

7、倉、爐后合金微調(diào)站中位料倉、lf鋼包精煉爐高位料倉，rh真空精煉裝置高位料倉的低料位信號進(jìn)行上料，或者根據(jù)需要對某轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉、鐵合金中位料倉、爐后合金微調(diào)站中位料倉、lf鋼包精煉爐高位料倉，rh真空精煉裝置高位料倉進(jìn)行上料。上料系統(tǒng)工藝過程（續(xù)上頁） 上料時(shí)，由操作工從上位機(jī)選擇上料的流程并設(shè)定料量，卸料車移至相應(yīng)的轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉、鐵合金中位料倉、爐后合金微調(diào)站中位料倉、lf鋼包精煉爐高位料倉，rh真空精煉裝置高位料倉，啟動(dòng)相應(yīng)地下料倉的電振給料機(jī)、帶式輸送機(jī)，由電子稱進(jìn)行料量的計(jì)量，輸送預(yù)先設(shè)定的物料，并卸入相應(yīng)的轉(zhuǎn)爐輔原料高位料倉、鐵合金中位料倉、爐后合金微調(diào)站中位料倉、lf鋼

8、包精煉爐高位料倉，rh真空精煉裝置高位料倉。上料系統(tǒng)流程設(shè)計(jì) 1、輔原料系統(tǒng)上料流程 2、鐵合金系統(tǒng)上料流程 輔原料系統(tǒng)上料流程設(shè)計(jì) a1：地下料倉振料機(jī)fvf01-fvf12-輔原料上料皮帶機(jī)fbc01-fbc03-輔原料卸料小車fxc1定位-輔原料高位料倉fgc101-fgc212、fgc201- fgc212鐵合金系統(tǒng)上料流程設(shè)計(jì)（a2a6） a2：鐵合金地下料倉振料機(jī)tvf01-tvf14-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc01-tbc02-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc03-rh爐卸料小車txc1到右限位及推桿txc1t1、txc1t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc04-1#lf爐卸料小車txc2到

9、右限位及推桿txc2t1、txc2t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc05正轉(zhuǎn)-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc06-鐵合金中位卸料小車txc3及推桿txc2t1、txc2t2定位-鐵合金中位料倉：tzc101- tzc110、tzc201- tzc210鐵合金系統(tǒng)上料流程設(shè)計(jì)（a3） a3：鐵合金地下料倉振料機(jī)tvf01-tvf14-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc01-tbc02-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc03-rh爐卸料小車txc1到右限位及推桿txc1t1、txc1t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc04-1#lf爐卸料小車txc2到右限位及推桿txc2t1、txc2t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc

10、05反轉(zhuǎn)-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc07-鐵合金爐后卸料小車txc4及推桿txc4t定位-鐵合金爐后料倉：lhc101- lhc106、lhc201- lhc206鐵合金系統(tǒng)上料流程設(shè)計(jì)（a4） a4：鐵合金地下料倉振料機(jī)tvf01-tvf14-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc01-tbc02-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc03-rh爐卸料小車txc1及推桿txc1t1、txc1t2定位- rh爐高位料倉：rgc101rgc120鐵合金系統(tǒng)上料流程設(shè)計(jì)（a5） a5：鐵合金地下料倉振料機(jī)tvf01-tvf14-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc01-tbc02-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc03-rh爐卸料小車txc1到右限位及推桿t

11、xc1t1、txc1t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc04-1#lf爐卸料小車txc2及推桿txc2t1、txc2t2定位- 1#lf爐高位料倉：jgc101jgc116鐵合金系統(tǒng)上料流程設(shè)計(jì)（a6） a6：鐵合金地下料倉振料機(jī)tvf01-tvf14-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc01-tbc02-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc03-rh爐卸料小車txc1到右限位及推桿txc1t1、txc1t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc04-1#lf爐卸料小車txc2到右限位及推桿txc2t1、txc2t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc05正轉(zhuǎn)-鐵合金上料皮帶機(jī)tbc06-鐵合金中位卸料小車txc3到右限位及

12、推桿txc2t1、txc2t2都在中間位-鐵合金上料皮帶機(jī)2jbc01-2#lf爐卸料小車txc5及推桿txc5t定位-2#lf爐高位料倉：jgc201jgc216上料控制系統(tǒng)配置 o 輔原料和鐵合金上料 套plc，2套hmi，分別完成輔原料和鐵合金的上料操作。o 輔原料、鐵合金地下料倉除塵閥門及其上料除塵風(fēng)機(jī)的控制設(shè)遠(yuǎn)程i/o站，與上料plc連接，完成除塵風(fēng)機(jī)的起停、高、低速等控制及軸溫、振動(dòng)、速度的檢測。o 輔原料、鐵合金地下料倉除塵設(shè)施 1套plc和hmi，與煉鋼l1系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，安裝在上料除塵電氣室，完成除塵器的清灰等控制及差壓檢測。上料系統(tǒng)操作室及操作方式 上料系統(tǒng)操作室設(shè)在地下受料倉處

13、。上料系統(tǒng)設(shè)有plc自動(dòng)控制、集中手動(dòng)（集中控制聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)）和機(jī)旁手動(dòng)三種操作方式。 其中當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備正常時(shí)，plc自動(dòng)控制應(yīng)實(shí)現(xiàn)包括上料小車自動(dòng)定位、振料機(jī)的自動(dòng)啟動(dòng)停止、流程順起、流程順停、本流程自動(dòng)更換料種及自動(dòng)轉(zhuǎn)流程在內(nèi)的整個(gè)上料系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)自動(dòng)程序設(shè)計(jì)要避免流程轉(zhuǎn)換運(yùn)行時(shí)共用皮帶和設(shè)備的啟停，減少因不必要的皮帶停機(jī)、啟動(dòng)所造成的流程啟動(dòng)時(shí)間增加，提高設(shè)備的利用率和上料系統(tǒng)運(yùn)行效率。上料系統(tǒng)主要控制連鎖 1、在自動(dòng)和手動(dòng)方式下，順著料流方向，流程設(shè)備要逆起順停，順停時(shí)，從振料機(jī)停止開始，以清料時(shí)間為依據(jù)依次停流程下游的皮帶機(jī)。2、在自動(dòng)和手動(dòng)方式下，振料機(jī)的啟動(dòng)與所要上料的料倉有

14、連鎖關(guān)系，避免將料上錯(cuò)。3、在自動(dòng)和手動(dòng)方式下，當(dāng)所選擇的上料料倉到達(dá)高料位或高高料位時(shí)，振料機(jī)自動(dòng)停止。4、只要振料機(jī)下的皮帶機(jī)未運(yùn)行，振料機(jī)不啟動(dòng)，避免誤操作堆料。 與其它系統(tǒng)的接口信號 在整個(gè)煉鋼自動(dòng)化中，上料系統(tǒng)相對比較獨(dú)立，其他系統(tǒng)沒有連鎖上料系統(tǒng)的停機(jī)信號，但上料系統(tǒng)需要向以下4個(gè)系統(tǒng)提供信號： 1、轉(zhuǎn)爐本體投料系統(tǒng) 2、rh爐投料系統(tǒng) 3、lf爐投料系統(tǒng) 4、轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng) 與轉(zhuǎn)爐本體投料系統(tǒng)的接口信號 提供輔原料高位料倉的料位高高、料位高及料位低信號及料位信號；提供鐵合金中位料倉的料位高高、料位高及料位低信號及料位信號；提供鐵合金爐后料倉的料位高高、料位高及料位低信號及料位信

15、號。與rh爐投料系統(tǒng)的接口信號 提供rh爐高位料倉的料位高高、料位高及料位低信號及料位信號。 與lf爐投料系統(tǒng)的接口信號 提供lf爐高位料倉的料位高高、料位高及料位低信號及料位信號。與轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)的接口信號 提供輔原料卸料小車所在的位置信號，fbc03皮帶機(jī)的運(yùn)行信號。 提供鐵合金中位卸料小車所在的位置信號，tbc06皮帶機(jī)的運(yùn)行信號。 提供鐵合金爐后卸料小車所在的位置信號，tbc07皮帶機(jī)的運(yùn)行信號。上料源程序需要改進(jìn)的地方 1、有權(quán)限的用戶能夠從上位修改振料機(jī)的啟動(dòng)與卸料小車所定位料倉之間的連鎖關(guān)系，方便操作工根據(jù)工藝要求對料倉所裝物料的種類進(jìn)行修改。 2、解決在上位操作時(shí)，有時(shí)因啟動(dòng)

16、或停止按鈕“粘點(diǎn)”造成系統(tǒng)在自動(dòng)方式下工作不正常。 3、進(jìn)一步提高卸料小車的定位精度。 附錄(各種料倉的尺寸規(guī)格及物料種類) 輔原料系統(tǒng)：1、地下料倉 70m3 12 雜用石灰 白云石 頂渣 護(hù)爐保護(hù)渣 備用 螢石 鐵皮 鐵礦石 石灰 石灰 石灰 石灰2、輔原料高位料倉 xx m3 12 頂渣 頂渣 備用 鐵礦石 鐵皮 石灰 備用 白云石 石灰 螢石 護(hù)爐保護(hù)渣 備用附錄(各種料倉的尺寸規(guī)格及物料種類) 鐵合金系統(tǒng)：1、地下料倉 65m3 14 備用 備用 備用 備用 備用 備用 高碳錳鐵 低碳錳鐵 硅錳合金 硅鐵 碳 螢石 石灰 石灰2、rh爐高位料倉 20m3 20 高碳錳鐵 碳 鋁 鋁 鎳鐵 釩鐵 低碳鉻鐵 高碳鉻鐵 e-mn 低碳錳鐵 scrap scrap 鈦鐵