數(shù)控招標(biāo)清單(第一包）doc-第一包數(shù)控設(shè)備清單及預(yù)算

1、湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控設(shè)備招標(biāo)第一包第一包 數(shù)控設(shè)備清單設(shè)備名稱主要技術(shù)參數(shù)臺(tái)（套）數(shù)單價(jià)(萬元）全額（萬元）數(shù)控車床二軸 Funuc0i系統(tǒng)最大回轉(zhuǎn)直徑：360mm無級(jí)調(diào)速：轉(zhuǎn)速200-3000r/min刀具容量： 4位（2個(gè)）， 6位(3個(gè))重復(fù)定位精度：0.007/0.01 mm具體技術(shù)要求及交貨要求見附件15鉆夾套 MT41活動(dòng)頂尖 MT44中心架 撥盤 跟刀架各一套3合計(jì)附件1：數(shù)控車床招標(biāo)貨物技術(shù)要求及交貨要求下面列示的招標(biāo)貨物技術(shù)要求及交貨要求是本次數(shù)控車床招標(biāo)項(xiàng)目具體評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。貨物需求一覽表設(shè) 備 名 稱數(shù) 量備注數(shù)控車床3臺(tái)數(shù)控車床2臺(tái)一、設(shè)備名稱：數(shù)控車床二、數(shù)量：3臺(tái)三、工

2、作環(huán)境及條件除技術(shù)規(guī)格另有規(guī)定外，數(shù)控車床能在以下環(huán)境里長期穩(wěn)定地工作。電壓： 220V/380V10%，單相/三相; 頻率： 50Hz1%。環(huán)境溫度：-2 - 40相對(duì)濕度：80%壓縮空氣壓力：6 - 8bar四、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求1、 加工范圍: 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 360mm拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 210mm最大工件長度 750mm最大車削長度 550mm2、 機(jī)床主軸控制: 采用交流變頻器和交流變頻電機(jī)控制。 主軸轉(zhuǎn)速范圍（變頻,無級(jí)） 502500rpm主軸通孔直徑 52mm主軸錐孔 莫氏6號(hào)或莫氏5號(hào)主軸電機(jī)功率 5.5 KW3 機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制: 采用交流伺服驅(qū)動(dòng)單元與交

3、流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 進(jìn)給快移速度(Max) （Z向） 10000 mm/min（X向） 6000 mm/min進(jìn)給電機(jī)扭矩（功率） （Z向） 6 Nm（X向） 4.5 Nm4 機(jī)床精度:機(jī)床的定位精度及重復(fù)定位精度按國家數(shù)控臥式車床精度專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢測。精度值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。定位精度 （Z向）0.04 mm （X向）0.03mm重復(fù)定位精度 （Z向）0.016 mm （X向） 0.012 mm5機(jī)床刀架控制: 刀架采用與機(jī)床相配套的電動(dòng)刀架。 刀架刀位數(shù) 4刀架轉(zhuǎn)位的定位精度 0.01mm 車刀刀桿最大尺寸（寬高） 2020mm6 尾 座: 尾架套筒錐孔莫氏 4號(hào)尾架套筒最大移動(dòng)距離

4、100mm7 機(jī)床附件: 機(jī)床半防護(hù)裝置 1個(gè)照明裝置 1個(gè)冷卻裝置 1個(gè)手動(dòng)潤滑裝置 1個(gè)調(diào)整墊鐵 6個(gè)卡盤 1個(gè)通用工具及專用工具若干 1套隨機(jī)文件應(yīng)包括機(jī)床使用說明書，合格證，裝箱單等1套8 其 它: 機(jī)床電源及總功率 3P/50Hz/380V/7KVA9、控制系統(tǒng) a.FANUC0i-MATE-TD或其它更高水平的FANUC系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) b.數(shù)字交流主軸單元 c.三軸聯(lián)動(dòng) d.8.4LCD e.RS232接口，DNC接口 f.手搖脈沖發(fā)生器 g.PLC梯形圖顯示 h.電氣箱熱交換器 i.機(jī)床操作和維修工具等附件 j 可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)設(shè)置常規(guī)故障,如刀架故障、主軸故障、進(jìn)給故障 k 具有獨(dú)

5、立的故障設(shè)置軟件，完成設(shè)置故障、評(píng)分等功能 10、技術(shù)資料 a.數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè) b.數(shù)控系統(tǒng)維修手冊(cè) c.伺服系統(tǒng)說明書 d.機(jī)床操作手冊(cè) e.機(jī)床維修手冊(cè) f.電氣原理圖、邏輯控制圖 g.備品、備件手冊(cè) h.易損件清單 i.精度檢驗(yàn)單五、安裝調(diào)試與和驗(yàn)收1、賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的免費(fèi)安裝和調(diào)試，并應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。2、設(shè)備驗(yàn)收2.1設(shè)備運(yùn)達(dá)后的檢查賣方提供的設(shè)備須通過有關(guān)部門的驗(yàn)證檢查，如開箱后確認(rèn)貨物錯(cuò)發(fā)漏發(fā)，丟失或損壞，賣方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任;2.2驗(yàn)收驗(yàn)收在用戶現(xiàn)場進(jìn)行，買方對(duì)設(shè)備按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和合同條款進(jìn)行。六、技術(shù)培訓(xùn)售報(bào)服務(wù)1、在驗(yàn)收期間，由買方對(duì)用戶操作人員、編程人員、維修人員進(jìn)行

6、免費(fèi)培訓(xùn)，并保證受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立操作。2、從設(shè)備最終驗(yàn)收合格之日起，整機(jī)包修一年，控制系統(tǒng)包修兩年。包修期滿后，賣方仍應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在接到用戶要求服務(wù)的信息后，4小時(shí)內(nèi)答復(fù)，12小時(shí)到用戶進(jìn)行服務(wù)。3、包修期滿后賣方依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。七、其它要求7.1包裝和運(yùn)輸7.1.1制造廠商應(yīng)按海洋和陸地運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，將機(jī)床裝入并固定在集裝箱內(nèi)。適用于長途運(yùn)輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸、適用于海運(yùn)和陸運(yùn)，適合于整體裝運(yùn)。產(chǎn)品的包裝需確保產(chǎn)品到達(dá)之后各項(xiàng)功能完好無損。7.1.2包裝材料必須符合中華人民共和國有關(guān)動(dòng)植物檢疫的規(guī)定一、設(shè)備名稱：數(shù)控車床二、數(shù)量：2臺(tái)三、工作環(huán)境及條件

7、除技術(shù)規(guī)格另有規(guī)定外，數(shù)控車床能在以下環(huán)境里長期穩(wěn)定地工作。電壓： 220V/380V10%，單相/三相; 頻率： 50Hz1%。環(huán)境溫度：-2 - 40相對(duì)濕度：80%壓縮空氣壓力：6 - 8bar四、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求1、 加工范圍: 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 360mm拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 210mm最大工件長度 750mm最大車削長度 550mm2、 機(jī)床主軸控制: 采用交流變頻器和交流變頻電機(jī)控制。 主軸轉(zhuǎn)速范圍（變頻,無級(jí)） 502500rpm主軸通孔直徑 52mm主軸錐孔 莫氏6號(hào)或莫氏5號(hào)主軸電機(jī)功率 5.5 KW3 機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)控制: 采用交流伺服驅(qū)動(dòng)單元與交流伺服電機(jī)驅(qū)

8、動(dòng)。 進(jìn)給快移速度(Max) （Z向） 10000 mm/min（X向） 6000 mm/min進(jìn)給電機(jī)扭矩（功率） （Z向） 6 Nm（X向） 4.5 Nm4 機(jī)床精度:機(jī)床的定位精度及重復(fù)定位精度按國家數(shù)控臥式車床精度專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢測。精度值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。定位精度 （Z向）0.04 mm （X向）0.03mm重復(fù)定位精度 （Z向）0.016 mm （X向） 0.012 mm5機(jī)床刀架控制: 刀架采用與機(jī)床相配套的電動(dòng)刀架。 刀架刀位數(shù) 6刀架轉(zhuǎn)位的定位精度 0.01mm 車刀刀桿最大尺寸（寬高） 2020mm6 尾 座: 尾架套筒錐孔莫氏 4號(hào)尾架套筒最大移動(dòng)距離 100mm7

9、 機(jī)床附件: 機(jī)床半防護(hù)裝置 1個(gè)照明裝置 1個(gè)冷卻裝置 1個(gè)手動(dòng)潤滑裝置 1個(gè)調(diào)整墊鐵 6個(gè)卡盤 1個(gè)通用工具及專用工具若干 1套隨機(jī)文件應(yīng)包括機(jī)床使用說明書，合格證，裝箱單等1套8 其 它: 機(jī)床電源及總功率 3P/50Hz/380V/7KVA9、控制系統(tǒng) a.FANUC0i-MATE-TD或其它更高水平的FANUC系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng) b.數(shù)字交流主軸單元 c.三軸聯(lián)動(dòng) d.8.4LCD e.RS232接口，DNC接口 f.手搖脈沖發(fā)生器 g.PLC梯形圖顯示 h.電氣箱熱交換器 i.機(jī)床操作和維修工具等附件 10、技術(shù)資料 a.數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè) b.數(shù)控系統(tǒng)維修手冊(cè) c.伺服系統(tǒng)說明書 d.機(jī)

10、床操作手冊(cè) e.機(jī)床維修手冊(cè) f.電氣原理圖、邏輯控制圖 g.備品、備件手冊(cè) h.易損件清單 i.精度檢驗(yàn)單五、安裝調(diào)試與和驗(yàn)收1、賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的免費(fèi)安裝和調(diào)試，并應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。2、設(shè)備驗(yàn)收2.1設(shè)備運(yùn)達(dá)后的檢查賣方提供的設(shè)備須通過有關(guān)部門的驗(yàn)證檢查，如開箱后確認(rèn)貨物錯(cuò)發(fā)漏發(fā)，丟失或損壞，賣方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任;2.2驗(yàn)收驗(yàn)收在用戶現(xiàn)場進(jìn)行，買方對(duì)設(shè)備按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和合同條款進(jìn)行。六、技術(shù)培訓(xùn)售報(bào)服務(wù)1、在驗(yàn)收期間，由買方對(duì)用戶操作人員、編程人員、維修人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，并保證受訓(xùn)人員能夠獨(dú)立操作。2、從設(shè)備最終驗(yàn)收合格之日起，整機(jī)包修一年，控制系統(tǒng)包修兩年。包修期滿后，賣方仍應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)服

11、務(wù)。在接到用戶要求服務(wù)的信息后，4小時(shí)內(nèi)答復(fù)，12小時(shí)到用戶進(jìn)行服務(wù)。3、包修期滿后賣方依然能提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。七、其它要求7.1包裝和運(yùn)輸7.1.1制造廠商應(yīng)按海洋和陸地運(yùn)輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，將機(jī)床裝入并固定在集裝箱內(nèi)。適用于長途運(yùn)輸、防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸、適用于海運(yùn)和陸運(yùn)，適合于整體裝運(yùn)。產(chǎn)品的包裝需確保產(chǎn)品到達(dá)之后各項(xiàng)功能完好無損。7.1.2包裝材料必須符合中華人民共和國有關(guān)動(dòng)植物檢疫的規(guī)定附件一特殊附件（單獨(dú)報(bào)價(jià)） a. 鉆夾套 MT4 1套 b. 活動(dòng)頂尖 MT4 4套 c. 中心架 撥盤 跟刀架各一套 3套 附件二數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)基本功能要求1. 數(shù)控系統(tǒng)配置與功能

12、的要求控制軸數(shù)：2聯(lián)動(dòng)軸數(shù)：2最小設(shè)定單位：0.001毫米最大編程尺寸：8位最小設(shè)定單位：0.001毫米程序數(shù)據(jù)斷電保護(hù)與存貯功能，用戶程序可斷電儲(chǔ)存容量512KB半閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)具有位置檢測反饋信號(hào)輸入接口進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置主軸系統(tǒng)：變頻器變頻主軸電機(jī)進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)和主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達(dá)到10150。自動(dòng)加減速控制方式：S型加減速度控制系統(tǒng)參數(shù)備份與恢復(fù)功能84英寸以上單色或彩色液晶顯示器，顯示屏亮度手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能圖形顯示：彩色實(shí)體圖形實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示刀具軌跡和零件形狀空運(yùn)行、模擬加工和圖形化程序校驗(yàn)功能實(shí)時(shí)加工參數(shù)顯示功能：機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、

13、實(shí)時(shí)跟蹤誤差、實(shí)時(shí)剩余進(jìn)給量、指令位置、實(shí)際位置實(shí)時(shí)顯示等漢字菜單編輯功能(包括后臺(tái)編輯功能)藍(lán)圖編程功能在線幫助功能：提供編程幫助和圖例斷點(diǎn)保存與恢復(fù)功能從指定的任意行運(yùn)行加工功能程序跳段功能故障監(jiān)控、診斷與報(bào)警功能歷史故障記憶功能間隙及螺距誤差補(bǔ)償功能，補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)300點(diǎn)跟蹤誤差允差設(shè)定與報(bào)警功能工作狀態(tài)顯示燈：每個(gè)模態(tài)鍵上應(yīng)有狀態(tài)指示燈，使用戶操作直觀明了。手動(dòng)/自動(dòng)/單步/MDI等多種運(yùn)行方式行程極限的軟件、硬件限位功能2種以上對(duì)刀操作：可自動(dòng)計(jì)算工件坐標(biāo)值。主軸編碼器電子手輪DNC接口通訊功能具有擴(kuò)展軟驅(qū)、硬盤的接口，可裝載和存儲(chǔ)大量加工程序具有系統(tǒng)軟件可持續(xù)升級(jí)的能力，可提供二次開發(fā)工具軟件包數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證。近2年內(nèi)，通過國家技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量抽查。2. 數(shù)控系統(tǒng)編程功能要求：直線、圓弧、螺旋線、正弦線插補(bǔ)功能螺紋功能（公制，英制）、多種螺紋切削固定循環(huán)、多頭螺紋加工功能多種粗精車削加工固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)：內(nèi)外徑輪廓與凹槽粗加工固定和復(fù)合循環(huán)、端面車削固定和復(fù)合循環(huán)、閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)公制/英制輸入功能直徑/半徑編程絕對(duì)值/增量值編程每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給功能刀具