水泥混凝土路面施工方案52148

1、一.編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)潞王墳鄉(xiāng)東同古村臨時用地復(fù)星項Lb現(xiàn)場勘察、施工規(guī) 范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。二.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、栓路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2、水泥栓路面施工驗收規(guī)范3、水泥栓路面施工技術(shù)規(guī)范JTG B01-2003 (GBJ97-87)JTG F30-2003三.施工條件1、設(shè)計提供的方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置。2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用兩臺25KW柴油發(fā)動機(jī)，一臺備用；栓拌 和場采用電網(wǎng)供電，安裝一臺200KV變壓器，考慮電網(wǎng)臨時停電，現(xiàn)場準(zhǔn)備一 臺30KW柴油發(fā)動機(jī)。3、施匸用水采用水車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。施工組織管理一

2、. 項目組織體系。為優(yōu)質(zhì)高效地完成栓路面工程，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員, 實行項LI經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項口合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先 進(jìn)技術(shù)為手段，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能，全面 履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項H經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運(yùn)作，形成以全面 質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和訃算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本 著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為LI標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu) 勢和以往施工經(jīng)驗，對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工 程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。 出色

3、的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量L1標(biāo)，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場 管理機(jī)構(gòu)圖。現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：I貝目經(jīng)-9-二. 組織機(jī)構(gòu)主要部門的職責(zé)。項L1經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：施工組：負(fù)責(zé)建筑安裝工程施工進(jìn)度訃劃編制，計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃 的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)安全生 產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等?？刂祈椏谑┕べ|(zhì)量，進(jìn)場材料的質(zhì)量; 制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗收；同時負(fù)責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、 安全保衛(wèi)及消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。技術(shù)組：負(fù)責(zé)建筑安裝工程的技術(shù)管理；負(fù)責(zé)各專

4、業(yè).各工種之間的技術(shù)協(xié) 調(diào)；解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案 編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項口丄程技術(shù)資料的收集與整理；負(fù)責(zé)計量、 檢驗、試驗工作。各職能負(fù)責(zé)人在項LI經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造 精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽(yù)；為社 會留下時代的藝術(shù)品三. 管理的幾個重要原則。1、根據(jù)施工管理的需要，堅定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置，對施工管理工 作進(jìn)行細(xì)化，加強(qiáng)管理的廣度和深度。2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提，在細(xì)分之后，各級人員據(jù)此各自展開工作 并進(jìn)行相互之間協(xié)作；領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對各級管理人員的職務(wù)行為進(jìn)

5、行判別考核。3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而 嚴(yán)厲，杜絕拖拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個工程的管理工作以工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全為核心，一切問題的考慮 都圉繞將工程最快最好建成進(jìn)行。5、嚴(yán)格按照合同承諾的管理和服務(wù)。6、嚴(yán)格按照施工合同，加強(qiáng)同業(yè)主.監(jiān)理的聯(lián)系，按時向業(yè)主.監(jiān)理提交 各種報告、圖紙、樣品和其他資料，并及時將業(yè)主、監(jiān)理指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中 去。7、在健全人員配置的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對勞務(wù)的控制的細(xì)度和力度，將其完全 納入項目部的管理，從而協(xié)調(diào)有序地按時完成優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。8、加強(qiáng)對管理者本身的管理，把對項H部各方面各級管理人員的管理當(dāng)作 一項單獨而重要的管理工作來抓

6、，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。9、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)及軟件等管理輔助工具，提高工作效 率。第四章水泥混土路面施工方法一. 原材料1冰泥根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計磴強(qiáng)度等級為C40級，水泥采用明達(dá)水泥廠生產(chǎn) 的旋窯硅酸鹽42.5級水泥。2砂石料砂石料采用杉樹林村料場砂石料，經(jīng)過試驗各種指標(biāo)均達(dá)到要求，3水施工用水在東同古村直接取水、現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)。4鋼筋輪路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用鋼筋，各項技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo) 準(zhǔn)的技術(shù)要求。二. 碇配合比設(shè)計路面栓的基準(zhǔn)配合比山實驗室配制設(shè)計（見報告單），現(xiàn)場檢測砂石 料含泥量、含水量，根據(jù)現(xiàn)場施丄情況適量增加水泥用量510%,經(jīng)批準(zhǔn)，確 定為施

7、工配合比。三. 機(jī)械設(shè)備1栓拌和路面栓采用攪拌站集中拌和，電子計量進(jìn)行配料，施工前對配料電子 稱進(jìn)行標(biāo)定和試拌，準(zhǔn)確后方進(jìn)行栓拌和，施工中15天進(jìn)行一次校驗，確保計 量準(zhǔn)確。現(xiàn)場每天進(jìn)行拌和料溫度測量，每天進(jìn)行至少23次坍落度和1-2 次凝結(jié)時間測量。2栓運(yùn)輸輪運(yùn)輸采用6m3罐車運(yùn)輸，施工前檢查車輛車況良好，清洗廂罐，收工后 應(yīng)將罐車廂罐清洗干凈。罐車放料采取人工放料，根據(jù)現(xiàn)場情況隨時移動罐車， 確保卸料均勻。1.模板模板采用槽鋼制作，安裝時測量地面標(biāo)高，每10米一個點打鋼筋并拉線， 控制模板頂面標(biāo)高，如模板高度不夠，在槽鋼底面加墊木楔調(diào)整，為確保不漏漿, 模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用

8、在磴側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭 螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè) 計要求，本工程栓路面橫斷面半幅分為3幅進(jìn)行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5 米、3.5米、3.7米，我標(biāo)段擬先進(jìn)行中幅澆筑，從中間幅澆至邊幅的施工程序。四、碗鋪筑 1碗攤鋪（1）栓攤鋪前，認(rèn)真檢查模板的位置及加固穩(wěn)定情況，傳力桿、拉 桿安裝，修復(fù)破損的基層，灑水潤濕基層。并檢查磴板厚符合設(shè)訃，方進(jìn)行磴攤 鋪。（2）磴罐車到達(dá)現(xiàn)場后，安排一人專職進(jìn)行卸料，確保準(zhǔn)確卸料。（3）因故造成1小時以上停工或到達(dá)2/3初凝時間，致使栓無法振搗密實 時，在以鋪筑的面板端頭設(shè)置施丄縫，并廢棄不能被振搗密實

9、的輪拌合料。2碇振搗（1）首先采用插入式振動棒振搗，在待振橫斷面上，每車道路面應(yīng)使用2 根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi) 部和邊角處不得欠振或漏振。（2）振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌合物全面振動液化，表面不再冒 氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不宜大于 500mm：至模板邊緣的距離不宜大于200mrm應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿 和拉桿。（3）振搗棒插入深度宜離基層3050mm,振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插 快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。、（4）振搗時，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時檢查振實效果、模板、拉桿、傳力 桿和

10、鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。3振搗板振搗（1）在振搗棒已完成振實的部位，可開始振動板縱橫交錯兩遍全面提漿振 實。（2）振動板移位時，應(yīng)重疊100200mm,振動板在一個位置的持續(xù)振搗 時間不應(yīng)少于15s。振動板須山兩人提拉振搗和移位，不得自山放置或長時間持 續(xù)振動。移位控制以振動板底部和邊緣泛漿厚度3lmm為限。（3）缺料的部位，由人工補(bǔ)料找平。.4振動梁振實振動梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返23遍，使表面泛漿均勻平整。 在振動梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ); 料多的部位應(yīng)鏟除。5整平飾面（1）振動梁振實后，采用拖動滾杠往返23遍提漿整

11、平。第一遍應(yīng) 短距離緩慢推滾或拖滾，以后應(yīng)較長距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前 方。多余水泥漿應(yīng)鏟除。（2）拖滾后的表面宜采用3m刮尺，縱橫各2遍整平飾面。（3）在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)經(jīng)行清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)缺邊、 掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平，當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時，應(yīng)加快表面 的修整速度。精平飾面后的面板表面應(yīng)無抹面印痕，致密均勻，無露骨，平整度 應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。五接縫施工1縱縫施工根據(jù)設(shè)計圖，單幅板寬均為超過4.5米，不需設(shè)置假縫。拉桿施工，我 部擬將拉桿先彎成90。，一端插入磴，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利 于拆模，拆模后用套管將拉筋調(diào)直。2橫向縮縫施工根據(jù)設(shè)訃

12、圖，橫向縮縫5米一道，些強(qiáng)度達(dá)到50%后，釆用切割機(jī)進(jìn)行切割, 深度5cm6cm,寬度6mm8mm,采用瀝青橡膠材料填縫。3脹縫施工根據(jù)規(guī)范要求我標(biāo)段設(shè)置兩道脹縫即可，按設(shè)計圖DLS-7圖施工。先加工、 安裝和固定脹縫鋼筋支架，并在用振搗棒振實脹縫板兩側(cè)磴后再攤鋪，在栓未硬 化時，剔除脹縫板上部的輪，嵌入木條，整平表面。4灌縫栓養(yǎng)生期滿后，立即進(jìn)行灌縫。首先釆用切縫機(jī)清除接縫中夾朵的砂石、泥 漿，再用水清洗，然后用空壓機(jī)徹底清除塵土和其他污染物，確保清潔、干凈。 先擠壓嵌入背襯條，再灌縫。灌縫頂面與板面齊平，填縫必須飽滿、均勻、厚度 一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開裂和滲水。灌縫料養(yǎng)生期間封

13、閉交通。路面脹縫填縫前，鑿去嵌入的木條，涂粘結(jié)劑后，進(jìn)行灌縫。六抗滑構(gòu)造施工在栓表面泌水完畢2030min內(nèi)進(jìn)行人工拉槽，拉槽深度24mm。 我標(biāo)段采用小型機(jī)具設(shè)備進(jìn)行確施工，水泥混凝土釆用移動攪拌站集中攪拌，電子計量配料進(jìn)行施工，利用 礦區(qū)軌車運(yùn)輸，抨入式振搗棒配合平板振搗器振搗，濕治養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。人員、料具、設(shè)備配備及勞動生產(chǎn)率(1)人員工作名稱工作內(nèi)容 人員配備測量放線測量、放線、復(fù)核 2人攪拌上料、攪拌操作人員1人，上料6人運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸車司機(jī)2人攤鋪振搗、抹平等共計10人工作名稱工作內(nèi)容人員配備養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)1人施工技術(shù)技術(shù)管理2人試驗檢測試驗檢測2人材料材料名稱來源技術(shù)要求水泥就近水

14、泥廠采購425#以上普通硅鹽水泥砂就近砂場采購 潔凈、堅硬中、粗砂，細(xì)度2.5以上碎(礫)石就近碎石場采購 質(zhì)地堅碩、級配合適，粒徑小于40mm 水 就近井水 清潔，采用飲用水合規(guī)范要求設(shè)備配備設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)率 功率 數(shù)量移動式攪拌站HZ100050 （ m3/h ） 25KW 1套平板振搗器1KW1臺抒入式振搗器0.5KW2臺（4）勞動生產(chǎn)率本工程控制工期點為攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力：臺攪拌機(jī)生產(chǎn)能力共為50m3/h, 每天理論生產(chǎn)能力為400m3/do實際生產(chǎn)能力為280m3/d （生產(chǎn)能力系數(shù)0.7） o4）施工方法及工藝措施施工方法 下承層準(zhǔn)備水泥混凝土澆筑前，應(yīng)對水泥穩(wěn)定粒料基層的表面

15、進(jìn)行檢查。對監(jiān)理 驗收合格的基層清除表面浮土，砂石等雜物，做好排水設(shè)施，防止非施工人員進(jìn) 入現(xiàn)場破壞，污染基層。并應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤。 測量放樣檢查基層平面尺寸.標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測設(shè)路面中心線, 設(shè)立水準(zhǔn)點；每10m斷面測定設(shè)計標(biāo)高值，給水溝立模提供依據(jù)。 模板安裝模板釆用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。 模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在水溝邊緣上，安裝完畢后，仔 細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。通過試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗證用于施丄的集料配合比比例、水灰比及拌和時間。2）確定每一作業(yè)段

16、的合適長度。3）做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量.鋼筋 型號準(zhǔn)確。4）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度 等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時間。5）嚴(yán)格組織拌和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時間。 混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗按監(jiān)理丄程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝上。隨時檢測砂、石含水 量以便于嚴(yán)格控制水灰比?；炷脸鰴C(jī)時測定坍落度并制定試件。每臺班拌第 一罐混合料時，增加10Kg-15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分 砂漿，并適當(dāng)延長攪拌時間。釆用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，避免車輛顛簸，造成混凝土離析?；炷琳駬v前進(jìn)一步檢查模板合格后，

17、然后澆筑.振搗。振搗釆用抒入式 振搗棒、平板振搗器共同作業(yè)的方式，振搗過程中，輔以人工找平。隨時檢查 模板有無松動，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。振搗棒拔出時速度要慢， 以免產(chǎn)生空洞；振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但 時間不能太久，以至造成離析。振動梁運(yùn)行過程中不得有空洞、凸起，保證平 整度。澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正。混凝 土搗實后24小時之間，不得受到振動。做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機(jī)抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺 板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。合格后進(jìn)行表面橫向紋處理, 丿E紋時應(yīng)掌握好栓表面的干濕度

18、，現(xiàn)場檢查可用手試扌恩磴，確定適肖后，在兩側(cè) 模板上擱置一根槽鋼，提供汗紋器過往軌道。采用壓槽的方式，制作防滑道，并 通過加大上部荷載改變壓槽效果。圧槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時后， 折模養(yǎng)生。拆模時應(yīng)小心，不得損邊掉角。養(yǎng)生方法：應(yīng)濕潤混凝土，然后人工 覆蓋薄膜。在7天內(nèi)加強(qiáng)保濕養(yǎng)生，15天內(nèi)常規(guī)養(yǎng)生。養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不 允許任何車輛通行。(2)工藝措施質(zhì)量措施a. 嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料，做 好混合拌配合比設(shè)計。b. 嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序 不施丄。施工過程中，成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 自檢。c. 混凝土制備時要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出機(jī)時 檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。d. 模板安裝結(jié)實牢固，混凝土振搗時要防止側(cè)力過大，擠倒側(cè)模板?；炷?土板周邊加強(qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實飽滿，便于密封。e. 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì) 量的措施組織實施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。f. 對已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、