循環(huán)水泵池、凝結水泵池施工方案

1、m -WD-JZ-008 1A11#汽機地下設施施工方案第3頁共17頁1 .循環(huán)水管坑施工圖F038S-T0242凝結水泵坑施工圖F038S-T0241電動給水泵施工圖F038S-T0245火電施工質量檢驗評定標準土建工程篇電力建設施及驗收技術規(guī)范SDJ69-87電力建設安全工作規(guī)程第一部分、火力發(fā)電廠， DL5009、1-2002電力建設工程施工技術管理制度混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002工程建設標準強制性條文房屋建筑部分電力建設消除施工質量通病守則電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源12002 49號地下工程防水技術規(guī)范 GB50108-2001地下防水工程質量

2、驗收規(guī)范 GB50208-20022 .工程概況及特點本工程為河北大唐王灘發(fā)電廠一期 1#機汽機地下設施工程，包含循環(huán)水 管坑、凝結水泵坑、電動給水泵基礎等工程項目。循環(huán)水管坑和凝結水泵池 基礎位于縱向3軸6軸，橫向1/0AB軸?？v向各軸間距10m,總長度40m, 橫向總寬度為38.1m。循環(huán)水管坑基礎基底標高為-5.3m,凝結水泵池基礎基 底標高為-5.0m。電動給水泵基礎位于 BC歹U,橫向位于35軸間，長 11.968m ,縱向位于BC列間，長4m。電動給水泵基礎底標高-5.50m ,頂 標高-2.20m。i0.00m相當于王灘深度基準面高程系統(tǒng) +4.40m。頁循環(huán)水管坑、凝結水泵坑為

3、鋼筋硅結構，分為底板和池壁兩部分底板底標 高為-5.30m ,池壁頂標高為-0.05m。循環(huán)水管坑基礎底板下用 C15毛石硅從 -7.6m回填至-5.3m,凝結水泵池基礎下回填土至-5.0m。底板上支墩數(shù)量多， 關系復雜。3 .施工應具備的條件1.1 循環(huán)水管坑基礎下用 C15毛石硅從-7.6m回填至-5.3m,凝結水泵池基礎 下回填至-5.0m,并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格。1.2 電動給水泵基礎相臨各基礎已拆模，經(jīng)監(jiān)理驗收合格。1.3 對進廠所有施工人員進行三級安全教育， 特殊工程作業(yè)人員已經(jīng)經(jīng)過培訓 合格，持證上崗。1.4 施工現(xiàn)場道路暢通，水源、電源滿足施工要求。1.5 施工原材料根據(jù)材料需

4、用計劃準備充足，并完成必要的復試、檢驗。1.6 施工機具、設備、架木工具等根據(jù)施工組織設計的需要進場，其性能、數(shù)量、質量滿足施工要求。4 .施工主要機具及材料4.1 施工主要機具需用表序號機具名稱數(shù)量備注1HZNT60攪拌機1臺2鋼筋調直機2臺3鋼筋切斷機2臺4鋼筋對焊機1臺m -WD-JZ-008 1A11#汽機地下設施施工方案第6頁共17頁5鋼筋平鉤機2臺6硅罐車4輛7硅泵車1輛8硅拖式泵1臺9電鋸2臺10電刨1臺11電焊機2臺12套絲機1臺13鉆床1臺14振搗棒10個4.2施工測量儀器1全站儀1臺2經(jīng)偉儀1臺3水平儀2臺450米鋼尺2把4.3施工主要材料需用表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

5、1，竹木膠合板S =12mm600m22鋼架管。48。515t3水泥P.O42.5430t4砂中砂1000t5碎石531.5mm1400t6毛石180 m3邊長不大于200mm7方木50 X10010m3白松8方木100X10010m3白松9鋼筋85t10BZK-1防凍劑12t11SRA-1防腐劑8t12PF-UEA47t緩凝型13橡膠止水帶HPZ-A3120m14止水帶粘合劑40kg15密封止水膏LOB-2200kg聚硫型16玻璃膠30kg17海綿條40箱18塑料布4000m 219巖棉被4000m 25 .施工方法5.1 定位放線：根據(jù)主廠房控制樁在循環(huán)水管坑和凝結水泵池施工范圍內的承 臺

6、梁上放出縱橫兩條軸線，根據(jù)這兩條軸線反出各邊線，所用儀器必須經(jīng)過 計量部門檢測合格。5.2 深坑的基梢開挖凝結水泵坑區(qū)域，3/A列至B歹I、3-4軸間有兩個內徑1400 mm的深坑。 坑壁厚400mm,底標高為-10.90m,這給基坑開挖帶來了一定難度，因此采用鋼 護筒護壁的施工方法。外側鋼護筒直徑為 2400 mm,高1000 mm?；娱_挖順序：測量放線一放鋼護筒一分層開挖一排降水一整平一留足預留 土層等。放線完畢確定位置后，先用吊車將鋼護筒吊至事先量好的位置，用鋼 錘加以錘擊。在擊打過程中，為保證鋼護筒的垂直度，可用經(jīng)緯儀加以控制， 為防止鋼護筒中心線位移可在鋼護筒兩側設卡板，阻止其位移

7、。鋼護筒分幾次打入，每打入一個，即可組織施工人員進行基梢的開挖，挖 出的土隨挖隨清。再打入下一個時，用焊條與上一個焊牢，焊接時注意垂直度 的把握?；又車鷳M行防水、排水處理，防止地下水長期侵入基坑周邊土體。 基坑開挖完成后，應及時清底、驗梢，減少暴露時間，防止地下水侵入破壞地 基土的原狀結構。5.3 墊層施工從-7.6m回填至-5.3m毛石回填區(qū)域用MU7.5紅機磚砌筑磚模，完畢后,進行C15毛石回填?；靥钔良懊炇蘸细窈?，對回填土及毛石頂標高進行復測無誤后進行硅墊層施工。墊層硅厚 100mm，硅標號為C15。其周邊模板采用m -WD-JZ-008 1A11#汽機地下設施施工方案第9頁共1

8、7頁100 X100方木，與硅接觸面刨光，以提高硅外觀工藝質量。墊層硅由攪拌站統(tǒng) 一供應。要求墊層硅表面平整、光滑、棱角順直，平面位置及標高準確。具體 要求詳見硅墊層作業(yè)指導書。5.4 鋼筋工程5.4.1 鋼筋由鋼筋加工廠專業(yè)人員制作成型，所有的原材料必須具備合格證 及復檢合格報告。嚴格按照鋼筋配料單的要求的規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸加 工，并分類堆放、掛牌標識，嚴格執(zhí)行領用料制度，加工成型的鋼筋由自制的 鋼筋運輸車運到施工現(xiàn)場。5.4.2 預埋件在鐵件加工廠集中制作，預埋件制作質量必須優(yōu)良，外觀工藝 必須高，預埋件的邊緣必須打磨光滑，焊接牢固且符合標準及設計要求。所用 鋼板為Q235B鋼，焊接時I

9、級鋼采用E4316型焊條，H級鋼采用E5016型焊 條。為保證預埋件的制作質量及外觀工藝質量水平，預埋件制作所用的鋼板使 用磁力氧氣切割機下料，嚴禁使用手工電、氣焊切割，邊緣必須打磨光滑，并 對焊接引起的埋件變形進行整形處理。按照規(guī)范要求每300件試件取一組試樣送試驗室進行檢測，所有預埋件出廠時必須經(jīng)質量檢驗部門驗收合格后出廠。5.4.3 鋼筋綁扎時，首先在墊層上彈出軸線、基礎邊框線，然后用粉筆畫出底板及板墻插筋的位置線，最后按畫線位置布筋綁扎。接頭應相互錯40d鋼筋直徑，且在同一區(qū)段內，有接頭的鋼筋截面積占總鋼筋截面的百分比不大于 50%。綁扎鋼筋時，用22#鉛絲進行綁扎，接頭處不得少于三扣

10、，并不得有缺 扣、漏扣、松口現(xiàn)象。5.4.4 鋼筋綁扎順序為：底板鋼筋一板墻鋼筋5.4.5 鋼筋保護層厚50mm ,采用50mm厚預制硅墊塊。頁5.4.6 板墻鋼筋綁扎時，在外側搭設簡易腳手架臨時固定。5.4.7 鋼筋綁扎完后，必須經(jīng)過四級驗收，合格后方能進行下道工序。5.4.8 鋼筋施工進行質量跟蹤管理，確保每一個部位的鋼筋有可追溯性。5.4.9 鋼筋工程具體操作見鋼筋工程作業(yè)指導書。5.4.10 預埋件的安裝在板頂面設計有數(shù)種大小不一的預埋件，應用 25鋼筋焊制固定架以保證 預埋件的精確位置。為保證預埋件與硅的結合緊密，在預埋件鋼板的中間部位 設置70mm直徑的排氣孔，排氣孔間距不超過10

11、00mm。為安裝埋件，有些鋼筋 必須割斷時須得到設計、監(jiān)理同意后方可進行，嚴禁任意切割鋼筋。為保證預埋件安裝時的平整度，在易變形的預埋件上部點焊上工字鋼。安 裝預埋件前，先劃出預埋件的準確位置，放好預埋件后，用水準儀對其頂標高 進行抄平，調整，符合現(xiàn)行規(guī)范標準后，用鋼筋將其焊牢。5.5 模板工程5.5.1 為保證硅的外觀工藝質量，創(chuàng)建精品工程，廠房士 0.00m標高以下設 備基礎板墻內側模板采用單面覆膜的 12mm厚竹木膠合板。竹木膠合模 板在木工廠制作成型，現(xiàn)場拼裝，使用0 48 M.5鋼架管進行模板的加固。5.5.2 設備基礎安裝模板前，必須進行鋼筋驗收，并放置予埋件、保護層墊 塊。5.5

12、.3 模板制作前必須設計配板圖，經(jīng)主管部門批準后，施工人員按配板圖 進行模板制作和組裝，竹模板縫隙用玻璃膠嵌縫，組合鋼模板縫隙用海 綿條嵌縫。5.5.4 基礎支模前，應首先放好軸線、模板邊線和水平控制線，同時用砂漿m -WD-JZ-008 1A11#汽機地下設施施工方案第13頁共17將模板底口找平，經(jīng)測量確保位置無誤后，開始安裝模板。5.5.5 模板加固采用對拉螺栓、架管支撐共同完成，對拉螺栓采用。12,水平方向間距均為500mm,垂直方向間距均為1000mm。拆模后，切掉對 拉螺栓，割掉絲頭，刷灰色防腐漆兩道。5.5.6 基礎施工前應對預埋件進行驗收，保證位置精度。5.5.7 模板拆除后，應

13、分類碼放整齊，配件集中存放，并清除殘渣。5.5.8 模板工程的具體要求見模板工程作業(yè)指導書。5.6 硅工程5.6.1 硅配合比由試驗室配制，以泵送為主，施工配合比應根據(jù)砂、石含水 率修正砂、石、水的用量。5.6.2 硅由集中攪拌站拌制，硅運到現(xiàn)場，泵車或拖式泵車布料入模。硅承 臺施工時，泵、罐車應就近停置，盡量減少接管。5.6.3 設備基礎施工硅時，采用分層法澆灌，分層厚度 50cm。每層硅采用 插入式振搗器，棒的插入間距為30 40cm,振搗上層硅時，振搗棒應插入下層 硅不小于5cm。硅振搗操作人員必須持證上崗，并嚴格按硅振搗操作規(guī)程施工， 不得漏振，也不得過振。杜絕硅的蜂窩、麻面現(xiàn)象，為了

14、防止硅爛根、流漿， 在模板根部抹砂漿內八字角。5.6.4 當硅表面出現(xiàn)泌水和浮漿時必須及時排出，均勻鋪撒一層經(jīng)沖洗干凈 的碎石。硅澆筑完畢后，應反復抹平壓實，徹底消除表面干縮裂縫。5.6.5 硅生產和澆筑過程中，隨時測定坍落度，并做好硅施工記錄，發(fā)現(xiàn)塌 落度超差及時調整修正。同時按規(guī)定數(shù)量留設標準養(yǎng)護試塊、生產水平試塊外， 現(xiàn)場留設同條件養(yǎng)護試塊，有抗?jié)B防水要求的循環(huán)水管坑、凝結水泵坑底板及頁板墻池壁需留設抗?jié)B硅試塊，每個單項工程至少兩組。5.6.6 基礎施工縫按要求留設在底板上 50cm處，并且留設100 X100的“凹 形止水梢。5.6.7 嚴禁在裝入泵車的硅中加水。5.6.8 硅振搗完畢

15、后，要加強保溫遮蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。5.6.9 硅工程的具體要求見硅工程作業(yè)指導書。5.7 粉煤灰硅施工要求5.7.1 攪拌投料：粉煤灰與硅同時投料。5.7.2 粉煤灰硅必須投料均勻，具攪拌時間應比普通硅延長30s (90s)。5.7.3 粉煤灰硅澆筑時，不得漏振或過振。振搗后粉煤灰硅光面不得出現(xiàn)明 顯的粉煤灰浮漿層，振搗時間15-20S。5.8 硅振搗完畢后，要加強保溫遮蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間小于14天。5.9 硅工程的具體要求見硅工程作業(yè)指導書。5.10 施工測量設備基礎施工完畢后，彈出埋件中心線。6 .冬季施工措施6.1 鋼筋鐵件的加工制作必須在加工棚內進行，結構用鋼筋下料、成型時要

16、 防止銹蝕，必要時進行遮蓋，鋼筋綁扎前必須進行除銹處理至規(guī)范允許的要求。6.2 結構硅施工時，攪拌站應及時測定砂石的含水率，確定施工配合比，受 潮失效的水泥禁止使用。硅在澆注過程中遇雪時，從攪拌、運輸?shù)綕沧⒍急仨?覆蓋，保證硅的施質量。6.3 現(xiàn)場所有機電設備均有良好的接地(接零)保護，避免漏電、觸電事故頁6.4 大雪過后，應重點對模板的支撐情況進行檢查，防止變形、塌陷等情況 的發(fā)生而影響結構的安全和工程質量。雪后對露天施工機械的電氣部分進行絕 緣測定。7 .質量標準7.1 工程質量目標為確保大唐王灘電一期工程 1#機主廠房零米以下工程，安全、優(yōu)質、高 效的完成，北京電建對大唐王灘電廠的承諾：

17、 工程各項施工全面達到國家和電 力行業(yè)頒發(fā)的標準，確保機組高水平達標投產，確保省優(yōu)、部優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎。7.2 硅外觀工藝質量標準7.2.1 消滅蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙加渣層、埋件不平等施工質量通病。表面平整度偏差 5mm,預埋件中心位移 3mm,標高偏差w及mm , 幾何尺寸準確，外形美觀，棱角順直。7.2.2 嚴格按照硅的配合比進行硅的生產，當施條件不足時應及時與試驗室、 攪拌站商定調整措施。7.2.3 硅級配必須以重量計量，計量器具按規(guī)定定期檢定，每班拌制前需進 行核準，并做好記錄。7.2.4 模板支撐牢固、防止變形，結合處加密封條防止漏漿。7.2.5 模板拆除后必須進行清潔、補孔，

18、使之平整，并除去表面水垢，然后 刷隔離劑。7.2.6 硅振搗工作應由有經(jīng)驗、工作責任心強的合格硅工承擔，灌漿高度及 振搗速度、順序應嚴格按作業(yè)指導書進行，質檢員跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處m -WD-JZ-008 1A11#汽機地下設施施工方案第14頁共17頁7.2.7 按規(guī)范要求定期檢查硅的坍落度，於自由下落高度應小于2 m,若出現(xiàn)超過2m時，必須加串筒。7.2.8 操作人員實行掛牌作業(yè)，落實責任到人。7.3 質量記錄在施工過程中，應及時準確地做好各種質量記錄，如實地反映工程施工質 量，此次施工所需做的質量記錄詳見北京電力建設公司質量檢驗計劃驗評項 目劃分表。質量評定表驗收級別相對應的施工記錄模

19、板工程質量評定表4無鋼筋工程質量評定表4鋼筋隱檢記錄硅工程質量評定表4硅隱蔽驗收記錄基礎外防腐質量評定表4無填方工程質量評定表4無7.4 質量保證體系項目經(jīng)理部建筑工地主任工地技術科工地料科攪拌站建 筑 試 驗 室8 .安全及文明施工8.1 安全目標和安全體系8.1.1 根據(jù)本期工程的特點，明確提出如下安全目標:(1)杜絕輕傷及以上事故；(2)不發(fā)生一般機械設備事故和火災事故；(3)班組安全管理100%達到部頒標準；(4)安全文明施工爭創(chuàng)全國同行業(yè)一流水平；(5)不發(fā)生對公司產生不利影響的環(huán)境事故。8.1.2 安全保證體系：項目經(jīng)理部安監(jiān)處m -WD-JZ-008 1A11#汽機地下設施施工方

20、案第19頁共178.2 安全施工措施8.2.1 全體施工人員必須遵守電力建設安全工作規(guī)程和電力建設施健 全管理規(guī)定，必須遵守公司和項目經(jīng)理部的各項安全管理制度。8.2.2 健全組織機構，做到安全工作層層有人抓。8.2.3 主廠房工地各技術部門對各個工序制訂安全技術交底，并且全員簽頁8.2.4 現(xiàn)場非司機嚴禁操作機械、車輛，施工現(xiàn)場限速 5km/h。8.2.5 硅工、電焊工、架工等特殊工種，必須持證上崗，學徒工必須在有證 師傅帶領下，從事特種工作。非正式電工嚴禁私接亂拉電線。8.2.6 操作振搗器、電鋸等必須戴絕緣手套。8.2.8 在基準面2米以上高度工作的人員必須系安全帶。8.2.9 安監(jiān)處開

21、展多種形式的安全教育和安全活動，定期組織安全培訓，提 高全員安全意識和自我保護能力。8.2.10 安監(jiān)部門應嚴格按規(guī)定經(jīng)常對各工序進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題提出書面 整改通知，嚴格執(zhí)行“安全一票否決”制度。8.3 文明施工措施8.3.1 基礎施工的在崗人員統(tǒng)一著裝，配戴胸卡。8.3.2 施工場地平整干凈。8.3.3 供排水設施經(jīng)常檢修，水籠頭，水管嚴禁跑、冒、滴、漏，主要通道 不能積水。8.3.4 施工電源、閘箱要標準化、規(guī)范化，線路布設合理，走向安全。8.3.5 施工場地周圍設專人清掃，確保建筑垃圾及時運走，場地干凈?，F(xiàn)場 材料器具碼放整齊，做到工完料凈場地清。8.3.6 樹立施人員的成品保護意識，

22、不踩踏鋼筋，不沖撞模板，不破壞硅表 面和邊角。8.3.7 建立文明施工責任制，并且層層承包，文明施工不合格的分包商不予 結算。8.3.8 工程施工期間嚴格執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程和我公司制定的施頁工現(xiàn)場文明施管理規(guī)定，爭創(chuàng)文明工地。8.3.9 施工現(xiàn)場的出入口設置六牌兩圖，標準規(guī)范，并明確責任范圍，做倒各 負其責，設置文明施工監(jiān)督員一名。8.3.10 現(xiàn)場施工區(qū)統(tǒng)一用紅白相間的標準防護欄桿進行防護，在其上部設 置低壓夜用紅色警示燈。8.3.11 現(xiàn)場使用標準的碘鴇燈進行局部照明，其接線、安裝必須有專門的 電工負責。8.3.12 氧氣、乙快瓶使用中必須使用標準的直立防曬設施，壓力表靈敏、可靠。8

23、.3.13 電焊機必須搭設專用的防雨棚，一次線長度不能大于3M,二次線長度不能大于30M雙線到位，保證接零保護可靠，焊把線集中鋪設，并排列整齊。8.3.14 材料碼放臨邊布置嚴格按照施工平面總布置圖放置，不得亂堆亂放，現(xiàn)場每月進行一次文明施工的綜合檢查。8.3.15 施工現(xiàn)場內應有排水措施，運輸?shù)缆芬秸?、堅實、暢通?.3.16 現(xiàn)場保持清潔，垃圾及時清理，施工廢料及時清運。8.3.17 各類孔洞按實際規(guī)格安裝標準蓋板，并畫圖、編號、標識不得隨意 拆除損壞。8.3.18 現(xiàn)場主要集中場所設置廣場式照明燈塔，確保照明充足。8.3.19 加強現(xiàn)場的安全文明施工宣傳氣氛，警示警告齊全，并有針對性和 感染性。8.3.20 各沿邊處制作標準的防護欄桿，涂紅白相間的油漆，安裝時做到橫 平豎直，整齊美觀。頁8.3.21 配備充足的消防器材及