注冊(cè)環(huán)保工程師考試試題

1、注冊(cè)環(huán)保工程師考試2019 試題注冊(cè)環(huán)保工程師專業(yè)案例考試水污染防治方向 2019 試題221 、某污水收集管道服務(wù)區(qū)匯水面積為10000m,管道的水流有效斷面面積為0.1 m ,濕周為0.8m,管道的粗糙系數(shù)為 0.013,地面坡度為0.001 ,管道波度為0.002。試計(jì)算通過該污水管道的流量。（ ）33A 、 219 m/h ； B 、 269 m/h ；33C 、 310 m/h ； D、 390 m/h 。2 、某地?cái)M建酒精企業(yè)，以玉米為原料生產(chǎn)酒精，酒精生產(chǎn)量 100萬/t ,廢水產(chǎn)生量 為32000 萬m/a,廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后，CODB度低于60mg/L后排入田類水體。

2、根據(jù)上述條件，判斷該項(xiàng)目廢水能否達(dá)標(biāo)排放，并計(jì)算該項(xiàng)目廢水中COD1高允許年排放總量。（ ）A 、可達(dá)標(biāo)排放，10000t/a ；B 、不能達(dá)標(biāo)排放，30000t/a ；C 、可達(dá)標(biāo)排放，90000t/a ；D 、不能達(dá)標(biāo)排放，90000t/a 。3 、某制藥廠預(yù)計(jì)2019，鏈霉素80t ，氯霉素 200t ，慶大霉素 100t 水量。（按年運(yùn)行300dA、 150mg/L， 1.13 萬 t/d ； B、 300mg/ L ， 1.13 萬 t/d ；C 、 150mg/ L ， 1.56 萬 t/d ； D、 300mg/ L ， 1.56 萬 t/d 。4 、某市再生水廠原水色度相對(duì)較高

3、，采用硫酸鋁混凝劑對(duì)原水進(jìn)行預(yù)處理，但某段時(shí)間混凝效果突然變差，出水色度不能滿足出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，試分析下面哪項(xiàng)不是造成出水水質(zhì)變差的原因：（ ）A、進(jìn)水堿度降低；B、混凝劑投加量大幅降低；C 、原水水溫升高； D 、進(jìn)水有機(jī)物濃度增加。35 、某城市污水處理廠初沉池采用平流式沉淀池，最大設(shè)計(jì)流量為 0.5 m/s ，污水量 的日變化系數(shù)和時(shí)變化系數(shù)分別是1.2 和 1.3 ，沉淀池進(jìn)水和出水懸浮物濃度分別為150mg/L3 和60mg/L,沉淀污泥含水率和容重分別為96噴口 1.0t/m ,兩次排泥的時(shí)間間隔為36/h ，試計(jì)算所學(xué)的污泥斗容積。（ ）3333A 、 93.5m； B、 12

4、1.5m； C、 112.2m； D、 2243.0m。36 、某淀粉廠廢水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)流量為1000m/d,廢水CODS度為10000mg/L,擬采用厭氧生物濾池工藝，CODft除率按90%十，水力混合特性按推流式確定，反應(yīng)動(dòng)力 學(xué)常數(shù)-1K=1.53d ，反應(yīng)器選用塑料填料，中溫厭氧發(fā)酵，試計(jì)算濾池容積。（ ）3333A 、 1500m； B 、 1600m； C、 1700m； D、 1800m。7 、某城市郊區(qū)的副食品供應(yīng)基地，養(yǎng)生豬1000 頭，肉雞 1.2 萬只、蛋雞1.5 萬只和奶牛 150 頭，該廠建成于2001 年底，則該養(yǎng)殖場(chǎng)執(zhí)行畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18596-

5、2001）的時(shí)間為：（）A 、 2001 年 12 月 28 日； B、 2019 年 1 月 1 日；C 、 2019 年 7 月 1 日； D、 2019 年 1 月 1 日。38 、某城市污水處理廠對(duì)二級(jí)出水進(jìn)行氯消毒處理后排放，出水平均流量為 400m/h， 試分別計(jì)算每天所需的最小投氯量和接觸池的有效容積。（ ）A 、 2.4kg ， 200 m； B、 57.6kg ， 133 m；33 C 、 144.0kg ， 200 m； D、 57.6kg ， 200 m。9 、某化工廠由于廠休或節(jié)假日停產(chǎn)，造成較長時(shí)間的斷水和停曝。當(dāng)車間恢復(fù)生產(chǎn)，廢水處理設(shè)施啟動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)曝氣池中污泥發(fā)黑

6、發(fā)臭、處理效率下降的現(xiàn)象。為杜絕該類現(xiàn)象發(fā)生，化工廠技術(shù)人員采取了一系列運(yùn)行管理方法和工程補(bǔ)救措施，試分析下列哪項(xiàng)措施是可行的。（ ）A 、停產(chǎn)期間間歇曝氣；B 、增設(shè)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)，再啟運(yùn)行時(shí)加大空氣量；C 、加大污泥回流比；D 、降低污泥排放量。10 、某屠宰場(chǎng)采用標(biāo)現(xiàn)象，為了提高系統(tǒng)的處理效率，管理人員采取相應(yīng)措施，該系統(tǒng)的處理效果。（ ）A 、在反映初期增加曝氣量；B 、應(yīng)用過程控制確定合理的曝氣反應(yīng)時(shí)間；C 、增加充水比；D 、從進(jìn)水階段開始曝氣。311 、某工廠每天產(chǎn)生污水500ml BODB度為500mg/L,擬采用生物濾池處理工藝，假設(shè)3 生物濾池的BO改荷為200mg/ （m-d

7、）,濾料厚度為2ml如不考慮濾池出水或二沉 池出水的BOD5t度，試分析以下那種運(yùn)行方案最合理。（）A、回流比為1，回流生物濾池出水；B、回流比為1，回流二沉池出水；C、回流比為3，回流二沉池出水；D、回流比為3，回流生物濾池出水。5312 、某城市污水處理廠曝氣池設(shè)計(jì)流量為1X10 m/d, 一級(jí)處理出水 BOD效220mg/L，要求二級(jí)處理出水 BOD5t度為20mg/L。設(shè)曝氣池混合液污泥濃度為3g/L ,MLVSS/MLSS； 0.7 , BOD5虧泥負(fù)荷為 0.15kgBOD5/（kgMLVSS?d）,氧化 BOD5勺需氧量為 0.5kgO2/kgBOD5,污-1 泥自身氧化率為 0

8、.16d 。若不考慮氨氮硝化，試計(jì)算曝氣池每日需氧量。（ ）44A 、2.49 X10kgO2/d;B、3.13 X 10kgO2/d;44C 、2.77 X10kgO2/d; D、1.80 X 10kgO2/d。-13 、已知污泥實(shí)際產(chǎn)率系數(shù)為 0.3gVSS/gCOD試計(jì)算每還原1gNO3-N理論上需要多少克易降解溶解性COD （所需要的溶解性 CO*微生物增殖所需的量）。（）A 、 4.09g ； B、 4.98g ； C、 2.86g ； D、 4.54g 。314 、某食品加工廠每天產(chǎn)生1000m的高濃度有機(jī)廢水，廢水COM 15000mg/L,經(jīng)沉淀預(yù)處理CODS除率為40%其后采

9、用兩個(gè)反應(yīng)區(qū)高度為6m的圓柱形UAS皈應(yīng)器進(jìn)行處理，3 處理負(fù)荷為10kgCOD/（m?d）試計(jì)算反應(yīng)區(qū)內(nèi)液體上升流速和反應(yīng)區(qū)截面積分別為 多少。（）22A 、 0.28 m/h ， 75m； B、 0.17 m/h ， 125m；22C 、 0.28 m/h ， 150m； D、 0.17 m/h ， 250m。15 、某污水處理廠剩余污泥含水率為 99.5%，擬設(shè)計(jì) 2座重力式連續(xù)濃縮池進(jìn)行污泥 濃3 縮處理。已知每天產(chǎn)生剩余污泥量為 1000 m/d ，設(shè)計(jì)污泥固體通量為 30kg/（ m2?d）, 試計(jì)3 算污泥濃縮池的單池面積（污泥密度按1000kg/ m 計(jì)）。（ ）2222A 、

10、 78.8 m ； B、 83.4 m ； C、 166.7 m ； D、 122.6 m 。 3316 、某污水處理廠的設(shè)計(jì)擬采用曝氣沉砂池，該沉砂池設(shè)計(jì)總有效容積為100m ，最大33 流量為0.8m/s ,沉砂池長、寬分別為 12m和4m,曝氣風(fēng)量為1200 m/h，試分析該 設(shè)計(jì)參數(shù)中的哪項(xiàng)超過了一般曝氣沉砂池設(shè)計(jì)參數(shù)選用的范圍。（ ）A 、曝氣沉砂池有效水深；B 、曝氣沉砂池的寬深比；C 、曝氣沉砂池的單位污水所需曝氣量；D 、曝氣沉砂池最大流量時(shí)停留時(shí)間。317 、某工業(yè)廢水處理廠每天處理廢水500 m,進(jìn)水CODS度為150mg/L,生化段出水COD為 50mg/L ，欲通過活性

11、炭深度處理后回用，回用水水質(zhì)要求COD0.42 到Freundlich 吸附等溫曲線：q=0.048C （其中，q為平衡吸附量，mg/mg炭；C 為吸附平衡濃度，mg/L）活性炭的飽和度為80%試計(jì)算活性炭的投加量。（）A 、466.7mg 炭/L; B、292.3 mg 炭/L ;C、388.4 mg 炭/L ; D、328.9 mg 炭/L。18 、某城市擬建一座污水處理廠，經(jīng)分析論證擬采用氧化溝工藝，提出了如下四種工藝流程，試分析其中那種正確。（ ）A、污水-提升泵房一粗格柵一細(xì)格柵一旋流沉砂池-Carrousel型氧化溝-二次沉淀池一消毒一出水污泥回流B 消毒一出水C、污水一粗格柵-細(xì)

12、格柵-提升泵房一平流沉砂池-一體氧化溝一二次沉淀池一消毒出水D、污水一粗格柵-提升泵房-細(xì)格柵-平流式沉砂池-三溝（T）型氧化溝-二次沉淀池一消毒一出水19 、某污水處理廠采用 SBRX藝，系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，為了達(dá)到節(jié)能的 目標(biāo)，擬對(duì)SBRX藝系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，試分析下列改造方案中錯(cuò)誤的是哪項(xiàng)。（）A 、采用傳氧效率高的微孔曝氣器代替穿孔曝氣器，提高氧的利用率，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)；B、在SBR也中設(shè)置溶解氧探頭，并與帶有變頻裝置的鼓風(fēng)機(jī)連鎖，通過池中溶解氧濃度控制鼓風(fēng)機(jī)，達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)；C、根據(jù)SBR池中溶解氧濃度，調(diào)節(jié)管道放空閥門放氣，實(shí)現(xiàn)對(duì)曝氣池供氧量的控制，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)；D、建立

13、以PH值、溶解氧、氧化還原電位等參數(shù)為控制參數(shù)的水質(zhì)數(shù)學(xué)模型，提高供 氣量控制水平，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。20 、某反滲透膜組建的料液流量為 6000L/min ，濃縮液流量為 20L/s ，試計(jì)算淡液回收率和反滲透濃縮倍數(shù)分別是多少。（ ）A 、 20%， 4； B 、 20%， 5； C、 80%， 4； D、 80%， 5。321 、某造紙廠日排污水 4000m，污水 COD5000mg/L選擇 UASB作為主體預(yù)處理工藝,3 設(shè)計(jì)UAS阪應(yīng)器,要求有機(jī)負(fù)荷為10kgCOD/（m?d）去除率達(dá)90%Z上，試分析以下哪種設(shè)計(jì)方案可滿足處理效率的要求，同時(shí)具有占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、投資成本低的特點(diǎn)。

14、（ ）A、1個(gè)圓形反應(yīng)器，半徑為 8m,高為10mB、1個(gè)方形反應(yīng)器，反應(yīng)器尺寸為10rrK 40rrK 5mC、2個(gè)圓形反應(yīng)器，單個(gè)反應(yīng)器高為5m,半彳仝為7.0mD、2個(gè)方形反應(yīng)器，單個(gè)反應(yīng)器高為5m,尺寸為10mx 20m22 、某污水處理廠擬采用臭氧氧化作為污水三級(jí)處理單元，試分析以下哪項(xiàng)工藝更有利3于處理流程優(yōu)化和大幅度提高臭氧氧化單元的綜合經(jīng)濟(jì)效益。（ ）A、B、C、D、23 、某工業(yè)開發(fā)區(qū)引入制糖、淀粉等不同規(guī)模的 6 個(gè)企業(yè)進(jìn)入園區(qū)，并要求各企業(yè)分別對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)入園區(qū)集中污水處理廠，并要求入廠水質(zhì)CO庚400mg/L,BOD5150mg/L,色度W 200 倍，SS 3

15、00mg/L, PH第 9,氨氮W 40mg/L,總磷& 5mg/L,處 理后要求達(dá)到城市污水一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)，試分析下列哪些方案更合理可行。（）A、選擇性物化池（正常時(shí)不投藥，超標(biāo)時(shí)投藥）-厭氧池-水解酸化池-曝氣池一 二沉池-混凝沉淀池一排放B、調(diào)節(jié)池-厭氧池-水解酸化池-曝氣池一二沉池一排放2C、調(diào)節(jié)池-水解酸化池-AO工藝池一二沉池-混凝沉淀池一排放D、調(diào)節(jié)池-水解酸化池-曝氣池一二沉池-混凝沉淀池一排放324 、采用氣浮池處理二級(jí)處理出水，氣浮池采用矩形平流式(如圖所示)， 120m/d 的污水經(jīng)擋板進(jìn)入氣浮接觸室，在接觸室內(nèi)的上升流速為10mm/污水在分離室的水力停留時(shí)32 間為20mi

16、n,表面負(fù)荷為6m/(m?h),溶氣回流比為20%試計(jì)算氣浮池總的有效容 積。( )3A 、 1.9 m ；3 B 、 2.3 m ；3 C 、 2.0 m ；3D 、 56.2 m 。25 、某城市污水處理廠采用人工濕地處理生活污水和少量工業(yè)廢水，工藝流程詳見下圖。所采用的人工濕地為表流蘆葦濕地，由 99塊蘆葦濕地田組成，每塊長為140ml寬為32m，43 并聯(lián)運(yùn)行。該廠污水處理量為1.4X10m/d,夏季暴雨時(shí)最大降雨量為128mm/a水層深度為0.15m,冬季水層深度為 0.30m。該廠進(jìn)水中的 COM 1000mg/L、BOD5為450mg/L、 SS為1500mg/L,污水經(jīng)過預(yù)處理后 SS去除率達(dá)70%, CODt除率達(dá)25犯上，B