環(huán)氧樹脂施工方案

1、1.編制依據(jù)序號名稱編號1建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20022建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)一建筑防腐材料5建筑行業(yè)現(xiàn)行國家及地方的各種規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)等2.工程概況2.1 建筑、結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱中心備份中心2建筑功能辦公大樓3建設(shè)單位中心備份中心4工程地點(diǎn)5總包單位6工程部位消防水池、清水池、污水池、污水井防腐工程7質(zhì)量等級魯班獎(jiǎng)8材料做法聚合物水泥砂漿環(huán)氧玻璃鱗片涂料環(huán)氧厚漿涂料瓷釉涂料2.2說明2.2.1 我們以工程的質(zhì)量好、工期快、文明、安全、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為 中心思想編

2、制本施工組織設(shè)計(jì)。2.2.2 我們公司的工程師和專家及在類似工程施工的老技術(shù)人員 經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)、參考了一部分實(shí)際施工方案。2.2.3 設(shè)計(jì)中著重介紹防腐的標(biāo)準(zhǔn)和施工方案，以及質(zhì)量保證措 施。2.2.4 殷切希望您批評、指教。2.3工程做法及工程量部位做法工程量單位1、聚合物水泥沙漿（厚度510mm）消2、厚漿型防腐涂料（厚度0.3mm）底面、立面防3、厚漿型防腐涂料（厚度0.5mm）687.84水池、4、瓷釉涂料面層2 m清1、厚漿型防腐涂料（厚度0.3mm）水2、厚漿型防腐涂料（厚度0.2mm）頂面池3、玻璃鋼（3層布以上）203.574、瓷釉涂料面層污1、玻璃鱗片涂料1mm底回、立面118.

3、15水池、2、玻璃鋼（3層布）2 m污3、瓷釉涂料面層水井1、厚漿型防腐涂料（厚度0.3mm）頂面30.892、厚漿型防腐涂料（厚度0.2mm）3、玻璃鋼（3層布以上）4、瓷釉涂料面層3 .施工安排3.1 質(zhì)量目標(biāo):DBJ/T01-69-2003 （長城杯金獎(jiǎng)）、魯班獎(jiǎng)3.2 工期安排工期項(xiàng)目時(shí)間安陽F2004年 月 日2004年 月 日3.3 任務(wù)安排本工程防腐施工由河南省建安防水防腐工程有限公司分包施工。3.4 驗(yàn)收程序施工中，每道工序完成后都必須按以下驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收： 專業(yè)施工 對自檢工長自檢質(zhì)檢員驗(yàn)收一監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4 .施工準(zhǔn)備4.1

4、施工人員準(zhǔn)備（施工組織人員配備見附表）4.1.1 管理人員：設(shè)兩名施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的專業(yè)工長。4.1.2 具體操作人員：要求分包單位施工人員必須具備特殊工種施工上 崗證，且要求分包單位派出有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)并有相應(yīng)資質(zhì) 的防腐工程專業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮和指導(dǎo)施工。4.1.3 防腐分包單位具有防腐專業(yè)施工貳級資質(zhì)，特種作業(yè)人員持有特 種作業(yè)人員上崗證。分包單位資質(zhì)證書、特種作業(yè)人員操作上崗證在 施工前應(yīng)由分包單位報(bào)總包資料部門，并由總包資料部門報(bào)監(jiān)理審查 備案。4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1 現(xiàn)場做好消防準(zhǔn)備工作，配備好消防滅火器材，以防材料施工發(fā) 生事故。4.2.2 準(zhǔn)備

5、一間材料庫房及一間小型機(jī)具庫房， 配備滅火器，并與易燃 易爆物品隔離。4.3 材料準(zhǔn)備4.3.1 材料部門在施工前制定備料計(jì)劃，并計(jì)劃材料進(jìn)場，材料準(zhǔn)備及 進(jìn)場計(jì)劃表如下：序號名稱單位數(shù)量進(jìn)場日期1聚合物水泥砂漿t2.52厚漿型防腐涂料t0.93環(huán)氧樹脂t0.64瓷釉涂料t0.182玻璃鱗片涂料t0.124.3.2材料檢驗(yàn)?每批材料進(jìn)場前，材料部門應(yīng)提前報(bào)驗(yàn)，并提供材料質(zhì)量證明文件材料、國家法定機(jī)構(gòu)出具的檢測報(bào)告等。經(jīng)過總包、監(jiān)理、業(yè)主三方對其外觀進(jìn)行對比檢查，材料符合要求方可進(jìn)場，否則，按不合格品處理。?材料進(jìn)場后，狀態(tài)標(biāo)記為“待抽檢”；監(jiān)理會(huì)同業(yè)主、總包、 分包按規(guī)范要求共同抽樣檢驗(yàn)，狀態(tài)

6、標(biāo)記為“檢驗(yàn)中”；抽檢 結(jié)果由總包交業(yè)主、監(jiān)理審查備案，如檢測合格，即可進(jìn)場 使用，狀態(tài)標(biāo)記為“合格”；如檢測結(jié)果為不合格，應(yīng)立即退 場，狀態(tài)標(biāo)記為“不合格”。?各材料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下要求：環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)或多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的樹脂的總 稱。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)與有機(jī)溶劑及固化劑稀釋劑 等調(diào)制而成的涂料稱為環(huán)氧樹脂涂料。它性能優(yōu)越，機(jī)械強(qiáng) 度高，粘結(jié)力大，收縮率?。s2%）,對酸堿等化學(xué)介質(zhì)具 有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定， 環(huán)保性能優(yōu)良，因此很適合用作水池，水箱的防腐防水。使 用時(shí)涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強(qiáng)度很高的膜狀物 質(zhì)，從而起到水池防腐目的。主

7、要質(zhì)量指標(biāo)（E型樹脂）：項(xiàng)目E-44外觀粘稠透明液體環(huán)氧數(shù)值，當(dāng)量/100g0.410.47軟化點(diǎn)，C1220工作溫度，c1.056貯存穩(wěn)定性540 C, 3個(gè)月無明顯沉淀?用聚丙烯酸酯乳液配制的砂漿不需要另加助劑。?硅酸鹽水泥，采用弓S度等級不低于 32.5Mpa的硅酸鹽水泥?細(xì)骨料，采用石英砂和河砂。細(xì)骨料在質(zhì)量與顆粒級配應(yīng)符合下表規(guī)定。細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目含泥量（%）云母含量（%）硫化物含量（%）有機(jī)物含量指311淺于標(biāo)準(zhǔn)色（如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配成砂漿進(jìn)行標(biāo)強(qiáng)度對比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95）細(xì)骨料的顆粒級配:篩孔（mm）5.02.51.250.630.3150.16篩余

8、量（%）002510504170709290100注：細(xì)骨料的最大粒徑不應(yīng)超過涂層厚度或灰縫寬度的1/3 o聚合物水泥砂漿的質(zhì)量:項(xiàng)目指標(biāo)抗壓強(qiáng)度（MPa）30抗折強(qiáng)度（Mpa）4.5與水泥砂漿粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）1.2抗?jié)B等級（Mpa）1.5吸水率（）45終凝時(shí)間（h） 12聚合物水泥砂漿的配比如下表:項(xiàng)目配比水泥100砂子100200聚丙烯酸酯乳液2538水?聚合物水泥砂漿宜采用人工拌和?聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿配制時(shí)應(yīng)按確定的施工配合比稱 取定量的聚丙烯酸酯乳液，加入適量的水，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅?倒入預(yù)先拌和的水泥和砂子的混合物中， 攪拌均勻。拌制時(shí), 不宜劇烈攪動(dòng)；拌勻后，不宜再反復(fù)攪拌和加

9、水。配制好的 水泥砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。?拌制好的聚合物水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，如發(fā)現(xiàn)有凝膠、 結(jié)塊現(xiàn)象，不得使用。拌制好的水泥砂漿應(yīng)有良好的和易性，水灰比宜根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)最后確定。環(huán)氧厚漿型涂料。由環(huán)氧樹脂、除銹顏料、改性固化劑、助劑等組成的厚漿型涂料，具有優(yōu)良的抗?jié)B透屏蔽性能和耐介 質(zhì)腐蝕性能。環(huán)氧厚漿型涂料應(yīng)符合下表技術(shù)指標(biāo)。項(xiàng)目指標(biāo)容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)成膜顏色與外觀鐵紅色或灰色等，涂膜平整，允許略有刷紋固體含量，組分A, %753干燥時(shí)間，h表干時(shí)間4實(shí)干時(shí)間6玻璃鱗片重防腐涂料。鱗片玻璃改性的環(huán)氧合成物高固體環(huán)保型防腐涂料，涂刷成膜后，含微細(xì)片狀互疊具排列的玻璃鱗片。本品具

10、有極佳的耐酸、堿、鹽、水、油性能，優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。用于環(huán)保、建筑、冶金、化工行業(yè)設(shè)施、設(shè)備的防腐、防水防護(hù)。物理參數(shù)：色澤 底涂(鐵紅色)中涂(灰色)面涂(各色)密度 (1.21.4) g/ml(1.21.4) g/ml(1.01.2) g/ml涂裝要求使用量g/m2濕膜厚度叩干膜厚度叩涂層系統(tǒng)丁膜厚度mm重防腐化工大氣底涂250200100100100中涂300300200400200面涂150140408080閃 點(diǎn)：26c (不低于)指觸干：(2030) C (1.02.0) h完全固化：7天?固化劑：G-07 (面涂)?稀釋劑：X-117,最大用量5%;901-Z無溶劑型瓷釉，

11、是一種新型高級裝飾涂料，由特種樹脂 特種固化劑和顏料、填料等組成，具有瓷釉的裝飾效果和優(yōu) 異的防水防腐性能。其特性有：?涂層表面平整、光亮、飽滿、具有瓷釉感；?涂層具有良好的附著力、耐磨性、柔韌性、克服了瓷釉易碎 龜裂的特點(diǎn)；?涂層有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐油、耐鹽及耐其它介質(zhì)的性能;?無毒、防霉，符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；?具有抑制微生物生長的功能；用途：本涂料可用于鋼鐵、水泥、玻璃鋼、陶瓷、木材等的 表面防護(hù)及裝飾，自來水輸水管道，水處理設(shè)備，水池墻地 面等，使用期可達(dá)二十年之久。4.4 .3材料存放材料應(yīng)入庫存放，或選擇干燥通風(fēng)的高處，其底部要墊高并做防 潮處理，現(xiàn)場準(zhǔn)備塑料布，陰雨天及時(shí)鋪蓋

12、壓實(shí)，不得水浸或雨淋。4.5 機(jī)具準(zhǔn)備-序號機(jī)具名稱型號 規(guī)格數(shù)量廠牌及出 廠時(shí)間新舊 (%)進(jìn)場 計(jì)戈U1小平鏟50mm50把北京2004100開工 刖二 天全 部進(jìn) 場2掃帚15支北京20041003滾刷50mm30把804扁鏟50mm20把北京2001905自動(dòng)攪拌機(jī)300Z /min20把北京2002906小鐵錘10把北京2002907毛刷50mm10把北京20021008鐵抹子10把909手持壓輻13塊北京20029010電動(dòng)打磨機(jī)1m5把紹興200110011高壓清洗機(jī)1m3把紹興20027012汽油桶50m2個(gè)北京20028013干粉火火器50mm15把浙江20011004.6

13、技術(shù)準(zhǔn)備4.6.1 組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法、施工要求進(jìn)行答疑。4.6.2 培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。4.6.3 對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位， 要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。4.6.4 事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料， 用于工程開工后及時(shí)填寫備用，確保資料真實(shí)，及時(shí)歸檔。4.7 施工作業(yè)條件4.7.1 環(huán)境條件聚合物水泥砂漿施工環(huán)境宜為5 以上，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5 時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施。不宜在大風(fēng)、雨天或陽光直射的

14、高溫環(huán)境中施工。聚合物水泥砂漿的乳液及助劑的存放應(yīng)避免陽光直射，冬季應(yīng)防止凍結(jié)。環(huán)氧厚漿型涂料施工環(huán)境溫度為 5 以上，濕度小于 80%，在 10以下施工時(shí)，使用低溫固化劑。4.7.2 現(xiàn)場條件基層沒有堆放垃圾；每天垃圾的上下運(yùn)輸?shù)缆窚?zhǔn)備齊全；指定的垃圾存貯點(diǎn)要留足空間。4.8 清理基層基層為混凝土的，處理要合乎要求，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)且具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土，砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，不應(yīng)有大于 0.5mm裂縫，對于殘留的砂漿塊或突起物以鏟刀削平O 對金屬或水泥表面進(jìn)行處理， 用自動(dòng)打磨機(jī)打磨施工表面，目的是去油、去污、除銹及表面拉毛，然后清除塵土。金屬表面除銹等級為t3,

15、表面處理后要在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆防止產(chǎn)生浮銹。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成R=510mm 圓弧形， 管道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層 20mm 以上，排水口地漏應(yīng)低于基層，并應(yīng)按規(guī)定找出坡度。5 施工工藝? 聚合物水泥砂漿施工在處理好的基層表面上，由上而下均勻涂刷膠乳水泥漿一遍，并仔細(xì)封堵孔洞和縫隙。涂刷好15min 后，即要抹壓砂漿。聚丙烯酸酯乳液水泥砂漿的收縮性早期較小， 不需要分格。粉抹膠乳水泥砂漿層時(shí)，應(yīng)順著一個(gè)方向一次抹壓平整。因膠乳成膜較好，抹壓時(shí)切勿反復(fù)搓動(dòng)，以防膠乳砂漿起殼或表面龜裂。一般墻面的砂漿層厚度控制在510mm 以內(nèi)。地面的砂漿層厚度掌握在510mm 左右。施工

16、順序?yàn)橄攘蟮孛?，陰角抹成圓弧，陽角粉成鈍角。聚合物水泥砂漿抹完后，隨時(shí)進(jìn)行自檢，用膠乳水泥砂漿涂刷一遍。倘發(fā)現(xiàn)有明顯的孔洞或裂縫，要用鐵抹子壓密實(shí)。粉抹水泥砂漿保護(hù)層。一般在聚合物水泥砂漿初凝后約間隔46h方可抹壓保護(hù)層。養(yǎng)護(hù)?聚合物水泥砂漿粉抹后，在尚未達(dá)到硬化狀態(tài)時(shí)，切不 可直接澆水養(yǎng)護(hù)，并防止雨淋沖刷，以防沖掉膠乳中的 成膜成份，影響防腐層效果。?宜采用干濕交替的養(yǎng)護(hù)方法，施工后7d保持濕潤養(yǎng)護(hù)， 后期則在自然條件下養(yǎng)護(hù)，以使膠乳在干燥狀態(tài)下脫水 固化。?在潮濕的地下室內(nèi)施工時(shí)，則不需要澆水養(yǎng)護(hù)，在自然 狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)即可。?玻璃鋼（三層布）施工環(huán)氧樹脂玻璃鋼的施工：采用三布五涂工藝。環(huán)

17、氧樹脂玻璃鋼施工順序：增強(qiáng)措施一涂布底層涂料一干固 f 鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層 一涂布第二道涂料f鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層一涂布第三道涂料 一鋪貼玻璃絲布增強(qiáng)層涂布第四道涂料一涂布第五道涂料 涂布工具用漆刷，順序應(yīng)先垂直面后水平面；先陰陽角 及細(xì)部后大面，每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強(qiáng)措施：?在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施， 其做法是第一道涂料施工前該部位增強(qiáng)涂布一道涂料。? 涂布底層涂料：? 先從池內(nèi)壁距離地較高處刷配好的環(huán)氧樹脂料，墻角及水管四周必須多刷一些樹脂料，使之均勻滲入池壁，越深越好，為襯層的牢固粘結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。? 涂布底層環(huán)氧樹脂涂料，力求厚薄一致。平面施工后，在涂層

18、未固化前不能上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工?？赏?2 次，每次厚度約0.1mm,自然固化時(shí)，間隔時(shí)間不小于24小時(shí)，鋪貼玻璃絲布：? 底層涂料涂完后鋪貼一層玻璃絲布。 玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中12 分鐘至完全浸透， 拿出來去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在2025%（放開玻璃布，環(huán)氧樹脂不很快下滴） ，如附帶環(huán)氧樹脂料過多，在干燥固化過程中，樹脂料易形成流痕，影響玻璃鋼的平整度。? 管口處用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)幽ㄆ?，再用浸了環(huán)氧樹脂料的玻璃布包在管子周圍，杜絕四周漏水。? 貼布原則大致是：先細(xì)部，后大面；先上后下，先里后外；先壁后底。?每幅布上下左右之間搭接寬

19、度不應(yīng)小于50mm,搭接應(yīng)順物料流動(dòng)方向， 壁和底之間的搭接為200300mm， 各層接縫要錯(cuò)開三分之一。設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管處、及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位，均應(yīng)增加12 道玻璃布。? 每一層鋪布都要用壓滾反復(fù)滾壓，把氣泡徹底趕壓出來。涂布中間層涂料，方法同底層涂料涂布方法相同，涂布方向要相互垂直。第三道、第四道、第五道涂料涂布方法同底層涂料涂布方法相同。第三、四道涂料涂刷完成固化后，分別鋪貼一道玻璃絲布，方法同上。涂布面層涂料：玻璃絲布增強(qiáng)層固化后即可在其上均勻涂刷面層涂料，厚度為0.2mm,其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層的涂刷方向垂直。涂布每一道涂料與上一道相隔的時(shí)間以上道涂料的固化

20、程度確定。? 厚漿型防腐涂料涂裝配制? 使用前將組分A 攪拌均勻， 再按配比將組分A 和組分 B混合攪拌均勻。配好的涂料熟化半小時(shí)再行施工。? 可用適量 X-7 環(huán)氧稀釋劑調(diào)節(jié)施工黏度， 涂刷法的最大稀釋劑用量為 5%。?在23c的混合使用期為6h,濕度越高使用期越短。混合熟化好的涂料應(yīng)盡快使用。施工。? 本涂料施工方法同環(huán)氧樹脂相似。? 每道涂刷之間間隔的時(shí)間最小 8h， 涂膜厚度增大或溫度低于23時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時(shí)間用量及成膜厚度如下：理論用量按干膜厚度80 g計(jì)為6.2m2/kg。實(shí)際用量受被涂物結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)、涂裝方法、施工環(huán)境等損耗因素影響，通常實(shí)際用量比理論用量多30%80%。?

21、 玻璃鱗片涂料涂裝配料混合比例：基料：G-07=3： 1（熟化30min）混合方法：人工攪拌，混合后 8h 內(nèi)用完。施工方法：涂刷，同環(huán)氧樹脂。涂裝用量：0.4kg/m2,濕膜厚度為300叩，干膜厚度為150干燥時(shí)間：5c以上環(huán)境下，指觸干為8h,實(shí)干時(shí)間48h。重涂間隔：最少48h（ 20） ，根據(jù)涂膜厚度和涂膜在使用期間暴露于浸泡、重霧、大溫差、化學(xué)品侵蝕或磨損的情況下，最大間隔時(shí)間不大于72h。若表面受污染，重涂前用高壓淡水徹底沖凈，使其自干。若超過最大重涂間隔，須磨粗表面，以確保漆膜間的附著力。厚度：本材料最佳適用于金屬表面和混凝土表面（干膜厚度應(yīng)大于0.3mm) 。? 瓷釉涂料涂裝配

22、制涂料? 將涂料組分一充分?jǐn)嚢杈鶆颍?按包裝上的重量比將組分二加入到組分一里， 然后充分?jǐn)嚢杈鶆颍?并在室溫下放置 0.5小時(shí)后施工。?用稀釋劑至工作黏度，即涂刷時(shí)為2530&配制的涂料應(yīng)在常溫下 6 小時(shí)內(nèi)用完?；鶎訛榛炷?xí)r，可直接涂刷 901-Z 涂料，具體涂刷方法如下：? 涂刷順序。先細(xì)部后大面，先立面后平面，采用分區(qū)后退法施工。? 增強(qiáng)措施：在陰陽角、管道周圍，等處做增強(qiáng)措施，其做法是第一道涂膜施工前在該部位加涂一道涂料。涂布第一道涂膜： 涂布第一道涂膜， 可用油漆刷均勻涂刷，力求厚薄一致，立面施工后，在涂層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工

23、。涂布第二道涂膜：第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刷第二道涂膜，其施工方法與第一道相同，但涂刷方向應(yīng)與第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的固化程度確定，一般不小于4h (以手感不粘） 。最后一道涂層完工后 7 天可投入使用。6 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 聚合物水泥砂漿6.1.1 主控項(xiàng)目? 所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。? 涂裝層及其轉(zhuǎn)角處等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2 一般項(xiàng)目? 涂裝層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象。? 涂裝層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整，無裂縫、起殼等缺陷。? 涂料涂膜層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用 2m

24、 直尺檢查，其允許空隙不大于 5mm。6.2 防腐涂料涂裝（包括環(huán)氧樹脂、厚漿型防腐涂料、玻璃鱗片涂料）6.2.1 主控項(xiàng)目? 原材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。? 表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦表面，無發(fā)粘現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。6.2.2 一般項(xiàng)目? 涂膜外觀應(yīng)光滑平整、顏色均勻一致，無泛銹、無氣泡、掛流及開裂、剝離或缺陷。? 涂層表面應(yīng)采用電火花檢測，無針孔。? 涂層厚度應(yīng)均勻。金屬表面可用測厚儀檢測；水泥基層及混凝土表面可用無損探測儀器直接檢測，也可對同步樣板進(jìn)行檢測。?涂層附著力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷粱鶎涌刹捎脛澑穹?；金屬基層可采用劃圈法。?涂層應(yīng)無漏涂，誤涂現(xiàn)象。?涂層經(jīng)柔韌性

25、試驗(yàn)器檢測，應(yīng)無裂紋現(xiàn)象。7 .成品保護(hù)7.1 施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔?在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。7.2 涂層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。7.3 施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，如搭設(shè)臨時(shí)架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞涂層。7.4 涂層驗(yàn)收合格后，如需進(jìn)行其它工序，施工時(shí)必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防腐層。7.5 預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。7.6 平面涂層施工時(shí)，不得在涂層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。8 質(zhì)量通病及補(bǔ)救措施8.1 制品表面發(fā)粘主要原因：?空氣中濕度太大；?固化劑、促進(jìn)劑用量不符合要求；? 促進(jìn)劑、固