液壓、潤(rùn)滑管道施工方案課件

1、寶鋼湛江2250熱軋工程液壓、潤(rùn)滑管道施工方案寶鋼湛江2250熱軋工程液壓、潤(rùn)滑管道施工方案中國(guó)二十冶寶鋼湛江2250熱軋工程項(xiàng)目經(jīng)理部- 26 -目錄一、編制依據(jù)- 1 -二、工程概況- 1 -1.管道設(shè)計(jì)參數(shù)- 1 -2.質(zhì)量目標(biāo)- 2 -3.安全目標(biāo)- 2 -4.工程特點(diǎn)- 2 -三、施工部署- 2 -四、施工準(zhǔn)備- 2 -1.技術(shù)準(zhǔn)備- 3 -2.勞動(dòng)力配備- 3 -3.施工機(jī)具準(zhǔn)備- 4 -五、液壓、潤(rùn)滑管道施工- 5 -1.管道材料驗(yàn)收- 5 -2.管道酸洗、鈍化- 5 -3.管道制作- 5 -4.管道安裝要求- 6 -5.管道支架安裝- 7 -6.法蘭安裝- 7 -7.閥門安裝檢

2、查- 8 -8.管道焊接要求- 8 -六、管道沖洗、試壓- 9 -1.液壓系統(tǒng)油沖洗、試壓- 9 -2.潤(rùn)滑系統(tǒng)油沖洗- 12 -七、管道涂裝- 12 -八、施工進(jìn)度保證措施- 13 -1.組織措施- 13 -2.技術(shù)措施- 13 -3.采取切實(shí)可行的技術(shù)措施- 13 -九、質(zhì)量保證措施- 13 -1.質(zhì)量保證體系- 13 -2.質(zhì)量控制措施- 14 -3.質(zhì)量預(yù)防措施- 15 -十、安全施工保證措施- 15 -1.安全管理體系- 15 -2.安全管理制度- 15 -3.施工安全技術(shù)措施- 16 -十一、文明施工措施- 19 -十二、事故的應(yīng)急救援預(yù)案- 19 -1.火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案

3、- 20 -2.觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案- 21 -3.高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案- 21 -4.物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案- 22 -5.機(jī)械傷害事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案- 23 -6.起重作業(yè)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案- 24 -一、編制依據(jù)1.1SMS公司、中冶賽迪設(shè)計(jì)圖紙和施工手冊(cè)；1.2寶鋼湛江2250熱軋工程相關(guān)規(guī)定;1.3建筑施工圖紙及相關(guān)文件資料;1.4業(yè)主及設(shè)計(jì)方技術(shù)交底及技術(shù)交流所確定的相關(guān)施工事項(xiàng);1.5國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011；冶

4、金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB 50387-2006；金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB3323-2005工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007；工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-1996建設(shè)工程防腐管材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/BGJ015-2002；1.6本工程的現(xiàn)場(chǎng)條件、施工特點(diǎn)及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況寶鋼湛江2250熱軋液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)管路包括高壓液壓系統(tǒng)、低壓液壓系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)。1.管道設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)管道名稱材質(zhì)規(guī)格設(shè)計(jì)壓力管道類型1LO120#D48D3241.0MPa無(wú)縫鋼管

5、2LO320#D48D2191.0MPa無(wú)縫鋼管3LO720#D35D1681.0MPa無(wú)縫鋼管4LO820#D28D1401.0MPa無(wú)縫鋼管5GR120#D10D11425MPa無(wú)縫鋼管6HY2SUS304D30D11431.5MPa無(wú)縫鋼管7HY4SUS304D16D7625MPa無(wú)縫鋼管8HY6SUS304D12D2191.6MPa無(wú)縫鋼管9HY8SUS304D38D1146.3MPa無(wú)縫鋼管2.質(zhì)量目標(biāo)本工程主體工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%，主要建筑工程和主體機(jī)電安裝工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到100%，單位工程優(yōu)良率達(dá)到85%以上。3.安全目標(biāo)控制職業(yè)危害，杜絕職業(yè)病發(fā)生；無(wú)工亡事故、無(wú)火

6、災(zāi)事故；杜絕重大安全事故的發(fā)生，年負(fù)傷率低于3；安全標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)率100%。4.工程特點(diǎn)（1）交叉施工，分段式施工，工作量大，且點(diǎn)多面廣。（2）高空作業(yè)、地下管廊作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜，施工難度大。 （3）介質(zhì)種類多，較大口徑的管道偏多，需要邊施工邊進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）介質(zhì)管道布置密集且管徑較大，部分地方施工空間狹小。三、施工部署結(jié)合二十冶湛江熱軋工程項(xiàng)目經(jīng)理部的整體規(guī)劃及業(yè)主各節(jié)點(diǎn)需要來(lái)安排各介質(zhì)管道的先后順序，根據(jù)我公司的施工區(qū)域以及廠房地下室、管廊的施工情況，合理安裝各介質(zhì)、各區(qū)域的管道施工。以主軋跨及加熱爐液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)為主，保證工程進(jìn)度按照項(xiàng)目施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖完成。四、施工準(zhǔn)備 考慮到本工程

7、作業(yè)區(qū)域廣的特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備工作尤其重要，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的配備、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前的全面檢查、施工用材料的提前備貨、施工順序的優(yōu)化和施工方法，以保證一經(jīng)開工即可投入正常施工當(dāng)中。1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉和審查圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，同時(shí)取得各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。（2）了解管道的總體布置，對(duì)每個(gè)管道的規(guī)格、材質(zhì)、連接形式及墊片的選用、防腐、保溫等應(yīng)做到心中有數(shù)。（3）選用施工及驗(yàn)收規(guī)范: 序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB50184-2011 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GB50235-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范3GB50387-2006冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)

8、收規(guī)范5YB9253-95冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程6GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7GB50194-1993建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范8JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范9JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程10JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程11GB/T3787-2006手動(dòng)式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程12YB/T9256-1996鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝規(guī)程13GB3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相14YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程15JB/T9092-1999閥門的檢驗(yàn)與試

9、驗(yàn)2.勞動(dòng)力配備（1）根據(jù)湛江2250熱軋工程主軋跨地下油庫(kù)、加熱爐地下管道的工作量、擬定工期、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)生產(chǎn)率組織施工人員進(jìn)場(chǎng)。（2）按計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，滿足工程進(jìn)展需求，特別是保證具備完成本項(xiàng)目所必備的技術(shù)工程人員的數(shù)量。（3）從事技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件，持證上崗。尤其對(duì)電焊工、氣焊工、電工、起重工等特殊技術(shù)工種人員需加強(qiáng)培訓(xùn)，保證其技術(shù)素質(zhì)。（4）勞動(dòng)力計(jì)劃:勞動(dòng)力計(jì)劃表工種配管起重電焊氣焊氬弧焊工電工其它管理合計(jì)人數(shù)42418101621021043.施工機(jī)具準(zhǔn)備（1）主要施工用工、機(jī)、量具及材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況備注1氬弧焊機(jī)YC-3

10、00TWSPVVTA臺(tái)8良好焊接用2交流電焊機(jī)B1-300臺(tái)16良好焊接用3角向磨光機(jī)150臺(tái)5良好打磨用4角向磨光機(jī)100臺(tái)5良好打磨用5內(nèi)圓磨光機(jī)臺(tái)5良好打磨用6磁座電鉆23臺(tái)2良好支架制作用7臺(tái)鉆618臺(tái)2良好支架制作用8角尺把5良好安裝用9鋼卷尺5m把10良好安裝用10水平尺DP-91B把3良好安裝用11磁力線墜個(gè)5良好安裝用12鏈條葫蘆2t臺(tái)3良好吊裝用13鏈條葫蘆3t臺(tái)3良好吊裝用14鏈條葫蘆1t臺(tái)3良好吊裝用15卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)2良好吊裝用16卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)4良好吊裝用17鋼絲繩637-15米500良好吊裝用18電纜16mm2*4米300良好安裝用19電纜50mm2*4米200良好安裝

11、用20線盤只5良好安裝用21配電箱400A臺(tái)5良好安裝用22烘箱YGCH-X-100臺(tái)1良好安裝用23保溫桶個(gè)6良好安裝用24跳板4000*300*50塊30良好安全防護(hù)用25腳手架管48t5良好安全防護(hù)用26麻繩12Kg200良好安全防護(hù)用27安全帶個(gè)40良好安全防護(hù)用28滅火器干粉瓶20良好安全防火用29千斤頂5t/10t只2/2良好安裝用30乙炔瓶只15良好切割用31氧氣瓶只30良好切割用32氧乙炔工具付8良好切割用33汽車10t臺(tái)2良好材料倒運(yùn)34坡口機(jī)臺(tái)2良好制作坡口35鋸床臺(tái)2良好切割管材36液壓煨管機(jī)臺(tái)2良好加工管材37套絲機(jī)套2良好加工螺紋38對(duì)講機(jī)臺(tái)4良好現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系用39臨時(shí)油

12、沖洗裝置套2良好油沖洗用五、液壓、潤(rùn)滑管道施工1.管道材料驗(yàn)收1）所到管道、管件及附件必須具有出廠合格證。2）管道材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使用。3）管件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有重皮、裂縫的管道及附件不得使用。2.管道酸洗、鈍化1）液壓管道采用不銹鋼管道、管件，由生產(chǎn)廠家完成酸洗、鈍化、封口后發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。2）稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)采用碳鋼管；管材、管件到貨后由我方委托有資質(zhì)的單位做酸洗、鈍化工作。3）稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、干油潤(rùn)滑系統(tǒng)管材、管件酸洗、鈍化完成后應(yīng)立即涂裝防銹底漆，封堵兩端管口，防止管道返銹。3.管道制作1）液壓、潤(rùn)滑管道

13、采用機(jī)械方法切割，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm(見(jiàn)下圖)。管子切口端面傾斜偏差2）切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、毛刺、凸凹、縮口、鐵屑等。3）管道采用冷彎，彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3-4倍，且應(yīng)在專用煨管機(jī)上進(jìn)行此項(xiàng)工作，以保證管道彎制質(zhì)量。5) 不得在管道焊縫及其邊緣上開孔。6）焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管道外徑，如遇該情況，可使用直角管接頭。7）應(yīng)業(yè)主要求，為了減少系統(tǒng)泄漏點(diǎn)，中間管道連接用的法蘭、接頭等改為焊接連接。8) 管道坡口加工采用坡口機(jī)加工。坡口加工時(shí)應(yīng)對(duì)加工的管材做好防護(hù)措施，可以用泡沫、海綿等在離管口150mm200mm處

14、封閉、清理，最后使用洗油清潔管道內(nèi)壁雜物，達(dá)到手摸無(wú)毛刺感，管材加工防護(hù)如下圖：管材加工時(shí)防護(hù)措施4.管道安裝要求1）管道的平直度應(yīng)在距接口處中心200mm處進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)管子公稱直徑DN100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑DN100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。2）不得用強(qiáng)力對(duì)口，加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。3）在管道安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)閥臺(tái)及管道內(nèi)部保潔，管道安裝間斷期間應(yīng)用絲堵或塑料布將管口包扎好，防止灰塵進(jìn)入。4）稀油潤(rùn)滑管道回油管道安裝時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定保證管道坡向。5）環(huán)焊縫距管道支架、管夾凈距不應(yīng)小于50m

15、m。6）相鄰管道外壁間距不應(yīng)小于10mm。管道安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外K20室內(nèi)K15埋地K25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1005L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁厚或絕熱層間距205.管道支架安裝1）管道支架制作時(shí)不許留有銳角，不準(zhǔn)用氣焊、電焊條開孔。2）管道的托座、托盒、支架、管卡應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝到位。3）管道其環(huán)向焊縫應(yīng)離支、吊架邊緣不小于50mm。4）按圖紙位置進(jìn)行安裝后，導(dǎo)向支座或滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡阻現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，

16、偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。6.法蘭安裝1）管道連接件的位置的設(shè)置應(yīng)便于安裝和檢修，并不得緊貼管道支撐架或其他物體等。2）法蘭與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5/1000，不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3）使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊帖，不得有楔縫。每個(gè)螺栓不得超過(guò)一個(gè)墊圈，緊固后的螺栓長(zhǎng)度與螺母平扣即可。4）閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，以確保其密封狀態(tài)良好。配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度

17、及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。7.閥門安裝檢查閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其方向。1）閥門安裝前應(yīng)從每批中抽查5%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門不得使用。2）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)、檢查填料，并按介質(zhì)流向確定其方向。3）當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4）水平管道上的閥門其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。8.管道焊接要求1）焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核，取得所施焊范圍的合格證書后方能參加本施焊范圍的焊接工作。2）管道不得強(qiáng)行組

18、對(duì)焊接。3）應(yīng)按照?qǐng)D紙要求安裝三通、變徑等管件，禁止在管道焊縫及其邊緣上開孔。4）所有液壓、潤(rùn)滑管道均采用氬弧焊焊接，為保證管道焊透，所有焊縫必須打好V型坡口，且坡口間隙為2-3mm。不銹鋼管道焊接時(shí)應(yīng)在管道內(nèi)充氬氣保護(hù)，防止材質(zhì)氧化。對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm。5）管道焊接完畢，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈，并作好記錄。6）焊條、焊絲的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，焊條要在規(guī)定的溫度和時(shí)間烘干后才可使用，且要有專人負(fù)責(zé)管理。烘干后的焊條進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要有專用的保溫桶存放，不得隨意亂放。7)管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程

19、施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量II級(jí)的規(guī)定。8）液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)管道焊縫探傷比例按照冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50387-2006中的規(guī)定抽查。六、管道沖洗、試壓1.液壓系統(tǒng)油沖洗、試壓1.液壓系統(tǒng)油沖洗液壓系統(tǒng)油沖洗回路盡可能將相同管徑的管道連在一起，按油沖洗泵的輸出流量及油沖洗管徑的大小，將系統(tǒng)分成若干個(gè)油沖洗回路，使沖洗油能順利地通過(guò)各回路返回油沖洗裝置的油箱中。在油沖洗回路連接前，油沖洗裝置必須就位。主干管路上應(yīng)設(shè)兩套過(guò)濾器，且兩套過(guò)濾器必須并聯(lián)（一用一備），以便濾芯的清洗和更換濾芯時(shí)進(jìn)行切換。每一個(gè)油沖洗回路根據(jù)其管徑大小，沖洗長(zhǎng)度一般約為

20、100300米。油沖洗裝置一次可沖洗若干個(gè)回路，沖洗總長(zhǎng)度可達(dá)5001000米。一次油沖洗連接回路時(shí)，應(yīng)考慮到液壓系統(tǒng)中的設(shè)備（油箱、油泵、油馬達(dá)、蓄能器、閥臺(tái)、儀表等）不能有沖洗油通過(guò)，須用臨時(shí)管道來(lái)取代液壓設(shè)備構(gòu)成回路。施工程序:油沖洗前的準(zhǔn)備油沖洗回路的連接管路吹掃管路油沖洗廢油的排放及處理臨時(shí)管拆除及復(fù)位油沖洗結(jié)束油沖洗臨時(shí)回路采用與系統(tǒng)材質(zhì)相同鋼管連接。油沖洗過(guò)程要定期進(jìn)行油樣檢驗(yàn)，按系統(tǒng)精度要求，達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)即合格。在線檢測(cè)合格后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢。（一）油沖洗前施工準(zhǔn)備工作1）檢查已安裝設(shè)備的油箱，過(guò)濾器，冷卻器等裝置的安裝情況，并達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)的使用條件。2）根據(jù)系統(tǒng)圖

21、進(jìn)一步檢查確認(rèn)管道連接是否正確，法蘭連接的密封性，以及支架是否完好可靠。3）站內(nèi)通風(fēng)、排水及消防裝置能投入使用，若受條件有限，應(yīng)配足臨時(shí)消防器材、通風(fēng)機(jī)和水泵等。4）油箱加油前，要將油箱內(nèi)徹底清洗干凈，同時(shí)裝油前還應(yīng)把所有電加熱器絕緣檢測(cè)一下，經(jīng)確認(rèn)后再加油以防絕緣不好造成排油返工。油箱加油前應(yīng)將內(nèi)部清理干凈后并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后方可加油。5）油箱裝油時(shí)要經(jīng)過(guò)濾，過(guò)濾精度不宜低于系統(tǒng)過(guò)濾精度。6）配備好聯(lián)絡(luò)通訊工具，以便及時(shí)處理問(wèn)題。7）沖洗油裝置在沖洗前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并妥善保管。8）一次油沖洗裝置預(yù)先檢查確認(rèn)。符合使用條件后方可使用。9)一次油沖洗使用的沖洗油應(yīng)由業(yè)主運(yùn)抵至施工現(xiàn)場(chǎng)并妥善保管。

22、10）備好加油用濾油機(jī)。（二）一次油沖洗要求一次油沖洗范圍為我單位施工的中間配管，不涉及設(shè)備機(jī)體管道；一次沖洗油由業(yè)主提供，沖洗油需要使用于正式用油相容的標(biāo)號(hào)。1）作臨時(shí)連接用的管道應(yīng)與系統(tǒng)管道材質(zhì)相同。2）管道連接時(shí)檢查各個(gè)管道開口。3）油箱裝油前必須清理干凈。4）在進(jìn)行油沖洗前必須將液壓管道內(nèi)的液體吹盡。5）沖洗油加入油箱時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾，過(guò)濾精度不宜低于系統(tǒng)的過(guò)濾精度。6）沖洗期間要經(jīng)常觀察過(guò)濾器污染情況及時(shí)更換被污染的過(guò)濾芯。7）沖洗期間認(rèn)真填寫沖洗記錄，將沖洗的管路、時(shí)間、壓力、溫度，取樣情況及檢查結(jié)果等認(rèn)真填入表內(nèi)。8）為了提高沖洗效果，縮短沖洗時(shí)間，應(yīng)定時(shí)用木錘敲擊管道。9）油沖洗

23、沖壓力0.52.0MPa，油溫為4050C范圍。10）油沖洗裝置是采用回油過(guò)濾，取樣點(diǎn)選定在過(guò)濾器前的回油管上。（三）.廢油的排放及處理油沖洗工序結(jié)束后，若沖洗油還可用于沖洗，則用清潔的壓縮空氣將管內(nèi)的沖洗油頂回油沖洗裝置的專用油箱中，準(zhǔn)備在下一套回路油沖洗時(shí)再次使用；若沒(méi)有再用于沖洗的價(jià)值，則排放到廢油罐內(nèi)，外運(yùn)留作它用。（四）.臨時(shí)管拆除及復(fù)位油沖洗結(jié)束后,馬上將臨時(shí)連接管拆除，對(duì)液壓管道系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)。敞開的管口要用干凈的塑料堵堵嚴(yán)或用塑料布、白布包扎封閉好，防止灰塵或異物進(jìn)入管道。2.液壓系統(tǒng)二次油沖洗在一次油沖洗合格后，拆除油沖洗臨時(shí)裝置，恢復(fù)管道連接，使用正式工作泵對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行油沖

24、洗，沖洗油采用工作油，此次沖洗油要經(jīng)過(guò)系統(tǒng)中的油箱、閥臺(tái)、過(guò)濾器和機(jī)體配管，但不經(jīng)過(guò)液壓缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，油沖洗的濾芯采用裝置中的正式濾芯，由甲方或廠方提供。閥臺(tái)、設(shè)備上面所帶的伺服閥、比例閥等不進(jìn)行沖洗，由沖洗板替換；沖洗板由SMS或者業(yè)主提供，如為了后期單體試車方便沖洗板也可以更換為手動(dòng)控制閥。抽樣化驗(yàn)區(qū)域設(shè)置在回油過(guò)濾器上游管路。油沖洗回路連接需采用無(wú)縫鋼管及配套接頭。3.液壓系統(tǒng)試壓液壓管道的壓力試驗(yàn)考慮到壓力太高，一般的打壓泵難以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)管道的試壓要求，故采用系統(tǒng)正式泵進(jìn)行壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,高壓液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為31.5MPa，低壓液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為

25、25MPa。液壓管道一次油沖洗后進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。試壓時(shí)啟動(dòng)正式給油泵2臺(tái)，待壓力逐漸升高，加壓到工作壓力的60時(shí)，停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，試驗(yàn)壓力保持10分鐘。在試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間內(nèi)，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針不下降，且目測(cè)管道無(wú)變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。把壓力降至工作壓力，在此壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查。保壓30分鐘，如壓力表指針無(wú)下降，管道的焊縫及法蘭連接未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2.潤(rùn)滑系統(tǒng)油沖洗稀油系統(tǒng)的油沖洗在管道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行；稀油系統(tǒng)管道油沖洗直接使用

26、正式泵組沖洗。稀油管路沖洗時(shí)不經(jīng)過(guò)設(shè)備，所以需要用臨時(shí)管路代替設(shè)備進(jìn)行沖洗；由于稀油管路管徑比較大，為了保證管路的沖洗效果，可以在沖洗回路中設(shè)置幾個(gè)臨時(shí)閥門。七、管道涂裝本次工程要求防腐工程分為底漆、中間漆、面漆兩個(gè)步驟，其中涂料防腐蝕工程的原材料質(zhì)量，應(yīng)符合（HGJ229-91）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。底漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用，不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料不宜摻和使用。本工程防腐工作應(yīng)結(jié)合寶鋼廣東湛江鋼鐵基地項(xiàng)目工廠設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定（2012版）管道涂裝要求中執(zhí)行。（1）管道涂漆要點(diǎn)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道的外表面涂漆，涂漆前須徹底清除管體

27、上的鐵銹、焊渣、毛刺、油水等污物。管道涂漆涂料的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書，以及現(xiàn)場(chǎng)所使用涂料的復(fù)檢報(bào)告。焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前不應(yīng)涂漆。涂漆前應(yīng)清除表面的污物。（2）涂層質(zhì)量要求涂層均勻，顏色一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整、無(wú)、流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻、寬度一致。按照施工要求涂刷油漆的要求為首先刷鐵紅醇酸防銹底漆2厚度 20-30m/1層；最后刷醇酸面漆2層厚度40-80m/1層。管道涂裝用漆及色標(biāo)應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，若設(shè)計(jì)未定可與設(shè)計(jì)方和業(yè)主協(xié)商共同確定。八、

28、施工進(jìn)度保證措施1.組織措施1)成立強(qiáng)有力的組織指揮系統(tǒng)，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)管理二十冶機(jī)裝分公司工程項(xiàng)目部配備綜合管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員作為項(xiàng)目施工管理人員，全面推行項(xiàng)目法管理，確保順利圓滿完成本標(biāo)段工程的施工。2)施工人員選派選派參加過(guò)類似工程施工的施工隊(duì)及其班組參加本工程的施工。充分發(fā)揮他們各自的成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以縮短本工程的施工工期。3)投入足夠的勞動(dòng)力、施工機(jī)械。在施工過(guò)程中視工程進(jìn)展的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整投入計(jì)劃，有效地投入各階段的勞動(dòng)力，特別是管道安裝階段。2.技術(shù)措施（1）科學(xué)安排施工部署，優(yōu)化施工，在施工過(guò)程中根據(jù)詳細(xì)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件和本公司已有的資源情況優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，并

29、隨著工程進(jìn)展進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖以達(dá)到有效的工期控制。（2）做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 積極組織人力、物力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，主要是各種材料的備料及制作工作，確保開工后全力施工。 正式開工前報(bào)監(jiān)理部門審核批準(zhǔn)后立即實(shí)施。對(duì)施工難度大及關(guān)鍵部位提前作好預(yù)防措施。 施工過(guò)程中編制切實(shí)有效的周計(jì)劃安排，確保圓滿完成間斷性施工任務(wù)。3.采取切實(shí)可行的技術(shù)措施（1）優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工程序，采取平行流水、專業(yè)搭接相結(jié)合的施工方法。（2）針對(duì)本工程的實(shí)際情況，主動(dòng)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，提出符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的出圖順序，必要時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)協(xié)商，先出白圖作施工準(zhǔn)備，后補(bǔ)藍(lán)圖。九、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量保

30、證體系強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制，對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)施工規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及合同的約定。二十冶項(xiàng)目經(jīng)理：劉占恒電話話量管理體系：項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理：李光玉電話十冶工程副經(jīng)理：武強(qiáng)電話十冶項(xiàng)目總工：楊勇電話十冶項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部秦磊朋十冶項(xiàng)目物資部董福深十冶項(xiàng)目工程部崔傳福裝

31、分公司項(xiàng)目經(jīng)理：包佳電話程經(jīng)理：劉義安電話量：王旭東電話工：康國(guó)良電話話施工作業(yè)隊(duì)（專檢員）施工隊(duì)班組2.質(zhì)量控制措施（1） 強(qiáng)化質(zhì)量管理組構(gòu)，項(xiàng)目部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制，對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備質(zhì)量專檢員，認(rèn)真開展自檢、交檢、專檢，尤其要重點(diǎn)落實(shí)施工班組的自檢工作。（3）層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，建立獎(jiǎng)、罰制度、樣板制度。對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組和管理人員給予一定的經(jīng)

32、濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組和管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。3.質(zhì)量預(yù)防措施為了確保管道安裝質(zhì)量，防止質(zhì)量事故以及習(xí)慣性質(zhì)量通病的發(fā)生特制定以下預(yù)防措施。（1）針對(duì)工程特點(diǎn)，定期對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育，提高工人的質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。充分做好的施工技術(shù)準(zhǔn)備，有針對(duì)性地對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3） 材料的使用嚴(yán)格按材料流轉(zhuǎn)程序進(jìn)行，防止錯(cuò)用。（4）施工技術(shù)人員認(rèn)真巡查施工狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，上道工序施工完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道程序進(jìn)行施工。（5）焊工應(yīng)持有焊工證上崗，其持證所包含的項(xiàng)目符合并滿足本工程管道安裝的要求。十、安全施工保證措施1.安全管理體系二

33、十冶項(xiàng)目經(jīng)理：劉占恒電話十冶安全部:張龐臣電話目經(jīng)理:包佳電話場(chǎng)安全員:張傳新電話程經(jīng)理:劉義安 電話工班組2.安全管理制度1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備安全生產(chǎn)管理人員。2）項(xiàng)目經(jīng)理部采取分管責(zé)任區(qū)，責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目經(jīng)理簽定安全責(zé)任書；專業(yè)項(xiàng)目部與項(xiàng)目經(jīng)理簽定安全責(zé)任書；作業(yè)班組長(zhǎng)與專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)簽定安全責(zé)任書。并在各級(jí)責(zé)任書中明確責(zé)權(quán)和獎(jiǎng)罰。3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立統(tǒng)一規(guī)定的“六牌一圖” (即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明

34、施工牌、維權(quán)告示牌、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖)；施工現(xiàn)場(chǎng)在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌。4）項(xiàng)目部工程安全部配備數(shù)碼攝像機(jī)；專業(yè)項(xiàng)目部和協(xié)作方配備數(shù)碼相機(jī)；參加安全管理委員會(huì)的每個(gè)單位由項(xiàng)目部統(tǒng)一配備對(duì)講機(jī)12臺(tái)。5）充分發(fā)揮項(xiàng)目安全管理體系日常巡回檢查、每天碰頭會(huì)的作用，以此作為安全獎(jiǎng)罰的依據(jù)。6）其它方面按照發(fā)包人現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.施工安全技術(shù)措施a.一般規(guī)定（1）對(duì)參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育，提高職工安全意識(shí)。工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。（2） 特種作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。（3）

35、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時(shí)排除不安全因素，確保安全施工。（4） 乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離火源，電、氣焊時(shí)，乙炔瓶和氧氣瓶與操作人員的距離要保持在10m以上，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離要保持在5m以上,確保安全操作。（6） 對(duì)臨時(shí)存放的設(shè)備庫(kù)場(chǎng)，配備必要的消防設(shè)施，應(yīng)采取有效的防盜保衛(wèi)措施。（7） 施工現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，并準(zhǔn)備充足的防火器材。（8） 施工機(jī)械專人管理與操作。（9） 吊車、使用的吊具（如鋼絲繩、卡扣等）使用前應(yīng)確認(rèn)其完好性，不得帶病投入使用

36、。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志標(biāo)線?？锥春蜕顪弦优R時(shí)蓋板或防護(hù)圍欄，以防施工人員失足墜落。（11） 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架要平穩(wěn)、牢固，經(jīng)安全員確認(rèn)無(wú)誤后方可上人作業(yè)。（12） 在自然光線不足的施工場(chǎng)所或者夜間施工時(shí)，需設(shè)置足夠的臨時(shí)照明。b.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的電源直接接入二十冶項(xiàng)目部的一級(jí)配電箱，必須符合下列規(guī)定 采用三級(jí)配電系統(tǒng)； 采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)； 采用二級(jí)漏電保護(hù)。（2）臨時(shí)用電一周定期巡檢一次，對(duì)安全隱患必須及時(shí)處理，并應(yīng)履行復(fù)檢驗(yàn)收手續(xù)。（3）在使用現(xiàn)場(chǎng)專用的TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接保護(hù)零線應(yīng)由工作接地

37、線、配電室（總配電室）電源零線或漏電保護(hù)器電源側(cè)側(cè)零線處引出。（4）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)一致。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。（5） PE線上嚴(yán)禁裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，嚴(yán)禁通過(guò)工作電流，且嚴(yán)禁斷線。（6）配電箱應(yīng)裝設(shè)電源隔離開關(guān)及短路、過(guò)載、漏電保護(hù)電器。電源隔離開關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)應(yīng)有明顯分?jǐn)帱c(diǎn)。（7） 配電柜或配電線路停電維修時(shí)，應(yīng)掛接地線，并應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。（8）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線。需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯線。（9）五芯線必須包含淺藍(lán)、綠

38、/黃二種顏色絕緣芯線。淺藍(lán)色芯線為必須用作N線；綠/黃雙色芯線必須用作PE線，嚴(yán)禁混用。（10）電纜線路應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。（11）每臺(tái)設(shè)備必須有各自設(shè)備的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及以上用電設(shè)備（含插座）。（12）配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。（13）進(jìn)出線中的N線必須通過(guò)N線端子板連接；PE線必須通過(guò)PE線端子板連接。（14）開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.

39、1s。（15）使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不得大于15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。（16）總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mAs。（17）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。 (18)照明變壓器必須使用雙繞組型安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自耦變壓器。(19)電工必須經(jīng)過(guò)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過(guò)相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。(20)安裝、巡視、維修及拆除臨時(shí)

40、用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。(21)各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)； 保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決； 臨時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖； 移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。 電焊機(jī)必須配備二次觸電保護(hù)裝置。 漏電保護(hù)器每月進(jìn)行一次特性檢測(cè)，每天工作前進(jìn)行試跳動(dòng)作試驗(yàn)。c.高空作業(yè)安全措施（1） 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)小型工具和零件的保

41、管，特別在傳遞工具和小零件時(shí)應(yīng)使用工具袋裝。（2）施工范圍的臨邊、洞口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)措施。（3）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。（4） 施工作業(yè)場(chǎng)所所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高工具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（5） 雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)

42、施。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。（6）高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋作業(yè)，攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要用繩穿牢或裝入工具袋，防止墜落傷人。（7）安全操作懸掛焊接平臺(tái)和操作吊籃要牢固可靠，并采取防電焊火花飛濺和防墜落物品措施。十一、文明施工措施（1） 嚴(yán)格執(zhí)行寶鋼股份有限公司對(duì)文明施工的有關(guān)規(guī)定。（2）循序作業(yè)按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工、浪費(fèi)和阻礙其他項(xiàng)目作業(yè)；人員和機(jī)構(gòu)安排有條理，不混亂、不窩工。（3）按圖用地，即器材、機(jī)具、構(gòu)件、臨建、組合、加工用地嚴(yán)格遵守業(yè)主對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求，各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施搭建必須按業(yè)主批準(zhǔn)

43、的搭建方案實(shí)施。（4）物料整齊，即施工中領(lǐng)出的設(shè)備、材料、構(gòu)件碼放整齊，不影響施工場(chǎng)所交通，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施，以防丟失或損壞。（5） 管理責(zé)任落實(shí)到人，管理好壞能定期檢查、及時(shí)評(píng)比。（6）施工器具堆放合理，不發(fā)生阻礙場(chǎng)地排水事件；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不阻。（7）施工中用的輔助材料，用完后及時(shí)收回。（8）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備要做好成品保護(hù)并注意丟失。（9）所有的拆箱板料應(yīng)及時(shí)清運(yùn)走，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完料清，搞好文明施工。（10）每日收工前應(yīng)將施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，做到文明施工。十二、事故的應(yīng)急救援預(yù)案 為確保在施工過(guò)程中發(fā)生的各種險(xiǎn)肇事故能夠迅速及時(shí)地展開搶救工作，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，

44、在開工后，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制詳細(xì)的事故應(yīng)急救援預(yù)案及措施。1.火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1.目的 為使發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員或自救，同時(shí)盡可能不使火勢(shì)蔓延，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。2.火災(zāi)事故應(yīng)急措施（1）立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后沒(méi)，指揮小組立即撥打火警電話，并及時(shí)通知集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以便了解和指揮撲救火災(zāi)事故。（2）組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防水泵電源，

45、組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。（3）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說(shuō)明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員滅火，要聽從消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。（4）傷員身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用水灑撲滅火焰。（5）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)秩序，等待對(duì)事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災(zāi)事故對(duì)環(huán)境造成的污染降低到最低限度。（6）火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照集

46、團(tuán)公司事故（事件）報(bào)告分析處理制度規(guī)定，項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來(lái)以后，作出有關(guān)處理決定，重新落實(shí)防范措施。并報(bào)集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和上級(jí)主管部門。3.應(yīng)急物資 常備藥品消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、滅火器等救火物資。4.注意事項(xiàng)（1）重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。（2）那些比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因?yàn)橹鸬囊兹家后w漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢(shì)蔓延。（3）高壓電器設(shè)備失火不能用水來(lái)?yè)渚龋皇撬軐?dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員

47、造成傷亡。（4）硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因?yàn)檫@三種強(qiáng)酸遇火后發(fā)生強(qiáng)烈的發(fā)熱反應(yīng)，引起強(qiáng)酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。2.觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1.目的 為確保我項(xiàng)目部觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2.觸電事故應(yīng)急措施（1）現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。（4）立即撥打向當(dāng)?shù)丶本戎行?/p>

48、取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3.應(yīng)急物資 常備藥品消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。4.注意事項(xiàng)（1）在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。（2）事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打急救電話和馬上通知有關(guān)責(zé)任人。（3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。（4）心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。3.高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)

49、預(yù)案1.目的 為確保我項(xiàng)目部高處墜落事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2.高處墜落事故應(yīng)急措施（1）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。（2）保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，清除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）有效止血，包扎傷口。（4）視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）預(yù)防感染、

50、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）立即撥打向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門聯(lián)系電話，并派人在路口接應(yīng)。（10）項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3.應(yīng)急物資 常備藥品消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。4.注意事項(xiàng)（1）事故發(fā)生時(shí)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打急救電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。（2）重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者

51、，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。（3）注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。4.物體打擊事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案1.目的 為確保我項(xiàng)目部物體打擊事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。2.物體打擊事故應(yīng)急措施（1）發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí)，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。（2）迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。（3）有效止血，包扎傷口。（4）視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。（5）傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）動(dòng)作輕緩地檢查患者，必要時(shí)剪開其衣服，避免突然挪動(dòng)增加患者痛苦。（7）預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）記錄傷情，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）立即撥打向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門聯(lián)系電話，并派人在路口接應(yīng)。（10）項(xiàng)目指揮部接到報(bào)告后，應(yīng)立即在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，保護(hù)