QC成果-降低軟化設(shè)備樹脂漏失量

1、一、小組概況 七、制定對(duì)策二、選題理由 八、對(duì)策實(shí)施三、現(xiàn)狀調(diào)查 九、效果檢查四、目標(biāo)確定 十、鞏固措施五、原因分析 十一、遺留問題六、要因確認(rèn) 十二、下步打算 離子交換樹脂是由化學(xué)合成法制成的，它是由許多低分子化離子交換樹脂是由化學(xué)合成法制成的，它是由許多低分子化合物經(jīng)聚合或縮合反應(yīng)、頭尾相交而形成的高分子化合物。離子合物經(jīng)聚合或縮合反應(yīng)、頭尾相交而形成的高分子化合物。離子交換樹脂用途很廣，可用于硬水的軟化，制造無鹽水，分離干擾交換樹脂用途很廣，可用于硬水的軟化，制造無鹽水，分離干擾離子等。離子交換樹脂品種較多，按大類分可分為陰離子交換樹離子等。離子交換樹脂品種較多，按大類分可分為陰離子交換

2、樹脂和陽離子交換樹脂，鍋爐水處理常采用的脂和陽離子交換樹脂，鍋爐水處理常采用的0010017 7型苯乙烯系強(qiáng)型苯乙烯系強(qiáng)酸陽離子交換樹脂（簡(jiǎn)稱鈉離子樹脂），鈉離子交換樹脂中的酸陽離子交換樹脂（簡(jiǎn)稱鈉離子樹脂），鈉離子交換樹脂中的nana+ +與水中的與水中的caca2+2+、mgmg2+2+進(jìn)行交換，除去水中的硬度。進(jìn)行交換，除去水中的硬度。前前 言言一、小組概況一、小組概況 課題類型：課題類型：現(xiàn)場(chǎng)管理型現(xiàn)場(chǎng)管理型 注冊(cè)時(shí)間：注冊(cè)時(shí)間：2006.032006.03 注冊(cè)號(hào)：注冊(cè)號(hào)：2006-0892006-089接受接受tqctqc教育：教育：4848小時(shí)小時(shí)活動(dòng)方式：活動(dòng)方式：分散與集中分

3、散與集中時(shí)間安排：時(shí)間安排：一月一次一月一次活動(dòng)次數(shù)：活動(dòng)次數(shù)：1111次次活動(dòng)時(shí)間：活動(dòng)時(shí)間：2006.3-2006.3-2007.22007.2月月tqctqc取證率：取證率：100%100%小組成立于小組成立于20062006年年3 3月月水處理設(shè)水處理設(shè)備管理備管理qcqc小組小組小組成員簡(jiǎn)介表小組成員簡(jiǎn)介表 序號(hào)序號(hào)姓名姓名年齡年齡文化程度文化程度職務(wù)、職稱職務(wù)、職稱小組分工小組分工備注備注1 12 23 34 45 56 678 8一、小組概況一、小組概況噸汽成本噸汽成本53.14元元噸軟化水成本噸軟化水成本3.5元元公司下公司下達(dá)指標(biāo)達(dá)指標(biāo)聯(lián)合站聯(lián)合站方針方針樹脂使樹脂使用現(xiàn)狀用

4、現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)樹脂消耗量每月現(xiàn)場(chǎng)樹脂消耗量每月平均為平均為7.25t7.25t二、選題理二、選題理由由20052005年年8-118-11月樹脂實(shí)際使用情況月樹脂實(shí)際使用情況 三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查1 1、軟化設(shè)備工藝流程圖、軟化設(shè)備工藝流程圖 軟化設(shè)備工藝流程圖軟化設(shè)備工藝流程圖鹽水箱軟水出口軟水出口一級(jí)一級(jí)二級(jí)二級(jí)1 15 58 87 710109 93 31 12 26 64 4去另一組去另一組水泵水泵鹽水泵鹽水泵 我們通過調(diào)查統(tǒng)計(jì)得知2005年8 11月聯(lián)合站共計(jì)開罐檢查水處理13臺(tái)次補(bǔ)裝更換樹脂29t ，平均每月7.25t，下表是8 11月樹脂使用情況統(tǒng)計(jì)表 ： 2 2、樹脂使用現(xiàn)、樹脂

5、使用現(xiàn)狀狀三、現(xiàn)狀調(diào)三、現(xiàn)狀調(diào)查查樹脂使用量偏高因素統(tǒng)計(jì)表樹脂使用量偏高因素統(tǒng)計(jì)表2929 t t8.25 t8.25 t7 t7 t7.05 t7.05 t6.7 t6.7 t合計(jì)合計(jì)1.25t1.25t1t1t0.25 t0.25 t109109站站1.75t1.75t1.75 t1.75 t克淺克淺3 3站站2.5 t2.5 t1t1t1.5 t1.5 t克淺克淺2 2站站4.5t4.5t3 t3 t1.5 t1.5 t克淺克淺1 1站站7.5 t7.5 t4.5 t4.5 t3 t3 t1616站站5.8 t5.8 t2.3 t2.3 t3.5 t3.5 t1515站站5.7 t5.7

6、 t2.5 t2.5 t3.2t3.2t6 6站站合計(jì)合計(jì)1111月月1010月月9 9月月8 8月月 時(shí)時(shí) 間間單單 位位2929合計(jì)合計(jì)1001005.25.229291.51.5其它其它4 494.894.85.25.227.527.51.51.5樹脂老化樹脂老化3 389.689.617.217.226265 5樹脂污染樹脂污染2 272.472.472.472.421212121軟化器樹脂漏失軟化器樹脂漏失1 1累計(jì)頻率累計(jì)頻率（%）頻率（頻率（%）累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)（次）（次）頻頻 數(shù)數(shù)（次）（次）項(xiàng)項(xiàng) 目目序號(hào)序號(hào)20052005年年8 8 1111月樹脂使用統(tǒng)計(jì)表月樹脂使用統(tǒng)計(jì)表

7、 造成樹脂使用量偏高因素排列圖造成樹脂使用量偏高因素排列圖 樹脂漏失樹脂漏失 樹脂污染樹脂污染樹脂老化樹脂老化其它其它1214161820290 30 70204060022901002872.4%72.4%89.6%89.6%94.8%94.8%5010246810262480不不合合格格率率（次（次）百百分分率率（）（）根據(jù)表根據(jù)表4 4做出了造成樹脂使用量偏高因素排列圖做出了造成樹脂使用量偏高因素排列圖 由排列圖可以由排列圖可以看出，軟化器樹看出，軟化器樹脂漏失占累計(jì)頻脂漏失占累計(jì)頻率的率的72.4% 72.4% ，是，是造成聯(lián)合站樹脂造成聯(lián)合站樹脂使用量偏高的主使用量偏高的主要原因。要

8、原因。三、現(xiàn)狀調(diào)三、現(xiàn)狀調(diào)查查四、目標(biāo)確四、目標(biāo)確定定小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖小組活動(dòng)目標(biāo)柱狀圖 1t7.5t樹脂漏失量樹脂漏失量 小組通過調(diào)查研究，定出活動(dòng)目標(biāo)為：降低軟化器樹脂漏失量，將聯(lián)合站樹脂每月漏失量控制在1t1t之內(nèi)之內(nèi)。 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 目標(biāo)目標(biāo)1 1、目標(biāo)制定、目標(biāo)制定歷史最好成績(jī)歷史最好成績(jī) 設(shè)備能力設(shè)備能力 人員素質(zhì)人員素質(zhì) 由現(xiàn)狀調(diào)查知，克淺3、109兩個(gè)供熱站在4個(gè)月中樹脂平均消耗量不足1t，別的站向這兩個(gè)站看齊，就可能達(dá)到目標(biāo)。 聯(lián)合站34臺(tái)水處理中有9臺(tái)新水處理，有14臺(tái)是05年大修的，軟化器內(nèi)件均是新更換的不銹鋼內(nèi)件小組成員有豐富的qc活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，有較高的技術(shù)及管理水平，同時(shí)有

9、專業(yè)維修人員配合活動(dòng)目目標(biāo)標(biāo)可可行行四、目標(biāo)確四、目標(biāo)確定定2 2、目標(biāo)可行性分析、目標(biāo)可行性分析五、原因分五、原因分析析 針對(duì)軟化器樹脂漏失這個(gè)問題，小組成員經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖詳細(xì)查找各種影響因素 水帽松動(dòng)水帽松動(dòng)脫落脫落 樹脂漏失樹脂漏失反反洗洗漏漏失失連接油壬連接油壬腐蝕腐蝕反洗壓力反洗壓力高高水帽腐蝕水帽腐蝕進(jìn)鹽壓力高進(jìn)鹽壓力高 集水器集水器管路腐蝕管路腐蝕水水帽帽絲絲隙隙大大操作不當(dāng)操作不當(dāng)布鹽器布鹽器脫落脫落水帽漏失水帽漏失樹脂裝入樹脂裝入超量超量置置換換壓壓力力高高法蘭松法蘭松動(dòng)動(dòng)軟化器樹脂漏失因素關(guān)聯(lián)圖軟化器樹脂漏失因素關(guān)聯(lián)圖 六、要因驗(yàn)證六、要因驗(yàn)證序序號(hào)號(hào)原因

10、原因影響程度影響程度驗(yàn)證驗(yàn)證日期日期驗(yàn)證人驗(yàn)證人結(jié)論結(jié)論1 1水帽松動(dòng)水帽松動(dòng)脫落脫落小組成員調(diào)查統(tǒng)計(jì)了消耗的小組成員調(diào)查統(tǒng)計(jì)了消耗的29t29t樹脂中，樹脂中，由于水帽松動(dòng)脫落造成的樹脂漏失量為由于水帽松動(dòng)脫落造成的樹脂漏失量為0.75t0.75t，該項(xiàng)為非要因。，該項(xiàng)為非要因。2006.4.2006.4.2525郝郝 軍軍趙紅巖趙紅巖非要非要 因因2 2水帽腐蝕水帽腐蝕小組成員調(diào)查統(tǒng)計(jì)了小組成員調(diào)查統(tǒng)計(jì)了8-118-11月消耗的月消耗的29 t29 t樹脂中，由于水帽腐蝕造成的樹脂漏失樹脂中，由于水帽腐蝕造成的樹脂漏失量為量為0.3t0.3t，較少該項(xiàng)為非要因。，較少該項(xiàng)為非要因。2006

11、.4.2006.4.2525郝郝 軍軍楊楊 彬彬非要非要 因因3 3水帽絲隙水帽絲隙大大由于每次采進(jìn)的樹脂顆粒直徑大小不一由于每次采進(jìn)的樹脂顆粒直徑大小不一樣，而我們現(xiàn)采用的水帽絲隙為樣，而我們現(xiàn)采用的水帽絲隙為1.5mm1.5mm，因而造成顆粒較小的樹脂漏失，漏失量因而造成顆粒較小的樹脂漏失，漏失量占總漏失的占總漏失的12.612.6，該項(xiàng)為要因。，該項(xiàng)為要因。2006.4.2006.4.2525魏海林魏海林展文紅展文紅要因要因4 4布鹽器脫布鹽器脫落落布鹽器脫落，造成樹脂在進(jìn)鹽時(shí)漏失，較布鹽器脫落，造成樹脂在進(jìn)鹽時(shí)漏失，較易被發(fā)現(xiàn)，易被發(fā)現(xiàn)，20052005年年8-118-11發(fā)現(xiàn)兩起，漏

12、失發(fā)現(xiàn)兩起，漏失量為量為0.2t, 0.2t, 該項(xiàng)為非要因。該項(xiàng)為非要因。2006.4.2006.4.2727顧顧 榮榮趙紅巖趙紅巖非要非要 因因5 5樹脂裝入樹脂裝入超量超量樹脂裝入超量樹脂裝入超量, ,造成反洗時(shí)樹脂漏失，由造成反洗時(shí)樹脂漏失，由于樹脂裝入量設(shè)計(jì)有要求，樹脂裝入超量于樹脂裝入量設(shè)計(jì)有要求，樹脂裝入超量的設(shè)備較少，造成的漏失量不多，的設(shè)備較少，造成的漏失量不多，20052005年年8-118-11月約為月約為0.8t0.8t左右該項(xiàng)為非要因。左右該項(xiàng)為非要因。2006.4.2006.4.2525紀(jì)榮軍紀(jì)榮軍魏海林魏海林楊楊 彬彬非要非要 因因6 6集水器管集水器管路腐蝕路腐

13、蝕管路腐蝕穿孔，造成樹脂大量漏失管路腐蝕穿孔，造成樹脂大量漏失20052005年年8-118-11月漏失樹脂月漏失樹脂10.5t10.5t，該項(xiàng)為要因。，該項(xiàng)為要因。2006.4.2006.4.2525趙紅巖趙紅巖郝郝 軍軍要因要因7 7操作不當(dāng)操作不當(dāng)員工在設(shè)備再生時(shí)不控制壓力，造成樹脂員工在設(shè)備再生時(shí)不控制壓力，造成樹脂和反洗水一起排出，和反洗水一起排出，20052005年年8-118-11月漏失月漏失樹脂樹脂1.5t1.5t，該項(xiàng)為要因。，該項(xiàng)為要因。2006.4.2006.4.2525展文紅展文紅趙紅巖趙紅巖要因要因8 8連接油壬連接油壬腐蝕松動(dòng)腐蝕松動(dòng) 小組成員調(diào)查統(tǒng)計(jì)了小組成員調(diào)查

14、統(tǒng)計(jì)了20052005年年8-118-11月使用月使用的樹脂的樹脂29t29t中，由于油壬松動(dòng)腐蝕造成的中，由于油壬松動(dòng)腐蝕造成的樹脂漏失量為樹脂漏失量為0.7t0.7t，較少該項(xiàng)為非要因。，較少該項(xiàng)為非要因。2006.4.2006.4.2727楊楊 彬彬趙紅巖趙紅巖非要非要 因因9 9法蘭松動(dòng)法蘭松動(dòng)集水器法蘭松動(dòng)樹脂泄漏，集水器法蘭松動(dòng)樹脂泄漏，20052005年年8-118-11月由于法蘭松動(dòng)造成的樹脂漏失量為月由于法蘭松動(dòng)造成的樹脂漏失量為0.4t0.4t，該項(xiàng)為非要因。，該項(xiàng)為非要因。2006.4.2006.4.2727紀(jì)榮軍紀(jì)榮軍魏海林魏海林非要非要 因因 通過以上分析論證，小組確

15、定了造成通過以上分析論證，小組確定了造成軟化器樹脂漏失量高軟化器樹脂漏失量高的主要因素有三的主要因素有三項(xiàng)，分別為：項(xiàng)，分別為： 1、水帽絲隙大；2、集水器管路腐蝕； 3、操作不當(dāng) 七、制定對(duì)策七、制定對(duì)策序序號(hào)號(hào)要因要因?qū)Σ邔?duì)策目標(biāo)目標(biāo)措施措施負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人實(shí)施實(shí)施日期日期1 1水帽絲水帽絲隙大隙大降低水帽降低水帽絲隙絲隙保證軟水器中保證軟水器中1mm1mm的樹的樹脂不漏失脂不漏失采購(gòu)一批絲隙為采購(gòu)一批絲隙為1.0mm1.0mm的水的水帽，更換掉原絲隙為帽，更換掉原絲隙為1.5mm1.5mm的水帽。的水帽。 郝郝 軍軍吳秀全吳秀全詹文紅詹文紅2006.2006.4 47 72 2集水器集水器管

16、路腐管路腐蝕蝕提高管路提高管路防腐能力防腐能力降低管路腐蝕降低管路腐蝕程度，軟水器程度，軟水器中的樹脂漏失中的樹脂漏失率低于率低于1 1更換軟化器內(nèi)腐蝕嚴(yán)重的集更換軟化器內(nèi)腐蝕嚴(yán)重的集水器管路。水器管路。紀(jì)榮軍紀(jì)榮軍魏海林魏海林楊楊 彬彬2006.2006.6 610103 3操作不操作不當(dāng)當(dāng)對(duì)員工進(jìn)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)行培訓(xùn)按操作規(guī)程熟按操作規(guī)程熟練操作；杜絕練操作；杜絕不按規(guī)定進(jìn)行不按規(guī)定進(jìn)行操作現(xiàn)象發(fā)生；操作現(xiàn)象發(fā)生； 1.1.開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，按標(biāo)準(zhǔn)開展標(biāo)準(zhǔn)化工作，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)備操作，加強(qiáng)現(xiàn)要求進(jìn)行設(shè)備操作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度；場(chǎng)監(jiān)督力度；2.2.完善規(guī)章制度；完善規(guī)章制度；3 3、開展崗位

17、培訓(xùn)、開展崗位培訓(xùn)顧顧 嶸嶸趙紅巖趙紅巖2006.2006.6 61010對(duì)對(duì) 策策 表表實(shí)施一：檢修軟化器，更換不合格水帽實(shí)施一：檢修軟化器，更換不合格水帽 2006年6月8月小組對(duì)我聯(lián)合站8臺(tái) 漏失小樹脂較多的軟化器開罐檢修， 將絲隙1.5mm的水帽更換為 絲隙1.0mm的水帽， 活動(dòng)期間，共 更換水帽 118只。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施 1 1、小組在、小組在20062006年年7 7月分別舉辦了月分別舉辦了3 3期水期水處理軟化裝置操作規(guī)程培訓(xùn)班，通過理論處理軟化裝置操作規(guī)程培訓(xùn)班，通過理論知識(shí)、實(shí)際操作知識(shí)、實(shí)際操作培訓(xùn)的培訓(xùn)的方法提高職工技術(shù)方法提高職工技術(shù)

18、水平水平，共計(jì)培訓(xùn)員工共計(jì)培訓(xùn)員工3636人人 。理論理論實(shí)際實(shí)際得分得分8585分以分以下下85-85-909090-9590-959595以以上上8585分以分以下下85-85-909090-90-95959595以以上上人數(shù)人數(shù)0 03 39 94 41 14 47 72 2平均平均 93.4593.45 89895 5備注備注9090分以上為技術(shù)高，分以上為技術(shù)高，85-9085-90為技術(shù)一般，為技術(shù)一般，8585分以下為差分以下為差實(shí)施二實(shí)施二 ：強(qiáng)化職工崗位技術(shù)培訓(xùn)工作：強(qiáng)化職工崗位技術(shù)培訓(xùn)工作培訓(xùn)后員工成績(jī)統(tǒng)計(jì)表培訓(xùn)后員工成績(jī)統(tǒng)計(jì)表八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施2 2、為了鞏固培訓(xùn)的

19、效果，小組在、為了鞏固培訓(xùn)的效果，小組在20062006年年8 8月又開展了一次水處理崗月又開展了一次水處理崗位練兵，通過崗位練兵形式提高職工操作水平。本次崗位練兵設(shè)有一等獎(jiǎng)位練兵，通過崗位練兵形式提高職工操作水平。本次崗位練兵設(shè)有一等獎(jiǎng)1 1名、二等獎(jiǎng)名、二等獎(jiǎng)2 2名、三等獎(jiǎng)名、三等獎(jiǎng)3 3名、聯(lián)合站共有名、聯(lián)合站共有2323人次參加。人次參加。 3 3、制定了、制定了水處理軟化設(shè)備管水處理軟化設(shè)備管理規(guī)定理規(guī)定，按規(guī)定對(duì)未及時(shí)調(diào)整，按規(guī)定對(duì)未及時(shí)調(diào)整再生參數(shù)的員工進(jìn)行處罰，對(duì)工再生參數(shù)的員工進(jìn)行處罰，對(duì)工作表現(xiàn)好的員工進(jìn)行表彰，小組作表現(xiàn)好的員工進(jìn)行表彰，小組安排專人每周安排專人每周3

20、3次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。經(jīng)過實(shí)施，在經(jīng)過實(shí)施，在910910月的月的2727次現(xiàn)次現(xiàn)場(chǎng)抽查中，未再發(fā)生由于反洗造場(chǎng)抽查中，未再發(fā)生由于反洗造成的漏樹脂現(xiàn)象。成的漏樹脂現(xiàn)象。八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施水 處 理 車 間 鑒于聯(lián)合站管轄水處理軟化設(shè)備中有鑒于聯(lián)合站管轄水處理軟化設(shè)備中有1111臺(tái)軟化器使用時(shí)間較長(zhǎng)，內(nèi)件腐蝕嚴(yán)臺(tái)軟化器使用時(shí)間較長(zhǎng)，內(nèi)件腐蝕嚴(yán)重，小組與公司相關(guān)部門聯(lián)系于重，小組與公司相關(guān)部門聯(lián)系于20062006年年8 8月對(duì)這月對(duì)這1111臺(tái)軟化器的內(nèi)件進(jìn)行了大修，臺(tái)軟化器的內(nèi)件進(jìn)行了大修，更換掉腐蝕嚴(yán)重的內(nèi)件。更換掉腐蝕嚴(yán)重的內(nèi)件。 實(shí)施三實(shí)施三 ：大修軟化器，更換腐蝕嚴(yán)

21、重的集水器：大修軟化器，更換腐蝕嚴(yán)重的集水器八、對(duì)策實(shí)施八、對(duì)策實(shí)施九、效果檢查九、效果檢查 對(duì)策實(shí)施后，我們對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行了調(diào)查（樹脂補(bǔ)裝情況調(diào)查見表），活對(duì)策實(shí)施后，我們對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行了調(diào)查（樹脂補(bǔ)裝情況調(diào)查見表），活動(dòng)后動(dòng)后8-118-11月聯(lián)合站水處理檢修月聯(lián)合站水處理檢修7 7臺(tái)次，消耗樹脂臺(tái)次，消耗樹脂3.45t3.45t。同時(shí)繪制了活動(dòng)前后樹。同時(shí)繪制了活動(dòng)前后樹脂消耗量柱狀圖。脂消耗量柱狀圖。項(xiàng)目項(xiàng)目8 89 910101111合計(jì)合計(jì)6 6站站1.3t1.3t0.5 t0.5 t1.8t1.8t1515站站0.4t0.4t0.4 t0.4 t1616站站0.4t0.4t0.2

22、t0.2t0.6t0.6t克淺克淺1 1站站克淺克淺2 2站站克淺克淺3 3站站0.60.60.60.6109109站站0.25 t0.25 t0.250.25合計(jì)合計(jì)1.7 t1.7 t0.65 t0.65 t1.1 t1.1 t3.45 t3.45 t20062006年年8-118-11月聯(lián)合站樹脂使用情況統(tǒng)計(jì)表月聯(lián)合站樹脂使用情況統(tǒng)計(jì)表1 1、效果調(diào)查效果調(diào)查九、效果檢查九、效果檢查小組活動(dòng)前后每月樹脂消耗量柱狀圖小組活動(dòng)前后每月樹脂消耗量柱狀圖從柱狀圖可以看出通過活動(dòng)的實(shí)施：從柱狀圖可以看出通過活動(dòng)的實(shí)施：小組實(shí)現(xiàn)了年初確定的目標(biāo)。小組實(shí)現(xiàn)了年初確定的目標(biāo)。九、效果檢查九、效果檢查2、

23、經(jīng)濟(jì)效益經(jīng)濟(jì)效益3、社會(huì)效益社會(huì)效益 合計(jì)節(jié)約費(fèi)用合計(jì)節(jié)約費(fèi)用節(jié)約樹脂費(fèi)用節(jié)節(jié)約樹脂費(fèi)用節(jié)約維修費(fèi)用約維修費(fèi)用- -更換水更換水帽費(fèi)用帽費(fèi)用30.66+1.800118180節(jié)約樹脂費(fèi)用節(jié)約樹脂費(fèi)用（原實(shí)際樹脂漏失量（原實(shí)際樹脂漏失量- -改進(jìn)后實(shí)際樹脂漏改進(jìn)后實(shí)際樹脂漏失量）失量）20062006年樹年樹脂價(jià)格脂價(jià)格/ t/ t（29-3.45）1.2節(jié)約維修費(fèi)用節(jié)約維修費(fèi)用（原實(shí)際檢漏臺(tái)次（原實(shí)際檢漏臺(tái)次- -改進(jìn)后實(shí)際檢漏臺(tái)改進(jìn)后實(shí)際檢漏臺(tái)次）次）20062006年平均年平均檢漏費(fèi)用檢漏費(fèi)用/ / 臺(tái)次臺(tái)次 （13-7）300030.66 萬元萬元30.336萬元萬元1.81.8萬元萬元

24、 本次活動(dòng)成功地減少了軟化設(shè)備故障率，降低了維修費(fèi)用，為聯(lián)本次活動(dòng)成功地減少了軟化設(shè)備故障率，降低了維修費(fèi)用，為聯(lián)合站將噸汽成本控制在合站將噸汽成本控制在53.1453.14元提供了保障，取得了良好的社會(huì)效益。元提供了保障，取得了良好的社會(huì)效益。十、鞏固措施十、鞏固措施為鞏固活動(dòng)成果，制定了為鞏固活動(dòng)成果，制定了3 3項(xiàng)措施項(xiàng)措施類別類別內(nèi)容內(nèi)容負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人檢查人檢查人納入設(shè)備納入設(shè)備管理規(guī)程管理規(guī)程1 1、將將水處理軟化設(shè)備水處理軟化設(shè)備管理規(guī)定管理規(guī)定納入供熱站管納入供熱站管理規(guī)定理規(guī)定2 2、每季對(duì)員工進(jìn)行每季對(duì)員工進(jìn)行1-21-2次次技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)培訓(xùn)。3 3、成立檢修保養(yǎng)監(jiān)督小成立檢修保養(yǎng)監(jiān)督小組，加強(qiáng)水處理檢修保養(yǎng)組，加強(qiáng)水處理檢修保養(yǎng)工作工作吳秀全吳秀全郝郝 軍軍范范 彬彬顧顧 嶸嶸詹文紅詹文紅魏海林魏海林郝郝 軍軍 鞏固措施表鞏固措施表十一、遺留問題十一、遺留問題 聯(lián)合站軟化器內(nèi)的樹脂聯(lián)合站軟化器內(nèi)的樹脂7070使用時(shí)間超過使用時(shí)間超過5 5年，年，機(jī)械強(qiáng)度下降，樹脂顆粒機(jī)械強(qiáng)度下降，樹脂顆粒破碎較多，造成樹脂漏失。破碎較多，造成樹脂漏失。 部分軟化部分軟化器在大修更器在大修更換安裝布水器時(shí)，將布換安裝布水器時(shí)，將布水器位置降低，造成正水