哈薩克奇姆肯特水泥廠(chǎng)石灰石堆場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工方案設(shè)計(jì)

1、第21頁(yè)共36頁(yè)哈薩克奇姆肯特水泥廠(chǎng)石灰石堆場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工方案目錄I. 編制說(shuō)明2. 工程概況3. 編制依據(jù)4. 施工部署5. 施工方法和程序6. 主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施7. 質(zhì)量保證措施8. HSE管理措施9. 施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力需用計(jì)劃10. 主要施工機(jī)具和技措用料計(jì)劃II. 施工平面布置圖1. 編制說(shuō)明：此方案適用于哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠(chǎng)粘土及砂巖預(yù)均化堆場(chǎng)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)的土 方、鋼筋、模板、混凝土、預(yù)埋件、預(yù)埋孔分部分項(xiàng)工程施工及驗(yàn)收。2. 工程概況：2.1工程的構(gòu)成和基本特征2.1.1建設(shè)單位：意大利水泥公司2.1.2工程名稱(chēng)：哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠(chǎng)石灰石預(yù)均化工程2.1.3

2、建設(shè)地點(diǎn)：哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠(chǎng)內(nèi)2.1.4建筑面積：約5000 m地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范3.5行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程1） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ164-20082） 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054） 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014. 施工部署2.1.5監(jiān)理單位：2.1.6設(shè)計(jì)單位：北京凱勝設(shè)計(jì)院2.1.7工程建設(shè)工期：日歷120天主體結(jié)束2.1.

3、8工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格2.2主要工程建設(shè)特征石灰石預(yù)均化網(wǎng)架基礎(chǔ)土 0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高545.米，長(zhǎng)度237米,跨度51.8米, 共有鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ) 40個(gè),其中22個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)J1底面尺寸為2.8 X 4.4米，8個(gè)獨(dú) 立基礎(chǔ)J1a底面尺寸為3.15 X 2.2米，其基礎(chǔ)底面相對(duì)標(biāo)高均為 -4.200M;-3.000M 取料 機(jī)基礎(chǔ)一、二基礎(chǔ)底面尺寸為 84.28 X 0.6米，其基礎(chǔ)底面相對(duì)標(biāo)高分別為-2.000M、堆料 機(jī)基礎(chǔ)一、二基礎(chǔ)底面尺寸分別為75.21*0.6米、71.51 X 0.6米，其基礎(chǔ)底面相對(duì)標(biāo)高為-2.000M;擋料墻基礎(chǔ)底面尺寸為83.8*1.95M,其基礎(chǔ)

4、底面相對(duì)標(biāo)高為-2.000M.輸送地坑，基礎(chǔ)尺寸16.5M*4.5M,基礎(chǔ)底標(biāo)高：-3.4M.3. 編制依據(jù)：3.1施工合同3.2北京凱勝設(shè)計(jì)院施工圖紙3.3現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況3.4國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007GB50202-2002GB50204-2002GBJ107-2007JGJ162-2008GB50194-93GB50328-20014.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)公司決定在該工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，開(kāi)展方針目標(biāo)管理，對(duì)工程質(zhì) 量、進(jìn)度、安全、文明施工、環(huán)保、信息管理、成本管理等全面負(fù)責(zé)，并配備強(qiáng)有力的施 工力量，確保全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同

5、。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：工程部工安全質(zhì)量部物質(zhì)供應(yīng)部項(xiàng)目部設(shè)立的管理職能人員（部門(mén)），直接對(duì)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行管理。在保證職能覆蓋 面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工程的各項(xiàng)管理工作中去。項(xiàng)目部執(zhí)行公司通過(guò)的IS09001-2000質(zhì)量保證體系和全員安全管理。強(qiáng)化施工調(diào)度, 實(shí)現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作必須圍繞實(shí)現(xiàn)單位工程的進(jìn)度、質(zhì)量、 安全、工程直接費(fèi)成本，限額領(lǐng)料及勞動(dòng)定額等各項(xiàng)考核管理，強(qiáng)化并執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制 和安全否決權(quán)制，確保以工程質(zhì)量為中心，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期目標(biāo)。4.2施工管理目標(biāo)質(zhì)量：按期高質(zhì)快速地完成該基礎(chǔ)主體工程施工，做到一次性檢查合格，杜絕因一切 質(zhì)

6、量問(wèn)題的停工、返工現(xiàn)象發(fā)生。工期：合同要求的時(shí)間前完成。安全及文明施工：杜絕重大傷亡事故和重大交通、火災(zāi)事故，文明施工，實(shí)行封閉式 管理，渣物不外泄。服務(wù)：信守合同，密切服務(wù)，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查?？萍歼M(jìn)步：施工中將積極開(kāi)發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化施工管理技術(shù)，使工程技術(shù)進(jìn)步率達(dá)到2鳩上。4.3施工總體部署4.3.1施工程序依據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)及施工條件，場(chǎng)地平整使現(xiàn)場(chǎng)保證“四通一平”，組織相關(guān) 施工人員進(jìn)場(chǎng)，新工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育及相應(yīng)的技能培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。本著合理安排工序，精心組織施工的原則，以確保各工序質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)總質(zhì)

7、量?jī)?yōu)良目 標(biāo)，有效控制各階段施工進(jìn)度實(shí)現(xiàn)總體工期目標(biāo)為目的。擬定本工程施工中采取以土建結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，實(shí)行平面分區(qū)段，豎向以樓層為區(qū)段，同步流水作業(yè)方式；做到科學(xué) 合理，既要突出各階段的施工重點(diǎn)，又要做到盡可能均衡生產(chǎn)。4.3.2施工區(qū)段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙，平面擬劃分為一個(gè)施工區(qū)。4.3.3施工順序安排及檢驗(yàn)批的劃分根據(jù)本工程工期緊、工程量大、作業(yè)面窄，區(qū)段內(nèi)組織一次性施工。區(qū)段內(nèi)各分項(xiàng)按 一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.4施工階段劃分根據(jù)上述施工順序安排，本工程可劃分為三個(gè)施工階段： 正式開(kāi)挖基礎(chǔ)驗(yàn)槽，為土方施工階段，工期 20天。 驗(yàn)槽合格基礎(chǔ)鋼筋制作、安裝，為基礎(chǔ)鋼筋工程施

8、工階段，工期約30天。 鋼筋制作、安裝驗(yàn)收合格 基礎(chǔ)砼澆筑完畢柱梁砼施工階段-地坑施工階段?？偣て诩s120天。5. 施工方法及程序：5.1施工方法:鋼筋采用鋼筋制作場(chǎng)集中下料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎?；炷敛捎蒙唐坊炷?土，模板采用多層膠合板、木方、對(duì)拉螺栓和鋼管腳手架。5.2施工程序:F1-1定位放線(xiàn)-基礎(chǔ)開(kāi)挖一基礎(chǔ)墊層一基礎(chǔ)鋼筋制作安裝-模板制作安裝-混凝土澆筑-模板拆除-基礎(chǔ)涂刷瀝青-基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)以上柱鋼筋安裝 -柱側(cè)預(yù)埋鐵件安裝-模板安裝腳手架安裝-地梁底模板安裝-地梁鋼筋安裝-模板安 裝-梁柱混凝土澆筑堆取料機(jī)基礎(chǔ)定位放線(xiàn)-基礎(chǔ)開(kāi)挖-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)鋼筋制作安裝-模板制作 安裝-預(yù)埋件、預(yù)留孔埋

9、設(shè)- 混凝土澆筑-模板拆除 -基礎(chǔ)涂刷瀝青-基礎(chǔ)回填地坑定位放線(xiàn)-基礎(chǔ)開(kāi)挖-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)鋼筋制作安裝-底板預(yù)埋件安裝模 板制作安裝-混凝土澆筑-模板拆除-基礎(chǔ)以上柱剪力墻鋼筋安裝-墻板預(yù)埋鐵件 安裝-模板安裝腳手架安裝-地坑混凝土澆筑-土0.000以上鋼筋安裝-模板安裝-預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)-頂板柱混凝土澆筑6. 施工技術(shù)措施6. 1定位放線(xiàn)6.1 .1工程定位現(xiàn)場(chǎng)的定位樁、紅線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，按照所計(jì)算的建筑物主軸線(xiàn)坐標(biāo)點(diǎn) 進(jìn)行軸線(xiàn)定位。6.1.2平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)依據(jù)平面布置與定位原則，共設(shè)置二橫兩縱。即1軸，11軸，A軸，J軸為控制點(diǎn)。6.1.3高程控制網(wǎng)的布設(shè)。根據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程點(diǎn)BM=545米布

10、設(shè)場(chǎng)區(qū)高 程控制網(wǎng)。即為 建筑物的土 0.000。6.2. 土方開(kāi)挖土石方開(kāi)挖：主要采用綜合機(jī)械化施工一一用反鏟挖掘機(jī)挖土 ，自卸汽車(chē)運(yùn)土.定位放線(xiàn)并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，挖掘機(jī)由南向北分三段進(jìn)行開(kāi)挖，進(jìn)行流水作 業(yè),13軸線(xiàn)第一個(gè)作業(yè)段，46軸線(xiàn)第二個(gè)作業(yè)段，本工程配備1臺(tái)PC220-8型挖掘機(jī)， 配備1套KCB155破碎錘，10臺(tái)GJ-7式風(fēng)鎬，1臺(tái)ZL50型裝載機(jī)，2臺(tái)ZZ3256型自卸汽 車(chē)運(yùn)土，碎石土用挖掘機(jī)開(kāi)挖，巖石部位用破碎錘破碎，應(yīng)分層破碎鑿巖石，每層不超過(guò) 500伽，為防止超挖和保證邊坡坡度正確，機(jī)械挖至距設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高和邊坡邊界 200150伽時(shí)，余下石層改由人工用風(fēng)鎬鑿巖清

11、槽修邊，遇有因天然斷裂石塊、石塊夾土產(chǎn)生石塊 松動(dòng)時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)該部分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。如基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)要求 不符,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)和勘測(cè)部門(mén)確定處理意見(jiàn)。為防止坑底土被擾動(dòng)，應(yīng)盡量縮短暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。根據(jù)地質(zhì)資料，場(chǎng)地上部為松散碎石構(gòu)造，取放坡系數(shù)中間值1:1.0,以保證施工安 全。基礎(chǔ)側(cè)面做防腐處理.四周各留出距墊層800伽作業(yè)面.基坑開(kāi)挖范圍見(jiàn)下圖（圖中 尺寸均以 伽 為單位，標(biāo)高以m為單位）基坑邊緣墊層基礎(chǔ)008r1-1(-)基槽開(kāi)挖示意圖6.3 模板工程：6.3.1 .基礎(chǔ)模板：(1) .基礎(chǔ)墊層均為100mm厚C15素混凝土 .故模板采用100mm*1

12、00mm 木方。按照 圖紙尺寸進(jìn)行支設(shè)，四周加固采用木楔釘在土上進(jìn)行加固。(2) 、基礎(chǔ)主要采用14伽厚木膠合板模板，內(nèi)楞采用50mm*100m木方，包箍采用？48 鋼管鎖緊，并用？14螺栓對(duì)拉,螺栓間距橫向500伽,豎向500伽。每邊出混凝土面220mm 模板要求拼縫嚴(yán)密，模板板面清理干凈，澆筑前淋水濕潤(rùn)。(3) 、基礎(chǔ)梁.堆取料機(jī)基礎(chǔ)截面：300mm*500mm,300mm*600mm, 600mm*1200mm.基礎(chǔ)梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等構(gòu)成，采用側(cè)板、底板、大模裁切 拼接，接口木檔壓縫，以木枋。為夾、托木，鋼管支撐為梁模支撐系統(tǒng)。(見(jiàn)附圖)梁高500mm時(shí)，在梁側(cè)

13、板中部沿梁通長(zhǎng)設(shè)對(duì)拉螺栓 ？14500每邊伸出混凝土面 220mm以 加強(qiáng)模板剛度。木方抱箍系統(tǒng) 宀f匸-:jCr ； ；.，支撐系統(tǒng)U基坑網(wǎng)架獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝示意圖池壁模板主要采用復(fù)合木模板，支撐系統(tǒng)則主要采用 48鋼管和5cmx 10cm方木，在墊層上每隔1.5 m放置一個(gè)鋼筋馬凳支撐水池內(nèi)壁模板，砼池壁有防水要求做好支模螺栓 的止水處理，外墻支模采用?12止水螺桿，（如圖所示），橫縱間距 500mm.每邊出混凝 土面220mm模板拆除后用氣割割掉外露的止水螺栓， 然后用1:2水泥砂漿將螺桿口封閉， 以防脹模，鋼板帶放在模板接縫處，防止露漿。施工縫采用4mm厚鋼板止水帶，做好報(bào)驗(yàn)工作，鋼筋

14、驗(yàn)收合格后方能封內(nèi)模，在砼澆筑前，先將模板潤(rùn)濕，清除模板內(nèi)雜物和積 水，模板拆除時(shí)要保證砼邊角不受損害，并將拆除后的模板清理干凈后分類(lèi)堆放整齊。II.V 1 ll |6.3.2 框架梁模板(1) .構(gòu)造要求：本工程梁截面250mm*500mm.300mm*600mm,梁模板由側(cè)板、底板、夾木、托木、 梁箍、支撐等構(gòu)成，采用側(cè)板、底板、大模裁切拼接，接口木檔壓縫，以木枋。為夾、托 木，鋼管支撐為梁模支撐系統(tǒng)。梁底板下每隔1200mn設(shè)可調(diào)頂撐支承，夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板，將梁側(cè)板與底板夾 緊，其中與板模交角及梁側(cè)模與底板交接處，應(yīng)存主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次 梁的側(cè)板和底板釘在襯口擋上。梁底

15、托木采用50mM 100mn木方，間距350mm支撐于梁底鋼管橫桿，與板模立 桿連系成整體。梁側(cè)板外另加斜撐，斜撐由50mM 50mm木檔制作，斜撐上端釘在夾木，下端釘于 托木。(2) .安裝要求：梁模板安裝時(shí)，在梁模立桿下方地面上鋪墊板架設(shè)立桿， 在柱模缺口處釘襯口檔,然后把底板兩頭擱置，在柱模襯口檔上，再立柱模頂撐，先立中間部分頂撐，在沿梁長(zhǎng)向等分頂撐間距設(shè)置梁底托木，頂撐底應(yīng)墊墊板。安裝側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板外安裝夾木，用夾木將側(cè)板夾緊釘牢，隨即將斜撐釘牢于托木上。次梁模板應(yīng)待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其安裝方式同主梁：梁高 500mm時(shí)，在梁側(cè)板中部沿梁通長(zhǎng)設(shè)對(duì)拉螺

16、栓 ？14500間距500mm每邊伸出混凝土面220mm 以加強(qiáng)模板剛度?？紤]梁跨度在7m以上梁模的跨中應(yīng)起拱，起拱高度約為梁跨度的0.2%。6.33平板模板：(1) .構(gòu)造要求：平板模板用915mM 1830mm模板拼接而成，鋪設(shè)在枋木擱柵上，擱柵兩頭擱置于 梁側(cè)夾木上，擱柵采用50mm 100mm木方，中間按1根/M2鋼管加設(shè)支撐，支撐與梁頂撐 相同，均需鋪墊板及打楔，平板模板就垂直于擱柵方向鋪釘。(2) .安裝要求：平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈托木就位水平線(xiàn)，然后按水平線(xiàn)釘上托木，托木上口與水平線(xiàn)相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距擺中間部 分的擱柵，最后在擱柵上鋪

17、釘平板模板。平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面尺寸、標(biāo)高的檢查調(diào)整，模板調(diào)整后對(duì)板進(jìn)行接 縫處理，擬在板接縫處膠貼防水塑帶，以防止板漏漿。(3) .板面支設(shè)：混凝土板底面模板采用14伽厚木膠合板模板，內(nèi)楞采用50mrhC 100mn木方，間距200 伽，外楞采用C 48 X 3.2鋼管間距500伽.支撐系統(tǒng)采用C 48 X 3.2鋼管滿(mǎn)堂腳手架土 0.000鋼管下角鋪一層腳手板，防止地基下沉，二層，三層鋼管下墊一塊小100mm*100mm方木或木板，防止破壞剛終凝的混凝土，豎向支撐鋼管間距800mX 800mm水平連接鋼管間距900伽,另加剪刀撐。采用鋼扣件對(duì)接連接，鋼管要進(jìn)行挑選,彎曲和磕碰變形的

18、不能 做豎桿使用。6.3.4 柱部分。本施工段柱截面 600mm*600mm,400mm*400mm,800mm*1201700mm.采用14伽厚木膠合板模板，模板要盡量減少接縫，水平接縫應(yīng)交圈；內(nèi)楞50mm 100mm采用木方,豎向使用間距200伽,;橫向包箍采用？48鋼管鎖緊，間距400伽;豎向400伽。因 樓層層高都在8m以上，柱截面1000mm*500 850mm*500m中間必須加 ？14螺栓對(duì)拉,間 距400 mm；豎向400 mm。柱截面600mm*600mm400mm*400m在每層底部往上 4m每邊中間 必須加?14螺栓對(duì)拉,并且伸出混凝土面220mm才能保證柱截面，支撐系統(tǒng)

19、采用 ？48鋼 管腳手架（見(jiàn)附圖）。模板底部留清掃孔。6.3.5 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）.保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2. 基本項(xiàng)目：模板接縫寬度不大于1.5mm。模板應(yīng)刷隔離劑，并將板面砂漿清除干凈。3. 允許偏差項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁、板+ 4, 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差

20、P 2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳6.4鋼筋工程：6.4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝.綁扎前先在墊層上彈好墨線(xiàn)，主受力鋼筋放在下部，滿(mǎn)綁扎。上層鋼筋用馬凳架設(shè)，馬凳采用鋼筋012,間距1m.綁扎牢固?；炷帘Ｗo(hù)層按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。I6.4.2梁板鋼筋1、馬凳采用鋼筋制作，并在鋼筋安裝前預(yù)先制作鋼筋馬凳，亦可在鋼筋安裝過(guò)程中隨安裝隨設(shè)置馬凳。馬凳的規(guī)格是三級(jí)鋼16500 （基礎(chǔ)馬凳圖示），鋼筋綁扎前應(yīng)備保護(hù)層墊塊。（用于承臺(tái)基礎(chǔ)部分）2梁板鋼筋綁扎前必須熟悉施工圖紙，了解各梁號(hào)、板號(hào)的鋼筋種類(lèi) 型號(hào)，間距數(shù)量，錨固長(zhǎng)度。搭接長(zhǎng)度（梁板筋采用搭接），及梁號(hào)上皮鐵 配筋，下皮鐵

21、配筋，支座鋼筋，箍筋間距加密區(qū)箍筋數(shù)量，主次梁交接處鴨 筋的構(gòu)造及制作角度、高度、寬度、平直長(zhǎng)度錨固倍數(shù)，鴨筋位置數(shù)量要求。 尤其是梁的錨入支座柱內(nèi)的長(zhǎng)度，其錨入柱內(nèi)梁鋼筋應(yīng)和梁柱綁扎牢固，梁 鋼筋綁扎前必須將梁保護(hù)塊加墊好，才能將梁筋入模。梁筋入模后兩側(cè)保護(hù) 層厚度應(yīng)均勻，梁筋不得偏中放置，梁上（下）雙排鋼筋布置時(shí)中間間距在 4cm左右，懸挑部位鋼筋支座長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求且多排鋼筋彎起筋設(shè)置長(zhǎng)度尺寸，彎起角度，平直長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，彎起筋 位置正確。梁箍筋制作時(shí)，根據(jù)梁斷面尺寸，加扣保護(hù)層厚度，制作應(yīng)準(zhǔn)確。 經(jīng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)審查部分梁標(biāo)高注解明示，嚴(yán)格了解梁頂標(biāo)高位置。板鋼筋制

22、作 時(shí)根據(jù)各型號(hào)的板配筋及板底鋼筋短向、長(zhǎng)向，板面負(fù)筋長(zhǎng)度，板厚加扣保 護(hù)層厚度的直角彎鉤長(zhǎng)度，以及雙層雙向板筋設(shè)置等要求進(jìn)行鋼筋加工制作， 制作時(shí)必須熟悉各型號(hào)板開(kāi)間，跨度尺寸，板筋伸入梁寬度2/3位置即可，（參見(jiàn)03J101圖集）現(xiàn)澆板的厚度控制用市場(chǎng)上的塑料馬凳 500*500梅花布 置。6.5 .混凝土工程6.5.1本工程基礎(chǔ)墊層采用 C15混凝土，士 0.000以下采用C30普通混凝 土，以上采用C30普通混凝土，混凝土由攪拌站集中生產(chǎn) 混凝土澆筑采用攪 拌車(chē)送料,汽車(chē)泵布料澆筑，分層澆筑分層振搗，用插入式振搗器振搗。柱 每層澆筑的高度不大于1.5m，柱根用50mm-100mr厚與混

23、凝土相同標(biāo)號(hào)接頭 砂漿與獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土接漿，振搗要快插慢拔，從中間開(kāi)始向邊緣分布，布 棒均勻。分層澆筑振搗棒要插入下層 50mm-100nm,即不漏振也不過(guò)振。澆筑 過(guò)程中，設(shè)一名指揮人員，統(tǒng)一指揮現(xiàn)場(chǎng)工作；不斷查看模板及支撐系統(tǒng)穩(wěn) 定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上停止?jié)仓扇〈胧?。柱頂板為一次澆筑。砼養(yǎng)護(hù)采 用覆蓋一層塑料薄膜作保濕養(yǎng)護(hù)和澆水自然養(yǎng)護(hù)。6.5.2振搗混凝土?xí)r禁止緊靠模板振動(dòng)，盡量避免碰撞鋼筋、埋件。混 凝土澆筑完畢后，需要對(duì)混凝土進(jìn)么養(yǎng)護(hù)，在收面結(jié)束用塑料薄膜覆蓋，12小時(shí)內(nèi)澆水保濕并加以養(yǎng)護(hù)。6.6.3施工縫的位置留在：(1 )底板的施工縫的留設(shè)位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求即施工縫布置位置為

24、底板上 翻500伽處。具體做法 見(jiàn)附圖。剪力墻施工縫位置及做法詳圖(2) 施工縫處再次補(bǔ)澆混凝土?xí)r，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1) 清除垃圾、水泥薄膜表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用 水沖洗干凈，至少提前24h進(jìn)行濕潤(rùn)。2) 鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。3) 加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。665底板施工要點(diǎn)(1) 鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符或被擾動(dòng)。 如有變化時(shí)，須針對(duì)不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時(shí)，可在其上 鋪以厚10c m的礫石層，并加以夯實(shí)，然后澆筑混凝土墊層。(2) 混凝土墊層澆完隔12d (應(yīng)視施工時(shí)的溫度而定)，在墊層

25、面測(cè)定底 板中心，然后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行放線(xiàn)，定出柱基以及底板的邊線(xiàn)，畫(huà)出鋼筋 分布線(xiàn)，依線(xiàn)綁扎鋼筋，接著安裝柱基和底板外圍的模板。(3) 在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長(zhǎng)度、上下 層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上下層鋼 筋均用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過(guò)程中不發(fā)生變位。（4）底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。平底板的澆搗順序見(jiàn)圖21-77,施工間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生初凝或 離析現(xiàn)象，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)拌板上進(jìn)行二次攪拌，方可入模澆搗。該水池底板厚度 較厚，則采用插入式振動(dòng)器。廠(chǎng)、2 L4/、4A圖21-77平底板

26、澆搗順序（5）坑壁為現(xiàn)澆混凝土，底板與坑壁連接處的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)上口池壁 200mn處。（6）混凝土澆搗后，其強(qiáng)度未達(dá)1.2N/mm時(shí)禁止振動(dòng)，不得在底板上搭設(shè)腳 手架、安裝模板和搬運(yùn)工具，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6.6.7坑壁及墻板施工要點(diǎn)（1）坑壁施工時(shí)所用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 42.5級(jí)，水泥品種應(yīng)優(yōu)先選用 普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。所用 石子的最大粒徑不宜大于 40mm吸水率不大于1.5 %。(2) 坑壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜為35%40%灰 砂比為1:21:2.5 ;水灰比不大于0.6。(3) 固定模板用的鐵絲和螺栓不宜

27、直接穿過(guò)池壁。當(dāng)螺栓必須穿過(guò)坑壁時(shí)， 應(yīng)采取止水環(huán)螺栓，螺栓加堵頭。支模時(shí)，在螺栓兩邊加堵頭，拆模后，將 螺栓沿平凹坑底割去再用膨脹水泥砂漿封塞嚴(yán)密，如圖 21-80。圖21-80螺栓加堵頭1-防水建筑；2-模板；3-止水環(huán)；4-螺栓；5-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵)；6-小龍骨；7-大龍骨(4) 在坑壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。再鋪上一層厚3050mm勺水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的砂灰比應(yīng)與混凝土材料的砂灰比相同。(5) 澆筑坑壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。(6) 坑壁有密集管群穿過(guò)

28、、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時(shí)，可采 用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑。(7) 坑壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。拆模時(shí)池壁表面溫度與周?chē)鷼鉁氐臏夭畈坏贸^(guò)15C6.6. 地腳螺栓及預(yù)埋件安裝工程6.6 . 1.地腳螺栓分直埋式和預(yù)留孔（土 0.000設(shè)備基礎(chǔ)）兩種形式。6.6.2 直埋螺栓的安裝均設(shè)置螺栓固定架，固定架采用定位板制作，固定架應(yīng)焊在預(yù)埋 在基礎(chǔ)的施工定位板鐵件上。6.6.3、預(yù)留孔深度在800mm采用木盒，木盒的上下蓋應(yīng)蓋牢，木盒固定在鋼筋上，每 組預(yù)留孔安裝完畢之后，用三級(jí)鋼 10鋼筋相互連成一個(gè)整體。6.6.4、中心線(xiàn)的控制，主

29、要行列線(xiàn)及設(shè)備中心線(xiàn)設(shè)線(xiàn)板，確保中心線(xiàn)的準(zhǔn)確無(wú)誤。6.6.5、螺栓固定后要進(jìn)行專(zhuān)檢，檢查平面尺寸及標(biāo)高，重要部位的螺栓待砼澆至螺栓底 時(shí)應(yīng)暫停澆注進(jìn)行復(fù)查。6.6.6、預(yù)埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，預(yù)埋件用鐵釘固定在模板上，平面預(yù)埋件按位置標(biāo)高焊 在鋼筋或支撐架上。7. 質(zhì)量保證措施7.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制點(diǎn)：項(xiàng)目允許偏差（伽）軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)咼 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+ 10相鄰兩板表面咼低差2表面平整度5質(zhì)量控制點(diǎn)：位置，標(biāo)高，幾何尺寸，承載力，剛度，穩(wěn)定性.底板模板支設(shè)前先彈 墨線(xiàn),確定位置和幾何尺寸，模板高度如大于混凝土高度，則在模板內(nèi)側(cè)按混凝土高度彈出 墨線(xiàn),柱模板用附加鋼筋架起，附加

30、鋼筋和柱縱向鋼筋連接牢固。7.2鋼筋制作安裝的質(zhì)量控制：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須帶有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的合格證和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào) 告，加工制作前檢查核對(duì)品種,規(guī)格,鋼筋按設(shè)計(jì)要求加工制作后,按部位編號(hào)，分項(xiàng)碼放， 做好半成品保護(hù)。7.3預(yù)埋件制作安裝的質(zhì)量控制預(yù)埋件的制作安裝的質(zhì)量控制點(diǎn)：幾何尺寸、焊接、定位、標(biāo)高、安裝，原材料進(jìn)場(chǎng) 核對(duì)后,進(jìn)行放樣號(hào)料切割，采用手工氣割，鉆孔小于10伽采用鉆模打孔。焊接采用手工 電弧焊，錨筋和鐵板采用圍焊，焊縫高度按圖集要求。安裝前在鋼板上彈出中心線(xiàn)，在模板上彈出定位線(xiàn)，和標(biāo)高,雙向拉線(xiàn)確定預(yù)埋件的位置和標(biāo)高；固定采用加設(shè)輔助鋼筋，將 預(yù)埋件錨固鋼筋和柱鋼筋焊接。7.4混凝土的施

31、工質(zhì)量控制：質(zhì)量控制點(diǎn)：嚴(yán)格按混凝土配比攪拌，澆筑前把基坑雜物清理干凈，檢查鋼筋和預(yù) 埋件預(yù)留孔洞的位置，標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量和設(shè)計(jì)是否相符及模板的穩(wěn)固性緊密度。振搗確 保混凝土密實(shí).澆筑過(guò)程中要不斷檢查模板和埋件情況，避免脹模和移位.8. HSE管理措施8. 1現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，做到“一機(jī)一閘一漏一?！保殖蛛妱?dòng)工具執(zhí)行二級(jí)保護(hù)， 電纜埋地敷設(shè)。8. 2如夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，做好警示圍護(hù)。8. 3現(xiàn)場(chǎng)拆除的模板及其它材料及時(shí)整理，分類(lèi)堆放到指定地點(diǎn)。8. 4建筑現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾及時(shí)清理，做到工完料凈場(chǎng)地清。8. 5施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員統(tǒng)一制式工作服，施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

32、 的安全帽。9. 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）和勞動(dòng)力需用計(jì)劃9.1.各專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)人員投入計(jì)劃：時(shí)間工種9月10月11月12月1月鋼筋工1212151818混凝土工101081010電焊工44466木工1012162525力工8108105架子工66610.主要施工機(jī)具和技措用料計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)和規(guī)格數(shù)量使用情況1液壓反鏟挖掘機(jī)PC-220型2 臺(tái) （其中 一臺(tái)為 破碎 機(jī)）完好2裝載機(jī)ZL50G2臺(tái)完好3自卸汽車(chē)ZZ3256M3646F2輛完好4全站儀、經(jīng)緯儀TDJ2E/DT-2各一臺(tái)完好5水準(zhǔn)儀DZS3-1/SZ10322臺(tái)完好6混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)ZZ5257GJBN2臺(tái)完好7混凝土汽車(chē)泵車(chē)HB

33、T60C1臺(tái)完好8插入式振搗器4臺(tái)完好9木工臺(tái)刨多用2臺(tái)完好10圓鋸機(jī)2臺(tái)完好11切斷機(jī)2臺(tái)完好12彎曲機(jī)2臺(tái)完好13蛙式打夯機(jī)HW60A3臺(tái)完好14交流弧焊機(jī)BX1-5004臺(tái)完好15鋼筋直螺紋絞絲機(jī)UN1-1002臺(tái)完好16木工切割機(jī)110型6臺(tái)完好17角磨機(jī)8臺(tái)完好18臺(tái)鉆1臺(tái)完好19水泵5臺(tái)完好11.施工平面布置圖:第37頁(yè)共36頁(yè)附表：施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間工序2013.92013.102013.112013.122014.11,10,2451,151651,15,30152031152031土方開(kāi)挖清理基槽基礎(chǔ)施工 0.000 設(shè)備基礎(chǔ)施工地坑土方開(kāi) 挖地坑基礎(chǔ)施工地坑一層施工施工方案是

34、根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé)、相互 關(guān)系等）、人員組成方案（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人等）、技術(shù)方案（進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、 重大施工步驟預(yù)案等）、安全方案（安全總體要求、施工危險(xiǎn)因素分析、安全措施、重大施工步驟安全預(yù)案等）、 材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時(shí)（急發(fā)）材料采購(gòu)流程等），此外，根據(jù)項(xiàng)目大小還有現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi) 方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根據(jù)項(xiàng)目確定的，有些項(xiàng)目簡(jiǎn)單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案。冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū)，搞好冬期施工，對(duì)加快工程進(jìn)展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。 冬期施工所

35、采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、氣候條件，施工條件，主要采 取以下措施：根據(jù)施工實(shí)際情況，冬期室外凍土開(kāi)挖施工前需融化，采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，同時(shí)采取可靠的防火措施?；樱ú郏┎捎?機(jī)械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場(chǎng)地；對(duì)于挖出的未受凍土，在棄土場(chǎng)地做好保溫工作，采用覆蓋塑料布及 麻袋的方法防凍，以備回填時(shí)用。對(duì)挖好的基坑（槽）覆蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指 導(dǎo)書(shū)中進(jìn)行熱工計(jì)算確定保溫層厚度。施工時(shí)其他要求如下：1）土方工程的冬期施工，施工前要做好準(zhǔn)備工作，連續(xù)施工2）挖方時(shí)要采取防止引起相鄰建（構(gòu)）筑地基或其

36、它設(shè)施受凍的保溫措施。3）填方前清除基底上的冰雪和雜物，對(duì)室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料；對(duì)于室外大面積的回填（上部無(wú)其它建（構(gòu)）筑物或基礎(chǔ)）可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量（以體積計(jì)）不得超過(guò)30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少 2025%，且應(yīng)逐層夯實(shí)。4）避免地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。5）在基礎(chǔ)的施工過(guò)程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。1）砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5C。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類(lèi)型及摻量根據(jù)其設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋

37、。必要時(shí)在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌砌筑砂漿施工。2）砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80 C。當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，攪拌時(shí)間比常溫增加 1/2倍。3）外加劑設(shè)專(zhuān)人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專(zhuān)用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿， 外加劑法砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于 5C。4）對(duì)于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。5）對(duì)磚砌體采用 三一”砌法，灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時(shí)在砌筑體表面

38、覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過(guò)1.2m。6）砌筑工程的質(zhì)量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外 加劑摻量等。7）砌筑砂漿摻外加防凍劑的數(shù)量由土建試驗(yàn)室確定，專(zhuān)人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量。8）當(dāng)氣溫低于-15 C時(shí)，提高一級(jí)砂漿標(biāo)號(hào)，送砂漿小車(chē)加裝護(hù)蓋，以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致 立即凍結(jié)。9）每班砌筑后，磚（浮石塊）上不準(zhǔn)鋪灰，并用草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍，繼續(xù)施工前，先 掃凈磚面后再施工。10）冬季進(jìn)行室內(nèi)抹灰，需在室內(nèi)生火，并及時(shí)將門(mén)窗安裝好，必要時(shí)，用草簾將窗洞封堵，以便

39、增加室內(nèi)溫度。11）室內(nèi)砂漿涂抹時(shí)，砂漿的溫度不能低于 5C。12）與墻面涂刷涂料，砌筑砂漿和抹灰砂漿中，均不準(zhǔn)摻入含氯鹽的防凍劑。13）攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊，砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用受凍砂漿，在砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意向砂漿內(nèi)加熱水。1）在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。2）當(dāng)溫度低于-20 C時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。3）冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20 C,雪天不得施焊，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。

40、4）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，在運(yùn)輸和加工過(guò)程中注意防止撞擊、刻痕。1）冬期施工砼均由集中攪拌站拌制、罐車(chē)運(yùn)輸，混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱法或綜合蓄熱法。對(duì)基礎(chǔ)采用覆蓋麻袋及 塑料布進(jìn)行保溫，對(duì)地面以上結(jié)構(gòu)采用棉被和塑料布進(jìn)行保溫。外加劑的選用根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工方法、規(guī)范規(guī)定 及試驗(yàn)確定，各結(jié)構(gòu)混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料的厚度要進(jìn)行熱工計(jì)算確定。測(cè)溫儀使用水 銀玻璃棒型或電偶極型。施工時(shí)具體要求如下：2）水泥優(yōu)先選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥，其拌制的砼受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的30%。3）拌制混凝土所用的骨料要清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

41、4）對(duì)模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)的材料。對(duì)剛澆筑完的混凝土進(jìn)行保溫時(shí)，先在混凝土表面鋪一層塑料布后，再鋪蓋保溫材料。對(duì)結(jié)構(gòu)易凍部位要增加保溫覆蓋。混凝土在養(yǎng)護(hù)期要防風(fēng)防失水。5）混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r， 已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 2C。6）對(duì)蓄熱法或綜合蓄熱法施工混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量：從混凝土入模開(kāi)始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以前，應(yīng)至少每隔6h測(cè)量一次；室外空氣溫度及周?chē)h(huán)境溫度，每晝夜測(cè)量4次。7）全部測(cè)溫孔、點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)，繪制布置圖，測(cè)量結(jié)果要寫(xiě)入正式記錄；測(cè)溫孔、點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和

42、溫度變化大、易冷卻的部位，孔深度一般為 1015cm，或?yàn)榘澹▔Γ┖竦?/2 ;測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫 做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)應(yīng)留置不少于3min以上，方可讀數(shù)；測(cè)量讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線(xiàn)和溫度計(jì)的水銀柱頂點(diǎn)保持在同一水平高度上，以避免視差，讀數(shù)時(shí)，要迅速準(zhǔn)確。8）測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫 度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。9）模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到 5 C后方可拆除。拆模時(shí)若混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20 C,拆模后的砼表要及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。1

43、0）對(duì)混凝土質(zhì)量檢查除符合常溫作業(yè)時(shí)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：檢查外加劑的質(zhì)量和摻量；檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑的溫度；檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有 受凍痕跡；檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致；檢查測(cè)溫記錄與計(jì)算公式要求是 否相符，有無(wú)差錯(cuò)。11）混凝土拌制時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且等級(jí)不低于32.5級(jí)，最小水泥用量不少于300Kg,水灰比不大于0.6。12）冬季拌制混凝土?xí)r，加熱材料優(yōu)先考慮水和砂子，盡量將水加熱到規(guī)定的最高溫度，即：當(dāng)水泥低于42.5級(jí)時(shí)，水最高加熱溫度80 C,骨料最高加熱溫度60 C,

44、當(dāng)水泥等于或大于42.5級(jí)時(shí)，水最高加熱溫度60 C,骨 料最高加熱溫度40 C。砂石中不得含有凍塊，水泥用暖棚保存。13）攪拌時(shí)加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，嚴(yán)禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng) 50%。14）摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗(yàn)室確定，在攪拌時(shí)，其摻量嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量，并設(shè) 專(zhuān)人負(fù)責(zé)。15）混凝土澆灌完畢后，及時(shí)在其外側(cè)覆蓋一層塑料布和三層草簾，并用鉛絲綁扎牢固，以防掉落使混凝土受 凍。16）表面系數(shù)較大的混凝土構(gòu)件，在具體施工前，須經(jīng)熱工計(jì)算編制出具體的防凍保溫措施。17）混凝土出機(jī)溫度不低于10C,入模溫度不低于5C18）冬季施工混凝土需注

45、意以下幾個(gè)問(wèn)題：（1）模板及保溫材料，要在混凝土冷卻到 5 C后方可拆除。(2) 當(dāng)混凝土與外界溫差大于15C時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻。(3) 混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則采取保溫措施。當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度 以下時(shí)，其強(qiáng)度不能小于 5.0N/mm2。 加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，做好混凝土養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，每次測(cè)量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)保 溫措施。(5) 對(duì)摻防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到 5N/mm2以前每2h測(cè)量一次，以后每6h測(cè)定一次。(6) 在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。(7) 冬季混凝土試件的

46、取樣需增設(shè)至少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，便于了解混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，利于現(xiàn)場(chǎng) 結(jié)構(gòu)的施工。(8) 混凝土澆筑完畢后，按要求做好保溫工作并根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的測(cè)溫管，做好養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫記錄?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做好防風(fēng)、防失水，對(duì)邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍。(9) 混凝土測(cè)溫安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，測(cè)溫表報(bào)有關(guān)部門(mén)存檔。(10) 常用外加劑派專(zhuān)人按照要求領(lǐng)取、配置及加入。(11) 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、成型、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進(jìn)行熱工計(jì)算（12）先澆框架及平臺(tái)的保溫養(yǎng)護(hù)采用一層塑料布和 1-3層草簾，并用8#鉛絲綁扎牢固，草簾層數(shù)根據(jù)熱工計(jì) 算確定，以保證受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度。屋

47、面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋 風(fēng)裝置；屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈，所用材料不得含有冰雪凍塊；防水卷材采 用熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10 C。1）鋼結(jié)構(gòu)在集中鋼平臺(tái)制作，鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割尺寸要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。2）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20 C時(shí)，不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。雪天禁止露天焊接作業(yè)。3）施工用的鋼材、焊條及焊絲質(zhì)量，焊條、焊劑的烘焙和保溫等，均要符合冬期施工規(guī)程要求。4）構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼；零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的

48、鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。5）在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)， 應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易 產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板，其材料應(yīng)與母材一致，嚴(yán)禁在母材上引弧。6）運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要有防滑措施，綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，直接使用 吊環(huán)、吊車(chē)起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊桿、吊鏈連接焊縫有無(wú)損傷。7）對(duì)高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面不得有積雪、結(jié)冰等雜物。1）對(duì)施工場(chǎng)地和建筑物周?chē)龊门潘?，不得使地基和基礎(chǔ)被水浸泡。2）對(duì)已完基礎(chǔ)的建（構(gòu)）筑等基坑（槽）在

49、越冬前要進(jìn)行回填?；A(chǔ)梁下要按設(shè)計(jì)要求填塞爐渣或作挖空處理。3）對(duì)建（構(gòu)）筑物的施工控制坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線(xiàn)定位點(diǎn)的埋設(shè)要采取防止土壤凍脹和施工振動(dòng)影響的措施， 并定期復(fù)檢校正。4）室外地下管道閥門(mén)井、檢查井等除回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高外，尚要覆蓋蓋板進(jìn)行越冬維護(hù)。5）地下水（油）池，當(dāng)基礎(chǔ)及外壁不具備回填條件或因標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，排凈池內(nèi)積水，對(duì)外壁及底板 進(jìn)行保溫覆蓋，保溫層厚度由熱工計(jì)算確定。6）對(duì)支撐在基土上的雨蓬等構(gòu)件的臨時(shí)支撐，其支點(diǎn)要采取防凍措施。1）冬期施工除應(yīng)能達(dá)到常溫時(shí)作業(yè)要求外，尚須防凍、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。2）應(yīng)成立冬期施工應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組。3）進(jìn)行冬期施工大檢查

50、：在冬期施工前期，由冬期施工應(yīng)急、督察組成員集體出動(dòng)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查， 內(nèi)容包括：a）在建、緩建及停建工程的越冬維護(hù)情況。b）生產(chǎn)和生活臨建、設(shè)施、機(jī)具的越冬保溫情況。C）施工規(guī)范、規(guī)程及措施的執(zhí)行情況。d）冬期施工物資、機(jī)具及設(shè)施的到位情況。e）對(duì)檢查不符合規(guī)定之處，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)盡快解決或下發(fā)相應(yīng)班組限期整改。對(duì)因?yàn)^職造成事故者，應(yīng)做 出處罰。此外，每次大雪過(guò)后，要先行作業(yè)場(chǎng)地及道路清掃。對(duì)漏水要及時(shí)搶修。一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）項(xiàng)目經(jīng)理部的建立及組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部班子由公司聘任，所有人員必須持證掛牌上崗。（二）保證質(zhì)量技術(shù)組織措施1、圖紙會(huì)審：要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)

51、意圖，明確工藝要求，核對(duì)圖紙尺寸和各專(zhuān)業(yè)圖紙之間有無(wú)矛盾。先 組織自審，自審中出現(xiàn)的問(wèn)題，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人整理成書(shū)面意見(jiàn)，分發(fā)有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審，會(huì)審意見(jiàn)整理成書(shū)面 文件，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工等單位簽章，作為施工的依據(jù)文件。2、推行標(biāo)準(zhǔn)操作工藝，消滅質(zhì)量通病，嚴(yán)格按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范精心施工。同時(shí)施工中多采用有利于提高施工 質(zhì)量的新工藝、新技術(shù)，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)管理責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝質(zhì)量交底， 交接雙方必須在書(shū)面交底資料上簽字，對(duì)新材料使用前必須對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。3、技術(shù)交底：包括設(shè)計(jì)交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底。并具體提出

52、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要 求和措施，各項(xiàng)交底具備文字記錄，要有雙方簽字。4、技術(shù)復(fù)核：軸線(xiàn)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件及各部位尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，未經(jīng)復(fù)檢不得繼續(xù)施工。5、原材料、半成品的檢驗(yàn)制度：配備取樣人員，在建設(shè)單位或監(jiān)理人員見(jiàn)證下，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或施工員負(fù)責(zé)試 塊制作，選取試件填寫(xiě)申（送）檢單等工作，工地材料或指定人員做試件的存放、保養(yǎng)和送檢工作。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng) 各種材料，原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或復(fù)檢報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證。凡無(wú)出廠(chǎng)合 格證或型號(hào)不明確及對(duì)質(zhì)量有懷疑的均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，先檢驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁將不合格的產(chǎn)品使用在工程上。6、隱蔽工程驗(yàn)收：需要進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目完工后，應(yīng)

53、立即組織驗(yàn)收，必須要有建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和單 位現(xiàn)場(chǎng)代表的簽字蓋章。7、加強(qiáng)成品保護(hù)工作，后期應(yīng)設(shè)立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，制定專(zhuān)門(mén)措施對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)和管理。&工程質(zhì)量的檢查評(píng)定：每一分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查評(píng)定，在班組自檢的基礎(chǔ)上由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 組織施工員、質(zhì)檢員參加檢查評(píng)定，項(xiàng)目上一級(jí)質(zhì)檢員核定，地基與基礎(chǔ)、主體分部的質(zhì)量由公司質(zhì)量管理部門(mén)及 質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位核定。（三）建設(shè)、監(jiān)理、監(jiān)督、設(shè)計(jì)單位的配合在施工過(guò)程中必須強(qiáng)化對(duì)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位、設(shè)計(jì)單位建立起良好的工作 關(guān)系，虛心接受對(duì)工程質(zhì)量的檢查與監(jiān)督。對(duì)已完成的分部分項(xiàng)工程，要及時(shí)驗(yàn)收。嚴(yán)格隱蔽工程驗(yàn)收制度。施工 過(guò)程中遇有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及監(jiān)督單位反饋協(xié)商解決。二、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施（一）組織措施項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)單位工程安全工作全面負(fù)責(zé)，設(shè)專(zhuān)職安全員，監(jiān)督安全 生產(chǎn)，各施工員在管生產(chǎn)的同時(shí)，必須對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行管理，各班組應(yīng)有不脫產(chǎn)安全管理人員，建立各級(jí)安全生產(chǎn) 管理責(zé)任制，把安全工作擺在首位來(lái)抓，各施工人員必須認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策法令。（二）管理措施1、堅(jiān)持安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全第一，預(yù)防為主”的觀(guān)點(diǎn)，做好安全教育，安全交底和安全檢查, 所有進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育后方可上崗，特殊工種作業(yè)