新鄉(xiāng)市集團(tuán)十一標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

1、新鄉(xiāng)市集團(tuán)十一標(biāo)施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 第 一 章 工程概況及施工條件 第 二 章 主要施工方法 第 三 章 勞動(dòng)力方案支配 第 四 章 各種建筑材料供應(yīng)方案 第 五 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第 六 章 確保平安生產(chǎn)施工的技術(shù)組織措施 第 七 章 確保文明施工的技術(shù)組織措施 第 八 章 確保工期的技術(shù)組織措施 第 九 章 防止或削減施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲等對(duì)環(huán)境的危害和污染的措施 第 十 章 對(duì)本工程施工的各關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施 第十一章 施工總進(jìn)度表 第十二章 施工總平面圖 第一章、工程概況及施工條件 （一）工程概況 本工程為封丘縣曹崗學(xué)校教學(xué)樓，該工程為兩層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為668

2、 ，設(shè)計(jì)合理用法年限為50年，抗震設(shè)防設(shè)防烈度為八度。依據(jù)用法要求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司依據(jù)工程特點(diǎn)及公司實(shí)際狀況，依據(jù)施工圖紙及相關(guān)規(guī)范編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。 其次章:主要施工方法 第 一 節(jié) 施工測(cè)量方法 測(cè)量在施工中非常重要，公司預(yù)備在本工程特地配備一個(gè)測(cè)量小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作。 精確測(cè)量依據(jù)如下:相關(guān)規(guī)范；施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；建筑單位及城市規(guī)劃供應(yīng)的有關(guān)測(cè)量資料和實(shí)物。 掌握測(cè)量為放線測(cè)量和高程的豎向傳遞供應(yīng)依據(jù)，放線測(cè)量和高程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細(xì)部施工供應(yīng)依據(jù)。 一、測(cè)量?jī)x器及校驗(yàn) 1經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m 鋼卷尺，經(jīng)過(guò)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可用法。 2校核J2-JDA 激光

3、經(jīng)緯儀必需滿(mǎn)足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。 二、場(chǎng)地掌握網(wǎng)的測(cè)設(shè)平面掌握網(wǎng)和水準(zhǔn)掌握網(wǎng) 1平面掌握網(wǎng) (1)依據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃單位供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)及施工場(chǎng)地施工掌握點(diǎn)，形成二級(jí)場(chǎng)地坐標(biāo)掌握網(wǎng)體系。 (2)測(cè)量后按小三角網(wǎng)平差，將計(jì)算所得誤差逐點(diǎn)安排后再在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位上改正歸化，作為施工測(cè)量主控軸線的基準(zhǔn)。 2水準(zhǔn)掌握測(cè)量 沿建筑物樣子測(cè)一條閉合導(dǎo)線,在閉合導(dǎo)線上設(shè)置12 個(gè)待測(cè)高程點(diǎn), 依據(jù)測(cè)繪部門(mén)供應(yīng)的建設(shè)單位的掌握點(diǎn),施測(cè)后進(jìn)行平差計(jì)算,誤差依點(diǎn)間的距離按比例安排, 作閉合校測(cè)高程，導(dǎo)線布點(diǎn)示意在施工中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定。 三、建筑物定位放線方法 建筑物的定位放線是確定

4、建筑物平面位置和開(kāi)挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測(cè)中必需保證精度，杜絕錯(cuò)誤，仔細(xì)熟識(shí)建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。依據(jù)施工場(chǎng)地的實(shí)際狀況考慮定位樁位的長(zhǎng)期穩(wěn)定的保留，對(duì)建筑物測(cè)設(shè)每條直線主軸和弧線主軸的交點(diǎn)，作為定位放線的依據(jù)。 四、沉降觀測(cè) (1)本工程施工圖紙并未給出沉降觀測(cè)的設(shè)置位置及要求，依據(jù)公司以往的工程施工狀況及測(cè)量規(guī)范規(guī)程的規(guī)定，因此，本工程的沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)6點(diǎn)，主要埋設(shè)在建筑物大角及中部位置。 (2)沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在0.000 標(biāo)高以上10cm20cm 處。結(jié)構(gòu)施工時(shí)按所在位置預(yù)埋鐵板，將直徑25mm 以上的鋼筋，制成彎鉤，圓周電焊在預(yù)留預(yù)埋鐵板上沉降觀測(cè)點(diǎn)與外墻面應(yīng)有30mm40mm 的空隙，以便

5、于放置水準(zhǔn)尺。 (3)沉降觀測(cè)的次數(shù)應(yīng)依據(jù)工程性質(zhì)、工期進(jìn)度、地基土質(zhì)狀況及基礎(chǔ)荷重增加狀況決定，一般結(jié)構(gòu)施工階段每層結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)完成每3月1 次，工程竣工后， 第1年不能少于35次，第2年不少于1次，以后每年一次直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。 第 二 節(jié) 土方工程施工 一、土方開(kāi)挖方式 以采納機(jī)械挖土為主，土方現(xiàn)場(chǎng)堆放不外運(yùn)。 二、土方開(kāi)挖的條件 (1)場(chǎng)地內(nèi)施工放線測(cè)量完畢，掌握點(diǎn)均埋設(shè)并已通過(guò)建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗(yàn)收。 (2)人員支配，機(jī)械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點(diǎn)均已落實(shí)。 (3)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆奉A(yù)備完成，經(jīng)檢查能滿(mǎn)足重型車(chē)輛行駛要求。 三、開(kāi)挖挨次及放坡系數(shù) 1開(kāi)挖挨次 從S軸向A軸方

6、向滿(mǎn)槽開(kāi)挖。 2坡系數(shù) 由于本工程所處位置的土層為3類(lèi)土,且開(kāi)挖較淺,不需要放坡。 3挖標(biāo)高的掌握 在基坑四周設(shè)置標(biāo)高掌握樁測(cè)設(shè)標(biāo)高掌握線，以便隨挖隨測(cè)。開(kāi)挖至離基底標(biāo)高高出20cm后，為防止基底土擾動(dòng)，采納人工開(kāi)挖，并進(jìn)行修整清理，測(cè)量放線人員精準(zhǔn)測(cè)放基底標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸，經(jīng)自驗(yàn)無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。 4邊坡監(jiān)測(cè)及平安防護(hù)措施 挖掘過(guò)程中，要對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm 的攔桿。 第 三 節(jié) 基坑排水降水措施 一、狀況說(shuō)明 基礎(chǔ)施工時(shí)候處于冬季，不需要考慮消失的降雨?duì)顩r。 二、地面有組織排水 為了防止基礎(chǔ)施工期間降雪,雪水流入基坑

7、，在基坑頂四周做封閉排水溝。 第 四 節(jié) 帶型基礎(chǔ)、地梁施工 一、墊層施工 基坑土方平整夯實(shí)，然后澆灌100 厚15 混凝土墊層。施工時(shí)要掌握好墊層的厚度及平整度。 二、筏板基礎(chǔ)及地梁鋼筋 (1)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠合格證及材質(zhì)證明，并由專(zhuān)職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣，經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、冷彎?rùn)z驗(yàn)合格后方能用法。 (2)鋼筋由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。 (3)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中配制，成形鋼筋掛牌分類(lèi)堆放，安裝綁扎時(shí)核對(duì)無(wú)誤。 (4)鋼筋直徑d20 時(shí),水平向接頭采納閃光對(duì)焊接頭； (5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的50%，并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗(yàn)

8、必需合格。 (6)施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。 (7)先綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)，綁扎時(shí)用483.5 鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成形后拆除。 (8)鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可采納梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿(mǎn)綁。 三、帶型基礎(chǔ)、地梁模板 (1) 筏板基礎(chǔ)、地梁模板用法鋼模板。 (2)模板工程由公司專(zhuān)業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。 四、帶型基礎(chǔ)、地梁混凝土 帶型基礎(chǔ)及地梁混凝土采納連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M(jìn)行二次收漿，確保帶型基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)掩蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14d 澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為準(zhǔn)。 第 五 節(jié) 鋼

9、筋工程 本工程采納鋼筋有HPB鋼筋、HRB鋼筋鋼筋。 一、加工工藝 1鋼筋加工 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 鋼筋代換鋼筋施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必需先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。 表面除銹（污）鋼筋表面應(yīng)干凈，粘著的油污、泥土、浮銹用法前必需清理潔凈，可結(jié)合冷拉

10、工藝除銹。 鋼筋調(diào)直 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波 浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。 鋼筋切斷 鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量削減和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤（曲） (1)鋼筋彎鉤 1)彎鉤形式。彎鉤為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延長(zhǎng)、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 2)彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。 3)增加長(zhǎng)度。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。 (2)

11、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5 倍。 (3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作1350彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之和，依據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 7鋼筋下料長(zhǎng)度 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土愛(ài)護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 (1)直鋼筋下料長(zhǎng)度 直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一愛(ài)護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度 (2)彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 (3)箍筋下料長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度 二. 施工工藝 (1)鋼筋綁扎與安裝 采納20 號(hào)

12、鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號(hào)鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先仔細(xì)熟識(shí)圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，認(rèn)真檢查成品尺寸、樣子是否與下料表相符。 核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。本工程抗震等級(jí)為二級(jí)，為保證進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量，全部進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，并由試驗(yàn)人員分批分規(guī)格取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用法，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)檢查均按國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)鋼筋由專(zhuān)職鋼筋放樣工程師依據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。 (3)板筋采納綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。 (4)全部鋼筋在綁扎過(guò)程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避開(kāi)返工現(xiàn)象。 (5)鋼筋綁

13、扎完畢，澆筑混凝土之前會(huì)同建筑單位、監(jiān)理人員對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理隱藏驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。 (6)構(gòu)造柱鋼筋采納搭接頭，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，框架柱子鋼筋采納豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應(yīng)小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點(diǎn)距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋58 時(shí)分二次接頭（間根），四大角為其次次接頭，對(duì)鋼筋規(guī)格、間距長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下一工序施工，框架梁采納閃光對(duì)焊，只有接頭外觀無(wú)明顯錯(cuò)位，對(duì)接偏差0.1d,且2mm，彎折4的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi)，受壓筋在跨

14、中1/4 范圍內(nèi),接頭須錯(cuò)開(kāi)，在一個(gè)截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面25%，且焊接頭截面之間距離45d。 (7)鋼筋錨固長(zhǎng)度:級(jí)鋼30d，級(jí)鋼40d。鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范確定，鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層墊塊用砂漿特地預(yù)制，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，實(shí)行先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補(bǔ)柱頭模，對(duì)柱子主筋采納加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置精準(zhǔn)。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高，頂層柱筋采納搭接接頭，搭接長(zhǎng)度45d，接頭錯(cuò)開(kāi)間距35d。 三、工序流程 放樣下料、校正制作安裝、綁扎成形。 四、質(zhì)量掌握

15、鋼筋工程中，鋼筋翻樣和安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求仔細(xì)計(jì)算繪出草圖，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作，并分類(lèi)堆放，做好掛牌和愛(ài)護(hù)工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位，板鋼筋采納彈墨線，對(duì)線綁扎，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行仔細(xì) 綁扎，關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品愛(ài)護(hù)工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗(yàn)證明，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。 第 六 節(jié) 焊接工程 一、電弧焊 本工程鋼筋電弧焊采納搭接焊接頭形式。 1條焊搭接焊 (2)操作要點(diǎn): (1)適用范圍 搭接焊只適用于HRB

16、、HPB鋼筋的焊接。 (2)操作要點(diǎn) 先將鋼筋間用四點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm，主筋間隙留25mm。施焊應(yīng)在內(nèi)側(cè)開(kāi)頭打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿(mǎn)，并向一側(cè)拉出滅弧。盡量實(shí)施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除潔凈。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊削減10%15%。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采納單面焊接，但幫條長(zhǎng)度要比雙面焊加大一倍。 焊接時(shí)留意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎，確保兩鋼筋軸線相重合。 鋼筋焊接完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 第 七 節(jié) 模板工程施工方法 一、概述 本工程模板施工構(gòu)造柱施工主要采納鋼模板，梁

17、、板模板主要采納20mm 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備1400m2 鋼模板，2400m2 的膠合板，50t 48 鋼管（含腳手架用料）。 二、柱模施工 1固定方式. 柱模固定均采納豎向501000 鋼管（300）和水平2 48 鋼管1000mm 組成，用16定位螺栓對(duì)拉水平鋼管以掌握截面，螺桿起步間距250mm，橫向間距為750mm，豎向間距500。 2模定位 柱支模前依據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位精準(zhǔn)，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。 三、梁、板模板施工 梁、板模板采納膠合板

18、，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。 1架柱定位 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 2底模板定位 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。 3側(cè)模板定位 依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。 4屋面模板 依據(jù)模板的排列圖，架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)依據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200

19、mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 5其他留意事項(xiàng) 鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。 樓面模板鋪完后，應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃潔凈。 樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。 四、梁、板模板支架系統(tǒng) 第一層支架采納48 鋼管支架，其余各層均采納鋼支撐，立桿間距為:樓層梁 8001200mm，板1200mm。 五、模板的拆除 (1)墻、柱模板及梁側(cè)模必需在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。 (2)寬度2.0m 的板，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

20、50%時(shí)方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除。 (3)跨度8.0m 之間的梁，必需在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度大于8.0m 的梁，必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。 (4)全部懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。 (5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。 第 八 節(jié) 混凝土工程施工方法 一、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的技術(shù)要求 現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，其

21、技術(shù)要求如下: (1)依據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱(chēng)。 (2)裝料挨次:一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 (3)混凝土攪拌的最短時(shí)間依據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 (4)應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長(zhǎng)初凝時(shí)間，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 二、混凝土的澆筑 1澆筑的一般要求 (1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水潮濕，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 (2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m 時(shí)必需實(shí)行加串筒措施。 (3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高

22、度超過(guò)3m 時(shí)，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在 模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。 (4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，不超過(guò)500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。 (5)用法插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱(chēng)振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消退兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板掩蓋已振實(shí)部分邊緣。 2混凝土澆筑 (1)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)

23、盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。 (2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人常常觀看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立刻停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 三、混凝土的養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以?xún)?nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 (2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上，拆模后，雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持潮濕狀態(tài)。 (3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀

24、態(tài)。 第 九 節(jié) 砌體工程施工技術(shù)方案 一、材料 1磚: 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格全都有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 2水泥 品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采納大廠生產(chǎn)的P.S 32.5、42.5 號(hào)一般硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可用法；不同品種 的水泥不得混合用法。 3砂 采納中砂。配制水泥砂漿時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。 4水 應(yīng)采納不含有害物質(zhì)的干凈水。 5摻合料 石灰膏:熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁用法脫水硬化的石灰膏。 6其他材料 拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 二、操作工藝 1拌制砂漿: (1)砂漿采納機(jī)械拌合，手推車(chē)

25、上料，磅稱(chēng)計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采納井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車(chē)作水平運(yùn)輸 (2)依據(jù)試驗(yàn)供應(yīng)的砂漿配合比進(jìn)行配料稱(chēng)量，水泥配料精確度掌握在2%以?xún)?nèi)；砂、石灰膏等配料精確度掌握在5%以?xún)?nèi)。 (3)砂漿拌合投料挨次應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 (4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必需分別在拌成后3h 和4 h 內(nèi)用法完畢。 2組砌方法 (1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為810mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，全部填充墻在相互連接

26、、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置26500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必需做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90彎鉤。 (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 3墻砌筑 (1)施工挨次: 彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必需補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆 門(mén)窗過(guò)梁在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于250mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)將過(guò)梁與混凝土柱、墻挺直

27、連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采納在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿(mǎn)。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)全都。 6墻高 4m 時(shí)，在墻高一半處或門(mén)頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。 7填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。 三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) (1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。 (2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列規(guī)定: 1)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0 fmk。 2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75 fmk。 (3)砌體砂

28、漿必需密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。 (4)內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。 第十節(jié) 樓地面工程施工技術(shù)方案 樓地面在裝修前應(yīng)先作12 間樣板，經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)格外留意各類(lèi)房間地面的凹凸差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。 一、水泥砂漿面層 1施工工藝 (1)刷素水泥漿結(jié)合層: 宜刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿，也可在基層上勻稱(chēng)灑水潮濕后，再撒水泥粉，用竹掃帚勻稱(chēng)涂刷，隨刷隨做面層，并掌握一次涂刷面積不宜過(guò)大。 (2)打灰餅、沖筋: 依據(jù)+1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m 左右。在有地

29、漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水 和坡度，對(duì)于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。 2水泥砂漿地面操作 應(yīng)寬度全都，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。 第 十一 節(jié) 裝修工程施工技術(shù)方案 一、基本要求 1裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。 2組織專(zhuān)業(yè)的施工班組，分別擔(dān)當(dāng)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。 分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量，保證工期。 3材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、建筑單位審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂

30、直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運(yùn)輸以人工手推車(chē)在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。 4各層裝修挨次為: 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收頂棚抹灰墻面抹灰門(mén)窗框安裝門(mén)窗框邊填縫門(mén)窗框邊抹灰樓地面找平層樓地面面層頂棚、墻面基層漿門(mén)窗扇安裝頂棚、墻面最終一道面層. 二、抹灰工程 1一般規(guī)定 (1)抹灰工程的砂漿等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 (2)抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可在砂漿中摻用外加劑，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 (3)外墻抹灰工程施工前，將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽

31、的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊全都。 (4)室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角，宜用1:2.5 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 1.8m，每側(cè)寬度不小于50mm 。 (5)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護(hù)。 (6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。本工程按高級(jí)抹灰施工要求:陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。修整，表面壓光。 (7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。 (8)凡面層灰漿要壓光的，最終一次壓光，應(yīng)在灰漿初凝后（即經(jīng)過(guò)鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行。 抹灰用砂宜用中砂，用法前應(yīng)過(guò)篩，不宜采納特細(xì)砂。 (9)抹灰用石灰膏，用塊狀生石

32、灰淋制，淋制時(shí)必需用孔徑不大于3mm3mm 的篩過(guò)篩，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。用法時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 2工藝標(biāo)準(zhǔn) (1)所用材料品種。質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必需粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2 者可不計(jì)）。 (3)表面光滑、干凈，顏色勻稱(chēng)，線角和灰線平直方正，清楚美觀。 (4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。 (5)護(hù)角和門(mén)窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)

33、符合護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順；門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 (6)分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度勻稱(chēng)，平整光滑，楞角整齊。橫平豎直、通順。 (7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊全都。 三、頂棚抹灰 1.基層處理:對(duì)板底清理潔凈，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍后澆水潮濕。再用1:1:1 水泥聚合物砂漿（水泥:108 膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 2.據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平 線，作為頂板抹灰的水

34、平掌握線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜拉通線設(shè)置灰餅。 3.底灰:在頂板混凝土潮濕的狀況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采納1:1:6 水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。 4.罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停留時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要準(zhǔn)時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不公平

35、現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。 第十二節(jié) 一般門(mén)窗工程 一、施工預(yù)備 1材料 由生產(chǎn)廠家供應(yīng)木門(mén)框，木材含水率不得超過(guò)12%，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)。尺寸、數(shù)量、木類(lèi)及加工質(zhì)量和出廠合格證。 2作業(yè)條件 (1)結(jié)構(gòu)工程已完成并閱歷收完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)水平線己彈好。 (2)門(mén)框、扇在安裝前應(yīng)檢查無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無(wú)松離，如有上述狀況要進(jìn)行修理。 (3)門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類(lèi)碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的應(yīng)用塑料布遮蓋好。 (4)門(mén)框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行；

36、門(mén)扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。 二、操作工藝 1門(mén)框安裝 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開(kāi)啟方向，對(duì)應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。先砌墻后安框，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在邊框預(yù)留木磚。 2因受條件限制及其他緣由留框洞時(shí): (1)在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔墻一面，與砌風(fēng)光貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)洞內(nèi)后，用射釘或鋼釘釘牢。 1)安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時(shí)與抹灰外皮平。 (2)在砌體不留木磚時(shí)，用寬30mm，長(zhǎng)80mm，厚1.52mm 直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌風(fēng)光貼緊，用木楔將框臨時(shí)固定在門(mén)

37、洞內(nèi)后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 第.節(jié) 塑鋼門(mén)窗施工方法 一、制作規(guī)程 1.材料驗(yàn)收:入庫(kù)材料必需有合格證書(shū)、制作廠家名稱(chēng)、出廠日期及相應(yīng)數(shù)據(jù)。 2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):均按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。 (1)在嚴(yán)格按制作規(guī)程要求下，實(shí)行由作業(yè)人員自檢，質(zhì)檢員抽檢的檢驗(yàn)方式。 (2)檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、量具的精度，并調(diào)校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性。 (3)根據(jù)擬定的工藝進(jìn)行加工，嚴(yán)格依照加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)，表面愛(ài)護(hù)、包裝是否符合要求。 (4)檢驗(yàn)對(duì)象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。 (5)質(zhì)檢員做好檢驗(yàn)記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產(chǎn)品出廠。 五、

38、安裝技術(shù)方案 1.施工挨次 清理洞口安裝框刷素漿結(jié)合層塞縫1塞縫2作窗臺(tái)抹灰鋁型材與外窗臺(tái)交界面四周打膠框拼縫及針眼打膠密封。 2.主要技術(shù)措施 (1)安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過(guò)程中，用法易于拆除的木墊塊進(jìn)行定位。 (2)塑窗與結(jié)構(gòu)接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對(duì)解決漏水問(wèn)題是至關(guān)重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層認(rèn)真清理潔凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺(tái)抹灰能緊密結(jié)合。 (3)窗框安裝固定后，進(jìn)行塞縫，塞縫分二次進(jìn)行，第一次應(yīng)用干硬性 13 防水砂漿，盡量填塞飽滿(mǎn)；其次次（12h 后）采納坍落度較大的 12 水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿

39、。 (4)當(dāng)填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。 (5)平開(kāi)窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要緣由，首先應(yīng)用進(jìn)口耐老化的密封條，扇四周的密封條應(yīng)連接成整體，用熱烙鐵連接。 (6)將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。 (7)外墻外側(cè)飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。 第十四節(jié) 屋面防水施工 1施工組織及管理 防水施工必需由防水施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工。防水施工隊(duì)由項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)管理。施工技術(shù)交底由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 2防水施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定 屋面工程防水施工過(guò)程中必需做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下

40、一道防水層的施工。 屋面防水施工完后，進(jìn)行有無(wú)滲漏、積水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在大（中）雨后進(jìn)行。如無(wú)雨下，做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24h。 3屋面找平層施工操作 全面復(fù)核并澆水潮濕后進(jìn)行找平層施工。找平層鋪筑前應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)掌握標(biāo)高、貼標(biāo)點(diǎn)灰餅，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、剪力墻等）的連接處，以及轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝等） 陰陽(yáng)角，均應(yīng)抹成園弧。找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光。澆水掩蓋草袋養(yǎng)護(hù)。 找平層施工要按規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫，施工時(shí)砂漿鋪設(shè)要由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格把握坡度，使其符合設(shè)計(jì)要求。 待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層施工完12h 后要準(zhǔn)

41、時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。 4防水卷材施工方法 基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)密封處理試鋪、定位、彈基準(zhǔn)線卷材反面涂膠基層涂膠粘貼、輥壓、排氣接縫搭接面清洗、涂膠搭接縫粘貼、輥壓、排氣搭接縫密封材料封邊收頭固定、密封愛(ài)護(hù)層施工清理、檢查、驗(yàn)收。 4.1施工要點(diǎn)： (1) 基層必需潔凈、干燥，并涂刷與膠粘劑材性相容的基層處理劑； (2) 必需依據(jù)所用膠粘劑的用法說(shuō)明和要求，掌握膠粘劑涂刷與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要依據(jù)試驗(yàn)、閱歷確定； (3) 鋪貼防水卷材時(shí)，切忌拉伸過(guò)緊，以免使卷材長(zhǎng)期處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化； 第五章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織

42、措施 公司對(duì)本工程的質(zhì)量特別重視，決心把該工程建成一流的精品工程。給.一個(gè)優(yōu)良的建筑工程。同時(shí)為了貫徹公司“嚴(yán)格科學(xué)管理，奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；供應(yīng)一流服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)展”的質(zhì)量方針，確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良的實(shí)現(xiàn)，依據(jù)該工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，特制定本質(zhì)量保證措施。 第一節(jié).組織措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 1. 單位工程:根據(jù)現(xiàn)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格。 2. 分部工程得分率90%。 3. 觀感得分90 分。 二、質(zhì)量保證體系 公司根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件 化的質(zhì)量保證體系。該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)，簽定合同到竣工交

43、付用法，直到交工后保修與回訪的全過(guò)程，充分體現(xiàn)了ISO9002 中19 個(gè)要素的要求。該體系以 五、建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度 在仔細(xì)組織進(jìn)行施工圖會(huì)審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工全過(guò)程中，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查之外、還須進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查。在重點(diǎn)工序施工過(guò)程中，必需對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)持力層的土質(zhì)、建筑物軸線、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料:特別項(xiàng)目大樣圖的樣子、尺寸；以及其他需要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大事故

44、的發(fā)生。 六、堅(jiān)持“三檢”制度 即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱藏工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 七、堅(jiān)持“三級(jí)”檢查制度 公司每月對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次，分公司對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量每半月檢查一次，項(xiàng)目經(jīng)理每星期檢查一次，檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)在檢查中發(fā)覺(jué)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期改正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 八、實(shí)施混凝土澆筑令簽發(fā)制度 混凝土澆灌前，混凝土施工員必需向項(xiàng)目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開(kāi)機(jī)進(jìn)

45、行混凝土工程施工，申請(qǐng)簽發(fā)“混凝土澆灌令”時(shí)，必需遞交以下資料: (1)“混凝土澆灌令”申請(qǐng)報(bào)告 (2)由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場(chǎng)代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱藏項(xiàng)目的隱藏工程驗(yàn)收記錄。 (3)由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專(zhuān)業(yè)工程完工會(huì)簽表”。 (4)混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告，鋼材、水泥骨料等質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及合格證。 其次節(jié).技術(shù)措施 一.嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)樓板模板厚度要全都，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 2)支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 3)板模按規(guī)定起拱。 三、鋼筋工程: 1. 鋼筋加工: (1)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，依據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷

46、后的誤差狀況，確定調(diào)整或返工。 (2)鋼筋成形尺寸不精準(zhǔn)，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 2.鋼筋綁扎與安裝 (1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 (2)馬凳鐵高度及愛(ài)護(hù)層墊塊厚度應(yīng)精準(zhǔn)，墊塊間距應(yīng)適合，否則導(dǎo)致平板懸臂板面消失裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 (3)鋼筋骨架入模時(shí)用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)依據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。 (4)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)消失斜向一方，綁扎時(shí)鋼絲應(yīng)綁成八字形。發(fā)覺(jué)箍筋遺漏、間距不對(duì)要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整

47、。 (5)柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置，綁扎后要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即訂正。 (6)澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)澆板負(fù)筋位置消失位移應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。 四、 焊接工程 應(yīng)避開(kāi)表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò) 燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。 1.電弧焊 (1)焊接過(guò)程中要準(zhǔn)時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。 (2)依據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適合焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。 度，符合要求才允許接駁梁模板。 8.樓板表面平整度差 (1)產(chǎn)生緣由: 未設(shè)現(xiàn)澆板厚度掌握點(diǎn)，振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平； 跌

48、級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 (2)預(yù)防措施: 1)澆灌混凝土前做好板厚掌握點(diǎn); 2)澆搗樓面應(yīng)提倡用法拖板或刮尺抹平; 3)跌級(jí)要用法平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2MPa 后才允許在混凝土面上操作。 9.基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移 (1)產(chǎn)生緣由: 模板支撐不牢; 埋件固定措施不當(dāng); 澆筑時(shí)受到碰撞引起。 (2)預(yù)防措施: 基礎(chǔ)混凝土模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮； 當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，準(zhǔn)時(shí)訂正。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊勻稱(chēng)下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采納鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。 10.混凝土表面不規(guī)章裂縫 (1)產(chǎn)

49、生緣由: 一般是淋水保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，潮濕不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 (2)預(yù)防措施: 1)混凝土終凝后立刻進(jìn)行淋水保養(yǎng)； 2)高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等掩蓋，保持構(gòu)件有較久的潮濕時(shí)間。 三、平安檢查制度 在施工過(guò)程中，除正常的平安檢查外，公司每月檢查一次，公司每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)覺(jué)問(wèn)題落實(shí)到人，限期整改，消退隱患，確保施工平安。 四 、平安訓(xùn)練制度 根據(jù)公司的平安訓(xùn)練制度，加強(qiáng)宣揚(yáng)訓(xùn)練，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及平安規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行平安訓(xùn)練，增加質(zhì)量、平安意識(shí)。仔細(xì)學(xué).和深

50、刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工平安規(guī)范。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為平安工作順當(dāng)圓滿(mǎn)開(kāi)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過(guò)程中，建立每周一次的平安訓(xùn)練，由專(zhuān)職平安員主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專(zhuān)職平安員做書(shū)面的平安技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員仔細(xì)實(shí)行。 1.平安生產(chǎn)保證措施 2.技術(shù)措施 在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的平安通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和平安衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類(lèi)型的平安防護(hù)棚。 結(jié)構(gòu)施工前針對(duì)各施工體系分別特地編制專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)方案。 施工中物料的垂直運(yùn)輸要編制特地的平安用法管理規(guī)定。 其他機(jī)械:按操作規(guī)程用法，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管

51、理，做到常檢、常修、常保養(yǎng)，保持良好的工作狀態(tài)。 電源采納三相五線制，設(shè)專(zhuān)用接地線?？偱潆娤浜桶才烹娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門(mén)鎖， 同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電愛(ài)護(hù)器。從底層通往樓層的電路及樓層施工用的電路一律采納質(zhì)量合格的電纜，并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電愛(ài)護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必需有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必需定機(jī)定人特地管理，用法小型手持電動(dòng)工具時(shí)均用法帶漏電愛(ài)護(hù)的閘箱。 外架必需有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測(cè)一次，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)改正。把握氣象信息，準(zhǔn)時(shí)作出大風(fēng)，大雨預(yù)報(bào)，實(shí)行相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。禁止在大風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。 該

52、工程外墻施工采納落地式雙排鋼管腳手架和外挑架，外側(cè)采納全封閉密目式平安掛網(wǎng)；腳手架應(yīng)按施工實(shí)際可能承受的最大荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。應(yīng)在平安人員和技術(shù)人員的監(jiān)督下由嫻熟工人負(fù)責(zé)搭設(shè)；腳手架的檢查分驗(yàn)收檢查、定期檢查和格外檢查。用法中要嚴(yán)格掌握架子上的荷載，盡量使之勻稱(chēng)分布，以免局部超載或整體超載；用法時(shí)還應(yīng)格外留意保持架子原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)禁亂挖基腳、任意拆卸結(jié)構(gòu)桿件和連墻拉結(jié)及防護(hù)。，縱向必需設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過(guò)7 根立桿，與水平面夾角應(yīng)為4560。 1.平安標(biāo)記: 劃分平安區(qū)域，充分和正確用法平安標(biāo)記，布置適當(dāng)?shù)钠桨矘?biāo)語(yǔ)和標(biāo)記牌，各種施工機(jī)械設(shè)置位置均需掛設(shè)相應(yīng)操作規(guī)程。 2.平安防護(hù)

53、棚: 在建筑四周及人員通道、機(jī)械設(shè)備四周都應(yīng)采納鋼管搭設(shè)平安防護(hù)棚，平安防護(hù)棚要 滿(mǎn)鋪一層模板和一層平安網(wǎng)， 側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。 3.“三寶”防護(hù): 現(xiàn)場(chǎng)人員堅(jiān)持用法“三寶”。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴平安帽并系緊帽帶，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必需系平安帶。 4.做好“四口”的防護(hù)工作。 在樓梯口、預(yù)留洞口設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng)，正在施工的建筑物出入口和井字架，門(mén)式架進(jìn)出料口，必需搭設(shè)符合要求的防護(hù)棚，并設(shè)置醒目的標(biāo)記。 5.做好臨邊防護(hù)工作 實(shí)行在操作面及結(jié)構(gòu)臨邊設(shè)置圍欄架網(wǎng)等愛(ài)護(hù)措施。對(duì)于主要的井架與結(jié)構(gòu)相連處 臨邊防護(hù)圖 第七章：確保文明施工的技術(shù)組織措施 1.建立和健全文

54、明施工保證體系 我公司有完整的文明施工體系進(jìn)行文明施工的管理。公司每個(gè)月進(jìn)行一次文明施工工地檢查評(píng)比活動(dòng)，項(xiàng)目經(jīng)理將文明施工作為日常工作常抓不懈。 2.落實(shí)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）要求 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）是最新的平安文明施工檢查標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中要大力宣揚(yáng)，仔細(xì)進(jìn)行培訓(xùn)，工長(zhǎng)施工前必需對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行相關(guān)交底，項(xiàng)目部各項(xiàng)平安文明工作都必需以該標(biāo)準(zhǔn)為行為準(zhǔn)則。 3.針對(duì)四周環(huán)境制定的措施 材料運(yùn)輸時(shí)間支配：依據(jù)我方對(duì)四周居民作息時(shí)間的調(diào)查，決定午休時(shí)間，晚上休息時(shí)間不宜進(jìn)行材料運(yùn)輸。因此，決定材料運(yùn)輸時(shí)間為白天早上8:0019:00，并錯(cuò)開(kāi)上述各時(shí)間段。 材料堆放：

55、嚴(yán)格按平面布置圖要求堆放，不得任意亂放，更不得堆放到施工用地以外的部位。 4.現(xiàn)場(chǎng)圍墻及標(biāo)牌要求 建筑工程施工實(shí)行封閉式管理，四周必需設(shè)置連續(xù)封閉圍墻。圍墻要干凈、牢固，上口平、外立面直，設(shè)置不得低于2.5m，并保證圍墻的穩(wěn)固。 進(jìn)出大門(mén)口，大門(mén)邊掛公司質(zhì)量方針標(biāo)牌，兩側(cè)相對(duì)位置放置工程簡(jiǎn)介、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、組織機(jī)構(gòu)、公司簡(jiǎn)介、平安生產(chǎn)、質(zhì)量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境愛(ài)護(hù)等其他標(biāo)片。 工程概況牌、管理人員.及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、平安生產(chǎn)牌、文明施工牌及施工平面圖（五牌一圖）規(guī)格為2.4m1.2m，書(shū)寫(xiě)整齊、美觀。 各種機(jī)具必需油漆防腐，必需懸掛機(jī)械管理制度、平安操作牌及機(jī)長(zhǎng)操作工姓名。 宿舍內(nèi)掛明火管理制度牌、文明施工牌及治安措施等。 5.施工臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)要求 按建設(shè)部頒布的建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）中臨時(shí)設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行規(guī)范建設(shè)，搞好工地文明施工。