工業(yè)企業(yè)管理結(jié)課論文

1、工業(yè)企業(yè)管理結(jié)課論文（20152016學(xué)年度第1學(xué)期）題目：精明金屬科技有限公司全面質(zhì)量管理問(wèn)題及對(duì)策研究學(xué)生專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生班級(jí)：161201學(xué)生學(xué)號(hào)：122908學(xué)生姓名：*2015 年11 月24 日工業(yè)企業(yè)管理課程結(jié)課論文精明金屬科技有限公司全面質(zhì)量管理問(wèn)題及對(duì)策研究作者：*摘要： “質(zhì)量”是人們?cè)谌粘９ず蜕钪惺褂妙l率相當(dāng)高的一個(gè)名詞，也是質(zhì)量管理中最為重要的一個(gè)概念。質(zhì)量是運(yùn)營(yíng)管理的基本問(wèn)題之一，也是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要來(lái)源之一。質(zhì)量管理作為企業(yè)管理的一部分，同樣也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。從質(zhì)量管理的發(fā)展歷史來(lái)看，人們解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)所運(yùn)用的方法和手段是在不斷發(fā)

2、展和完善的。全面質(zhì)量管理無(wú)疑是現(xiàn)階段最為有效的質(zhì)量管理理論和方法。在對(duì)精明金屬科技有限公司生產(chǎn)車間汽車零部件節(jié)氣閥產(chǎn)品質(zhì)量改善的研究過(guò)程中，綜合運(yùn)用了控制圖法、因果分析法、排列圖法等各種手法，其中以控制圖和因果分析為主，利用ISO90002000版以及TS16949：2009版質(zhì)量管理體系的原則，通過(guò)繪制控制圖和因果圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)記錄的有效參數(shù)，制定新的合理的改善方案，并對(duì)此方案進(jìn)行分析測(cè)評(píng)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，避免返工現(xiàn)象，使生產(chǎn)效率大大增加，廢品回收得到及時(shí)處理，使生產(chǎn)線的平衡得到了提高。關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理；質(zhì)量改善；節(jié)氣閥；1、全面質(zhì)量管理的概念與重要性“全面質(zhì)量管理(簡(jiǎn)稱TQM)

3、”是指在全面社會(huì)的推動(dòng)下，企業(yè)中所有部門，所有組織，所有人員都以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，把專業(yè)技術(shù)，管理技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)集合在一起，建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)過(guò)程中影響質(zhì)量的因素，以優(yōu)質(zhì)的工作最經(jīng)濟(jì)的辦法提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)。以達(dá)到生產(chǎn)百分之百合格的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)客戶滿意。從而獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和長(zhǎng)期成功”。作為一種管理思想，全面質(zhì)量管理并沒(méi)有一套統(tǒng)一的工作模式，因企業(yè)情況不同，貫徹TQM的方法和效果各不相同。全面質(zhì)量管理的基本原理與其他概念的基本差別在于，它強(qiáng)調(diào)為了取得真正的經(jīng)濟(jì)效益，管理必須始于識(shí)別顧客的質(zhì)量要求，終于顧客對(duì)他手中的產(chǎn)品感到滿意。全面質(zhì)量管理就是為了實(shí)現(xiàn)這一

4、目標(biāo)而指導(dǎo)人、機(jī)器、信息的協(xié)調(diào)活動(dòng)。它具有全面性，控制產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)，各個(gè)階段；它是全過(guò)程的質(zhì)量管理，全面質(zhì)量管理要求對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面控制；它是全員參與的直流量管理，全面質(zhì)量管理要求把質(zhì)量控制工作落實(shí)到每一名員工，讓每一名員工都關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量；它是全社會(huì)參與的質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學(xué)化的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它于20世紀(jì)60年代產(chǎn)生于美國(guó)，后來(lái)在西歐與日本逐漸得到推廣與發(fā)展。它應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行質(zhì)量控制，使質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)為生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理類似于日本式的全面質(zhì)量控制（TQC）。首先，質(zhì)量的涵義是全面的，不僅包括產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量，而且包

5、括工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；其次，TQC是全過(guò)程的質(zhì)量管理，不僅要管理生產(chǎn)制造過(guò)程，而且要管理采購(gòu)、設(shè)計(jì)直至儲(chǔ)存、銷售、售后服務(wù)的全過(guò)程。全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強(qiáng)調(diào)參與團(tuán)隊(duì)工作，并力爭(zhēng)形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設(shè)法，持續(xù)改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品服務(wù)的質(zhì)量、操作過(guò)程和顧客反應(yīng)時(shí)間等，它由以下要素構(gòu)成： 第一，全面質(zhì)量管理由結(jié)構(gòu)、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì)有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。第二，全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。第三，全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無(wú)論高層管理者還是醬通辦公職員或一線

6、工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。參與改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機(jī)制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。2、企業(yè)推行全面質(zhì)量管理的基本要求推行全面質(zhì)量管理的基本要求，可以概括為一句話：“三全、一樣多”。一、全過(guò)程的質(zhì)量管理要求全過(guò)程的質(zhì)量管理包括了從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)（作業(yè)），到銷售、服務(wù)等全部有關(guān)過(guò)程的質(zhì)量管理。任何產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，都有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過(guò)程，即質(zhì)量環(huán)。要保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，不僅要搞 好生產(chǎn)或作業(yè)過(guò)程的質(zhì)量管理，還要搞好設(shè)計(jì)過(guò)程和使用過(guò)程的質(zhì)量管理。把產(chǎn)品質(zhì)量形成全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)和有關(guān)因素控制起來(lái)，形成一個(gè)綜合性的質(zhì)量體系，做到以預(yù)防為主，防檢結(jié)合，重在提高。2、 全企

7、業(yè)的質(zhì)量管理要求質(zhì)量管理的職能是分布在各個(gè)管理階層、各個(gè)職能部門，因此TQM要求企業(yè)各個(gè)管理階層、各個(gè)職能部門擔(dān)負(fù)起本階層、本部門的質(zhì)量管理責(zé)任。3、 全員的質(zhì)量管理要求產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各方面、各部門、各環(huán)節(jié)全部工作的綜合反映。企業(yè)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)人的工作質(zhì)量都會(huì)不同程度的直接或間接地影響著產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量。因此，產(chǎn)品質(zhì)量人人有責(zé)，必須把企業(yè)所有人員的積極 性和創(chuàng)造性充分調(diào)動(dòng)起來(lái)，不斷提高人的素質(zhì)，上至廠長(zhǎng)（經(jīng)理），下至工人，人人關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，人人做好本職工作，全體參加質(zhì)量管理，只有經(jīng)過(guò)全體人員的共同努力，才能生產(chǎn)出顧客滿意的產(chǎn)品。4、 管理方法的要求 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展

8、，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的因素也越來(lái)越復(fù)雜：既有物的因素，又有人的因素，又有管理的因素；既有企業(yè)內(nèi)部的因素，又有企業(yè)外部的因素。要把 這一系列的因素系統(tǒng)地控制起來(lái)，全面管好，就必須根據(jù)不同情況，區(qū)別不同的影響因素，廣泛、靈活地運(yùn)用多種多樣的現(xiàn)代化管理方法來(lái)解決當(dāng)代質(zhì)量問(wèn)題。其中要特別注意運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法和統(tǒng)計(jì)思考方法。3、企業(yè)在全面質(zhì)量管理上存在的諸多問(wèn)題一、誤把ISO標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作全面質(zhì)量管理的上方寶劍現(xiàn)在，很企業(yè)還是把IS09000標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)作申請(qǐng)的過(guò)程，雖然按照1S09000標(biāo)準(zhǔn)操作，質(zhì)量有了提高，但企業(yè)的文化并未因此而改變，領(lǐng)導(dǎo)也并沒(méi)有全身心地投入。把ISO

9、當(dāng)作了標(biāo)桿當(dāng)做了一個(gè)噱頭。而且，尤其需注意的是TQM中所定義的質(zhì)量是一個(gè)多維的概念，它不僅與最終產(chǎn)品有關(guān)，并且與組織如何交貨，如何迅速響應(yīng)顧客的投訴等都有關(guān)。因此，我國(guó)民營(yíng)企業(yè)要真正貫徹全面質(zhì)量管理，還有很長(zhǎng)的路要走，需要在流程、技巧、技術(shù)支持、培訓(xùn)系統(tǒng)、企業(yè)價(jià)值觀和文化等都做一個(gè)全面的改進(jìn)。ISO只是一個(gè)框架，好比造房子的一個(gè)空殼，提供必要的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，里面實(shí)際家俱要靠企業(yè)自行去優(yōu)化，調(diào)整。每個(gè)企業(yè)的情況不同，經(jīng)營(yíng)理念不同。因此把ISO標(biāo)準(zhǔn)作為全面質(zhì)量管理的上方寶劍是不合理的。二、質(zhì)量管理中缺乏全員參與我國(guó)民營(yíng)企業(yè)里面的員工往往認(rèn)為質(zhì)量管理是少數(shù)人的事情，而與組織的其他人員無(wú)關(guān)。而實(shí)際上，質(zhì)量

10、管理是包括組織、決策、控制、領(lǐng)導(dǎo)、激勵(lì)等基本職能和預(yù)測(cè)、調(diào)研、計(jì)劃、策劃、咨詢、協(xié)調(diào)、溝通、指導(dǎo)、執(zhí)行、制度、監(jiān)督、考評(píng)、培訓(xùn)、任用、選拔及競(jìng)爭(zhēng)、公關(guān)、廣告、營(yíng)銷等主要功能相互結(jié)合、相互影響的有機(jī)體系和過(guò)程，制訂并執(zhí)行規(guī)章制度只是質(zhì)量管理的一個(gè)重要方面。另外，質(zhì)量管理也不是組織中某幾個(gè)人的事，而是組織中全體人員的事。管理者是管理的主體，被管理者是管理的客體，只有兩者相互作用和影響，才會(huì)形成一個(gè)完整的管理過(guò)程。三、企業(yè)在基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理方面缺乏必要的管理及維護(hù)基礎(chǔ)管理好比是蹲馬步。我國(guó)企業(yè)的管理基礎(chǔ)還沒(méi)有做好，甚至連經(jīng)理人自身的崗位職責(zé)，要做什么事都說(shuō)不清楚。企業(yè)在制定很多決策時(shí)，沒(méi)有科學(xué)的依據(jù)，沒(méi)

11、有真實(shí)的市場(chǎng)信息，有的是靠一兩個(gè)人坐在辦公室里，憑借想象力來(lái)的。這樣的決策，會(huì)在今后的工作中造成問(wèn)題重重，難以解決。一時(shí)一個(gè)政策，計(jì)劃沒(méi)有變化快，企業(yè)朝令夕改，猶如重復(fù)建設(shè)，這樣的企業(yè)很難做長(zhǎng)久。企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理更是一塌糊涂，沒(méi)有一個(gè)成熟的文件體系去支撐。要得到先前的數(shù)據(jù)，都因?yàn)橘Y料的丟失，而找不到。這樣作為經(jīng)理人只能依靠資歷經(jīng)驗(yàn)憑空制定個(gè)決策出來(lái)。導(dǎo)致做出的決策，輕者不合符合企業(yè)實(shí)際狀況，遇到執(zhí)行難，重者，使企業(yè)產(chǎn)生很大的內(nèi)耗，增加失敗成本。這就為何現(xiàn)在上規(guī)模的民營(yíng)企業(yè)越來(lái)越重視導(dǎo)入ERP系統(tǒng)進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理的原因。4、精明公司質(zhì)量改進(jìn)所用方法第一，排列圖。為尋找主要問(wèn)題或影響質(zhì)量的主要原因

12、所使用的圖。第二，因果圖。描述、整理、分析質(zhì)量問(wèn)題（結(jié)果）與影響質(zhì)量問(wèn)題的因素（原因）之間關(guān)系的圖，因其形狀如魚刺，故又稱魚刺圖。通過(guò)對(duì)影響質(zhì)量的因素進(jìn)行全面系統(tǒng)地整理和分析，可為明確影響質(zhì)量的因素與質(zhì)量問(wèn)題之間的因果關(guān)系，最終找出解決問(wèn)題的途徑提供有力的支持。5、質(zhì)量改善在車間的實(shí)踐過(guò)程圖為汽車節(jié)氣閥產(chǎn)品生產(chǎn)的簡(jiǎn)易過(guò)程每一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)不同，有T01A捷達(dá)、F3T01A比亞迪、東風(fēng)日產(chǎn)頤達(dá)SUPERT09、長(zhǎng)安465T01A-捷達(dá)等。其中還有給大眾、寶馬等公司加工的自主型號(hào)。產(chǎn)量以通用的汽車節(jié)氣閥最多，每日生產(chǎn)量達(dá)到16500個(gè)，但是不良數(shù)也能達(dá)到400左右，不良率達(dá)到2.42%。質(zhì)

13、量問(wèn)題異常嚴(yán)重。通過(guò)出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題的原因進(jìn)行觀察、分析和統(tǒng)計(jì)。發(fā)現(xiàn)最常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：涂料配置不完美、預(yù)熱不到家、熔煉雜質(zhì)多、澆注不徹底、時(shí)效處理不認(rèn)真等。如下表所示為精明公司車間質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表： 制精明車間一月份平均每天一次不良品排列圖如下：從因果圖中可以看出涂料有缺陷和澆注不徹底的原因主要從以下幾個(gè)方面來(lái)分析：（1）金屬材料稀有金屬材料的配置不到家，不符合標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以這也是導(dǎo)致配置存在缺陷的原因之一。（2）員工由于操作者的原因而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格是最重要的原因。像精明這樣的公司員工缺乏經(jīng)驗(yàn)、對(duì)操作不熟悉、兩班倒，這樣晚班的員工就會(huì)由于疲憊、困等問(wèn)題注意力不集中，而導(dǎo)致不能有

14、效的完成任務(wù)。（3）環(huán)境工廠的光線很暗，這會(huì)導(dǎo)致員工無(wú)法看清細(xì)微處，通風(fēng)不好會(huì)導(dǎo)致金屬味不能及時(shí)排除，易中毒，影響員工身體，使其不能正常工作。（4）操作壓鑄機(jī)是很大型的機(jī)器，操作力度不夠、經(jīng)驗(yàn)不足很容易導(dǎo)致廢品的產(chǎn)生6、制定改進(jìn)對(duì)策并實(shí)施過(guò)我的觀察和分析，利用我學(xué)過(guò)的相關(guān)方法，得出解決問(wèn)題的方法如下：（1）調(diào)整配置涂料的比率，盡量達(dá)到滿意的程度。（2）盡量延長(zhǎng)澆注、熔煉的時(shí)間。（3）提高員工培訓(xùn)的時(shí)間，改善員工住宿環(huán)境。（4）把兩班制改為三班制。（5）提高工廠光線的強(qiáng)度、增加安全措施。（6）制定現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)論：國(guó)外一位著名的管理專家說(shuō)過(guò)一句精彩的話：“優(yōu)秀的公司滿足需求，偉大的公司創(chuàng)造市

15、場(chǎng)?！蔽覈?guó)現(xiàn)在企業(yè)無(wú)法創(chuàng)造市場(chǎng)，那就讓我們跟隨市場(chǎng)，跟隨著跨國(guó)企業(yè)，借鑒國(guó)外成功的全面管理，取其精華，棄其糟泊，實(shí)行全面質(zhì)量管理，逐步提高我國(guó)民營(yíng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。本文在充分借鑒國(guó)內(nèi)先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)（如，全面質(zhì)量管理的PDCA循環(huán)，波音公司的先進(jìn)質(zhì)量體系（AQS），美國(guó)通用電器公司六西格瑪管理(DMAIC方法)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)的文化和習(xí)慣，針對(duì)精明金屬科技有限公司在實(shí)施質(zhì)量管理過(guò)程中存在的問(wèn)題，建立了適合該企業(yè)的質(zhì)量管理模式，即“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題-分析原因-確定目標(biāo)-識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)-制定措施-評(píng)價(jià)效果”的質(zhì)量管理模式。該公司采用已建立的質(zhì)量管理模式對(duì)于所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)得到了實(shí)際應(yīng)用，收到了良好的效果，說(shuō)明