鐵路ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法

1、中鐵二十三局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法23ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法道岔作為鐵路線路連接的重要設(shè)備，是軌道中最薄弱的環(huán)節(jié)之一，隨著 鐵路運(yùn)輸向高速重載方向的發(fā)展，重軌和大號(hào)碼道岔的采用，對(duì)轉(zhuǎn)換設(shè)備提 出了更高的要求。ZY7型系列電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)及其配套的安裝裝置與外鎖閉裝置，是為 滿足我國提速線路需要而研制的新型道岔轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。它能轉(zhuǎn)換、鎖閉國內(nèi)現(xiàn)有各種規(guī)格、 型鎖閉裝置號(hào)的內(nèi)、外鎖閉道岔，并能正確反映尖軌及可動(dòng)心軌轍叉的位置和狀態(tài)。外能有效地克服尖軌在密貼時(shí)的轉(zhuǎn)換阻力，可靠地鎖閉道岔尖軌和基本軌(可 動(dòng)心軌和翼軌)，即使連接桿折斷，外鎖閉裝置仍在起著鎖閉作用，外鎖閉能 夠隔離

2、列車通過時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)換設(shè)備的振動(dòng)和沖擊，提高轉(zhuǎn)換設(shè)備壽命和可靠性。 ZYJ7型電液轉(zhuǎn)轍機(jī)于1997年通過了鐵道部技術(shù)鑒定，同年12月獲得了國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書，是我國提速道岔采用的唯一國內(nèi)自行研制的新產(chǎn)品。2009年8月21日至25日我們中鐵二十三局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司負(fù)責(zé)施工的哈爾濱 鐵路局管內(nèi)林口站大修工程中涉及4組12號(hào)道岔、1組18號(hào)道岔液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的安裝調(diào)試工作，由于該項(xiàng)工作技術(shù)條件新，站場(chǎng)行車密度大，給施工帶來很大難度。針對(duì)以上情況，公 司組織攻關(guān)小組，對(duì)施工安排、新技術(shù)的學(xué)習(xí)掌握等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究安排，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9000質(zhì)量管理體系，使施工質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)，并認(rèn)真總結(jié)以往的施工經(jīng)

3、驗(yàn)，在施 工作業(yè)前形成了本工法初稿用于指導(dǎo)施工。二ZY(ZYJ)7型電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的特點(diǎn)1、整套系統(tǒng)重量輕、安裝簡便靈活、易于維護(hù)、不妨礙工務(wù)養(yǎng)護(hù)。2、雙桿鎖閉尖軌在密貼位置。3、 兩牽引點(diǎn)之間采用油管傳輸，可避免機(jī)械磨損和曠動(dòng)，安裝簡便、適用于多點(diǎn)牽引。4、采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)牽引時(shí)，SH6型轉(zhuǎn)換鎖閉器和信號(hào)樓之間不必鋪設(shè)電纜，也不必在信號(hào)樓內(nèi)增設(shè)控制電路。5、采用鋁合金殼體，做到整機(jī)重量輕、機(jī)械強(qiáng)度高、方便現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。6、整機(jī)采用液壓傳動(dòng)、機(jī)械鎖閉，達(dá)到磨損小、壽命長、鎖閉可靠。7、油缸密封采用新型組合密封圈，降低了磨擦系數(shù)，各部管路接頭采用國際先進(jìn)水平的液壓接頭，油路系統(tǒng)密封可靠，不滲漏。8

4、、 采用專利技術(shù)的新型油泵，傳動(dòng)摩擦部位采用復(fù)合材料，提高了整機(jī)效率，單線電阻 達(dá)到54歐姆，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。9、電氣接點(diǎn)有全封閉和不完全封閉兩種結(jié)構(gòu)，全封閉結(jié)構(gòu)不需要清掃調(diào)整，做到了無維護(hù)。10、 機(jī)內(nèi)配線采用了新材質(zhì)，適應(yīng)溫度范圍廣、阻燃性好，配線采用定力壓線鉗壓接工藝，保證了線環(huán)連接質(zhì)量，線號(hào)采用定碼套管，有利于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。11、 溢流壓力穩(wěn)定易調(diào)整，不受氣候溫度影響。12、 主要用途及適用范圍ZY(ZYJ)7型系列電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)及其配套的安裝裝置與外鎖閉裝置系統(tǒng)，能轉(zhuǎn)換、鎖閉國內(nèi)現(xiàn)有各種規(guī)格、型號(hào)的內(nèi)、外鎖閉道岔，并能正確反映尖軌及可動(dòng)心軌轍叉的位置和 狀態(tài)。3電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)型

5、號(hào)及含義Z Y J ? +? / ?+? 二動(dòng)轉(zhuǎn)換力 一動(dòng)轉(zhuǎn)換力 二動(dòng)動(dòng)程_動(dòng)動(dòng)程 派生順序號(hào)設(shè)計(jì)順序號(hào),交流（直流無）I電液轉(zhuǎn)轍機(jī)4 ZY（ZYJ）7型系列電動(dòng)液壓轉(zhuǎn)轍機(jī)的型號(hào)、規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)型號(hào)電源電壓AC三相（V）額定轉(zhuǎn)換力（N）動(dòng)程 (mm)工作 電流A動(dòng)作時(shí) 間冬單線 電阻ZYJ7-240+140/1810+40703801810/4070240/1201.88.554ZYJ7-A 220+150/1810+40703801810/4070220/1501.88.554ZYJ7-B 220+140/1810+40703801810/4070220/1401.87.554ZYJ7-

6、B1 220+120/2500+45003802500/4500220/1201.89.054ZY7-B1 220+120/2500+4500160（直流）2500/4500220/1202.012ZYJ7-C 220+125/1810+40703801810/4070220/1251.87.554ZYJ7-D 200+100/1810+40703801810/4070200/1001.87.054ZYJ7-E 180+120/1810+40703801810/4070180/1201.87.054ZYJ7-F 180/400038040001801.85.854ZYJ7-G220+170+1

7、00/1810+1810+40703801810/1810/4070220/170/1001.89.554ZYJ7-H 200+120/1810+40703801810/4070200/1201.87.554ZYJ7-J 170/392038039201701.85.554ZYJ7-K 130/392038039201301.84.554ZYJ7-L 220/294038029402201.87.554ZYJ7-M 150/490038049001501.87.5545安裝使用電動(dòng)壓液轉(zhuǎn)轍機(jī)的工作環(huán)境5.1 大氣壓力不低于74.8kpa（海拔高度不超過2500m）;5.2 周圍空氣溫度在-40

8、-+60OC;5.3 空氣相對(duì)濕度不大于 90%（+25oC）;5.4 周圍無引起爆炸危險(xiǎn)的有害氣體；三、適用范圍本工法適用于非電化區(qū)段“ZPW-2000R型多信息無絕緣移頻自動(dòng)閉塞”雙線 雙向和雙線單向運(yùn)行的區(qū)間和站內(nèi)電碼化的施工。四、工藝要求對(duì)每個(gè)單項(xiàng)工程實(shí)行首件工程樣板制，每一個(gè)工程項(xiàng)目生產(chǎn)出的第一個(gè)產(chǎn) 品必須經(jīng)過用戶和建設(shè)單位認(rèn)定后再進(jìn)行全面施工，確保每項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定 要求。自動(dòng)閉塞室內(nèi)與既有設(shè)備結(jié)合部分，必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，核對(duì)新舊圖紙和既有配線是否一致，對(duì)與設(shè)計(jì)不符的接點(diǎn)進(jìn)行查找核對(duì)， 設(shè)計(jì)同意后及時(shí)修 改，利用“天窗”時(shí)間對(duì)與既有設(shè)備無關(guān)的空閑接點(diǎn)進(jìn)行焊接，并通過信號(hào)機(jī)三

9、顯改四顯及加入調(diào)諧單元、匹配單元、 補(bǔ)嘗電容提前插入，達(dá)到了縮短信停施工 的時(shí)間，減少對(duì)運(yùn)輸?shù)挠绊?，避免可能造成施工延時(shí)的目的。五、施工工法1、施工準(zhǔn)備階段1.1施工必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并組織實(shí)施和監(jiān)督。參加施工的人員必須熟悉及遵守鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)安全考試合格后方準(zhǔn) 上崗。1. 2首先對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，清楚作業(yè)采用的操作規(guī)程和標(biāo) 準(zhǔn)，使過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。1. 3逐站逐區(qū)間進(jìn)行施工調(diào)查，對(duì)臨時(shí)設(shè)施及工點(diǎn)的設(shè)置、車輛走行道路材 料擺放地點(diǎn)，電纜徑路，信號(hào)機(jī)位置、施工地理環(huán)境等情況進(jìn)行調(diào)查，選擇最佳 方案，使人、材、機(jī)械、儀表處于最佳合理應(yīng)用狀態(tài)，達(dá)到

10、節(jié)約資源的目的，同 時(shí)要作好施工定測(cè)，復(fù)測(cè)工作。1. 4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況編制切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)，按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量電纜長度供 應(yīng)，并確認(rèn)卸料地點(diǎn)。1. 5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制主要材料，設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及供貨時(shí)間。1. 6組織技術(shù)人員和作業(yè)人員對(duì)工程的重要性、工期要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行詳細(xì)的交底，充分理解建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求和實(shí)際意圖。1. 7對(duì)班組機(jī)具、工具、儀表進(jìn)行檢修及更換，保證施工順利進(jìn)行。1. 8按合同要求申請(qǐng)開工。1. 9組織進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全和工藝標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)考試，考試合格后方準(zhǔn)參加 施工。2、施工階段2.1 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的設(shè)計(jì)文件合理選擇電纜經(jīng)路，既要節(jié)約電纜，又要保證 勞

11、力有效運(yùn)用。根據(jù)定測(cè)電纜長度進(jìn)行電纜配盤，減少電纜接續(xù)點(diǎn)，合理利 用電纜。每個(gè)區(qū)段使用的電纜必須具有可追溯性。2.2 施工應(yīng)及時(shí)、認(rèn)真填寫相應(yīng)的表格，同時(shí)要堅(jiān)持“三檢制度”（預(yù)配檢、敷前檢、敷后檢），并做好檢測(cè)記錄；主管工程師、質(zhì)檢工程師、主管經(jīng)理應(yīng)跟 班組織檢查；敷設(shè)電纜及接地銅纜過程中應(yīng)及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，電纜溝回填前應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格后方可回填。2.3 內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜單盤測(cè)試中，屏蔽四線組測(cè)試按下述測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行; 普通信號(hào)芯線的測(cè)試，只進(jìn)行電纜芯線導(dǎo)通和絕緣電阻項(xiàng)目的測(cè)試。.2.3.1 電纜測(cè)試鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜單盤測(cè)試項(xiàng)目表序 號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換

12、算公式1導(dǎo)體直流電阻20 c時(shí)（芯線直徑1.0mm）C/km23.5L/10002工作線對(duì)導(dǎo)體電阻/、平衡20 c時(shí)%100001000/L4工作電容(0.8KHz 1.0KHz)nF/km27 2L/10002.3.2電阻、電阻不平衡、工作電容測(cè)試記錄見表直流電阻、電阻不平衡、工作電容測(cè)試記錄表電纜，自編勺，：規(guī)格：屏蔽組別色另顏色直流電阻電阻不平衡工作電容（nF）I紅紅(Q)白藍(lán)綠R綠紅白藍(lán)綠m白紅四線組白藍(lán)綠IV紅白藍(lán)綠V紅白藍(lán)綠VI紅白藍(lán)綠VU紅白藍(lán)綠測(cè)試日期 測(cè)試環(huán)境 測(cè)試儀表測(cè)試人技術(shù)負(fù)責(zé)人2.4工作電容測(cè)試測(cè)試屏蔽四線組工作線對(duì)的電容。即：在一個(gè)屏蔽四線組內(nèi)，分別對(duì)紅、白 芯線工

13、作線對(duì)和藍(lán)、綠芯線工作線對(duì)進(jìn)行測(cè)試01）將電纜盤內(nèi)端電纜的芯線全部開路。2）將電纜盤外端電纜的鋼帶、鋁護(hù)套、全部屏蔽層及排流線用一端帶有魚 尾夾的導(dǎo)線連接，連接后接到測(cè)試儀表的接地端。3）將電纜外端頭任意一組內(nèi)屏蔽四芯組的紅、白線對(duì)或藍(lán)綠線對(duì)連接到電 容測(cè)試儀的測(cè)試端子上。如圖所示。4）測(cè)試電容值、填寫測(cè)試記錄。5）測(cè)試全部完成后在電纜盤上做標(biāo)識(shí)，表示測(cè)試結(jié)束。2.5 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)電纜徑路進(jìn)行實(shí)測(cè)，建立電纜使用臺(tái)帳。將每一盤電纜的使用情況詳細(xì)填寫在電纜配盤記錄表 2.5-1中。表2.5-1站（區(qū)間）電纜配盤記錄表在舁 廳P電纜自編 號(hào)端別原有長 度使用長度剩余長度使用地點(diǎn)備注1234配盤時(shí)間

14、：負(fù)責(zé)人：2.6 電纜地下接續(xù)2.6.1 數(shù)字電纜接續(xù)電纜的接續(xù)應(yīng)采用經(jīng)鐵道部技術(shù)審查的接續(xù)工藝和接續(xù)材料。接續(xù)人員須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。電纜在距鐵路、公路、道口、河流、 橋梁、涵洞2m范圍內(nèi)不得進(jìn)行電纜的接續(xù)。同徑路的兩個(gè)接頭盒間的距離不得 小于1m,準(zhǔn)確記錄接頭坐標(biāo)。雨、雪天氣以及環(huán)境條件不符合電纜施工的要求 時(shí)，不能進(jìn)行電纜的地下接續(xù)。地下接續(xù)的備用量集中放在接頭的一端，長度不小于2nl電纜接續(xù)必須符合A、B端對(duì)接的原則。2.6.2 電纜接續(xù)工藝準(zhǔn)備電纜接續(xù)工具和材料I開挖接頭坑I清潔電纜端頭*確認(rèn)電纜A B端按照電纜接續(xù)工藝接續(xù)埋設(shè)接續(xù)標(biāo)測(cè)量、記錄接頭坐標(biāo)2.6.3 準(zhǔn)

15、備工作2.6.3.1 根據(jù)電纜的外徑尺寸大小，切割輔助套管，按輔助套管上的標(biāo)線尺寸切割（輔助套管上的標(biāo)線為輔助套管的內(nèi)徑尺寸）。2.6.3.2 組裝密封擋環(huán)1）根據(jù)電纜外徑的尺寸大小，選擇與電纜外徑相同的變徑環(huán)。2）用專用切割刀沿變徑環(huán)內(nèi)孔壁將密封膠圈切割成孔狀，切割后的密封膠 圈孔的直徑應(yīng)與電纜外徑相同。3）組裝密封擋環(huán)。2.6.3.3 按順序依次將輔助套管一密封擋環(huán)（緊固螺母面向輔助套管側(cè)）一鋼帶固定環(huán)套在電纜護(hù)套上（兩側(cè)電纜相同）。2.6.3.4 將主套管套在一側(cè)電纜上。2.6.3.5 注意事項(xiàng)1）選擇變徑環(huán)組必須根據(jù)接續(xù)電纜的直徑，嚴(yán)禁隨意組合。2）密封擋環(huán)和鋼帶固定環(huán)在電纜中的位置，

16、要嚴(yán)格按組裝順序和零件位置 的方向安裝。2.6.4 開剝電纜2.8.4.1 將電纜固定在電纜支架上。2.8.4.2 距電纜端頭200mmt用電工刀環(huán)切電纜外護(hù)套一周，并向端頭縱向切割將其除去。2.8.4.3 距外護(hù)套切口 15mnit用克絲電t將鋼帶（雙層）折彎90。2.8.4.4 剝除將鋼帶折彎處至電纜端頭 80mm勺電纜鋁護(hù)套表面墊層，并將鋁護(hù)套擦凈。2.8.4.5 距電纜外護(hù)套60mmt,用鋼鋸環(huán)鋸鋁護(hù)套一周，當(dāng)鋸深為鋁護(hù)套厚度的三分之二時(shí)，輕輕折斷鋁護(hù)套并將其抽出。2.6.5安裝鋼帶固定環(huán)2.8.5.1將雙層鋼帶的正反面、鋁護(hù)套表面打毛處理（鋼帶要去掉防銹漆，鋁護(hù)套要去掉氧化層）。2.

17、6.5.2 將鋼帶與固定環(huán)間用螺栓緊固牢靠；保留鋼帶固定環(huán)外露10mm勺鋼帶, 將多余部分剪去，再將固定環(huán)外的鋼帶整平。2.8.5.3將鋁護(hù)套屏蔽網(wǎng)一端套在距電纜外護(hù)套切口50mm勺鋁護(hù)套上，用喉箍將屏蔽網(wǎng)與鋁護(hù)套緊固牢靠，然后將屏蔽網(wǎng)全部推向固定側(cè)，露出電纜芯線。2.6.6電纜芯線接續(xù)2.6.6.1 將兩側(cè)電纜芯線分組、編號(hào)。2.6.6.2 非內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)除不進(jìn)行屏蔽連接外，其它部分與內(nèi)屏蔽線組芯線接續(xù)相同。2.6.6.3 內(nèi)屏蔽四線組芯線接續(xù)1）距鋁護(hù)套切口 50mmt將屏蔽線組的屏蔽層剪斷，保留芯線。2）除去屏蔽層端口 20mme圍的絕緣層，將屏蔽連接內(nèi)襯管放置在芯線與屏蔽層問。3

18、）將屏蔽連接壓接管放置在內(nèi)屏蔽層外端。4）將小屏蔽套套穿入屏蔽線組的一端。2.6.6.4 芯線壓接1）將芯線端頭的絕緣層剝除6-8mm露出裸銅線。2）用壓接鉗先將電纜一側(cè)的電纜芯線與壓接端子筒壓接，方法是：將裸銅 線穿入壓接端子筒，通過檢查孔觀察裸銅線端頭穿至壓接端子筒的根部，然 后再用壓接鉗壓接。3）芯線一端壓接完成后，再用同樣方法將另一側(cè)對(duì)應(yīng)的電纜芯線壓接。全 部芯線壓接完成后，檢查核對(duì)壓接的線組線對(duì)，確保芯線接續(xù)正確。4）在芯線壓接過程中始終保證電纜芯線在壓接端子筒內(nèi)的位置正確。5）壓接鉗與壓接端子筒及芯線呈垂直狀，壓接時(shí)壓接鉗不得晃動(dòng)。6）壓線應(yīng)一次壓緊，壓接鉗壓緊后，能自動(dòng)松開，表明

19、壓接成功，嚴(yán)禁對(duì) 壓接后的端子進(jìn)行再次壓接。7）壓接鉗與壓線筒及芯線的位置必須準(zhǔn)確，不得顛倒。8）用白布帶或脫脂棉將電纜芯線與內(nèi)屏蔽層之間的縫隙填塞堵牢，防止灌 膠時(shí)膠液沿電纜芯線向內(nèi)屏蔽層滲漏。2.6.7 內(nèi)屏蔽線組的屏蔽層連接2.6.7.1 將小屏蔽套沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的內(nèi)屏蔽線組側(cè)，將屏蔽連接壓接管與內(nèi)屏蔽層用專用壓接鉗在屏蔽連接內(nèi)襯管處壓接，專用壓接鉗。2.6.7.2 屏蔽線組的屏蔽層連接時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作，確保屏蔽線組內(nèi)以及與其他芯線間的電氣特性良好。2.6.8 鋁護(hù)套、鋼帶連接2.6.8.1 將兩側(cè)電纜與鋁護(hù)套之間的縫隙用密封帶填塞，防止灌膠時(shí)膠液滲漏。2.6.8.2 將鋁護(hù)套屏蔽

20、網(wǎng)沿電纜芯線拉至另一側(cè)電纜的鋁護(hù)套處，用喉箍將屏蔽 網(wǎng)與鋁護(hù)套固定連接。再把屏蔽網(wǎng)接地線固定在電纜鋼帶固定環(huán)的固定螺栓上。2.6.9 安裝固定拉桿2.6.9.1 將接續(xù)后的電纜芯線恢復(fù)直線狀態(tài)。2.8.9.2 將固定拉桿固定在鋼帶固定環(huán)凹槽內(nèi)（固定拉桿探出兩側(cè)鋼帶固定環(huán)凹 槽的長度應(yīng)相等）。2.6.10接地2.6.10.1 電纜接續(xù)處需要接地時(shí)，應(yīng)將內(nèi)屏蔽線組的屏蔽層接地線復(fù)聯(lián)后與鋁 護(hù)套屏蔽網(wǎng)連接在一起，再與密封擋環(huán)上的接地端子連接，最后接到地線體。2.6.11盒體組裝將兩側(cè)外護(hù)套切口 150mme圍的電纜外護(hù)套用砂布打毛。2.6.11.1 將主套管移至電纜接續(xù)的中間部位。2.6.11.2

21、將兩端的密封擋環(huán)推入主套管，外擋環(huán)與主套管端面在同一平面上， 調(diào)整主套管注膠孔的位置，使接頭盒落地后注膠孔與地面垂直向上。2.6.11.3 用扳手按對(duì)角、輪換的順序緊固密封擋環(huán)的螺母，使密封膠片受擠壓 后徑向膨脹。當(dāng)變徑環(huán)均勻露出外擋環(huán)約 1mm寸，停止緊固；一端完成后再用同樣方法安裝另一端密封擋環(huán)。2.6.11.4 將輔助套管與主套管對(duì)接，用專用扳手?jǐn)Q緊，輔助套管注膠孔應(yīng)與主 套管上的注膠孔在同一條直線上其角度差不大于15 。2.6.11.5 在輔助套管小口徑端與電纜之間用密封膠帶纏包，防止灌膠時(shí)膠液滲漏。2.6.11.6 緊固密封擋環(huán)的螺絲時(shí)，必須按對(duì)角輪換的要求均勻擰緊， 避免用力過大損

22、壞密封部件；2.6.12 灌注密封膠和膨脹膠將接頭盒水平放入電纜接頭坑底部，保持主套管注膠孔與地面垂直；兩端電纜儲(chǔ)備量呈“ Q ”狀（或“ S s”狀），盤放整齊。2.6.12 .1 灌注密封膠1）調(diào)膠：密封膠為雙組份，密封膠 A組分（大桶）開蓋后，先將盒底沉淀物 與膠液充分?jǐn)嚢杈鶆?，再將B組分（小桶）全部倒入A組分中充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颉?）灌膠：打開主套管上的兩個(gè)注膠孔蓋，將密封膠用漏斗從主套管上的一 個(gè)注膠孔向盒體內(nèi)灌注，待膠液從另一注膠孔溢出后，等待 10分鐘，補(bǔ)齊膠面； 再用專用扳手將兩個(gè)注膠孔蓋（有“?！毙兔芊馊ΓQ緊。2.6.12.2 灌注膨脹膠1）調(diào)膠：將膠袋的中間卡條取出后，使

23、A、B膠液混合，然后用手反復(fù)揉搓 膠袋使A B膠液充分混合均勻。2）灌膠：將兩側(cè)輔助套管注膠孔蓋打開，將膨脹膠平均分成兩份，分別灌 注到兩側(cè)輔助套管內(nèi)，待膠面溢出注膠孔后，立即用專用扳手將注膠孔蓋（無 型密封圈）擰緊。2.6.12.3 注意事項(xiàng)1）密封膠混合時(shí)，必須將B組（小桶）膠全部倒入A組（大桶）內(nèi)，保證A、B 膠配比正確。2）膨脹膠的反應(yīng)速度與溫度有關(guān)，溫度高時(shí)反應(yīng)快，溫度低時(shí)反應(yīng)慢。當(dāng) 操作環(huán)境溫度較低時(shí)，應(yīng)按膠體混合要求增加混合時(shí)間； 膨脹膠在調(diào)膠后應(yīng)迅速 灌注，防止膠液在膠袋內(nèi)膨脹。3）安裝注膠孔蓋時(shí)應(yīng)將套有“型密封圈的注膠孔蓋擰在主套管上，并 用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊至密封圈壓平即可

24、， 避免用力過大造成脹裂注膠孔或扭斷 注膠孔蓋。2.6.13 電纜接續(xù)結(jié)束，清潔現(xiàn)場(chǎng)。2.7貫通地線的接續(xù)貫通地線采用的是截面積為25mm&包銅纜或35mmM銅纜，銅纜接續(xù)宜采 用壓接或焊接方式，接續(xù)部分采用直型熱縮套管防護(hù)。貫通地線接地電阻不大于 1 Q。2.7. 1貫通地線接續(xù)焊接工藝2.7.1.1 準(zhǔn)備貫通地線接續(xù)工具、材料。2.7.1.2 在接續(xù)處挖1X 1m的接頭坑，坑底平且與電纜溝同深。2.7.1.3 用清潔布將銅纜端頭1m范圍內(nèi)擦拭干凈，把長300mm內(nèi)徑15mmfe 縮套管套入接續(xù)銅纜一端。2.7.1.4 將電纜接續(xù)支架在接頭坑內(nèi)放置平穩(wěn)，把銅纜端頭固定在接續(xù)支架上。2.7.1

25、.5 用卷尺在接續(xù)銅纜端頭各量出 50mme圍，并做好標(biāo)記。2.7.1.6 用板錘將兩個(gè)銅纜端頭頭部50mnffi圍內(nèi)的外包鉛鋰掉，露出銅芯2 、（35mrmB同纜打毛后直接鍍錫）。1.1.1.7 點(diǎn)燃噴燈，用噴燈和焊錫絲把銅纜端頭50mme圍內(nèi)加熱鍍錫，錫鍍好后關(guān)閉噴燈，注意不要燙傷。1.1.1.8 待銅纜端頭降溫后，將兩個(gè)銅纜端頭重疊50mn用1mm勺銅絲緊密纏 繞接頭。1.1.1.9 重新點(diǎn)燃噴燈，用噴燈和焊錫絲將接頭加熱焊接牢固，確認(rèn)不假焊。1.1.1.10 將熱縮套管移至接頭處，并在接頭兩端分布均勻。1.1.1.11 用噴燈在熱縮套管四周均勻加熱，觀察熱縮套管與銅纜密貼且流出熱溶膠后

26、，移開噴燈，確認(rèn)密封好后，將噴燈關(guān)閉。1.1.1.12 待熱縮套管降溫后，將接頭從支架上取下，平放入坑中。1.1.1.13 取出坑內(nèi)的工具及材料，把接頭坑埋好夯實(shí)后隆起高出地面 100mm勺土堆。1.1.1.14 接續(xù)結(jié)束，收拾工具，清潔現(xiàn)場(chǎng)。1.1.2 貫通地線接續(xù)壓接工藝1.1.2.1 用板錘將接續(xù)銅纜端頭25mme圍內(nèi)的外包鉛鋰掉，露出銅芯（25mm裸銅纜打毛后直接壓接）。1.1.2.2 將銅芯分別放入內(nèi)徑 7mnffi接管內(nèi)，用專用壓接鉗壓接牢固。1.1.3 分支地線與貫通地線的連接1.1.3.1 分支地線采用聚乙烯外護(hù)套截面積 25mrm股銅纜。1.1.3.2 銅纜和貫通地線接續(xù)可采

27、用焊接方式，接續(xù)部分采用熱溶熱縮帶防護(hù)150mm1.1.3.3 按貫通地線的接續(xù)工藝操作。2.8 安裝工程：按區(qū)間劃分各施工作業(yè)組安裝配線任務(wù)，實(shí)行首件產(chǎn)品認(rèn)定制度。監(jiān)理、用 戶認(rèn)定后在全面展開施工，保證專人安裝、專人配線、統(tǒng)一檢查，確保施工工藝 標(biāo)準(zhǔn)一致，施工質(zhì)量優(yōu)良。2.8.1 設(shè)備安裝2.8.1.1 匹配單元（平衡線圈）、調(diào)諧單元定位2.8.1.2 匹配單元（平衡線圈）防護(hù)盒中心距機(jī)械絕緣節(jié)中心700mm防護(hù)盒邊緣距所屬線路中心不得小于2220mm2.8.1.3 調(diào)諧單元防護(hù)盒中心距匹配單元（平衡線圈）防護(hù)盒中心2ml匹配單元（平衡線圈）防護(hù)盒邊緣距所屬線路中心不得小于 2220mm2.

28、8.1.4 匹配單元面向大地。2.8.1.5 平衡線圈面向鋼軌。2.8.1.6 匹配單元、平衡線圈背靠背。2.8.1.7 用其配套螺栓（M10）固定在同一基礎(chǔ)樁的固定板上。2.8.2 調(diào)諧單元安裝2.8.2.1 調(diào)諧單元面向大地。2.8.2.2 用其配套螺栓（M10）固定在基礎(chǔ)樁的固定板上。2.9 補(bǔ)償電容當(dāng)軌道電路較長時(shí)，鋼軌呈現(xiàn)較高的感抗，當(dāng)感抗值高于道磴電阻時(shí)，則對(duì) 信號(hào)傳輸有影響。為消除此影響在發(fā)送端與接收端之間每隔一段距離加裝一補(bǔ)償 電容進(jìn)行補(bǔ)償，保證信號(hào)的傳輸。2.9.1 補(bǔ)償電容的種類及規(guī)格表補(bǔ)償電容的種類及規(guī)格表在舁 廳P電容容量（uF）頻 率(Hz)l401700233200

29、0330230042826002.9.2 補(bǔ)償電容安裝定位1） 根據(jù)補(bǔ)償電容間距，用線路里程走行測(cè)距車 （或鋼尺）從進(jìn)站（或出站）口開 始測(cè)量（以調(diào)諧單元鋼軌連接線安裝位置為起點(diǎn)）；2）鉆孔位置應(yīng)在兩軌枕問；3）在鉆孔位置用紅油漆及畫筆做標(biāo)記。4）鋼軌孔用清潔布（毛刷）將鉆孔內(nèi)及周圍的金屬屑清除干凈，當(dāng)塞釘不能及時(shí) 安裝時(shí)應(yīng)在塞釘孔內(nèi)涂黃油。2.9.3 補(bǔ)償電容的安裝1）補(bǔ)償電容置于兩軌枕問。2）用電容卡具用6mm長管固定在軌枕側(cè)面，將補(bǔ)償電容固定在軌枕側(cè)面。3)用軌枕卡具用6mm長管固定在軌枕側(cè)面，將引接線兩端安裝在卡具內(nèi)。4)用鋼軌卡具將引接線兩端分別固定在鋼軌軌底上。5)使電容引接線朝下

30、并與水平面成4560夾角。將塞釘用手捶打入塞釘孔中，塞釘頭露出鋼軌內(nèi)側(cè) 14mm6)塞釘兩端涂長效防腐劑。軌道電路補(bǔ)償電容配置表載頻頻率(Hz)1700序 號(hào)軌道電 路長度 Lg(m)補(bǔ)償電容等 間距L(m)補(bǔ) 償 電 容N F道砧 電阻Q .kmBP變比電 容 數(shù) 量 N( 個(gè))minmax11451-150 047.148.9401.016:12921401-145 048.850.7401.016:12731351-140 048.850.8401.012:12641301-135 048.750.8401.012:12551251-130 053.355.7401.012:122612

31、01-125 053.556.0401.012:12171151-120 051.053.5401.012:12181101-115 051.053.6401.012:12091051-110 051.153.8400.911:119101001-105 051.154.1400.911:11811951-100054.658.0400.810:11612901-95055.058.5400.810:11513851-90055.359.2400.810:114載頻頻率(Hz)2000序 號(hào)軌道電 路長度 Lg(m)補(bǔ)償電容等 間距L(m)補(bǔ) 償 電 容N F道砧 電阻Q .kmBP變比電 容

32、 數(shù) 量 N( 個(gè))minmax11451-150 047.148.9331.012:12921401-145 048.850.7331.012:12731351-140 048.850.8331.010:12641301-135 048.750.8331.010:12551251-130 050.953.1331.09:12361201-125 056.358.9331.09:12071151-120 053.656.3331.09:12081101-115 051.053.6331.09:12091051-110 051.153.8330.99:119101001-105 051.154.

33、1330.99:11811951-100054.658.0330.89:11612901-95055.058.5330.89:1r 1513851-90055.359.2330.89:114載頻頻率(Hz)2300序 號(hào)軌道電 路長度 Lg(m)補(bǔ)償電容等 間距L(m)補(bǔ) 償 電 容N F道砧 電阻Q .kmBP變比電 容 數(shù) 量 N( 個(gè))minmax11451-150 047.148.9301.011:12921401-145 048.850.7301.011:12731351-140 048.850.8301.010:12641301-135 048.750.8301.010:12551

34、251-130 048.650.8301.010:12461201-125 048.650.9301.010:12371151-120 048.550.9301.09:12281101-115 051.053.6301.09:12091051-110 054.157.0300.99:118101001-105 051.154.1300.99:11811951-100054.658.0300.89:11612 1901-95055.058.5300.89:115；13851-90051.455.0300.89:115載頻頻率(Hz)2600序 號(hào)軌道電 路長度 Lg(m)補(bǔ)償電容等 間距L(m)

35、補(bǔ) 償 電 容N F道砧 電阻Q .kmBP變比電 容 數(shù) 量 N( 個(gè))minmax11451-150 047.148.9281.09:12921401-145 048.850.7281.09:12731351-140 048.850.8281.09:12641301-135 048.750.8281.09:12551251-130 048.650.8281.09:12461201-125 048.650.9281.09:12371151-120 048.550.9281.09:12281101-115 051.053.6281.09:12091051-11051.153.8280.99:1

36、19中鐵二十三局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法0101001-105 054.357.5280.99:11711951-100054.658.0280.89:11612901-95055.058.5280.8 19:11513851-90051.455.0280.89:115備注：1) .等間距設(shè)置補(bǔ)償電容的計(jì)算方法：調(diào)諧單元與主軌道第一個(gè)補(bǔ)償電容距離為50m 1mi主軌道補(bǔ)償電容為等間距補(bǔ)償，其間距計(jì)算公式為： L=(L-100)/(N-1)。其中，4L為補(bǔ)償電容等間距長度(單位：m), L為主軌道電路從發(fā)送端調(diào)諧單元 至接收端調(diào)諧單元之間的距離(單位：m), N為根據(jù)優(yōu)化設(shè)

37、計(jì)確定的補(bǔ)償電容數(shù) 量。電氣-電氣區(qū)段：L=Lg-30m；機(jī)械-電氣區(qū)段：L=Lg-17ml Lg為從SVAS SVA 之間的距離。如下圖：eLg3 , J畢LB_ ii=k曲曲 _ _ Cl C(r-) Cn2) .主軌道每個(gè)補(bǔ)償電容的位置按上述公式計(jì)算得出，其安裝誤差允許在計(jì)算值 1m的范圍內(nèi)。2.10電氣絕緣節(jié)內(nèi)鋼軌鉆孔定位2.10.1 鉆孔位置應(yīng)在兩軌枕間，誤差范圍見圖 2.10-1所示2.10.2用紅油漆(題筆)做鉆孔位置標(biāo)記4 . m0圖2.10 1鋼軌鉆孔位置示意圖為了盡快找到適合鉆孔的位置，可采用如下方式定位：1 .在信號(hào)機(jī)前方10.511.3m處選定兩軌枕中點(diǎn)作為 SVA鉆孔

38、位置，同時(shí)向兩 側(cè)取15+0.15m作為BA鉆孔位置，最后從BA反向取2+0.1m作為BP鉆孔位置；2 .若兩側(cè)BP或BA鉆孔位置落在軌枕上方，可向左或向右適當(dāng)調(diào)整SVA鉆孔位置以便使各設(shè)備鉆孔位置均位于兩軌枕之間。2.11 禁停標(biāo)志牌安裝2.11.1 設(shè)置位置2.11.1.1 在號(hào)點(diǎn)處，禁停標(biāo)志牌安裝在距信號(hào)機(jī) 24m位置（列車正向運(yùn)行方向）， 距線路信中心不小于 2900mm自差范圍0+300mm）列車反向運(yùn)行所屬線路左側(cè)。具體安裝位置如圖2.11-1所示4+0.6m線路中心，匹配單元調(diào)諧單元=i=n=n I n=15+0.15m15+0.15m0.1 -1m圖2.11-1信號(hào)點(diǎn)處禁停標(biāo)志

39、牌安裝示意圖4 一一， _ SN3-922）反方向行車時(shí)，禁停標(biāo)志牌安裝在距平衡線圈10m例J車正向運(yùn)行方向）,距線路中心不得小于2900mm誤差范圍O- +300mm）所屬線路左側(cè)2.12 箱、盒安裝2.12.1 電氣絕緣節(jié)處箱、盒安裝2.12.1.1 信號(hào)點(diǎn)處變壓器箱、方向盒安裝變壓器箱、方向盒設(shè)備布置示意圖，如圖 2.12.-1所示中鐵二十三局集團(tuán)電務(wù)工程有限公司ZYJ7電液轉(zhuǎn)轍機(jī)施工工法圖2.12-1變壓器箱、方向盒設(shè)備布置示意圖2.13 信號(hào)機(jī)安裝2.13.1 信號(hào)機(jī)柱定位，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置，信號(hào)機(jī)機(jī)柱中心距線路中心2900mm2.13.2 在運(yùn)營線上，應(yīng)設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員，施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員

40、及現(xiàn)場(chǎng)指揮人員。 且“三 員”的通信工具應(yīng)時(shí)刻處于暢通狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)通信工具故障應(yīng)立即停止施工。2.13.3 把桿固定在機(jī)柱坑兩側(cè)適當(dāng)位置，與機(jī)柱立起方向成垂直狀態(tài)。2.13.4 指揮人員將勞力合理的分配到叉桿、大繩部位。2.13.5 梯子安裝1）將梯子與基礎(chǔ)固定。2）將固定在機(jī)柱一側(cè)的梯子支筋一端卸開（最上端的梯子支筋不卸開，但周 定螺絲應(yīng)松到最大程度）。3）用兩根大繩在梯子上部交叉固定，將梯子順向機(jī)柱托起（梯子頂部應(yīng)高于機(jī)柱頂部）。當(dāng)梯子上部卡箍套入機(jī)柱后，從下至上逐步將各道支筋連接好，和 機(jī)柱平行一致。2.13.6 機(jī)構(gòu)安裝1）機(jī)構(gòu)安裝在線路側(cè)，與機(jī)柱成 45。角。2）最低燈位中心距軌面為

41、 4500mm距機(jī)柱頂為1000mm2.13.7 信號(hào)機(jī)穿、配線2.13.8 機(jī)構(gòu)配線1）機(jī)構(gòu)配線采用阻燃型7XO.52mngg殳銅芯塑線絕緣軟線。2）機(jī)柱下部引入口和下部引線口用 20mmi交管防護(hù)。3）燈序排列正面看自左向右：綠.紅.黃，（和機(jī)構(gòu)燈位排列自上而下一致）o4）線把高度走線方式與接管單位，共同制定。2.14 防雷及地線2.14.1 貫通地線2.14.1.1 貫通地線是由25mm&包銅纜或35mm勺裸銅纜組成。2.14.1.2 貫通地線與電纜同溝直埋于地下，埋設(shè)深度及過橋、涵、公路、水溝等障礙物時(shí)與電纜做同等防護(hù)。2.14.1.3 貫通地線的接地電阻值應(yīng)不大于1Q。2.14.1.

42、4 室外箱盒及信號(hào)機(jī)等所有相關(guān)的金屬設(shè)備外殼的安全地線、防雷地線及屏蔽地線都應(yīng)與貫通地線可靠連接，以確保所有金屬設(shè)備等電位，如圖所示，非電化區(qū)段信號(hào)機(jī)可不設(shè)安全地線。也可將各地線用25mmi同纜環(huán)接后，連接到貫通地線上。各地線分別連接到貫通地線的接線方式，每個(gè)信號(hào)點(diǎn)需25mmi同纜約 100m區(qū)間貫通地線與各設(shè)備連接示意圖2.15 室內(nèi)設(shè)備安裝及配線調(diào)試2.15.1 室內(nèi)設(shè)備安裝及配線：2.15.1.1 室內(nèi)施工在進(jìn)行施工圖紙審核時(shí)，除核對(duì)配線圖的一致性外，還必須 核對(duì)新圖紙與舊圖紙，舊設(shè)備配線的一致性對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提報(bào)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改 簽認(rèn)。2.15.1.2 按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行設(shè)備安裝，新舊組

43、合槽道接口部分采用鋼鋸割口， 鉆眼后用連接鐵連接新舊槽道，確保新舊槽道連接嚴(yán)密。2.15.1.3 施工時(shí)既有架配線用木板隔離防護(hù)，防止碰壞既有使用配線，既有組 合架設(shè)備加裝安全防護(hù)圍欄，防止影響既有設(shè)備使用。2.15.1.4 對(duì)站內(nèi)電碼化及區(qū)間結(jié)合電路，信停時(shí)要插入的接點(diǎn)必須提前核對(duì)， 有空接點(diǎn)的可提前插入，沒有空接點(diǎn)的進(jìn)行查找核對(duì)，經(jīng)過設(shè)計(jì)同意后及時(shí)修改, 并作好記錄，對(duì)信停時(shí)拆除的配線和增加的配線采用不同顏色的標(biāo)識(shí)進(jìn)行區(qū)分，封鎖時(shí)根據(jù)標(biāo)識(shí)的不同顏色進(jìn)行拆線和增配線的施工，同時(shí)要根據(jù)作業(yè)單進(jìn)行核對(duì)，確保拆線改線一次到位，保證施工封鎖在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。2.15.1.5 槽道與槽道之間用10m

44、m扁平銅線連接。槽道與機(jī)柜之間用10mmi平 銅線連接。2.15.1.6 信號(hào)機(jī)械室內(nèi)部的各種配線全部采用阻燃型。與數(shù)據(jù)通信線共槽的線 纜均應(yīng)采用阻燃屏蔽線。發(fā)送、接收通道配線采用2X28X0.15雙芯扭絞阻燃屏 蔽線；編碼線采用2X16X0.15雙芯扭絞阻燃線；其它配線均采用 23X0.15阻 燃塑料軟線。2.15.1.7 室內(nèi)線纜布線禁止出現(xiàn)環(huán)狀。設(shè)備機(jī)柜上方走線槽中的電源線、柜間 通信線和信號(hào)聯(lián)絡(luò)線應(yīng)分別放置。機(jī)柜內(nèi)的接收及發(fā)送電纜線應(yīng)分開放置。2.15.1.8 發(fā)送線通過移頻柜上方左側(cè)走線口布放在移頻柜左側(cè)。接收線通過移 頻柜上方右側(cè)走線口布放在右側(cè)。發(fā)送線、接收線在走線槽內(nèi)靠外側(cè)布放

45、，其它配線靠內(nèi)側(cè)布放。2.15.1.9 根據(jù)電纜配線圖進(jìn)行電纜分線。接收和發(fā)送線分別從兩側(cè)線槽走線， 在槽內(nèi)單獨(dú)綁扎，不與其它配線綁扎在一起。扭絞電纜芯線組在線槽內(nèi)不開絞。 電纜芯線與室外導(dǎo)通、測(cè)試，確認(rèn)正確后與端子連接。2.15.1.10 走線槽道內(nèi)設(shè)柵格，槽道被分成5條小槽道。其中A槽道布放電纜； B槽道布放電源線；C槽道布放發(fā)送線（此線為扭絞屏蔽線）；D槽道布放通用線 （23 x 0.15等銅芯塑料軟線）；E槽道布放接收線（此線為扭絞屏蔽線）。3 .15.1.11匯集接地端子排與其它設(shè)備的連接：1）室內(nèi)電源防雷箱接地端子（用兩根25mm勺電纜）。2）移頻柜內(nèi)部移頻組合外殼及移頻柜柜門、移

46、頻柜外殼可靠連接后，連接 到移頻柜下部的接地端子上，然后連接到地線上。3）移頻組合后面的電源防雷端子分別連接到匯集接地端子排上。4）移頻柜頂部兩側(cè)分別用長度不大于 600mmg平銅線與走線槽道連接。5）移頻柜門分別用6mmi同芯塑料線和柜體相連接。6）移頻柜與移頻柜或移頻組合架之間分別用10mmi平銅線連接。7）從電源屏到移頻柜電源線的屏蔽層與移頻柜接地端子連接。8）區(qū)間電纜組合架裝設(shè)模擬電纜單元時(shí)，發(fā)送、接收電纜屏蔽線分別絞合23成網(wǎng)與發(fā)送、接收電纜組合的外殼及區(qū)間電纜組合架架體良好連接，匯接后的發(fā)送、接收屏蔽線分別連接到匯集接地端子排上。3設(shè)備調(diào)試3.1 室外調(diào)試首先對(duì)信號(hào)機(jī)單送電試驗(yàn)，接

47、收、發(fā)送 BP電纜核對(duì)，保證試驗(yàn)順 利。3.2 室內(nèi)模擬試驗(yàn)前，首先把各信號(hào)點(diǎn)的接收、發(fā)送電纜長度，各閉塞分區(qū)長度 統(tǒng)計(jì)出來列表寫明，根據(jù)調(diào)整表電纜按 10KM計(jì)算補(bǔ)償，寫出封連端子封連電纜 模擬連線，將所有區(qū)段調(diào)諧區(qū)檢查執(zhí)行條件端子（接收器后Z8、B8）封死，根據(jù)調(diào)整表按區(qū)段的實(shí)際長度頻率封連發(fā)送功率、接收衰耗器封線調(diào)整正、反向電阻使接收器1、2正反向接入1 （主軌道）電壓不小于240mV接入2電壓不小于 500mV3.3 在既有自閉區(qū)段室內(nèi)外試驗(yàn)時(shí)， 為保證開通順利，首先要檢查室外通道的準(zhǔn) 確性，把每個(gè)信號(hào)點(diǎn)的接收、發(fā)送 BP的輸出端連接，室內(nèi)發(fā)送器調(diào)整為與接收 頻率相應(yīng)保證可靠接收，確保

48、設(shè)備通路及設(shè)備良好。3.4 主軌道內(nèi)用0.15。的分路線分路時(shí)，接收器“接入1”插孔測(cè)試電壓不大 于140mV接收器“接入2”插孔測(cè)試電壓不大于700 mV在調(diào)諧區(qū)內(nèi)發(fā)送調(diào)諧 單元處用0.15。分路線分路時(shí)，接收器“接入 2”插孔測(cè)試電壓不大于150mV 3.5所有軌道區(qū)段調(diào)整完畢，軌道繼電器正常工作后，可隨著列車實(shí)際運(yùn)行，觀 察相應(yīng)的信號(hào)顯示和軌道占用情況。3.6開通驗(yàn)收試驗(yàn)1）區(qū)間通過信號(hào)機(jī)和軌道區(qū)段聯(lián)鎖試驗(yàn)及測(cè)試。2）主燈絲斷絲報(bào)警試驗(yàn)。3）站間聯(lián)系電路試驗(yàn)及測(cè)試。4）室內(nèi)移頻設(shè)備聯(lián)鎖試驗(yàn)及測(cè)試。5）燈光轉(zhuǎn)移試驗(yàn)。6）發(fā)送器N+1試驗(yàn)及測(cè)試。7）接收器1+1試驗(yàn)及測(cè)試。8）接收故障、移頻