蒸發(fā)器吊裝方案課件

1、岳陽豐利堿回收工程 蒸發(fā)器吊裝方案 表A.4鍋爐鋼架吊裝方案報(bào)審表 DL/T5434-2009 工程名稱：岳陽豐利新上200噸堿回收安裝工程致 監(jiān)理部： 我方已根據(jù)承包合同的有關(guān)規(guī)定完成了岳陽豐利新上200噸堿回收安裝工程蒸發(fā)器吊裝方案 的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：鋼架吊裝方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表： 日 期： 填報(bào)說明：本表一式四份，由承包單位填報(bào)，建設(shè)單位、 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份

2、。岳陽豐利新上200噸堿回收安裝工程蒸發(fā)器吊裝方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 江西省安裝工程有限公司岳陽豐利項(xiàng)目工程部鍋爐頂部鋼架吊裝方案1、工程概述1.1華冶滄州中鐵裝配制造材料有限公司高溫高壓240t/h燃?xì)忮仩t本體安裝項(xiàng)目工程中的鍋爐發(fā)電系統(tǒng)，是選用杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱杭鍋）設(shè)計(jì)制造的240t/h煤氣鍋爐。本鍋爐為單鍋筒，自然循環(huán)，集中下降管， “”型布置的固態(tài)排渣煤粉爐。鍋爐前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁。爐頂、水平煙道及轉(zhuǎn)向室均布置了頂棚和包墻膜式管壁，尾部豎井煙道中交錯布置兩級省煤器和空氣預(yù)熱器。 鍋爐構(gòu)架采用雙框架焊接連接的結(jié)構(gòu)。爐膛、過熱器和上級省煤器全懸吊在頂板梁上

3、，尾部空氣預(yù)熱器和下級省煤器擱置在后部柱和梁上。 1.2鍋爐本體構(gòu)架采用全鋼雙排柱焊接結(jié)構(gòu)。鍋爐鋼架由4排4列20根柱組成，頂部鋼架安裝于8根立柱頂部。鋼架寬度（B柱-D柱）10500mm，鋼架深度（1-4）23000mm，鋼架高度39900mm（最高板梁B、D頂部標(biāo)高）。頂部大板梁共4根，布置在B、D排，頂板梁依次為梁1、梁2、梁3、梁4，本方案按下表1組裝3組組合吊裝，頂板梁組裝重量如下：頂部鋼架組裝組裝明細(xì)表組件組件梁名稱圖號數(shù)量單重(kg)重量(kg)總重(kg)1梁11990/313-1-014414441415703梁51990/313-5-0216353270梁61990/313

4、-6-0213042608梁71990/313-7-0121072107梁141990/313-14-02165233042梁21990/313-2-017943794331248梁31990/313-3-0180438043梁81990/313-8-0211262252梁91990/313-9-0243848768梁101990/313-10-01424242423梁41990/313-4-01278627867035梁121990/313-12-0210702140梁131990/313-13-01849849梁191990/313-19-02208416梁201990/313-20-02

5、211422梁211990/313-21-022114222、編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇 DL/T 504795 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第2部分 鍋爐機(jī)組篇DL/T5210.2-2009火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇 建質(zhì)(1996)111號火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2006年版) 中電建協(xié)工20066號火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程DL/T-5437-2009電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.12002國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 (2003)168號鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司

6、鋼結(jié)構(gòu)總圖、頂部鋼架圖3、施工前準(zhǔn)備3.1 圍繞鍋爐安裝，布置兩臺大型吊車于鍋爐左右兩側(cè)。現(xiàn)場機(jī)械布置見下表：序號名稱型號數(shù)量布置位置服務(wù)對象1汽車吊260T1布置于鍋爐左側(cè)主吊機(jī)械2汽車吊260T1布置于爐右后側(cè)主吊機(jī)械3汽車吊25t1組裝場吊運(yùn)、組裝3.2在施工現(xiàn)場布置施工電源盤兩個(gè)，交、直流電焊機(jī)各4臺，并檢查其安全性能是否符合要求。3.3在施工現(xiàn)場布置鐵工具房2間。3.4人員的配備：共計(jì)20人。隊(duì)中設(shè)隊(duì)長1名、技術(shù)員1名，班長4名、起重工4名、架子工3名、鐵工6名、測量工1名。3.5施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，尤其對工程的特殊性及質(zhì)量要求，要詳細(xì)交底，做到人人心中有數(shù)。嚴(yán)格按技術(shù)要求施工。3

7、.6施工前，所有的工具，材料應(yīng)進(jìn)行檢查、原材料應(yīng)滿足施工要求，同時(shí)制定嚴(yán)密的施工計(jì)劃。主要工器具見下表：序號工器具名稱型號規(guī)格數(shù)量1角向磨光機(jī)1001臺2倒鏈5t2臺3氧氣乙炔工具2套4水平儀1臺5經(jīng)緯儀1臺6鋼絲直徑0.6mm15kg7鋼絲繩直徑36mm40米8鋼絲繩直徑21.5mm40米9鋼絲繩直徑19.5mm40米10卡環(huán)25t8個(gè)11卡環(huán)17t10個(gè)12千斤頂32t2個(gè)13鋼爬梯200m14道木50根15便攜式電源盤50米2個(gè)3.7測量器具應(yīng)有有關(guān)機(jī)構(gòu)的質(zhì)檢證明，所有安裝幾何尺寸的測量，用彈簧秤拉緊鋼卷尺的方法進(jìn)行測量，避免施工中的測量誤差。3.8調(diào)試施工機(jī)械和工具，熟練掌握操作程序。

8、3.9板梁吊裝施工條件3.9.1鋼結(jié)構(gòu)立柱到頂，相應(yīng)的連梁與水平支撐和垂直支撐安裝完畢，并找正驗(yàn)收完，焊接完畢。3.9.2柱頂畫線結(jié)束，核實(shí)板梁的位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙相符。3.9.3大板梁設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，必須含有大梁之間一次梁的最少數(shù)量（兩根）。3.9.4吊裝的主吊機(jī)械齊備，并且運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。頂部鋼架吊裝前鋼架上不應(yīng)有影響頂部鋼架就位的任何障礙。3.9.5各種專業(yè)的施工人員配備齊全，熟悉本專業(yè)的操作規(guī)程，了解本次作業(yè)的施工流程和作業(yè)范圍。3.9.6了解施工機(jī)械的工況性能，合理布置機(jī)械位置，減少起吊時(shí)間和吊裝過程中的操作頻率。吊車的通行道路暢通，地基堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)再鋪上專門制作的路面板。3.9.7為

9、了便于現(xiàn)場吊裝就位方便，在立柱頂部下方1.2米處搭設(shè)工作平臺。3.9.8施工前聯(lián)系氣象部門，選取良好的吊裝作業(yè)時(shí)間。4、頂部鋼架吊裝方案4.1頂部鋼架地面組合頂部鋼架按表1中的組件1、組件2和組件3在鍋爐尾部組合，采用25T汽車吊按表中的圖號進(jìn)行組裝，組裝中最重為梁3（1990/313-3-0），單件重量為8043kg,組裝梁采用637+1-21.5的鋼絲繩2對，繩長10米，破斷拉力為235.79KN。采用8倍安全系數(shù)可吊29.47KN，4股繩承力共29.474=117.895KN=12030kg8043kg（板梁最重件），可滿足安全需要。4.2吊裝頂部鋼架的主要吊裝機(jī)械是2臺260T汽車進(jìn)行

10、抬吊，具體數(shù)據(jù)見下表 1組件。4.3 吊裝前，由技術(shù)人員和施工人員對頂部鋼架的幾何尺寸、焊接質(zhì)量、吊點(diǎn)焊縫等進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，并利用2臺260T汽車吊將頂部鋼架組件抬吊至指定吊裝地點(diǎn)，安裝頂板梁臨時(shí)平臺，在鍋爐鋼柱頂端搭設(shè)頂板梁安裝平臺。4.4 頂部鋼架組件的吊裝順序?yàn)椋?號組件、1號組件、 3號組件、安裝相應(yīng)的次梁安裝。4.5 以吊裝2號組件為例，敘述使用260T汽車吊吊裝的步驟（見附圖）。4.5.1 首先定好鍋爐兩側(cè)260T汽車吊的站位，使吊裝半徑為15米，并使吊車小鉤和頂板梁中心對齊，放下小鉤，栓好鎖具。4.5.2 仔細(xì)檢查吊車、索具、頂部鋼架，確認(rèn)無誤后，指揮吊車緩慢起鉤至鋼絲繩張

11、緊，用微動信號起鉤至頂板梁下平面離開地面約100mm停止，對吊車、吊點(diǎn)、頂板梁及周圍情況作一次全面檢查，確認(rèn)無異常，起鉤。4.5.3起鉤至超過柱頂標(biāo)高約0.51m，停止起吊，指揮吊車進(jìn)行轉(zhuǎn)桿，使組件2至B2柱、B3柱、D2柱、D3柱安裝位置，然后用微動信號回鉤至離柱頂200300mm時(shí)，停止，仔細(xì)調(diào)整吊車，使頂板梁緩緩放入B2柱、B3柱、D2柱、D3柱頂，找正組件2的安裝位置，用10010016的鋼板臨時(shí)將組件2與立柱頂部焊接牢固，完成頂部鋼架組件2安裝。5、強(qiáng)度校核5.1 260T汽車吊的主要性能表：260噸吊車性能表 5.2 吊裝索具校核5.2.1鋼絲繩受力（以組件2為例）：采用八股32鋼

12、絲繩四點(diǎn)吊裝，組件2重31.25t，如附圖所示：根據(jù)上面三角形計(jì)算：COS=（4425/6000)=43，則鋼絲繩夾角為：6.由于四點(diǎn)受力，用八股36.5鋼絲繩吊裝，則每點(diǎn)鋼絲繩受力為：P1=（31.25T/4）/SIN=11.48T，每股鋼絲繩受力為P2=11.48/2=5.74T5.2.2吊裝索具校核：36.5鋼絲繩破斷拉力：Sb=693.96KN=70.81t安全系數(shù)：K=Sb/P=70.81/10=7.0815.74，滿足安全施工要求。5.3.1吊車負(fù)荷分配及吊車承載能力根據(jù)吊點(diǎn)設(shè)計(jì)：O點(diǎn)為左側(cè)，P2為右側(cè)260T汽車吊吊裝重量；P1為左側(cè)260T汽車吊吊裝重量，上梁全長11m。L1=

13、0.3m；L2=10.4/2=5.2m；L3=10.4m；G=31tP1P2列出下列兩個(gè)方程 P1+P2=G=31 tOG2#組件吊點(diǎn)示意圖L3L2L1 對O點(diǎn)取彎矩平衡：P2L1+P1L3=GL2即P20.3+P110.4=315.35通過上述兩個(gè)方程解得：P1=P2=15.5t5.3.2吊車吊裝能力校核：A. 右側(cè)260汽車吊機(jī)的吊裝半徑R=15m，吊車吊裝能力為19.9t，負(fù)載重量：16t，其中：吊裝上梁重量為15.5 t，索具重量：0.5t吊車負(fù)載率：16/19.9=0.87=74%，滿足安全吊裝要求。B. 左側(cè)200汽車吊機(jī)的吊裝半徑R=14m，吊車吊裝能力為21.6t，負(fù)載重量：1

14、6t，其中：吊裝上梁重量為15.5 t，索具重量：0.5t吊車負(fù)載率：16/21.6=0.804=80%90%，滿足安全吊裝要求。6、作業(yè)的質(zhì)量要求6.1 設(shè)備檢查6.1.1首先在板梁制作好并運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)對板梁的尺寸、吊桿孔的位置進(jìn)行核對，對板梁的撓度、彎曲度進(jìn)行認(rèn)真檢查并作好記錄。檢查大板梁有無明顯的變形、損傷、有無銹蝕，對不合格處必須修復(fù)后方可安裝，安裝中要消除積累誤差。板梁腹板中心線偏差5mm、長度偏差15mm、寬度偏差5mm，板梁垂直撓度檢查：上撓30mm、下?lián)?mm，板梁旁彎度：1板梁長，且全長10mm。6.1.2 梁應(yīng)用經(jīng)過防腐處理的枕木或相應(yīng)支座墊高，以免同泥水接觸，梁上不

15、得堆放疊壓其它重物。6.2檢查操作人員（含特種作業(yè)人員）技術(shù)素質(zhì)，具體包括資格證件，實(shí)際操作能力等內(nèi)容，并隨時(shí)準(zhǔn)備監(jiān)理部等上級部門檢查工作。6.3在板梁吊裝前應(yīng)對組件鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行整體驗(yàn)收，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.4頂部鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，標(biāo)高偏差應(yīng)為3mm、水平度偏差3mm、中心線偏差3mm。6.5 吊裝前必須按照圖紙、規(guī)范等對頂板梁進(jìn)行全面、細(xì)致的復(fù)查。6.6 組件焊接、檢查嚴(yán)格執(zhí)行焊接技術(shù)要求，確保焊接質(zhì)量。7、安全措施7.1危險(xiǎn)點(diǎn)源 7.1.1起重傷害 材料綁扎不實(shí)。繩扣鎖不牢固。吊裝物體下方站人。嚴(yán)重超載。鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩與重物棱角接觸而無墊物。7.1.2物體打擊 高空操作人員攜帶的工

16、具、焊條等無隨身佩帶的工具袋。在高空傳遞物體時(shí)不系安全繩。7.1.3高處墜落 地面和高空作業(yè)人員不戴安全帽。吊裝工作區(qū)域無明顯的標(biāo)志。運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件上站人或放置材料、工具等。7.2防范措施：7.2.1割炬使用要正確：嚴(yán)禁使用氧氣吹掃、取暖。氧氣瓶、乙炔瓶間距不少于5米。距明火距離不小于10米，乙炔瓶不能倒地放置。7.2.2氧氣皮帶、乙炔氣皮帶與電焊、電源線不能纏繞在一起。7.2.3凡是進(jìn)入高空作業(yè)的所有工作人員必須衣著靈便，安全帽正確佩戴，穿防滑鞋。安全帶的正確使用方法是高掛低用，系在高于腰部牢固的構(gòu)件上。7.2.4如果作業(yè)需要沿爬梯，繩梯等作垂直攀登上下時(shí)，必須使用安全自鎖器或自控器

17、作防護(hù)保險(xiǎn)。7.2.5如果作業(yè)中沿水平梁、斜梁、或暫無防護(hù)欄桿的平臺上移動、行走，而又無可靠的持扶物時(shí)，必須使用水平安全繩。無任何保護(hù)情況下嚴(yán)禁走單梁。7.2.6使用撬棍、扳手類工具作業(yè)時(shí)，只可單手用力，另一只手要抓牢緊固物體，切不可雙手用力作業(yè)，以防意外。7.2.7不得站在防護(hù)欄桿外作業(yè)或憑借欄桿作業(yè)。不得坐在臨空面邊緣及上方?jīng)]有隔離層的地方休息。7.2.8吊裝過程中，設(shè)備必須綁扎結(jié)實(shí)，繩扣必須鎖牢固。吊裝物體下方不準(zhǔn)站人，鋼絲繩無斷絲現(xiàn)象。7.2.9鋼絲繩與重物棱角接觸，要加以墊物，吊裝物體要有專人指揮，且指揮信號明確，并配有指揮旗、指揮哨。7.2.10使用工具袋，較大的工具要拴上保險(xiǎn)繩。

18、嚴(yán)禁在空中拋擲物體、工具，防止滑脫或意外事故。7.2.11廢料垃圾及時(shí)清理，要放到廢料垃圾箱或從垃圾通道倒下去。7.2.12構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況。7.2.13現(xiàn)場配電線路要明確?，F(xiàn)場用電要有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。7.2.14 組件吊裝前，在地面沿梁兩端搭設(shè)爬梯，隨板梁一塊起吊。7.2.15組件外側(cè)應(yīng)搭設(shè)由上下兩道橫桿組成的防護(hù)欄桿，欄桿高度為1.05m，并滿鋪安全網(wǎng)。架板必須滿鋪、平整，不得有探頭板，并綁扎牢固。嚴(yán)禁使用單架板。7.2.16鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)層外圍安裝寬2.5m的安全挑欄，滿鋪安全網(wǎng)。7.2.17安全設(shè)施搭設(shè)完畢，投入使用前必須

19、經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部安監(jiān)科驗(yàn)收，掛牌，辦理交接手續(xù)后方可投入使用。7.2.18 未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.3 文明施工：7.3.1 設(shè)備、材料在現(xiàn)場一定要碼放整齊成形，切忌橫七豎八，亂攤亂放。工具和材料要放在不會給他人帶來危險(xiǎn)的地方，更不能堵塞通道。7.3.2 現(xiàn)場使用的工器具，不用時(shí)要擺放整齊?，F(xiàn)場工作室、休息室、工具室要自始自終保持清潔、衛(wèi)生和整齊。7.3.3 班組長每天要安排檢查作業(yè)場所的清理整頓工作。7.3.4 刷油漆時(shí)，不能將油漆灑到地上，造成“二次污染”。在油漆附近禁止煙火。7.3.5 材料在現(xiàn)場堆放用編織布遮蓋，并掛有明顯的標(biāo)識牌。7.4 成品保護(hù)：7.4.1 現(xiàn)場

20、構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)實(shí)，排水良好。鋼結(jié)構(gòu)堆放應(yīng)進(jìn)行檢查和整理，防失穩(wěn)倒塌。7.4.2 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸前應(yīng)對路面寬度、承載能力，轉(zhuǎn)彎半徑等沿路障礙物進(jìn)行調(diào)查和核算。特別要注意到轉(zhuǎn)彎部分。7.4.3 禁止在成品件上胡寫亂畫，不能在上面引弧，切割。設(shè)備吊裝前要清理干凈，不能帶一絲泥土。7.5安全設(shè)施設(shè)置起吊過程中，起吊區(qū)域布置安全警戒線，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。7.6特殊工種要持證上崗。7.7 環(huán)境因素識別與評價(jià)見附表，危害辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制措施見附表。7.8應(yīng)急、響應(yīng)：施工人員一旦出現(xiàn)高空墜落或觸電等事故，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并組織人員對受傷人員進(jìn)行簡單包扎止血或進(jìn)行人工呼吸，必要時(shí)聯(lián)系本地120急

21、救中心進(jìn)行搶救。 - 26 -河北滄州中鐵工程（260MW機(jī)組） 240t/h鍋爐頂部鋼架吊裝方案 環(huán)境因素識別與評價(jià)一覽表1、起重專業(yè)序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評價(jià)（綜合打分法）控制方式負(fù) 責(zé)單 位abcdef得分重要1鋼絲繩保養(yǎng)及使用施工現(xiàn)場在鋼絲繩涂油保養(yǎng)時(shí)，油物、棉紗造成的污染3111118一般1.鋼絲繩涂油時(shí)一次不要過多，另外將鋼絲繩放在硬化的地面進(jìn)行。2.殘留的油物、棉紗集中存放處置。安裝分公司3吊裝作業(yè)使用的墊塊、料頭等廢棄物3111118一般收入不可回收垃圾箱，然后倒在業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場。2、鍋爐專業(yè)序號生產(chǎn)過程位 置環(huán)境因素環(huán)境因素評價(jià)（綜合打分法）控制方式負(fù)責(zé)單位

22、abcdef得分重要1頂部鋼架安裝施工現(xiàn)場廢鐵絲、焊渣、鐵件、螺栓頭、臨時(shí)墊塊、焊條頭等固體廢棄物3111118一般1.不可回收物品，倒入指定的垃圾場。2.可回收物品交物資科統(tǒng)一處置。安裝分公司設(shè)備運(yùn)輸中產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)2111117一般1.進(jìn)入場區(qū)減速慢行，行駛車速不超過15公里/小時(shí)。2.行車道路灑水降塵。切割機(jī)、角磨機(jī)、電動扳手等在使用中產(chǎn)生的噪聲3111118一般1.注意對機(jī)械的維修、保養(yǎng)。2.使用中注意用力不要過大。人員在鍋爐長時(shí)間高空作業(yè)現(xiàn)場方便3111118一般設(shè)置臨時(shí)水沖式廁所。結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面清洗水污染3111118一般1.清洗時(shí)沾水不要過多。2.配置臨時(shí)提水桶危害辨識 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與

23、控制措施一覽表1、通用部分序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé) 任單 位LECD1所有的土建、安裝及其他作業(yè)活動不正確佩戴安全帽。人員傷害3635421. 進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。2. 安全帽要合格有效，隨時(shí)檢查。3. 嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。施工單位2高處作業(yè)不正確使用安全帶。661554051. 2M 及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方牢固可靠處。2. 安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)更換。3酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。3332721. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。2. 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.未經(jīng)三級安全教育，不懂安全防護(hù)操作知識。363

24、5421. 嚴(yán)格執(zhí)行公司（項(xiàng)目部）、分項(xiàng)目部（分公司）、班組三級安全教育培訓(xùn)制度。2. 所有人員必須持證上崗。3. 明確安全職責(zé)及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點(diǎn)。5安全技術(shù)措施有重要錯誤。1人員傷害2設(shè)備、物資損害16159031. 技術(shù)員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，編制措施時(shí)要明確指出本項(xiàng)目的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素以及相應(yīng)的控制措施。2. 各級審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。4. 未經(jīng)審核嚴(yán)禁實(shí)施。6安全設(shè)施不完善、作業(yè)環(huán)境不安全又未采取措施。人員傷害36712631. 按要求完善設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則嚴(yán)禁布置施工，工人有權(quán)拒絕施工。2. 安全設(shè)施齊全有效、合理可靠。7所有的土建、安裝及其他作業(yè)活動無安全技術(shù)措

25、施或未交底施工。1人員傷害2設(shè)備、物資損害3635421. 所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工。2. 施工人員對無安措或未交底有權(quán)拒絕施工。3. 施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。施工單位8.違章指揮。人員傷害36712631. 嚴(yán)禁違章指揮。2. 對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3. 施工人員遇違章指揮有權(quán)拒絕施工。9.違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求。36712631. 遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。2. 嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自篡改。10.工作不負(fù)責(zé)任，玩忽職守。32742

26、21. 各級工作人員在工作中，要精力集中盡職盡責(zé)。2. 嚴(yán)禁粗心大意，精力分散、嬉戲打鬧等瀆職行為。12.不正確使用勞動防護(hù)用品。3332721. 熟悉勞保用品、防護(hù)用品的使用方法。2. 施工中正確使用。3. 經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。13擅自拆除、挪用安全裝置和設(shè)施33712031. 安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3. 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。2、腳手架專業(yè)序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé) 任單 位LECD1腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)不規(guī)范1人員傷亡2設(shè)備損壞36712631. 鋼腳手架其立桿、大橫

27、桿應(yīng)錯開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭搭接長度不小于8cm，水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲及繩子綁扎。2. 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)支撐，支撐應(yīng)與立桿成60夾角。3. 腳手架超過7m高時(shí)，每隔4m腳手架應(yīng)與建筑物連接牢固，并增設(shè)安全爬梯及安全通道。使用單位2不慎墜落、落物傷人人員傷害331513531. 凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員，不得參加高空作業(yè)。2. 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手立桿或橫桿攀爬，工作時(shí)不得騎在欄桿上，禁止躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息。3

28、. 高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋、較大工具系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。4. 拆除腳手架時(shí)，腳手桿應(yīng)用繩索傳遞不得拋扔，扣件應(yīng)放入工具袋內(nèi)。5. 拆除腳手架嚴(yán)禁大面積整體推倒，其順序應(yīng)自上而下進(jìn)行。6. 多層腳手架施工時(shí)，各層面間應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及隔離層。3、鍋爐安裝序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任單位LECD1鍋爐頂部鋼架吊裝1未進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及體檢2安全防護(hù)用品不到位3惡劣天氣施工4照明不足5爬梯安裝不牢固高處墜落3635421. 吊裝前編制施工方案并技術(shù)交底。2. 安全培訓(xùn)、身體檢查合格。3. 正確合理使用安全防護(hù)用品（安全網(wǎng)、安全帶、安全繩等）。4.

29、 遇有大雪、大風(fēng)等惡劣氣候，或夜間照明不充足時(shí)停止高處作業(yè)，梯子走臺與鋼架同時(shí)安裝。5. 起吊前安裝臨時(shí)爬梯、自鎖器、對口、接鉤平臺。施工單位1起重人員未持證上崗2起重機(jī)不按規(guī)定執(zhí)行3大件吊裝、雙車搭吊不辦理工作票4起重工器具未定期檢驗(yàn)5吊裝器具繩索有缺陷6超負(fù)荷吊裝物件起重傷害361527041. 起重指揮、操作人員必須持證上崗。2. 起重機(jī)械按規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護(hù)、使用。3. 起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷95%或兩臺及兩臺以上起重機(jī)械同時(shí)抬吊同一物件時(shí)，辦理安全施工作業(yè)票。4. 起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗(yàn)。5. 風(fēng)力達(dá)五級時(shí)不得進(jìn)行受風(fēng)大的吊裝作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時(shí)停止起吊作業(yè)。6

30、. 遇有大雪、大風(fēng)惡劣氣候，或夜間照明不充足時(shí)停止起吊作業(yè)。7. 設(shè)專人檢查、落實(shí)吊裝索具設(shè)置。1吊件上雜物未清理干凈2工器具沒有防墜落措施3交叉作業(yè)4施工完后的邊角料5吊點(diǎn)選擇不當(dāng)6物件偏拉斜吊7吊物未固定就物體打擊36712631. 組件吊裝前雜物清理干凈。2. 傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩）。3. 高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩。4. 危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)圍欄及警告標(biāo)志。交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。5. 邊角余料隨時(shí)清理，放在專用的垃圾筒或垃圾箱內(nèi)。4、起重專業(yè)序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級別現(xiàn)有控制措施責(zé)任單位LECD1.起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩1機(jī)械、設(shè)備損壞2人員傷害3635421. 安全系數(shù)：綁扎繩10倍，千斤繩68倍。2. 保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3. 嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。4