數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題(含完整答案)

1、-作者xxxx-日期xxxx數(shù)控加工編程技術(shù)期末復(fù)習(xí)題(含完整答案)【精品文檔】試題庫一、 填空1. NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是(計算機數(shù)字控制)， FMS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。2. 數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動編程及_CAD/CAM軟件_編程三種。3. 數(shù)控機床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系，并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向為坐標(biāo)正方向。4. 刀具補償包括 _半徑補償_ 和 _長度補償_。5. 編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成 子程序，使用時可以由 主程序 多次重復(fù)調(diào)用。6. 在數(shù)控銑床上加工整圓時，為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具應(yīng)該從起始點沿圓弧表面

2、的 切線方向 進入，進行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時，順著圓弧表面的 切線方向 退出。7. 銑削平面輪廓曲線工件時，銑刀半徑應(yīng) 小于 工件輪廓的最小凹圓半徑。8. 數(shù)控機床按控制系統(tǒng)功能特點分類分為： 點位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機床。9. (CIMS)的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。10. 數(shù)控車床的混合編程是指 在編程時可以 采用絕對編程和增量編程 。11. X坐標(biāo)軸一般是 平行于主軸的，與工件安裝面 平行 ，且垂直Z坐標(biāo)軸。12. 機床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺退回到 機床參考點。13. 按數(shù)控機床功能強弱可將數(shù)控機床分為_經(jīng)濟型數(shù)控機床_、

3、全功能型數(shù)控機床_、_高檔數(shù)控機床_。14. 15. 切削用量包括_切削速度_、進給速度_和_吃刀深度。16. 每發(fā)一個脈沖信號，機床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量。17. 數(shù)控機床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系.18. 刀具補償包括 _長度補償_ 和 _半徑補償_。19. 開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機一般為_步進電機_。20. 數(shù)字控制是用_數(shù)字化_信號進行控制的一種方法。30程序的內(nèi)容則由若干_程序段_組成，程序段是由若干_程序字_組成。31. 每一個程序都是由_程序名_、_程序內(nèi)容_和_程序結(jié)束_三部分組成。32、在數(shù)控編程時，使用( 刀具補償 )指令后，就可以按工件的輪廓尺寸

4、進行編程，而不需按照刀具的中心線運動軌跡來編程。 33、圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫( 順圓 )，反之稱為( 逆圓 )。 35、伺服系統(tǒng)包括( 驅(qū)動裝置 )和( 執(zhí)行機構(gòu) )兩大部分。36、數(shù)控機床每次接通上電后在運行前首先應(yīng)做的是( 回參考點 )。 38、由計算計直接進行多機床控制的系統(tǒng)稱為( 直接控制系統(tǒng)(或DNC) )。 39、輪廓控制數(shù)控機床，不僅右完成點位及點位直線控制數(shù)控機床的加工功能，而且能夠?qū)? 兩個及兩個以上 )坐標(biāo)軸進行插補，因而具有各種輪廓切削加工功能。 40、在銑削加工中順銑和逆銑得到的表面質(zhì)量是不同的。通常采用粗加工( 順銑 )、 精加工( 逆銑 )的走刀

5、方向，以利于提高工件的表面質(zhì)量。41、 數(shù)控機床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。 42、 編程時為提高工件的加工精度，編制圓頭刀程序時，需要進行 (刀具半徑補償)。 44、 數(shù)控編程描述的是 (刀尖點) 的運動軌跡，加工時也是按 (刀尖) 對刀。 46、國際上通用的數(shù)控代碼是 ( EIA代碼 )和 ( ISO代碼 ) 。 47、刀具位置補償包括 ( 長度補償 ) 和 ( 半徑補償 ) 49、在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能 ( M03 ) 使主軸 ( 正轉(zhuǎn) ) 50、建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃?( G01、G00指令) 的執(zhí)行過程中完成

6、的 51、在返回動作中，用G98指定刀具返回 ( 初始平面 ) 用G99指定刀具返回 ( R點平面 ) 。 52、車床數(shù)控系統(tǒng)中，進行恒線速度控制的指令是 ( G96 ) 53、數(shù)控機床每次接通上電后在運行前首先應(yīng)做的是回參考點。54、確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般先定_Z_軸，再定_X_軸，最后定_Y_。55、子程序結(jié)束并返回主程序的指令是 ( M99 ) 56、進給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 ( G95 或G99) 和 ( G94 或G98)。 57、 加工中心與普通數(shù)控機床相比最顯著的區(qū)別是( 帶有刀庫和自動換刀裝置)。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是

7、(工件坐標(biāo)系)。61. 刀具長度正補償指令是(G43)，負補償指令是(G44 )，取消補償指令是(G49 )。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( G91),絕對尺寸方式的指令(G90).63、計算機輔助制造的英文縮寫為（ CAM）.64、數(shù)控機床的核心部分是(數(shù)控裝置)。66、建立或取消刀具半徑補償?shù)钠檬窃?G00, G01 ) 的執(zhí)行過程中完成的。67.CAD/CAM是指 計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造 。背吃刀量和主軸相適應(yīng)。71.工序的劃分主要有以下兩種原則：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。兩位數(shù)字組成。兩位數(shù)字表示。由程序號、程序段和程序結(jié)束組成。77. 計算機

8、輔助設(shè)計的英文縮寫為（ CAD）79、絕對編程指令是(G90)，增量編程指令是(G91)81、準(zhǔn)備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動加工或模擬加工工件的操作，在( 自動 )工作方式下進行。 84 、機床開機后，一般應(yīng)先進行( 回參考點 )操作.85.恒定切削速度指令為(G96).86、 數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床，主要用于(軸類 ) 和 (盤類) 回轉(zhuǎn)體工件的加工。87.常用的對刀方法有試切法對刀，對刀儀對刀。二、選擇題 8、按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于( A ) A) 輪廓控制 B)直線控制 C)點位控制 D)遠程控制 9、數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床

9、移動部件運動的組成部分稱為( C ) A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機床本體 10、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的( C)同時達到空間某一點的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機 12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有( C )。A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是( C )。A)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B)機床坐標(biāo)系 C)工件坐標(biāo)系 D)直角坐標(biāo)系 14、( A )是指機床上一個固定不變的極限點。A)機床原點B)工件原點C)換刀點D)對刀點 15、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B

10、 )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 16、機床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是(B )。 A)負方向B)正方向C)任意方向D)條件不足不確定 17、選擇數(shù)控機床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑 18、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進給速度和走刀路線 D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 19、回零操作就是使運動部件回到( B )。 A) 機床坐標(biāo)系原點 B) 機床的機械零點 C)工件坐標(biāo)的原點。 20、數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何

11、異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動(C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 21、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為( B )。 A) G90 B) G91 C) G92 D)G93 22、沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是 B 指令，刀具偏在工件輪廓的右邊是( C ) 指令。A) G40 B) G41 C) G42 23、刀具長度正補償是( A ) 指令，負補償是( B ) 指令，取消補償是( C ) 指令。 A) G43 B) G44 C) G49 24、在銑削工件時，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進給方向相反稱為( B )。A) 順銑 B) 逆銑C) 橫銑 D) 縱銑

12、25、圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B)。 A) 起點坐標(biāo)值 B)終點坐標(biāo)值C)圓心坐標(biāo)相對于起點的值 26、G00指令與下列的( D ) 指令不是同一組的。A) G01 B) G02，C)G03 D) G04 27、下列G指令中( C ) 是非模態(tài)指令。A) G00 B) G01 C) G04 28、G17、G18、G19指令可用來選擇( C ) 的平面。A) 曲線插補B) 直線插補 C)刀具半徑補償 29、 用于指令動作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是 ( B)。 A)F 代碼 B)G 代碼 C)T 代碼 30、 輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是 ( A )。

13、A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 31 、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是 (A )。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X2.0 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A) 3 秒 B) 2 秒 C)1002 秒 D) 1.002 秒 32、G00的指令移動速度值是( A )。A) 機床參數(shù)指定 B)數(shù)控程序指定C)操作面板指定 33、圓

14、弧插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D) 時，用表示圓弧半徑。 A) 圓弧小于或等于180 B) 圓弧大于或等于180 C) 圓弧小于180 D) 圓弧大于180 34、以下提法中( C) 是錯誤的。A) G92是模態(tài)指令 B) G04 X3.0 表示暫停3s C) G33 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償 35、程序終了時，以何種指令表示 (C )。 A) M00 B) M01 C)M02 D) M03 36、CNC銑床加工程序中呼叫子程序的指令是( C )。A) G98 B) G99 C) M98 D) M9937、 刀具長度補償值

15、的地址用( B)。A) D B) H C) R D) J 38、 G92的作用是( B )。 A) 設(shè)定刀具的長度補償值 B) 設(shè)定工件坐標(biāo)系 C) 設(shè)定機床坐標(biāo)系 D) 增量坐標(biāo)編程 39、數(shù)控車床在( B ) 指令下工作時，進給修調(diào)無效。A) G03 B) G32 C) G96 D) G81 40、下列G指令中( C )是非模態(tài)指令。 A) G00 B) G01 C) G04 41、數(shù)控機床加工依賴于各種( C )。 A) 位置數(shù)據(jù) B) 模擬量信息 C) 數(shù)字化信息 42、數(shù)控機床的F功能常用( B )單位。 A) m/min B) mm/min或 mm/r C) m/r 43、用于機床

16、開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A) F代碼 B) S 代碼 C) M代碼 44、切削的三要素有進給量、切削深度和( B )。 A) 切削厚度 B) 切削速度 C) 進給速度 45、設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,正方向?qū)嶋H移動量(C )。 A) 9mm B) 21mm C) 15mm 46、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補償 B)刀具半徑補償 C) 刀具長度補償 47、數(shù)控機床的“回零”操作是指回到( C )。 A)對刀點B)換刀點C)機床的零點D)編程原點

17、 48、在G43G01Z15.H15語句中，H15表示( B )。 A)Z軸的位置是15B)刀具表的地址是15 C)長度補償值是15D)半徑補償值是15 49、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是( B )。 A) 一般具有三個數(shù)控軸 B) 設(shè)置有刀庫，在加工過程中由程序自動選用和更換 C) 能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能 50、關(guān)于代碼的模態(tài)，有如下錯誤描述：( A )A 只有G功能有模態(tài)，F(xiàn)功能沒有 B G00指令可被G02指令取代C G00 G01 X100.5 程序段，G01無效 D G01指令可被G97取代51、半閉環(huán)數(shù)控機床是指：( B )A 沒有檢測裝置 B 對電機

18、軸的轉(zhuǎn)角進行檢測C 對電機的電流進行檢測 D 對坐標(biāo)軸的位移進行檢測52、輔助功能指令M05代表：( C )A主軸順時針旋轉(zhuǎn) B主軸逆時針旋轉(zhuǎn) C主軸停止 D主軸開起53、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在：( C )A傳動絲杠上 B伺服電動機軸上C機床移動部件上 D數(shù)控裝置中54、圓弧插補段程序中，若采用圓弧半徑編程時，從起始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng)( D )時，用表示圓弧半徑。A 圓弧小于或等于180 B 圓弧大于或等于180C 圓弧小于180 D 圓弧大于18055、數(shù)控機床控制介質(zhì)是指：( C )A 零件圖樣和加工程序單 B 交流電 C穿孔帶、磁盤和磁帶等 D 光電閱讀機56、程序編制

19、中首件試切的作用是：(C )A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性57、數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)方向，編寫程序時，采用( D )的原則編寫程序。A刀具固定不動，工件移動 B銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動。C分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況 D工件固定不動，刀具移動58、 機床坐標(biāo)系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是( B )。A 負方向B 正方向C 任意方向D 條件不足不確定59、 數(shù)控機床的旋

20、轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸60、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是(C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系61.以下提法中( C )是錯誤的。A G92是模態(tài)指令 B G04 X3.0 表示暫停3s C G03 是順時針圓弧插補 D G41是刀具左補償 62.數(shù)字控制是用（B ）信號進行控制的一種方法。A 模擬化 B 數(shù)字化 C 一般化 D 特殊化63.車削不可以加工（ B ）。A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面64.程序編制中首件試切的作用是：( C )。A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件

21、工藝方案的正確性 C 檢驗程序的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性65. FANUC系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序O1000，其正確的指令是（ C ）66.利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù)，進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研制周期。它又稱為( C )ACD/CM B CAD/COM CCAD/CAM DCAD/CM67.世界上第一臺數(shù)控機床是( C )年研制出來的A 1942 B 1948 C 1952 D 195868. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標(biāo)系是( C )。A右手直角笛卡爾坐標(biāo)系 B機床坐標(biāo)系 C工件坐標(biāo)系 D直角坐標(biāo)系69.下列哪

22、一個指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系（ D ）A.G54 B.G92 C.G55 D.G91 70. 數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一A軸是繞( A)直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A X軸B Y軸C Z軸D W軸71.程序終了時，以何種指令表示 ( C )。 A M00 B M01 CM02 D M0372. 刀具長度補償值的地址用( B )。A D B H C R D J73.數(shù)控機床的核心裝置是：( B )A 機床本體 B 數(shù)控裝置 C輸入輸出裝置 D伺服裝置74.在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進行補償外，在用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r，粗加工時，半徑方向余量為，則最后一次粗加

23、工走刀的半徑補償量為( C )A r B C r+ D 2r+76.加工精度高，( B )自動化程度高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機床加工的特點，A 加工輪廓簡單、生產(chǎn)批量特別大的零件 B 被加工對象的適應(yīng)性強 C裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件 D適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。77.影響數(shù)控機床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但( A )不能提高加工精度。A 將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊?B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減小刀尖圓弧半徑對加工的影響78.數(shù)控系統(tǒng)中，( A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B

24、 G27、G28 C G04 D M0279數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定( D )A 機床原點 B固定參考點 C機床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系80.數(shù)控系統(tǒng)中，( C )指令在加工過程中是非模態(tài)的 A G90 B G55 C G04 D G0281.車削不可以加工( B ) A 螺紋 B 鍵槽 C 外圓柱面 D 端面、82.FANUC系統(tǒng)中下列代碼中不屬于同組的是( C ) A G01 G02 G33 B G43 G44 G49 C G02 G03 G90 D G97 G98 G9983.某加工程序中的一個程序段為：N006 G91 G18 G94 G02 X30 Y35 I30 F100 LF該程序段的

25、錯誤在于( B )A 不應(yīng)該用G91 B不應(yīng)該用G18 C不應(yīng)該用G94 D不應(yīng)該用G0284.加工曲線輪廓時，對于有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（C ）的輪廓曲線編程。A刀具左補償 B 刀具右補償 C被加工工件 D刀具中心87在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為（ D ），其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A調(diào)用程序 B固化程序 C循環(huán)指令 D子程序89.（D）是編程人員在編程時使用的，由編程人員在工件上指定某一固定點為原點，建立的坐標(biāo)系。標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系機床坐標(biāo)系右手直角笛卡兒坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系90.車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一種指令進行恒線速控制（B）91、 數(shù)控機床的傳動系

26、統(tǒng)比通用機床的傳動系統(tǒng)_B_。A、 復(fù)雜； B、 簡單； C、 復(fù)雜程度相同； D、 不一定；92、只有裝備了_C_的數(shù)控機床才能完成曲面的加工。A.點位控制； B、直線控制； C、輪廓控制； 93、閉環(huán)與半閉環(huán)控制系統(tǒng)的區(qū)別主要在于_D_的位置不同。A、 控制器； B、 比較器； C、反饋元件； D、檢測元件；94、在FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程中，程序段G90 X20.Z-10.F100；其中G90表示（B ）。95、下列控制系統(tǒng)中帶檢測裝置,且檢測裝置裝在機床移動部件上的是(C )A開環(huán)控制電路 B半閉環(huán)控制電路 C閉環(huán)控制電路96、 通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指(B )A主軸轉(zhuǎn)動和進給驅(qū)動系統(tǒng)

27、 B數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置 C數(shù)控裝置和主軸轉(zhuǎn)動裝置97、下列控制系統(tǒng)中不帶有反饋裝置的是（A ）。98、計算機輔助制造的英文縮寫為（ B）.A. CAD B. CAM C. FMA99、（B ）是數(shù)控機床的核心部分。A. 機床本體 B. 數(shù)控裝置 C. 伺服系統(tǒng)100、數(shù)控系統(tǒng)中，(A)指令在加工過程中是模態(tài)的A G01、F B G27、G28 C G04 D M02101、數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定(D)A 機床原點 B固定參考點 C機床坐標(biāo)系 D工件坐標(biāo)系102. 銑削加工采用順銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（ A ）。A相同； B相反； C沒任何關(guān)系； DA、B都不可以；103. 切削用量是

28、指（ D）。A切削速度； B進給量；C切削深度； D三者都是；104. 球頭銑刀與銑削特定曲率半徑的成型曲面銑刀的主要區(qū)別在于：球頭銑刀的半徑通常（ A ）加工曲面的曲率半徑，成型曲面銑刀的曲率半徑（A ）加工曲面的曲率半徑。A小于 等于； B等于 小于；C大于 等于； D等于 大于；105. 數(shù)控機床要求在（ C ） 進給運動下不爬行，有高的靈敏度。A、停止 B、高速 C、低速 D、勻速106. G91 G00 X30.0 Y-20.0 表示 （ C ） 。A、刀具按進給速度移至機床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 mm 點B、刀具快速移至機床坐標(biāo)系 X=30 mm , Y=-20 m

29、m 點C、刀具快速向X正方向移動30mm,Y負方向移動20 mmD、編程錯誤107 選擇“ZX”平面指令是 ：（ B ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。 109. 下列G代碼中，非模態(tài)的G代碼是（ C ）。A、G17 B、G98 C、G04 D、G41110、一般攻絲前，選用的鉆頭直徑（B ）螺紋的公稱直徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、無所謂110.數(shù)控車床試運行時，G00指令運行正常，但執(zhí)行到G01指令時，進給便停止了，光標(biāo)停在G01程序段，顯示器無報警，可能原因是：( D )A 系統(tǒng)處于G99狀態(tài)，而主軸沒開 B進給倍率被轉(zhuǎn)到了0C 對都不對 D 和都

30、有可能111.當(dāng)加工一個外輪廓零件時，常用G41/G42來偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大于要求尺寸，只能再加工一次，但加工前要進行調(diào)整，而最簡單的調(diào)整方法是。(B)A、更換刀具 B、減小刀具參數(shù)中的半徑值 C、加大刀具參數(shù)中的半徑值 D、修改程序 A、高、簡單、便宜 B、低、簡單、便宜 C、低、復(fù)雜、貴 D、高、復(fù)雜、貴113. 當(dāng)銑削一整圓外形時，為保證不產(chǎn)生切入、切出的刀痕，刀具切入、切出時應(yīng)采用（ B ）A法向切入、切出方式 B 切向切入、切出方式C任意方向切入、切出方式 D切入、切出時應(yīng)降低進給速度115. 只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為( C )。A模態(tài)代碼

31、B續(xù)效代碼 C非模態(tài)代碼 D準(zhǔn)備功能代碼116. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機床在編程時采用（ B ）規(guī)則。A. 刀具相對靜止，工件運動；B.工件相對靜止，刀具運動C.按實際運動情況確定。D. 按坐標(biāo)系確定。117. 加工中心和數(shù)控銑鏜床的主要區(qū)別是加工中心（ A ）。A、裝有刀庫并能自動換刀 B、加工中心有二個或兩個以上工作臺C、加工中心加工的精度高 D、加工中心能進行多工序加工119程序編制中首件試切的作用是：( C )。A 檢驗零件圖樣的正確性 B 檢驗零件工藝方案的正確性 C 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求。D僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性120 選擇“XY”平面指令是

32、：（A ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。121 選擇“YZ”平面指令是 ：（C ） (A)G17； (B)G18； (C)G19； （D）G20。122、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的( C )同時達到空間某一點的坐標(biāo)數(shù)目A)主軸B)坐標(biāo)軸C)工件D)電機 123、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復(fù)雜的輪廓加工，是因為它具有( C )。A)位置檢測功能 B)PLC功能 C)插補功能 D)自動控制 124. 加工（ B ）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A 大批量 B 多品種中小批量 C 單件125. 通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補外，還有（ B ）。A 正弦插補 B 圓弧插補

33、C 拋物線插補126. 圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ B ）。A 起點坐標(biāo)值 B 終點坐標(biāo)值 C 圓心坐標(biāo)相對于起點的值127. 刀具半徑自動補償指令包括( A )。AG40 G41 G42 BG40 G43 G44 CG41 G42 G43 DG42 G43 G44128. G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑補償注銷的指令是（ A ）AG40 B. G41 C. G42 D. G43130 指令表示: （ D ） (A) 機床回零； (B) 原點檢查； (C) 刀具定位； (D) 工件坐標(biāo)系設(shè)定。131數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中是模態(tài)的。（A）G01

34、、F；（B）G27、G28；（C）G04；（D）M02。132. 銑削加工采用逆銑時，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向（ B ）。A相同； B相反； C沒任何關(guān)系； DA、B都不可以；133為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ B ）。 （A）42V； （B）36V； （C）24V； （D）12V。134、在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇( D )的位置，要避免刀具交換時與工件或夾具產(chǎn)生干涉。A)對刀點 B)工件原點 C)參考點 D)換刀點 135、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的( A )才能有效地降低振動強度。A)剛度B)強度C)精度D)硬度 136、( A )是指機床上一個固定不

35、變的極限點。A)機床原點B)工件原點C)換刀點D)對刀點 137、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一C軸是繞( C )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸 138、選擇數(shù)控機床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工工件( A )的要求來確定的。A)關(guān)鍵部位加工精度B)一般精度C)長度D)外徑 139、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A)數(shù)值計算 B)鍵入程序、制作介質(zhì)C)確定進給速度和走刀路線D)對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 140. 半閉環(huán)數(shù)控機床是指： B A 沒有檢測裝置 B 對電機軸的轉(zhuǎn)角進行檢測C對電機的電流進行檢測 D 對坐標(biāo)軸的位移進行檢測141、回零操作就是使運動部件回到( B )。 A)

36、機床坐標(biāo)系原點 B) 機床的機械零點 C)工件坐標(biāo)的原點。 142 、 設(shè)置零點偏置 (G54-G59)是從( C )輸入。 A) 程序段中 B) 機床操作面板 C) CNC控制面板 143 、數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動( C )。 A) 程序停止功能 B) 暫停功能 C) 緊停功能 144、以下提法中( C ) 是錯誤的。A) G92是模態(tài)提令 B) G04 X3.0 表示暫停3s C) G32 Z F 中的F表示進給量 D) G41是刀具左補償145、 輔助功能的指令代碼是 ( D )。 A F 代碼 B G 代碼 C T 代碼 D M代碼146、 輔助功能中表

37、示有條件程序暫停的指令是 ( B )。A) M00 B) M01 C) M02 D) M30 148、 數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字 S可指定( B )。 A) mm/r B) r/min C) mm/min149、數(shù)控車床在加工中為了實現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B )。 A刀具位置補償 B)刀具半徑補償 C) 刀具長度補償 150數(shù)控機床加工零件時是由（ A ）來控制的。 A數(shù)控系統(tǒng) B. 操作者 C. 伺服系統(tǒng) 151 圓弧插補方向（順時針和逆時針）的規(guī)定與（ C ）有關(guān)。AX軸 B. Z軸 C. 不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 152

38、數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（ C ）。 A一軸 B. 二軸 D. 四軸153采用數(shù)控機床加工的零件應(yīng)該是（ B ）。 A. 單一零件B. 中小批量、形狀復(fù)雜、型號多變 C. 大批量154 數(shù)控機床是在（ B ）誕生的。 A日本 B. 美國 C. 英國 155“NC”的含義是（A）。 A數(shù)字控制 B. 計算機數(shù)字控制 156.“CNC”的含義是（ B ）。 A數(shù)字控制 B. 計算機數(shù)字控制157.數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標(biāo)零點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定。該點稱（C）。 A工件零點 158. 數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是（A）。 AM03 S800

39、 B.M04 S800 C.M05 S800 159. 數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。 A曲面形狀加工 B 平面形狀加工 C 孔系加工 160. 刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是（D）。 A. 沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè) B. 沿工件運動方向看，工件位于刀具左側(cè) C. 沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè) D. 沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)161. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于程序編制的鍵是（ B ）。APOS B.PRGRM C.ALARM 162. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于刀具偏置數(shù)設(shè)置的鍵是（ B ）。APOS B. OFSET C. PRGRM 16

40、3. 在CRT/MDI面板的功能鍵中，用于報警顯示的鍵是（ B ）。ADGNOS B. ALARM C. PARAM164. 在CRT/MDI面板的功能鍵中參數(shù)顯示，設(shè)定的鍵是（B）。AOFSET B.PARAM C. PRGAM165. 數(shù)控程序編制功能中常用的插入鍵是（A）。166. 數(shù)控程序編制功能中常用的刪除鍵是（C）。167. 在CRT/MDI操作面板上頁面變換鍵是（A）。APAGA B. CURSOR C. EOB168.刀位點是（B）上的點。168開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動電機采用（B）三、判斷題 1、 數(shù)控機床開機后，必須先進行返回參考點操作。 ( T ) 2、 進行刀補就是將編程輪廓

41、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為刀具中心軌跡數(shù)據(jù)。 ( T ) 3、 數(shù)控加工程序的順序段號必須順序排列。 ( ) 4、為保證工件輪廓表面粗糙度，最終輪廓應(yīng)在一次走刀中連續(xù)加工出來。( T ) 5、通常機床的進給運動只有一個。( ) 7、數(shù)控機床的坐標(biāo)運動是指工件相對于靜止的刀具的運動。( ) 8、機床某一部件的運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。( T ) 9、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 10、刀具補償功能包括刀補的建立、刀補執(zhí)行和刀補的取消三個階段。( T ) 11、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。(T ) 13、G0

42、1的進給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( T ) 14、順時針圓弧插補(G02)和逆時針圓弧插補(G03)的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。 ( T ) 16、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( T ) 17、數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 18、G00、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。 ( ) 19、圓弧插補用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180度時半徑取負值。 ( T ) 20、不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)

43、控加工程序指令都是相同的。 ( ) 21、螺紋指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。 ( ) 23、車床的進給方式分每分鐘進給和每轉(zhuǎn)進給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 ( T ) 24、數(shù)控機床以G代碼作為數(shù)控語言。( ) 25、G40是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。( ) 26、G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。( T ) 27、G04 X3.0表示暫停3ms。( ) 28、指令M02為程序結(jié)束指令。( T ) 29、G00和G01的運行軌跡一樣，只是速度不一樣( ) 30、 程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以

44、省略的。 ( T ) 31、絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。( ) 32、非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。( T)34、數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。( T) 39是指計算機集成制造系統(tǒng)，是指柔性制造系統(tǒng)。( )40若整個程序都用相對坐標(biāo)編程，則啟動時，刀架不必位于機床參考點 ( )41機床開機“回零”的目的是為了建立工件坐標(biāo)系( )42開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。( T )43、G00、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。( ) 44、 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。 ( ) 45數(shù)

45、控機床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個概念。( )47輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運轉(zhuǎn)部件停止運動，且所有模態(tài)信息全部丟失。( )48數(shù)控機床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸( )51在編寫圓弧插補程序時，若用半徑指定圓心位置，不能描述整圓。( T )52數(shù)控車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。( )53在數(shù)控程序中絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)可單獨使用，也可交叉使用。 ( T )54.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。 ( T )55.G

46、04 X3表示暫停3ms ( )56.開冷卻液有M07、M08兩個指令，是因為數(shù)控機床使用兩種冷卻液 ( )57.圓弧指令中的I是圓心相對與起點的距離。 ( )58.判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前進方向判斷。 ( )59.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 ( )61.輔助功能M03用于主軸逆時針轉(zhuǎn)動，M04用于主軸順時針轉(zhuǎn)動。（）62.使用G41時，必須用G40取消后，才使用G42。（）63.G00指令是不能用于進給加工的。（T）64.G01指令后的F根據(jù)工藝要求選定。（T）65.順時針圓弧用G02指令編程。（T）66.判斷刀具左右偏移指令時，必須對著刀具前

47、進方向判斷。( )67.G92指令一般放在程序第一段，該指令不引起機床動作。 （T ）68.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （ ）69.G02指令是模態(tài)的。 （ T）70.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。 （ T）71.所有數(shù)控機床自動加工時，必須用M06指令才能 實現(xiàn)換刀動作。（ ） 72.子程序的編寫方式必須是增量方式. （ ）74.系統(tǒng)操作面版上單程序段的功能為每按一次循環(huán)起動鍵，執(zhí)行一個程序。（）75.由于數(shù)控車床使用直徑編程，因此圓弧指令中的R值是圓弧的直徑。 （）76.計算機數(shù)控裝置的作用是把計算機產(chǎn)生的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。（）77、數(shù)控

48、車床適宜加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類 零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ ）80原點復(fù)歸是指回到工作原點(X0、Z0)。 （）82 判斷刀具左右偏移指令時，必須順著刀具前進方向判斷。 （ T ）83、M03表示主軸順時針轉(zhuǎn)動。 （）84、M30表示程序結(jié)束指令。 （T）86、 恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進給速度越慢。 ( ) 87、 精加工時首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( )88、 粗加工時首先應(yīng)該選取盡可能大的背吃刀量。 ( T ) 89、數(shù)控機床的坐標(biāo)運動是指刀具相對于靜止的工件的運動。(T) 90、機床某一部件的運動的正方向是

49、增大工件和刀具之間距離的方向。( T ) 91、一個零件程序是按程序號的順序執(zhí)行的，而不是按程序段的輸入順序執(zhí)行的。( ) 94、在機床接通電源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作臺退離到機床參考點。( T ) 96、G01的進給速率，除F值指定外，亦可在操作面板調(diào)整旋鈕變換。( T ) 98數(shù)控機床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時，先定X軸，再根據(jù)右手法則定Z軸()100、G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( T ) 101、數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。 ( ) 102、數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。 ( )

50、103、車床的進給方式分每分鐘進給和每轉(zhuǎn)進給兩種，一般可用G94和G95區(qū)分。 (T ) 104數(shù)控加工的編成方法主要分為手工編成和自動編成兩大類。(T )106、G40是數(shù)控編程中的刀具左補償指令。( ) 五、問答1.簡述絕對坐標(biāo)的編程與相對坐標(biāo)編程的區(qū)別。 答：（1）絕對坐標(biāo)指刀具運動過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個固定的程序原點為基準(zhǔn)，即刀具運動的位置坐標(biāo)是指刀具相對于程序原點的坐標(biāo)。（2）相對坐標(biāo)指刀具運動位置的坐標(biāo)值是相對于前一位置來計算的增量。2.刀具補償有何作用？ 答：刀具補償作用：簡化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長度盡量無關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進行編程，在加工過程中，CNC系