材料性能及其加工第6章鑄鐵

1、第第6章章 鑄鐵鑄鐵本章知識點本章知識點先導(dǎo)案例先導(dǎo)案例第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述第二節(jié)第二節(jié) 灰鑄鐵灰鑄鐵第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵第四節(jié)第四節(jié) 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵第五節(jié)第五節(jié) 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵下一頁第第6章章 鑄鐵鑄鐵知識擴展知識擴展先導(dǎo)案例解決先導(dǎo)案例解決本章小結(jié)本章小結(jié)思考題思考題上一頁返回本章知識點本章知識點1掌握鑄鐵的基本概念及石墨在鑄鐵中的作用。掌握鑄鐵的基本概念及石墨在鑄鐵中的作用。2掌握灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵的特性及掌握灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵和蠕墨鑄鐵的特性及牌號選用。牌號選用。3了解鑄鐵的分類及其石墨化過程。了解鑄鐵的分類及其石墨化過程。返回先導(dǎo)案例

2、先導(dǎo)案例試分析試分析圖片圖片中的零件結(jié)構(gòu)尺寸有什么特點？應(yīng)選用什么材料中的零件結(jié)構(gòu)尺寸有什么特點？應(yīng)選用什么材料制造比較合理？制造比較合理？返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述一、鑄鐵的含義一、鑄鐵的含義鑄鐵是指由鐵、碳、硅組成的合金系的總稱，在這些合金中，鑄鐵是指由鐵、碳、硅組成的合金系的總稱，在這些合金中，碳含量超過了在共晶溫度時奧氏體中的飽和含碳量。從成份碳含量超過了在共晶溫度時奧氏體中的飽和含碳量。從成份上看，鑄鐵與鋼的主要區(qū)別在于鑄鐵比碳鋼含有更高的碳和上看，鑄鐵與鋼的主要區(qū)別在于鑄鐵比碳鋼含有更高的碳和硅，同時硫、磷等雜質(zhì)元素含量也較高，一般鑄鐵中的硅，同時硫、磷等雜質(zhì)元素含量也較高

3、，一般鑄鐵中的wc=2.5%4.0%、wsi=1.0%3.0%、wmn=0.3%1.2%、ws0.05%0.15%、wp 0.05%1.0%常用鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能，生產(chǎn)工藝簡便，成本低，所常用鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能，生產(chǎn)工藝簡便，成本低，所以應(yīng)用廣泛，通常，以應(yīng)用廣泛，通常，50%以上的機器（以質(zhì)量計）是鑄鐵以上的機器（以質(zhì)量計）是鑄鐵件。件。下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述二、鑄鐵的分類二、鑄鐵的分類鑄鐵中的碳除少量可熔于鐵素體外，其余部分因結(jié)晶條件不鑄鐵中的碳除少量可熔于鐵素體外，其余部分因結(jié)晶條件不同可以形成滲碳體或者石墨。同可以形成滲碳體或者石墨。根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形式，

4、鑄鐵可分為以下三類。根據(jù)碳在鑄鐵中的存在形式，鑄鐵可分為以下三類。（1）灰口鑄鐵。碳全部或大部分以石墨存在于鑄鐵中，斷）灰口鑄鐵。碳全部或大部分以石墨存在于鑄鐵中，斷口呈灰黑色，這類鑄鐵是工業(yè)上最常用的鑄鐵。根據(jù)灰口鑄口呈灰黑色，這類鑄鐵是工業(yè)上最常用的鑄鐵。根據(jù)灰口鑄鐵中石墨存在的形式不同，可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鐵中石墨存在的形式不同，可分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵四類，如圖鑄鐵、蠕墨鑄鐵四類，如圖6-1所示。所示。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述（2）白口鑄鐵。碳主要以滲碳體存在，斷口呈白亮色，其）白口鑄鐵。碳主要以滲碳體存在，斷口呈白亮色，其性能硬而脆，

5、很難進(jìn)行切削加工，故這種鑄鐵很少直接使用，性能硬而脆，很難進(jìn)行切削加工，故這種鑄鐵很少直接使用，但在某些特殊場合可使零件表面獲得一定深度的白口層，這但在某些特殊場合可使零件表面獲得一定深度的白口層，這種鑄鐵稱為種鑄鐵稱為“冷硬鑄鐵冷硬鑄鐵”，它可用作表面要求高耐磨性的零，它可用作表面要求高耐磨性的零件，如氣門挺桿、球磨機磨球、軋輥等。件，如氣門挺桿、球磨機磨球、軋輥等。（3）麻口鑄鐵。碳一部分以石墨存在，另一部分以滲碳體）麻口鑄鐵。碳一部分以石墨存在，另一部分以滲碳體存在，斷口呈黑白相間，這類鑄鐵的脆性較大，故很少使用。存在，斷口呈黑白相間，這類鑄鐵的脆性較大，故很少使用。上一頁 下一頁返回第

6、一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述三、石墨在鑄鐵中的作用三、石墨在鑄鐵中的作用鑄鐵的性能和使用價值與碳的存在形式有著密切聯(lián)系。常用鑄鐵的性能和使用價值與碳的存在形式有著密切聯(lián)系。常用鑄鐵中，碳主要以石墨的形式存在，石墨用符號鑄鐵中，碳主要以石墨的形式存在，石墨用符號“g”表示，表示，其強度、硬度、塑性、韌性很低，硬度僅為其強度、硬度、塑性、韌性很低，硬度僅為hbs35，b約為約為20mpa，伸長率，伸長率接近于零；石墨具有不太明顯的金屬接近于零；石墨具有不太明顯的金屬性能（如導(dǎo)電性）。性能（如導(dǎo)電性）。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述常用鑄鐵的性能與其組織具有密切關(guān)系。常用鑄鐵的組織

7、可常用鑄鐵的性能與其組織具有密切關(guān)系。常用鑄鐵的組織可以看成是由鋼的基體與不同形狀、數(shù)量、大小及分布的石墨以看成是由鋼的基體與不同形狀、數(shù)量、大小及分布的石墨組成，因而，鑄鐵的力學(xué)性能不如鋼，鑄鐵中石墨的存在使組成，因而，鑄鐵的力學(xué)性能不如鋼，鑄鐵中石墨的存在使力學(xué)性能下降，一般鑄鐵的抗拉強度、屈服點、塑性和韌性力學(xué)性能下降，一般鑄鐵的抗拉強度、屈服點、塑性和韌性比鋼低（但抗壓強度與鋼相當(dāng)），且不能鍛造。石墨的數(shù)量比鋼低（但抗壓強度與鋼相當(dāng)），且不能鍛造。石墨的數(shù)量越多，越粗大，分布越不均勻，石墨的邊緣部位越尖銳，鑄越多，越粗大，分布越不均勻，石墨的邊緣部位越尖銳，鑄鐵力學(xué)性能越差。鐵力學(xué)性能

8、越差。但是，石墨的存在賦予鑄鐵許多鋼所不及的優(yōu)良性能，如良但是，石墨的存在賦予鑄鐵許多鋼所不及的優(yōu)良性能，如良好的鑄造性能、切削加工性能、良好的減振性和減摩性等，好的鑄造性能、切削加工性能、良好的減振性和減摩性等，同時還有低的缺口敏感性。同時還有低的缺口敏感性。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述四、鑄鐵的石墨化及影響因素四、鑄鐵的石墨化及影響因素1）石墨化過程）石墨化過程鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。鑄鐵結(jié)晶時，石墨化若鑄鐵中石墨的形成過程稱為石墨化。鑄鐵結(jié)晶時，石墨化若能充分或大部分進(jìn)行，則能獲得灰口鑄鐵；反之，將會得到能充分或大部分進(jìn)行，則能獲得灰口鑄鐵；反之，將會得到白口

9、鑄鐵。白口鑄鐵。鐵碳合金結(jié)晶時，碳更容易形成滲碳體，但在具有足夠擴散鐵碳合金結(jié)晶時，碳更容易形成滲碳體，但在具有足夠擴散時間的條件下，碳也會以石墨析出。石墨還可通過滲碳體在時間的條件下，碳也會以石墨析出。石墨還可通過滲碳體在高溫下的分解獲得。可見，滲碳體是一種亞穩(wěn)定相，而石墨高溫下的分解獲得。可見，滲碳體是一種亞穩(wěn)定相，而石墨才是一種穩(wěn)定的相。才是一種穩(wěn)定的相。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述鑄鐵結(jié)晶時的石墨化過程可分為三個階段。第一個階段為高鑄鐵結(jié)晶時的石墨化過程可分為三個階段。第一個階段為高溫石墨化，是指從液相中析出的石墨，它包括液相線到共晶溫石墨化，是指從液相中析出的石墨

10、，它包括液相線到共晶溫度區(qū)間內(nèi)析出的一次石墨（溫度區(qū)間內(nèi)析出的一次石墨（g）和共晶反應(yīng)時析出的石墨）和共晶反應(yīng)時析出的石墨（g共晶共晶）。第二階段為中溫石墨化，是指共晶和共析溫度之）。第二階段為中溫石墨化，是指共晶和共析溫度之間從奧氏體中析出的二次石墨（間從奧氏體中析出的二次石墨（g）。第三個階段為低溫度）。第三個階段為低溫度石墨化，是指共析轉(zhuǎn)變及以后析出的石墨（石墨化，是指共析轉(zhuǎn)變及以后析出的石墨（g共析共析）等。）等。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述石墨化過程是原子的擴散過程。在實際生產(chǎn)中，上述石墨化過程是原子的擴散過程。在實際生產(chǎn)中，上述3個階個階段的石墨化過程不一定都能

11、充分進(jìn)行，其中第一階段和第二段的石墨化過程不一定都能充分進(jìn)行，其中第一階段和第二個階段石墨化時由于溫度較高，碳原子的擴散能力強，石墨個階段石墨化時由于溫度較高，碳原子的擴散能力強，石墨化容易進(jìn)行；第三階段石墨化時由于溫度較低，碳原子的擴化容易進(jìn)行；第三階段石墨化時由于溫度較低，碳原子的擴散能力較差，石墨化較難進(jìn)行。按第三階段石墨化進(jìn)行的程散能力較差，石墨化較難進(jìn)行。按第三階段石墨化進(jìn)行的程度不同，灰口鑄鐵的基體組織會出現(xiàn)以下度不同，灰口鑄鐵的基體組織會出現(xiàn)以下3種類型：鐵素體、種類型：鐵素體、鐵素體珠光體、珠光體。鐵素體珠光體、珠光體。除以上各階段石墨化外，生產(chǎn)中將白口鑄鐵在高溫下進(jìn)行退除以上

12、各階段石墨化外，生產(chǎn)中將白口鑄鐵在高溫下進(jìn)行退火，也能使?jié)B碳體分解獲得石墨，這也是生產(chǎn)可鍛鑄鐵的方火，也能使?jié)B碳體分解獲得石墨，這也是生產(chǎn)可鍛鑄鐵的方法。法。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述2）影響石墨化的因素）影響石墨化的因素鑄鐵的石墨化主要與化學(xué)成份和冷卻速度有關(guān)。鑄鐵的石墨化主要與化學(xué)成份和冷卻速度有關(guān)。（1）化學(xué)成份。碳和硅是強烈促進(jìn)石墨化的元素，含碳量）化學(xué)成份。碳和硅是強烈促進(jìn)石墨化的元素，含碳量增加使石墨晶核數(shù)量增加，因而促進(jìn)石墨化。硅原子容易與增加使石墨晶核數(shù)量增加，因而促進(jìn)石墨化。硅原子容易與鐵結(jié)合，溶于鐵素體中，削弱了鐵與碳的結(jié)合力，并使共晶鐵結(jié)合，溶于鐵素

13、體中，削弱了鐵與碳的結(jié)合力，并使共晶點下降，也促進(jìn)石墨化。鑄鐵中的碳與硅越多，石墨化程度點下降，也促進(jìn)石墨化。鑄鐵中的碳與硅越多，石墨化程度越充分，越容易獲得灰口鑄鐵組織，但碳和硅含量過高會導(dǎo)越充分，越容易獲得灰口鑄鐵組織，但碳和硅含量過高會導(dǎo)致石墨粗大、增多，降低力學(xué)性能。因此，適當(dāng)提高鑄鐵中致石墨粗大、增多，降低力學(xué)性能。因此，適當(dāng)提高鑄鐵中的碳和硅含量是控制鑄鐵組織的基本措施之一。的碳和硅含量是控制鑄鐵組織的基本措施之一。上一頁 下一頁返回第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述硫是強烈阻礙石墨化的元素，促使鑄鐵白口化。同時，硫還硫是強烈阻礙石墨化的元素，促使鑄鐵白口化。同時，硫還降低鐵液的流動性

14、并促進(jìn)鑄件高溫開裂，使鑄鐵的鑄造性能降低鐵液的流動性并促進(jìn)鑄件高溫開裂，使鑄鐵的鑄造性能變差，因此，硫是有害元素，一般控制在變差，因此，硫是有害元素，一般控制在ws0.15%錳是阻礙石墨化的元素，但錳能與硫結(jié)合形成硫化錳，減弱錳是阻礙石墨化的元素，但錳能與硫結(jié)合形成硫化錳，減弱了硫?qū)κ淖璧K作用，所以，又能間接促進(jìn)石墨化。了硫?qū)κ淖璧K作用，所以，又能間接促進(jìn)石墨化。磷是微弱促進(jìn)石墨化的元素，同時能提高鐵液的流動性，但磷是微弱促進(jìn)石墨化的元素，同時能提高鐵液的流動性，但使鑄鐵的脆性增大，一般鑄鐵中的磷含量也應(yīng)嚴(yán)格控制。使鑄鐵的脆性增大，一般鑄鐵中的磷含量也應(yīng)嚴(yán)格控制。上一頁 下一頁返回

15、第一節(jié)第一節(jié) 鑄鐵概述鑄鐵概述（2）冷卻速度。緩慢冷卻時，碳原子擴散充分，易形成穩(wěn)）冷卻速度。緩慢冷卻時，碳原子擴散充分，易形成穩(wěn)定的石墨，即有利于石墨化。鑄造生產(chǎn)中，凡影響冷卻速度定的石墨，即有利于石墨化。鑄造生產(chǎn)中，凡影響冷卻速度的因素均對石墨化有影響。如鑄件壁越厚，鑄型材料的導(dǎo)熱的因素均對石墨化有影響。如鑄件壁越厚，鑄型材料的導(dǎo)熱性越差，越有利于石墨化。性越差，越有利于石墨化。上一頁返回第二節(jié)第二節(jié) 灰鑄鐵灰鑄鐵一、灰鑄鐵的成份、組織及性能一、灰鑄鐵的成份、組織及性能灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，是生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種鑄鐵，約占鑄

16、鐵總量的的一種鑄鐵，約占鑄鐵總量的80%。灰鑄鐵的化學(xué)成份一般為灰鑄鐵的化學(xué)成份一般為wc=2.7%3.6%, wsi=1.0%2.5%, wmn=0.5%1.3%, wp0.3%； ws0.15%灰鑄鐵的組織特征是片狀石墨分布于鋼的基體上。由于化學(xué)灰鑄鐵的組織特征是片狀石墨分布于鋼的基體上。由于化學(xué)成份和冷卻速度的綜合影響，灰鑄鐵的組織有以下三種：鐵成份和冷卻速度的綜合影響，灰鑄鐵的組織有以下三種：鐵素體素體+片狀石墨（片狀石墨（f+g片片）；珠光體）；珠光體+鐵素體鐵素體+片狀石墨片狀石墨（p+f+g片片）；珠光體）；珠光體+片狀石墨（片狀石墨（p+g片片）。）。下一頁返回第二節(jié)第二節(jié) 灰

17、鑄鐵灰鑄鐵灰鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于石墨的形狀、大小及分布狀態(tài)，灰鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于石墨的形狀、大小及分布狀態(tài)，同時也與基體的組織有關(guān)。由于石墨的力學(xué)性能幾乎為零，同時也與基體的組織有關(guān)。由于石墨的力學(xué)性能幾乎為零，在鑄鐵中相當(dāng)于孔洞和裂紋，破壞了基體的連續(xù)性，使基體在鑄鐵中相當(dāng)于孔洞和裂紋，破壞了基體的連續(xù)性，使基體的有效承載面積減小，且片狀石墨的端部容易造成應(yīng)力集中，的有效承載面積減小，且片狀石墨的端部容易造成應(yīng)力集中，因此，灰鑄鐵的力學(xué)性能明顯低于碳鋼，也明顯低于其他鑄因此，灰鑄鐵的力學(xué)性能明顯低于碳鋼，也明顯低于其他鑄鐵件?；诣T鐵中的石墨數(shù)量越多、尺寸越大、分布越不均勻，鐵件?；?/p>

18、鑄鐵中的石墨數(shù)量越多、尺寸越大、分布越不均勻，對基體的割裂作用越強烈，其力學(xué)性能越差，生產(chǎn)時應(yīng)盡量對基體的割裂作用越強烈，其力學(xué)性能越差，生產(chǎn)時應(yīng)盡量獲得細(xì)小的石墨片。同時，灰鑄鐵的力學(xué)性能還與基體的組獲得細(xì)小的石墨片。同時，灰鑄鐵的力學(xué)性能還與基體的組織有關(guān)，具有珠光體基體的灰鑄鐵強度較高?？椨嘘P(guān)，具有珠光體基體的灰鑄鐵強度較高?；诣T鐵的抗壓強度比較高，約為抗拉強度的灰鑄鐵的抗壓強度比較高，約為抗拉強度的34倍，故灰鑄倍，故灰鑄鐵適宜制造承受簡單壓力的構(gòu)件，如機床床身、底座、支柱鐵適宜制造承受簡單壓力的構(gòu)件，如機床床身、底座、支柱等。等。上一頁 下一頁返回第二節(jié)第二節(jié) 灰鑄鐵灰鑄鐵二、灰鑄鐵

19、的孕育處理二、灰鑄鐵的孕育處理在鑄鐵液中加入少量的孕育劑（一般加入鐵液質(zhì)量在鑄鐵液中加入少量的孕育劑（一般加入鐵液質(zhì)量4%的硅的硅鐵或硅鈣合金）以形成大量的結(jié)晶核心，獲得極為細(xì)小的片鐵或硅鈣合金）以形成大量的結(jié)晶核心，獲得極為細(xì)小的片狀石墨和珠光體基體。經(jīng)這樣處理后的鑄鐵稱為孕育鑄鐵。狀石墨和珠光體基體。經(jīng)這樣處理后的鑄鐵稱為孕育鑄鐵。孕育鑄鐵的抗拉強度高于普通灰鑄鐵，同時，由于結(jié)晶時冷孕育鑄鐵的抗拉強度高于普通灰鑄鐵，同時，由于結(jié)晶時冷卻速度對孕育鑄鐵的結(jié)晶影響較小，故鑄件各個部位的組織卻速度對孕育鑄鐵的結(jié)晶影響較小，故鑄件各個部位的組織較均勻，性能也趨于一致。孕育鑄鐵適用于制造性能要求較較

20、均勻，性能也趨于一致。孕育鑄鐵適用于制造性能要求較高、截面尺寸變化較大的大型鑄件。高、截面尺寸變化較大的大型鑄件。上一頁 下一頁返回第二節(jié)第二節(jié) 灰鑄鐵灰鑄鐵三、灰鑄鐵的牌號及應(yīng)用三、灰鑄鐵的牌號及應(yīng)用灰鑄鐵的牌號、力學(xué)性能及應(yīng)用如表灰鑄鐵的牌號、力學(xué)性能及應(yīng)用如表6-1所列。牌號中的所列。牌號中的“ht”是是“灰鐵灰鐵”兩字的第一個拼音字母，后面的數(shù)字表示兩字的第一個拼音字母，后面的數(shù)字表示最低抗拉強度，如最低抗拉強度，如ht200表示最低抗拉強度為表示最低抗拉強度為200mpa的的灰鑄鐵?；诣T鐵的強度與鑄件的壁厚有關(guān)，同一牌號的鑄鐵，灰鑄鐵?；诣T鐵的強度與鑄件的壁厚有關(guān)，同一牌號的鑄鐵，隨

21、壁厚的增加，強度和硬度下降。隨壁厚的增加，強度和硬度下降。上一頁 下一頁返回第二節(jié)第二節(jié) 灰鑄鐵灰鑄鐵四、灰鑄鐵的熱處理四、灰鑄鐵的熱處理熱處理只能改變基體組織，不能改變石墨的形狀、數(shù)量、大熱處理只能改變基體組織，不能改變石墨的形狀、數(shù)量、大小和分布，對提高灰鑄鐵的力學(xué)性能作用不大。因此用于灰小和分布，對提高灰鑄鐵的力學(xué)性能作用不大。因此用于灰鑄鐵的熱處理主要作用是消除應(yīng)力、改善切削加工性、提高鑄鐵的熱處理主要作用是消除應(yīng)力、改善切削加工性、提高表面的硬度和耐磨性等。表面的硬度和耐磨性等。1去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火鑄件在冷卻過程，因壁厚不同，造成各部位的冷卻速度不同，鑄件在冷卻過程，因壁厚不同，造

22、成各部位的冷卻速度不同，鑄件內(nèi)部會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使鑄件出現(xiàn)變形或開裂，故鑄件內(nèi)部會產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，使鑄件出現(xiàn)變形或開裂，故需進(jìn)行去應(yīng)力退火。其工藝為：加熱至需進(jìn)行去應(yīng)力退火。其工藝為：加熱至500600，保，保溫一段時間后，隨爐冷至溫一段時間后，隨爐冷至200以下出爐空冷。以下出爐空冷。上一頁 下一頁返回第二節(jié)第二節(jié) 灰鑄鐵灰鑄鐵2消除白口、降低硬度退火消除白口、降低硬度退火鑄件的表面和薄壁處冷卻速度快，容易產(chǎn)生白口組織，使鑄鑄件的表面和薄壁處冷卻速度快，容易產(chǎn)生白口組織，使鑄件的硬度增加，切削加工困難，需采用降低硬度的退火處理。件的硬度增加，切削加工困難，需采用降低硬度的退火處理。滲碳

23、體在退火的保溫和緩冷過程中分解而析出石墨，從而降滲碳體在退火的保溫和緩冷過程中分解而析出石墨，從而降低鑄件硬度、改善切削加工性能。退火方法是將鑄件加熱到低鑄件硬度、改善切削加工性能。退火方法是將鑄件加熱到850900，保溫，保溫25h，然后隨爐冷卻至，然后隨爐冷卻至250400出爐空冷。最后形成以鐵素體或鐵素體出爐空冷。最后形成以鐵素體或鐵素體+珠光體為基珠光體為基體的灰鑄鐵。體的灰鑄鐵。3表面淬火表面淬火表面淬火的主要作用是提高鑄件的表面硬度和耐磨性。常用表面淬火的主要作用是提高鑄件的表面硬度和耐磨性。常用的方法有火焰淬火、感應(yīng)淬火、接觸電阻加熱淬火等。的方法有火焰淬火、感應(yīng)淬火、接觸電阻加

24、熱淬火等。上一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵球墨鑄鐵是指鑄鐵液經(jīng)過球化處理，使石墨全部或大部分呈球墨鑄鐵是指鑄鐵液經(jīng)過球化處理，使石墨全部或大部分呈球狀分布的鑄鐵。球化處理方法是在澆注前的鑄鐵液中，加球狀分布的鑄鐵。球化處理方法是在澆注前的鑄鐵液中，加入一定量的球化劑（鎂或稀土鎂合金）和促進(jìn)石墨化的孕育入一定量的球化劑（鎂或稀土鎂合金）和促進(jìn)石墨化的孕育劑（硅鐵），以改變石墨的結(jié)晶條件，促使石墨形成球狀。劑（硅鐵），以改變石墨的結(jié)晶條件，促使石墨形成球狀。我國目前主要應(yīng)用的球化劑是稀土鎂合金。我國目前主要應(yīng)用的球化劑是稀土鎂合金。下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵一、球墨鑄鐵的化學(xué)

25、成份、組織和性能一、球墨鑄鐵的化學(xué)成份、組織和性能球墨鑄鐵的化學(xué)成份一般也在共晶點附近，按基體組織的不球墨鑄鐵的化學(xué)成份一般也在共晶點附近，按基體組織的不同分為同分為4類：鐵素體球墨鑄鐵、鐵素體類：鐵素體球墨鑄鐵、鐵素體+珠光體球墨鑄鐵、珠珠光體球墨鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵和貝氏體球墨鑄鐵，其顯微組織如圖光體球墨鑄鐵和貝氏體球墨鑄鐵，其顯微組織如圖6-2所示。所示。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵球墨鑄鐵是指鑄鐵液經(jīng)過球化處理，使石墨全部或大部分呈球墨鑄鐵是指鑄鐵液經(jīng)過球化處理，使石墨全部或大部分呈球狀分布的鑄鐵。球化處理方法是在澆注前的鑄鐵液中，加球狀分布的鑄鐵。球化處理方法是在

26、澆注前的鑄鐵液中，加入一定量的球化劑（鎂或稀土鎂合金）和促進(jìn)石墨化的孕育入一定量的球化劑（鎂或稀土鎂合金）和促進(jìn)石墨化的孕育劑（硅鐵），以改變石墨的結(jié)晶條件，促使石墨形成球狀。劑（硅鐵），以改變石墨的結(jié)晶條件，促使石墨形成球狀。我國目前主要應(yīng)用的球化劑是稀土鎂合金。我國目前主要應(yīng)用的球化劑是稀土鎂合金。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，表面積最小，與片狀石墨在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，表面積最小，與片狀石墨相比，大大減少了對基體的割裂作用，應(yīng)力集中現(xiàn)象也大大相比，大大減少了對基體的割裂作用，應(yīng)力集中現(xiàn)象也大大降低，提高了基體的承載能力。因此，球墨鑄

27、鐵的力學(xué)性能降低，提高了基體的承載能力。因此，球墨鑄鐵的力學(xué)性能比灰口鑄鐵高得多，特別是強度與鋼接近，屈強比達(dá)到比灰口鑄鐵高得多，特別是強度與鋼接近，屈強比達(dá)到0.70.8，比碳鋼高；塑性和韌性雖比灰鑄鐵大為改善，仍，比碳鋼高；塑性和韌性雖比灰鑄鐵大為改善，仍比鋼差。此外，還可通過改變球墨鑄鐵的基體組織、球狀石比鋼差。此外，還可通過改變球墨鑄鐵的基體組織、球狀石墨的圓整度、大小和分布進(jìn)一步改善力學(xué)性能。墨的圓整度、大小和分布進(jìn)一步改善力學(xué)性能。球墨鑄鐵仍然具有良好的鑄造性能、減振性、減摩性、低的球墨鑄鐵仍然具有良好的鑄造性能、減振性、減摩性、低的缺口敏感性、切削加工性等。但與灰鑄鐵相比存在收縮

28、率較缺口敏感性、切削加工性等。但與灰鑄鐵相比存在收縮率較大、流動性稍差、白口傾向大等缺陷，故對原材料、熔煉和大、流動性稍差、白口傾向大等缺陷，故對原材料、熔煉和鑄造工藝的要求也高些。鑄造工藝的要求也高些。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵二、球墨鑄鐵的牌號、性能及用途二、球墨鑄鐵的牌號、性能及用途球墨鑄鐵的牌號用球墨鑄鐵的牌號用“qt+a組數(shù)字組數(shù)字-b組數(shù)字組數(shù)字”表示，表示，qt是是“球鐵球鐵”兩字的漢語拼音字首；兩字的漢語拼音字首；a組數(shù)字表示最低的抗拉強組數(shù)字表示最低的抗拉強度值（度值（mpa）；）；b組數(shù)字表示最低伸長率。例如組數(shù)字表示最低伸長率。例如qt600代代表抗

29、拉強度表抗拉強度b600mpa、3%的球墨鑄鐵。的球墨鑄鐵。球墨鑄鐵在機械制造、造船、冶金、化工等行業(yè)中，廣泛用球墨鑄鐵在機械制造、造船、冶金、化工等行業(yè)中，廣泛用于制作受力復(fù)雜、性能要求較高的重要零件，如代替鑄鋼、于制作受力復(fù)雜、性能要求較高的重要零件，如代替鑄鋼、鍛鋼，制作柴油機曲軸、連桿、齒輪等。球墨鑄鐵的牌號、鍛鋼，制作柴油機曲軸、連桿、齒輪等。球墨鑄鐵的牌號、性能及用途見表性能及用途見表6-2所列。所列。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，表面積最小，與片狀石墨在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，表面積最小，與片狀石墨相比，大大減少了對基體的割裂作

30、用，應(yīng)力集中現(xiàn)象也大大相比，大大減少了對基體的割裂作用，應(yīng)力集中現(xiàn)象也大大降低，提高了基體的承載能力。因此，球墨鑄鐵的力學(xué)性能降低，提高了基體的承載能力。因此，球墨鑄鐵的力學(xué)性能比灰口鑄鐵高得多，特別是強度與鋼接近，屈強比達(dá)到比灰口鑄鐵高得多，特別是強度與鋼接近，屈強比達(dá)到0.70.8，比碳鋼高；塑性和韌性雖比灰鑄鐵大為改善，仍，比碳鋼高；塑性和韌性雖比灰鑄鐵大為改善，仍比鋼差。此外，還可通過改變球墨鑄鐵的基體組織、球狀石比鋼差。此外，還可通過改變球墨鑄鐵的基體組織、球狀石墨的圓整度、大小和分布進(jìn)一步改善力學(xué)性能。墨的圓整度、大小和分布進(jìn)一步改善力學(xué)性能。球墨鑄鐵仍然具有良好的鑄造性能、減振性

31、、減摩性、低的球墨鑄鐵仍然具有良好的鑄造性能、減振性、減摩性、低的缺口敏感性、切削加工性等。但與灰鑄鐵相比存在收縮率較缺口敏感性、切削加工性等。但與灰鑄鐵相比存在收縮率較大、流動性稍差、白口傾向大等缺陷，故對原材料、熔煉和大、流動性稍差、白口傾向大等缺陷，故對原材料、熔煉和鑄造工藝的要求也高些。鑄造工藝的要求也高些。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵三、球墨鑄鐵的熱處理三、球墨鑄鐵的熱處理球墨鑄鐵的熱處理與鋼相似，但因含碳、硅量較高，有石墨球墨鑄鐵的熱處理與鋼相似，但因含碳、硅量較高，有石墨存在，因此熱處理的加熱溫度略高些、保溫時間長些、加熱存在，因此熱處理的加熱溫度略高些、保溫

32、時間長些、加熱速度和冷卻速度要慢些。速度和冷卻速度要慢些。1退火退火球墨鑄鐵的退火是為了獲得鐵素體基體，提高塑性和韌性。球墨鑄鐵的退火是為了獲得鐵素體基體，提高塑性和韌性。根據(jù)鑄鐵的鑄造組織不同，采用的退火方法有以下根據(jù)鑄鐵的鑄造組織不同，采用的退火方法有以下3種。種。1）去應(yīng)力退火）去應(yīng)力退火對不再進(jìn)行其他熱處理的鑄鐵件，常進(jìn)行去應(yīng)力退火，以消對不再進(jìn)行其他熱處理的鑄鐵件，常進(jìn)行去應(yīng)力退火，以消除鑄件的應(yīng)力。其工藝是將其加熱至除鑄件的應(yīng)力。其工藝是將其加熱至500600，保溫，保溫28h，然后緩冷。，然后緩冷。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵2）低溫退火）低溫退火對鑄態(tài)組織是

33、鐵素體對鑄態(tài)組織是鐵素體+珠光體和石墨，而沒有自由滲碳體時，珠光體和石墨，而沒有自由滲碳體時，可進(jìn)行低溫退火，使珠光體中的滲碳體分解為鐵素體和石墨，可進(jìn)行低溫退火，使珠光體中的滲碳體分解為鐵素體和石墨，最后得到鐵素體基體的球墨鑄鐵。其退火工藝是加熱至最后得到鐵素體基體的球墨鑄鐵。其退火工藝是加熱至700760，保溫，保溫36h，然后隨爐緩冷至，然后隨爐緩冷至600出爐出爐空冷?？绽?。3）高溫退火）高溫退火對鑄態(tài)組織不僅有石墨還有自由滲碳體時，可進(jìn)行高溫退火，對鑄態(tài)組織不僅有石墨還有自由滲碳體時，可進(jìn)行高溫退火，使?jié)B碳體分解為鐵素體和石墨，最后得到鐵素體基體的球墨使?jié)B碳體分解為鐵素體和石墨，最后

34、得到鐵素體基體的球墨鑄鐵。其退火工藝是加熱至鑄鐵。其退火工藝是加熱至920980，保溫，保溫25h，然后隨爐緩冷至然后隨爐緩冷至600出爐空冷。出爐空冷。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵2正火正火球墨鑄鐵的正火是為了增加基體組織中的珠光體的數(shù)量，細(xì)球墨鑄鐵的正火是為了增加基體組織中的珠光體的數(shù)量，細(xì)化組織，提高球墨鑄鐵的強度和耐磨性。正火后，常采用消化組織，提高球墨鑄鐵的強度和耐磨性。正火后，常采用消除應(yīng)力的回火。除應(yīng)力的回火。1）低溫正火）低溫正火低溫正火又稱不完全奧氏體化正火，其工藝是將鑄件加熱至低溫正火又稱不完全奧氏體化正火，其工藝是將鑄件加熱至820860，保溫，保溫1

35、3h（使基體組織大部分奧氏體化，（使基體組織大部分奧氏體化，保留少量鐵素體）然后出爐空冷，以得到珠光體和少量鐵素保留少量鐵素體）然后出爐空冷，以得到珠光體和少量鐵素體基體的球墨鑄鐵，既提高強度又具有較好的塑性和韌性。體基體的球墨鑄鐵，既提高強度又具有較好的塑性和韌性。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵2）高溫正火）高溫正火高溫正火又稱完全奧氏體化正火，其工藝是將鑄件加熱至高溫正火又稱完全奧氏體化正火，其工藝是將鑄件加熱至880950，保溫，保溫13h（使基體組織全奧氏體化）然（使基體組織全奧氏體化）然后出爐空冷，以得到珠光體基體的球墨鑄鐵，提高強度、硬后出爐空冷，以得到珠光體基體

36、的球墨鑄鐵，提高強度、硬度和耐磨性。度和耐磨性。上一頁 下一頁返回第三節(jié)第三節(jié) 球墨鑄鐵球墨鑄鐵3調(diào)質(zhì)處理調(diào)質(zhì)處理球墨鑄鐵的調(diào)質(zhì)處理是為了得到回火索氏體基體，以獲得較球墨鑄鐵的調(diào)質(zhì)處理是為了得到回火索氏體基體，以獲得較高的綜合力學(xué)性能。其工藝為，淬火加熱溫度高的綜合力學(xué)性能。其工藝為，淬火加熱溫度860900、油冷，、油冷，550600回火?；鼗?。4等溫淬火等溫淬火球墨鑄鐵的等溫淬火是為了得到下貝氏體基體，使其具有高球墨鑄鐵的等溫淬火是為了得到下貝氏體基體，使其具有高硬度、高強度和較好的韌性。其工藝為，淬火加熱溫度硬度、高強度和較好的韌性。其工藝為，淬火加熱溫度850900、保溫后迅速放入、保

37、溫后迅速放入250350的鹽浴中的鹽浴中等溫等溫11.5h，然后取出空冷。，然后取出空冷。上一頁返回第四節(jié)第四節(jié) 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵一般是先澆鑄成白口鑄鐵，然后，通過高溫石墨化可鍛鑄鐵一般是先澆鑄成白口鑄鐵，然后，通過高溫石墨化退火，使?jié)B碳體分解得到團(tuán)絮狀石墨。根據(jù)石墨化退火工藝退火，使?jié)B碳體分解得到團(tuán)絮狀石墨。根據(jù)石墨化退火工藝不同，可分別獲得鐵素體基體可鍛鑄鐵和珠光體基體可鍛鑄不同，可分別獲得鐵素體基體可鍛鑄鐵和珠光體基體可鍛鑄鐵，如圖鐵，如圖6-3所示。所示。下一頁返回第四節(jié)第四節(jié) 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵將白口鑄鐵加熱至將白口鑄鐵加熱至900980經(jīng)長時間保溫，經(jīng)長時間保溫，fe3c分解

38、分解形成團(tuán)絮狀石墨，在緩慢冷卻時奧氏體中將析出二次石墨，形成團(tuán)絮狀石墨，在緩慢冷卻時奧氏體中將析出二次石墨，卻至共析轉(zhuǎn)變溫度（卻至共析轉(zhuǎn)變溫度（770720）時進(jìn)入低溫石墨化階）時進(jìn)入低溫石墨化階段。此時，若冷卻速度十分緩慢，將使第三階段石墨化充分段。此時，若冷卻速度十分緩慢，將使第三階段石墨化充分進(jìn)行，得到鐵素體基體可鍛鑄鐵。若冷速較快或在略低于共進(jìn)行，得到鐵素體基體可鍛鑄鐵。若冷速較快或在略低于共析溫度范圍作長時間等溫，將獲得珠光體基體的可鍛鑄鐵。析溫度范圍作長時間等溫，將獲得珠光體基體的可鍛鑄鐵。生產(chǎn)中，也可將鐵素體可鍛鑄鐵重新加熱至共析轉(zhuǎn)變溫度以生產(chǎn)中，也可將鐵素體可鍛鑄鐵重新加熱至共

39、析轉(zhuǎn)變溫度以上保溫一段時間，再以較快的速度冷卻，以獲得珠光體可鍛上保溫一段時間，再以較快的速度冷卻，以獲得珠光體可鍛鑄鐵。鑄鐵。上一頁 下一頁返回一、可鍛鑄鐵的成份、組織及性能一、可鍛鑄鐵的成份、組織及性能為保證澆注后獲得全部白口組織，可鍛鑄鐵的含碳和含硅量為保證澆注后獲得全部白口組織，可鍛鑄鐵的含碳和含硅量一般較低，一般較低，wc=2.2%2.8%，wsi=1.0%1.8%，wmn=0.4%1.2% 一般要求一般要求ws0.18%， wp0.2%可鍛鑄鐵的組織為鋼的基體上分布著團(tuán)絮狀石墨，根據(jù)石墨可鍛鑄鐵的組織為鋼的基體上分布著團(tuán)絮狀石墨，根據(jù)石墨化退火工藝不同，有鐵素體基體可鍛鑄鐵和珠光體

40、基體可鍛化退火工藝不同，有鐵素體基體可鍛鑄鐵和珠光體基體可鍛鑄鐵。鐵素體基體的可鍛鑄鐵具有較好的塑性和韌性，珠光鑄鐵。鐵素體基體的可鍛鑄鐵具有較好的塑性和韌性，珠光體基體的可鍛鑄鐵具有較高的強度。體基體的可鍛鑄鐵具有較高的強度。上一頁 下一頁返回第四節(jié)第四節(jié) 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵由于團(tuán)絮狀石墨對基體的割裂作用較小，可鍛鑄鐵的力學(xué)性由于團(tuán)絮狀石墨對基體的割裂作用較小，可鍛鑄鐵的力學(xué)性能普遍比灰鑄鐵好，通?？慑戣T鐵具有較高的強度和韌性，能普遍比灰鑄鐵好，通常可鍛鑄鐵具有較高的強度和韌性，它適宜于制造薄壁、形狀復(fù)雜且要求有一定韌性的小型鑄件，它適宜于制造薄壁、形狀復(fù)雜且要求有一定韌性的小型鑄件，如水管接

41、頭，汽車后橋殼、輪轂、減速器殼、散熱器進(jìn)水管如水管接頭，汽車后橋殼、輪轂、減速器殼、散熱器進(jìn)水管等。由于石墨化退火工藝復(fù)雜，生產(chǎn)率低，可鍛鑄鐵的應(yīng)用等。由于石墨化退火工藝復(fù)雜，生產(chǎn)率低，可鍛鑄鐵的應(yīng)用受到了限制，有時也采用球墨鑄鐵來代替。受到了限制，有時也采用球墨鑄鐵來代替。上一頁 下一頁返回第四節(jié)第四節(jié) 可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵二、可鍛鑄鐵的牌號及應(yīng)用二、可鍛鑄鐵的牌號及應(yīng)用可鍛鑄鐵的牌號用可鍛鑄鐵的牌號用“kt+表示類別的字母表示類別的字母+a組數(shù)字組數(shù)字-b組數(shù)組數(shù)字字”表示，表示，kt是是“可鐵可鐵”兩字的漢語拼音字首；表示類別的兩字的漢語拼音字首；表示類別的字母有字母有h、b、z，分別代表，

42、分別代表“黑心黑心”“”“白心白心”“”“珠光體基珠光體基體體”；a組數(shù)字表示最低的抗拉強度值（組數(shù)字表示最低的抗拉強度值（mpa），），b組數(shù)字組數(shù)字表示最低伸長率。例如表示最低伸長率。例如kth370-12，代表，代表b370mpa、12%的黑心可鍛鑄鐵。的黑心可鍛鑄鐵。可鍛鑄鐵用于制作形狀復(fù)雜、要求強度、韌性較高的薄壁零可鍛鑄鐵用于制作形狀復(fù)雜、要求強度、韌性較高的薄壁零件?？慑戣T鐵的常用牌號、性能及用途見表件?？慑戣T鐵的常用牌號、性能及用途見表6-3所列。所列。上一頁返回第五節(jié)第五節(jié) 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法與球墨鑄鐵相似，是通過在一定成份的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法與球墨鑄鐵相似，

43、是通過在一定成份的鐵水中加入適量的蠕化劑、再加孕育劑而生產(chǎn)制得的。蠕化鐵水中加入適量的蠕化劑、再加孕育劑而生產(chǎn)制得的。蠕化劑有鎂鈦合金、稀土鎂鈦合金、稀土鎂鈣合金等。劑有鎂鈦合金、稀土鎂鈦合金、稀土鎂鈣合金等。下一頁返回第五節(jié)第五節(jié) 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵一、蠕墨鑄鐵的成份、組織與性能一、蠕墨鑄鐵的成份、組織與性能蠕墨鑄鐵的化學(xué)成份一般為：蠕墨鑄鐵的化學(xué)成份一般為：wc=3.5%3.9%, wsi=2.2%2.8%, wmn=0.4%0.8%, wp0.1%, ws0.1%.由于蠕蟲狀石墨的形態(tài)介于球狀和片狀之間，比片狀短、粗，由于蠕蟲狀石墨的形態(tài)介于球狀和片狀之間，比片狀短、粗，端部呈球狀，如圖端

44、部呈球狀，如圖6-4所示。所以，蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能介所示。所以，蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能介于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。減振性、鑄造性能、導(dǎo)熱性優(yōu)于于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。減振性、鑄造性能、導(dǎo)熱性優(yōu)于球墨鑄鐵，切削加工性比灰鑄鐵差。球墨鑄鐵，切削加工性比灰鑄鐵差。蠕墨鑄鐵的基體組織有鐵素體、鐵素體蠕墨鑄鐵的基體組織有鐵素體、鐵素體+珠光體和珠光體三珠光體和珠光體三種，一般為鐵素體蠕墨鑄鐵。種，一般為鐵素體蠕墨鑄鐵。上一頁 下一頁返回第五節(jié)第五節(jié) 蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵二、蠕墨鑄鐵的牌號、性能及用途二、蠕墨鑄鐵的牌號、性能及用途蠕墨鑄鐵的牌號用蠕墨鑄鐵的牌號用“rut+一組數(shù)字一組數(shù)字”表示，表示，rut是是“蠕

45、鐵蠕鐵”兩字的漢語拼音字首，一組數(shù)字表示最低的抗拉強度值兩字的漢語拼音字首，一組數(shù)字表示最低的抗拉強度值（mpa）。例如）。例如rut420，代表，代表b420mpa的蠕墨鑄鐵。的蠕墨鑄鐵。蠕墨鑄鐵的牌號、性能及用途見表蠕墨鑄鐵的牌號、性能及用途見表6-4所列。所列。上一頁返回知識拓展知識拓展合金鑄鐵是指在普通鑄鐵基礎(chǔ)上加入一種或多種元素、提高合金鑄鐵是指在普通鑄鐵基礎(chǔ)上加入一種或多種元素、提高常規(guī)元素硅、錳的含量，獲得的具有較高力學(xué)性能或某些特常規(guī)元素硅、錳的含量，獲得的具有較高力學(xué)性能或某些特殊性能的鑄鐵。殊性能的鑄鐵。1耐磨鑄鐵耐磨鑄鐵耐磨鑄鐵是指不易磨損的鑄鐵。加入的主要合金元素有錳、

46、耐磨鑄鐵是指不易磨損的鑄鐵。加入的主要合金元素有錳、磷、鉻、鉬、鎢、銅、鈦、釩、硼等元素，其作用是形成硬磷、鉻、鉬、鎢、銅、鈦、釩、硼等元素，其作用是形成硬化相，提高耐磨性。耐磨鑄鐵廣泛用于機床導(dǎo)軌、氣缸套、化相，提高耐磨性。耐磨鑄鐵廣泛用于機床導(dǎo)軌、氣缸套、活塞環(huán)、軸承、犁鏵、軋輥等。活塞環(huán)、軸承、犁鏵、軋輥等。下一頁返回知識拓展知識拓展2耐熱鑄鐵耐熱鑄鐵耐熱鑄鐵是指在高溫下使用，具有抗氧化性或抗生長性能符耐熱鑄鐵是指在高溫下使用，具有抗氧化性或抗生長性能符合使用要求的鑄鐵。加入的主要合金元素有硅、鋁、鉻等，合使用要求的鑄鐵。加入的主要合金元素有硅、鋁、鉻等，其作用是在鑄件表面形成一層致密的

47、其作用是在鑄件表面形成一層致密的sio2、al2o3、cr2o3等等氧化膜，保護(hù)內(nèi)層不被氧化。耐熱鑄鐵主要用于制作爐底板、氧化膜，保護(hù)內(nèi)層不被氧化。耐熱鑄鐵主要用于制作爐底板、煙道擋板、爐條、滲碳坩堝等。煙道擋板、爐條、滲碳坩堝等。3耐蝕鑄鐵耐蝕鑄鐵耐蝕鑄鐵是指具有一定耐腐蝕能力的鑄鐵。加入的合金元素耐蝕鑄鐵是指具有一定耐腐蝕能力的鑄鐵。加入的合金元素主要有硅、鋁、鉻、鎳、銅等，其作用是在鑄件表面形成一主要有硅、鋁、鉻、鎳、銅等，其作用是在鑄件表面形成一層致密的氧化膜、提高基體組織的電極電位、形成單相基體層致密的氧化膜、提高基體組織的電極電位、形成單相基體加球狀石墨，從而提高耐蝕性。耐蝕鑄鐵主要用于化工管道、加球狀石墨，從而提高耐蝕性。耐蝕鑄鐵主要用于化工管道、泵、閥門、容器等