廉租房施工組織設(shè)計文字說明

1、更多企業(yè)學(xué)院：中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料淮北市烈山區(qū)廉租房工程濉溪縣宏祥建筑安裝有限責(zé)任公司二O 一 O年十月三十日第一章工程概況第二章施工部署第三章施工準備工作第四章總

2、體施工方案第五章主要分部施工方法第六章質(zhì)量保證措施第七章工期保證措施第八章安全保證措施第九章文明施工措施第十章消防管理措施第十一章季節(jié)性施工安全措施第十二章環(huán)境保護措施第十三章現(xiàn)場總平面施工布置圖第十四章施工總進度計劃橫道圖第一章 工程概況1.1 編制說明 淮北市烈山區(qū)廉租房工程位于淮北市烈山區(qū)吳山口村， 由浙江環(huán)宇建筑設(shè)計咨詢有限公司設(shè)計； 廣東核力工程勘察院勘察。本工程五棟磚混結(jié)構(gòu)，地上六層，0.000 相當(dāng)于絕對標高 30.100（黃海高程），建筑高度19.50米，建筑面積9200M2。抗震設(shè)防烈度為6度，耐火等級二級，屋面防水等級 三級。本工程設(shè)計使用年限為 50年樓地面：水泥砂漿地面

3、。 外墻裝飾：采用外墻涂料。內(nèi)墻裝飾：內(nèi)墻涂料。 門窗：進戶門為鋼防盜門、內(nèi)門為木門、外窗為塑鋼窗。屋面：坡瓦屋面，局部不上人平屋面。 基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)為 C25 鋼筋混凝土條形砼基礎(chǔ)本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級： 0.000以下墊層混凝土強度等級為C15,其余為C25。砌體：本工程土 0.000以下采用MU10承重煤矸石燒結(jié)磚；M10水泥砂漿砌筑。 0.000以上采用MU10承重煤矸石燒結(jié)磚，砌筑砂漿基礎(chǔ)為 M10水泥砂漿；一三層為 M7.5 混合砂漿；四 六層為 M5 混合砂漿。1.2. 編制依據(jù)（1 ）工程地質(zhì)勘察報告。（2）業(yè)主提供設(shè)計圖紙及其指定的圖集。（3）工程所涉及主要的國家 或行業(yè)規(guī)

4、范、標準、規(guī)程、法規(guī)。規(guī)范、標準、法規(guī)一覽表類別名稱編號或文號規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002規(guī)范裝飾圭寸面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)氾GB50210-2002規(guī)范鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003規(guī)范建筑給排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002規(guī)范建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002規(guī)范建筑安裝施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194 93規(guī)范建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準G

5、B50300-2001規(guī)范建筑安全檢查評分標準JGJ59- 99規(guī)范冬季施工技術(shù)規(guī)程法規(guī)建筑法法規(guī)安全生產(chǎn)法法規(guī)建設(shè)工程質(zhì)量管理條例法規(guī)建設(shè)工程安全管理條例法規(guī)強制性條文第二章施工部署一、施工條件及施工環(huán)境施工現(xiàn)場已具備四通一平。進場后首先應(yīng)按總平面布置圖，搭設(shè)臨時工棚、臨時用電、用水、 通訊設(shè)施等。本工程要求工期短、工程量大，因此投入的勞動力必須充足，擬投入人數(shù)最高峰時300人，平均200人。二、施工程序總體施工程序安排的原則是：先施工離開進場道路的較遠處，后施工離開進場道路的近處；先 地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先室內(nèi)，后室外。三、項目管理總體安排1、施工組織為了確保工程質(zhì)量達到合同要求

6、，確保安全生產(chǎn)，文明施工達到標準化工地，確保施工工期，本工程擬選派具有豐富施工經(jīng)驗及管理能力的項目經(jīng)理祝建東擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，選派本公司精兵強將組成現(xiàn)場項目部。2、本工程實行“項目法”施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，組織一個以項目經(jīng)理為主體的運作體系，項 目經(jīng)理部負責(zé)整個項目的具體運作，直接進行工程的組織、指揮管理和協(xié)調(diào)工作。3、項目部主要管理人員如下：項目經(jīng)理：張偉技術(shù)負責(zé)人：惠代茂施工員：馬軍質(zhì)檢員：王智博安全員：雷敬東材料員：謝寶生測量員：馬軍資料員：李晴4、項目組織機構(gòu)如下圖：第三章施工準備工作一、施工隊伍準備1、建立精干的施工班組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)

7、工作班組。2、集結(jié)施工力量，組織勞動進場按照開工日期和勞動力需要計劃，組織工人進場，并進行安全、防火和文明施工等教育。各工種勞動力安排計劃見下表：各工種勞動力安排計劃一覽表單位：人施工階段 工種施工準備基礎(chǔ)主體裝飾備注瓦工5203540模板515252鋼筋工515201砼工2202015架子工2102電工1222機操工2666電焊工1111裝飾工220油漆工210水電安裝工12520普工21020203、做好入場職工教育落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級交底。交底內(nèi)容包括工程施工進度計劃和月、旬 作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求等。二、技術(shù)準備1、首先組織

8、施工管理人員熟悉圖紙及國家有關(guān)施工規(guī)范。2、熟悉勘探資料，了解現(xiàn)場水文地質(zhì)條件。3、參加由甲方主持的圖紙會審，作為指導(dǎo)施工及工程結(jié)算的依據(jù)。4、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。三、物質(zhì)準備1、了解本地建材生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運輸、水電主要設(shè)備材料和新型材料的價格及供應(yīng) 能力。2、根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計劃，為施工備料， 確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。3、原材料進場，經(jīng)甲方監(jiān)理見證取樣，送試驗室，并做砼、砂漿強度試配。四、施工機具準備根據(jù)施工方案及進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。見主要施工機具

9、計劃表 )主要施工機具計劃表機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW) 或容量(M3) 噸位(T)數(shù)量新舊 程度(%)小計其中擁有新購租賃塔吊QTZ25253臺擁有70砼攪拌機JZC3507.53臺擁有100電焊機BS-330212臺擁有70挖掘機W1001臺租賃80推土機T1-1001臺租賃80園盤鋸MG1067.51臺擁有70木工平刨床MB50431臺擁有60鋼筋切割機GQ402.21臺擁有70鋼筋彎曲機GJ-457.51臺擁有70鋼筋調(diào)直機GJ-14/491臺擁有70插入式振動器ZX-501.13個擁有70平板振動器PZ-5022臺擁有70水泵IS100-65-2522臺擁有70潛水泵8NG20-

10、5021臺新購100蛙式打夯機WD-1001.11臺擁有70手提切割機TZU-1003臺擁有70五、施工現(xiàn)場準備1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量根據(jù)給定的永久性坐標和高程，按照建筑總平面的要求進行施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)置場區(qū)永 久性控制測量標樁。2、做好“四通一平”根據(jù)甲方指定的位置，將水、電、通訊引入施工現(xiàn)場，臨時道路與場區(qū)內(nèi)永久道路連通。3、建造臨時設(shè)施按照施工總平面圖，建筑各項臨時設(shè)施，為正式開工做準備。4、施工場地臨時排水因周邊有排水系統(tǒng)，故污水進沉淀池，自溢流排入。5、周轉(zhuǎn)材料計劃根據(jù)本工程實際情況擬在本工程使用下列主要周轉(zhuǎn)材料主要周轉(zhuǎn)材料材料名稱規(guī)格數(shù)量備注九合板各種規(guī)格22200M鋼模板各

11、種規(guī)格250M鋼管4860T腳手板100M2方木100M3安全網(wǎng)4000M2扣件5000 只六、安全、文明施工準備（1）現(xiàn)場布置嚴格按總平面圖實施，不得亂搭亂建。（2）定期組織工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)及有關(guān)法律法規(guī)。（3）工人進入現(xiàn)場，主動與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?lián)系辦理施工人員暫住證七、資金準備我公司資金雄厚，具有較強的經(jīng)濟實力。總公司可根據(jù)項目部編制的資金需求計劃及時做好資 金安排，確保工程順利開工。八、水源選擇本工程施工用水及生活用水均接自甲方提供的供水管道，裝表計量九、臨時用電布置方案詳見臨時施工用電方案第四章總體施工方案一、項目總體目標（1）質(zhì)量目標：合格。（2）安全目標：確保達到市級“安全文明標化工地

12、”。杜絕重大傷亡事故和機械事故，輕傷事故頻率 控制在0.3%以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)）目標。（3） 工期目標：本工程確保在承諾工期內(nèi)完成，合同工期360天。二、總體施工流向1、總體施工程序安排原則先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝飾；先室內(nèi)，后室外。2、基礎(chǔ)工程施工程序 根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場實際條件，兩個施工段平行流水施工。3、主體結(jié)構(gòu)施工程序 本工程分段施工，平行流水作業(yè)，先低后高；水電線管預(yù)埋，預(yù)留孔洞應(yīng)配合土建施工。4、裝飾工程施工程序（1）裝飾工程應(yīng)在主體工程驗收合格后方可進行。（2）抹灰工程應(yīng)待水電線管敷設(shè)完畢方可進行。（3）室外抹灰和涂料工程的施工，自上

13、而下進行。5、總施工順序如下 施工準備、定位放線、基礎(chǔ)開挖、條基砼及磚基礎(chǔ)、回填夯實、主體、砌磚工程、結(jié)構(gòu)砼、結(jié) 構(gòu)驗收，然后內(nèi)外裝飾和屋面工程平行施工。三、施工機械選用1、材料運輸機械（1）水平運輸：采用自卸車配合手推車使用。（2）垂直運輸：安裝塔吊 3 臺，具體詳見施工平面布置圖。2、砂漿、砼施工機械 砌筑砂漿、抹灰砂漿全部采用現(xiàn)場攪拌，澆筑梁、柱、基礎(chǔ)砼時，采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆 板采用平板振動器或振動棒。3、鋼筋焊接、加工機械 本工程鋼筋加工采用調(diào)直機、切斷機、彎曲機等。4、土方工程機械基槽、坑挖土配備壹臺履帶式反鏟挖掘機，距基底 200MM 左右，采用人工修整，場地平整采用 履帶

14、式推土機。四、周轉(zhuǎn)材料的選用1、模板選用為加快工程進度擬采用九合板，進行基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工，支承系統(tǒng)采用木支撐與 48鋼管支撐,模板縫用粘貼膠帶的方法進行密封。2、外腳手架材料本工程采用雙排鋼管外腳手架，腳手板采用竹條笆，操作層滿鋪，腳手架四周外立面采用阻燃密目安全立網(wǎng)全封閉，施工通道口，用鋼管搭設(shè)雙層防護棚o第五章 主要分部施工方法5.1 施工工藝流程( 1) 0、00 以下結(jié)構(gòu)測量、驗線f土方開挖f (基礎(chǔ)支護T細部放線)做素砼基礎(chǔ)墊層T基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工T基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收土方回填(2)0、 00 以上結(jié)構(gòu)定位放線f細部放線、復(fù)核f (幫扎 GZ鋼筋)磚墻砌筑f封GZ模板f支設(shè)QL現(xiàn)澆板模板f梁板鋼筋綁

15、扎、預(yù)留、預(yù)埋、隱蔽驗收f清理f柱梁板砼澆筑f修整、養(yǎng)護( 3)裝飾裝修階段屋面工程f內(nèi)外裝飾及水電安裝f樓地面f門窗工程f收尾清理f竣工驗收。52 施工測量521 工程施工測量特點( 1)施工測量的主要問題是控制豎向偏差， 也就是各層軸線如何精確地向上引測的問題。 按照規(guī)定， 豎向誤差在各層內(nèi)允許偏差不大于 5伽，全樓的積累允許偏差限值不大于 20伽，由此保證軸線豎向 傳遞的精確度和采取相應(yīng)的測量方法，成為整個施工測量的關(guān)鍵所在。(2)根據(jù)工程特點，對工程軸線的傳遞采用內(nèi)部控制為主，外部為輔，多向復(fù)合檢核控制，充分利 用現(xiàn)有的測量設(shè)備和工程本身的有利條件。( 3)本工程各分部、分項工作量極大

16、，為保證工程的進行對各分部、分項工程施工的實際需求，按 照規(guī)范要求。 設(shè)立合理的測設(shè)點， 滿足精度及復(fù)核的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)， 并使主要的控制點能 穩(wěn)固地保存到工程竣工。( 4)由于工期緊，采用立體交叉作業(yè)流水施工，施工分項多為保證各班組相互配合以求緊密銜接， 施工測量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，并制定切實可行的與施工同步的測設(shè)手段。522 施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量、定位放線1) 現(xiàn)場點線交接：觀測之前，對所使用的經(jīng)緯儀、水平儀、 50 米鋼尺等器具進行校驗，確認合 格后使用。施工人員進點后，于開工之前與甲方做好施工現(xiàn)場的點線交接工作，并對原始點 線加以保護，做好記錄，雙方簽證后予以保存。2) 依據(jù)

17、設(shè)計給定的標準坐標點和高程點測設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)， 網(wǎng)線點布設(shè)在建筑施工基槽外 15 米范圍，并保證中線或軸線樁的準確性和長期穩(wěn)定性，以便作為基坑開挖后，在各施工 層上恢復(fù)中線或軸線的依據(jù)。3) 引點布線：定位放線前，會同建設(shè)單位和設(shè)計單位到現(xiàn)場，進行驗樁，根據(jù)各點的坐標植、 標高植校驗其間距、夾角和高差，通過現(xiàn)場實測校核，若有不符請建設(shè)單位妥善處理?？紤] 到依據(jù)控制線精度較差，重新設(shè)置固定的和較高精度的控制樁，并得到建設(shè)單位的確認，具 體點線設(shè)置采用直角坐標法施測。4) 施工放線之前認真審核熟悉圖紙，經(jīng)檢查，數(shù)居閉和后，進行放線工作，標定出控制樁用混 凝土加以保護。5) 基坑定位：當(dāng)墊層澆筑

18、后，在墊層上測定復(fù)核建筑物各軸線、墻邊界線，根據(jù)建筑物矩形控 制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線的精確度，確認無誤后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀 向基礎(chǔ)上投測建筑物四大角，四廊軸線和主軸線，經(jīng)閉和校核后，再詳細放出細部軸線，進 行基礎(chǔ)施工。根據(jù)基礎(chǔ)圖，以各軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需的中線、邊界線等。6) 放線后及時檢查各軸線控制樁有無用錯或位移， 再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置， 然后再 實量四大角及各軸線的相對位置，以防止基礎(chǔ)的整體位移，另外，驗線時還檢查基層頂面標 高及平整度。7) 驗線得到技術(shù)部門及建設(shè)單位確認后，交付正式施工用。8) 施測方法：為了保證建筑物全高度精度的要求，在基

19、礎(chǔ)施工中注意準確地測設(shè)標高，為地面 上的標高傳遞打好基礎(chǔ)。9) 當(dāng)建筑物施工到 0.00 后，隨著結(jié)構(gòu)的升高，將首層軸線逐層向上投側(cè)，以作為各層放線和 結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)，以首層軸線為準，向上逐層投設(shè)。10) 測前對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的校核，觀測時精密的定盤，軸線延長點準確，標志明顯 準確，以首層為準，直接向各層投設(shè)，以避免誤差傳遞和積累。(11) 豎向投測點的測量，土 0.00以上主體施工所需的控制軸線采用外控制法進行投測。(12) 高程的控制方式：為保證高程的有效傳遞及高層建筑的精度要求，本工程采用一種傳遞方式 即：50米鋼尺豎向傳遞。 工程的高程(標高)傳遞，選擇在建筑物大角處進行

20、，向上引測至少應(yīng)有兩個水準點位， 嚴格測設(shè)，并作出醒目的標志。 測設(shè)標高或水平線時，應(yīng)盡量做到前后視距等長。 向上或向下用鋼尺傳遞高程時，所用鋼尺必須經(jīng)過檢定。 為防止標高偏差積累使建筑物總高度偏差值超限。以原始點傳距，尺身保持垂直，整尺傳遞，絕不能逐層傳遞，避免累積誤差超限。5. 2. 3驗線工作(1) 驗線工作應(yīng)做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。(2) 驗線所有的儀器、工具應(yīng)另行備量，按計量法進檢定。(3) 驗線：驗線人員、儀器、測設(shè)方法要盡量以放線時有所區(qū)別。(4) 驗線的主要部位： 原始坐標基淮點及定位條件。 所建立的軸線控制網(wǎng)。 原水準點及輔助水準點。每放

21、完一支軸線、驗線人員驗收無誤后，會同監(jiān)理驗收。5.2.4沉降觀測沉降觀測點要求 本身應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點位安全，并能長期保存； 觀測點的上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處，與柱身或墻身保持一定的距離； 要保證在點上能垂直置尺和良好的通視條件;觀測點的型式和埋設(shè)采用直徑 16 鋼筋如圖形狀，予埋或錨固在 GZ 上, 標高統(tǒng)一控制在 +0.5 米的位置，布置點數(shù)和位置由設(shè)計給出，如設(shè)計未給，由施工單位與監(jiān)理共同確定。觀測時間按設(shè)計要求。設(shè)置觀測點注意事項（1）測點與柱面應(yīng)有80lOOmnU勺空隙，以便于放置水準尺。同時要充分考慮外墻裝飾的厚度；（ 2）在構(gòu)造柱埋標時，埋入柱內(nèi)的長度大于露出部

22、分；沉降觀測點的首次高程測定： 降觀測點首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，因此必須提高初測精度； 每個沉降觀測點首次高程，應(yīng)在同期進行兩次觀測后決定；事前到現(xiàn)場規(guī)劃， 確定安放儀器的位置， 選取較為穩(wěn)定的固定點作為轉(zhuǎn)點。 與永久水準點組成的環(huán) 路。以免造成因施工環(huán)境改變而影響通視困難。在沉降觀測應(yīng)遵守以下測量工作的系統(tǒng)性原則：a 定人員觀測；b. 按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測；c. 固定儀器及水準尺；d. 使用固定的永久水準點；5.3. 土方開挖5.3.1 主要機具：5.3.1.1 挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。5.3.1.2 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小

23、白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。5.3.2 作業(yè)條件：5.3.2.1 土方開挖前， 應(yīng)根據(jù)施工方案的要求， 將施工區(qū)域內(nèi)的地下、 地上障礙物清除和處理完 畢。5.3.2.2 建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 （樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸， 必 須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。5.3.2.3 夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖 順序，防止錯挖或超挖。5.3.2.4 開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。5.3.2.5施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車

24、設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進 行加固或加寬等準備工作。5.3.2.6 選擇土方機械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工 期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。5.3.2.7 施工區(qū)域運行路線的布置， 應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、 機械性能、 運距和地形起伏等 情況加以確定。5.3.2.8 在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。5.3.2.9 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。5.3.3 工藝流程：確定開挖的順序和坡度T分段分層平均下挖 T修邊和清底5.3.4 挖方制定專項施工方案。5.3.5 開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確

25、定開挖順序、路線及開挖深度。 土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。536在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。5.3.7 開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可 在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。5.3.8 在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的 地方，以便及時用機械挖走。5.3.9修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫

26、處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土 層挖走。 同時由兩端軸線 （中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲） ，檢查距槽邊尺寸， 確定槽寬標準， 以此修整槽邊。最后清除槽底土方。5.3.9.1 槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。5.3.9.2 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時， 一定留足回填需用的好土； 多余的土方， 應(yīng)一次運走，避免二次搬運。5.3.10 雨、冬期施工：5.3.10.1 土方開挖一般不宜在雨期進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。5.3.10.2 雨期施工在開挖基坑 （槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。 必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度， 或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）

27、外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土 堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。5.4. 基礎(chǔ)施工1. 條形基礎(chǔ)基坑開挖好后，經(jīng)勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工驗槽后合格后，即可支設(shè)條砼模板 條基砼澆筑前應(yīng)先檢查模板是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，清除模板內(nèi)的雜物，然后澆筑砼 在條基砼上，彈出墻身軸線及大放腳的底邊線。 在轉(zhuǎn)角、交接處及高低接槎處立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿（間距為15-20米），基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標明磚皮數(shù)，及地圈梁位置。 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高， 拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標高是否合適， 如第一層磚的水平灰縫隙 大于20伽時應(yīng)用C20細石砼找平，不得用砂漿或砂漿中摻細磚或碎石處理。 砌筑時

28、， 可依皮數(shù)桿先在外層轉(zhuǎn)角， 交接處砌幾皮磚， 再在其間拉準線砌中間部分， 內(nèi)外墻應(yīng)同時 砌起，當(dāng)不能同時砌筑起應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于其高度。 按設(shè)計要留設(shè)構(gòu)造柱、馬牙槎、預(yù)埋拉結(jié)筋，并加以標識。 大放腳采用“一順一丁”砌筑法，豎縫要錯開，要注意“十”字及“丁”字接頭處磚墻的搭接，在 這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通，大放腳最上一皮和最下一皮以丁砌為主。 大放腳的轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚放三塊，二磚墻厚放四塊，以此類推。 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑， 先砌的墻要把舌頭灰清， 后砌的墻可采用縮頭灰， 掉入縫內(nèi)的雜 物隨時清理。 大放腳砌到最上一皮時，先用砌漿找平，將墻身軸線

29、引下以保證最后一皮位置正確。、防潮層施工，將墻頂活動磚重新砌好，清理干凈，澆水濕潤，隨時抹水泥砂漿，厚度和防水粉摻 量按設(shè)計要求，防水砂漿收水后要抹壓平整密實。2. 回填工程施工準備 填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 基礎(chǔ)已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。 填土前，做好水平高程的測設(shè)。 清除填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物。施工工藝 在四周同時進行。填土采用人工和機械填土混合辦法進行回填。 對回填部分進行分段分層回填、壓實，在交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下兩層錯縫距離不少于1m。 每層填土壓實后都按要求做干容重試驗。 人工填

30、土，根據(jù)夯重確定每層填土厚度為 150-200mm打夯時要求：“夯高過膝，一夯壓半夯，夯 排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 每層回填后，按規(guī)范要求在監(jiān)理見證下取樣送試驗室檢驗。施工注意事項 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，才能回填上 一層。 嚴格控制每層回填厚度。 嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 雨天應(yīng)不進行土方回填的施工，如確實須在雨天進行，必須滿足有關(guān)的規(guī)定要求后，才能進 行。 土方回填施工時，應(yīng)注意保護有關(guān)軸線和標準高程樁點。防止碰撞下沉。5.5. 主體結(jié)構(gòu)1. 砼工程（1） 基

31、本規(guī)定 現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。 混凝土的澆筑應(yīng)有施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、 試件以及有并材料， 應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。 見證取樣的范圍為：（一）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；（二）用于拌制混凝土的水泥；（三）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土中使用的外加劑；（四）國家規(guī)定必須實行見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土每組三個試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作， 并按下列規(guī)定確定該組試件的混 凝土強度代表值：取三個試件強度的平均值；當(dāng)三個試件強度中最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值15%，的 15%時

32、，取中間值；當(dāng)三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過值的該組試件不應(yīng)作為強度評定的依據(jù)。（2）施工準備技術(shù)準備（一）工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底；（二）試驗室已下達混凝土配合比通知單；（三）混凝土澆筑申請書已被批準； 新下達的混凝土配合比，應(yīng)進行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進行并符合要求。作業(yè)條件（一）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查支鐵、墊塊，以保證保護 層厚度，核實板內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況符合設(shè)計要 求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；（二）澆筑混凝土用的架子及馬凳已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格；（三）檢查電源

33、、線路，并做好夜間施工照明的準備。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求蜂窩產(chǎn)生原因：混凝土一次下料過厚， 振搗不實或漏振， 模板有縫隙使水泥漿流失， 鋼筋較密而混凝土坍 落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。預(yù)防措施： 按規(guī)定使用和移動振動器。 中途停歇后再澆搗時， 新舊接縫范圍要小心振搗。 模板安裝前 應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿， 才能使接縫嚴密。若按縫寬度超過2.5伽，應(yīng)予以填封，梁筋 過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。露筋 產(chǎn)生原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也 可能出現(xiàn)露筋。預(yù)防措施：鋼筋墊塊的厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護

34、層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋 直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。 麻面產(chǎn)生原因： 拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠， 構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻 面脫皮。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑， 安裝前要把粘漿清除干凈。 并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。 縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。 柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠的50伽厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板

35、縫隙寬度超過2.5伽應(yīng)予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100 mm厚的水泥砂漿.。 梁柱結(jié)點處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因 ：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才 允許接駁梁模板。 樓板表面平整度差產(chǎn)生原因： 振搗后沒有拖板、 刮尺抹平， 梯級部位沒有符合尺寸的模具定位， 混凝土未達終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施： 澆搗樓面應(yīng)使用拖板或刮尺抹平， 梯級要使用平直、 厚度符合要求和模具定位；混凝土達 到 1.2Mpa 后才允許在混凝土面

36、上操作。 混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因： 一般是淋水保養(yǎng)不及時， 濕潤不足， 水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮， 沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)預(yù)防措施： 混凝土終凝后立即進行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋， 保持構(gòu)件有較久的濕 潤時間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定 棱掉角 產(chǎn)生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠； 拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面 及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護。（4）砼澆筑柱的混凝土澆筑（一）柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同

37、減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用 插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨 時敲打模板 . 。（二）柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時，應(yīng)采取措施 （用串桶 ）或在模板側(cè)面開 門子洞安裝斜溜漕分段澆筑。每段高度不得超過 2m ，每段混凝土澆筑后將洞的模板封閉嚴實，并 用箍箍牢。（三）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面10 cm左右。無梁樓板留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑梁、

38、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸， 梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。和板連成整體高度大于1 m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23 cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿 梁底包裹石子向前推進， 每層均應(yīng)振實后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實， 振搗時不得觸動鋼筋 及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點鋼筋較密時， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑， 并且使用小直徑 振搗棒振搗（當(dāng)梁柱砼強度差不大于 5M

39、pa 時，節(jié)點處砼等級同梁，反之節(jié)點處砼等級同柱） 。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 用鐵插尺檢查混凝土 厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平， 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土?xí)r不 允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MP a時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛， 剔除浮動石子， 并用水沖洗干凈后， 先澆一層水泥漿， 然后繼續(xù)

40、澆筑混凝 土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。O樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3的部位（垂直 于模板的直槎）養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的潤 濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于 7 晝夜。（ 2） 質(zhì)量標準CD主控項目（一）水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定 性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗， 其質(zhì)量

41、必須符合現(xiàn)行國家標準 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 （快硬硅酸鹽水泥超過一個月） 時，應(yīng)進行復(fù)驗， 并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號全連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過 500t 為一批。每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。（二）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。

42、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， 當(dāng)使用氯化物的外加劑時， 混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 混凝 土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定 。檢驗方法 ：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。（三）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。（四）混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。 檢驗方法：

43、檢查配合比設(shè)計資料。（五）混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆 徹地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)定。（六）對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)， 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。 同一工程、 同一配合比的 砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。（七）混凝土原材料每盤稱量的偏差符合規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。（八）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段 的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓?混凝土初凝后澆筑上一

44、層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。 一般項目（一）混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的 粉煤灰 GB1596 等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。（二）普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53普通話混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ52的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。 注：1）混凝土用

45、的粗骨料，其最大顆粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。2）對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40伽。（三）拌制混凝土宜采用飲用水； 當(dāng)采用其他水源時， 水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準 混凝土拌合用水標 準JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。（四）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。（五）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工

46、配合比。檢查數(shù)量： 每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。 7.4.5施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前 按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。六）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于14d;3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌與拌制用

47、水相同；4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;5）混凝土強度達到1.2N/伽2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法;觀察，檢查施工記錄。2. 鋼筋工程 鋼筋進場與加工 鋼筋檢驗：原材料統(tǒng)一按材料計劃組織進場， 鋼筋進場時要對各種規(guī)格、 級別的鋼筋進行檢驗， 對于不合格 的原材料堅決不允許進場，并嚴格做好有見證送檢和監(jiān)督抽檢，監(jiān)督抽檢率必須達5以上。鋼筋加工：鋼筋均在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設(shè)原材料堆場及鋼筋加工車間， 在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加 工機械設(shè)備檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)， 并符合安全規(guī)定。 施工前由鋼筋翻樣人員對鋼筋進

48、行翻樣， 結(jié) 合施工圖紙、 會審記錄及施工規(guī)范， 按鋼筋規(guī)格、 形狀、尺寸、數(shù)量填寫鋼筋料單， 計算出鋼筋用量。 加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪等形。加 工時，先按料單放樣，鋼筋車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴禁長材短用。鋼筋 加工的質(zhì)量標準執(zhí)行有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。 鋼筋的綁扎與安裝 柱鋼筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時， 下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分， 用工具或柱箍將其固定， 以利于上層柱的 鋼筋接長。 對于上下層柱截面尺寸不同部位， 其下層柱鋼筋的露出部分， 必須在綁扎梁鋼筋之前進行 收進。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯排列， 垂直放置， 箍筋

49、轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 柱鋼筋極易偏位， 應(yīng)采取梁柱接頭處柱鋼筋應(yīng)與梁鋼筋進行點焊固定， 且在梁柱接頭處應(yīng)設(shè)置墊塊， 以控制柱鋼筋不偏位。 梁、板鋼筋綁扎：當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm勺短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm寸，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋規(guī)格相同。梁箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁 扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在下。 樓板鋼筋綁扎： 板筋施工時易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架。對于雨蓬，陽臺等懸挑構(gòu)件， 要嚴格控制負筋的位置。 用鋼筋馬登支設(shè)在板、 次梁與主梁的交叉處， 板的鋼筋在上， 次梁的

50、鋼筋在 中層，主梁的鋼筋在下。支撐鋼筋采用“ n”型，采用12鋼筋，每平米設(shè)一個，支撐筋的高度 H =板厚20o板保護層控制：為保證砼保護層厚度， 梁的墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置， 板的墊塊在砼澆筑前墊好， 保護層墊塊采用比 該部位強度等級高一級的砼制作。 鋼筋連接：在鋼筋車間里，短鋼筋采用氣壓焊接長，樓層豎向鋼筋中，直徑為 14以下的鋼筋采 用綁扎連接，直徑14以上的鋼筋采用氣壓焊連接。 鋼筋質(zhì)量控制雙向板底筋、短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。 各樓層端跨板的端角處，在L1/3短向板跨范圍內(nèi)，要求用鋼筋按結(jié)構(gòu)說明的要求加強?？缍却笥?米的板按L/400的要求在跨中起拱。洞寬小于300的洞口

51、，不需加附加筋，鋼筋繞過洞口綁扎。上下水管道與設(shè)備孔洞要求預(yù)埋，不 得后鑿。梁上開洞與預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆筑前留設(shè)，不得后鑿。 鋼筋主控與一般項目主控項目：A. 鋼筋進場時抽取試件做力學(xué)實驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準。B. 縱向鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。C. 鋼筋安裝時，受力筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目：A. 鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。B. 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合要求。C. 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。焊接接頭外觀應(yīng)符合要求。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)接頭相互錯開。D. 鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合要求。3. 模板工程模板支設(shè)支承:采用鋼管腳手架支承， 在架子上標

52、出控制標高， 核實無誤且柱模通過復(fù)核后支梁模， 將梁底控制 標高翻上， 支梁底模及側(cè)模， 支設(shè)時應(yīng)從兩端向中間鋪設(shè)， 將不符合組合模數(shù)的縫隙留在跨中， 并用 木模拼合。 施工時應(yīng)先支設(shè)梁底模， 后支梁一側(cè)的側(cè)模， 并校正固定， 在梁鋼筋綁扎完畢后封合一側(cè) 側(cè)模。梁、柱：本工程施工過程中，梁、構(gòu)造柱、采用九夾板拼裝，懸臂構(gòu)件按跨度的5%。起拱。梁板支模示意圖樓板：樓板底模采用九夾板，板面涂刷脫模劑，鋼管腳手架支撐，立桿間距不大于1000mm支撐的水平管縱橫每隔1.2m設(shè)一道，樓板鋪九夾板只要在兩端及交接處釘牢，中間尺量少釘或不釘，以利于 拆模。樓梯模板 :現(xiàn)澆砼樓梯采用木模板， 鋼管腳手架支撐與

53、主體施工同步進行， 為上下提供方便。 施工前根據(jù)實 際層高放樣， 先裝平臺梁及基礎(chǔ)模板， 再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側(cè)板， 外幫側(cè)板 應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線， 套畫出踏步側(cè)面位置線， 釘好固定踏步側(cè)板的擋木， 在現(xiàn)場裝釘 側(cè)板，并用對拉螺栓固定，對拉螺栓為每三個踏步設(shè)一個。 （見附圖）樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現(xiàn)踏步高度不等。脫模劑：為了使砼表面光潔，不拉裂、損壞，同時增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，工程選用成品脫模劑。模板設(shè)計：模板支設(shè)時應(yīng)考慮泵送砼的澆筑速度，澆筑高度等因素。模板拆除：懸臂梁及超過8m的大跨度梁砼強度達到100%方可拆模，其它砼強度達

54、到設(shè)計強度75% 時拆模。模板施工要求 模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面混凝土及鐵釘。 模板搭設(shè)按設(shè)計要求進行，扣件緊固，支架穩(wěn)定。 模板拼縫密實，有縫隙處用膠帶封嚴。 柱模支好后， 檢查位置是否正確， 吊垂線檢查垂直度是否符合要求， 拉通線檢查是否順直。 達 不到要求進行整改。 梁板模支好后，用水準儀檢查平整度情況，符合要求及標準才準下道施工。 在封模前，檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。 待砼同條件養(yǎng)護試塊試壓結(jié)果表明混凝土強度達到拆模強度要求時才準拆模。 在混凝土澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時修整加固。模板主控與一般項目模板主控項目 :安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架