T梁預(yù)制監(jiān)理實施細則

1、北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司新建蘭州至中川機場監(jiān)理站 T梁預(yù)制監(jiān)理實施細則新建鐵路蘭州至中川機場線工程ZCTL-JL-1-2監(jiān)理標(biāo)段T梁預(yù)制監(jiān)理實施細則北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司新建鐵路蘭州至中川機場線工程監(jiān)理站二一三年十月18新建鐵路蘭州至中川機場線工程ZCTL-JL-1-2監(jiān)理標(biāo)段T梁預(yù)制監(jiān)理實施細則編 制：審 查：批準(zhǔn)：北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司新建鐵路蘭州至中川機場線工程監(jiān)理站二一三年十月一、編制依據(jù)3二、監(jiān)理工作流程3三、T梁預(yù)制各分項工程質(zhì)量監(jiān)控要點51、模板及安裝、拆除52、混凝土（原材料、配合比設(shè)計、混凝土施工）63、混凝土（原材料、配合比設(shè)計、混凝土施工）74、預(yù)應(yīng)力（原

2、材料、制作和安裝、張拉、壓漿和封端）105、防水層136、存梁14四、監(jiān)理工作方法141、審查T梁預(yù)制施工組織設(shè)計142、原材料控制153、機械設(shè)備控制154、工序質(zhì)量控制165、T梁預(yù)制監(jiān)理旁站、平檢項目16五、監(jiān)理歸檔資料17六、其他注意事項17一、編制依據(jù)1、時速160公里客貨共線鐵路預(yù)制后張法簡支T梁施工圖紙；2、預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡支T梁技術(shù)條件 TB/T3043-2005; 3、鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管道壓漿技術(shù)條件; 4、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 TB10402-2007; 5、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10145-2003 ; 6、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB

3、10424-2010; 7、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范TB10005-2010; 8、已批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計、施工方案; 二、監(jiān)理工作流程1、為確保T梁預(yù)制施工質(zhì)量，專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員將以旁站、巡視、試驗、測量等方式實施全過程的質(zhì)量監(jiān)督管理，對施工工序進行檢查、驗收，上道工序未經(jīng)檢查、驗收合格，不得進入下一道工序施工。2、監(jiān)理工作流程見施工工藝流程監(jiān)理工作流程見下頁； 合格鋼筋原材見證試驗拌和站計量檢查、砼坍落度試驗、 模內(nèi)溫度、砼入模溫度抽檢檢查砼試件強度報告、旁站鋼絞線、錨具見證取養(yǎng)檢測、檢查 張拉機具配套檢驗標(biāo)定報告檢查同條件養(yǎng)護砼試件強度試 驗報告檢查支座鋼板材質(zhì)、安裝安裝橋

4、面板鋼筋及預(yù)埋件不合格腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力孔道位置驗收模板安裝、橋面板鋼筋及預(yù)埋件驗收安裝模板安裝橡膠抽拔管砼原材、外摻料見證取樣檢測或見證試驗見證同條件養(yǎng)護砼試件強 度、彈模試驗，終張拉旁站終張拉（強度及彈性MOLIANG模量達到設(shè)計要求）檢查測量記錄制作鋼絞線束封錨及防水處理預(yù)應(yīng)力孔道壓漿吊梁至存梁臺座養(yǎng)生初張拉穿鋼絞線束砼養(yǎng)生、拆模板抽拔橡膠棒灌注混凝土、制備砼試件安裝T梁腹板鋼筋骨架安裝支座板底模反拱復(fù)測、清理加工支座鋼板T梁腹板鋼筋骨架水泥、外摻料砂、石料減水劑水封錨檢查旁站不合格 施工工藝流程 監(jiān)理工作流程合格三、T梁預(yù)制各分項工程質(zhì)量監(jiān)控要點1、模板及安裝、拆除主控項目：（1）檢查T

5、梁定型鋼模結(jié)構(gòu)強度、剛度、外形尺寸，底模反拱設(shè)置，必須符合施工工藝設(shè)計要求。（2）模板安裝牢固可靠，接縫嚴(yán)密。模板安裝完成后內(nèi)部尺寸必須符合T梁設(shè)計尺寸及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第4、2、1條第4、2、2條，TBT3043-2005表1驗標(biāo)要求；澆筑砼前模內(nèi)積水和雜物清理干凈。（3）T梁拆模由橋面懸臂板砼強度控制，拆除模板時砼強度必須設(shè)計強度的50%，并符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104242010第4、3、1條要求。一般項目：（1） 模板安裝尺寸允許偏差：符合預(yù)制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡支T梁技術(shù)條件 表1及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424

6、-2010第4、2、3條要求。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞留置符合設(shè)計要求，T梁預(yù)埋件包括： 支座預(yù)埋鋼板、橫隔板連接鋼板、伸縮縫角鋼、人行道預(yù)埋T鋼、綜合接地。1） 預(yù)埋件、聲屏障等預(yù)埋件。其預(yù)埋位置允許偏差和檢驗方法符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第4、2、4條要求。（2）拆除模板時，梁體表面及棱角不受損傷。 2、鋼筋（原材、連接、安裝）主控項目：（1）鋼筋進場時，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1499）等的規(guī)定及鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5

7、、2、1條要求。（2）環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。（3）鋼筋保護層墊塊材質(zhì)，鋼筋機械邊接用套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格檢驗的方法與數(shù)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、2、3條第5、2、4條要求。（4）鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計要求，驗收符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、3、1條第5、3、2條要求。（5）縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計要求。（6）鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010附錄B的規(guī)定。（7）鋼筋焊接接

8、頭設(shè)置、檢驗方法要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、4、2條第5、4、3條第5、4、4條要求。（8）安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（9）鋼筋保護層墊塊規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、4、2條要求。一般項目：（1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工允許偏差和檢驗方法：應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5、3、3條要求。（3）鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法接頭應(yīng)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第5

9、、5、5條的規(guī)定。3、混凝土（原材料、配合比設(shè)計、混凝土施工）主控項目：（1）T梁砼強度按鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425-94）的規(guī)定檢驗評定，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。（2）T梁砼中摻用外加劑，必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6、1、6條第6.1.8條的規(guī)定。（3）水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收，并對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.1條規(guī)定。（4）砼用細骨料，按批次進行檢查，其顆粒級配

10、、細度模數(shù)符合普通砼用沙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量符合驗標(biāo)附錄B的規(guī)定。并進行成分分析及堿活性試驗。并滿足設(shè)計要求。（5）砼用粗骨料，按批次進行檢驗，其顆粒級配、壓碎值指標(biāo)、針片狀顆粒含量符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010附錄C的規(guī)定。并進行成分分析及堿活性試驗。并滿足設(shè)計要求。（6）砼所用粗、細骨料進行成分分析及堿活性試驗砼骨料選擇及最大堿含量應(yīng)符合鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件TBT3054的有關(guān)規(guī)定。粗骨料母巖的抗壓強度與混凝土強度之比不宜小于2。（7）砼用外加劑進場時，必須按批次對減水率、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量

11、必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定。并滿足設(shè)計要求。（8）拌制砼用水水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。（9）砼摻用的礦物摻合料，按批次對細度、含水率、需水量比、礦壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）和用于水泥和混凝土的?；郀t礦渣粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（10）砼配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、砼的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行設(shè)計，并通過試拌調(diào)整后確定，必須符合國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。砼的耐久性指標(biāo)必須符合

12、設(shè)計要求。（11）砼中的總堿含量符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。（12）T梁砼強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。砼試件取樣與留置符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.13條、第6.4.14條規(guī)定。（13）施工縫的位置和處理符合設(shè)計和施工方案的要求。（14）砼原材料每盤稱量的偏差符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.1條的規(guī)定。（15）砼的拌制前、拌制過程、砼含氣量、砼入模溫度要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.2條第6.4.3條第6.4.4條

13、第6.4.5條的規(guī)定。（16）砼養(yǎng)護符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.9條的規(guī)定及張?zhí)浦笜蛄含F(xiàn)場會的要求。（17）梁體橋面防水層、聯(lián)接板、橫隔墻、內(nèi)邊墻、端邊墻、梁端封錨、梁外側(cè)封錨、擋碴墻的表面裂縫寬度不得大于0.2。梁體其它部位不允許出現(xiàn)裂縫（梁體表面收縮裂縫除外）。一般項目：（1）砼拌制前，測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果換算成施工配合比并以配料單執(zhí)行。（2）砼拌合物的坍落度符合設(shè)計配合比要求。（3）T梁外形尺寸允許偏差和檢驗方法：要符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.17條的規(guī)定。（4）梁體外觀質(zhì)量要滿足鐵路混凝土工程施

14、工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.4.18條的要求。（5）缺陷和檢驗方法按技術(shù)條件附錄A表A.1。4、預(yù)應(yīng)力（原材料、制作和安裝、張拉、壓漿和封端）主控項目：（1）T梁預(yù)應(yīng)力筋終張前，對孔道摩阻損失、喇叭口摩阻損失和錨口摩阻損失進行實際測定；根據(jù)實測結(jié)果對張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整，同時還應(yīng)根據(jù)實測預(yù)應(yīng)力筋彈性模量計算預(yù)應(yīng)力理論伸長值，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認可。（2）預(yù)應(yīng)力鋼筋進場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批次抽取試件做破斷負荷、屈服負荷、彈性模量、極限伸長率試驗，其質(zhì)量必須符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GBT5223）、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T5244）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要

15、求。預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1條規(guī)定。（3）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進場時，必須按鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第7.2.2條要求進行檢查并按批進行外觀及外形尺寸、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗，其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（4）孔道壓漿采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。其質(zhì)量檢驗必須符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.1條的規(guī)定。摻和料性能和檢驗要求應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.2條的規(guī)定。梁體孔道壓漿采用減水劑的性能和檢驗要求應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)

16、準(zhǔn)TB10424-2010第6.2.5條的規(guī)定。（5）預(yù)留孔道所用的金屬波紋管、橡膠棒等使用前進行外觀檢查，其表面無油污、損傷和孔洞。（6）預(yù)應(yīng)力筋安裝前檢查其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（7）預(yù)應(yīng)力筋展開后平順、不得有彎折；表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等。（8）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。（9）T梁初張時砼強度必須大于設(shè)計強度的80%，終張時砼強度等級和彈性模量必須達到100%滿足設(shè)計要求。（10）預(yù)應(yīng)力筋初張、終張施工工藝必須符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力筋實測伸長值與計算伸長值的差值不得大于6%，預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的

17、5，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。（11）預(yù) 應(yīng)力張拉設(shè)備必須進行配套標(biāo)定并符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003第9.1.9條，監(jiān)理單位檢查標(biāo)定報告。（12）孔道壓漿工藝必須符合設(shè)計要求?？椎纼?nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實。（13）孔道壓漿水泥漿強度等級必須不低于40Mpa。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足鐵路后漲法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件的要求。（14）錨具和預(yù)應(yīng)力筋防銹和防水處理必須符合設(shè)計要求，封錨施工工藝必須符合設(shè)計要求。一般項目：（1）預(yù)應(yīng)力筋下料長度按工藝要求計算確定，其允許偏差和檢驗方法：見鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第7.3.4條的規(guī)定

18、。（2）預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗方法：見鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10145-2003第9.4.16條規(guī)定。（3）張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無設(shè)計要求時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗方法應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010第7.4.6條的規(guī)定。（4）預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部份宜采用機械切割，不允許電弧焊切割。外露長度符合設(shè)計要求。5、防水層主控項目：（1）防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求。（2）防水層施工部位、結(jié)構(gòu)形式、厚度、坡度和細部做法必須符合設(shè)計要求。（3）保護層施工部位、結(jié)構(gòu)形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計要

19、求。橋面保護層表面裂縫寬度不得大于0.2（4）防水層不得滲水。（5）防水層的檢驗必須符合鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10145-2003第20.2.1、20.2.4條規(guī)定。一般項目：（1）防水層的基層應(yīng)平整、清潔，不的有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。（2）防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡面平順，排水暢通。（3）保護層的表面質(zhì)量應(yīng)達到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實，不得有疏松、起沙、脫皮、損傷等現(xiàn)象。（4）防水層和保護層的材料稱重的允許偏差為2%。（5）防水層的允許偏差和檢驗方法：見鐵路

20、橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10145-2003第20.2.10條的規(guī)定。（6）保護層的允許偏差和檢驗方法：見鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10145-2003第20.2.11的規(guī)定。6、存梁巡檢項目梁體終漲拉封錨后強度達到設(shè)計強度的100%方可移到存梁場。存梁層數(shù)不能超過兩層。存梁時、支點距梁端距離不大于2m，盡量減少梁端懸出長度減少上拱。上下梁片支點應(yīng)在一個鉛垂面上，支點要牢固。五、監(jiān)理工作方法1、審查T梁預(yù)制施工組織設(shè)計主要審核內(nèi)容：（1）場地平面布置合理性；（2）電、水、道路是否滿足施工要求；（3）機械設(shè)備配備是否滿足施工要求、是否配備備用機械設(shè)備；（4）人員配備是否滿足施工要求

21、；（5）質(zhì)保、安保體系；（6）原材料管理制度；（7）特殊工種資質(zhì)；（8）施工圖紙是否經(jīng)過會審、圖中錯誤是否已澄清；（9）砼配合比是否經(jīng)過審批；（10）施工工藝流程；（11）質(zhì)量保證措施、安全保證措施；（12）各種緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案；（13）工期計劃。2、原材料控制T梁預(yù)制所需各種原材料進廠后，施工單位按驗標(biāo)規(guī)定的頻率進行自檢，并報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位按本細則第4節(jié)規(guī)定的檢測頻率和方法檢測，檢測合格施工單位填寫進場材料報驗單（TA6）及附件：原材料檢驗報告單，報監(jiān)理單位審批，檢測不合格的原材料限期清除出場。3、機械設(shè)備控制（1）T梁預(yù)制所需的主要機械設(shè)備進場后，施工單位必須按國家有關(guān)規(guī)定、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010、鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10145-2003進行技術(shù)、計量監(jiān)督認證，包括砼拌和站、龍門吊、架橋機、鋼筋加工設(shè)備、張拉設(shè)備。其他設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或安檢證明。施工單位填寫進場施工機械/設(shè)備報驗單（TA4）報監(jiān)理單位審批，不符合安全要求的機械設(shè)備限期清除出場。（2）預(yù)應(yīng)力設(shè)備選用及校驗：要符合TZ210-2008鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南8.7.1條要求。4、工序質(zhì)量控制T梁各工序的質(zhì)量控程序：T梁施工工藝流程及相應(yīng)工序見本細則流程，每道工序完成后，先由施工單位質(zhì)檢工程師進行自檢，自檢合格后