化工工藝節(jié)能降耗的必要性論文.doc

1、化工工藝節(jié)能降耗的必要性論文1 化工工藝實現節(jié)能降耗的必要性化工行業(yè)想要實現持續(xù)快速發(fā)展必須高度重視節(jié)能降耗，并積極應用有效技術和措施促進節(jié)能降耗得以真正實現。 其次，化工工藝節(jié)能降耗的實現可有效降低企業(yè)生產成本， 促進企業(yè)經濟效益得到提高。隨著能源危機問題不斷嚴重化， 各種能源的價格均呈不斷上漲的趨勢，大大增加了企業(yè)生產成本投入。 因此化工企業(yè)在生產過程中實現節(jié)能降耗，可大大降低企業(yè)的生產成本， 進而提高企業(yè)市場競爭力，促進企業(yè)實現可持續(xù)發(fā)展。最后，化工企業(yè)實現節(jié)能降耗，可有效促進節(jié)能降耗和諧發(fā)展。 眾所周知，化工生產過程中所排出的有毒物質會對河流、大氣等造成嚴重污染。 例如二氧化硫的過度排

2、放導致酸雨發(fā)生，二氧化碳的過度排放導致全球變暖等。因此，化工企業(yè)在生產過程中實現節(jié)能降耗， 不僅可有效緩解能源危機， 同時還可提高企業(yè)環(huán)保性，實現對環(huán)境進行有效保護，促進人類與自然實現和諧發(fā)展。2 化工節(jié)能降耗技術2.1積極應用先進技術和設備目前，先進技術、設備及工藝的應用可有效促進節(jié)能降耗目標得以實現。該種方式是以化學反應式所具有的特點作為根據，進可能地在化工生產過程中使用先進的新技術、新設備及新型工藝。 所應用的新技術、設備及新型工藝通常均具備有操作簡單、反應迅速等特點，在應用過程中可大大提高產量而降低能源消耗。例如在化工生產過程中應用低能耗電動機、低能耗加熱爐、高效制冷器、高效分餾塔、高

3、效換熱器等新型設備可有效降低生產過程中的能源消耗。2.2加強對轉化中的外部壓力進行有效控制在化工生產過程中，外部壓力的變化對化工的轉化產生極大影響，生產過程中多數副產品均是因為外部壓力未能得到有效控制而產生的。要實現對轉化中的外部壓力進行有效控制需從以下幾個步驟入手：首先，需要應用到精密的計算，通過相關化學方程式來對生產過程中可能會出現的相關副產品進行合理預估， 然后將各物質所能承受的具體壓力臨界值進行查找， 最后詳細規(guī)劃轉化工藝的具體流程， 并將各轉化過程所需相應控制壓力值進行標注。 通過對外部壓力進行有效控制降低生產過程中副產品的生產量，進而實現能源消耗的降低，促進有效生產得到提高。 該種

4、技術方式的應用還可有效保證化工生產過程中的反應具有良好的穩(wěn)定性和高效性， 降低生產成本， 提高生產率。2.3積極應用變頻節(jié)能調速技術變頻節(jié)能調速主要是通過對外部電源的供電頻率進行調整來促進電動機頻率發(fā)生改變。 當電動機發(fā)生變化時， 負載轉速也會隨著發(fā)生相應的變化。 在相關化工裝置中可積極應用變頻節(jié)能調速技術，為了使生產過程中電動機拖動系統(tǒng)的輸出及輸入設備均能夠處于良好的平衡狀態(tài)，一般情況下均是將化學反應中閥門靜態(tài)調節(jié)方案調整為變頻節(jié)能動態(tài)調速方案。 在化工生產過程中應用該種技術，可有效促進電動機中拖動系統(tǒng)的工作效率得到大大提高，進而實現降低能源消耗的目的。2.4積極使用污水回用技術在生產過程中

5、，化工行業(yè)應高度重視水資源的使用和管理，盡量避免滴水、漏水等不良現象的存在。此外，還應積極使用污水回用技術，提高水資源的利用率。在化工生產過程中，如能夠對水、電、熱等產生的剩余能量進行充分回收利用，可促進化工行業(yè)的節(jié)能效應得到大大提升。對生產過程中所產生的余熱、余壓等進行充分使用，可大大節(jié)省生產過程中常規(guī)能量的損耗量，進而實現能源的綜合轉換和充分利用，使化工生產更加安全性和環(huán)保性。2.5積極升級改造能源對供熱系統(tǒng)進行改造時，應擺脫傳統(tǒng)單套裝置的約束，加強對組合裝置進行整體改造，促進其功能得到全面優(yōu)化。例如，升級供熱系統(tǒng)時，根據各溫位熱源所具有的具體作用及特征， 對供熱設備進行合理組裝，促進各裝置間存在的相互作用能夠得到充分發(fā)揮， 進而促進冷熱轉化效率得到有效提高，最終實現節(jié)能降耗。3 結語化工工藝的節(jié)能降耗可有效實現企業(yè)成本的降低，促進企業(yè)市場競爭力得到提高，進而提高企業(yè)經濟效益。同時，化